Патент на полезную модель Республики Беларусь

1. (19) BY (11) 7011
(13) U
(46) 2011.02.28
ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(51) МПК (2009)
A 01C 17/00
(54) МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
(21) Номер заявки: u 20100642
(22) 2010.07.15
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Гродненский государственный аг-
рарный университет" (BY)
(72) Авторы: Ладутько Сергей Николаевич;
Заяц Эдуард Владимирович; Цыбуль-
ский Геннадий Станиславович; Фи-
липпов Александр Иванович; Бычек
Павел Николаевич (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение обра-
зования "Гродненский государствен-
ный аграрный университет" (BY)
(57)
1. Машина для внесения минеральных удобрений, состоящая из кузова, транспортера,
дозирующей заслонки и распределяющего устройства в виде двух роторов, имеющих воз-
можность вращаться вокруг горизонтальных осей, отличающаяся тем, что распредели-
тельное устройство размещено сзади кузова, а транспортер выполнен в виде правой и
левой лент, которые разделены невысокой перегородкой и которые имеют возможность
производить подачу удобрений к дозирующим заслонкам как совместно, так и раздельно,
причем над каждой лентой транспортера имеется своя дозирующая заслонка.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что ширина каждого ротора составляет 0,25-
0,30 от его диаметра, а под каждым ротором с небольшим зазором от его лопастей распо-
ложены огибающие роторы поддоны со ступенчатыми вырезами по направлению враще-
ния роторов, а угол между касательной к самой длинной кромке поддона и горизонталью
составляет 10-15°, а угол между плоскостью, проходящей через переднюю кромку поддо-
на и ось вращения ротора, а также плоскостью, проходящей через центр вращения ротора
и вертикаль, равен 25-40°, а ширина поддона равна 1,1-1,2 от ширины ротора.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что правая лента транспортера кинематически
соединена с правыми ходовыми колесами через управляемую дистанционно муфту, а ле-
вая лента транспортера кинематически соединена с левыми ходовыми колесами через та-
кую же муфту.
Фиг. 1
BY7011U2011.02.28

2. BY 7011 U 2011.02.28
2
(56)
1. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос С,
2003. - C. 624.
2. BY 6659 C1, 1997.
Полезная модель относится к сельскому хозяйству. Известна машина для внесения
удобрений [1, с. 122], состоящая из кузова, транспортера, дозирующей заслонки и распреде-
ляющего устройства в виде двух роторов, которые смонтированы впереди кузова и кото-
рые имеют возможность вращаться вокруг горизонтальных осей (прототип). При внесении
удобрений транспортер приводится в действие от правого колеса и перемещает удобрения
вперед. Через дозирующее отверстие в передней стенке кузова через туконаправитель поток
удобрений поступает на лопатки роторов, вращающихся в противоположных направлениях.
Существенным недостатком данной машины является размещение роторов в передней
части кузова и, судя по рисунку [1, с. 121], практически под рамой машины, что приводит
к расположению рабочих кромок роторов, снабженных лопатками, вблизи поверхности
поля, на высоте 250…280 мм. А это значительно снижает ширину захвата машины, кото-
рая не превышает 10…15 м [1, с. 122].
Такая ширина захвата будет при внесении гранулированных удобрений, а при внесе-
нии кристаллических и слабопылящих удобрений - не более 10 м [1, с. 119]. В последнем
случае приходится считаться с направлением ветра, который будет сдувать мелкие части-
цы удобрений по ветру.
Заявленная полезная модель направлена на создание машины для внесения гранули-
рованных и слабопылящих минеральных удобрений с улучшенными качественными пока-
зателями работы.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Машина для внесения минеральных удобрений состоит из кузова, транспортера, дози-
рующей заслонки и распределяющего устройства в виде двух роторов, имеющих возмож-
ность вращаться вокруг горизонтальных осей, причем распределительное устройство
размещено сзади кузова, а транспортер выполнен в виде правой и левой лент, которые
разделены невысокой перегородкой и которые имеют возможность производить подачу
удобрений к дозирующим заслонкам как совместно, так и раздельно, причем над каждой
лентой транспортера имеется своя дозирующая заслонка.
Ширина каждого ротора составляет 0,25-0,30 от его диаметра, а под каждым ротором с
небольшим зазором от его лопастей расположены огибающие роторы поддоны со ступен-
чатыми вырезами по направлению вращения роторов, а угол между касательной к самой
длинной кромке поддона и горизонталью составляет 10-15°, а угол между плоскостью,
проходящей через переднюю кромку поддона и ось вращения ротора, а также плоскостью,
проходящей через центр вращения ротора и вертикаль, равен 25-40°, а ширина поддона
равна 1,1-1,2 от ширины ротора.
Правая лента транспортера кинематически соединена с правыми ходовыми колесами
через управляемую дистанционно муфту, а левая лента транспортера кинематически со-
единена с левыми ходовыми колесами через такую же муфту.
На фиг. 1 показан схематически общий вид машины для внесения минеральных удоб-
рений; на фиг. 2 - вид машины сзади; на фиг. 3 - показана схема поддона, огибающего ро-
тор снизу.
Машина для внесения минеральных удобрений состоит из кузова 1, транспортера 2,
дозирующей заслонки 3 и распределяющего устройства 4 в виде двух роторов 5 и 6,
имеющих возможность вращаться вокруг горизонтальных осей, причем распределительное
устройство 4 размещено сзади кузова 1, а транспортер выполнен в виде правой 7 и левой 8
лент, которые разделены невысокой перегородкой 9 и которые имеют возможность произ-

