SlideShare a Scribd company logo

More Related Content

What's hot (20)

28934ip
28934ip28934ip
28934ip
 
28702ip
28702ip28702ip
28702ip
 
29665p
29665p29665p
29665p
 
29850ip
29850ip29850ip
29850ip
 
29778p
29778p29778p
29778p
 
29817ip
29817ip29817ip
29817ip
 
29397ip
29397ip29397ip
29397ip
 
29614ip
29614ip29614ip
29614ip
 
28857p
28857p28857p
28857p
 
29973ip
29973ip29973ip
29973ip
 
28625p
28625p28625p
28625p
 
29839ip
29839ip29839ip
29839ip
 
29965ip
29965ip29965ip
29965ip
 
28460ip
28460ip28460ip
28460ip
 
28496p
28496p28496p
28496p
 
29286ip
29286ip29286ip
29286ip
 
29903p
29903p29903p
29903p
 
29836ip
29836ip29836ip
29836ip
 
29737ip
29737ip29737ip
29737ip
 
28696ip
28696ip28696ip
28696ip
 

Similar to 28709ip (17)

28830ip
28830ip28830ip
28830ip
 
28692ip
28692ip28692ip
28692ip
 
29606ip
29606ip29606ip
29606ip
 
28564ip
28564ip28564ip
28564ip
 
29615ip
29615ip29615ip
29615ip
 
29835ip
29835ip29835ip
29835ip
 
29787p
29787p29787p
29787p
 
29398ip
29398ip29398ip
29398ip
 
29960ip
29960ip29960ip
29960ip
 
29873ip
29873ip29873ip
29873ip
 
28455ip
28455ip28455ip
28455ip
 
29326p
29326p29326p
29326p
 
28698ip
28698ip28698ip
28698ip
 
29849ip
29849ip29849ip
29849ip
 
29285ip
29285ip29285ip
29285ip
 
29959ip
29959ip29959ip
29959ip
 
29902p
29902p29902p
29902p
 

More from ivanov1edw2332 (20)

