De kansen van samenwerking in de supply chain - Prof. dr. Jack van der VeenFacto Magazine
Facility Management bevindt zich in toenemende mate in diverse interne en externe ketens. Hierdoor wordt samenwerking met facilitair dienstverleners en andere ondersteunende afdelingen steeds belangrijker. Een nieuw paradigma ontstaat om de maximale klantwaarde uit die ketens te onttrekken tegen minimale kosten.
Wat zijn de onderliggende principes en uitgangspunten van Ketensamenwerking. Hoe kan Facility Management de keten slim gebruiken om strategische waarde te creëren? En kan of moet Facility Management wel ketenregisseur zijn?
Workshop 2 - De toegevoegde waarde van wederzijdse en dynamische KPI'sFacto Magazine
(met ervaringen van o.a. OCI-Nitrogen en High Tech Campus)
In vrijwel alle facilitaire samenwerkingsrelaties spelen prestatieafspraken en -metingen een belangrijke rol. In theorie zijn dat prima instrumenten om de samenwerking meetbaar te maken, maar in de praktijk werkt het vaak anders, en worden prestatieafspraken nogal eens gebruikt om de malus voor de leverancier te bepalen of om de prestaties van de facility manager positief te belichten (‘alle stoplichten staan op groen, dan gaat het toch goed?’). Door dit soort koppelingen schieten prestatiemetingen hun doel voorbij en is er kans op schijnzekerheid.
Kan dit anders? Jazeker. Aan de hand van concrete casuïstiek wordt getoond op welke manier prestatiemetingen wel nuttig, effectief en inspirerend kunnen zijn. Daarbij kunnen dynamische KPI’s (die per tijdsperiode veranderen, afhankelijk van de behoefte van het moment) en/of wederzijdse KPI’s (waarbij niet alleen de opdrachtgever de leverancier beoordeelt, maar ook andersom) een belangrijke rol spelen. Ook zijn er inmiddels ervaringen om los van harde KPI’s leveranciers te beoordelen op zachte aspecten, zoals proactiviteit, communicatie, innovatie en ketendenken.
Een verfrissende aanpak om ‘fact based’ in control te komen, te blijven en te verbeteren.
De kansen van samenwerking in de supply chain - Prof. dr. Jack van der VeenFacto Magazine
Facility Management bevindt zich in toenemende mate in diverse interne en externe ketens. Hierdoor wordt samenwerking met facilitair dienstverleners en andere ondersteunende afdelingen steeds belangrijker. Een nieuw paradigma ontstaat om de maximale klantwaarde uit die ketens te onttrekken tegen minimale kosten.
Wat zijn de onderliggende principes en uitgangspunten van Ketensamenwerking. Hoe kan Facility Management de keten slim gebruiken om strategische waarde te creëren? En kan of moet Facility Management wel ketenregisseur zijn?
Workshop 2 - De toegevoegde waarde van wederzijdse en dynamische KPI'sFacto Magazine
(met ervaringen van o.a. OCI-Nitrogen en High Tech Campus)
In vrijwel alle facilitaire samenwerkingsrelaties spelen prestatieafspraken en -metingen een belangrijke rol. In theorie zijn dat prima instrumenten om de samenwerking meetbaar te maken, maar in de praktijk werkt het vaak anders, en worden prestatieafspraken nogal eens gebruikt om de malus voor de leverancier te bepalen of om de prestaties van de facility manager positief te belichten (‘alle stoplichten staan op groen, dan gaat het toch goed?’). Door dit soort koppelingen schieten prestatiemetingen hun doel voorbij en is er kans op schijnzekerheid.
Kan dit anders? Jazeker. Aan de hand van concrete casuïstiek wordt getoond op welke manier prestatiemetingen wel nuttig, effectief en inspirerend kunnen zijn. Daarbij kunnen dynamische KPI’s (die per tijdsperiode veranderen, afhankelijk van de behoefte van het moment) en/of wederzijdse KPI’s (waarbij niet alleen de opdrachtgever de leverancier beoordeelt, maar ook andersom) een belangrijke rol spelen. Ook zijn er inmiddels ervaringen om los van harde KPI’s leveranciers te beoordelen op zachte aspecten, zoals proactiviteit, communicatie, innovatie en ketendenken.
Een verfrissende aanpak om ‘fact based’ in control te komen, te blijven en te verbeteren.
Operational excellence 3.0 – Uitblinken in betrouwbaarheid
Integraal framework (editie 2018) voor het ontwikkelen en onderhouden van operational excellence 3.0 in een lerende organisatie. Integrale publicatie in 6 delen.
