Lean 6 Sigma Số 40

LEAN 6 SIGMA
NETWORK
(2008-2013)
Soá thaùng 12 naêm 201340 TRUNGTAÂMKYÕTHUAÄTTCÑLCL3
Baûn tin soá 1:
Toång hôïp vaø xöû lyù baøi, tin, aûnh:
TS.Nguyeãn Höõu Thieän
Phaïm Thanh Dieäu
Phan Quoác Ñaïi
6 Sigma laø gì?
Lôïi ích
töø 6 Sigma
Lean Manufacturing
ÖÙng duïng
Lean Manufacturing
6 Sigma &ø Lean
Caùc phöông phaùp
quaûn lyù vaø coâng cuï caûi tieán
hieän ñaïi khaùc???
Ts. Ngoâ Quyù Vieät (thöù 3 töø beân traùi) - Toång cuïc tröôûng Toång cuïc
Tieâu chuaån Ño löôøng Chaát löôïng (Boä KHCN), Baø Ngoâ Thò Hoàng Thö
- Giaùm ñoác DOVI, vaø Ths.Traàn Vaên Duõng (thöù hai töø beân traùi)
- Giaùm ñoác QUATEST 3 laø hai Toå chöùc Baûo trôï Caâu laïc boä
Soá thaùng 04 naêm 200907
Tö duy
ñoät phaù
"Ngöôøi ta seõ chaúng theå naøo
phaùt minh ra ñöôïc ñeøn ñieän
neáu chæ chaêm chaêm caûi tieán caùi ñeøn daàu”
- Thomas Alva Edison
Soá thaùng 11+12 naêm 201234 TRUNG TAÂM KYÕ THUAÄT TCÑLCL 3
Nghò quyeát cuûa Quoác hoäi veà keá hoaïch
phaùt trieån kinh teá-xaõ hoäi naêm 2013
Naêng löïc caïnh tranh
cuûa doanh nghieäp
Nhöõng ngöôøi laøm
thay ñoåi dieän maïo
Khoa hoïc chaát löôïng
theá giôùi
Trieån laõm Quoác teá Lab & Test Vietnam 2013 2013: Lean Six Sigma Network 5 naêm tuoåiAÙp duïng Lean
Leã Ra maét Caâu laïc boä
Lean 6 Sigma (LSS)
Ñoàng baèng Soâng Cöûu Long
Supply Chain, chuoãi cung öùng:
Vieät Nam ñang ôû ñaâu?
Huaán luyeän, nhaän thöùc & kyõ thuaät
Lean 6 Sigma: Moät nhu caàu caáp baùch
Ñaøo taïo Green Belts vaø Black Belts
Lean 6 Sigma
Practitioner
Leadership
Personality
Learning and
Coaching Ability
Knowledge
Capability
Lean6Sigma trong dòch vuï
LSS for the Service Sector
Doanh nghieäp
deät may Vieät Nam
6 Sigma hoaøn haûo
99,99966%
& 7 lôïi ích vaøng
99,99966%
Giaûi quyeát
nhöõng vaán ñeà ñôn giaûn
laø söùc maïnh cuûa Lean
Soá thaùng 09 naêm 201123 TRUNG TAÂM KYÕ THUAÄT TCÑLCL 3
Boä tröôûng Boä Khoa hoïc vaø Coâng ngheä:
“Caàn taêng ñaàu tö gaáp 5 laàn”
7 ñieåm yeáu cuûa Vieät Nam
trong naêng löïc caïnh tranh
Heä thoáng
nhaân söï cuûa Lean
Takt time laø gì?
Bao laâu thì chuùng ta
thay ñoåi Takt time?
2011
2011
2010
2010
2009
2009
2008
2008
2007
2007
2006
2006
Naêng löïc
caïnh tranh
Heä thoáng saûn xuaát tinh goïn cuûa
Toyota khôi daäy moät cuoäc caùch
maïng toaøn caàu trong kinh doanh
saûn xuaát vaø dòch vuï maø raát nhieàu
coâng ty ñaõ aùp duïng ôû giai ñoaïn
tieáp noái heä thoáng saûn xuaát ñaïi traø,
phöông thöùc Toyota giaûi thích caùch
thöùc Heä thoáng saûn xuaát Toyota ñaõ
ñuùc keát ra nhö moät moâ hình môùi,
vöôït troäi, vaø moâ taû caùc coâng ty trong
ña daïng caùc ngaønh nhö caùc ngaønh
söûa chöõa vaø ñoùng taøu, dòch vuï boác
dôõ haøng, caùc ngaønh kyõ thuaät ñaõ aùp
duïng caùc phöông phaùp quaûn lyù cuûa
Toyota ñeå nhanh choùng naâng cao
naêng suaát.
Baïn seõ hoïc ñöôïc caùch caûi thieän
toác ñoä kinh doanh, caûi thieän chaát
löôïng saûn phaåm vaø dòch vuï, vaø giaûm
chi phí trong baát cöù ngaønh coâng
nghieäp naøo. Phöông thöùc Toyota
laø caåm nang truyeàn caûm höùng giuùp
baïn ñaït ñöôïc nhöõng böôùc tieán caàn
thieát ñeå giaønh ñöôïc nhöõng thaønh
coâng xuaát saéc nhö Toyota.
JEFFREY K.LIKER laø Giaûng
vieân khoa Kyõ sö coâng nghieäp vaø vaän
haønh cuûa Ñaïi hoïc Michigan. OÂng
laø ñoàng saùng laäp vieân cuûa Chöông
trình Quaûn lyù Coâng ngheä Nhaät Baûn
vaø Chöông trình Chöùng nhaän Phaùt
trieån Saûn phaåm Tinh goïn (Lean
Certificate). Ñoaït 4 giaûi shingo,
noäi dung cuûa
cuoán Phöông
t h ö ù c T o y o t a
ñöôïc trích ñaêng
treân Harvard
B u s i n e s s
Review, Sloan
M a n a g e m e n t
R e v i e w v a ø
nhieàu aán phaåm
haøng ñaàu khaùc.
OÂng laø nhaân vaät
chuû choát cuûa
Optiprise, coâng ty tö vaán veà quaûn
lyù chuoãi cung caáp vaø veà Lean. Oâng
cuõng laø ngöôøi bieân taäp ñeà taøi nghieân
cöùu “Becoming Lean: Experiences
of U.S. Manufacturers”, ñoaït giaûi
Shigeo Shingo veà nghieân cöùu saûn
xuaát naêm 1998.
LEAN
SIX
SIGMA
CORRECTIVE
ACTION
LEAN
WORKING
SIX
SIGMA
Six Sigma as an approach
Möøng sinh nhaät
CAÂU LAÏC BOÄ
Hieäp ñònh veà “Quy cheá Quaûn lyù haøi hoøa
caùc thieát bò ñieän vaø ñieän töû cuûa Asean”
coâng nhaän
laãn nhau
Khaùi nieäm doøng chaûy trong Lean
ASEAN
Soá thaùng 9 naêm 201016 COÂNG TY CP ÑOÂ VIEÄT
)
CONSULT
LEAN 6 SIGMA
NETWORK
(2008-2013)
Baûn tin soá 1:
Toång hôïp vaø xöû lyù baøi, tin, aûnh:
TS.Nguyeãn Höõu Thieän
Phaïm Thanh Dieäu
Phan Quoác Ñaïi
6 Sigma laø gì?
Lôïi ích
töø 6 Sigma
Lean Manufacturing
ÖÙng duïng
Lean Manufacturing
6 Sigma &ø Lean
Caùc phöông phaùp
quaûn lyù vaø coâng cuï caûi tieán
hieän ñaïi khaùc???
Ts. Ngoâ Quyù Vieät (thöù 3 töø beân traùi) - Toång cuïc tröôûng Toång cuïc
Tieâu chuaån Ño löôøng Chaát löôïng (Boä KHCN), Baø Ngoâ Thò Hoàng Thö
- Giaùm ñoác DOVI, vaø Ths.Traàn Vaên Duõng (thöù hai töø beân traùi)
- Giaùm ñoác QUATEST 3 laø hai Toå chöùc Baûo trôï Caâu laïc boä
Tö duy
ñoät phaù
"Ngöôøi ta seõ chaúng theå naøo
phaùt minh ra ñöôïc ñeøn ñieän
neáu chæ chaêm chaêm caûi tieán caùi ñeøn daàu”
- Thomas Alva Edison
theá giôùi
Leã Ra maét Caâu laïc boä
Lean 6 Sigma (LSS)
Ñoàng baèng Soâng Cöûu Long
Supply Chain, chuoãi cung öùng:
Vieät Nam ñang ôû ñaâu?
Huaán luyeän, nhaän thöùc & kyõ thuaät
Lean 6 Sigma: Moät nhu caàu caáp baùch
Ñaøo taïo Green Belts vaø Black Belts
Lean
6 Sigma
Practitioner
Leadership
Personality
Learning
and
Coaching
Ability
Knowledge
Capability
Lean6Sigma trong dòch vuï
LSS for the Service Sector
Doanh nghieäp
deät may Vieät Nam
99,99966%
99,99966%
Giaûi quyeát
nhöõng vaán ñeà ñôn giaûn
laø söùc maïnh cuûa Lean
Boä tröôûng Boä Khoa hoïc vaø Coâng ngheä:
“Caàn taêng ñaàu tö gaáp 5 laàn”
7 ñieåm yeáu cuûa Vieät Nam
trong naêng löïc caïnh tranh
Heä thoáng
nhaân söï cuûa Lean
Takt time laø gì?
