372,23.docx

1. П Л А Н
уроку виробничого навчання
майстра в/н групи №
Дата уроку:
Доброго ранку шановні здобувачі освіти та гості присутні на нашому уроці онлайн з
виробничого навчання!
Командир групи прошу тебе доповісти чи всі присутні на уроці?
Тема уроку: Проведення кисневого різання деталей простих та середньої складності
з вуглецевих, легованих сталей в різних положеннях
Методична мета уроку: застосування інформаційно – комунікаційних технологій,
хмарних сервісів на уроці виробничого навчання з метою ефективного засвоєння
здобувачами освіти навчального матеріалу.
Виробниче завдання: Засвоїти прийоми кисневого різання деталей простих та середньої
складності з вуглецевих, легованих сталей в різних положеннях.
Хочу почати урок з вислову видатної людини
Епіграф:«Щоб реалізувати свої мрії в реальний успіх, ви повинні працювати.
Працювати багато, наполегливо, постійно -це шлях до вдосконалення і максимального
результату»
Джон Паттерсон
Сьогодні ми з вами повинні засвоїти прийоми кисневого різання деталей простих
та середньої складності з вуглецевих, легованих сталей в різних положеннях.
Робота на уроці сприятиме розвитку практичних навичок, набуттю професійних
компетенцій, логічного мислення; виховуватиме повагу до культури праці і трудової
дисципліни.
1.Мотивація:.
Від того, наскільки ви якісно оволодієте прийомами кисневого різання деталей в
різних положеннях залежить якість виконаних робіт на підприємстві, безпека вашої
життєдіяльності. Кваліфіковано виконана робота принесе вам задоволення,
мотивуватиме до творчого розвитку в професії.
2. Актуалізація опорних знань здобувачів освіти
Перед тим як ми перейдемо до вивчення нової теми перевіримо Ваші знання по
пройденому матеріалу.
Згадаємо, з яких частин складається газовий різак, основні характеристики металів, види
теплового різання металів, обладнання, яке застосовується при різанні.
Як і на минулому уроці, у нас бригадна форма роботи. Бригади залишаються у тому ж
складі. Спочатку перша бригада виконує завдання в на платформі LearningApps.org,
посилання надіслане вам в групу VIBER, виконуйте вправу під назвою «Знайди
відповідність до деталей різака», друга бригада відповідає усно на мої запитання. Потім-
навпаки.

2. Перша бригада, заходимо за посиланням в програму, виконуємо завдання: знаходимо
відповіді на запитання.
Починаємо працювати.
2 Бригада
1. Який граничний робочий тиск у ацетиленовому балоні?
2. На якій відстані проводяться газозварювальні роботи від пересувних генераторів?
3. За допомогою чого підводять газ до пальників або різаків?
4. Як називаються прилади для виміру тиску газу?
5. У який колір фарбують редуктори?
6. Як поділяють пальники за способом подачі горючого газу і кисню в змішувальну
камеру?
Чи всі члени першої бригади знайшли відповідність до деталей різака?
Змінюємо форму роботи. Друга бригада працює на платформі, переходить за
посиланням в програму LearningApps.org, виконуємо завдання: знаходимо
відповіді на запитання.
1 Бригада
1. Які види полум’я ви знаєте?
2. Яка температура ацетиленокисневого полум’я?
3. З яких трьох зон складається полум’я?
4. Яку температуру має ядро полум’я?
5. Якою зоною полум’я виконують зварювання?
6. Які два способи зварювання ви знаєте?
На слайді показано схему різака інжекторного типу.
Ви добре засвоїли матеріал попереднього уроку.
3.Викладення нового матеріалу.
Перед початком засвоєння практичної роботи давайте ще раз узагальнимо
матеріал.