28799ip
28799ip28799ip
28799ip
 
28797ip
28797ip28797ip
28797ip
 
28798ip
28798ip28798ip
28798ip
 
28796ip
28796ip28796ip
28796ip
 
28794ip
28794ip28794ip
28794ip
 
28795ip
28795ip28795ip
28795ip
 
28793ip
28793ip28793ip
28793ip
 
28792ip
28792ip28792ip
28792ip
 
28791ip
28791ip28791ip
28791ip
 
28790ip
28790ip28790ip
28790ip
 
28789ip
28789ip28789ip
28789ip
 
28788ip
28788ip28788ip
28788ip
 
28787ip
28787ip28787ip
28787ip
 
28786ip
28786ip28786ip
28786ip
 
28785ip
28785ip28785ip
28785ip
 
28784ip
28784ip28784ip
28784ip
 
28783ip
28783ip28783ip
28783ip
 
28782ip
28782ip28782ip
28782ip
 
28781ip
28781ip28781ip
28781ip
 
28780ip
28780ip28780ip
28780ip
 

28709ip

  • 1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН (19) KZ (13) A4 (11) 28709 (51) C01F 17/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ (21) 2013/0375.1 (22) 28.03.2013 (45) 15.07.2014, бюл. №7 (72) Найманбаев Мадали Абдуалиевич; Лохова Нина Георгиевна; Дукембаева Арайлым Жумановна; Балтабекова Жазира Амангельдиевна; Нургазиев Галым Боранбаевич (73) Акционерное общество "Центр наук о земле, металлургии и обогащения" (56) Патент РФ №2258036, кл. С01F 11/00, C01F 17/00, опубл. 10.08.2005г (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ПРИМЕСЕЙ КОНЦЕНТРАТА РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано при получении фосфатного концентрата редкоземельных элементов из фосфогипса - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты. Способ очистки от примесей фосфатного концентрата редкоземельных элементов, полученного из фосфогипса - отхода переработки фосфоритов, включает последовательную обработку вначале раствором серной кислоты с концентрацией 16-18%, а затем в полученную пульпу вводят сульфат натрия. Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки концентрата редкоземельных элементов от примесей и снижение потерь РЗЭ. (19)KZ(13)A4(11)28709
  • 2. 28709 2 Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано при получении фосфатного концентрата редкоземельных элементов из фосфогипса - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты. Исходным продуктом для получения экстракционной фосфорной кислоты являются апатиты и фосфориты. Фосфориты отличаются от апатитов минералогическим составом и характеризуются более низким содержанием редкоземельных элементов и высоким содержанием примесей кремния, железа и алюминия. При получении экстракционной фосфорной кислоты сернокислотным способом неразложившийся фосфат кальция, фосфаты редкоземельных элементов, зерна сопутствующих минералов кремния, железа, алюминия являются составляющими образующегося при выщелачивании фосфогипса. В результате последующих технологических операций по получению концентрата редкоземельных элементов (РЗЭ) из фосфогипса значительная часть примесей (железо, фосфор, фтор, алюминий) переходят в так называемый фосфатный концентрат редкоземельных элементов и затрудняют его дальнейшую переработку. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является способ комплексной переработки фосфогипса, полученного при переработке апатитов на экстракционную фосфорную кислоту (RU 2258036, кл. C01F 11/00, 10.08.2005). В результате переработки фосфогипса получают концентрат редкоземельных элементов, который подвергают очистке от примесей обработкой сильнокислым насыщенным раствором сульфата натрия с рН (-0,3) - (-0,5) при температуре 80-90°С в течении 60-90 мин с получением концентрата РЗЭ в виде двойных сульфатов. Применение данного способа для очистки от примесей концентрата редкоземельных элементов, полученного из фосфогипса после переработки фосфоритов, не обеспечивает высокую степень очистки от фосфора, фтора, железа и алюминия и сопровождается значительными потерями редкоземельных элементов. Кроме того, дальнейшая переработка полученного концентрата РЗЭ затруднена, так как двойные соли плохо растворимы. Задачей предлагаемого изобретения является разработка способа очистки от примесей фосфатного концентрата редкоземельных элементов, полученного из фосфогипса - отхода переработки фосфоритов на экстракционную фосфорную кислоту. Достигаемым техническим результатом предлагаемого способа является повышение степени очистки концентрата редкоземельных элементов от примесей и снижение потерь РЗЭ. Указанный технический результат обеспечивается в способе очистки от примесей концентрата редкоземельных элементов, полученного из фосфогипса от переработки фосфоритов, включающем