Panduan Pembangunan Pabrik Kelapa Sawit Mini

SEPTEMBER 2009
This publication was produced by Development Alternatives, Inc. for the United States Agency
for International Development under Contract No. 497-M-00-05-00005-00
BUKU PANDUAN
PABRIK KELAPA SAWIT SKALA KECIL
UNTUK PRODUKSI BAHAN BAKU
BAHAN BAKAR NABATI (BBN)

BUKU PANDUAN
PABRIK KELAPA SAWIT SKALA KECIL
UNTUK PRODUKSI BAHAN BAKU
BAHAN BAKAR NABATI (BBN)
Title: Buku Panduan Pabrik Kelapa Sawit Skala Kecil
untuk Produksi Bahan Baku Bahan Bakar Nabati (BBN)
Program, activity, or project number: Environmental Services Program,
DAI Project Number: 5300201.
Strategic objective number: SO No. 2, Higher Quality Basic Human Services Utilized (BHS).
Sponsoring USAID office and
contract number: USAID/Indonesia, 497-M-00-05-00005-00.
Contractor name: DAI.
Author: Thomas B. Fricke
Date of publication: August 2009

TABLE OF CONTENTS
TABLE OF CONTENTS............................................................................................................II
KATA PENGANTAR................................................................................................................III
EXECUTIVE SUMMARY..........................................................................................................IV
1. PENDAHULUAN............................................................................................................... 1
1.1. LATAR BELAKANG.....................................................................................................................................1
1.2. PERUMUSAN MASALAH .............................................................................................................................3
2. DEFINISI ............................................................................................................................. 4
3. BAHAN BAKU ................................................................................................................... 5
4. TEKNOLOGI PENGOLAHAN......................................................................................... 7
4.1. SKEMA.........................................................................................................................................................9
4.2. DAFTAR MESIN ....................................................................................................................................... 12
4.3. UNSUR-UNSUR SARANA DI DALAM...................................................................................................... 14
5. TENAGA KERJA .............................................................................................................. 15
6. MANAGEMAN LINGKUNGAN HIDUP....................................................................... 16
6.1. LIMBAH CAIR ........................................................................................................................................... 17
6.2. LIMBAH PADAT ....................................................................................................................................... 18
7. PERIZINAN....................................................................................................................... 19
8. PERMODALAN DAN KELAYAKKAN............................................................................. 20
8.1. ANALISA USAHA .................................................................................................................................... 20
8.2. SUMBER MODAL INVESTASI DAN MODAL KERJA ................................................................................. 22
9. LAMPIRAN ....................................................................................................................... 25
9.1. GAMBAR SKEMATIK PENGOLAHAN BERBAHAN BAKU BRONDOLAN 1 TON/JAM ............................ 25
9.2. GAMBAR SKEMATIK PENGOLAHAN BERBAHAN BAKU KOMBINASI TBS DAN BRONDOLAN........... 26
9.3. BEBERAPA GAMBAR BAGIAN MESIN DI PABRIK KELAPA SAWIT SKALA KECIL .................................. 27
9.4. FASILITAS PENGOLAHAN LIMBAH DAN APALIKASINYA DI LAHAN ..................................................... 28
9.5. STUDI KASUS DI ACEH DAN PROVINSI LAIN........................................................................................ 29
9.6. DAFTAR ALAT DAN MESIN ................................................................................................................. 33
9.7. SUMBER DAYA TEKNIS ........................................................................................................................... 35
A. Konsultan Teknis:..........................................................................................................................................................35
B. Pabrik Produksi Mesin dan Alat:............................................................................................................................... 35
C. Supplier Bahan Baku:..................................................................................................................................................36

KATA PENGANTAR
Manual teknis ini ditujukan untuk membantu perusahaan-perusahaan skala kecil dan
menengah di Aceh dalam hal perencanaan, perancangan dan pengelolaan pabrik pengolahan
kelapa sawit skala kecil. Pabrik-pabrik pengolahan ini dapat memberikan dukungan kepada
kelompok-kelompok petani dan koperasi begitu juga kepada pengusaha swasta skala
menegah. Tulisan ini mencoba untuk membantu pemulihan kembali industri kelapa sawit di
Aceh, yang belum membaik pasca tsunami dan konflik yang berkepanjangan.
Laporan ini mencoba untuk memberikan pengenalan praktis mengenai pabrik pengolahan
kelapa sawit skala kecil dan menengah kepada berbagai pihak yang berkepentingan
(stakeholder) dalam hal ini. Dalam tulisan ini terdapat kerangka kerja secara umum mengenai
topik yang dibahas dengan ringkasan komponen-komponen yang umumnya terdapat pada
pabrik pengolahan skala kecil. Desain yang dipaparkan didasarkan pada pabrik pengolahan
yang saat ini masih beroperasi di Aceh dan wilayah-wilayah lainnya di Indonesia. Penulis
sendiri memiliki pengalaman yang luas pada bidang produksi dan pengolahan kelapa sawit di
Indonesia. Salah satu kontributor dalam penulisan ini memiliki pengalaman mendalam dalam
merancang, membuat dan menjalankan pabrik kelapa sawit skala kecil di Sumatera Utara.
Dalam lampiran terdapat referensi-referensi yang dapat dijadikan sumber acuan bagi individu-
individu maupun organisasi. Referensi dalam tulisan ini memberikan tambahan pengetahuan
sebagai dukungan bagi mereka yang sedang mendesain atau mendirikan pabrik pengolahan
skala kecil di Aceh. Referensi dalam tulisan ini bisa sangat membantu dalam berbagai macam
area, termasuk:
Bantuan Teknis dalam hal desain dan pembangunan. Proses seleksi dan pencaraian alat-alat
yang sesuai dan bahan-bahan untuk pembangunan. Pembuatan dan instalasi peralatan, dan
Sumber-sumber potential untuk pembiayaan.
Bagi mereka yang bermaksud untuk mencari informasi lebih lanjut mengenai topik ini,
silahkan untuk mengacu pada tulisan lain yang dikeluarkan oleh ESP-Aceh Program- “Studi
Latar Belakang”: Penggunaan Limbah dan Produk Sampingan Kelapa Sawit secara
Berkelanjutan, Terintegrasi dengan Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit Untuk Penciptaan
Kesempatan kerja, Kelestarian Sumber Daya Alam dan Produksi Bahan Bakar Nabati di
Aceh”. Tulisan ini juga meliputi Aceh Green Vision, bidang industri kelapa sawit di Aceh dan
bahan bakar nabati secara umum. Tulisan ini juga berusaha mengidentifikasi lokasi-lokasi
potensial untuk pabrik pengolahan kelapa sawit skala kecil, pabrik-pabrik pengolahan bahan
bakar nabati dan percontohan pembangkit listrik di seluruh Aceh.
Sebagai penutup, penulis berharap bahwa “Buku Panduan Pabrik Kelapa Sawit Skala Kecil
untuk Produksi Bahan Baku Bahan Bakar Nabati” yang dibiayai oleh ESP ini akan bermanfaat
bagi pihak-pihak yang tertarik untuk menggeluti industri kelapa sawit khususnya investor di
Aceh. Kami yakin sektor ini memiliki banyak potensi untuk menciptakan keuntungan-
keuntungan bagi Aceh baik secara ekonomi, lingkungan dan sosial. Dengan demikian akan
mendorong perkembangan ke arah yang lebih baik disegala bidang, khususnya di Propinsi
Aceh. Namun demikian , pandangan-pandangan dan informasi yang dipaparkan dalam tulisan
ini hanyalah semata pendapat pribadi penulis, bukan bagian dari program ESP-Aceh Program
Salam sejati, ESP-Aceh Program, Banda Aceh, Aceh Indonesia, Oktober 2009

EXECUTIVE SUMMARY
The Environmental Services Program (ESP) in Banda Aceh, Aceh, Indonesia, is pleased to
sponsor the field research and assessments that led to the production of this technical
manual. This manual, written in Bahasa Indonesia only, is entitled Buku Panduan: Pabrik
Kelapa Sawit Mini untuk Produksi Bahan Baku Bahan Bakar Nabati (Guidebook for Small-
Scale Palm Oil Mills for Production of Biofuel Feedstocks). The manual was written by a
team of technical consultants and advisors to ESP from April-September 2009 comprised of
Thomas Fricke, Eko Apriano, and Muda Julianda.
This technical manual is designed to assist small and medium-scale businesses in Aceh in the
planning, design, and management of small-scale palm oil processing plants. It is intended for
use by lay people, entrepreneurs, government agencies, and financial institutions. These
processing plants will provide support to palm oil smallholders, cooperatives, and small
enterprises in providing local markets for their produce. This publication will therefore
assist the palm oil industry in Aceh in its recovery from the effects of the tsunami and the
long conflict era.
This report will provide a practical technical and financial summary of micro (1-5 metric
tons/hour) and mini (5-20 tons/hour) mills for processing palm oil raw material feedstocks.
The design principles and practices which are covered in this report are based on existing
operating small-scale mills found in Aceh and other parts of Indonesia. The authors have
broad background in the production and processing of palm oil in various parts of Sumatra.
One of the manual’s contributors has extensive experience in the design, construction, and
management of small-scale palm oil mills in North Sumatra. The topics covered in this
report include:
• Overall technical framework
• Raw materials supply and management
• Processing technologies and component equipment
• Labor and management requirements
• Environmental management and protection
• Financial feasibility and financing strategies.
The annexes contain technical drawings and illustration, case studies, and technical
references of value to individuals and organizations. The references provide additional
support to those seeking to design and build small-scale palm oil processing plants in Aceh.
The annexes cover the following topics:
1. Schematic drawing of small-scale processing plants
2. Illustrations of small-scale processing plant machinery
3. Waste management and land applications
4. Case studies of small-scale mills in Aceh and other parts of Sumatra
5. Technical resources

BUKU PANDUAN PABRIK KELAPA SAWIT SKALA KECIL
UNTUK PRODUKSI BAHAN BAKU BAHAN BAKAR NABATI (BBN)
The latter topic provides reference lists for the following:
• Technical assistance in design and construction of small-scale mills
• Fabrication and installation of processing equipment, and,
• Suppliers of appropriate construction tools and materials.
This report is a companion volume to a previous ESP publication produced in both English
and Indonesian, Background Study: Replicable and Sustainable Use of Palm Oil Waste By-
products in Processing Units for Employment Creation, Resource Conservation, and Biofuel
Production in Aceh (Studi Latar Belakang: Pengunaan Limbah dan Produk Sampingan Kelapa
Sawit Secara Berkelanjutan, Terintegrasi dengan Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit untuk
Penciptaan Kesempatan Kerja, Kelesterian Sumber Daya Alam, dan Produksi Bahan Bakar
Nabati di Aceh). This study provides more detailed background information on the Aceh
Green Vision, the state of the palm oil industry in Aceh, and general information on biofuels
in Indonesia. It also identifies potential locations for small-scale palm oil processing plants,
biofuel refineries, and pilot biofuel-powered electricy power plants in Aceh.
The authors hope that this manual will be useful for potential investors in the palm oil and
biofuel sectors in Aceh. They believe that these sectors have significant potential to provide
economic, environmental and social benefits for the province. However, the views and
information presented in this report are solely those of the authors, and not of the ESP.
V

