latihann indutri report

1. P E M B E N TA N G A N A K H I R L AT I H A N
I N D U S T R I
S E S I D I S 2 0 1 9
Amalgamated Metal Corporation (M) Sdn.
Bhd. (AMC)
FAIZZATUL AISYABINTI MOHDIBRAHIM
02DKA17F1114

2. LATAR BELAKANG ORGANISASI
PENGENALAN ORGANISASI
Logo Syarikat

3. • Syarikat Amalgamated Metal Corporation (M) Sdn. Bhd. (AMC) ditubuhkan pada
tahun 1982. Sejak itu, AMC telah membangunkan fabrikasi kejuruteraan dan
perkhidmatan, kontraknya dengan kemampuannya untuk menawarkan projek turnkey
lengkap. AMC sentiasa bangga dengan kualiti dan ketepatan masa produk dan
perkhidmatan yang ditawarkan.
• AMC adalah pemegang setem ASME untuk U, U2 dan S sejak dari tahun 1997. AMC
juga telah memperoleh Lesen Keselamatan Cina pada bulan Jun tahun 2002 dan baru-
baru ini, pensijilan ISO 9001-2000 oleh Lloyds Register pada bulan September tahun
2004.
• Syarikat Amalgamated Metal Corporation (M) Sdn. Bhd. (AMC, terletak di dua negeri
iaitu, di No.47, (Lot 540), Jalan TUDM Kg. Baru Subang Seksyen U6, 40150 Shah
Alam, Selangor Darul Ehsan, Malaysia dan Lot 109-B/23C/24, Kawasan Perindustrian
Gebeng, 26080 Kuantan, Pahang Darul Makmur, Malaysia. Kedua-duanya adalah
pengilang peralatan tekanan yang berdaftar oleh DOSH Malaysia (Jabatan
Keselamatan dan Kesihatan).

4. • AMC mengeluarkan pelbagai peralatan proses daripada keluli karbon kepada
bahan-bahan eksotik seperti incoloy, inconel, monell, hastelloy dan aloi high
chrome nikel yang digunakan untuk industri petroleum, kuasa, kimia, minyak
masak dan lain-lain proses.
• AMC juga mempunyai pengalaman luas dalam pembuatan kapal dinding tebal
dan juga pengelasan semua jenis clad plate materials. AMC memasarkan
produk dan perkhidmatannya di dalam dan di luar negara, sangat kompetitif
dan komited terhadap kepuasan pelanggan. Klien AMC termasuk berbilang
kaum yang terkenal dengan pengguna akhir di seluruh dunia serta kontraktor
kejuruteraan antarabangsa.

5. • AMC akan berusaha untuk menyediakan Produk Kecacatan ZERO dan
Perkhidmatan yang tepat pada masanya dengan bekerjasama dengan dan
memahami keperluan khas setiap pelanggan dengan satu-satunya matlamat
untuk mencapai kepuasan pelanggan.
• Ia adalah dasar AMC untuk menyediakan teknologi pemindahan haba bebas
ralat, perkhidmatan, dan produk yang memenuhi kehendak pelanggan kami.
Kami komited 4 untuk memahami keperluan pelanggan, saling menentukan apa
yang akan berlaku menyediakan dan melaksanakan kerja kami buat kali
pertama.
MISI

6. Carta Organisasi Syarikat
CARTA ORGANISASI

7. Subang, Selangor Kuantan, Pahang
Pejabat utama
No.47, (Lot 540), Jalan TUDM Kg. Baru Subang Seksyen
40150 Shah Alam, Selangor Darul Ehsan, Malaysia
Tel:60 3 7846 1389
Fax:60 3 7846 3795
Email: amcsubg@amcsb.com.my
Pejabat dan Kilang di Subang
Luas Pejabat : 330m²
Luas kawasan kilang: 3,100m²
Luas Jumlah kawasan tanah : 7,100m²
Pejabat Kuantan
Lot109B/23C/24, Kawasan Perindustrian Gebeng, 26080
Kuantan, Pahang Darul Makmur,
Malaysia
Tel: +60 9 585 8888
Fax: +60 9 583 7301
Email: ammetal@amcsb.com.my
Pejabat dan Kilang di Kuantan
Luas Pejabat : 1,543m²
Luas kawasan kilang: 44,000m²
Luas Jumlah kawasan tanah: 136,000m²
LOKASI SYARIKAT

