6 Sigma eğitimim için hazırladığım sunumumdur. 4 saatlik bir sürede en genel özellikleri ile ilk defa bu konu ile karşılaşan katılımcılar hedef alınmıştır.
Söz konusu çalışma, Dokuz Eylül Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsünde 2011 yılında bitirmiş olduğum tezin sunumudur. Arzu eden tezi YÖK'ün sitesinden indirebilir. (https://tez.yok.gov.tr/UlusalTezMerkezi/TezGoster?key=7d53ed97e31a8bd3aa6864b0e7704416dd5751a2c2c3b9d73fb9d4688d881753edc28ae4a4181f8a).
This document provides an introduction to Six Sigma, including an overview of key concepts. Six Sigma is a set of techniques for process improvement introduced by Motorola to reduce defects. It aims for nearly zero defects by identifying and removing causes of variation. Six Sigma projects follow a Define-Measure-Analyze-Improve-Control methodology. The level of sigma indicates the number of defects per million opportunities, with Six Sigma equivalent to 3.4 defects per million. Key roles include Champions, Master Black Belts, Black Belts and Green Belts utilizing tools like cause-and-effect diagrams to achieve quality goals like increased customer satisfaction and profits.
Kalite Yönetim Planı, müşterinizin kalite beklentilerini karşılayacağınızdan nasıl emin olacağınızı tarifler. Kaliteli teslimatların oluşturulabilmesi için devreye alınacak süreç ve aktivitelerin tanımlandığı yer olacaktır. Kalite Yönetim Planı aynı zamanda teslimatlarınızın ne zaman tam ve doğru olacağını da anlamanıza yardımcı olur.
6 Sigma eğitimim için hazırladığım sunumumdur. 4 saatlik bir sürede en genel özellikleri ile ilk defa bu konu ile karşılaşan katılımcılar hedef alınmıştır.
Söz konusu çalışma, Dokuz Eylül Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsünde 2011 yılında bitirmiş olduğum tezin sunumudur. Arzu eden tezi YÖK'ün sitesinden indirebilir. (https://tez.yok.gov.tr/UlusalTezMerkezi/TezGoster?key=7d53ed97e31a8bd3aa6864b0e7704416dd5751a2c2c3b9d73fb9d4688d881753edc28ae4a4181f8a).
This document provides an introduction to Six Sigma, including an overview of key concepts. Six Sigma is a set of techniques for process improvement introduced by Motorola to reduce defects. It aims for nearly zero defects by identifying and removing causes of variation. Six Sigma projects follow a Define-Measure-Analyze-Improve-Control methodology. The level of sigma indicates the number of defects per million opportunities, with Six Sigma equivalent to 3.4 defects per million. Key roles include Champions, Master Black Belts, Black Belts and Green Belts utilizing tools like cause-and-effect diagrams to achieve quality goals like increased customer satisfaction and profits.
Kalite Yönetim Planı, müşterinizin kalite beklentilerini karşılayacağınızdan nasıl emin olacağınızı tarifler. Kaliteli teslimatların oluşturulabilmesi için devreye alınacak süreç ve aktivitelerin tanımlandığı yer olacaktır. Kalite Yönetim Planı aynı zamanda teslimatlarınızın ne zaman tam ve doğru olacağını da anlamanıza yardımcı olur.
DMAIC, which stands for Define, Measure, Analyze, Improve and Control, has provided a structure for process improvement for almost four decades. It’s an easy-to-follow five-step method that works in any industry and on any process. Tune in to this 1-hour Introductory webinar to get a primer on this how this handy model can help you in your quest to improve the world around you.
https://goleansixsigma.com/webinar-introduction-dmaic/
Quality improvement has been a long concern for any organizations. Six sigma in this case is an efficient tool to gain service excellence that is imroving the capability of business. This tool is basically based on statistics, focused on process,followed by a data-driven methodolgy. With an aim to improve the output quality, which includes risk and/or fault identification and applying procedure to minimize the risk, six sigma serves the purpose of defect reduction and a boost up of employee morale, profit and services. The integration of defect detection and minimizing it hence improving the quality of service is the main concern here.