1. PENDAHULUAN
1.1. LATAR BELAKANG
Minyak sawit berasal dari buah pohon kelapa sawit (Elaeis guineensis), suatu spesies tropis
yang berasal dari Afrika Barat, namun kini tumbuh sebagai hibrida di banyak belahan dunia,
termasuk Asia Tenggara dan Amerika Tengah. Minyak sawit menjadi minyak pangan yang
paling banyak diperdagangkan secara internasional pada tahun 2007. Minyak yang relatif
murah ini digunakan untuk berbagai tujuan. Permintaan dunia akan minyak sawit telah
melonjak dalam dua dasawarsa terakhir, pertama karena penggunaannya dalam bahan
makanan, sabun, dan produk-produk konsumen lainnya, dan belakangan ini sebagai bahan baku
mentah bahan bakar nabati. Naiknya tingkat kemakmuran di India dan Cina, kedua negara
importir terbesar di dunia, akan menambah permintaan akan minyak sawit dan minyak sayur
yang dapat dimakan lainnya untuk berbagai kegunaan. Buah sawit adalah sumber bahan baku
CPO (Crude Palm Oil) dan PKO (Palm Kernel Oil). CPO dihasilkan dari daging buah sawit,
sedangkan PKO dihasilkan dari inti buahnya.
Sebuah alternatif sumber bahan baku potensial yang cukup banyak tersedia telah muncul,
yaitu produk samping biomassa non-kelas pangan buah kelapa sawit dan produksi minyak
sawit. Ini bukanlah sekedar menggunakan minyak dari buah kelapa sawit, melainkan
mengkonversi seluruh biomassa yang diambil dari perkebunan kelapa sawit menjadi sumber
energi terbarukan. Dengan menggunakan biomassa dari perkebunan maupun sisa pengolahan
dari produksi minyak sawit (serat, kulit, efluen pabrik minyak sawit, minyak sisa, dsb.),
bioenergi dari perkebunan kelapa sawit dapat memberikan efek mengurangi emisi gas rumah
kaca. Beberapa contoh teknik produksi ini telah didaftarkan sebagai proyek berdasarkan
Kyoto Protocol’s Clean Development Mechanism (CDM).
Produk-produknya antara lain:
• Minyak Sawit Mentah Berkadar Asam Lemak Tinggi = minyak non-kelas
pangan produk samping yang dihasilkan dari buah brondol dan tandan buah
segar yang sudah terlalu matang.
• Minyak Kotor dan Minyak Efluen = Minyak dari proses sterilisasi, minyak sisa
dalam air limbah dan minyak dari Filter Press cake atau Decanter Sludge.
• Distilat Asam Lemak Sawit (PFAD) = produk samping kelas rendah dari
penyulingan CPO.
• SK = Serat Kosong dari proses Pabrik Minyak Sawit saat ini setelah memisah-
misahkankan Biji Sawit.
• TKKS = Tandan Kosong Kelapa Sawit dari proses Pabrik Minyak Sawit saat
ini setelah memisahkan Buah Minyak Sawit dari Tandan Buah di belakang
thresher.
• Kulit Kelapa Sawit dari memecahkan biji kelapa sawit sebelum mengeluarkan
Minyak Biji Kelapa, yang berguna sebagai bahan bakar biomassa padat
• Minyak Limbah Tangki Penyimpanan yang terkumpul di bawah kumparan
pemanas.
• Minyak Jelantah dari restoran, hotel dan dapur besar
1

Tandan buah segar kelapa sawit harus diolah dalam waktu 24-48 jam sejak dipanen agar tidak
mengalami penurunan kualiatas. Jika pengolahan tidak berjalan secara tepat waktu, maka
produknya tidak lagi mememuhi persyaratan kelas pangan yaitu kandungan Asam Lemak Bebas
(FFA) sekitar 5-6%. Bila dibandingkan dengan Malaysia, mengingat cepatnya perluasan lahan
kelapa sawit di Indonesia dalam dua dasawarsa terakhir, investasi dalam infrastruktur industri
khususnya pabrik minyak telah mengalami kesulitan mengimbangi produksi tandan buah segar.
Hal ini terutama terjadi sementara penanaman diperluas jauh ke arah timur dari Sumatera ke
wilayah-wilayah berlogistik kurang seperti Kalimatan, Sulawesi dan Papua. Jaringan jalannya
buruk dan di beberapa daerah terpencil sarana angkutan untuk pengiriman tandan buah bersifat
terbatas atau melalui sungai. Sebagai akibat langsungnya, tingkat insiden tinggi, terutama yang
tidak dilaporkan secara resmi, atau tandan buah segar yang tidak terpanen tepat waktu dan
dikirim ke pabrik dalam waktu 24-48 jam agar kadar FFA-nya tidak naik.
Di samping itu, kapasitas pabrik kadang-kadang tidak cukup untuk melayani produksi petani
kecil, karena prioritas diberikan kepada produksi dari perkebunan yang umumnya merupakan
pemilik pabrik tersebut. Itu pun, dengan perkebunan-perkebunan ini, selama musim puncak
tertentu yang ditandai dengan hujan yang sangat lebat, evakuasi seluruh kelebihan produksi
tandan buah segar menjadi tidak mungkin dan tandan buah segar tersebut praktis dibuang dan
dikubur. Masalah ini telah mengakibatkan munculnya pabrik mini yang kadang-kadang beroperasi
di kapal tunda, yang memproses tandan buah sawit yang umurnya kurang dari sehari, sehingga
mengakibatkan kadar Minyak Sawit Mentah Asam Lemak Bebas yang tinggi. Batas waktu praktis
untuk menghancurkan tandan buah adalah sekitar dua minggu sebelum mulai membusuk karena
terkena jamur dan terurai menjadi massa basah yang tidak layak diambil minyaknya. Oleh karena
itu, tandan buah segar dianggap sebagai hasil limbah dari perkebunan kelapa sawit yang tidak
sampai masuk dalam rantai pengolahan makanan. Di samping itu, buah brondol yang terkumpul
di titik pengumpulan rantai pasokan seringkali dibuang atau tidak terbeli.
Selain HFCPO(High Free Faty Acid Crude Palm Oil)/ CPO asam tinggi, masih ada sumber-
sumber minyak limbah lain dari proses produksi minyak sawit pada fasa pabrikasi. Proses ini
menghasilkan bubur dan minyak efluen serta minyak limbah tangki penyimpanan. Produk-produk
ini sudah mulai dikumpulkan di seluruh Sumatera, khususnya di Medan, Padang, dan Palembang,
dan kadang-kadang dijual di pasar dalam negeri dan internasional kepada pembeli bahan baku
bahan bakar nabati berupa sabun, steric acid, deterjen dan kadang-kadang bahan baku nabati.
Minyak limbah ini biasanya disimpan dalam drum bekas dan telah memiliki kadar FAA yang
sangat tinggi serta tingkat FFA dan kelembaban yang variatif serta kadar racun.
Pada tahun-tahun belakangan ini, amanat untuk mengembangkan bahan bakar nabati telah
meningkat di seluruh dunia dan di Indonesia. Produksi minyak sawit dan jarak Indonesia untuk
biodisel dan singkong dan tebu untuk bioetanol mengalami kemajuan yang tidak stabil, dan
menghadapi kritik karena menggunakan bahan pangan sebagai bahan bakar. Sebuah alternatif
sumber bahan baku yang memiliki ketersediaan yang signifikan telah muncul, yaitu produk
samping buah kelapa sawit dan produksi minyak sawit yang bukan kelas pangan. Produk samping
ini relatif berlimpah di Aceh, dan berpotensi memberikan sumbangan bagi produksi bahan bakar
nabati yang berkelanjutan untuk kebutuhan energi rumah tangga, bahan bakar industri pedesaan,
dan pembangkit tenaga listrik di Aceh. Yang menguntungkan, pembangkit ini tidak bergantung
pada atau pun merupakan penggerak bagi perluasan industri minyak sawit.
Pengolahan buah sawit menjadi CPO sebetulnya memiliki teknologi proses yang sangat
sederhana, yaitu : rebus, peras, dan pisah. Atas dasar tiga hal tersebut inilah pengembangan
pengolahan CPO dilaksanakan. Mulai dari yang paling sederhana sampai pada tingkat teknologi
tinggi. Pengembangannya tentu dalam upaya untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produk
yang diinginkan sesuai kebutuhan pasar.
ENVIRONMENTAL SERVICES PROGRAM WWW.ESP.OR.ID 2

Dalam setiap proses industri, baik secara langsung maupun tidak langsung tentu akan
menghasilkan limbah sebagai hasil samping. Oleh karena itu faktor ini tentunya juga tidak
boleh diabaikan, semaksimal mungkin limbah yang dihasilkan dapat dioleh dan dimanfaatkan
baik bagi industri itu sendiri maupun bagi lingkungan sekitar. Asas lingkungan ini sangat
berperan penting bagi keberlangsungan (sustainability) suatu industri, untuk itu perlu mentaati
aturan-atuan yang berlaku.
1.2. PERUMUSAN MASALAH
Pembuatan PKS Skala Kecil merupakan implementasi dari pilot projek dalam upaya
mengembangkan bahan baku bahan bakar nabati dari produk samping limbah industri minyak
sawit di Aceh. Prakarsa ini terkait langsung dengan komponen-komponen utama Strategi
Pembangunan Ekonomi dan Investasi Aceh Hijau dari Gubernur Irwandi Yusuf, yang dikenal
secara luas sebagai “Aceh Hijau”. Gubernur meluncurkan Aceh Hijau pada bulan Desember
2007 dengan didukung sejumlah penasehat lokal maupun internasional.
Strategi Aceh Hijau terdiri atas delapan komponen utama yang dirancang untuk menghasilkan
pendapatan bagi provinsi dan lapangan kerja bagi masyarakat pedesaan. Kedua komponen
pertama, di bawah payung tema ketahanan energi, menjadi inti suatu kategori energi hijau
terbarukan yang inovatif. Ketiga komponen berikutnya, yang dikelompokkan dalam tema
ketahanan pangan dan penghidupan/penghasilan, masuk dalam kategori persyaratan investasi
Pembangunan Ekonomi Berkelanjutan, yang juga mencerminkan suatu sektor dan zona
perencanaan fisik.Terakhir, tiga komponen yang tergabung dalam tema ketahanan lingkungan,
masuk dalam kategori kegiatan Tata Guna Tanah, Perubahan Tata Guna Tanah dan Pengelolaan
Hutan yang dapat dipahami sebagai sektor investasi sekaligus zona perencanaan fisik.
Secara umum, situasi di Propinsi Aceh saat ini adalah masih kurangnya sarana pengolahan
buah sawit sehingga bila panen tandan buah segar (TBS) kelapa sawit tiba, para petani kerap
cuma gigit jari. Betapa tidak, akibat truk pengangkut TBS terlalu lama mengantre masuk ke
pabrik kelapa sawit, tandan itu pun membusuk sehingga harganya turun drastis sampai
separuh dari harga tandan segar. Pabrik lebih mementingkan TBS dari perkebunan inti,
ketimbang perkebunan rakyat.
Dengan situasi yang ada tersebut di atas, dari hasil penelitian dan survey lapangan yang
dilakukan terdapat satu potensi besar yang sangat layak untuk dikembangkan sebagai bahan
bakar nabati atupun bahan baku untuk bahan bakar nabati. Karena, khusunya buah brondolan
dan buah restan yang memiliki kadar minyak tinggi tapi tidak layak diolah sebagi bahan
makanan atau disebut juga Non-food grade.
Berangkat dari peluang itulah, USAID dengan Environmental Services Program (ESP)
membuat satu pilot projek yang nantinya dapat direplikasi oleh yang lainnya, sehinga akan
terbentuk unit-unit lainnya sebagai produsen bahan bakar nabati yang dapat memasok pangsa
pasar domestik maupun internasional, yang berujung pada peningkatan ekonomi masyarakat
dengan membuka peluang usaha dan lapangan tenaga kerja.
Diharapkan nantinya, panduan ini dapat membuka peluang bagi daerah lainnya khususnya di
Propinsi Aceh untuk dapat mengembangkan PKS Skala Kecil ini guna meningkatkan ekonomi
masyarakat lokal dan ketersedian energi alternatif bagi daerah.

