ok

2. A. STANDAR KOMPETENSI
1. Melakukan pengelasan sesuai standar SNI dan AWS
2. Melakukan Pemeriksaan Las
B. PENCAPAIAN INDIKATOR
1. Teknik pengelasan dengan las listrik (SMAW)
2. Mengelas dengan las bususr listrik (SMAW)
3. Melaksanakan pemeriksaan ( Cacat Las)
4. Menerapkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Las
1
Identitas
Pembelajaran

3. 1. Definisi Pengelasan SMAW
Las bususr listrik elektrode terbungkus (shieled metal arch welding) atau biasa
disebut las SMAW. Menggunakan elektrode terumpan, sumber panas berasal dari busur
listrik, panas yang ditimbulkan nantinya akan melelehkan elektrode dengan benda kerja,
hingga membentuk paduan yang nantinya membeku menjadi lasan (weld metal).
Lapisan pada elektrode nantinya akan terbakar dan gas yang dihasilkan akan melindungi saat
proses pengelasan dari udara luar, cairan pembungkus akan terapung dan membeku pada
permukaan las yang disebut dengan slag atau terak yang bisa dibersihkan dengan mudah.
2. Macam Pengelasan
Menurut standart AWS bentuk sambungan las terdiri dari Groove (G) dan Fillet (F), masing
masing meliputi:
1. Groove (G): 1G, 2G, 3G, 4G, 5G, 6G.
2. Fillet (F): 1F, 2F, 3F, dan 4F
3. Posisi Plat Saat Pengelasan
Las Groove/ Tumpul pada pelat
2
Materi
Pengelasan SMAW

4. Las Groove pada Pipa
Las Fillet pada pelat

5. A. Perlengkapan Praktikum
B. Kualitas Pengelasan
Parameter kualitas hasil las ditentukan oleh berbagai faktor sebagai berikut.
1. Kesesuaian tebal pelat dan arus listrik pengelasan
2. Sudut kemiringan elektrode
3. Kecepatan geser pengelasan
4. Model gerakan elektrode
C. Macam Jenis Pengelasan
1. Cara mengelas las tarikan
a. Siapkan benda, perlengkapan, peralatan yang akan digunakan
b. Nyalakan mesin dan atur besar arus yang diperlukan
3
Praktikum
Pengelasan SMAW

6. c. Pasang elektrode, buatlah las dengan ayunan ke kanan dan kiri, sudut kemiringan elektrode
70-80˚
d. Bersihkan terak dan matikan mesin las
2. Cara mengelas ayunan
a. Siapkan benda, perlengkapan, peralatan yang akan digunakan
b. Nyalakan mesin dan atur besar arus yang diperlukan
c. Pasang elektrode, buatlah rigi rigi las dengan tarikan mundur dengan sudut kemiringan
elektrode 70-80˚
d. Bersihkan terak dan matikan mesin las
3. Cara mengelas dengan posisi horizontal
a. Siapkan benda, perlengkapan, peralatan yang akan digunakan
b. Nyalakan mesin dan atur besar arus yang diperlukan
c. Letak kan benda kerja pada posisi horizontal (lihat gambar)
d. Pasang elektrode, buatlah rigi rigi las tanpa diayun sambil dijalankan kearah kanan secara
perlahan dan kontinyu seperti pada gambar
e. Bersihkan terak dan matikan mesin las
4. Cara mengelas posisi Vertikal
a. Siapkan benda, perlengkapan, peralatan yang akan digunakan
b. Nyalakan mesin dan atur besar arus yang diperlukan
c. Letak kan benda kerja pada posisi vertikal (lihat gambar)

7. d. Pasang elektrode, buatlah rigi rigi las diayun dengan gerakan seperti bulan sabit sambil
dijalankan kearah atas secara perlahan dan kontinyu seperti pada gambar
e. Bersihkan terak dan matikan mesin las
5. Cara mengelas sambungan tumpul
a. Siapkan benda, perlengkapan, peralatan yang akan digunakan
b. Nyalakan mesin dan atur besar arus yang diperlukan
c. Letak kan benda kerja pada meja las, lalu selipkan besi pada tengah elektrode sebagai jarak.
d. Pasang elektrode, buatlah rigi rigi las dengan diayun
e. Bersihkan terak dan matikan mesin las
D. Teknik Pengelasan
1. Teknik mengelas 1G
a. Potong material menjadi 2 bagian, bentuk kampuh V seperti pada gambar
b. Buat pinggir kampuh dengan ukuran 2mm
c. Atur posisi benda sejajar dengan celah sebesar diameter dalam elektrode, lalu tack weld
d. Pasang alas lalu mulailah mengelas jalur pertama penembusan (roat penetration), usahakan
hasil lasan menembus ke bawah muncul rata
e. Bersihkan terak, kemudian digerinda permukaan secara lurus , lalu lakukan pengelasan
capping dengan ketinggian maximum 3mm
2. Teknik mengelas 2G