Bao laâu thì chuùng ta
thay ñoåi Takt time?
20
11
20
11
20
10
20
10
20
09
20
09
20
08
20
08
20
07
20
07
20
06
20
06
Naêng löïc
caïnh tranh
Heä thoáng saûn xuaát tinh goïn cuûa
Toyota khôi daäy moät cuoäc caùch
maïng toaøn caàu trong kinh doanh
saûn xuaát vaø dòch vuï maø raát nhieàu
coâng ty ñaõ aùp duïng ôû giai ñoaïn
tieáp noái heä thoáng saûn xuaát ñaïi traø,
phöông thöùc Toyota giaûi thích caùch
thöùc Heä thoáng saûn xuaát Toyota ñaõ
ñuùc keát ra nhö moät moâ hình môùi,
vöôït troäi, vaø moâ taû caùc coâng ty trong
ña daïng caùc ngaønh nhö caùc ngaønh
söûa chöõa vaø ñoùng taøu, dòch vuï boác
dôõ haøng, caùc ngaønh kyõ thuaät ñaõ aùp
duïng caùc phöông phaùp quaûn lyù cuûa
Toyota ñeå nhanh choùng naâng cao
naêng suaát.
Baïn seõ hoïc ñöôïc caùch caûi thieän
toác ñoä kinh doanh, caûi thieän chaát
löôïng saûn phaåm vaø dòch vuï, vaø giaûm
chi phí trong baát cöù ngaønh coâng
nghieäp naøo. Phöông thöùc Toyota
laø caåm nang truyeàn caûm höùng giuùp
baïn ñaït ñöôïc nhöõng böôùc tieán caàn
thieát ñeå giaønh ñöôïc nhöõng thaønh
coâng xuaát saéc nhö Toyota.
JEFFREY K.LIKER laø Giaûng
vieân khoa Kyõ sö coâng nghieäp vaø vaän
haønh cuûa Ñaïi hoïc Michigan. OÂng
laø ñoàng saùng laäp vieân cuûa Chöông
trình Quaûn lyù Coâng ngheä Nhaät Baûn
vaø Chöông trình Chöùng nhaän Phaùt
trieån Saûn phaåm Tinh goïn (Lean
Certificate). Ñoaït 4 giaûi shingo,
noäi dung cuûa
cuoán Phöông
t h ö ù c T o y o t a
ñöôïc trích ñaêng
treân Harvard
B u s i n e s s
Review, Sloan
M a n a g e m e n t
R e v i e w v a ø
nhieàu aán phaåm
haøng ñaàu khaùc.
OÂng laø nhaân vaät
chuû choát cuûa
Optiprise, coâng ty tö vaán veà quaûn
lyù chuoãi cung caáp vaø veà Lean. Oâng
cuõng laø ngöôøi bieân taäp ñeà taøi nghieân
cöùu “Becoming Lean: Experiences
of U.S. Manufacturers”, ñoaït giaûi
Shigeo Shingo veà nghieân cöùu saûn
xuaát naêm 1998.
LEAN
SIX
SIGMA
CORRECTIVE
ACTION
LEAN
WORKING
SIX
SIGMA
Six Sigma as an approach
Möøng sinh nhaät
CAÂU LAÏC BOÄ
Hieäp ñònh veà “Quy cheá Quaûn lyù haøi hoøa
caùc thieát bò ñieän vaø ñieän töû cuûa Asean”
coâng nhaän
laãn nhau
Khaùi nieäm doøng chaûy trong Lean
ASEAN
Caùch thoâng minh ñeå giaûm chi phí (hoïc taïi Singapore)
hoïc taïi Singapore)
Kyù hieäu
khoùa hoïc
Toång thôøi gian (4 ngaøy) Phí tham döï / 01
Hoïc vieân (USD)Ñaøo taïo (02 ngaøy) Ñi - Veà (02 ngaøy)
ty - PSB 1
28 &
29/10/2010
27 &
30/10/2010
835
uring) PSB 2 865
CONSULT
LEAN 6 SIGMA
MTA
HCM
CITY
Trieån laõm
Vöôn taàm ra bieån lôùn
CHÖÔNG TRÌNH QUOÁC GIA
Naâng cao naêng suaát vaø chaát löôïng
saûn phaåm, haøng hoùa cuûa doanh nghieäp
Vieät Nam ñeán naêm 2020
Kyõ naêng quaûn lyù chuyeân nghieäp
cho laõnh ñaïo caáp trung
Chieán löôïc “Ñaïi döông xanh”
trong kinh doanh
LEAN 6 SIGMA
Tö duy chieán löôïc
10 bieän phaùp caûi tieán
chu trình döï aùn Lean 6 Sigma
Hoäi thaûo MTA 2012
Pheâ duyeät
Chieán löôïc
KH&CN
2011-2020
theá giôùi
vaø Xuaân Taân Maõo
Chuùc Möøng naêm Môùi 2011
LEAN 6 SIGMA
MTA
HCM
CITY
Trieån laõm
trong kinh doanh
6 bí quyeát trôû thaønh
nhaø laõnh ñaïo gioûi
Bí quyeát thaønh ñaït
trong cuoäc soáng
Phaùt trieån moät soá ngaønh
coâng nghieäp coâng ngheä cao
Beänh vieän Quoác teá ñaàu tieân taïi
Vieät Nam aùp duïng Lean & Six Sigma
Naâng cao nhaän thöùc veà vò trí vaø vai troø
quan troïng cuûa Khoa hoïc vaø Coâng ngheä
TWI laø moät phaàn khoâng theå thieáu
cuûa Saûn xuaát tinh goïn (Lean)
LEAN 6 SIGMA
Sôùm ñöa Khoa hoïc
vaø Coâng ngheä thöïc
söï trôû thaønh
ñoäng löïc phaùt trieån
kinh teá - xaõ hoäi
Ñoåi môùi, saùng taïo laø
chìa khoùa thaønh coâng
Ngaønh Nhöïa Vieät Nam
Trieån laõm vaø Hoäi thaûo
Ñòa chaát khoaùng saûn
taïi Haø Noäi
Chieán löôïc
khoaùng saûn
ñeán naêm 2020
Caùc Trieån laõm Quoác teá
trong thaùng 3 taïi Haø Noäi
vaø TP.Hoà Chí Minh
KYÕ NAÊNG LAÕNH ÑAÏO
ÖÙng duïng Lean 6 Sigma
trong coâng nghieäp Bao bì ñoùng goùi
Suy nghó cuûa nhöõng
nhaø kinh doanh
ñaïi taøi
Chuyeån ñoåi nhanh
Nhöïa ñöïng thöïc phaåm
coù an toaøn?
So saùnh giöõa
quaûn lyù vaø laõnh ñaïo
Baûo trì coâng nghieäp
Quaûn lyù laõng phí trong saûn xuaát
2 naêm Lean Six Sigma Network
Naêng suaát
vaø phaùt trieån beàn vöõng
Moâ hình ñieåm veà
Naêng suaát Chaát löôïng
Lean ñoài vôùi Coâng ty môùi
Hoûi -Ñaùp veà LEAN
Improvement Kata
Hôïp taùc
vôùi SCQM
Trieàu Tieân
29
ÖÙng duïng Lean
trong thöïc teá
Caâu chuyeän
Chaát löôïng
TWI - Training Within
Industry chöông trình:
Kyõ naêng quan heä coâng vieäc - (job relations)
7 QC TOOLS -
7 coâng cuï cô baûn
kieåm soaùt chaát löôïng
TWI - Training Within Industry
7 QC TOOLS -
ÖÙng duïng Lean
CHUYEÅN ÑOÅI NHANH
2,32 giaây
thay caû 4
baùnh xe
ÑUA XE F1: Hoäi nghò Trung öông 6
vaø Khoa hoïc Coâng ngheä
14 Thaùng 10:
Ngaøy Tieâu chuaån Theá giôùi
Taêng hieäu quaû töø
giaûm laõng phí:
LEAN? Taïi sao khoâng!