This document provides an introduction to Six Sigma, including:
- A definition of Six Sigma as a goal of 3.4 defects per million opportunities.
- An overview of the history and evolution of Six Sigma from previous quality initiatives.
- An explanation of the DMAIC methodology for process improvement projects and DFSS for design projects.
- Descriptions of the key roles in Six Sigma including Champions, Black Belts, and Green Belts.
six sigma is a vibrant topic in quality management
i had made this one in my total quality management subject in mba.
u can take this but leave a comment if u like it
Six Sigma is
the powerpoint presentaion that i make during my 3rd yr. The format of
this presentation is truly professional. You can adopt this format for
your future presentations. You too can modify these. Alright.
So just keep going.
Live in flow
~rise and shine~
In the early and mid-1980s, Motorola engineers decided that the traditional quality levels — measuring defects in thousands of opportunities – didn’t provide enough granularity. Instead, they wanted to measure the defects per million opportunities. Motorola developed this new standard and made a cultural change associated with it. Six Sigma helped Motorola realize powerful bottom-line results in their organization – in fact, they documented more than $16 Billion in savings as a result of our Six Sigma efforts.
Six Sigma has evolved over time. It’s more than just a quality system like TQM or ISO. It’s a way of doing business.
Six Sigma at many organizations simply means a measure of quality that strives for near perfection. Six Sigma is a disciplined, data-driven approach and methodology for eliminating defects (driving toward six standard deviations between the mean and the nearest specification limit) in any process – from manufacturing to transactional and from product to service. A Six Sigma defect is defined as anything outside of customer specifications.
A Six Sigma opportunity is then the total quantity of chances for a defect.
- Six Sigma provides a problem solving methodology that can be applied to any business function, including sales and marketing processes.
- Its application to sales and marketing has been challenging due to the influence of uncontrollable variables and human elements.
- Applying Six Sigma to controllable variables and process steps in sales and marketing can lead to improvements through data analysis and slight efficiency gains at each step, significantly impacting overall results.
The document outlines the phases of the DMAIC problem-solving methodology: Define, Measure, Analyze, Improve, and Control. Each phase has an objective and approach. The Define phase identifies the problem and relevant stakeholders. Measure determines the scope of the problem by collecting data. Analyze identifies the root causes. Improve develops and tests solutions. Control establishes process controls to prevent the problem from recurring.
Six Sigma is a data-driven approach and methodology for process improvement originally developed by Motorola. It aims to reduce defects and variation in manufacturing and business processes. The document discusses the history and key aspects of Six Sigma such as the DMAIC approach, tools used in each phase like process mapping, root cause analysis, and improvement techniques like 5S, poka-yoke, and FMEA. Implementing Six Sigma through the DMAIC approach can help organizations optimize processes and improve quality, productivity, and customer satisfaction.
I've been asked to put together a basic (and therefore relatively quick) introduction to Lean Six Sigma & DMAIC. While it’s not yet finished, I thought I would put it out there for people to comment on. Since the presentation is supposed to be training material there’s more text on the slides than I would prefer, but there are a few exercises and games to get the trainees involved.
I've put the PowerPoint version on my blog:
http://alesandrab.wordpress.com/2013/06/07/introduction-to-lean-six-sigma-dmaic/
This document discusses Six Sigma, which aims to reduce variability in business processes. It defines Six Sigma as a statistical term representing 3.4 defects per million opportunities. The document outlines the benefits of Six Sigma, such as generating sustained success, enhancing customer value, and accelerating improvement. It also describes the DMAIC methodology, which is a five-step approach for process improvement involving Define, Measure, Analyze, Improve, and Control phases.
6-Sigma Kılavuzu
Setimizin 14. kitabı olan yayınımızda, 6-Sigmanın neler kazandırabileceği, metodun getirdiği yeni bakış açıları, rekabet için yeni fırsatlar, müşteri memnuniyeti, kalite iyileştirme, metodun kurumsal uygulamaları DMAIC uygulama aşamaları ele alınmıştır.