2. DEFINISI
Pabrik kelapa sawit mini disini adalah pabrik yang kecil dalam investasi sederhana dalam
operasional dan managemen. Apabila kita melihat pabrik kelapa sawit secara konvensional
maka kita akan membayangkan peralatan peralatan yang sangat besar, luas tapak lokasi pabrik
yang sangat besar, banyaknya truk pengangkut bahan baku yang menunggu giliran masuk
untuk ditimbang dan dilakukan penyortiran buah. Pabrik kelapa sawit mini disini lebih kepada
efisiensi diberbagai sektor, penyederhanaan proses, lebih kepada pemberdayaan bahan baku
buah yang telah gugur yang dianggap sebagai bahan buangan yang tidak bernilai.
Karena kualitas minyak yang dihasilkan mempunyai nilai yang lebih rendah dan tidak lagi
menjadi sumber bahan baku yang layak untuk dimakan (nonedible oil). Dengan semakin
krisisnya sumber energi minyak bumi maka bahan bakar berbasis bio energi lebih diminati
untuk dikembangkan. Maka dipandang dari jenis minyak yang dihasilkan dari pabrik kelapa
sawit mini ini sangat berpotensi untuk menjadi alternatif bahan baku dan tidak akan
menimbulkan persaingan dalam bahan yang diperuntukkan untuk bahan makanan.
Peralatan–peralatan yang digunakan dalam pabrik kelapa sawit ini akan lebih dicermati untuk
tidak mengakibatkan banyaknya kehilangan minyak yang dihasilkan selama waktu proses.
Dengan methode penyederhanaan proses maka pabrik kelapa sawit mini mempunyai
peralatan pengolah yang lebih minim dan sederhana apabila dibandingkan dengan pabrik
sekala besar.
Bahan baku yang banyak tersedia saat ini di Aceh sangat berpotensi untuk dikembangkan
tanpa harus ada ketakutan kita untuk perambahan hutan yang akan dikonversi menjadi
perkebunan sawit. Secara skala perbandingan maka untuk bahan baku ini kita akan
memerlukan peningkatan penambahan kebun sepuluh kali lipat dibanding dengan investasi
pabrik besar yang berbahan baku Tandan buah segar.
Apabila kita memandang terhadap lingkungan toleransi untuk bahan buangan limbah seperti
limbah padat, cair dan kebisingan maka pabrik kelapa sawit mini ini sangat tidak berbahaya
apabila kita membandingkan dengan besarnya jumlah bahan buangan yang dihasilkan oleh
pabrik kelapa sawit sekala besar.
Dengan adanya revitasilasi di bidang ini diharapkan akan memberikan dampak kepada
beberapa sektor mulai dari sumber energi sampai kepada pemberdayaan lahan. Sehingga
dalam kurun waktu yang tidak terlalu lama Aceh khususnya akan mempunyai sumber energi
terbarukan dari bahan bakan berbasis tumbuhan dan lahan perkebunan yang ditinggalkan
selama masa konflik dan tsunami akan dapat memberikan dampak positif terhadap perkapita
rakyat dan daerah sesuai dengan visi dan misi Aceh Green.

3. BAHAN BAKU
Buah sawit merupakan buah yang paling produktif dalam produksi minyak sayur di dunia,
dengan hasil minyak per hektar yang lebih besar dari komoditas biji minyak utama yang lain.
Produksi minyak per satuan luas lahan dari kelapa sawit yang dipelihara dengan baik jauh lebih
besar dari produksi minyak dari rapeseed dan kedelai yang ditanam secara komersial, yaitu
dua bahan baku bahan bakar nabati yang saat ini paling banyak digunakan. Kondisi ini
menguntungkan bagi minyak sawit sebagai alternatif energi bahan bakar nabati terbarukan
utama dalam waktu dekat, sampai teknologi selulosa telah mengalami kemajuan hingga tingkat
yang dapat dioperasikan.
Buah sawit yang dikenal dengan bermacam jenis, mempunyai pola panen yang kita kenal
sebagai tingkat kematangan. Kematangan buah sangat menentukan hasil rendemen minyak
yang dihasilkan. Berbagai standart baku mutu buah tentunya akan menjadi tolak ukur dalam
perancangan pengolahan Pabrik Minyak Kelapa Sawit Skala kecil (mikro). Dengan melihat pola
panen yang sesuai akan mendongkrak tingkat mutu buah. Buah yang telah dipanen selayaknya
secepatnya diidstribusikan ke pabrik pengolahan agar tidak teroksidasi oleh enzim dan udara
yang meningkatkan nilai keasaman (salah satu parameter produk). Sistem distribusi, pola
panen dan tidak tersedianya kapasitas pabrik pengolahan yang memadai mengakibatkan
terjadinya buah restant (waste fruit) dan buah gugur (berondolan).
Pengembangan Pabrik Kelapa Sawit Skala kecil ini lebih ditekankan dalam hal pemanfaatan
buah restan dan buah berondolan yang kualitasnya tidak memenuhi standar bahan baku CPO
standar bahan pangan. Buah sawit restan dan berondolan memiliki kandungan Asam lemak
bebas lebih dari 6%. Hal ini akibat dari berlangsungnya proses oksidasi secara alami akibat
lamanya buah diolah di Pabrik ataupun logistik dan transportasi yang tidak memadai di
lapangan. Sebagaimana standar pengolahan buah adalah 24-48 jam pasca panen. Dengan
kondisi asam lemak bebas yang tinggi ini tentu tidak memenuhi standar kualitas pangan yang
disyaratkan.
Selain faktor asam lemak bebas yang tinggi, secara kualitas kadar minyak yang ada pada buah
restan dan berondolan tidak jauh berbeda dibanding buah segar yang diolah untuk bahan
pangan, hal ini berbeda jika buah restan dan berondolan yang ada merupakan buah mentah
atau belum memenuhi syarat fisiologis untuk panen.
Tandan Buah Segar (TBS) dengan mutu yang baik akan menghasilkan :
1. Minyak sebanyak 20-25%
2. Inti (kernel) sebanyak 4-6%
3. Cangkang 5-9%
4. Tandan kosong (empty fruit bunch) 20-22%
5. Serat (fiber) 12-14%
Sedangkan Buah Berondolan akan menghasilkan:
1. Minyak sebanyak 30-34%
2. Nut (biji) 15-17%
3. Serat (fiber) 14-30%
4. Sampah 2-10%

Secara matematis, dengan mengolah buah berondolan akan menghasilkan rendemen minyak
yang lebih tinggi. Rendemen yang dihasilkan sangat signifikan, yakni bisa mencapai 10% lebih
tinggi dibanding jika kita mengolah tandan buah segar (TBS). Hal ini tentu memberikan
produksi yang lebih tinggi.
Biasanya untuk harga buah berondolan dilapangan berada dalam kisaran Rp.100,- lebih tinggi
dari harga TBS dan harga CPO Asam Tinggi pada kisaran 75% dari harga CPO standar. Akan
tetapi dengan rendemen 10% lebih tinggi, secara matematis akan menghasilkan minyak 1,5
kali lebih banyak jika dibandingkan dengan memproduksi TBS. Dari aspek penjualan juga akan
lebih tinggi sekitar 10-13% dibanding penjualan CPO standar.
Adapun kebutuhan buah berondolan dan restan bagi pabrik skala kecil ini dapat dilihat pada
tebel berikut :
Kebutuhan Bahan Baku Pabrik
No
Kapasitas Pabrik
(ton/ jam)
Lama Operasional
(jam/ hari)
Bahan Baku
(ton/ hari)
1 1 20 20
2 3 20 60
3 5 20 100
Dengan kondisi perkebunan khususnya di Propinsi Aceh saat ini, dimana banyak buah yang
tidak diproduksi secara tepat waktu akibat dari kurangnya sarana pengolahan serta proses
distribusi yang lama, menjadikan satu potensi pengembangan pabrik yang berbahan baku
berondolan dan buah restan.
Dengan demikian akan dapat menampung buah restan dan berondolan milik masyarakat
dengan harga yang lebih pantas serta peruntukkan produksi yang lebih terarah. Meningkatkan
peluang sumber lowongan pekerjaan, meningkatkan keterampilan masyarakat dari segi
pengetahuan pabrik, membuka peluang investasi yang dapat menggerakkan roda ekonomi
masyarakat.

4. TEKNOLOGI PENGOLAHAN
Selama ini pengolahan CPO kebanyakkan dikuasai oleh para pemodal besar, karena investasi
yang diperlukan untuk membangun satu unit PKS membutuhkan modal yang tidak sedikit.
Setelah memobilisasi dana ratusan milyar rupiah untuk mega proyek puluhan ribu hektar
perkebunan kelapa sawit, selanjutnya mengintegrasikan pengolahan CPO kedalamnya.
Akibatnya terkesan bahwa Teknologi pengolahan CPO sangat padat modal, dan susah untuk
membayangkan bahwa pabrik pengolahan kelapa sawit bisa dibuat sekecil dan sesederhana
penggilingan padi.
Pabrik kelapa sawit skala kecil (mikro) ini dimaksudkan untuk mempopulerkan prinsip prinsip
teknologi tepat guna kepada pemodal kecil – menengah, atau koperasi-koperasi petani sawit
yang memiliki total lahan kurang dari 1000 ha. Proyek juga dimaksud untuk menyederhanakan
mata rantai perdagangan buah dari petani kecil – pengumpul – agen – PKS. Panjangnya rantai
inilah yang selama ini melemahkan nilai tawar petani kecil.
Prinsip Teknologi Tepat Guna adalah efisiensi modal dan bervisi berkembang sambil berjalan.
Efisiensi modal bisa dilakukan pada beberapa pos, yaitu: infrastruktur dan beberapa mesin
pelengkap seperti pesawat-pesawat angkat-angkut lori. Bangunan pabrik kira-kira seluas 40 m
x 40 m, diatas lahan seluas kira-kira ½ ha, tidak berdinding, dengan konstruksi kayu dan
beratap seng. Tata letak pabrik dibuat sedemikian rupa, sehingga bisa meminimalisasi
pekerjaan-pekerjaan memindahkan bahan produksi dari sutu mesin ke mesin lainnya.
Penyederhanaan bahkan bisa dilakukan terhadap peralatan utama seperti bejana rebusan
beserta pembangkit steamnya. Dalam pabrik besar, bejana rebusan dengan pembangkit steam
(boiler) ditempatkan terpisah, dan terhubung melalui sistem pemipaan yang rumit. Disana,
selain berfungsi sebagai pembangkit panas, boiler juga difungsikan untuk menggerakkan turbin
pembangkit listrik. Boiler berikut turbin seperti ini bisa berharga sangat mahal.
Pabrik dirancang untuk memenuhi kapasitas 5 ton/jam Fresh Fruit Bunch (Tandan Buah segar
– TBS). Dari umpan 5 ton/jam didapatkan :
1. CPO sebanyak 1 ton/jam
2. Klatak (inti buah sawit dan terlindung batok/cangkang) sebanyak 500 kg/jam
3. Lain-lainnya adalah tandan kosong, dan sabut
Sabut selanjutnya digunakan sebagai bahan bakar gasifikasi.
Pabrik mikro minyak sawit pada dasarnya adalah teknologi pengolahan yang lebih ekonomis
dan memiliki tingkat efisiensi lebih rendah untuk bahan mentah industri minyak sawit yang
berkualitas di bawah standar dan produk samping limbahnya. Pabrik ini dapat dibangun
dengan biaya sekitar $90.000-100.000 per metrik ton kapasitas pengolahan per jam, jika
diperhitungkan menggunakan peralatan yang didaur ulang atau direkondisi dan bukan
peralatan yang seluruhnya baru. Ini dapat dibandingkan dengan rata-rata harga Rp 1,25 milyar
– 3,0 milyar (US$120.000-280.000 per metrik ton bahan untuk pabrik mini yang lebih besar
atau Rp 2,0-2,5 milyar (US$190.000-240.000) mt/jam untuk desain 30+ mt/jam yang
konvensional. Biaya pengolahan unit untuk TBS kelas pangan standar lebih tinggi untuk pabrik
mikro. Meskipun demikian, ini lebih dari tertutup oleh kandungan minyak keseluruhan dan
hasil dari buah brondol kelas rendah dan TBS terlalu masak yang lebih tinggi itu.