Supported by
(2008 - 2013)
10 Bieän phaùp caûi tieán
chu trình döï aùn LEAN SIX SIGMA
Hoäi thaûo TWI
Veà quaûn lyù tri thöùc
ñoái vôùi doanh nghieäp Vieät Nam
Naêng suaát
caùc yeáu toá toång hôïp
CHÖÔNG TRÌNH
QUOÁC GIA
NAÊNG SUAÁT
CHAÁT LÖÔÏNG
Lean Laboratory
Japan Kaizen Tour
25
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra và hiệu chuẩn các dụng
cụ đo điện thông dụng
KT04 04 - - 11 - 14 2.950.000
26
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra và hiệu chuẩn cân
phân tích, cân kỹ thuật
KT05 04 - 14 - 17 - 2.950.000
27
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra và hiệu chuẩn các
dụng cụ đo độ dài
KT 07 04 23 - 26 - - 2.950.000
28
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra, hiệu chuẩn nội bộ
dụng cụ đo lường phòng thí nghiệm
KT09 04 03 - 06 - - 2.950.000
29
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra, hiệu chuẩn cân bàn
và cân đồng hồ lò xo
KT10 04 - 27 - 30 - 2.950.000
30
Các kiến thức cơ bản về đo lường, hiệu chuẩn và
kiểm định các phương tiện đo
KT11 03 - - 10 - 12 2.300.000
31
Tính toán độ không đảm bảo đo trong hiệu chuẩn
các thiết bị đo lường
NV 04 02 - 21 - 22 - 1.300.000
32
Tính toán độ không đảm bảo đo kết quả thử nghiệm
hóa lý
NV 05 04 24 - 27 - - 2.250.000
33
Định trị và tính toán độ không đảm bảo đo kết quả
thử nghiệm vi sinh
NV 08 03 - - 19 - 21 1.800.000
34 An toàn phòng thí nghiệm hóa NV 09 03 - 13 - 15 - 1.800.000
35
Kỹ thuật lấy mẫu và xử lý số liệu trong kiểm tra
và thử nghiệm
NV 10 04 30/7 - 02/8 - 2.950.000
36 Đảm bảo chất lượng kết quả thử nghiệm NV17 04 - 27 - 30 - 2.200.000
37 KĐV cột đo nhiên liệu KĐ 09 06
Sẽ thông báo thời gian cụ thể
sau khi có đủ học viên đăng ký
3.300.000
38 KĐV áp kế lò xo KĐ 05 06 nt 3.300.000
39 KĐV cân thông dụng KĐ 02 06 nt 3.300.000
Soá
TT
Noäi dung khoùa ñaøo taïo Kyù hieäu
Soá ngaøy
ÑT
Thaùng
07/2012
Thaùng
08/2012
Thaùng
09/2012
Hoïc phí (ñoàng)
01 HV/01 khoùa
Giờ học: Từ 8h00 đến 16h30 mỗi ngày.
Học phí bao gồm: giảng dạy, tài liệu, giải lao, ăn trưa, cấp
giấy chứng nhận và các chi phí khác có liên quan.
Phí ưu đãi: giảm 10% phí tham dự cho các đơn vị có từ 03
người tham dự trở lên trong 01 khóa đào tạo.
Các khóa học thường xuyên được tổ chức theo yêu cầu tại
DN: An toàn vệ sinh thực phẩm; An toàn vệ sinh lao động;
An toàn hóa chất trong sản xuất; An toàn điện. ..
40
Kỹ thuật phân tích vi sinh trong thực phẩm
(08 chỉ tiêu theo QĐ của Bộ Y tế)
TN 02 05 16 - 20 - - 3.900.000
41 Kỹ thuật phân tích Vi sinh Nước TN 03 05 - - 25 - 29 3.900.000
42
Kỹ thuật phân tích các chỉ tiêu cơ bản sản
phẩm thực phẩm & thức ăn chăn nuôi
TN 07 05 - 20 - 24 - 3.200.000
43 Kỹ thuật phân tích nước uống và nước sinh hoạt TN 15 04 14 - 17 - 3.000.000
44 Kỹ thuật phân tích nước thải TN 16 04 - - 18 - 21 3.000.000
45 Kỹ thuật phân tích phân bón TN 08 05
Sẽ thông báo thời gian cụ thể sau
khi có đủ học viên đăng ký
3.200.000
46 Kỹ thuật phân tích vi sinh phân bón TN 12 05
4. 500 000
C. LÓNH VÖÏC THÖÛ NGHIEÄM (Phí öu ñaõi: giaûm 10% phí tham döï cho caùc ñôn vò coù töø 03 ngöôøi tham döï trôû leân trong 01 khoùa ñaøo taïo)
LEAN 6 SIGMA
KM/ISO 31000/ISO 27000
ISO 14000/OHSAS 18000/SA8000/GP
TQM/LEAN 6 SIGMA/BE/TP
HTQLCL theo ISO 9000
HTQL cho ngaønh/ISO/
IEC 17025 PTN
Tieâu chuaån
& Quy chuaån
kyõ thuaät
KM/ISO 31000/ISO 27000
ISO 14000/OHSAS 18000/SA8000/GP
IEC 17025 PTN
Tieâu chuaån
& Quy chuaån
kyõ thuaät
Moâ hình Quaûn lyù Naêng suaát
vaø Chaát löôïng trong doanh nghieäp
Böôùc qua bôø vöïc phaù saûn ñeå phaùt trieån
LEAN cho caùc beänh vieän
KHOA HOÏC VAØ COÂNG NGHEÄ:
Ñoäng löïc then choát cho
phaùt trieån beàn vöõng
Phaùt trieån ngaønh cô khí cheá
taïo Coøn nhieàu thaùch thöùc
Hoäi thaûo MTA Vietnam 2012
v
5 baøi hoïc quaûn lyù lôùn nhaát 2012Naêm Tî noùi chuyeän raén
2013:
Kyû nieäm 5 naêm
Maïng löôùi
Lean 6 Sigma
Kyõ thuaät Heijunka trong Heä thoáng
quaûn lyù tinh goïn Lean / TPS
9 nhoùm giaûi phaùp chæ ñaïo
thöïc hieän Keá hoaïch phaùt trieån
kinh teá - xaõ hoäi naêm 2013
Tö duy saùng taïo
ñeå vöôït qua thaùch thöùc
LEAN 6 SIGMA
CANH
DAÀN
LEAN
LEAN
MAINTEMANCE
KNOWLEDGE
MANAGEMENT
LEADERSHIP
SKILL
TÖ DUY
ÑOÄT PHAÙ
6 Sigma
Tieát kieäm naêng löôïng
Luaät Söû duïng naêng löôïng
tieát kieäm vaø hieäu quaû
Tieâu chuaån ISO 50001:2011
veà quaûn lyù naêng löôïng
Döï aùn caûi tieán Six Sigma:
Giaûm ñieän naêng tieâu thuï
Moät soá giaûi phaùp
tieát kieäm Naêng löôïng
Lean ñoái vôùi moät Coâng ty môùi
31
Khôûi söï töø vieäc nhoû
ñeå thaønh coâng lôùn
Ñaøo taïo trong doanh nghieäp (TWI)
toân vinh caáp quaûn lyù tuyeán ñaàu
ÖÙng duïng caùc Coâng cuï Quaûn lyù ñeå Caûi tieán
chaát löôïng trong ngaønh Coâng nghieäp cheá taïo
10 NAÊM KEÁT LUAÄN CUÛA BOÄ CHÍNH TRÒ (2003- 3013):
Chieán löôïc phaùt trieån ngaønh Cô khí Vieät Nam
X
K
g
R
K
g
(())
0
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
10
15
20
85
90
95
100
105
110
CL = 6.3
LCL = 93.3
CL = 99.8
UCL = 106.3
UCL = 16.3
BIỂU ĐỒ QUẢN LÝ R
BIỂU ĐỒ QUẢN LÝ SẢN XUẤT
CÔNG ĐOẠN
SAU CẢI TIẾN ĐÃ
CÓ TRẠNG THÁI
ỔN ĐỊNH
5 naêm
LEAN 6 SIGMA
Tö duy chieán löôïc
10 bieän phaùp caûi tieán
chu trình döï aùn Lean 6 Sigma
Hoäi thaûo MTA 2012
Pheâ duyeät
Chieán löôïc
KH&CN
2011-2020
theá giôùi
vaø Xuaân Taân Maõo
Chuùc Möøng naêm Môùi 2011
LEAN 6 SIGMA
MTA
HCM
CITY
Trieån laõm
trong kinh doanh
6 bí quyeát trôû thaønh
nhaø laõnh ñaïo gioûi
Bí quyeát thaønh ñaït
trong cuoäc soáng
Phaùt trieån moät soá ngaønh
coâng nghieäp coâng ngheä cao
Beänh vieän Quoác teá ñaàu tieân taïi
Vieät Nam aùp duïng Lean & Six Sigma
Naâng cao nhaän thöùc veà vò trí vaø vai troø
quan troïng cuûa Khoa hoïc vaø Coâng ngheä
TWI laø moät phaàn khoâng theå thieáu
cuûa Saûn xuaát tinh goïn (Lean)
LEAN 6 SIGMA
Sôùm ñöa Khoa hoïc
vaø Coâng ngheä thöïc
söï trôû thaønh
ñoäng löïc phaùt trieån
kinh teá - xaõ hoäi
Ñoåi môùi, saùng taïo laø
chìa khoùa thaønh coâng
Ngaønh Nhöïa Vieät Nam
Trieån laõm vaø Hoäi thaûo
Ñòa chaát khoaùng saûn
taïi Haø Noäi
Chieán löôïc
khoaùng saûn
ñeán naêm 2020
Caùc Trieån laõm Quoác teá
trong thaùng 3 taïi Haø Noäi
vaø TP.Hoà Chí Minh
KYÕ NAÊNG LAÕNH ÑAÏO
ÖÙng duïng Lean 6 Sigma
trong coâng nghieäp Bao bì ñoùng goùi
Suy nghó cuûa nhöõng
nhaø kinh doanh
ñaïi taøi
Chuyeån ñoåi nhanh
Nhöïa ñöïng thöïc phaåm
coù an toaøn?