Yayın Tarihi: Aralık 2011
Istanbul Sanayi Odasi Kalite ve Teknoloji Ihtisas Kurulu
6-SIGMA NE KAZANDIRIR
KÜRESEL PAZARDA REKABET
FIRSATLAR
MÜSTERI MEMNUNIYETI
KALITE IYILESTIRME
PROSES IYILESTIRME
DMAIC TANIMLAMA
ÖLÇME
ANALIZ
IYILESTIRME
KONTROL
DMAIC, which stands for Define, Measure, Analyze, Improve and Control, has provided a structure for process improvement for almost four decades. It’s an easy-to-follow five-step method that works in any industry and on any process. Tune in to this 1-hour Introductory webinar to get a primer on this how this handy model can help you in your quest to improve the world around you.
https://goleansixsigma.com/webinar-introduction-dmaic/
Quality improvement has been a long concern for any organizations. Six sigma in this case is an efficient tool to gain service excellence that is imroving the capability of business. This tool is basically based on statistics, focused on process,followed by a data-driven methodolgy. With an aim to improve the output quality, which includes risk and/or fault identification and applying procedure to minimize the risk, six sigma serves the purpose of defect reduction and a boost up of employee morale, profit and services. The integration of defect detection and minimizing it hence improving the quality of service is the main concern here.
This document provides an introduction to Six Sigma, including:
- A definition of Six Sigma as a goal of 3.4 defects per million opportunities.
- An overview of the history and evolution of Six Sigma from previous quality initiatives.
- An explanation of the DMAIC methodology for process improvement projects and DFSS for design projects.
- Descriptions of the key roles in Six Sigma including Champions, Black Belts, and Green Belts.
six sigma is a vibrant topic in quality management
i had made this one in my total quality management subject in mba.
u can take this but leave a comment if u like it
Six Sigma is
the powerpoint presentaion that i make during my 3rd yr. The format of
this presentation is truly professional. You can adopt this format for
your future presentations. You too can modify these. Alright.
So just keep going.
Live in flow
~rise and shine~
In the early and mid-1980s, Motorola engineers decided that the traditional quality levels — measuring defects in thousands of opportunities – didn’t provide enough granularity. Instead, they wanted to measure the defects per million opportunities. Motorola developed this new standard and made a cultural change associated with it. Six Sigma helped Motorola realize powerful bottom-line results in their organization – in fact, they documented more than $16 Billion in savings as a result of our Six Sigma efforts.
Six Sigma has evolved over time. It’s more than just a quality system like TQM or ISO. It’s a way of doing business.
Six Sigma at many organizations simply means a measure of quality that strives for near perfection. Six Sigma is a disciplined, data-driven approach and methodology for eliminating defects (driving toward six standard deviations between the mean and the nearest specification limit) in any process – from manufacturing to transactional and from product to service. A Six Sigma defect is defined as anything outside of customer specifications.
A Six Sigma opportunity is then the total quantity of chances for a defect.
- Six Sigma provides a problem solving methodology that can be applied to any business function, including sales and marketing processes.
- Its application to sales and marketing has been challenging due to the influence of uncontrollable variables and human elements.
- Applying Six Sigma to controllable variables and process steps in sales and marketing can lead to improvements through data analysis and slight efficiency gains at each step, significantly impacting overall results.
The document outlines the phases of the DMAIC problem-solving methodology: Define, Measure, Analyze, Improve, and Control. Each phase has an objective and approach. The Define phase identifies the problem and relevant stakeholders. Measure determines the scope of the problem by collecting data. Analyze identifies the root causes. Improve develops and tests solutions. Control establishes process controls to prevent the problem from recurring.
Six Sigma is a data-driven approach and methodology for process improvement originally developed by Motorola. It aims to reduce defects and variation in manufacturing and business processes. The document discusses the history and key aspects of Six Sigma such as the DMAIC approach, tools used in each phase like process mapping, root cause analysis, and improvement techniques like 5S, poka-yoke, and FMEA. Implementing Six Sigma through the DMAIC approach can help organizations optimize processes and improve quality, productivity, and customer satisfaction.
I've been asked to put together a basic (and therefore relatively quick) introduction to Lean Six Sigma & DMAIC. While it’s not yet finished, I thought I would put it out there for people to comment on. Since the presentation is supposed to be training material there’s more text on the slides than I would prefer, but there are a few exercises and games to get the trainees involved.