Fasilitas pengolahan minyak sawit pabrik mikro memiliki kapasitas untuk mengolah antara 1-5
ton per jam bahan mentah substandar dan produk samping limbah dari industri minyak sawit
di tingkat lokal. Bahan mentahnya nanti akan berasal dari petani kecil independen, yang
menderita kerugian yang signifikan selama diberlakukannya daerah operasi militer di Aceh.
Fasilitas-fasilitas ini masing-masing dapat memberikan lapangan kerja langsung maupun tidak
langsung kepada 100-200 orang, termasuk pekerja terampil, pekerja kasar, pengumpul, dan
pekerja pengangkutan. Omset tahunan suatu pabrik standar diperkirakan sebesar Rp 7,5-25
milyar (US$720.000-2.350.000) per tahun.
Desain yang paling lazim untuk pabrik mikro umumnya menggunakan sistem pengolahan per
gelombang (batch) dan bukan terus-menerus. Banyak komponen desain yang dipasang
tersebut yang mirip dengan pabrik besar. Untuk melihat teknis yang lebih terinci tentang
ujung bawah dan atas pabrik mikro, silahkan merujuk pada Lampiran 9.1: Gambar Skematik
Pabrik Mikro Minyak Sawit 1 Ton/Jam dan Lampiran9.2: Gambar Skematik Pabrik Mikro
Minyak Sawit 5 Ton/Jam yang berbahan baku kombinasi antara TBS dan Buah berondolan.
Sistem efisiensi energi dan pengelolaan limbah pabrik-pabrik ini dapat diperbaiki dan
dirampingkan dengan menggunakan tenaga ahli permesinan yang tepat dari pihak-pihak yang
terlibat aktif dalam sektor pengolahan skala kecil di Sumatera Utara.
Fasilitas-fasilitas ini dapat dirancang dan dibangun agar beroperasi dengan limbah nol dan
sampai sedapat mungkin dijalankan dengan sumber energi terbarukan. Sebagai contoh, pabrik
dapat menggunakan limbah industri kelapa sawit yang tersedia secara lokal seperti cangkang
sawit dan serat lepas sebagai bahan bakar untuk ketel, sterilizer, dan digestor. Untuk mengatasi
masalah limbah lingkungan, pabrik tersebut dapat menggunakan sistem kolam limbah pabrik
minyak sawit (POME) yang baru dan diperluas. Sistem tersebut akan memperoleh kembali
semua nutrisi serta mensirkulasikan ulang semua komponen limbah padat dan cair ke
perkebunan-perkebunan di sekitarnya dan mengirimkan produk limbah sesuai kebutuhan.
Desain pabrik mini minyak sawit seringkali merupakan versi pabrik minyak sawit skala besar
dalam versi yang diperkecil, dengan kapasitas normal 30-60 ton/jam yang tersebar luas di
seluruh Asia Tenggara. Dalam tahun-tahun terakhir, pabrik-pabrik ini sudah mulai dihapuskan
di Indonesia karena banyak dianggap menggunakan teknologi yang sudah kadaluwarsa dan
tidak efisien. Dalam dasawarsa terakhir, telah ada upaya dari beberapa perusahaan Indonesia
dan internasional untuk membuat terobosan teknis dengan merancang bagian komponen dan
desain keseluruhan yang lebih efisien dan ekonomis.
Salah satu contoh pendekatan ini adalah Pabrik Mini PalmPro yang dikembangkan perusahaan
rekayasa Belanda Zebra Special Products BV dan mitra lokal di Palembang, Sumatera Selatan
(silakan merujuk pada Lampiran 9.4: Studi Kasus 3) yang turut didanai oleh Pemerintah
Belanda. Desain ini menggunakan konsep moduler yang memungkinkan skala volume
produksi diperbesar dari 10-20 ton per jam TBS. Harga yang ditawarkan sebesar Rp 28
milyar (US$ 2,7 juta) atau Rp 1,4 milyar (US$ 135.000) per ton per jam kapasitas adalah
sekitar 60-70% dari biaya satuan kebanyakan pabrik skala besar. Pabrik ini diarahkan untuk
UKM dan koperasi, dan memfokuskan pada pemanfaatan efisiensi energi yang sebesar-
besarnya melalui pemanfaatan limbah biomassa padat dan konversi limbah cair menjadi
biogas. Perusahaan ini berkomitmen untuk bekerja hanya di daerah-daerah dan dengan
produsen di mana lahan yang dikonversi menjadi perkebunan minyak sawit hanyalah lahan
bekas dan bukan hutan. Penulis studi ini dan asisten lapangannya berhasil mengunjungi lokasi
di Palembang atas usaha mereka sendiri dan cukup terkesan oleh desain dan konstruksi
pabrik tersebut.

4.1. SKEMA
Secara sederhana, proses pengolahan yang ada pada pabrik berondolan lebih sederhana di
banding dengan proses yang ada pada pabrik kelapa sawit besar. adalah sebagai berikut :
Proses perebusan buah dapat dilakukan dengan dua cara, continious process dengan Boiler
pembangkit stem, atau Batch process dengan menggunakan gasifikasi fiber sebagai bahan
bakar (direbus langsung mengguankan rendaman air di vessel rebusan dengan menggunakan
api langsung dari bawah biasanya rebusan ini juga disebut Boiling chamber.
Gambar 1: Boiling Chamber
Buah sawit (buah berondolan) direbus hingga layu
Biji berondolan sawit dilumatkan dalam digester
Dipisahkan minyaknya dengan cara pressing dari daging buah
Proses pemurnian berdasarkan temperatur dan berat jenis
High FFA Oil
Pintu Masuk Buah
Boiling Chamber
Ruang Air
Pintu Keluar Buah
Api dari Gassifikasi

Pada proses pengepressan buah perlakuannya hampir sama dengan yang ada pada pabrik
kelapa sawit skala besar, pada pabrik berbahan baku buah berondolan ini biasanya hanya
sampai pemisahan biji (nut) dengan serat (fiber). Biji (nut) tidak dipisahkan dari cangkangnya
dan langsung dijual, karena hanya sangat sedikit jumlahnya apabila dipisahkan dengan inti
(karnel).
Pada proses pemurnian minyak hanya menggunakan continius settling tank. Peralatan seperti
centrifuge, decanter tidak digunakan, apalagi dengan batch process.
Gambar 2: Continius Setling tank.
Blended (lumpur daging buah) sebelum dilepaskan ke kolam limbah beserta air, maka akan
dipanaskan terlebih dahulu untuk menangkap minyak yang masih tersisa kira-kira 0,5 – 1 %.
Juga akan diendapkan dibak Fat Fit dengan waktu tinggal kira-kira 24 jam, biasanya minyak
akan muncul dipermukaan dan akan diambil secara manual untuk kembali di masukkan ke
tangki purifier.
Unit Pengolahan limbah yang beruba bak-bak tanah atau juga di sebut kolam limbah
seterusnya akan menampung blended (lumpur) ini, secara bertahap mengalir dari satu kolam
ke kolam yang lain sesuai dengan pertambahan volume dengan waktu tinggal lebih kurang 72
jam, yang didukung dengan perpipaan T dengan pola aliran yang dibawah terlebih dahulu
mengalir. Apabila minyak pada kolam satu terlihat muncul dipermukaan maka akan bisa
dipisahkan secara manual tidak akan terikut pada kolam berikutnya dan sangat mungkin
diambil secara manual untuk dimasukkan kembali ke tangki purifier. Minyak yang berasal dari
kolam limbah kembali jika dimasukkan ke tangki purifier tidak akan merusak kualitas minyak
yang telah ada pada tangki purifier, karena kita juga akan menghasilkan minyak asam tinggi
bukan untuk bahan makanan.
Dengan pola ini maka minyak yang dihasilkan akan dapat diambil keseluruhan dengan, hal
inilah yang dapat kita katakan bahwa pabrik kecil ini dapat berjalan dengan limbah nol.
Tangki settling
Minyak hasil
Pressan
Tangki
Blended
Pertama
Tangki
Blended
Kedua
dan
seterusnya
Air Buangan
Trap Minyak
Minyak CPO

Pada Pabrik besar Tandan Buah Segar biasanya menggunakan lory-lori dan horizontal
sterilizer yang sangat tinggi biaya perawatannya. Proses pemurnian minyak juga menggunakan
banya peralatan seperti terlihat pada skema berikut ini
Gambar 2: Bagan Proses Pabrik Minyak
Berbeda dengan pada pabrik berondolan, minyak kotor yang dihasilkan tidak akan pernah
biasa kita kembalikan lagi ke tangki purifier, ini akan merusak kualitas minyak CPO yang
dihasilkan sebagai bahan baku pangan, dengan tingkat toleransi Asam Lemak Bebas harus kecil
dari 5%.
Tandan Buah Segar
Sterilisasi/ Rebusan Pengolahan Awal
Tandan Buah
Kosong
Bantingan
Buah
Serat
Cangkang
INTIMinyak Sawit
Minyak Kotor
Minyak Mentah
Pengeringan
Kotoran
Minyak/ air
Inti
Pengeringan
Inti
Inti/ Cangkang
Pemisahan
Kelatak/ Serat
Pemisahan
Kelatak
Pengeringan
Kelatak
Pemecahan Kelatak
Ekstraksi
Ekstraksi Minyak
Kelatak/ Serat
Sentrifugasi
Kotoran
Pengendapan Statis
Pemurnian
sentrifugal
Minyak
Pelumatan Buah
Penekanan

4.2. DAFTAR MESIN
Mesin-mesin pengolah untuk pabrik kelapa sawit mini ini umumnya lebih kepada unsur
pengolah penting. Berikut dalah daftar mesin- mesin pengolah beserta pengolah limbah yang
sangat sederhana yang dapat diaplikasikan pada pabrik kelapa sawit mini
Sterilizer (Rebusan)
Untuk bahan baku yang berbasis buah tandanan maka untuk mematangkan buah dikenal
dengan Sterilizer atau rebusan yang bertekanan.
Dengan temperature operasi 130oC dan tekanan 3 bar g, buah sawit akan matang dalam
waktu sekitar 45 menit. Dengan asumsi waktu yang dipergunakan untuk bongkar-muat boiling
chamber adalah 45 menit, maka untuk memasak 1 batch buah sawit dibutuhkan waktu total
1.5 jam.
Agar feeding kedalam digester dan screw press terjaga kontinyu, rebusan harus mampu
memasak 7.5 ton tiap batch (=1.5 jam x 5 ton/jam). Dengan asumsi bulk density buah sawit
brondolan adalah 0.5 ton/m3 maka, dibutuhkan boiling chamber sebesar 15 m3.
Boiler dirancang bekerja kontinyu agar tekanan steam terjaga tetap 4 bar g. Kettle dirancang
sebagai kettle pipa api, dimana api dan flue gas berada dalam tube (pipa), sedangkan air
berada dalam shell. Steam yang dibangkitkan kettle, selain untuk memasak buah sawit, juga
dipergunakan untuk memanaskan CPO dalam purifier dan mempertahankan temperature
tangki penyimpanan hasil CPO tetap 90 oC.
Boiling Chamber (Rebusan)
Untuk bahan baku yang berbasis waste fruit atau yang lebih dikenal dengan buah berondolan,
maka untuk mematangkan buah dikenal dengan Sterilizer atau rebusan yang bertekanan
dengan temperature operasi 130oC dan tekanan 3 bar g, buah sawit akan matang dalam
1.5 jam.
Agar feeding kedalam digester dan screw press terjaga kontinyu, rebusan harus mampu
memasak 3 ton tiap batch (=1.5 jam x 2 ton/jam). Dengan asumsi bulk density buah sawit
brondolan adalah 0.75 ton/m3 maka, dibutuhkan boiling chamber sebesar 4 m3 . Dengan
faktor koreksi 50 %, boiling chamber dirancang sebesar 8 m3.
Boiler dirancang bekerja kontinyu agar tekanan steam terjaga tetap 4 bar g. Kettle dirancang
sebagai kettle pipa api, dimana api dan flue gas berada dalam tube (pipa), sedangkan air
berada dalam shell. Steam yang dibangkitkan kettle, selain untuk memasak buah sawit, juga
dipergunakan untuk memanaskan CPO dalam purifier dan mempertahankan temperature
tangki penyimpanan hasil CPO tetap 90 oC.
Bahan bakar Kettle direncanakan akan memanfaatkan sabut hasil screw press yang
diumpankan dengan menggunakan blower. Gas buang hasil pembakaran sabut, diisap dengan
ex-house fan yang dilengkapi cyclone untuk menangkap abu sisa pembakaran
Thresher (Bantingan)
Thresher dipakai untuk melepaskan biji sawit dari tandan setelah dikeluarkan dari Sterilizer.
Thresher berupa silinder horizontal berlubang, dengan poros pemutar, berpenggerak motor.
Setelah dipisah dari tandan, biji sawit selanjutnya diumpankan ke Digester

