Документ описывает патент на полезную модель установки заливочной смесительно-дозирующей, предназначенной для дозирования и смешивания двухкомпонентных полиуретановых систем. Модель включает емкости с термостатированием, механической мешалкой и статическим смесителем, что позволяет сократить затраты и улучшить качество продукции. Установка предназначена для применения в химической и строительной промышленности.

1. ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(19) BY (11) 6816
(13) U
(46) 2010.12.30
(51) МПК (2009)
B 29C 67/20
(54) УСТАНОВКА ЗАЛИВОЧНАЯ СМЕСИТЕЛЬНО-ДОЗИРУЮЩАЯ
(21) Номер заявки: u 20100262
(22) 2010.03.18
(71) Заявитель: Научно-исследователь-
ское учреждение "Институт при-
кладных физических проблем им.
А.Н.Севченко" Белорусского госу-
дарственного университета (BY)
(72) Авторы: Ксенофонтов Михаил Алек-
сандрович; Выдумчик Сергей Василь-
евич; Гавриленко Олег Олегович;
Южаков Анатолий Николаевич; Пав-
люкевич Татьяна Григорьевна (BY)
(73) Патентообладатель: Научно-исследо-
вательское учреждение "Институт
прикладных физических проблем им.
А.Н.Севченко" Белорусского государ-
ственного университета (BY)
(57)
Установка заливочная смесительно-дозирующая, содержащая емкости для компонен-
тов, оснащенные рубашками для термостатирования, датчиками минимального и макси-
мального уровня компонента, датчиками температуры, предохранительными клапанами,
причем в одной из емкостей установлена механическая мешалка для перемешивания ком-
понента, линии рециркуляции и нагнетания, в которые введены химические шестеренные
дозирующие насосы с электрическим приводом, снабженным датчиком частоты враще-
ния, управляемым микропроцессорной системой посредством частотного преобразовате-
ля, причем каждая линия рециркуляции и нагнетания имеет манометры и краны для
рециркуляции; смесительную головку, устройство термостабилизации, блок подготовки
воздуха, отличающаяся тем, что смесительная головка снабжена статическим смесите-
лем - сменным лабиринтным устройством.
Фиг. 1
BY6816U2010.12.30

2. BY 6816 U 2010.12.30
2
(56)
1. Патент BY на полезную модель 669, 2002.
Предлагаемая полезная модель относится к химической промышленности, в частности
к устройствам для дозирования, смешивания и переработки двухкомпонентных полиуре-
тановых систем и производства широкого ассортимента изделий из пенополиуретана
(ППУ), и может быть использована в автомобильной промышленности, строительстве и
других областях народного хозяйства.
Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению и выбранной в качестве
прототипа является установка заливочная смесительно-дозирующая, содержащая емкости
для компонентов, линии рециркуляции и нагнетания, в которые введены химические ше-
стеренные дозирующие насосы с электрическим приводом, смесительную головку [1].
Недостатком является то, что конструкция смесительной головки в установке преду-
сматривает промывку камеры смешения смесительной головки растворителем в паузах
каждой серии заливок полиуретановой смеси, на что уходит время и возникают дополни-
тельные затраты (изготовление емкости для растворителя из нержавеющей стали, покупка
самого растворителя). Кроме того, смесь, полученная перемешиванием динамической ме-
шалкой, установленной в смесительной головке, содержит значительное количество воз-
душных раковин, влияющих на качество изделий, что недопустимо, например, при
изготовлении изделий электротехнических.
Задачей предлагаемой полезной модели является снижение затрат при производстве
изделий из ППУ, повышение качества полиуретановой смеси за счет упрощения кон-
струкции смесительной головки.
Поставленная задача достигается тем, что в установке заливочной смесительно-
дозирующей, содержащей емкости для компонентов, оснащенные рубашками для термо-
статирования, датчиками минимального и максимального уровня компонента, датчиками
температуры, предохранительными клапанами, причем в одной из емкостей установлена
механическая мешалка для перемешивания компонента, линии рециркуляции и нагнета-
ния, в которые введены химические шестеренные дозирующие насосы с электрическим
приводом, снабженным датчиком частоты вращения, управляемым микропроцессорной
системой посредством частотного преобразователя, причем каждая линия рециркуляции и
нагнетания имеет манометры и краны для рециркуляции; смесительную головку, устрой-
ство термостабилизации, блок подготовки воздуха, по предлагаемому техническому ре-
шению смесительная головка снабжена статическим смесителем - сменным лабиринтным
устройством.
На фиг. 1 изображена установка заливочная смесительно-дозирующая, общий вид, на
фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3 - технологическая схема предлагаемой установки, на фиг. 4 -
смесительная головка со статическим смесителем.
Установка заливочная смесительно-дозирующая (фиг. 1, 2) содержит:
установленные на раме 1 емкости 2 и 3, предназначенные для подготовки пенополи-
уретановых компонентов и представляющие собой сосуды из нержавеющей стали с
крышками, оснащенными рубашками для термостатирования. В корпусах емкостей 2 и 3
установлены датчики минимального и максимального уровня компонента, датчики темпе-
ратуры, предохранительные клапаны;
дозаторы 4 и 5, предназначенные для дозирования и подачи компонентов в смеситель-
ную головку 7. В качестве дозаторов установлены в каждой линии нагнетания химические
шестеренные дозирующие насосы с электроприводом, снабженным датчиком частоты
вращения, управляемым микропроцессорной системой посредством частотного преобра-
зователя;