Deel 6: Verankeren operational excellence 3.0
Operational excellence 3.0 – Uitblinken in betrouwbaarheid
Integraal framework (editie 2018) voor het ontwikkelen en onderhouden van operational excellence 3.0 in een lerende organisatie. Integrale publicatie in 6 delen.
Deel 4: Verrichten; implementatiemethode operational excellence 3.0 – Plan B methode
Om processen te verbeteren is het noodzakelijk om zicht te krijgen op de voor de klant waarde toevoegende handelingen.
Een goede verbeteranalyse is daarvoor onontbeerlijk, als onderdeel van een groter verbetertraject. Lees mijn artikel in BPM magazine nummer 7/8 over de Ordina vijfdaagse verbeteranalyse
Operational excellence 3.0 – Uitblinken in betrouwbaarheid
Integraal framework (editie 2018) voor het ontwikkelen en onderhouden van operational excellence 3.0 in een lerende organisatie. Integrale publicatie in 6 delen.
Deel 5: Sturen operational excellence - Operations management methode
Op basis van zijn 10 jaar ervaring als Operations
Manager verteld Jakob Smit hoe hij bij 2
bedrijven uit de kunststof industrie Lean
Manufacturing heeft ingevoerd. Zijn manier van
werken – waarin “Kaizen weken” een grote rol
spelen – wordt overzichtelijk en voorzien van
vele praktijkvoorbeelden uiteen gezet. Tijdens
zijn voordracht zal duidelijk worden dat niet zo
zeer de Lean tools van belang zijn, maar veel
meer de sturing van groepsprocessen en het
veranderen van de bedrijfscultuur.
ppi claims london ppi claims birmingham ppi claims manchester ppi claims leeds ppi claims newcastle ppi claims liverpool ppi claims wales. For More Information, Visit : http://ppiclaimscentral.org
Operational excellence 3.0 – Uitblinken in betrouwbaarheid
Integraal framework (editie 2018) voor het ontwikkelen en onderhouden van operational excellence 3.0 in een lerende organisatie. Integrale publicatie in 6 delen.
Deel 6: Verankeren operational excellence 3.0
Operational excellence 3.0 – Uitblinken in betrouwbaarheid
Integraal framework (editie 2018) voor het ontwikkelen en onderhouden van operational excellence 3.0 in een lerende organisatie. Integrale publicatie in 6 delen.
Deel 4: Verrichten; implementatiemethode operational excellence 3.0 – Plan B methode
Om processen te verbeteren is het noodzakelijk om zicht te krijgen op de voor de klant waarde toevoegende handelingen.
Een goede verbeteranalyse is daarvoor onontbeerlijk, als onderdeel van een groter verbetertraject. Lees mijn artikel in BPM magazine nummer 7/8 over de Ordina vijfdaagse verbeteranalyse
Operational excellence 3.0 – Uitblinken in betrouwbaarheid
Integraal framework (editie 2018) voor het ontwikkelen en onderhouden van operational excellence 3.0 in een lerende organisatie. Integrale publicatie in 6 delen.
Deel 5: Sturen operational excellence - Operations management methode
Op basis van zijn 10 jaar ervaring als Operations
Manager verteld Jakob Smit hoe hij bij 2
bedrijven uit de kunststof industrie Lean
Manufacturing heeft ingevoerd. Zijn manier van
werken – waarin “Kaizen weken” een grote rol
spelen – wordt overzichtelijk en voorzien van
vele praktijkvoorbeelden uiteen gezet. Tijdens
zijn voordracht zal duidelijk worden dat niet zo
zeer de Lean tools van belang zijn, maar veel
meer de sturing van groepsprocessen en het
veranderen van de bedrijfscultuur.
ppi claims london ppi claims birmingham ppi claims manchester ppi claims leeds ppi claims newcastle ppi claims liverpool ppi claims wales. For More Information, Visit : http://ppiclaimscentral.org
Fundamentele procesverbetering volgens de methode LEANBram van Vliet
Door procesverbeteringen te realiseren met het gebruik van LEAN, kunnen organisaties veel besparen. In deze presentatie vind je een voorbeeld van de aanpak van Hiemstra & De Vries.
Wat is Lean ? Een korte presentatie gaande van context, historie, 5 principes en de 4 pijlers.
Het geeft aan hoe je op weg kan gaan in lean implementatie met voordelen en valkuilen met antwoord op volgende vragen:
-hoe starten met Lean in de zorg ?