Digester dan Screw Press
Digester dirancang sebesar 1 m3, berbentuk silinder dilengkapi agitator propeller, dengan
kecepatan putaran 100 rpm, berfungsi untuk melumatkan daging buah.
Keluar dari digester, daging sawit yang sudah lumat ini langsung masuk ke screw press untuk
diperas. Screw press meliputi dua batang screw (ulir) yang berputar saling berlawanan. Bubur
sawit akan terdorong dan ditekan, sehingga menyebabkan sawit terperas. Pulp hasil perasan
keluar lewat perforated strainer, dan selanjutnya ditampung dalam bak, sebelum dipompakan
ke bak purifier/CST.
Sabut akan keluar bersama klatak pada ujung screw press, yang kemudian dipisahkan antara
klatak dan sabut secara manual. Klatak dikumpulkan untuk dijual, sedangkan sabut
diumpankan kedalam tungku kettle sebagai bahan bakar.
Purifier (Continuous Separation Tank/CST)
Purifier adalah 5 buah tangki yang dipasang secara seri, dan masing masing dilengkapi dengan
steam coil. Purifier dirancang cukup untuk menampung hasil proses selama 5 jam kerja (25
ton). Setelah dilakukan settling selama lebih kurang 5 jam, CPO murni dipompakan kedalam
tangki penyimpanan. Pulp yang tertinggal adalah berupa butiran/serat sabut kecil, kotoran,
dan air selanjutnya disebut blended. Blended ini selanjutnya dialirkan ke bak penampung
limbah.
Volume dari tangki settling yang pertama harus sebesar 5 kali kapasitas pengolahan per jam
agar dapat waktu tinggal yang cukup untuk memisahkan minyak, air dan Lumpur berdasarkan
berat jenis dengan pemanasan. Minyak dengan berat jeni (BJ) yang lebih kecil akan berada
diatas, kemudian blended dan air. Trap dimaksudkan disini dilengkapi dengan filter untuk
mencegah masuknya bleded yang ringan terikut beserta minyak.
Bak Penampung Limbah (Waste Water Treatment Plant / WWTP)
Blended tidak boleh dibuang langsung karena selain mengganggu lingkungan, blended masih
bisa diambil manfaatnya. Untuk itu, penampung limbah dibuat bersekat sekat sebanyak 4 bak.
Sekatan pertama dibuat untuk menormalkan temperature buangan, sesuai dengan
temperature lingkungan. Selain itu, dari bak ini diharapkan masih dapat diambil minyaknya.
Keluaran dari bak pertama diatur sedemikian rupa sehingga hanya blended dan air yang
masuk ke bak kedua.
Di bak kedua juga diharapkan masih bisa mengambil kandungan minyaknya. Keluaran dari bak
kedua juga diatur sedemikian hingga hanya air dan blended yang masuk ke bak ketiga.
Sedemikian seterusnya, hingga keluaran dari bak ke empat hanya air yang keluar ke parit
pembuangan.
Blended diharapkan tetap tertinggal di keempat bak ini, dan setelah penuh, bak dikuras
dengan mengangkat semua blended. Blended selanjutnya dikeringkan dengan dijemur.
Blended kering kaya akan unsur hara dan sangat bagus untuk dimanfaatkan sebagai pupuk
organic untuk kebun sawit itu sendiri. Selain itu, blended kering juga bisa dimanfaatkan
sebagai bahan bakar rebusan.

4.3. UNSUR-UNSUR SARANA DI DALAM
Energi
Untuk beberapa daerah yang masih tidak tersedia pabrik pengolahan untuk pabrik yang
berbasis tandan buah biasanya mengkonsumsi energi diesel generator set. Harga buah yang
masih kompetitif sangat memungkinkan layaknya mengggunakan generator set sebagai
penghasil energi listrik. Untuk perhitungan setiap ton buah sawit yang diproses, faktor
sumber energi listrik adalah selisih biaya produksi. Pabrik besar betul-betul berswasembada
listrik dengan memanfaatkan serat hasil presan buah, sehingga faktor biaya dapat
diminimalkan. Di Pabrik kelapa sawit mini atau mikro ada juga yang telah memanfaatkan
teknologi yang sangat murah sebagai alternatif energi yaitu gassifier untuk gassifikasi. Untuk
pabrik kecil, serat dan (mungkin) cangkang dimanfaatkan sebagai pembangkit panas dan
menggantikan 70% penggunaan solar pada generator diesel untuk menggerakkan motor-
motor gearbox dan pompa (+ kompresor). Alat ini dikenal dengan Gassifier, dengan metode
gassifikasi.
Untuk mengasilkan uap air (steam), pabrik kelapa sawit mini ini juga telah menggunakan
Boiler. Boiler rekondisi dari yang berbahan bakar solar adalah menjadi alternative investasi.
Dengan penambahan pipa api maka uap akan cepat dibangkitkan sehingga fiber dari hasil
press-an dapat digunakan menjadi bahan bakar.
Kebutuhan uap yang diperlukan adalah 75 % berbanding dengan kapasitas produksi. Jadi untuk
pabrik yang berskala 5 ton per jam dibutuhkan boiler yang berkapasitas 3-5ton uap/jam.
Boiling Chamber (rebusan) dikenal pada teknologi proses yang lebih kecil kapasitasnya. Untuk
kapasitas ini biasanya yang menjadi bahan baku pengolahan adalah Waste Fruit atau disebut
juga berondolan, sehingga untuk menghasilkan steam tidak perlu boiler.
Dengan temperature operasi 130oC dan tekanan 3 bar g, buah sawit akan matang dalam
1.5 jam.
Bahan bakar Kettle direncanakan akan memanfaatkan sabut hasil screw press yang
diumpankan dengan menggunakan blower. Gas buang hasil pembakaran sabut, diisap dengan
ex-house fan yang dilengkapi cyclone untuk menangkap abu sisa pembakaran
Sumber Air
Pentingnya sumber air sebagai bahan utilitas pada pabrik kelapa sawit mini karena teknologi
pengolahan yang dimaksudkan disini adalah mengekstrak minyak dengan air atau uap air.
Apabila dipandang perlu kita juga harus menangkap logam-logam yang terikat sebagai ion-ion
dalam air seperti Besi dan silica, Mg yang akan menyebabkan pengerakan dan korosif pada
pipa boiler.
Pengontrolan kualitas bahan air baku dan ketersediaanya sangat dibutuhkan untuk
memperoleh hasil dan keberlasungan pabrik pengolahan sawit mini ini. Sehingga kita akan
memilih lokasi pembangunan juga harus memperkirakan jumlah pasokan air. Seperti untuk
daerah yang sulit untuk mendapatkan air atau dilokasi air payau tentunya tidak layak untuk
didirikan pabrik pengolah kelapa sawit mini.

5. TENAGA KERJA
Untuk perhitungan faktor tenaga kerja langsung, mungkin pabrik besar akan lebih efisien.
Namun demikian, pabrik kecil tidak memerlukan hirarki organisasi yang panjang, sehingga
tidak perlu tenaga kerja tak langsung. Pekerjaan-pekerjaan seperti administrasi, inventory,
planning, bahkan hingga marketing bisa dirangkap oleh satu orang saja.
Untuk beberapa section seperti Main Process yaitu :
1. Operator sterilizer 2 orang
2. Operator screw press dan digaster 1 orang
3. Oil purifier 2 orang
4. Operator boiler 1 orang
5. Laboratorium 1 orang
6. Sortasi dan timbangan 1 orang
7. Administrasi 1 orang
Totalnya, per shift hanya membutuhkan tenaga kerja berjumlah 9 orang.
Tenaga kerja tidak langsung seperti buruh bongkar muat, tenaga harian lepas, dapat berjumlah
6 orang yang sangat membantu kinerja dari pabrik pengolahan kelapa sawit kecil (mikro) ini.
Gambar 3: Bagan sederhana tenaga kerja di pabrik.
Dari bagan sederhana di atas dapat kita pahami bahwa dengan hanya suverpisi dari pemilik
ditambah dengan satu orang untuk operational pabrik maka semua sentra dapat diwasi,
sehingga kehilangan dana dalam operasional dapat diminimalkan.
Untuk pabrik yang berbahan baku berondolan dengan peralatan Boiling chamber tanpa
menggunakan Boiler sebagai pembangkit steam maka jumlah karyawan hanya berkisar 10
orang.
Mandor/
supervisor
ElectricTecnician9 Operator per sec 2 Mechanic Tech
1 Lab tech1 Sortasi
Owner

6. MANAGEMAN LINGKUNGAN
HIDUP
Seperti umumnya PKS kecil, dalam pengoperasiannya masih menggunakan teknologi yang
sangat sederhana serta penanganan limbah yang tidak baik sehingga memberi pengaruh
negative terhadap lingkungan sekitar dimana PKS tersebut berada.
Untuk menekan pengaruh negative dari limbah yang dihasilkan oleh sebuah PKS kecil, dimana
diketahui sebuah pabrik yang mengolah brondolan Sawit limbahnya sangat banyak dan
menghasilkan reaksi kimia yang mengubah menjadi asam tinggi, hal ini sangat berbahaya
terhadap kesuburan tanah, tanaman dan manusia. Bila limbah tersebut dialirkan langsung
ketanah maupun ke saluran air umum dan sungai, karena didalam limbah tersebut
mengandung asam lemak tinggi bila bereaksi langsung ke tanah maka tanah menjadi gersang
disebabkan terjadi penurunan PH pada tanah tersebut sehingga ekologi dari tanah tersebut
menjadi mati dan efek berikutnya tanaman tidak akan tumbuh dengan baik dan sumber air
dalam tanah akan tercemar dan semua ini akan memberi pengaruh bagi bumi terutama
manusia yang menempati bumi ini.
Sejalan dengan Environmental Service Program (ESP) yang didanai oleh Unitet States Agency
for International Development (USAID) untuk peningkatan kesehatan melalui perbaikan
sarana pengolahan sumber air dan pengembangan akses untuk air bersih.
Sangatlah tepat program ESP tersebut turut mendukung mengembangkan dan memperbaiki
sarana maupun prasarana proses produksi kelapa sawit kecil menjadi ramah lingkungan serta
memberi pengaruh langsung terhadap pertumbuhan ekonomi rakyat yang bergerak di sektor
perkebunan rakyat kelapa sawit.
Dilihat dari sisi pengembangan usaha perkebunan rakyat yang umumnya di kelola oleh
masyarakat kecil dengan berbagai keterbatasan sangatlah tepat bila revitalisasi perkebunan
diarahkan pada perkebunan rakyat dengan pendekatan keterkaitan antara perkebunan
rakyat dengan PKS kecil yang dihimpun dalam suatu wadah guna menjalin komunikasi dan
membahas hal – hal yang menghambat kerjsama dan membangun peluang bersama seperti
kesepakaan harga, qualitas TBS yang bisa diterima oleh PKS dan lain sebagainya.
Apabila kita melihat dengan sederhana terhadap beberapa aspek terhadap beberapa dampak
langsung maupun tidak langsung terhadap usaha industri sekala kecil ini apabila tidak ditangani
secara baik adalah sebagai berikut.
Dampak lingkungan yang akan timbul hanya dapat diperkirakan pada saat operasional, adapun
beberapa dampak yang mungkin akan timbul dari adanya pengioperasian pabrik ini adalah sbb:
1. Penurunan kualitas udara ambient
2. Pencemaran Air tanah
3. Flora Fauna yang ada di sekitar pabrik pengolahan
Evaluasi terhadap dampak penting terhadap kegiatan yang berjalan saat setelah pabrik kelapa
sawit ini beroperasi sangatlah penting dengan hubungan sebab akibat antara kegiatan dan
komponen lingkungan. Adapun kegiatan yang menimbulkan dampak pada operasional pabrik
ada dua kegiatan yaitu:

a. Pengoperasian pabrik
Kegiatan pengoperasian ini akan menimbulkan kebisingan, dan juga emisi gas akibat
kegiatan pembangkitan listrik dan uap
b. Pengangkutan bahan baku
Arus truk pengangkut keluar masuk pabrik akan menimbulkan kebisingandan juga gas
dan debu, sehingga turut mempengaruhi kualitas udara.
Dari kegiatan ini dampak penting yang bersifat positif umumnya terjadi pada aspek sosial dan
budaya. Dampak terhadap perekonomian termasuk dampak penting yang bersifat positif
terutama akibat luas persebaran dampak jauh lebih besar dari luas kegiatan usaha seperti
tenaga kerja langsung maupun tidak langsung.
Dari beberapa dampak diatas perlu dilakukan pengkajian oleh yang berwenang agar tidak
berdampak bagi lingkungan dengan adanya managemen lingkungan dalam perencanaan dan
pengelolaan maka tidak akan terjadi perubahan lingkungan yang buruk akibat dari
beroperasinya pabrik kecil ini.
Apabila kita melihat ada beberapa buangan yang dihasilkan pabrik kelapa sawit ini adalah
seperti, limbah cair, limbah padat, debu, kebisingan dalam jumlah kecil. Mungkin debu,
kebisingan, akan dapat direduksi dengan adanya tanaman keras didaerah sekitar pabrik dan
tidak terlalu berpengaruh karena pabrik kelapa sawit mini ini adalah industri kecil. Namun
untuk limbah cair dan padat harus benar-benar dikelola dan ditangani secara terencana
dengan penerapan managemen pengolahan limbah sebagai berikut:
6.1. LIMBAH CAIR
Limbah cair yang dihasilkan dari proses produksi diolah di Instalasi pengolahan air limbah.
Untuk penanganannya perlu dibangun kolam limbah dengan kapasitas yang dapat menampung
limbah cair dengan kapasitas olah pabrik brondolan sawit/jam. Tahapan proses pengolahan
air limbah terdiri atas :
1. Deoling Pond terdiri dari 2 kolam. Limbah cair yang dialirkan ke kolam ini masih
mengandung minyak. Kolam ini berfungsi untuk memisahkan minyak yang masih
terkandung didalamnya, minyak yang terkutip diolah kembali ke Clarifier Tank. Sedangkan
Sludge yang tertinggal dialirkan ke instalasi pengolah limbah. Waktu tahan (retention
time) limbah dalam kolam 0,3 hari.
2. Kolam Pendingin menampung selama 7 hari. Selain berfungsi sebagai pendingin kolam ini
disebut juga kolam miko (Minyak Kotor). Didalam kolam ini minyak kotor diambil
secara manual dan dipanaskan dapat menghasilkan by produk minyak Miko
3. Primary Anoerbic Pond dapat bertahan sampai 25 hari
4. Secondary Anaerobic Pond dengan waktu tahan 42 hari
5. Aeration Pond, dengan waktu endapan 35 hari.
Waktu tinggal limbah pada kolam keseluruhan 109 hari, maka perluasan kolam limbah
harus dilakukan sejalan dengan pengembangan kapasitas produksi. Sehingga dengan
mengikuti aturan pengolahan limbah cair ini maka pabrik kelapa sawit mini ini tidak akan
memberikan perubahan terhadap sumber air yang berada dialiran air, karena air akhir
yang kita keluarkan ke lingkunagan telah dapat ditolerir qualitasnya (BOD dan COD).

6.2. LIMBAH PADAT
Limbah padat yang dihasilkan dari proses adalah serabut fibre, tandan kosong, lumpur
sellulosa dari kolam limbah. Jumlah bahan padat ini sangat besar apabila tidak ditangangi
secara langsung dan terencana.
Untuk penanganan limbah serabut (fiber) kita dapat mengkonversikan kayu bakar sebagai
bahan bakar pembangkit steem dengan bahan serabut (fiber) ini dengan menggunakan boiler
yang berbahan bakar padat. Secara langsung kita akan mengurangi pengeluaran terhadap
pembelian bahan bakar kayu bakar. Secara tidak langsung kita akan mengurangi penebangan-
penebangan liar terhadap hutan yang sangat memberikan efek langsung terhadap kondisi
lingkungan seperti dapat mengakibatkan kerusakan hutan, banjir, tanah longsor dsb.
Dengan pabrik kelapa sawit mini yang berbahan baku buah berondolan ini kita tidak akan
mendapatkan tandan kosong dalam jumlah besar, dan tandan buah koson ini juga akan kita
gunakan sebagai konversi pengganti kayu pada pembakaran batu bata di tempat-tempat
pembuatan batu bata (seperti yang telah dilakukan petani batu bata diadaerah sumatera utara
kabupaten deli serdang – lubuk pakam). Dengan bahan baku ini juga tidak akan merangsang
untuk perluasan areal perkebunan dengan konversi hutan, karena bahan baku ini adalah
sampingan dari bahan baku industri pabrik kelapa sawit sekala besar yang tidak begitu
dimanfaatkan.
Lumpur sellulosa yang telah terdegradasi dalam kolam limbah akan menyebabkan
pendangkalan kolam limbah sehingga harus secara berkala dilakukan penggalian kembali.
Lumpur ini apabila telah kering sangat berguna untuk kesuburan tanah mengandung unsur
Kalium yang akan dapat mengurangi pemakaian pupuk kimia (organik) yang mengandung
unsur tersebut.
Apabila kita telah melakukan dengan benar terhadap penanganan limbah ini secara baik maka
efek langsung maupun tidak langsung ini tidak akan terjadi dengan adanya pembangunan
pabrik kelapa sawit mini ini.

7. PERIZINAN
Untuk pabrik kelapa sawit kecil (mikro) ini perizinan pemerintah tidaklah terlalu sulit, untuk
legalitas usaha walau hanya berbadan hukum kecil sudah sangat baik.
Perizinan yang harus sangat diperhatikan adalah tentang usaha kelayakan lingkungan dari
limbah buangan hasil produksi. Beberapa surat yang harus dipersiapkan adalah sbb:
1. Akte Usaha yang berbadan hukum
2. Izin Mendirikan Bangunan (IMB) dari Pemerintahan setingkat Kecamatan
3. Izin Gangguan (HO) dari Pemerintah setingkat Kabupaten
4. Surat Keterangan Izin Tempat Usaha dari Pemerintahan setingkat Kabupaten
5. Surat Izin Usaha Industri dari Pemerintah setingkat Kabupaten
6. Dokumen Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan (DPPL) yang disetujui oleh
instansi pemerintah tingkat lokal, dan Upaya Kelayakan Lingkungan (UKL) & Usaha
Pengolahan Limbah (UPL) dari Dinas Lingkungan Hidup setingkat Kabupaten.
Biaya yang dikeluarkan juga tidak terlalu mahal dibandingkan dengan investasinya. Hanya
sekitar 2% dari total investasi.

8. PERMODALAN DAN KELAYAKAN
8.1. ANALISA USAHA
Berikut akan digambarkan perhitungan analisa ekonomi untuk Pabrik Minyak Kelapa Sawit
Skala Kecil (mini-mikro) untuk berbahan baku Tandan Buah Segar dan Berondolan.
1. Pabrik Pengolahan semi automatis kapasitas 5 ton/ jam
(TBS dan Berondolan)
A. Investasi :
1.Tanah dan Bangunan Rp 100.000.000
2. Pondasi dan kontruksi platform Rp 400.000.000
3. Pembelian mesin dan peralatan Rp 4.066.439.640
4. Pembelian Boiler Rp 1.000.000.000
Grand Total Investasi : Rp 5.566.439.640
B. Biaya produksi :
I. Modal kerja
Items Kebutuhan/ satuan Harga satuan Jumlah
1. TBS 100.000 kg Rp 1.100 Rp 33.000.000.000
2. Solar 500 L Rp 6.500 Rp 975.000.000
3. Gaji Karyawan 20 HOK Rp 75.000 Rp 450.000.000
4. Delivery cost 25.000 kg Rp 150 Rp 1.125.000.000
5. Administrasi Kantor Rp 90.000.000
Rp 35.640.000.000
II. Depresiasi
a. Bangunan (10 tahun) Rp 50.000.000
b. Alat dan Mesin (5 tahun) Rp 253.321.982
c. Biaya Perawatan Mesin Rp 100.00.000
III. Amortisasi 10 tahun, bunga 14% Rp 1.335.945.514
Grand Total Biaya Produksi : Rp37.379.267.496
C. Penjualan : Harga jual Rendemen
Asam tinggi Rp 4.800 /kg 0,25 Rp 36.000.000.000
Klatak/Nut Rp 900 /kg 0,12 Rp 3.240.000.000
Grand Total Penjualan : Rp39.240.000.000
D. Net Profit/ tahun : Rp 1.860.732.504
E. BEP harga jual Rp 4.752 /kg
BEP volume produksi 7.425.000 kg
F. ROI 33,43 %

2. II.Pabrik Pengolahan Batch Process kapasitas 2 ton per jam buah
berondolan
A. Total Investasi
1.Tanah dan Bangunan Rp 50.000.000
2. Pondasi dan kontruksi platform Rp 200.000.000
3. Pembelian mesin dan peralatan Rp1.000.000.000
Grand Total Investasi : Rp1.250.000.000
B. Biaya produksi :
I. Modal kerja
Items Kebutuhan/ satuan Harga satuan Jumlah
1. TBS 20.000 kg Rp 1.200 Rp7.200.000.000
2. Solar 100 L Rp 6.500 Rp 195.000.000
3. Gaji Karyawan 10 HOK Rp 75.000 Rp 225.000.000
4. Delivery cost 6.000 kg Rp 150 Rp 270.000.000
5. Administrasi kantor Rp 60.000.000
Rp7.950.000.000
II. Depresiasi
a. Bangunan (10tahun) Rp 25.000.000
b. Alat dan Mesin (5 tahun) Rp 50.000.000
c. Biaya Perawatan Mesin Rp 50.000.000
III. Amortisasi 10 tahun, bunga 14% Rp 300.000.000
Grand Total Biaya Produksi : Rp8.375.000.000
C. Penjualan : Harga jual Rendemen
Asam tinggi Rp 4.500 /kg 0,30 Rp8.100.000.000
Klatak/Nut Rp 900 /kg 0,12 Rp 648.000.000
Grand Total Penjualan : Rp 8.748.000.000
D. Net Profit/ tahun : Rp373.000.0000
E. BEP harga jual Rp 4.417 /kg
BEP volume produksi 1.766.667 kg
F. ROI 29,84 %
Catatan :
i. Semua angka pada biaya proyek adalah perhitungan untuk harga di wilayah Sumatera
Utara. Untuk daerah lain tentu memiliki faktor harga yang berbeda.
ii. Harga buah, harga jual minyak Asam Tinggi hasil produksi sangat tergantung dari
harga minyak CPO standard pasaran (CPO spot market), yang fluktuatif.