So saùnh giöõa
quaûn lyù vaø laõnh ñaïo
Baûo trì coâng nghieäp
Quaûn lyù laõng phí trong saûn xuaát
2 naêm Lean Six Sigma Network
Naêng suaát
vaø phaùt trieån beàn vöõng
Moâ hình ñieåm veà
Naêng suaát Chaát löôïng
Lean ñoài vôùi Coâng ty môùi
Hoûi -Ñaùp veà LEAN
Improvement Kata
Hôïp taùc
vôùi SCQM
Trieàu Tieân
29
ÖÙng duïng Lean
trong thöïc teá
Caâu chuyeän
Chaát löôïng
TWI - Training Within
Industry chöông trình:
Kyõ naêng quan heä coâng vieäc - (job relations)
7 QC TOOLS -
7 QC TOOLS -
ÖÙng duïng Lean
CHUYEÅN ÑOÅI NHANH
2,32 giaây
thay caû 4
baùnh xe
ÑUA XE F1: Hoäi nghò Trung öông 6
vaø Khoa hoïc Coâng ngheä
14 Thaùng 10:
Ngaøy Tieâu chuaån Theá giôùi
Taêng hieäu quaû töø
giaûm laõng phí:
LEAN? Taïi sao khoâng!
Supported by
(2008 - 2013)
10 Bieän phaùp caûi tieán
chu trình döï aùn LEAN SIX SIGMA
Hoäi thaûo TWI
Veà quaûn lyù tri thöùc
ñoái vôùi doanh nghieäp Vieät Nam
Naêng suaát
caùc yeáu toá toång hôïp
CHÖÔNG TRÌNH
QUOÁC GIA
NAÊNG SUAÁT
CHAÁT LÖÔÏNG
Lean Laboratory
Japan Kaizen Tour
25
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra và hiệu chuẩn các dụng
cụ đo điện thông dụng
KT04 04 - - 11 - 14 2.950.000
26
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra và hiệu chuẩn cân
phân tích, cân kỹ thuật
KT05 04 - 14 - 17 - 2.950.000
27
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra và hiệu chuẩn các
dụng cụ đo độ dài
KT 07 04 23 - 26 - - 2.950.000
28
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra, hiệu chuẩn nội bộ
dụng cụ đo lường phòng thí nghiệm
KT09 04 03 - 06 - - 2.950.000
29
Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra, hiệu chuẩn cân bàn
và cân đồng hồ lò xo
KT10 04 - 27 - 30 - 2.950.000
30
Các kiến thức cơ bản về đo lường, hiệu chuẩn và
kiểm định các phương tiện đo
KT11 03 - - 10 - 12 2.300.000
31
Tính toán độ không đảm bảo đo trong hiệu chuẩn
các thiết bị đo lường
NV 04 02 - 21 - 22 - 1.300.000
32
Tính toán độ không đảm bảo đo kết quả thử nghiệm
hóa lý
NV 05 04 24 - 27 - - 2.250.000
33
Định trị và tính toán độ không đảm bảo đo kết quả
thử nghiệm vi sinh
NV 08 03 - - 19 - 21 1.800.000
34 An toàn phòng thí nghiệm hóa NV 09 03 - 13 - 15 - 1.800.000
35
Kỹ thuật lấy mẫu và xử lý số liệu trong kiểm tra
và thử nghiệm
NV 10 04 30/7 - 02/8 - 2.950.000
36 Đảm bảo chất lượng kết quả thử nghiệm NV17 04 - 27 - 30 - 2.200.000
37 KĐV cột đo nhiên liệu KĐ 09 06
Sẽ thông báo thời gian cụ thể
sau khi có đủ học viên đăng ký
3.300.000
38 KĐV áp kế lò xo KĐ 05 06 nt 3.300.000
39 KĐV cân thông dụng KĐ 02 06 nt 3.300.000
Soá
TT
Noäi dung khoùa ñaøo taïo Kyù hieäu
Soá ngaøy
ÑT
Thaùng
07/2012
Thaùng
08/2012
Thaùng
09/2012
Hoïc phí (ñoàng)
01 HV/01 khoùa
Giờ học: Từ 8h00 đến 16h30 mỗi ngày.
Học phí bao gồm: giảng dạy, tài liệu, giải lao, ăn trưa, cấp
giấy chứng nhận và các chi phí khác có liên quan.
Phí ưu đãi: giảm 10% phí tham dự cho các đơn vị có từ 03
người tham dự trở lên trong 01 khóa đào tạo.
Các khóa học thường xuyên được tổ chức theo yêu cầu tại
DN: An toàn vệ sinh thực phẩm; An toàn vệ sinh lao động;
An toàn hóa chất trong sản xuất; An toàn điện. ..
40
Kỹ thuật phân tích vi sinh trong thực phẩm
(08 chỉ tiêu theo QĐ của Bộ Y tế)
TN 02 05 16 - 20 - - 3.900.000
41 Kỹ thuật phân tích Vi sinh Nước TN 03 05 - - 25 - 29 3.900.000
42
Kỹ thuật phân tích các chỉ tiêu cơ bản sản
phẩm thực phẩm & thức ăn chăn nuôi
TN 07 05 - 20 - 24 - 3.200.000
43 Kỹ thuật phân tích nước uống và nước sinh hoạt TN 15 04 14 - 17 - 3.000.000
44 Kỹ thuật phân tích nước thải TN 16 04 - - 18 - 21 3.000.000
45 Kỹ thuật phân tích phân bón TN 08 05
3.200.000
46 Kỹ thuật phân tích vi sinh phân bón TN 12 05
4. 500 000
C. LÓNH VÖÏC THÖÛ NGHIEÄM (Phí öu ñaõi: giaûm 10% phí tham döï cho caùc ñôn vò coù töø 03 ngöôøi tham döï trôû leân trong 01 khoùa ñaøo taïo)
LEAN 6 SIGMA
KM/ISO 31000/ISO 27000
ISO 14000/OHSAS 18000/SA8000/GP
IEC 17025 PTN
Tieâu chuaån
& Quy chuaån
kyõ thuaät
KM/ISO 31000/ISO 27000
ISO 14000/OHSAS 18000/SA8000/GP
IEC 17025 PTN
Tieâu chuaån
& Quy chuaån
kyõ thuaät
Moâ hình Quaûn lyù Naêng suaát
vaø Chaát löôïng trong doanh nghieäp
Böôùc qua bôø vöïc phaù saûn ñeå phaùt trieån
LEAN cho caùc beänh vieän
KHOA HOÏC VAØ COÂNG NGHEÄ:
Ñoäng löïc then choát cho
phaùt trieån beàn vöõng
Phaùt trieån ngaønh cô khí cheá
taïo Coøn nhieàu thaùch thöùc
Hoäi thaûo MTA Vietnam 2012
v
5 baøi hoïc quaûn lyù lôùn nhaát 2012Naêm Tî noùi chuyeän raén
2013:
Kyû nieäm 5 naêm
Maïng löôùi
Lean 6 Sigma
Kyõ thuaät Heijunka trong Heä thoáng
quaûn lyù tinh goïn Lean / TPS
9 nhoùm giaûi phaùp chæ ñaïo
thöïc hieän Keá hoaïch phaùt trieån
kinh teá - xaõ hoäi naêm 2013
Tö duy saùng taïo
ñeå vöôït qua thaùch thöùc
LEAN 6 SIGMA
CANH
DAÀN
LEAN
LEAN
MAINTEMANCE
KNOWLEDGE
MANAGEMENT
LEADERSHIP
SKILL
TÖ DUY
ÑOÄT PHAÙ
6 Sigma
Tieát kieäm naêng löôïng
Luaät Söû duïng naêng löôïng
tieát kieäm vaø hieäu quaû
Tieâu chuaån ISO 50001:2011
veà quaûn lyù naêng löôïng
Döï aùn caûi tieán Six Sigma:
Giaûm ñieän naêng tieâu thuï
Moät soá giaûi phaùp
tieát kieäm Naêng löôïng
Lean ñoái vôùi moät Coâng ty môùi
31
Khôûi söï töø vieäc nhoû
ñeå thaønh coâng lôùn
Ñaøo taïo trong doanh nghieäp (TWI)
toân vinh caáp quaûn lyù tuyeán ñaàu
ÖÙng duïng caùc Coâng cuï Quaûn lyù ñeå Caûi tieán
chaát löôïng trong ngaønh Coâng nghieäp cheá taïo
10 NAÊM KEÁT LUAÄN CUÛA BOÄ CHÍNH TRÒ (2003- 3013):
Chieán löôïc phaùt trieån ngaønh Cô khí Vieät Nam
X
K
g
R
K
g
(())
0
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
10
15
20
85
90
95
100
105
110
CL = 6.3
LCL = 93.3
CL = 99.8
UCL = 106.3
UCL = 16.3
BIỂU ĐỒ QUẢN LÝ R
BIỂU ĐỒ QUẢN LÝ SẢN XUẤT
CÔNG ĐOẠN
SAU CẢI TIẾN ĐÃ
CÓ TRẠNG THÁI
ỔN ĐỊNH
5 naêm

Ngaøy 30 thaùng 7 naêm 2008, sau moät thôøi gian truø bò,
Caâu laïc boä Lean 6 Sigma (Lean 6 Sigma Network)
ñöôïc ra maét taïi Thaønh phoá Hoà Chí Minh. Caâu laïc boä (CLB)
ñöôïc thaønh laäp theo saùng kieán cuûa Tieán só Nguyeãn Höõu
Thieän, nguyeân Toång cuïc tröôûng Toång cuïc Tieâu chuaån Ño
löôøng Chaát löôïng, ngöôøi moät thôøi ñöôïc goïi ñuøa laø “OÂng
ISO”. Lean 6 Sigma Network ñöôïc söï baûo trôï cuûa Trung
taâm kyõ thuaät TCÑLCL 3 (QUATEST 3) vaø Coâng ty Coå phaàn
Ñoâ Vieät (DOVI Consult - Lean 6 Sigma Incubator).