3. BY 6816 U 2010.12.30
3
пульт управления 6, обеспечивающий работу установки в режимах "Ручной" и "Авто-
мат" и предназначенный для размещения КИП и автоматики, управления работой уста-
новки;
смесительную головку 7, предназначенную для перемешивания компонентов и состо-
ящую (фиг. 4) из пневмоцилиндра 14, впускных клапанов 15, корпуса 16, регулировочных
винтов 17, статического смесителя 18;
стойку поворотную 8 со стрелой 9;
устройство термостабилизации 10, предназначенное для поддержания заданной тем-
пературы компонентов, находящихся в рабочих емкостях 2 и 3;
электроконтактные манометры 11 и 12;
блок подготовки воздуха 13.
Установка заливочная смесительно-дозирующая (фиг. 3) работает следующим обра-
зом.
Компоненты А и Б заправляются в емкости E1 и E2. Термостатирование осуществля-
ется при помощи устройства термостабилизации T.
При открытых клапанах P1 и P2 компоненты в емкостях E1 и E2 поддавливаются сжа-
тым воздухом, что обеспечивает надежное заполнение дозирующих насосов H1 и H2. В
закрытом положении клапаны P1 и P2 сбрасывают избыточное давление воздуха из емко-
стей E1 и E2 в атмосферу.
В исходном положении оба впускных клапана смесительной головки СГ закрыты.
В режиме "Ручной" при подготовке установки к работе при включенных электропри-
водах дозирующих насосов H1 и H2 впускные клапаны смесительной головки СГ направ-
ляют компоненты А и Б по линиям рециркуляции назад в емкости E1 и E2.
В режиме "Автомат" при нажатии на ножную педаль или кнопки "Пуск" на пульте
управления пневмоцилиндр открывает впускные клапаны смесительной головки СГ, по
которым компоненты А и Б поступают в статический смеситель СС, где под избыточным
давлением перемещаются по лабиринтному устройству статического смесителя и на вы-
ходе перемешиваются. Полученная смесь выливается в форму. Объем заливаемой смеси
определяется временем открытия впускных клапанов смесительной головки и общей про-
изводительностью насосов. По окончании дозирования впускные клапаны закрываются
пневмоцилиндром. После каждой заливки статический смеситель снимается и меняется на
новый.
Таким образом, применение в предлагаемой установке смесительной головки со ста-
тическим смесителем позволяет сократить и удешевить технологический процесс, полу-
чить высокое качество смеси для выпускаемых изделий из ППУ.
Фиг. 2

4. BY 6816 U 2010.12.30
4
Фиг. 3 Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.