8.2. SUMBER MODAL INVESTASI DAN MODAL
KERJA
Sebagaimana telah digambarkan di atas, pendirian pabrik pengolahan kelapa sawit skala kecil
di Aceh sangatlah menjanjikan baik dilihat dari aspek ekonomi maupun aspek sosial. Biaya
investasi untuk membangun pabrik pengolahan skala kecil di Aceh bervariasi mulai dari
sekitar Rp. 1-6 milliar untuk pabrik-pabrik mikro dengan kapasitas produksi 1-5 ton per jam
hingga Rp. 20-30 milliar untuk pabrik pengolahan mini dengan kapasitas 5-20 ton per jam. Ini
jauh lebih murah dari pabrik pengolahan skala besar dengan kapasitas produksi 30 ton per
jam atau lebih yang seringkali memerlukan biaya hingga lebih dari Rp. 80 milliar. Peluang
untuk berinvestasi pada pabrik pengolahan skala kecil di Aceh nampaknya cukup menjanjikan,
tentunya karena ketersediaan dengan bahan baku yang melimpah serta modal investasi yang
rendah.
Namun demikian, sumber-sumber investasi untuk pengembangan produksi kelapa sawit dan
pengolahannya di Aceh belum siap tersedia. Aceh tidak dipertimbangkan sebagai daerah
dengan prioritas tinggi untuk investasi jika dibandngkan dengan daerah-daerah lain di
Sumatera yang berkembang dengan pesatnya seperti Riau dan banyak daerah di Kalimantan.
Inilah yang menjadi kendala dibanyak daerah di Aceh, hal ini tak lepas dari kekhawatiran
mengenai aspek ketidakstabilan politik dan biaya operasional yang lebih tinggi di daerah-
daerah pasca konflik. Sebagai catatan juga, investasi-investasi sektor industri kelapa sawit di
Aceh mendapatkan dukungan teknis dan administratif yang minimal dari pihak-pihak yang
berwenang untuk masalah investasi seperti misalnya badan koordinasi penanaman modal
(BKPMD) atau the Investor Outreach Office (IOO).
Keengganan untuk berinvestasi di Aceh sering juga diperkuat dengan adanya pinjaman-
pinjaman yang tidak mampu dibayar oleh perusahaan perkebunan kelapa sawit yang tersisa
pada masa konflik, kecuali untuk daerah-daerah perbatasan seperti singkil, kebanyakan pihak
swasta yang merupakan pemain lama dalam industri kelapa sawit di daerah ini seperti Astra
Agro, Socfindo dan Mopoli Raya, mereka tetap mengembangkan usahanya di Aceh
dikarenakan telah memiliki perkebunan yang mapan. Perusahaan-perusahaan ini sepertinya
tidak tertarik dalam mendukung pengembangan pabrik pengolahan skala kecil, dikarenakan
pabrik skala kecil ini bisa membawa kompetisi dalam mendapatkan bahan baku atau
persaingan harga pada perkebunan di sekitar pabrik mereka.
Modal kerja yang diperlukan untuk pabrik pengolahan mini dengan kapasitas 25-50 ton per
hari, seharusnya meliputi modal untuk pembelian inventori selama 2 atau 3 minggu. Ini berarti
kebutuhan modal sebesar Rp. 30 – 60 juta per hari atau minimal sekitar Rp. 450 – 900 juta
diperlukan begitu pabrik pengolahan beroperasi. Umumnya, sumber pendanaan yang tersedia
untuk investasi dan modal kerja disediakan oleh pemilik pabrik dan keluarga mereka atau
oleh investor pihak ketiga. Kadang-kadang, pemilik bisa mendapatkan dukungan finansial dari
pihak pembeli minyak sawit mereka yang berada di Medan.
Lain halnya dengan daerah-daerah lain di Indonesia, pembiayaan untuk investasi dan modal
kerja pabrik pengolahan kelapa sawit sering tersedia melalui bank-bank pemerintah seperti
misalnya Bank Mandiri, Bank Rakyat Indonesia (BRI) dan Bank Pembangunan Daerah (BPD).
Tersedia juga program pinjaman khusus untuk pembiayaan Agro Industri melalui bank-bank di
atas, seperti misalnya program Revitalisasi Perkebunan (REVIT). Sebagian dari bank-bank ini
memiliki cabang ditingkat provinsi maupun kabupaten di Aceh. Sebagian dari bank-bank ini,
khususnya BPD memiliki sumber-sumber pendanaan yang cukup besar.

Akan tetapi, kebanyakan dari bank-bank di Aceh pada umumnya enggan untuk berinvestasi
pada perusahaan-perusahaan di pedesaan, kecuali mereka mendapatkan jaminan yang kuat
dari perusahaan swasta yang telah berdiri (afalis). Karenanya, diperlukan strategi yang sangat
baik untuk menjembatani kesenjangan ini agar tersedianya pendanaan yang memadai untuk
sektor yang menjanjikan ini. Penulis merekomendasikan pendekatan-pendekatan berikut :
1. Pengusaha-pengusaha lokal maupun luar atau koperasi yang tertarik untuk mendirikan
pabrik pengolahan skala kecil perlu untuk membuat rencana usaha yang sederhana dan
praktis, yang didasarkan kepada penilaian menyeluruh mengenai ketersediaan bahan baku
dan tenaga kerja di lokasi yang ditentukan. Mereka perlu membuat gabungan antara data
yang realistis mengenai harga, tranportasi dan biaya-biaya logistik lainnya.
2. Rencana usaha paling baik dikerjakan dengan bantuan konsultan dan ahli-ahli dengan
pengalaman dalam mendesain dan mendirikan pabrik pengolahan skala kecil di Sumatra
utara. Konsultan akan membantu untuk membuat budget modal dan biaya operasional
serta proyeksi pendapatan dan pengeluaran. Aspek ini mungkin saja dibiayai melalui LSM-
LSM yang mendukung pengembangan bisnis di Aceh, seperti misalnya : Swisscontact (lihat
referensi pada lampiran).
3. Begitu bagian dasar dari rencana usaha selesai dibuat, pihak pengusaha perlu untuk
membuat strategi dan rencana pembiayaan yang efektif. Jika mereka kekurangan modal
untuk menjalankan keseluruhan rencana, yang mana hal ini sering terjadi, maka pengusaha
harus mencari partner untuk investasi.
Pencarian partner yang potensial bisa meliputi beberapa atau keselurahan hal berikut ini:
• Program dengan lingkup kerja keseluruh provinsi seperti misalnya program
Economic Development Financing Facility (EDFF), yang berpusat di Banda Aceh.
• Kerja sama bilateral lainnya atau LSM-LSM yang biasa membiayai proyek yang
mungkin tertarik untuk kesempatan pendanaan bersama, seperti misalnya
USAID-ESP mendukung untuk pengembangan dari pabrik pengolahan lokal yang
telah berdiri CV. Selaxa Windu di Langsa.
• Sumber-sumber dari pemerintah lokal yang bisa didapatkan dari hubungan
dengan pejabat-pejabat lokal (Bupati dan dinas-dinas), anggota legislatif lokal
(DPRD), BAPPEDA dan lain-lain
• Menjalin kerja sama dengan kamar dagang industri (KADIN), baik tingkat propinsi
maupun lokal guna mendapatkan petunjuk dan berbagai kemungkinan tentang
pihak-pihak yang bisa membantu.
• Pendekatan pada investor-investor lokal, orang-orang Aceh yang memiliki
kemampuan financial (saudagar) yang tinggal di luar Aceh di Medan atau Jakarta,
dan,
• Menghubungi perusahaan-perusahaan yang berpusat di Medan, yang memiliki
minat untuk mendapatkan sumber bahan baku minyak asam tinggi untuk
pembuatan bahan bakar nabati, pembuatan sabun dan ekspor minyak goreng.
Contoh pengusaha yang dimaksud bisa dilihat pada lampiran.
4. Jika satu atau lebih dari sumber-sumber pendanaan yang disebutkan di atas merespon
positif, pemilik pabrik pengolahan perlu untuk mendraft surat kesepahaman (MOU) atau
surat yang menyatakan ketertarikan (LOI) dengan funding yang prospektif atau dengan
pihak investor. MOU atau LOI harus memuat tujuan-tujuan yang jelas, ukuran-ukuran
dan target-target pendanaan, Jika semuanya menungkinkan, MOU ini harus berisi syarat-
syarat untuk komitmen pembiayaan dan jangka waktu realisasi.

BUK
UNT
ENVI
U PANDUAN PABRIK KELAPA SAWIT SKALA KECIL
UK PRODUKSI BAHAN BAKU BAHAN BAKAR NABATI (BBN)
RONMENTAL SERVICES PROGRAM WWW.ESP.OR.ID 24
5. Akan lebih baik jika bisa diusahakan, pemilik agar mencari surat pengantar untuk rencana
usaha mereka, MOU dan LOI dari pemimpin setempat yang berpengaruh.
6. Dipersenjatai dengan rencana usaha yang solid dan diperkuat oleh MOU, LOI dan surat
pengantar, kelompok investor ini dapat untuk mulai mendekati cabang bank-bank di
tingkat provinsi maupun lokal, untuk mendapatkan tambahan investasi ataupun modal
kerja. Kelompok ini harus menyediakan paket jaminan yang mana baik secara fisik
maupun finansial dapat meyakinkan pihak bank. Jaminan ini bisa berupa:
• Asset-aset modal seperti : sertifikat tanah, bangunan-bangunan dan peralatan.
• Pendanaan dampingan dari program pemerintah atau proyek-proyek.
• Kontrak-kontrak penjualan dan order-order pembelian dari pembeli yang
memiliki reputasi atau,
• Instrument-instrumen pembiayaan seperti letter of credit (L/C) dan pembayar di
muka dari pembeli atau pihak penjamin lainnya.
Penulis berkeyakinan bahwa begitu beberapa pabrik pengolahan skala mini ini dibiayai dan
berdiri diberbagai lokasi di Aceh, minat untuk investasi dan pembiayaan lainnya akan
meningkat secara signifikan. Momentumnya bahkan akan lebih kuat lagi begitu sebuah
perusahaan bahan bakar nabati skala besar dengan berbagai macam bahan baku didirikan di
Sumatera Utara atau bahkan mungkin di Aceh juga.

9. LAMPIRAN
9.1. GAMBAR SKEMATIK PENGOLAHAN BERBAHAN BAKU BRONDOLAN 1 TON/JAM
12
3
4 11
KETERANGAN GAMBAR
1. STERILIZER 7. SKIMMING TANK
8. COLLECTING TANK 1
2. DIGESTER 9. COLLECTING TANK 2
3. SCREW PRESS 10. STORAGE
4. PULP POND 11. FAT PIT
5. HEATING TANK 12. WASTE WTP
6. SETTLING TANK 13. DEPERICARPER (FUTURE PLAN)
MINI PALM OIL MILL KAPASITAS 1 TON / JAM
12
7
6
5
8
9
13
12
10

U PANDUAN PABRIK KELAPA SAWIT SKALA KECIL
UK PRODUKSI BAHAN BAKU BAHAN BAKAR NABATI (BBN)
RONMENTAL SERVICES PROGRAM WWW.ESP.OR.ID 26
BUK
UNT
ENVI
1
2
3
4
5
6 12
KETERANGAN GAMBAR
1.BOILER.
2.STERILIZER 9. SKIMMING TANK
3.THRESHER (FUTURE PLAN) 10. COLLECTING TANK 1
4.DIGESTER 11. COLLECTING TANK 2
5.SCREW PRESS 12. STORAGE
6.PULP POND 13. FAT PIT
7.HEATING TANK 14. WASTE WTP
8.SETTLING TANK 15. DEPERICARPER (FUTURE PLAN)
MINI PALM OIL MILL KAPASITAS 5 TON / JAM
13
9
8
7
10
11
15
14
12
9.2. GAMBAR SKEMATIK PENGOLAHAN BERBAHAN BAKU KOMBINASI TBS DAN
BRONDOLAN

9.3. BEBERAPA GAMBAR BAGIAN MESIN DI PABRIK
KELAPA SAWIT SKALA KECIL
Vertical Sterilizer
Thesher
Pressing station
Oil Purifier Screw Press

9.4. FASILITAS PENGOLAHAN LIMBAH DAN
APALIKASINYA DI LAHAN
Aerator Kolam Limbah
Land Application: limbah cair yang telah diolah
di kolam limbah dengan kandungan BOD 3000-
5000 ppm dapat diairi kelahan perkebunan.
Beberapa manfaatnya antara lain : penghematan
penggunaan pupuk, peningkatan produksi TBS,
dari segi lingkungan tidak adanya limbah yang
dibuang ke sungai. Manfaat lainnya :
- Memperbaiki struktur tanah
- Meningkatkan pertumbuhan akar
- Meningkatkan kandungan bahan organic
- Memperbaiki PH tanah
- Meningkatkan daya resap air ke dalam tanah
- Meningkatkan kelembaban tanah
- Meningkatkan kapasitas pertukaran Ton
Aplikasi tandan buah kosong; tandan buah
kososng hasil olahan dari pabrik dapat
diaplikasikan ke lahan perkebunan. Selain
memiliki unsur hara tanaman yang dapat
digunakan, tandan buah kosong ini juga dapat
memberikan kelembaban yang berguna untuk
menjaga kandungan air permukaan tanah.
Dengan kadar kelembaban tanah yang cukup,
tanaman akan mampu meyerap unsur hara/
pupuk yang diberikan dengan optimal.