5 NAÊM LEAN 6 SIGMA NETWORK
Supported by
(2008 - 2013)
Döï Leã Ra maét coù Ts. Ngoâ Quyù Vieät, Toång cuïc tröôûng
Toång cuïc TCÑLCL, Ths. Phaïm Ngoïc Minh, Phoù Vuï tröôûng,
Cô quan Ñaïi dieän Boä KHCN taïi TP.HCM, OÂng Kunichika
Kenji, chuyeân gia JICA (Nhaät Baûn) vaø phu nhaân, Laõnh ñaïo
caùc ñôn vò tröïc thuoäc Toång cuïc taïi TP.HCM, laõnh ñaïo moät
soá Sôû KHCN caùc tænh vaø nhieàu chuyeân gia töø Tröôøng Ñaïi
hoïc, Doanh nghieäp vaø nhieàu baïn beø höôûng öùng hoaït ñoäng
caûi tieán lieân tuïc.
Caâu laïc boä laø nôi gaëp gôõ trao ñoåi thoâng tin vaø chia seû
kinh nghieäm giöõa nhöõng ngöôøi ham thích nghieân cöùu, tìm
hieåu veà Lean, 6 Sigma, caùc phöông phaùp quaûn lyù vaø
coâng cuï caûi tieán hieän ñaïi khaùc, vôùi mong muoán giôùi thieäu,
höôùng daãn vaø tö vaán cho caùc Doanh nghieäp vaø caùc Toå chöùc
aùp duïng Lean, 6 Sigma vaø caùc phöông phaùp quaûn lyù vaø
coâng cuï caûi tieán hieän ñaïi khaùc ñeå lieân tuïc naâng cao Naêng
suaát, Chaát löôïng vaø Naêng löïc caïnh tranh.
Ts. Nguyeãn Höõu Thieän ñöôïc môøi laøm Chuû nhieäm, Ths.
TraànVaênDuõnglaømPhoùChuûnhieäm,anhPhanQuoácÑaïilaøm
ToångThökyù.Keânhthoângtinchínhcuûa CLBlaø“BaûntinLean
6 Sigma” vaø trang web www.lean6sigma.vn. Thö ñieän töû
xin göûi ñeán Vaên phoøng CLB info@lean6sigma.vn.
Tham gia Saùng laäp Caâu laïc boä
- TS. Nguyeãn Höõu Thieän
- Ths. Traàn Vaên Duõng, QUATEST 3
- OÂng Nguyeãn Anh Tuaán, VPC
- Baø Ngoâ Thò Hoàng Thö, DOVI
- Ths. Nguyeãn Baûo Toaøn, SMEDEC
- OÂng Trònh Minh Taâm, Chi cuïc TÑC TP.HCM
- Ts. Ngoâ Vaên Nhôn, Hoäi Chaát löôïng TP.HCM
- OÂng Huyønh Vaên Xuaân, VP VPC taïi TP.HCM
- OÂng Nguyeãn Quoác Minh, IMQ
- PGS.TS. Phaïm Ngoïc Tuaán, ÑHBK TP.HCM
- OÂng Khuaát Ñình Nguyeân, ROB Consult
- OÂng Phaïm Thanh Dieäu, FPT
- OÂng Phan Quoác Ñaïi, Cty THEÙP VTD
Ra maét
Caâu laïc boä
LEAN SIX SIGMA
chaân thaønh caùm ôn caùc
Cô quan, Toå chöùc, Doanh
nghieäp, ñoàng nghieäp, baïn
beø vaø hai ñôn vò baûo trôï
chính: Trung taâm kyõ thuaät
Tieâu chuaån Ño löôøng Chaát löôïng 3 (QUATEST 3) vaø Coâng
ty Coå phaàn Thieát bò Ñoâ Vieät (DOVI LabCare) ñaõ höôûng öùng,
ñoäng vieân, hôïp taùc vaø giuùp ñôõ hoaït ñoäng cuûa Maïng löôùi vaø
Baûn tin LeanSixSigma ñeå coù ñöôïc nhö ngaøy nay.

1
Supported by
(2008 - 2013)
Nhöõng ngöôøi thöïc hieän baûn tin:
Ts. Nguyeãn Höõu Thieän
vôùi söï coäng taùc cuûa:
Ts. Ñaëng Minh Trang
Phaïm Thanh Dieäu
Caâu laïc boä Lean Six Sigma
(LeanSixSigma Network- LSS)
troøn 5 tuoåi. Sau 5 naêm hoaït ñoäng,
maïng löôùi ñaõ coù maët ôû khaép moïi mieàn
ñaát nöôùc töø TP.Hoà Chí Minh, Haø Noäi,
Haûi Phoøng, Ñaø Naüng vaø Ñoàng Baèng
Soâng Cöûu Long.
Taïi Haø Noäi vaø Thaønh phoá Hoà Chí
Minh caùc Chöông trình, döï aùn LSS
ñöôïc trieån khai khaù soâi noåi. Raát nhieàu
hoäi thaûo, khoùa huaán luyeän ñöôïc toå
chöùc. Toå chöùc Naêng suaát chaâu AÙ (APO)
phoái hôïp vôùi Trung taâm Naêng suaát
Vieät Nam (VPC) ñaõ coù nhieàu chöông
trình huaán luyeän maø ñaïi bieåu Vieät Nam
ñöôïc tham gia hoïc hoûi; APO cuõng ñaõ
cöû chuyeân gia sang nöôùc ta ñeå hoã trôï
trieån khai moät soá lôùp huaán luyeän vaø
döï aùn taïi Doanh nghieäp. Chuyeân gia
LSS cuûa VPC http://www.vpc.org.vn
ñaõ trieån khai nhieàu döï aùn LSS taïi caùc
doanh nghieäp, böôùc ñaàu ñaõ ñem laïi
nhieàu hieäu quaû thieát thöïc.
ÔÛ khu vöïc phía Nam, moät soá toå
chöùc Tö vaán LSS ñöôïc hình thaønh nhö
Cty CP Tö vaán Caûi tieán Lieân tuïc CICC
http://cicc.com.vn; Coâng ty CP Tö
vaán quaûn lyù nhaân söï Vieät ManaGene
http://www.managene.vn, Trung
taâm Ñaøo taïo Naêng suaát Chaát löôïng
http://nangsuatchatluong.quatest3.
com.vn; vaø nhieåu toå chöùc khaùc ñaõ
hình thaønh, toå chöùc nhieàu hoaït ñoäng
huaán luyeän, tö vaán cho caùc doanh
nghieäp. Chæ caàn goõ vaøo maïng Lean
Manufacturing - Saûn xuaát tinh goïn
thì nhieàu trang web coù lieân quan LSS
hieän leân laø moät kho tö lieäu voâ cuøng
quyù giaù ñoái vôùi nhöõng ai quan taâm
ñeán LSS nhö http://iseiu.minhquan.
info/; http://my.opera.com; http://
www.vietforward.com; www.cicc.
com.vn; www.lean6sigma.vn; www.
leansigmavn.com; http://vinamain.
wordpress.com; http://www.ictroi.com;
http://vietnamwcm.wordpress.com...
Baûn tin LEAN SIX SIGMA ra ñöôïc
40 soá vôùi moãi soá 1.000 baûn 32 trang
maøu, cuõng laø moät “kho” tö lieäu veà LSS,
deã hieåu, ñeå baïn ñoïc xem nhanh, naém
baétñöôïccaùcnoäidungcôbaûnveàLSSvaø
caùc coâng cuï caûi tieán, ñoät phaù khaùc. Baïn
ñoïccoùtheåtaûi“Baûntin”mieãnphítheoñòa
chæ http://www.lean6sigma.vn.
Caùc Coâng ty toå chöùc nhieàu hoaït
ñoäng nhö gaëp gôõ, hoïc hoûi vaø chia seû
kinh nghieäm, hoã trôï nhau trong phöông
phaùp, coâng cuï vaø cuøng ñöa ra giaûi phaùp
cho caùc vaán ñeà cuï theå taïi doanh nghieäp;
chia seû caùc taøi lieäu lieân quan ñeå cuøng
nghieân cöùu; chia seû caùc cô hoäi ngheà
nghieäp; goùp söùc thuùc ñaåy hoaït ñoäng
caûi tieán lieân tuïc trong nöôùc; laøm caàu noái
giuùp môû roäng moái quan heä ngheà nghieäp
cho caùc thaønh vieân; giao löu, tìm hieåu
vaø öùng duïng caûi tieán lieân tuïc cho doanh
nghieäp cuûa chính mình.