I've put the PowerPoint version on my blog:
http://alesandrab.wordpress.com/2013/06/07/introduction-to-lean-six-sigma-dmaic/
This document discusses Six Sigma, which aims to reduce variability in business processes. It defines Six Sigma as a statistical term representing 3.4 defects per million opportunities. The document outlines the benefits of Six Sigma, such as generating sustained success, enhancing customer value, and accelerating improvement. It also describes the DMAIC methodology, which is a five-step approach for process improvement involving Define, Measure, Analyze, Improve, and Control phases.
6-Sigma Kılavuzu
Setimizin 14. kitabı olan yayınımızda, 6-Sigmanın neler kazandırabileceği, metodun getirdiği yeni bakış açıları, rekabet için yeni fırsatlar, müşteri memnuniyeti, kalite iyileştirme, metodun kurumsal uygulamaları DMAIC uygulama aşamaları ele alınmıştır.
Yayın Tarihi: Aralık 2011
Istanbul Sanayi Odasi Kalite ve Teknoloji Ihtisas Kurulu
6-SIGMA NE KAZANDIRIR
KÜRESEL PAZARDA REKABET
FIRSATLAR
MÜSTERI MEMNUNIYETI
KALITE IYILESTIRME
PROSES IYILESTIRME
DMAIC TANIMLAMA
ÖLÇME
ANALIZ
IYILESTIRME
KONTROL
İletişim Bilimlerinde Araştırma Teknikleri (İBAT) Dersi Bilimi Niteleyen Özellikler konusu
Bu sunum, Çanakkale Onsekiz Mart Üniversitesi İletişim Fakültesi'nde verilen İletişim Bilimlerinde Araştırma Teknikleri Dersi için hazırlanmıştır.
Yrd. Doç. Dr. Esmeray KARATAŞ ATEŞ
ekaratas@comu.edu.tr
Mayıs 2016
Finans konusunda detaylı bilgiye sahip olmayan ancak kurum içinde görev alan orta ya da üst düzey yöneticilerin bu yöndeki bilgilerini pekiştirmek ve temel finans mantığını vaka analiz ve uygulamalarla katılımcılara aktarmaktır.
Mali Tablo ve Analizi
Devlet Muhasebesinin Gelişimi
Kamu Kurumları Mali Tabloları
Sayıştayca Yapılacak Mali Tablo Denetimi
Mali Tablolarının Analizi
5.1. Teorik Rasyolar
5.2. Mali Oranlar
5.3. İdari Rasyolar
5.4. Yasal Rasyolar
5.5. Uluslararası Rasyolar
Six Sigma is a process quality improvement method that aims to reduce process variation and defects. It was developed by engineer Bill Smith at Motorola in 1986 and focuses on reducing variability to near zero. The goal of Six Sigma is to improve processes by identifying and eliminating defects and minimizing variability in manufacturing and business processes. It uses data and statistical analysis to measure and improve processes. Companies that implement Six Sigma see improved quality, reduced costs and increased customer satisfaction.
Proje Yönetimi Kılavuzu
Kolay Bilgi kitap serisinin bir devamı olan "Proje Yönetimi Kılavuzu" İSO-KATEK çalışmalarının bir ürünüdür. Kılavuz, KOBİ'lerde günümüzde önemi giderek artan "proje yönetimi" mantığının anlaşılmasına destek olmak, proje yönetimine yeni başlayanlara temel kavramları, adımları ve araçları tanıtmak amacıyla hazırlanmıştır.
Yayın Tarihi: Aralık 2011
The document provides an overview of finance for non-financial managers. It discusses why understanding finance is important for career advancement and insight into business. The document outlines key financial statements including the income statement, balance sheet, and cash flow statement and how to analyze them. It also covers financial health checks, reading annual reports, key financial management decisions, and cost accounting tools for decision making such as break even analysis.
6 Sigma yöntemi, işletmede tüm sürecin ölçülmesi, analiz edilmesi, kontrolü için kullanılan istatiksel bir yöntemdir.
Sigma düzeyi istatistikte 7 seviyedir. İşletmelerde 6’ncı seviyede yakalanan milyonda 3.4 hata yüzdesiyle başarının gelmesini sağlamaktır. Sigma düzeyinde 1. seviyede hata yüzdesi yüzde 69’dur. Bu nedenle 6. seviye Sigma düzeyi ile çalışmak, bir çok uzman için başarının anahtarıdır.