9.5. STUDI KASUS DI ACEH DAN PROVINSI LAIN
Studi Kasus 1:
Pabrik Kelapa Sawit Skala Kecil, Karang Baru, Aceh Tamiang, Aceh
a. Status sebelum mendapat bantuan Kerjasama dengan Proyek USAID-ESP
Keterangan Gambar :
• Lokasi: Karang Baru, Aceh Tamiang, Aceh
• Kapasitas: 2 ton / jam
• Bahan Baku : Buah brondolan
• Tanggal Berdiri: 2006
• Kontak/Alamat: CV. Selaksa Windu
Jl.Iskandar Muda No. 292 E , Kota Langsa – Aceh
Telp. 0811674344, Fax. 0641 426083,
E-Mail: selaksa.windu@yahoo.com
• Rencana Kedepan: Kapasitas pabrik ditingkatkan
menjadi 5 ton/jam serta peningkatan perbaikan
sarana olah buah serta sarana pengolahan limbah

b. Status sesudah mendapat bantuan Kerjasama dengan Proyek USAID-ESP
Keterangan Gambar :
Gambar pelaksanaan pembangunan PKS Skala Kecil 5 ton/ jam kerjasama dengan ESP-USAID. PKS ini
sebelumnya berkapasitas 2 ton/ jam, beroperasional sejak tahun 2007. Dan saat gambar ini diambil
sedang dilaksanakan ekspansi pabrik dari kapasitas 2 ton/ jam menjadi 5 ton/ jam. Sekitar bulan januari
2010, ditargetkan PKS ini sudah beroperasional kembali.
Selain kapasitasnya ditingkatkan, PKS baru ini juga memiliki sarana pengolahan limbah yang dapat
mengolah limbah cairnya sebelum dilepas ke lingkungan sekitar merujuk pada ketentuan lingkungan
yang berlaku.

Studi Kasus 2:
Pabrik Kelapa Sawit Skala 5 ton/ jam, Trumon, Aceh Selatan, Aceh
Keterangan Gambar :
• Lokasi: Trumon, Kabupaten Aceh Selatan, Aceh
• Bahan Baku : Buah brondolan dan Tandan Buah Segar
• Kontraktor : PT. Barata Indonesia
• Kontak: PD. Fajar Selatan
• Rencana Kedepan: Karena pabrik ini belum optimalnya operasional, dalam waktu dekat pihak Pemerintah
Daerah selaku pemilik pabrik akan menjalin kerjasama dengan perusahaan yang telah banyak pengalaman di
bidang pabrik kelapa sawit untuk mengoperasionalkan pabrik ini, agar sarana, tenaga, dan managemennya
lebih baik lagi.

Studi Kasus 3:
Pabrik Kelapa Sawit Kapasitas 10 ton/jam, Palembang, Sumatera Selatan
Keterangan Gambar :
• Lokasi: Palembang – Sumatera Selatan
• Bahan Baku : Buah brondolan dan Tandan Buah Segar
• Kontak: PT. Palm Pro, d/a Zebra Special Products BV
E-mail: palmpro@zebra-nl.com
Rencana Kedepan: Pabrik ini akan diupgrade untuk menaikan kapasitas ke 20 ton TBS/jam.
Proyek ini juga akan memasang penampungan biogas didalam skema Clean Development
Mechanism (CDM)

9.6. DAFTAR ALAT DAN MESIN
No URAIAN PEKERJAAN VOL STN
MATERIAL
(Rp)
UPAH KERJA
(Rp)
TTL HARGA
(Rp)
I FRUIT RECEPTIONS STATION
1.1 Weigh Bridge 1 Unit
1.2 FFB Elevator 1 Unit
Sub Total 153.098.750 61.239.500 214.338.250
II STERILIZER STATION
2.1 Vertical Sterilizer 3 Unit
2.2 FB Sterilizer Conveyor 1 Unit
2.3 FB Sterilizer Elevator 1 Unit
2.4 Sterilizer Blow Down Silincer 1 Unit
2.5 Intern Connecting Piping Sterilizer 1 Unit
Sub Total 429.553.600 171.821.440 601.375.040
III THRESER STATION
3.1 Threser Drum c/w Form 1 Unit
3.2 Conveyor Under Threser 1 Unit
3.3 Inclined Empty Bunch Transport 1 Unit
Sub Total 191.402.575 76.561.030 267.963.605
IV PRESSING STATION
4.1 Fruit Elevator 1 Unit
4.2 Fruit Recycling Crude 1 Unit
4.3 Digester 1 Unit
4.4 Screw Press 5 ton FFB/HR 2 Unit
4.5 Cruide Oil Gutter 1 Unit
4.6 Sand Trap Tank 1 Unit
4.7 Crude Oil Vibrating Screen 1 Unit
4.8 Crude Oil Tank 1 Unit
4.9 Crude Oil Pump 1 Unit
4.10 Hot Water Tank 1 Unit
Sub Total 263.804.625 105.521.850 369.326.475
V CLARIFICATION STATION
5.1 Continous Setting Tank Cap. 45 m' 1 Unit
5.2 Vibro Screen 1 Unit
5.3 Sludge Tank 1 Unit
5.4 Sludge Pump 1 Unit
5.5 Sand Cyclone 1 Unit
5.6 Sludge Balance Tank 1 Unit
5.7 Sludge Centrifuge 1 Unit
5.8 Sludge Drain Tank 1 Unit
5.9 Reclaimed Oil Pump 1 Unit
5.10 Oil Tank 1 Unit
5.11 Oil Purifier 1 Unit
5.12 Oil Reheater 1 Unit
5.13 Oil Drier & Collecting Tank 1 Unit
5.14 Structure Clarification Station 1 Unit
5.15 Oil Transfer Pump 1 Unit

5.16 Oil Flow Meter 1 Unit
5.17 Condensate & Sludge Pit,Sludge Pump 1 Unit
5.18 Sludge Recovery Tank 1 Unit
5.19 Oil Recovery Pit 1 Unit
Sub Total 243.486.250 97.394.500 340.880.750
VI PALM OIL STORAGE
6.1 Dispatch Oil Pump 1 Unit
6.2 Palm Oil Storage Tank 300 ton 1 Unit
Sub Total 215.107.025 86.042.810 301.149.835
VII STEAM PLANT & POWER PLANT
7.1 Boiler (turn key project) 1 Unit
7.2 Fuel Distributing Conveyor 1 Unit
7.3 Fuel Storage & Excess Conveyor 1 Unit
7.4 Shell Bin 1 Unit
7.5 Steam Distributor / Header 1 Unit
7.6 Diesel Generating Set & Service Tank 1 Unit
7.7 Fuel Storage Tank 1 Unit
Sub Total 750.000.000 250.000.000 1.000.000.000
VIII WATER SUPPLY
8.1 Rawa Water Pump 1 Unit
8.2
Rawa Water Pipe Line c/w
Accessories 1 Unit
8.3 Flow Meter 1 Unit
8.4 Chemical Tank c/w Mixer 1 Unit
8.5 Water Clarifier Tank 1 Unit
8.6 Bosstler Pump for Sand Filter 1 Unit
8.7 Vertical Sand Filter 1 Unit
8.8 Water Tower 1 Unit
8.9 Inter Connecting Piping 1 Unit
8.10 Softener Pump 1 Unit
8.11 Water Softener Tank & Feed Water
Tank 1 Unit
8.12 Chemical Pump c/w Diapragma Pump 1 Unit
Sub Total 275.530.500 110.212.200 385.742.700
IX
PIPING SYSTEM & C/S
ACCESSORIES 1 Lot
Sub Total 391.343.400 156.537.360 547.880.760
X ELECTRICAL WORK 1 Lot
Sub Total 516.355.875 206.542.350 722.898.225
XI
MACHINERY FOUNDATION &
FLOORING 1 Lot
Sub Total 207.060.000 82.824.000 289.884.000
XII
DRAWING & TECHNICAL
SPECIFICATION 1 Lot
Sub Total 25.000.000 25.000.000
Grand Total 5.066.439.640

9.7. SUMBER DAYA TEKNIS
Dalam proses pembangunan sangat dibutuhkan perencanaan dan pelaksanaan yang baik,
sehingga pembangunan pabrik kelapa sawit sekala kecil ini tidak mengakibatkan kerugian yang
disebabkan oleh adanya biaya-biaya yang tidak semestinya. Walaupun proyek pembangunan
ini hanya proyek dalam skala kecil alangkah baiknya menggunakan tenaga perencana atau
konsultan teknis yang berpengalaman, dengan begitu pemilihan alat dan penggunaan biaya
akan tepat guna sesuai dengan kapasitas pabrik.
Beberapa peralatan memang juga harus difabrikasi di bengkel (workshop) di medan, seperti
halnya mesin screw press dan digester, bantingan (Thresher), alat pengangkut buah (screw
conveyor) dan lain-lain. Pemilihan bengkel (workshop) juga sangat perlu untuk ketepatan dan
kecepatan hasil kerja maupun harga. Pompa untuk alat transportasi minyak dan air, juga
beberapa acesoris perpipaan seperti flange, elbow, valve juga harus tepat dan sesuai
peruntukannya.
Dibawah ini penulis memberikan beberapa pilihan untuk masalah sumber daya teknis yang
ada di kota Medan sebagai berikut :
A. KONSULTAN TEKNIS:
Muda Julianda
Pendiri/Direktur, CV. Delireka
Telp. 061-7343725 , HP : 0813 6092 2786
Medan, Sumatera Utara, Indonesia
Email : mudajulianda@yahoo.com
Cor Verhelst
Zebra NL BV - Netherlands
Email : palmpro@zebra-nl.com
Mulyono dan rekan
CV. Tirta Teknindo - Komplek Banyu Indah Blok c-1
Contact HP : 0812 635 06425
Abdul Wahab Karo-Karo
Kodya Binjai- Sumatera Utara
Contact HP : 0812 6577 1728
B. PABRIK PRODUKSI MESIN DAN ALAT:
CV. MULTI
Screw Press, Digester, Vertical Sterilizer, Thresher, Screw conveyor manufacture
Kontak: Chery, SH
Jl. Kapten Rahmad Buddin No. 128 Medan
Telp 061-6850371 Fax 061- 6850850
Bengkel Cipta Maju Jaya
Screw Press, Digester, Vertical Sterilizer, Thresher, Screw conveyor manufacture,
Boiler recondition, Soap Vessel
Kontak: Mulyono
Jl. Kutilang Perbaungan No.179
Hp 081396447561 Telp 061-7990319

Bengkel Jaya Baru
Screw Press, Digester, Vertical Sterilizer, Thresher, Fabrikasi screw conveyor
Kontak: Afuk
Jl. Kol. Yos Sudarso No.48-48a
Telp. 061-6617996
Bengkel Abadi
Screw Press, Digester, Vertical Sterilizer, Thresher, Fabrikasi screw conveyor
Kontak: Wibowo
Komp Porta Brayan Bengkel
Telp. 081396346538
C. SUPPLIER BAHAN BAKU:
PT. Bilah Baja
Seamless, Stainless Steel, Carbon Steel, Pipes & Fitting SUS 304/316
Cast steel, Forged Steel, Cast iron.
Jl Gandhi 7 & 9,– Medan, Sumatera Utara, Indonesia
Telp: +62 0617347000
Fax: +62 0617347000
PT. Indonesian Marine
Boiler Manufacture, Vertical Sterilizer
Jl. Willem Iskandar No. 127 ABC Medan 20212
Telp. 061-6635521
Fax. 061-6640386
Union Technick
Kontak: Ibrahim Jussin
Pressure Gauge, Temperature Gauge, Valve and aksesoris supplier
Jl. Kepribadian No 36, Medan, Sumatera Utara, Indonesia
Telp. 061-4512790
Fax. 061-4154618
CV. Kharisma Abadi
Kontak: Zainuddin -
Boiler reconditioning
Jl. Bubu No. 53, Medan 20222, Sumatera Utara, Indonesia
Tel. 061- 6623266
Fax. 061- 6623266

ENVIRONMENTAL SERVICES PROGRAM
Ratu Plaza Building, 17th
. Fl.
Jl. Jend. Sudirman No. 9
Jakarta 10270
Indonesia
Tel. +62-21-720-9594
Fax. +62-21-720-4546
www.esp.or.id

Panduan Pembangunan Pabrik Kelapa Sawit Mini

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Viewers also liked

Viewers also liked (20)

Similar to Panduan Pembangunan Pabrik Kelapa Sawit Mini

Similar to Panduan Pembangunan Pabrik Kelapa Sawit Mini (20)

More from Zul Rapi

More from Zul Rapi (16)

Recently uploaded

Recently uploaded (9)

Panduan Pembangunan Pabrik Kelapa Sawit Mini