Theo nghieân cöùu cuûa Trung taâm
Nghieân cöùu Doanh nghieäp Lean (Lean
Enterprise Research Centre) taïi Anh
Quoác cho thaáy trong moät coâng ty saûn
xuaát ñaëc tröng thì tyû leä giöõa caùc hoaït
ñoäng (toång theå laø 100%) thì caùc nhoùm
coù theå ñöôïc chia ra nhö sau:
- Hoaït ñoäng taïo ra giaù trò laø 5%.
- Hoaït ñoäng khoâng taïo ra giaù trò taêng
theâm 60%.
- Hoaït ñoäng caàn thieát nhöng khoâng taïo
ra giaù trò taêng theâm 35%.
Nghieân cöùu naøy chæ ra raèng coù ñeán
60% caùc hoaït ñoäng ôû taïi moät coâng ty
saûn xuaát ñaëc tröng coù khaû naêng ñöôïc
loaïi boû. Moät soá coâng ty öùng duïng Lean
ñaõ cho thaáy keát quaû nhö sau: Maët baèng
saûn xuaát treân moãi maùy trung bình giaûm
45%; Pheá phaåm coù theå giaûm ñeán 90%;
Chu kyø saûn xuaát giaûm töø 16 tuaàn xuoáng
coøn khoaûng 5 - 6 ngaøy; Thôøi gian giao
haøng giaûm töø 4-20 tuaàn xuoáng coøn
1-4 tuaàn.
Laõnh ñaïo Taäp ñoaøn Deät May Vieät
Nam coù laàn ñaõ phaùt bieåu: neáu khoâng
aùp duïng LEAN vaøo caùc doanh nghieäp
cuûa mình, ngaønh seõ khoâng ñaït ñöôïc
doanh soá vaø kim ngaïch xuaát khaåu nhö
maáy naêm gaàn ñaây.
5 NAÊM chæ laø thôøi gian ngaén ñeå caùc
Doanh nghieäp vaø toå chöùc tieáp caän Lean
Six Sigma. Cuõng nhö khi giôùi thieäu Boä
Tieâu chuaån quoác teá ISO 9000 caùch ñaây
treân döôùi 30 naêm, khôûi ñaàu cuõng phaûi
kieân trì, môùi coù ñöôïc nhö ngaøy nay.
Jack Welch - CEO, General
Electric, moät nhaø quaûn lyù taøi ba cuûa
theá kyû tröôùc vôùi caùc danh hieäu nhö
Icon of The Leaders - A Heroic Form
of CEO - The World Greatest Business
Leader - The Manager of the Century
- The Manager of the Century - CEO
of the Century ñaõ töøng noùi:
"Lean Six Sigma khoâng ñôn thuaàn
laø moät chieán thuaät thöïc hieän trong vieäc
tieát kieäm chi phí. Lean Six Sigma laø moät
trieát lyù quaûn trò".
5 Naêm Lean Six Sigma Network 2008-2013
Moät khích leä vôùi Lean ôû Vieät Nam
Hoäi thaûo THE TOYOTA WAY- PHÖÔNG THÖÙC TOYOTA ñaõ ñöôïc toå chöùc taïi
KhaùchsaïnNewWorld,TPHCM,vôùigaàn300ñaïibieåuthamdöï.ÑoàngTaùcgiaûquyeån
Phöông thöùc Toyota: Fieldbook (Ghi cheùp Phöông thöùc Toyota), oâng David Meier
ñaõ thuyeát trình haáp daãn noäi dung Phöông Thöùc Toyota. Trao ñoåi vôùi Ts. Nguyeãn
Höõu Thieän, David raát thích thuù veà söï phaùt trieån Lean 6 Sigma ôû Vieät Nam.

2
Supported by
(2008 - 2013)
2
Supported by
(2008 - 2013)
1. Lean Manufacturing laø gì?
1.1 Muïc Tieâu cuûa Lean
Manufacturing
Lean Manufacturing, coøn goïi laø
Lean Production, laø moät heä thoáng
caùc coâng cuï vaø phöông phaùp nhaèm
lieân tuïc loaïi boû taát caû nhöõng laõng
phí trong quaù trình saûn xuaát. Lôïi
ích chính cuûa heä thoáng naøy laø giaûm
chi phí saûn xuaát, taêng saûn löôïng, vaø
ruùt ngaén thôøi gian saûn xuaát. Cuï theå
hôn, caùc muïc tieâu bao goàm:
1. Pheá phaåm vaø söï laõng phí
- Giaûm pheá phaåm vaø caùc laõng phí
höõu hình khoâng caàn thieát, bao goàm
söû duïng vöôït ñònh möùc nguyeân
vaät lieäu ñaàu vaøo, pheá phaåm coù theå
ngaên ngöøa, chi phí lieân quan ñeán
taùi cheá pheá phaåm, vaø caùc tính naêng
treân saûn phaåm voán khoâng ñöôïc
khaùch haøng yeâu caàu;
2. Chu kyø saûn xuaát - Giaûm thôøi
gian quy trình vaø chu kyø saûn xuaát
baèng caùch giaûm thieåu thôøi gian chôø
ñôïi giöõa caùc coâng ñoaïn, cuõng nhö
thôøi gian chuaån bò cho quy trình vaø
thôøi gian chuyeån ñoåi maãu maõ hay
quy caùch saûn phaåm;
3. Möùc toàn kho - Giaûm thieåu
möùc haøng toàn kho ôû taát caû coâng
ñoaïn saûn xuaát, nhaát laø saûn phaåm
dôû dang giöõa caùc coâng ñoaïn. Möùc
toàn kho thaáp hôn ñoàng nghóa vôùi
yeâu caàu voán löu ñoäng ít hôn;
4. Naêng suaát lao ñoäng - Caûi
thieän naêng suaát lao ñoäng, baèng
caùch vöøa giaûm thôøi gian nhaøn roãi
cuûa coâng nhaân, ñoàng thôøi phaûi
ñaûm baûo coâng nhaân ñaït naêng suaát
Lean Manufacturing -
Saûn xuaát tinh goïn
Trong 39 Baûn tin ñaõ phaùt haønh, Lean ñöôïc trình baøy vôùi
nhieàu khía caïnh khaùc nhau. Ñeå toùm taét laïi nhöõng ñieàu coát
loõi veà Lean, xin giôùi thieäu baøi toång quan do VNSON Corp söu
taàm, xem http://www.vnson.com/. Xin caùm ôn VNSON Corp.
cao nhaát trong thôøi gian laøm vieäc
(khoâng thöïc hieän nhöõng coâng vieäc
hay thao taùc khoâng caàn thieát);
5. Taän duïng thieát bò vaø maët
baèng - Söû duïng thieát bò vaø maët baèng
saûn xuaát hieäu quaû hôn baèng caùch
loaïi boû caùc tröôøng hôïp uøn taéc vaø gia
taêng toái ña hieäu suaát saûn xuaát treân
caùc thieát bò hieän coù, ñoàng thôøi giaûm
thieåu thôøi gian döøng maùy;
6. Tính linh ñoäng - Coù khaû
naêng saûn xuaát nhieàu loaïi saûn phaåm
khaùc nhau moät caùch linh ñoäng hôn
vôùi chi phí vaø thôøi gian chuyeån ñoåi
thaáp nhaát.
7. Saûn löôïng - Neáu coù theå giaûm
chu kyø saûn xuaát, taêng naêng suaát lao
ñoäng, giaûm thieåu uøn taéc vaø thôøi gian
döøng maùy, coâng ty coù theå gia taêng
saûn löôïng moät caùch ñaùng keå töø cô
sôû vaät chaát hieän coù. Haàu heát caùc
lôïi ích treân ñeàu daãn ñeán vieäc giaûm
giaù thaønh saûn xuaát - ví duï nhö, vieäc
söû duïng thieát bò vaø maët baèng hieäu
quaû hôn daãn ñeán chi phí khaáu hao
treân ñôn vò saûn phaåm seõ thaáp hôn,
söû duïng lao ñoäng hieäu quaû hôn seõ
daãn ñeán chi phí nhaân coâng cho moãi
ñôn vò saûn phaåm thaáp hôn vaø möùc
pheá phaåm thaáp hôn seõ laøm giaûm
giaù voán haøng baùn.
Trong moät baøi ñieàu tra cuûa taïp
chí Industry Week, caùc coâng ty Myõ
ñang trieån khai lean manufacturing
cho bieát trung bình coù theå giaûm 7%
giaù voán baùn haøng nhôø aùp duïng
Lean. Chuùng toâi tin raèng möùc tieát
kieäm chi phí coøn coù theå cao hôn
cho caùc coâng ty Vieät Nam vì möùc
ñoä laõng phí ôû ñaây thöôøng cao hôn
caùc nhaø saûn xuaát ôû Myõ.
Moät caùch hieåu khaùc veà Lean
Manufacturing ñoù laø vieäc nhaém
ñeán muïc tieâu: vôùi cuøng moät möùc
saûn löôïng ñaàu ra nhöng coù löôïng
ñaàu vaøo thaáp hôn - ít thôøi gian hôn,
ít maët baèng hôn, ít nhaân coâng hôn,
ít maùy moùc hôn, ít vaät lieäu hôn vaø
ít chi phí hôn.