6 Sigma sistemi ile işletmenin üretiminin mal ya da hizmetinin arzulanan kalitede olup olmadığı sayısal değer olarak ölçülür. 6 sigma yönteminde 3 ana konu hedeflenir; müşteri memnuniyetini artırma, çevrim sürelerini düşürme, hata azaltma. Bu yöntem tüm işletmelerde sektör ve büyüklük farkı gözetmeksizin uygulanabilir bir yöntemdir.
Kalite iyileştirmeyi sürekli hale getirmek, hedeflerle girdiler ve liderlik arasında bağlar ve etkileşimler oluşturmak için kalite iyileştirme sistemlerine ihtiyacımız var.
Hastanelerimize özgü kalite iyileştirme sistemleri oluşturmak için yol haritaları ve stratejiler belirlemeliyiz.
Optimum Planlama, kurumsal iş süreçlerinde mükemmellik ve optimizasyon odaklı eğitim ve danışmanlık hizmetleri sunmaktadır. Detaylı bilgi için www.optimumplanlama.com
Giderek artan küreselleşme ve rekabet, kuruluşların dünden daha iyi halde olmalarını zorunluluk haline getirmektedir. Kuruluş pazarlamadan satışa, üretimden stok yönetimine, yeni ürün geliştirmeden müşteri şikayetlerine cevap vermeye, ambalajlamadan sevkıyata kadar daha iyi iş süreçlerine sahip olmadıkça, mevcut süreçlerini geliştirmedikçe rekabet şansını yitirmektedir. Zira muhtemelen rakipleri de iş süreçlerini iyileştirmeye çalışıyor.
İş süreçlerinin belirlenmesi, aralarındaki ilişkinin ve sıranın tanımlanması, katma değer yaratmalarına göre önem derecelerine ayrılması, ölçülmesi, analiz edilmesi ve geliştirilmesi süreç yönetiminin genel kapsamını oluşturmaktır.
Müşteri deneyimi alanında yaptığımız
çalışmalar bize gösteriyor ki müşterileri
fanatik taraftarlara çevirmek mümkün ama
kolay değil! Müşteriden taraftara giden bu
yolda ilk öncelik müşteri deneyimine
'bütünsel' yaklaşmaktan geçiyor. Bütünsellik
müşteri deneyiminin zor kısmı çünkü aslında
içerisinde sadece müşterilerle temas edilen
kanalların performansı ya da bunların birbirleriyle uyumu ile
sınırlı değil. Bütünsellik organizasyonel yapıdan, kültürel
süreçlere teknolojiden, yetenek yönetimine kadar uzanan
uzun bir yolculuğu ifade ediyor. Müşteriyi merkeze koymak,
müşterinin gözüyle bütünselliği yakalamak oyunun kuralı! Öte
yandan rekabetin yüksek olduğu sektörlerde müşteriyi merkeze
koymak da tek başına yeterli olmayabiliyor. Müşterileri
tanımak, onlara markayı sevdirmek ve daha da önemlisi rakip
markalardan hep daha hızlı olmak gerekiyor. Bu aksiyonları
alan kurumları ise yüksek cirolar, karlılık, müşteri sadakati ile karşılığını alıyor.
2. KALİTE
• Kalite, bir ürün veya hizmetin belirlenen veya
olabilecek ihtiyaçları karşılama kabiliyetine
dayanan özelliklerin toplamıdır.
3. KALİTENİN 8 BOYUTU
• Performans : Ürünün birincil özellikleri,
• Diğer unsurlar : Ürünün çekiciliğini sağlayan ikincil karakteristikler,
• Uygunluk : Spesifikasyonlara, belgelere ve standartlara uygunluk,
• Güvenilirlik : Ürünün kullanım ömrü içinde performans
özelliklerinin sürekliliği,
• Dayanıklılık : Ürünün kullanılabilirlik özelliği,
• Servis görebilirlik : Ürüne ilişkin sorun ve şikayetlerin kolay
çözülebilirliği,
• Estetik : Duyusal nitelik taşıyan (görünüş, renk, çekicilik, koku vb.)
