KAP 업종별기술세미나 11년 11월 #01

1. 사출기술자가 꼭 알아야 할
사출과 금형 조건
2011 . 11. 16 ~ 11.17
자동차부품산업진흥재단
전문위원 박 명휘

2. 목 차
1.
2.
3.
4.
5.
원재료 관리
성형기와 부속장치
사출조건 관리
금형조건 관리
부하직원 교육

3. 1. 원재료 관리
원재료 건조:
보관과 건조방식
원재료 특성:
용융점, 유리전이온도, 결정화 온도
재생재 관리와 건조:
불량률과 물성, 차핑

4. 1. 원재료 관리
원재료 보관과 건조

5. 1. 원재료 관리
원재료의 건조방식에 따른 차이
비강화 나일론66의 경우
칩내 수분량 (%)
진공 건조기
열풍 건조기
온도 : 800C
제습 건조기
(이슬점 : -300C)
건조시간(hr)

6. 1. 원재료 관리
원재료 특성:
유리전이온도, 결정화 온도, 용융점

7. 1. 원재료 관리
재생재 관리와 건조:
불량률과 물성, 차핑
재생재의 보관, 건조 및 혼합 관리 중요

8. 2. 성형기와 부속장치
사출부: 노즐부 히터, 열전대, 스크루, 바렐, 체크 링
형체부: 형판 표면 정도 및 청결, 이젝터 로드
기계 조작반과 사출조건 제어반: 각종 고장
유압, 윤활 장치: 밸브,배관 누유 및 배선 피복 손상
핫 러너 예열장치: HR 블록 및 노즐부 예열
냉각, 예열장치: 금형예열, 배관, 호스와 커넥터 부적합
일상점검 및 보수일지 작성: 예방보전

9. 2. 성형기와 부속장치
사출부:
노즐부 히터, 열전대 및 커버 설치
히터 ONLY
(열전대 브리지)
히터 +열전대 +커버
열전대 체결구

10. 2. 성형기와 부속장치
사출부:
실린더, 스크루, 스크루 헤드, 체크 링

11. 2. 성형기와 부속장치
형체부:
형판 표면 청결, 이젝터 로드 관리
고정형판
이동형판

12. 2. 성형기와 부속장치
기계 조작반과 사출조건 제어반:
각종 고장
계량중
인데,
스크루
회전수
를알수
없음

13. 2. 성형기와 부속장치
유압, 윤활 장치:
밸브, 배관 누유 및 배선피복손상
밸브 뚜껑
파손
전선피복
벗겨짐
누유

14. 2. 성형기와 부속장치
핫 러너 열장치:
HR BLOCK 및 노즐부 예열

15. 2. 성형기와 부속장치
냉각/가열장치:
BY-PASS
배관
BY-PASS 배관, 부적합 호스와 커넥터
꺾인
호스

16. 2. 성형기와 부속장치
일상점검 및 보수일지 작성

17. 3. 사출조건
장비 메이커별 차이:
모델 별 차이:
보압 전환방식, 사출시간
오픈 루프/ 클로즈 루프 제어방식
사출조건:
사출압/속도, 보압 전환점/시간, 냉각시간
계량조건:
노즐/실린더 온도, 배압, 스크루 회전, 썩백

18. 3. 사출조건
냉각이론의 이해:
냉매의 온도와 속도, 이론 냉각시
간 산출
노즐과 HR 온도제어:
스프루 러너 실꼬리, 꼬투리
유무
금형 온도제어:
금형온도 측정, 온수/온유기, 매니폴
드, 호스, 커넥터, 자동 제어장치

19. 3. 사출조건
장비 메이커별 차이:
클로즈드
루프
보압 전환방식, 사출(충전
+보압)시간
사출시간
보압시간
보압전환
방식
충전시간

20. 3. 사출조건
모델별 차이:
오픈/클로즈드
루프
오픈 루프/ 클로즈드 루프 제어방식
사출속도
사출압력

21. 3. 사출조건
사출압력과 속도의 관계(OPEN/CLOSED LOOP)

22. 3. 사출조건
이론 사출조건:
사출압력, 보압 전환점, 보압 완료점
성형품이
캐비티에서
박리되기
시작하는 시점
보압
전환점
보압
완료점

23. 3. 사출조건
냉각이론 이해:
냉매의 온도, 속도와 열전도 효율
층류, 난류
경계선
열
전
도
효
율
냉각공 직경
냉매량

24. 3. 사출조건
이론 냉각시간과 실제는 다르다?
냉각시간 산출식:
Tc=s^2/(pi()^2*aeff)*LN(8/pi()^2*((Tm-Tw)/(Te-Tw))

25. 3. 사출조건
사출조건:
1차 사출(충전), 2차 사출(보압), 보압전환
방식, 보압시간, 냉각시간, 계량(가소화)조건, 행정시간

26. 3. 사출조건
계량조건:
실린더 온도, 스크루 회전수, 배압, 썩백
스크루
회전수
썩백

27. 3. 사출조건
노즐 온도제어:
실 꼬리
실꼬리, 꼬투리 유무
꼬투리 양호
꼬투리 없음

28. 4. 금형조건
슬라이드 코어 분할면:
가스 벤트 구(溝):
편 코어, 밀핀 분해 세정
냉,온수공 및 탱크:
금형의 제품면:
내구성 확보
발청, 물때, 진흙 세정
수지 분해 석출물 제거

29. 4. 금형조건
핫 러너&노즐 온도제어:
히터와 열전대(K,J형)
금형도면 및 예비부품 확보
열전대 배치:
제품과 냉각공 중간부

30. 4. 금형조건
슬라이드 코어 분할면:
내구성 확보
“슬라이드 코어
분할면”
긁히지
않아야 됨

31. 4. 금형조건
가스 벤트 구(溝) 확보:
분할면, 편코어, 코어핀 등

32. 4. 금형조건
냉,온수공 및 탱크 세정:
발청, 물때, 진흙, 석회

33. 4. 금형조건
핫 러너&노즐의 온도제어:
히터와 열전대(K,J형)

34. 4. 금형조건
냉,온수 배관과 매니폴드 최적화

35. 4. 금형세정
합형면(P.L) 이물:
세정전
상,하 합형면, 슬라이드 코어 분할면
세정후

36. 4. 금형조건
초음파 세척:
초음파 세척기
편 코어, 밀핀 분해 세정

37. 4. 금형조건
제품면 세정:
상,하 캐비티 면 수지분해 석출물 제거

38. 4. 금형조건
온도 측정 열전대:
냉,온수공과 제품의 등거리 내심

39. 5. 부하직원 육성
5-1. 정신 교육 강화
사훈:
창의, 신뢰, 긍정적 사고, 인화단결, 근면성실,
인간존중, 책임실천, 미래지향, 자기계발, 인재양성
경영방침:
고객만족경영, 사원복지향상, 품질경영,
기술경영, 경쟁력확보, 수익성향상, 독자기술확보
품질방침:
납입불량제로, 고객지향품질관리, 공정
불량 50%저감, 지속적 공정개선, 품질혁신활동지속

40. 5. 부하직원 육성
5-2. 기술이전, 비젼제시
내가 가진 기술을 후배에게 이전
고급기술을 연마하여 UP-GRADE
장비 취급설명서 번역 및 전달 교육
장비 메이커의 사출/보수 교육이수

41. 5. 부하직원 육성
5-3. 제품에 대한 기초교육
자사 생산품의 종류:
차량종류, 부품명칭
제품의 기능요소:
내구성, 보안/안전 법규
제품의 품질요소:
치수 정도, 외관품질