8. a. Potong pelat jadi dua, kemudian membentuk kampuh V dengan kemiringan 350, seperti
pada gambar.
b. Mengeset posisi pelat benda kerja dengan posisi horizontal (2G), lalu di tack weld pada
bagian ujung
c. Gerakan elektrode keatas dengan teratur , nyalakan elektrode lalu miringkan 70-800 kearah
bawah dengan tegak lurus terhadap kedua sisi benda.
d. Mulailah pengelasan jalur pertama penembusan (road penetration) , ketinggian rigi rigi las
dari permukaan maksimal 3mm
e. Cukup ditarik saja tanpa perlu diayun secara perlahan dan kontinyu
f. Bersihkan terak las
3. Teknik mengelas 3G
a. Persiapkan bahan pelat, bentuk kampuh V dengan kemiringan 350 setiap bagian .
b. Buatlah pinggul pinggir kampuh dengan ukuran 2mm. Posisikan benda kerja denagn celah
selebar diameter 1 elektrode. Lalu tack weld depan dan ujung nya.
c. Atur arus (ampere), gunakan elektrode E 6010 atau E 7016 untuk penembusan.
d. Bersihkan terak dengan sikat kawat, lalu matikan mesin las.
e. Gerakan elektrode keatas dengan teratur , nyalakan elektrode lalu miringkan 70-800 kearah
bawah dengan tegak lurus terhadap kedua sisi benda.
f. Setelah lapisan pertama selesai bersihkan terak, cek penembusan belakang harus muncul 1-
3mm. Isis lapisan kedua dan seterusnya dengan menggnakan elektrode rutil atau oksidasi, lalu
dibagian akhir dilakukan pengelasan capping diayun sampai tepi kampuh dan menonjol
maksimal 3mm.
4. Teknik mengelas 4G (Overhead)
a. Potong material menjadi 2 bagian, bentuk kampuh V seperti pada gambar
b. Buat pinggir kampuh dengan ukuran 2mm
c. Atur posisi benda sejajar dengan celah sebesar diameter dalam elektrode, lalu tack weld
d. Posisikan benda kerja diatas (lebih tinggi dari kepala) lalu mulailah mengelas dengan
diayunkan membentuk gerakan bulan sabit sambil dijalankan perlahan, dan kontinyu.Jalur
pertama penembusan (roat penetration), usahakan hasil lasan menembus ke bawah muncul rata,
bersihkan terak, kemudian ulangi lagi hingga kepermukaan.

9. e. Bersihkan terak, kemudian digerinda permukaan secara lurus , lalu lakukan pengelasan
capping dengan ketinggian maximum 3mm
5. Teknik mengelas 5G
a. Siapkan peralatan las bususr manual serta alat bantunya.
b. Siapkan 2 pipa tebal 10mm, tinggi 100mm, dipotong, di beri radius 30˚
c. Lalukan las catat 4 titik posisikan agar sama, selisih permukaan maksimal 1mm
d. Bersihkan las catat dengan gerinda
e. Posisikan pipa agar tidak dapat diputar, lakukan las dari bawah pipa menuju keatas
menggunakan elektrode Low Hydrogen.
f. Lanjutkan hingga selesai, lalu bersihkan dan nilaikan.
6. Teknik mengelas 6G
a. Siapkan peralatan las bususr manual serta alat bantunya.
b. Siapkan 2 pipa tebal 10mm, tinggi 100mm, dipotong, di beri radius 30˚
c. Lalukan las catat 4 titik posisikan agar sama, selisih permukaan maksimal 1mm
d. Bersihkan las catat dengan gerinda
e. Posisikan pipamiring 45 ˚, lakukan pengelasan secara memutar
f. Lanjutkan hingga selesai, lalu bersihkan dan nilaikan.
7. Teknik pengelasan 1F

10. a. Mengatur arus las (Ampere) sesuai dengan diameter elektroda.
b. Mengelas ikat pada kedua ujung kampuh T.
c. Meletakkan kampuh T pada alat bantu dalam posisi datar dibawah tangan.
d. Sama seperti mengelas pada 1G, digerak kan secara perlahan dan kontinyu .
e. Bersihkan terak las hasil pengelasan.
8. Teknik mengelas sambungan T (2F)
Pelat dilas dengan pengisian tunggal, dan pelat dengan tebal lebih dari 3/8 dilas dengan pengisian
ganda
Untuk lintasan pertama posisi elektrode di tengah atau membentuk sudut yang sama tiap sisi
(pada posisi ini ampere ditinggikan)
Untuk lintasan selanjutnya arus diturunkan.
9. Teknik Mengelas Sambungan T (3F)
a. Menggunakan elektrode berdiameter kecil, jenis rutil atau baisil (hidrogen rendah)
b. Elektrode tidak perlu di ayun, pengisian kedua elektrode dapat diayun.

11. c. Urutan pengisian dan sudut elektrode berimpit tegak atau datar dari bawah ke atas secara
perlahan dan kontinyu
10. Teknik mengelas (4F)
a. Mengatur arus las (Ampere) sesuai dengan diameter elektroda.
b. Mengelas ikat pada kedua ujung kampuh T.
c. Meletakkan kampuh T pada alat bantu dalam posisi diatas kepala/ overhead
d. Posisikan badan senyaman mungkin, kaki agak melebar agar lebih stabil, kabel letak
kan diatas pundak, pastikan memakai helm yang menutup keseluruhan.
e. Sama seperti mengelas pada 4G, digerak kan secara perlahan dan kontinyu, dan saat
mengayun elektrode cepat serta lebih lebar .
f. Bersihkan terak las hasil pengelasan.