-wat meten ?
-betrokkenheid ?
-implementatieplan ?
-valkuilen
Fijne groet, Kristof 0487477861
Hoe houd ik als management zicht op de prioriteiten van de klanten in combinatie met mijn eigen programma’s en projecten? Obeya is een visuele manier om hier grip op te krijgen.
Obeya geeft een focus op de klant, het resultaat, de waarheid, continue verbeteren en communicatie. Obeya is Japans voor “grote kamer” of “war room” waar alle informatie beschikbaar is voor iedereen. Het is een kamer waar strategie, prestaties, projecten en verbeteringen samenkomen en visueel aan de muur hangen.
Obeya biedt overzicht en inzicht in status van doelen, waar knelpunten weggenomen moeten worden en waar prestaties verbeterd dienen te worden. Obeya zorgt voor een het terugbrengen van formele vergaderingen!
Molenaar en Lok Ronde Tafel Conferentie 6 april 2009Bob Duindam
The Lean method we developed and applied at a Investment Bank sets an example for administrative organizations in The Netherlands. The experience we gained is of value for companies beginning with Lean
Resultaat van opleiden in organisaties Ren-de-ment, Rendement! Jos Arets
Over de problematiek van het rendement van de leren in organisaties. Nog steeds zien we teveel de nadruk op metingen met de focus op leren (Chief Learning Officer) in plaats van de focus op de prestaties van de organisatie (Chief Performance Officer).
2. Introductie
Over ons
Plus Delta:
□ Een jong en ambitieus bureau (2002)
□ 27 energieke en toegankelijke Consultants
□ Hands on, pragmatisch en oplossingsgericht
□ Sterk in implementeren en borgen
□ Experts in bewezen verbetermethodiek Lean Six
Sigma
3. Introductie
Voor u
□ Verhogen klanttevredenheid
Klant meer centraal stellen
□ Reduceren kosten
Elimineren verspillingen in werkprocessen en standaardisatie
□ Verbeteren kwaliteit
Reduceren defecten en variatie in werkprocessen
□ Sterker maken van medewerkers
Verhogen leiderschap, resultaat- en actiegerichtheid
□ Continue verbetercultuur
Iedere dag beter
4. Gestructureerde stapsgewijze verbeteraanpak…
DEFINIEER MEET ANALYSEER VERBETER BORG
evaluatie evaluatie evaluatie evaluatie evaluatie
Definieer het Stel de Bepaal de Verminder de Controleer het
project meetwaarde vast doelstelling factoren proces
STAPPEN
Controleer het Breng de Controleer het Borg de
meetsysteem mogelijke meetsysteem verbeteringen
factoren in kaart
Voer een Beoordeel de Bepaal de Vertaal de
nulmeting uit factoren tolerantie van de verbeteringen
factoren
…zorgt voor focus op belangrijke zaken en noodzakelijke borging
5. Acceptatie van onze aanpak…
…zorgt voor draagvlak voor de ingezette verandering.
Alles valt of staat met acceptatie. Effectiviteit = Kwaliteit x Acceptatie (E=K*A)
6. Toepassen van bewezen methodieken
Lean Six Sigma: van procesoptimalisatie tot continu verbeterfilosofie
Zoet fruit
Lean Six Sigma filosofie Lean
Knelpunten in
processen snel
Bulk van het fruit zichtbaar
Procesoptimalisatie Lean Six Sigma
Laaghangend fruit
Basisinstrumenten Lean Six Sigma
Onderscheid tussen
onbelangrijke en
Liggend fruit belangrijke oorzaken
Logica en bestaande kennis van de knelpunten
Lean Six Sigma is in de basis een methodiek om werkprocessen meetbaar en
aantoonbaar te optimaliseren met de klantwens als scherprechter.
7. Randvoorwaarden voor succesvol veranderen
Noodzaak Uitvoerbare
Duidelijk Capaciteit en
voor eerste
gedeelde visie kennis
verandering stappen
Wat gebeurt er bij afwezigheid van één van
deze elementen?
Losse
Onderaan de ‘To Verwarring, geen Ongerustheid en
initiatieven, valse
Do List’ eindresultaten frustratie
start
Noodzaak groter maken Visie neerzetten en Borg actieve deelname Gedegen plan van aanpak
dan weerstand op basis vertalen naar medewerkers
BSC/KPI structuur, succes
van feiten doelstellingen per
Training en coachen meetbaar maken
manager
Effecten van huidige
Anticipeer op weerstand Communicatie
manier van werken Leid de verandering
laten zien