• Algılama (algılanan kalite) : Ürünün reklamlar, öneriler, vb
nedenlerle kabul görmesi ya da diğer markalara göre sezgisel olarak
değerlendirilmesi.
4. TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ
• TKY süreci içinde planlama, uygulama, değerlendirme ve
eylem aşamaları çok önemlidir. Bu sürecin düzgün işleyişi
sayesinde hataların yeniden ortaya çıkmasının önüne geçilmiş
olur.
• Diğer bir deyişle, TKY'de hatanın kökenine inilir, hataya sebep
olan etkenler düzeltilir ve tekrar ortaya çıkmaması için gerekli
tedbirler alınır.
5. İç ve dış maliyetlerin eski ve yeni kalite
anlayışındaki farkları
4σ
5σ
6σ
Yeni Anlayış
Kalite
Eski Anlayış
Yüksek Kalite
=Yüksek Maliyet
Kalite
İç ve Dış
Başarısızlık
Maliyetleri Eski Anlayış
Değerlendirme ve
Önleme
Maliyetleri
4σ
İç ve Dış
Başarısızlık
Maliyetleri
Değerlendirme ve
Önleme
Maliyetleri
Yeni Anlayış
Yüksek Kalite =Düşük
Maliyet
6. • Değişimin gereğine inanç,
• Üst yönetimin ısrarlı liderliği,
• İnsan kaynaklarına önem verilmesi,
• Takım çalışmalarının özendirilmesi,
• Yetkilerin iş yapanlara devredilmesi,
• Bütünleşik yönetime geçilmesi,
• Müşterilere hizmetin öncelikli görev olduğuna inanılması
Kalitenin Başarı Faktörleri
7. 1. Üst Yönetimin yüzeysel yaklaşımı,
2. İstatistiksel yöntemlerin kullanılmaması,
3. Eğitim verilip uygulamaya geçilmemesi,
4. Sistemin kırtasiyecilik selinde boğulması,
5. Sadece sloganlara dayalı bir kampanyanın yürütülmesi,
6. Kalite geliştirme programlarının dar kapsamlı tutulması,
7. Kuruluşa özgü özelliklerin göz ardı edilmesi,
8. Özendirici sistemlerin hedeflerle uyumsuzluğu.
Başarısızlık Faktörleri
8. ALTI SİGMA
• Altı Sigma aslında, sıfır hata stratejisinin ulaşılabilir
bir hedef olarak yaşama geçirilebilmesinde
yararlanılan bir istatistiksel yönetim(kontrol)
düzeneğidir.
• Altı Sigma'nın kalite sistemi içindeki anlamı ise,
müşteri istekleri doğrultusunda sürekli olarak en
kaliteli hizmeti verebilmektir.
9. 6 Sigma’nın Amacı
• Müşteri isteklerini koşulsuz ve kısıtsız olarak
sağlayarak müşteri mutluluğunu ve pazar payını
olabildiğince yükseltmektir.
10. SİGMA DEĞERİ
Sigma Süreç
Kapasitesi
Milyondaki
Hata Miktarı
6 Sigma 3.4
5 Sigma 233
4 Sigma 6.210
3 Sigma 66.807
2 Sigma 308.537
1 Sigma 690.000
• Süreçlerin sigma düzeyi
Altı seviyesine
yükseldikçe, ürün
kalitesi artar ve
maliyetler azalır. Bunun
neticesinde de, artan
ürün kalitesi müşteriyi
daha fazla memnun
eder.
11.
Proses Yeteneği
Milyonda Hata ANLAM
1,5 σ 500,000 Üretimin % 50'si çöpe atılmaktadır.
2 σ 308,537
Üretimin yaklaşık % 31'i çöpe atılmaktadır.
3 σ 66,807 Milyon adet uçuşun 66807'si hatalıdır.
4 σ 6,210
Milyon adet ameliyatın 6210'u yanlış yapılmaktadır.
5 σ 233
Milyon adet haberin 233 adedi yanlış verilmektedir.