10. • Syarikat Amalgamated Metal Corporation (M) Sdn. Bhd. (AMC) ditubuhkan
pada tahun 1982. Sejak itu, AMC telah membangunkan fabrikasi kejuruteraan
dan perkhidmatan, kontraknya dengan kemampuannya untuk menawarkan
projek turnkey lengkap.
• AMC akan berusaha untuk menyediakan produk tanpa kecacatan dan
perkhidmatan yang tepat pada masanya dengan bekerjasama dengan dan
memahami keperluan khas setiap pelanggan dengan tujuan tunggal untuk
mencapai kepuasan pelanggan. Adalah menjadi dasar AMC untuk menyediakan
teknologi, perkhidmatan dan produk pemindahan haba bebas ralat yang
memenuhi keperluan para pelanggan kami.
SEJARAH PENUBUHAN SERTA AKTIVITI
ORGANISASI

11. • Shell and tube heat exchangers
• Air cooled heat exchangers
• Air cooled condensers
• Packaged and waste heat Boiler
• Process vessels (both high pressure & low pressure)
• Columns, reactors & towers
• Process fired heaters and flares stacks
• Heat pipe economizers and equipment installation
PRODUK DAN PERKHIDMATAN

12. SIJIL

14. PEMBUATAN LP SEPARATOR PROJEK
C2944V1 (OIL INDIA)

15. CARTA ALIRAN KERJA

16. CARTA ALIRAN FABRIKASI

17. RINCIAN PROJEK
Nombor / Nama Projek Client Fabrication
C2944V1 Oil India Project VME Process Asia
Pacific PTE.LTD
Amalgamated Metal
Corporation Sdn.Bhd

18. PROSES PEMBUATAN

19. MATERIAL
RECEIVING
INSPECTION
PERIKSA
• Kuantiti terhadap P.O dan senarai pembungkusan.
• Keadaan fizikal bahan untuk memastikan tiada
kerosakan besar pada bahan.
• Spesifikasi bahan terhadap P.O dan / atau lukisan.
• Menandakan asal pada bahan
• Heat number dan rekodkannya ke dalam Borang
Borang Pemeriksaan Menerima Bahan.
• Mill certificate

20. TANDA SEBELUM
MELAKUKAN
PEMOTONGAN
PERIKSA
• Spesifikasi bahan item yang akan
dipotong
• Menandakan pada item yang akan
dipotong untuk memastikan ia sama
seperti tertulis pada borang RFI
• Heat Number, spesifikasi bahan dan
ketebalan atau pemindahan jadual paip.
• Dimensi menjadi sama dengan setiap
lukisan.
• Jika menandakan ok, tandakan
"menandakan ok" atau "OK MK" pada
bahagian yang akan dipotong, ditambah
awal dan bertarikh.

21. FIT UP
INSPECTION PERIKSA
• Material to be fit-up.
• Serong (bevel) menjadi sama seperti
lukisan.
• Unjuran muncung (untuk muncung
untuk cengkaman fit-up).
• Catat haba tidak. dari bahan fit
(muncung) ke dalam Permintaan Untuk
Pemeriksaan (RFI)
• Tandatangani dan tentukan borang RFI.

22. WELDING
WELDING
• Spesifikasi Prosedur Pengelasan
(WPS) memberikan arah kepada
pengimpal atau kimpalan untuk
membuat kimpalan pengeluaran.
• Faktor yang terlibat dalam
pemilihan proses kimpalan
• Boleh diakses untuk kimpalan
• Kelebihan & Kelemahan untuk
setiap proses kimpalan
• Terdapat setiap kimpalan yang
boleh digunakan untuk setiap
proses kimpalan di pasaran
• Keselamatan, khususnya
melibatkan gas
• Diameter dalam
• Ketebalan

23. POST WELD HEAT
TREATMENT
• Post weld heat treatment
fungsi adalah untuk
meningkatkan kekuatan
bahan.
• Heat treatment prosedur
hendaklah menyatakan
maklumat mengenai
• Kecerunan suhu untuk
pemanasan dan
penyejukan.
• Penempatan termokopel.
• Memegang masa untuk
suhu merendam.