3. BY 7011 U 2011.02.28
3
водить подачу удобрений к дозирующим заслонкам 3 как совместно, так и раздельно,
причем над каждой лентой транспортера имеется своя дозирующая заслонка 3.
Ширина каждого ротора B составляет 0,25-0,30 от его диаметра D, а под каждым ро-
тором с небольшим зазором от его лопастей расположены огибающие роторы поддоны со
ступенчатыми вырезами по направлению вращения роторов, а угол α между касательной
к самой длинной кромке поддона и горизонталью составляет 10-15°, а угол β между плос-
костью, проходящей через переднюю кромку поддона и ось вращения ротора, а также
плоскостью, проходящей через центр вращения ротора и вертикаль, равен 25-40°, а шири-
на A поддона равна 1,1-1,2 от ширины ротора.
Правая 7 лента транспортера кинематически соединена с правыми ходовыми колесами 11
через управляемую дистанционно кулачковую муфту (не показана), а левая лента транс-
портера кинематически соединена с левыми ходовыми колесами через такую же муфту.
Машина для внесения минеральных удобрений функционирует следующим образом.
При внесении гранулированных удобрений в действие приводятся оба транспортера и
через соответствующие дозирующие заслонки и туконаправители удобрение поступает на
поддоны, с которых лопастями роторов, приводимых от вала отбора мощности трактора,
рассеивается направо и налево. Благодаря ступенчатым вырезам в поддонах распределе-
ние удобрений по ширине захвата машины получается относительно равномерным.
Расположенный над роторами 5 и 6 козырек 13 предотвращает выбрасывание удобре-
ний вверх, а захваченная лопастями роторов часть удобрений будет сходить с лопастей
между внутренней кромкой козырька и кромкой поддона, расположенной под углом β,
что обеспечит рассев удобрений под рамой машины, исключив так называемую "мертвую
зону".
При внесении гранулированных минеральных удобрений движение по полю осущест-
вляется, как правило, по технологической колее, не считаясь с направлением ветра.
При внесении слабопылящих минеральных удобрений предлагаемую машину следует
направлять перпендикулярно направлению ветра и включать подачу удобрений только в
тот ротор, который располагается по ветру. В этом случае частицы удобрений, сходящие с
удлиненных кромок поддона, поднимаются на некоторую высоту над полем и уносятся
ветром на значительное расстояние, а частицы удобрений, сходящие с коротких кромок
поддона, падают ближе к машине. Эффективная ширина захвата машины при этом будет
увеличенной, а включение в работу только одного ротора, правого или левого, приводит к
более экономному расходу удобрений и улучшению условий труда механизаторов.
Если слабопылящие удобрения выбрасывать ротором против ветра, то на небольшом
расстоянии от машины мелкие частицы удобрений разворачиваются ветром в обратном
направлении и могут попадать в кабину энергетического средства.
Кузов и колеса предлагаемой машины для внесения минеральных удобрений могут
быть взяты из машины СТТ-10 [1, с. 122]. В связи с тем, что распределительное устройст-
во вынесено за пределы кузова, то диаметр роторов может быть увеличен с 400 мм до
600 мм и более.
Расчеты, проведенные по известным физическим зависимостям, показывают, что при
частоте вращения роторов n = 810 мин-1
и угле наклона сходящих с поддона частиц
α = 10° дальность полета частиц без учета сопротивления воздуха при диаметре ротора
400 мм составит 10,2 м, а при диаметре 600 мм - 22,8 м. При увеличении угла α до 20°
дальность полета будет соответственно 18,5 и 42,2 м.
Правая 7 и левая 8 ленты транспортера могут быть шириной 300-350 мм, типа B - для
сыпучих и мелкокусковых материалов при наличии влаги. Ленты разделены невысокой
перемычкой 12, которая может быть из доски 20x140 мм. Для привода правой и левой
лент транспортера должны быть изготовлены ведущие и натяжные барабаны, которые
располагают соосно.

4. BY 7011 U 2011.02.28
4
Роторы распределительного устройства, а также элементы для их привода и дозирова-
ния удобрений могут быть по типу машины СТТ-10.
Поддоны роторов 10, а также козырек 13 могут быть изготовлены из листовой стали
толщиной 2…4 мм. При работе машины только в одну сторону поддоны могут быть без
ступенчатых вырезов, а угол схода частиц увеличен до 20°.
В принципе способ и устройство для рассева сыпучего материала по поверхности поля
сплошным методом, направленным вправо или направленным влево, известны [2]. Однако
реализация этого способа и создание на его основе машины, содержащей серию шнеков
для постепенного увеличения скорости сыпучего материала и перевода его в поступатель-
но-вращательное движение, представляют определенную трудность.
Предлагаемая машина для внесения минеральных удобрений имеет более простое уст-
ройство и может быть изготовлена из конструктивно отработанных узлов и деталей.
Внедрение машины для внесения минеральных удобрений в производство позволит
улучшить качественные показатели данного технологического процесса.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.