.lukhtgdck,jntgvdxjhmtngdfcjhngdcjhbvdchgnbfvdchbvdchgnbfvdchnbfvdchgnbfvdchfbvdchjdcjhtdchjbfdcjhgcfjhgfjhgdruytreiyfdjgfeujtgfdcyr

1. KELOMPOK VIII
 MUHAMMAD HAFIZUL 53743
 DEDI MAHARDIKA 53726
 FAJRI MUHARNANDA 53730
 ANDRE 53705
 YOGI YANSYAH 53761

4. Sejumlah gengsi/ prestige diikutsertakan dalam lokasi dan
penempatan ruang, dan kebijakan perusahaan mungkin saja
memberikan kesempatan kepada individu untuk
mendapatkan pilihannya sebelum rancangan umum dibuat.
Seorang perencana teknisi yang baik akan mempelajari
kebutuhan akan kantor dan lokasi yang paling diinginkan
dimulai dari titik berdiri dari fungsi yang dihadirkan
kemudian diproses ke opini dan pilihan.

5. 6.6.3Estimasi Ruang
 Kebutuhan ruang untuk kantor biasanya
diperhitungkan berhubungan dengan jumlah
karyawan yang akan menempatinya.
 Estimasi (penilaian) yang lebih akurat dapat
diraih dengan membuat pemisah penilaian dari
ruang untuk meja, lemari, lorong, dan kantor
pribadi.

6. Estimasi Ruang
 Disarankan untuk mempersiapkan sejenis
pusat-produksi untuk dipertunjukkan dan untuk
menggandakan ruangan untuk setiap pusat
produksi berdasarkan jumlah karyawan yang
akan diprkrjakan untuk fungsi tersebut.

7. Tataan Kantor
Berikut prinsip penataan kantor agar kantor
efisien dan nyaman:
1. Sediakan lorong yang cukup untuk mencegah
terganggunya pekerjaan dari lalu lalang.
2. Bagi kantor dan fungsinya sehingga lalu
lintas yang mengganggu berkurang.
3. Susun meja sedemikian rupa sehingga cahaya
alami dan buatan turun dari sudut yang sama

8. Tataan Kantor
4. Letakkan pekerja membelakangi jendela.
5. Susun meja belakang ke depan.
6. Lokasikan fungsi yang akan sering dikunjungi
dekat pintu masuk.
7. Lokasikan lemari arsip pada tempat yang tidak
terlalu diminati, tapi nyaman.

9. Tataan Kantor
8. Dilarang meletakkan lemari arsip di tempat
yang sering dilalui.
9. Lokasikan fungsi yang membutuhka
konsentrasi tinggi jauh dari lorong utama, pintu
masuk, ruang konferensi dan hal lainnya yang
bisa mengganggu.
10. Coba untuk menghindari penempatan depan
meja mengarah ke dinding.

10. 6.7 Penanganan material
Hal hal penting dalam penangan material
Biaya penganan material bisa mencapai 20
sampai 50 persen dari biaya total dari
pengkonversian bahan mentah menjadi
produk akhir.
Biaya penangan material timbul dari 2 sumber:
biaya pemilikan dan pemeliharaan peralatan dan
pengoperasian sistem.

11. Penanganan material
Tujuan utama, memilih peralatan produksi yang
paling tepat dan menyusunnya sedemikian rupa
dalam gedung pabrik sehingga kebutuhan
pengendalian material dapat dihapuskan sejauh
mungkin.
Kedua, memilih sistem penanganan material
yang membutuhkan biaya penanganan
terendah.

12. 6.7.2 Istilah-istilah Dalam Penanganan
Material
 Materials handling: setiap perpindahan dari material,
secara vertikal, secara horizontal, atau keduanya,
secara manual atau mekanis, dalam bentuk paket atau
persatuan.
 Transport: perpindahan dari sekelompok atau paket
dari satu pusat produksi atau ruang penyimpanan ke
pusat produksi atau penyimpanan lain.
 Transfer: perpindahan dari satu (sekeping) atau dalam
jumlah kecil dari sebuah kontainer ke tampat
pengoperasian dan kembali ke kontainer lain.

13. Istilah-istilah Dalam Penanganan
Material
 Bulk materials: setiap material yang terlepas
dan ditangani dengan jumlah tanpa tas, kotak,
barrel, dan sejenisnya.
 Package materials: material yang disimpan
dalam ukuran paket yang baik, sperti tas,
boxes, kaleng, barel, dan lain sejenis.
 Unit load: sejumlah unit paket disusun diatas
skid, pallet, atu platform yang dipindahkan
sebagai satu.

14. 6.7.3 Prinsip Penanganan Material
diambil dari Stocker’s materials Handling dan
pengalaman penulis:
1. Tujuan dari analisis penanganan material
haruslah penghapusan dari kebutuhan untuk
pengendalian sebagai sebuah fungsi terpisah.
2. Metode pembelajaran harus digunakan untuk
menentukan peralatan terbaik dan
penanganan terbaik untuk situasi tertentu
yang dihadapi.

15. Prinsip Penanganan Material
3. Pencapaian operasi ekonomi.
4. Ekonomi dari penangana material diukur dari biaya
per ton atau unit dari pemindahan khusus.
5. Biaya penanganan material meningkat sesuai dengan
peningkatan dalam jarak penangan.
6. Material harus dipindahkan oleh gravitasi ketika
petimbangan ekonomi yang dicapai tidak disanggupi
oleh biaya ekstra atau operasi buruh.

16. Prinsip Penanganan Material
7. Sistem yang dipilih harus menyediakan fleksibilitas
untuk menempatkan perubahan pada output, produk,
atau layout.
8. Kapanpun penanganan material mempengaruhi
produksi atau biaya pabrik, kombinasi yang
meminimalkan biaya total harus dipilih.
9. Kapanpun mungkin, sistem penanganan harus
dikombinasikan dengan peralatan produksi jadi
transport dan transfer dapat dicapai tanpa bantuan
manusia dan interupsi.

17. Analisa masalah penanganan
material
1. Faktor perencanann
2. Faktor metode
3. Produk dan material
4. Metode dan peralalatan penangan yang
digunakan
5. Metode penanganan dan peralatan yang
diajukan
6. Data biaya dan analisa ekonomi

18. 6.7.5 fitur-fitur dari sistem
penanganan material
Spesifikasi dari sistem yang dapat memuaskan
secara teknis dapat diramukan sbb:
1. Flexibelitas
2. Ruangan yang dibutuhkan
3. Supervision (pengawasan)

19. 4. Speed (kecepatan)
5. Power (tenaga yang dibutuhkan
6. Jalur pemindahan
7. Load Capacity (kemampuan dari peralatan
untuk membawa muatan tertentu)

20. 6.7.6 Memilih sistem penanganan
Dengan mengikuti ide berikut dan dengan check
list seperti gambar 6.21 teknisi bisa menentukan
sistem penanganan yang dibutuhkan:
1. Koleksi dari informasi yang diperlukan yang
memungkinkan teknisi mengerti masalah
penanganan
2. Spesifikasi fitur yang akan menghasilkan
sistem penanganan yang memuaskan

21. 6.7.7 peralatan penanganan
material
 Setiap jenis peralatan mempunyai kelebihan
tertentu dan masalah penanganan tertentu, dan
pabrik menambahkan design baru, fitur baru,
dan pengembangan dalam kegunaan.

22. SEKIAN
TERIMAKASI
Oto.10 Barau-Barau