24. NON DISTRUCTIVE
EXAMINATION (NDE)
• Sediakan borang permintaan NDE
dan hantar borang kepada syarikat
NDE
• Terdapat empat jenis ujian yang
biasanya digunakan selepas proses
kimpalan:
• Radiography test
• Ultrasonic test
• Dye penetrate test
• Magnetic Particle
Inspection.

25. FINAL DIMENSION • Final dimension dilakukan
adalah untuk melakukan
pengukuran akhir, yang man
final dimension akan
dilakukan setelah item yang
dihasilkan siap, ia bertujuan
untuk memastikan tiada
kesalahan sebelum item
diterima klien.
• Sekiranya terdapat
kesalahan pada item QC
perlu memaklumkan kepada
pekerja bengkel bagi
membetukan apa yang salah.

26. AIR LEAK TEST • Air leak test dilakukan
adalah untuk mengesan
kebocoran udara pada item.

27. HYDROTEST
• Periksa pressure gauge(s) yang
digunakan:
• Check the range
• Check the validity of
the calibration of the
gauge(s)
• Setelah tekanan mencapai
tekanan ujian, tandakan masa
permulaan pada item yang diuji
dengan menggunakan penanda
atau kapur.
• Semasa ujian, periksa bacaan
pada tolok dan sebarang tanda
kebocoran pada item yang diuji.
• Sekiranya tiada kebocoran dan
tiada penurunan tekanan
diperhatikan semasa tempoh
ujian, ujian boleh diterima dan

28. PAINTING
INSPECTION
• Periksa
• Prosedur lukisan
untuk mengetahui
jenis cat yang
digunakan dan
ketebalan filem yang
diperlukan.
• Ketebalan filem
dengan menggunakan
tolok.
• Catat bacaan pada laporan
pemeriksaan lukisan.

29. KESIMPULAN
• Pelatih terdedah kepada persekitaran kerja sebenar di AMC Sdn Bhd
yang menjadikan pelatih bersedia menghadapi dunia kerjaya selepas
tamat pengajian.
• Sementara itu, pelatih belajar bagaimana untuk menguruskan sesuatu
projek, untuk melakukan apa-apa tugas dengan cekap dan memastikan
semua tugas itu teratur. Pelatih juga tahu betapa pentingnya untuk
menjanjikan pelanggan dengan menghantar produk dalam jadual.
• Di samping itu, tugas yang diberikan oleh penyelia dan kakitangan
membina disiplin, orang bebas dan kreatif di mana pelatih belajar
bagaimana menyelesaikan masalah, jujur ​​dalam tugas yang diberikan
dengan menyelesaikannya dengan jayanya dan mencari cara untuk
membuat kerja lengkap seperti yang dijangkakan.

30. CADANGAN
• Pertama sekali, pelajar yang menjalani latihan industri harus diberi peluang
untuk bekerja di beberapa jabatan untuk memperoleh sebanyak mungkin
pengetahuan dan maklumat. Dengan bekerja di pelbagai jabatan, pelatih
dapat mengetahui kemahiran terbaik dalam diri mereka dan mengetahui cara
menyesuaikan diri dalam persekitaran kerja yang berbeza.
• Seterusnya, pelajar harus mencari syarikat yang sesuai dengan kursus yang
diambil di universiti, supaya pelajar dapat menerapkan apa yang mereka
pelajari dalam kelas ke dalam kehidupan sebenar. Di samping itu, pelajar dapat
meningkatkan pengetahuan mereka dengan kemahiran tangan.
• Akhir sekali, pelatih, syarikat dan universiti mesti bekerjasama dan membina
persekitaran yang mesra untuk memastikan semua proses berjalan dengan
lancar dan mewujudkan peluang besar untuk berjaya dalam industri dengan
berkongsi maklumat sebagai jambatan di mana pelajar dapat memperoleh
pengetahuan bukan sahaja di dalam kelas.