3. Розглянемо які вимоги до металу, що підлягає кисневому різанню:ви
пам’ятаєте
1. Температура займання металу повинна бути нижчою від температури його
плавлення;
2. Температура плавлення оксидів металу, що утворюються в процесі різання
повинна бути меншою температури плавлення металу;
3. Оксиди металу повинні бути досить рідкотекучими і легко видуватися із
порожнини різання;
4. Теплопровідність металу не повинна бути дуже високою;
5. При горінні металу повинна виділятись достатня кількість теплоти, необхідної
для нагрівання шарів металу, що лежать нижче, до температури займання.
Давайте розглянемо Різаки.
Класифікація ризиків.
Різаки - основний інструмент, який використовується для кисневого різання.
Вони служать для змішування пального газу або рідини з киснем, розігріву металу
підігріваючим полум'ям і подачі струменя кисню в зону різання.
Ручні різаки для газового різання класифікуються за такими ознаками:
Роду горючого газу, на якому вони працюють (для ацетилену, газів-замінників,
рідких горючих);
Принципом змішання пального газу і кисню (інжекторні і без нжекторні);
Призначенням (універсальні та спеціальні);
Основною деталю різака є мундштук, який в процесі різання швидко
зношується. Мундштуки поділяють на дві групи: до першої групи належать цілісні
нерозбірні, до другої - складові. Останні складаються з двох самостійних мундштуків,
мають кільцеву щілину для виходу горючої суміші, яка надходить по кільцевому зазору
між внутрішнім і зовнішнім мундштуками. По центральному каналу внутрішнього
мундштука подається кисень.
Складові різаки з кільцевою щілиною легшее виготовляти і замінювати.
Різаки універсальні.
В даний час широке застосування отримали універсальні різаки. До них
висувають такі вимоги: можливість різання сталі товщиною від 3 до 300 мм і в будь-
якому напрямку; стійкість до зворотних ударів; мала маса; зручність у використанні.
Машинні різаки часто застосовують в безінжекторном виконанні.
Новітні технології кисневого різання

4. В Україні Дослідним Заводом Інституту Електрозварювання
ім. Е. О. Патона випускається апарат плазмового різання ПРИ-40S D.
Великі перспективи мають комбіновані прилади — апарати, що поєднують у
собі можливості плазморізу та зварювального апарату (часто багатофункціонального,
який дозволяє виконувати електродугове зварювання покритим зварювальним
електродом та зварювання в атмосфері інертного газу за вольфрамовим електродом.
https://www.youtube.com/watch?v=_hkJ-ttdncs&ab_channel=INTERSTILL плазмове різання
(ВІДЕО 1)
Для різання металів застосовують також лазерні установки на основі
твердотільних або газових лазерів, що працюють як в імпульсному, так і в
безперервному режимах.
При впливі лазерного випромінювання на метал можливі два механізми різання:
плавленням і випаром. Останній механізм вимагає більших витрат енергії. Тому на
практиці різання роблять плавленням.
Газо-лазерне різання - перспективний технологічний процес, що у міру розвитку
техніки потіснить багато традиційних процесів різання.
https://www.youtube.com/watch?v=eumE4Tf4WKU&ab_channel=%D0%93%D0%B0%D0%
BB%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D0%9A%D0%B0%D0%BF%D0%B8%D1%86%D0%B0
лазерне різання (ВІДЕО 2)
Виробниче завдання уроку – засвоїти вправи кисневого різання деталей простих та
середньої складності з вуглецевих, легованих сталей в різних положеннях
Перед виконанням кисневого різання потрібно обов’язково дотримуватись правил
з охорони та безпеки праці.
4.Основні правила з безпеки праці:
1. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ПЕРЕД ПОЧАТКОМ РОБОТИ
1.Оглянути, привести в порядок і надіти спецодяг і спецвзуття.
2.Перевірити справність і комплектність засобів індивідуального захисту.
3.Оглянути робоче місце, прибрати з нього все, що може заважати роботі, звільнити проходи і
не захаращувати їх.
4. Перевірити справність рукавів, інструменту приєднань, манометрів, редукторів, наявність
підсосу в апаратурі.
5. Несправну апаратуру замінити на справну, ретельно прочистити мундштуки, перевірити
кріплення балонів з газом.
6. Перевірити герметичність всіх роз'ємних та паяних з'єднань апаратури.
7. Оглянути первинні засоби пожежогасіння і переконатися в їх справності.
8. Перевірити роботу вентиляції.
9. Перевірити справність освітлення.
2. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ПІД ЧАС РОБОТИ
2.1. Роботи з кисневого різання слід виконувати тільки в спецодязі і з застосуванням засобів
індивідуального захисту.