последовательную обработку вначале раствором серной кислоты с концентрацией 16-18%, а затем в полученную пульпу вводят сульфат натрия. Сущность изобретения заключается в следующем. Согласно предлагаемому способу фосфатный концентрат редкоземельных элементов вначале обрабатывают раствором серной кислоты с концентрацией 16-18%. При этом в раствор в первую очередь переходят железо и алюминий, а затем редкоземельные элементы и сопутствующие им фосфор и фтор. Использование для обработки раствора серной кислоты с концентрацией ниже 16% не обеспечивает высокую степень извлечения РЗЭ, так как значительная часть кислоты расходуется на растворение соединений железа и алюминия, при этом кислотность раствора падает, что приводит к снижению перехода редкоземельных элементов, фосфора и фтора в раствор. Использование раствора с концентрацией серной кислоты свыше 18% нецелесообразно, так как при данной концентрации степень извлечения РЗЭ в раствор составляет 98-99%. Последующее введение сульфата натрия в образовавшуюся пульпу способствует получению концентрата редкоземельных элементов, очищенного от примесей - железа, алюминия, фосфора и фтора за счет того, что добавка сульфата натрия резко повышает солевой фон пульпы. Особенности процесса таковы, что при повышении солевого фона жидкой фазы пульпы происходит селективное высаливание сульфатов РЗЭ в твердую фазу с образованием чистого сульфатного концентрата редкоземельных элементов, а в растворе остаются вредные для дальнейшей переработки элементы - примеси - железо, алюминий, фосфор и фтор. Использование в предлагаемом способе последовательной обработки фосфатного концентрата редкоземельных элементов, полученного из фосфогипса от переработки фосфоритов, вначале раствором серной кислоты с концентрацией 16-18%, а затем введение в пульпу сульфата натрия позволило достичь высокой степени очистки концентрата от примесей и снизить потери редкоземельных элементов с сульфатным раствором в 2,5 раза по сравнению с прототипом. Примеры реализации способа. Пример 1. 10 г фосфатного концентрата РЗЭ состава, мас. %: СаО 12,0; SO4 2- 3,1; Р2O5 23,0; Fe2O3 10,9; SiO2 0,17; Na2O 0,17; F 2,42; Al2O3 6,0; ΣРЗЭокс 29,28 вначале обрабатывают 100 мл 18% раствором серной кислоты при температуре 90°С в течении 0,5 ч. Затем в полученную пульпу вводят 56 г безводного сульфата натрия и выдерживают смесь еще 0,5 ч. Осадок отделяют от раствора фильтрацией. Получают 8,17 г сульфатного концентрата РЗЭ химического состава, мас. %: Р2O5 0,81; F 0,40; SO4 2- 48,2; Fe2O3 0,34; Аl2O3 0,25; Na2O 1,79; СаО 8,82; ΣРЗЭокс 35,12.
  • 3. 28709 3 Степень очистки концентрата РЗЭ от сопутствующих примесей, %: Р2О5 97,2; F 87,3; Fe2O3 97,9; Аl2O3 96,8; СаО 43,5. Потери суммы редкоземельных элементов с сульфатным раствором 8,8%. Пример 2. 10 г фосфатного концентрата РЗЭ состава, как в примере 1, обрабатывают 100 мл 17% раствором серной кислоты при температуре 90°С в течении 0,5 ч. Затем в полученную пульпу вводят 59 г безводного сульфата натрия и выдерживают смесь еще 0,5 ч. Осадок отделяют от раствора фильтрацией. Получают 8,65 г сульфатного концентрата РЗЭ химического состава, маc. %: Р2O5 0,86; F 0,42; SO4 2- 48,6; Fe2O3 0,36; Аl2Оэ 0,26; Na2O 1,91; СаО 9,34; ΣРЗЭокс 35,16. Степень очистки концентрата РЗЭ от сопутствующих примесей, %: Р2O5 91,8; F 82,5; Fe2O3 92,5; Аl2O3 94,4; СаО 41,1. Потери суммы редкоземельных элементов с сульфатным раствором 8,3%. Пример по прототипу. 10 г фосфатного концентрата РЗЭ состава, как в примере 1, обрабатывают 100 мл насыщенного раствора сульфата натрия с рН -0,32 при температуре 90°С в течении часа. Осадок отделяют от раствора фильтрацией. Получают 9,16 г сульфатного концентрата РЗЭ химического состава, маc. %: Р2O5 2,6; F 0,64; SO4 2- 48,1; Fe2O3 1,18; Аl2O3 0,51; Na2O 6,12; СаО 8,6; ΣРЗЭокс 25,28. Степень очистки концентрата РЗЭ от сопутствующих примесей, %: Р2O5 89,6; F 75,7; Fe2O3 90,1; Аl2O3 92,1; СаО 34,0. Потери суммы редкоземельных элементов с сульфатным раствором 20,9%. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ очистки от примесей концентрата редкоземельных элементов, полученного из фосфогипса от переработки фосфоритов, включающий обработку неорганической кислотой и сульфатом натрия, отличающийся тем, что проводят последовательную обработку вначале раствором серной кислоты с концентрацией 16-18%, а затем в полученную пульпу вводят сульфат натрия. Верстка Ж. Жомартбек Корректор Е. Барч