6 σ 3,4
Milyon saat içerisinde 3,4 saat elektrik kesintisi
olmaktadır.
12. Altı Sigmanın Faydaları
• Hata oranını azaltılır.
• Üretim ve ürün kalitesi artar.
• Müşteri beklentileri daha iyi belirlenir.
• Pazar payı arttırılır.
• Dağıtım ve kalite performansı arttırılır.
13. Kalitenin Değeri ve Maliyeti
3σ kalite düzeyinde işleyen bir işletme,
satışlarından elde ettiği gelirin %25’ini düşük
kalite için harcarken, 6σ kalite düzeyinde işleyen
bir işletme için bu oran %5’tir.
14. 3σ ile 6σ Kârı
• 3σ kalite düzeyini işletebilecek düzeyde olan bir işletme, var olan
sisteminin dışında daha iyi kalite düzeyine ulaşmayı denerse bu, o işletme
için maliyet artışına sebep olur. Aynı zamanda hem daha iyi kalite hem de
düşük maliyetlere ulaşılabilecek yeni sistemler geliştirilmelidir. Bu aşamada
Altı Sigma sistemine ihtiyaç duyulur. Altı Sigma bir varış yeri yada son
nokta değildir, Altı Sigma sürekli gelişim için bir yolculuktur.
15. 6σ ‘ ya Doğru Beklenen Gelişim
• Tabii ki hiçbir işletme 3σ’dan 6σ’ya büyük bir atlama ile
geçemez. Bunun yerine, genel performans önce
3σ’dan 4σ’ya, daha sonra 5σ’ya ve bunun gibi artan
şekilde, insanların eğitimi ve sistemlerin yeniden
tasarımı ve geliştirilmesi ile gelişecektir.
16. 3σ’dan 6σ’ya PPM Değerlerinde Meydana Gelen Değişim
• Altı Sigma müşterilere, yatırımcılara ve çalışanlara
daha iyi değerler sağlamayı amaçlar. 3σ’dan 6σ kalite
düzeyine doğru milyonda kusur sayıları doğrusal olarak
azalmazlar. Gelişme 3σ’dan 4σ’ya 10 kat, 4σ’dan 5σ’ya
30 kat, 5σ’dan 6σ’ya 70 kat olmaktadır. Bu da 6σ kalite
düzeyine ulaşmanın işletme yararları açısından
önemini kanıtlamaktadır.
17. Altı Sigma Süreci - DMAIC
Altı Sigma yöntemi, beş aşamadan oluşan kapalı
çevrimi, DMAIC'i meydana getirmektedir
18. Altı sigmanın Proje seçimi
Başarılı seçilmiş 6 sigma projesinin özellikleri;
• Amacı,kapsımı iyice tanımlanmış,
• Kuruluşun stratejik ve yıllık faaliyet planları ile bağlantısı
(kuruluşun iş öncelikleri ile ilişkili) kurulmuş,
• Kuruluşun hedeflerine önemli iyileştirme
sağlayacak(Örneğin süreç performansında %50’den
fazla iyileştirme),
• Proje tamamladığında,kuruluşa parasal kazanç
sağlayacak
• Proje sonuçları sonuçlar ölçülebilir olmalıdır.
20. 6 – Sigma’da Görevler
C. Master Black Belt
(Supervisor, Engineer)
• Deneyimli Black Belttir
• Teknik Danışman olarak çalışır
• Black Beltlere akıl hocalığı yapar
• Six Sigma eğitimi verir
D. Black Belt
(Supervisor, Engineer)
• Six Sigma Takımını yönetir
• Takıma akıl hocalığı yapar
E. Green Belt
(Engineer, Operator)
• Ufak projelere liderlik ederler
• Black Belt projelerinde takım
elemanı olarak görev yapar
A. Six Sigma Yönetim Sorumlusu
• Six Sigma programını destekler
• Gelişmeleri takip eder
B. Proje Şampiyonu
(Department / Area Managers)
• Black Belt leri seçer
• 6 Sigma Projelerini seçer
• Proje çalışmaları için takımın
oluşturulmasını sağlar
• Çalışmalar icin stratejik planlama
sağlar
• Çalışma sonuçlarının
uygulanmasına liderlik eder