5. 2.2. Після зняття ковпака і заглушки з балонів необхідно перевірити справність різьблення
штуцера і вентиля і переконатися у відсутності на штуцері кисневого балона видимих слідів
масла і жирів.
2.3.Перед приєднанням редуктора до кисневого балона необхідно:
- Оглянути вхідний штуцер і накидну гайку редуктора і переконатися у справності різьблення, у
відсутності слідів масел і жиру, а також у наявності та справності ущільнюючої прокладки і
фільтра на вхідному штуцері редуктора;
- Призвести продувку штуцера балона плавним відкриванням вентиля для видалення сторонніх
часток; при цьому необхідно стояти осторонь від напрямку струменя газу.
2.4. Різаки слід експлуатувати при дотриманні наступних заходів безпеки:
- При запалюванні горючої суміші на різаку слід перший відкрити вентиль кисню, потім
вентиль горючого газу і підпалити горючу суміш; перекриття газів проводити в зворотному
порядку;
- Процес різання слід припинити при неможливості регулювання складу полум'я по пальному
газу, при нагріванні пальника або різака і післяз воротного удару полум'я.
2.5. Рукава слід застосовувати увідповідності до їх призначення. Не допускається використання
кисневих рукавів для подачі ацетилену і навпаки.
2.6. Працівникам забороняється проводити ремонт пальників, різаків та іншої апаратури на
своєму робочому місці.
3. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ПІСЛЯ ЗАКІНЧЕННЯ РОБІТ
3.1. Після припинення роботи необхідно закрити вентилі всіх балонів, випустити гази з усіх
комунікацій і звільнити натискні пружини всіх редукторів; в кінці робочого дня відключити
балони від комунікацій, провідних всередину приміщень, а з балонів, використовуваних на
відкритому повітрі, зняти всю апаратуру.
3.2. Від'єднати рукава і здатиїх разом з різаками в комору.
3.3. При припиненні роботи з рідки мпальним випустити повітря з бачка з пальним до того, як
буде погашено полум'я різака.
3.4. По закінченні роботи гасоріз слід укладати або підвішувати головою вниз, щоб рідке пальне
не потрапило в кисневу лінію.
3.5. Провести прибирання робочого місця.
3.6. Зняти і привести в порядок спецодяг і засоби індивідуального захисту.
3.7. Вимити руки та обличчя з милом або прийняти душ.
3.8. Доповісти безпосередньому керівнику про закінчення робіт і покинути своє робоче місце
тільки з його дозволу.
5. Практичний показ раціональних прийомів праці. А тепер ми перейдемо до
технологічному процесу кисневого різання металу згідно інструкційно
технологічної картки.

6. Давайте розглянемо принцип роботи різаком.
Кисень через кисневий ніпель 1 подається в різак. Частина кисню, проходячи
вентиль 2 і інжектор 10, іде в камеру змішування 9 для утворення горючої суміші з
ацетиленом, яка використовується для нагрівання металу до температури займання.
Решта кисню (різальний кисень) направляється в головку 5 через вентиль 3 і трубу
4.Ацетилен підводиться в різак через ніпель 12. Проходячи через вентиль 11, він
засмоктується струменем кисню і по пазах інжектора потрапляє в камеру змішування 9.
Далі горюча суміш по трубі 8 потрапляє в головку різака 5, звідки через кільцевий зазор
між зовнішнім мундштуком 7 і внутрішнім 6 подається у вигляді підігріваючого полум'я
кільцеподібної форми.Після прогрівання металу до температури займання, на що
витрачається від 5 до 40 сек, залежно від товщини металу, подається струмінь кисню
через центральний канал внутрішнього мундштука.
1. Вибираємо параметр режиму різання.
Під параметрами режиму кисневого різання розуміють характеристики процесу, що
забезпечують отримання деталі при кисневому різанні, необхідні форми, розміри та
якості.
Перед різанням поверхню металу зачищаємо від окалини, іржі, фарби і бруду
полум'ям різака і металевою щіткою.
Розмічання виконуєм металевою лінійкою, рисувалкою і крейдою.
Листи вкладаєм горизонтально на опори. Величина вільного простору під листом
повинна бути рівною половині товщини металу плюс 100 мм.
Перед різанням необхідно встановити тиск газів на редукторах, підібрати номери
зовнішнього і внутрішнього мундштуків (табл. 1).
Таблиця 1 Режими ручного різання листового прокату