Khi coâng ty Lantech, moät coâng
ty saûn xuaát thieát bò cuûa Myõ hoaøn taát
vieäc trieån khai Lean naêm 1995, coâng
ty cho bieát ñaõ ñaït ñöôïc caùc caûi tieán
sau so vôùi heä thoáng saûn xuaát theo loâ
saûn phaåm trong naêm 1993:
• Maët baèng saûn xuaát treân moãi maùy
giaûm 45%;
• Pheá phaåm giaûm 90%
• Chu kyø saûn xuaát giaûm töø 16 tuaàn
xuoáng coøn 5 ngaøy 14 giôø; vaø
• Thôøi gian giao haøng giaûm töø 4-20
tuaàn xuoáng coøn 1-4 tuaàn.
1.2 Caùc Nguyeân Taéc Chính
cuûa Lean Manufacturing
Caùc nguyeân taéc chính trong
Lean Manufacturing coù theå ñöôïc
toùm taét nhö sau:
1. Nhaän thöùc veà söï laõng phí
- Böôùc ñaàu tieân laø nhaän thöùc veà
nhöõng gì coù vaø nhöõng gì khoâng laøm
taêng theâm giaù trò töø goùc ñoä khaùch
haøng. Baát kyø vaät lieäu, quy trình hay
tính naêng naøo khoâng taïo theâm giaù
trò theo quan ñieåm cuûa khaùch haøng
ñöôïc xem laø thöøa vaø neân loaïi boû.
Ví duï nhö vieäc vaän chuyeån vaät lieäu
giöõa caùc phaân xöôûng laø laõng phí vaø
coù khaû naêng ñöôïc loaïi boû.

3
Supported by
(2008 - 2013)
33
Supported by
(2008 - 2013)
2. Chuaån hoùa quy trình - Lean
ñoøi hoûi vieäc trieån khai caùc höôùng
daãn chi tieát cho saûn xuaát, goïi laø
Quy Trình Chuaån, trong ñoù ghi
roõ noäi dung, trình töï, thôøi gian vaø
keát quaû cho taát caû caùc thao taùc do
coâng nhaân thöïc hieän. Ñieàu naøy
giuùp loaïi boû söï khaùc bieät trong
caùch caùc coâng nhaân thöïc hieän
coâng vieäc.
3. Quy trình lieân tuïc - Lean
thöôøng nhaém tôùi vieäc trieån khai
moät quy trình saûn xuaát lieân tuïc,
khoâng bò uøn taéc, giaùn ñoaïn, ñi
voøng laïi, traû veà hay phaûi chôø ñôïi.
Khi ñöôïc trieån khai thaønh coâng,
thôøi gian chu kyø saûn xuaát seõ ñöôïc
giaûm ñeán 90%.
4. Saûn xuaát “Pull” - Coøn ñöôïc
goïi laø Just-in-Time (JIT), saûn xuaát
Pull chuû tröông chæ saûn xuaát nhöõng
gì caàn vaø vaøo luùc caàn ñeán. Saûn
xuaát ñöôïc dieãn ra döôùi taùc ñoäng
cuûa caùc coâng ñoaïn sau, neân moãi
phaân xöôûng chæ saûn xuaát theo yeâu
caàu cuûa coâng ñoaïn keá tieáp.
5. Chaát löôïng töø goác - Lean
nhaém tôùi vieäc loaïi tröø pheá phaåm töø
goác vaø vieäc kieåm soaùt chaát löôïng
ñöôïc thöïc hieän bôûi caùc coâng nhaân
nhö moät phaàn coâng vieäc trong quy
trình saûn xuaát.
6. Lieân tuïc caûi tieán - Lean ñoøi
hoûi söï coá gaéng ñaït ñeán söï hoaøn
thieän baèng caùch khoâng ngöøng loaïi
boû nhöõng laõng phí khi phaùt hieän ra
chuùng. Ñieàu naøy cuõng ñoøi hoûi söï
tham gia tích cöïc cuûa coâng nhaân
trong quaù trình caûi tieán lieân tuïc.
1.3 Lòch söû cuûa Lean
Manufacturing
Nhieàu khaùi nieäm veà Lean
Manufacturing baét nguoàn töø Heä
thoáng saûn xuaát Toyota (TPS) vaø ñaõ
ñöôïc daàn trieån khai xuyeân suoát caùc
hoaït ñoäng cuûa Toyota töø nhöõng naêm
1950. Töø tröôùc nhöõng naêm 1980,
Toyota ñaõ ngaøy caøng ñöôïc bieát ñeán
nhieàuhônveàtínhhieäuquaûtrongvieäc
trieån khai heä thoáng saûn xuaát Just-In-
Time (JIT). Ngaøy nay, Toyota ñöôïc
xem laø moät trong nhöõng coâng ty saûn
xuaát hieäu quaû nhaát treân theá giôùi vaø laø
coângtyñaõñöarachuaånmöïcveàñieån
hình aùp duïng Lean Manufacturing.
Cuïm töø “Lean Manufacturing” hay
“Lean Production” ñaõ xuaát hieän laàn
ñaàu tieân trong quyeån Coã maùy laøm
thay ñoåi Theá giôùi (The Machine
that Changed the World) xuaát baûn
naêm 1990.
Lean Manufacturing ñang ñöôïc
aùp duïng ngaøy caøng roäng raõi taïi
caùc coâng ty saûn xuaát haøng ñaàu
treân toaøn theá giôùi, daãn ñaàu laø caùc
nhaø saûn xuaát oâtoâ lôùn vaø caùc nhaø
cung caáp thieát bò cho caùc coâng ty
naøy. Lean Manufacturing ñang trôû
thaønh ñeà taøi ngaøy caøng ñöôïc quan
taâm taïi caùc coâng ty saûn xuaát ôû caùc
nöôùc phaùt trieån khi caùc coâng ty naøy
ñang tìm caùch caïnh tranh hieäu quaû
hôn ñoái vôùi khu vöïc chaâu AÙ.
1.4 Nhöõng Doanh nghieäp
naøo seõ ñöôïc lôïi töø Lean
Manufacturing?
Lean Manufacturing ñöôïc söû
duïng roäng raõi nhaát trong caùc ngaønh
coâng nghieäp thieân veà laép raùp hoaëc
coù quy trình nhaân coâng laëp ñi laëp laïi.
Trong nhöõng ngaønh coâng nghieäp
naøy, tính hieäu quaû vaø khaû naêng chuù
taâm vaøo chi tieát cuûa coâng nhaân khi
laøm vieäc vôùi caùc coâng cuï thuû coâng
hoaëc vaän haønh maùy moùc coù aûnh
höôûng lôùn ñeán naêng suaát. ÔÛ caùc
coâng ty naøy, heä thoáng ñöôïc caûi tieán
coù theå loaïi boû nhieàu laõng phí hoaëc
baát hôïp lyù. Vôùi ñaëc thuø naøy, coù moät
soá ngaønh cuï theå bao goàm xöû lyù goã,
may maëc, laép raùp xe, laép raùp ñieän
töû vaø saûn xuaát thieát bò.
Vì Lean Manufacturing loaïi boû
nhieàu vaán ñeà lieân quan ñeán lòch
saûn xuaát vaø caân baèng chuyeàn keùm
neân Lean Manufacturing ñaëc bieät
thích hôïp cho caùc coâng ty chöa coù
heä thoáng Hoaïch ñònh Nguoàn löïc
Doanh nghieäp (ERP) hoaëc chöa
coù heä thoáng ñeå hoaïch ñònh yeâu
caàu vaät tö (MRP), lòch saûn xuaát
hay ñieàu phoái saûn xuaát. Ñieàu naøy
ñaëc bieät quan troïng ôû Vieät Nam vì
chuùng toâi nhaän thaáy nhieàu coâng ty
tö nhaân Vieät Nam ñang hoaït ñoäng
döôùi möùc coâng suaát khaù ñaùng keå,
hoaëc thöôøng giao haøng khoâng ñuùng
heïn do caùc vaán ñeà trong heä thoáng
quaûn lyù vaø leân lòch saûn xuaát.
Lean Manufacturing cuõng thích
hôïp cho caùc ngaønh coù chieán löôïc
öu tieân vieäc ruùt ngaén thôøi gian chu
kyø saûn xuaát tôùi möùc toái thieåu ñeå taïo
ñöôïc theá maïnh trong caïnh tranh
cho coâng ty.
Gaàn ñaây moät vaøi doanh nghieäp
trong nöôùc ñaõ chuû ñoäng tieán haønh
ñaøo taïo vaø aùp duïng caùc phöông
phaùp Lean nhaèm loaïi tröø nhöõng
baát hôïp lyù trong hoaït ñoäng kinh
doanh daãn ñeán vieäc caûi thieän thôøi
gian quy trình saûn xuaát vaø dòch
vuï. Chaúng haïn nhö Toyota Beán
Thaønh, moät trung taâm dòch vuï baûo
trì xe cuûa Toyota ôû Vieät Nam, qua
quaù trình aùp duïng lean ñaõ giaûm
thieåu ñaùng keå quy trình dòch vuï
baûo trì xe töø 240 phuùt xuoáng chæ
coøn 45-50 phuùt cho moãi xe ñoàng

4
Supported by
(2008 - 2013)
44
thôøi taêng löôïng xe ñöôïc baûo trì
trong ngaøy töø 4-6 xe leân tôùi 16 xe
taïi moãi ñieåm baûo trì. Toyota Beán
Thaønh ñaõ ñaït ñöôïc nhöõng giaûm
thieåu ñaùng keå veà thôøi gian quy
trình baèng caùch loaïi boû thôøi gian
chôø ñôïi khoâng caàn thieát cuøng vôùi
caùc thao taùc vaø di chuyeån khoâng
hôïp lyù cuûa coâng nhaân.