7. Основні положення з техніки кисневого різання.
При товщині металлу більше 50 мм початковий отвір свердлять.
Початок різання по контуру повинен завжди знаходитись на прямій, що забезпечує
одержання чистого різа на заокругленнях.
У прямокутному внутрішньому контурі початок різання може бути вибраний в
будь-якому місці, крім кутів.
При вирізуванні фланців спочатку вирізають внутрішню частину, яка йде у відхід,
а потім вирізують контур. Місце початку різання зовнішнього контура треба вибирати
так, щоб проходило легке відокремленн яметалу, щойде у відхід.
Зовнішній контур вирізають в останню чергу. Це забезпечить вирізання деталей з
меншими відхиленнями від розмічених контурів. Внутрішні напруги спотворюють
контури різа, їх усувають різанням по внутрішньому контуру.
При різаннізі скосом кромки поверхні різа неоднакові за якістю — один кут
оплавлюється сильніше, ніж другий (протилежний).
Роздільне кисневе різання листового та профільного металу.
Різання сталі малої товщини проходить із значним перегріванням, оплавленням
кромок і жолобленням металу.
Для різання тонко листової сталі встановлюють внутрішній мундштук № 0 і
зовнішній №1. Краще різати з послідовним розташуванням підігрівного полум'я.
Мундштук нахиляють під кутом 15-40° до поверхні різа в сторону, протилежну
напрямку різання. Для одержання різа без задирок на кромках, необхідно ви-
користовувати кисень чистотою не менше 99,5%.
Кращу якість при кисневому різанні малих товщин, особливо при массовому
різанні однакових деталей, забезпечує пакетне різання (рис. 1). Суть процессу полягає
у тому, що листи складають в пакет, стягують струбцинами або спеціальними пристосу-
ваннями і розрізають за один прохід різака. Максимальна товщина листа не більше 4-6
мм, загальна товщина — не більше 100 мм. Необхідно, щоб листи були добре очищені і
щільно прилягали один до одного.
Рис. 1. Пакетне різання листів сталі: а — із щільним притисканням пакета; б — із
затисканням пакета зі сторони, протилежної початку різання
Режими різання сталі великої товщини

8. Різання профільного прокату
Різання двотаврових балок починають із різання поличок, а потім прорізають
стійку. При переході до стійки швидкість різання зменшують (рис. 2). При різанні
швеллера різак можна розташовувати з внутрішньої або із зовнішньої поверхні
швелера.
Рис. 2 Схема різання двотаврової балки: 2 — розташування різака при обрізанні
поличок; 3 — при обрізанні стійки
Давайте переглянемо відео матеріал з 50 хвилини до 1 години.
https://www.youtube.com/watch?v=W5zJFRdH3ZM&ab_channel=Weld-deluxLTD
(ВІДЕО3)
Закріплення вивченого матеріалу
Для того щоб закріпити вивчений матеріал, попрацюємо в парних групах.
(Одна бригада відповідає на питання з карток завдань гри «Так чи Ні» та
відгадує ребуси, друга бригада з нової теми відповідає на питання тестів )
Ребуси
Картки завдання гра «Так чи Ні» 1 бригада
Картка завдання №1
1. Термічним різанням називається процес відокремлення частин металу його
окисненням або плавленням?
2. Зварювальні пости бувають тільки стаціонарні?
3. Чавун ріжуть кисневим способом?
4. Природний газ – це горючий газ?
Картка завдання №2
1. Горючі рідини використовують для різання металів?
2. Температура полум’я ацетилену 5000 С?

9. 3. Чи може бути кисень рідким?
4. Ацетиленовий газ одержують при реакції карбіда кальція та керосина ?
Картка завдання №3
1. Манометр це прилад для вимірювання сили струму?
2. Ацетиленовий генератор – це апарат для одержання ацетилену з карбіду кальцію?
3. Ацетиленові генератори бувають тільки стаціонарні?
4. Профілактичні огляди ацетиленові генераторів передбачені кожні 3 міс?
Картка завдання №4
1. Ацетиленові балони заповнені пористою масою?
2. Колір балону з ацетиленом – білий?
3. Корпуси редукторів фарбують у чорний колір
4. За призначенням пальники бувають тільки спеціалізовані?
Картка завдання №5
1. Ацетилен вибухонебезпечний газ?
2. Хімічна формула карбіду кальцію СаСО ( карбід кальція, вуглеця та кисню)?
3. Манометри перевіряють не рідше 1 разу на 3 роки?
4. Зварювальний пальник призначений для змішування горючого газу або парів з
киснем?
Тести 2 бригада
Питання №1 Кисневе різання засноване на властивості металів та їх сплавів,
згоряти в струмені:
А) Технічно чистого кисню;
Б) Пропана;
В) Гасу.
Питання №2 Темпаратура плавлення металу повинна бути:
А) Нижче темпаратури загоряння його в кисні;
Б) Вище темпаратури кипіння його в кисні;
В) Вище темпаратури загоряння його в кисні
Питання №3 Різаки при кисневому різанні служать:
А) Для правильного змішування горючих газів або парів з киснем, утворення
підігріваючого полум’я та подача в зону різання струменя чистого кисню;
Б) Для подачі горючих газів;

10. В) Утворенню підігріваючого полум’я і подачі газів.
Питання №4 Різакикласифікуються за призначенням:
А) Універсальні і спеціальні;
Б) Прості;
В) Складні.
Питання №5 Теплота підігріваючого полум’я, більша теплоти горіння металу?
А) 70 %
Б) 30%
В) не має значення
Питання №6 Під час різання листового матеріала товщиною 20....30 мм мундштук
різака встановлюють під кутом:
А) 0...25 градусів до поверхні;
Б) 0...5 градусів до поверхні, а потім під кутом 20...30 градусів в бік, зворотній руху
різака.
В) 0...15 градусів до поверхні, а потім під кутом 20...40 градусів в бік, зворотнього
руху різака.
Питання №7 Попередній підігрів металу проводиться:
А) до 400...500℃ що дозволяє виконувати різання з підвищеною швидкістю;
Б) до 300...400℃ що дозволяє виконувати різання з підвищеною швидкістю;
В) до 150...200 ℃
Питання №8 Підвищення вмісту вуглецю в сталі супроводжується:
А) Вуглець не впливає на різання сталі;
Б) Знижує температуру плавлення і підвищує температуру займання в кисні;
В) Підвищення температури плавлення і зниження температури займання в кисні.
Питання №9 Різання металу великої товщини виконують наступним чином,
мундштук різака спочатку встановлюють:
А) Перпендикулярно поверхні металу який розрізається, а потім ріжучий кисень
розташовується повздовж вертикальної грані розрізувального металу;
Б) Горизонтально поверхні металу який розрізається, а потім ріжучий кисень
розташовується повздовж вертикальної грані розрізувального металу;

11. В) Вертикально вздовж вертикальної грані розрізувального металу.
Питання №10 Поверхневе різання використовують для:
А) Знаття верхнього шару металу;
Б) Фігурного різання
В) Розкрою листового металу.
Заключний інструктаж
Метод «Мікрофон».
Доповніть речення :
На сьогоднішньому уроці я зрозумів/ дізнався/розібрався…………..
На занятті мені сподобалося……………………………………………..
Знання сьогоднішнього уроку мені знадобляться……………………….
Метод «Смайл». (Додаток 7)
Відобрази свій настрій після уроку смайликом
Оголошення та аргументація оцінок за урок кожному здобувачу освіти.
Домашнє завдання:
1. Закріпити вивчений на уроці матеріал з кисневого різання деталей простих та
середньої складності з вуглецевих, легованих сталей в різних положеннях.
2. Переглянути відео матеріал за посиланням:
https://www.youtube.com/watch?v=W5zJFRdH3ZM&ab_channel=Weld-deluxLTD
https://www.facebook.com/watch/?v=2134984160088359
Шановні здобувачі освіти, ви засвоїли сьогодні на уроці дуже важливу і необхідну
тему для підвищення ваших практичних навичок з кисневого різання металу, то ж маю
надію що вам сподобався урок і він стане корисним для вашої майбутньої професії.
Головне щоб ця праці була вам по душі та приносила задоволення. Підводячи підсумки,
хочу виразитися дуже влучним висловом відомого громадського діяча:
«Як добре, коли у людини є можливість вибрати собі професію не за потребою, а
погодившись з душевними схильностями»
Апшероні А.