2. Caùc khaùi nieäm trong
Lean Manufacturing
2.1 Vieäc taïo ra giaù trò vaø söï
laõng phí
Trong Lean Manufacturing, giaù
trò cuûa moät saûn phaåm ñöôïc xaùc
ñònh hoaøn toaøn döïa treân nhöõng gì
khaùch haøng thaät söï yeâu caàu vaø saün
loøng traû tieàn ñeå coù ñöôïc. Caùc hoaït
ñoäng saûn xuaát coù theå ñöôïc chia
thaønh hai nhoùm sau ñaây:
Nhoùm 1: Caùc hoaït ñoäng taïo
ra giaù trò taêng theâm (Value-added
activities) laø caùc hoaït ñoäng chuyeån
hoùa vaät tö trôû thaønh ñuùng saûn
phaåm maø khaùch haøng yeâu caàu.
Nhoùm 2: Caùc hoaït ñoäng khoâng
taïo ra giaù trò taêng theâm (Non value-
added activities) laø caùc hoaït ñoäng
khoâng caàn thieát cho vieäc chuyeån
hoùa vaät tö thaønh saûn phaåm maø
khaùch haøng yeâu caàu. Baát kyø nhöõng
gì khoâng taïo ra giaù trò taêng theâm
coù theå ñöôïc ñònh nghóa laø laõng
phí. Nhöõng gì laøm taêng theâm thôøi
gian, coâng söùc hay chi phí khoâng
caàn thieát ñeàu ñöôïc xem laø khoâng
taïo ra giaù trò taêng theâm. Moät caùch
nhìn khaùc veà söï laõng phí ñoù laø baát
kyø vaät tö hay hoaït ñoäng maø khaùch
haøng khoâng saün loøng traû tieàn mua.
Thöû nghieäm vaø kieåm tra nguyeân
vaät lieäu cuõng ñöôïc xem laø laõng phí
vì chuùng coù theå ñöôïc loaïi tröø trong
tröôøng hôïp quy trình saûn xuaát ñöôïc
caûi thieän ñeå loaïi boû caùc khuyeát taät.
Vui loøng tham khaûo theâm phaàn.
2.2 Lieân quan ñeán caùc loaïi
laõng phí.
Caùc hoaït ñoäng caàn thieát nhöng
khoâng taïo ra giaù trò taêng theâm
(Necessary non value-added
activities) laø caùc hoaït ñoäng khoâng
taïo ra giaù trò taêng theâm töø quan
ñieåm cuûa khaùch haøng nhöng laïi
caàn thieát trong vieäc saûn xuaát ra saûn
phaåm neáu khoâng coù söï thay ñoåi
ñaùng keå naøo töø quy trình cung caáp
hay saûn xuaát trong hieän taïi. Daïng
laõng phí naøy coù theå ñöôïc loaïi tröø veà
laâu daøi chöù khoâng theå thay ñoåi trong
ngaén haïn. Chaúng haïn nhö möùc toàn
kho cao ñöôïc yeâu caàu duøng laøm
kho “ñeäm” döï phoøng coù theå daàn daàn
ñöôïc giaûm thieåu khi hoaït ñoäng saûn
xuaát trôû neân oån ñònh hôn.
Theo nghieân cöùu cuûa Trung
Taâm Nghieân Cöùu Doanh Nghieäp
Lean (Lean Enterprise Research
Centre) taïi Anh Quoác cho thaáy
trong moät coâng ty saûn xuaát ñaëc
tröng thì tyû leä giöõa caùc hoaït ñoäng
coù theå ñöôïc chia ra nhö sau:
- Hoaït ñoäng taïo ra giaù trò taêng
theâm 5%
- Hoaït ñoäng khoâng taïo ra giaù trò
taêng theâm 60%.
- Hoaït ñoäng caàn thieát nhöng
khoâng taïo ra giaù trò taêng theâm 35%
=>Toång caùc hoaït ñoäng 100%
Nghieân cöùu naøy chæ ra raèng coù
ñeán 60% caùc hoaït ñoäng ôû taïi moät
coâng ty saûn xuaát ñaëc tröng coù khaû
naêng ñöôïc loaïi boû.
2.2 Nhöõng loaïi laõng phí chính
Nguyeân thuûy coù 7 loaïi laõng
phí chính ñöôïc xaùc ñònh bôûi Heä
Thoáng Saûn Xuaát Toyota (Toyota
Production System). Tuy nhieân,
danh saùch naøy ñaõ ñöôïc ñieàu chænh
vaø môû roäng bôûi nhöõng ngöôøi thöïc
haønh Lean Manufacturing, nhìn
chung bao goàm caùc muïc sau:
1. Saûn xuaát dö thöøa (Over-
production) - Saûn xuaát dö thöøa
töùc saûn xuaát nhieàu hôn hay quaù
sôùm hôn nhöõng gì ñöôïc yeâu caàu
moät caùch khoâng caàn thieát. Vieäc
naøy laøm gia taêng ruûi ro söï loãi thôøi
cuûa saûn phaåm, taêng ruûi ro veà saûn
xuaát sai chuûng loaïi saûn phaåm vaø
coù nhieàu khaû naêng phaûi baùn ñi caùc
saûn phaåm naøy vôùi giaù chieát khaáu
hay boû ñi döôùi daïng pheá lieäu. Tuy
nhieân, trong moät soá tröôøng hôïp thì
löôïng baùn thaønh phaåm hay thaønh
phaåm phuï troäi ñöôïc duy trì nhieàu
hôn moät caùch chuû yù, keå caû trong
nhöõng quy trình saûn xuaát ñöôïc aùp
duïng lean.
2. Khuyeát taät (Defects) - Beân
caïnh caùc khuyeát taät veà maët vaät lyù
tröïc tieáp laøm taêng chi phí haøng baùn,
khuyeát taät cuõng bao goàm caùc sai
soùt veà giaáy tôø, cung caáp thoâng tin
sai leäch veà saûn phaåm, giao haøng
treã, saûn xuaát sai quy caùch, söû duïng
quaù nhieàu nguyeân vaät lieäu hay taïo
ra pheá lieäu khoâng caàn thieát.
3. Toàn kho (Inventory) - Laõng
phí veà toàn kho nghóa laø döï tröõ quaù
möùc caàn thieát veà nguyeân vaät lieäu,
baùn thaønh phaåm vaø thaønh phaåm.
Löôïng toàn kho phuï troäi daãn ñeán chi
phí taøi chính cao hôn veà toàn kho,

5
Supported by
(2008 - 2013)
55
chi phí baûo quaûn cao hôn vaø tyû leä
khuyeát taät cao hôn. Lieân quan veà
khaùi nieäm naøy, xin tham khaûo phaàn
2.5 (phaàn sau).
4. Di chuyeån (Transportation)
- Di chuyeån ôû ñaây noùi ñeán baát kyø
söï chuyeån ñoäng nguyeân vaät lieäu
naøo khoâng taïo ra giaù trò taêng theâm
cho saûn phaåm chaúng haïn nhö vieäc
vaän chuyeån nguyeân vaät lieäu giöõa
caùc coâng ñoaïn saûn xuaát. Vieäc di
chuyeån nguyeân vaät lieäu giöõa caùc
coâng ñoaïn saûn xuaát neân nhaém
tôùi moâ hình lyù töôûng laø saûn phaåm
ñaàu ra cuûa moät coâng ñoaïn ñöôïc
söû duïng töùc thôøi bôûi coâng ñoaïn keá
tieáp. Vieäc di chuyeån giöõa caùc coâng
ñoaïn xöû lyù laøm keùo daøi thôøi gian
chu kyø saûn xuaát, daãn ñeán vieäc söû
duïng lao ñoäng vaø maët baèng keùm
hieäu quaû vaø coù theå gaây neân nhöõng
ñình treä trong saûn xuaát.
5. Chôø ñôïi (Waiting) - Chôø ñôïi
laø thôøi gian coâng nhaân hay maùy
moùc nhaøn roãi bôûi söï taéc ngheõn
hay luoàng saûn xuaát trong xöôûng
thieáu hieäu quaû. Thôøi gian trì hoaõn
giöõa moãi ñôït gia coâng cheá bieán
saûn phaåm cuõng ñöôïc tính ñeán.
Vieäc chôø ñôïi laøm taêng theâm chi
phí ñaùng keå do chi phí nhaân coâng
vaø khaáu hao treân töøng ñôn vò saûn
löôïng bò taêng leân.
6. Thao taùc (Motion) - Baát kyø
caùc chuyeån ñoäng tay chaân hay
vieäc ñi laïi khoâng caàn thieát cuûa caùc
coâng nhaân khoâng gaén lieàn vôùi vieäc
gia coâng saûn phaåm. Chaúng haïn
nhö vieäc ñi laïi khaép xöôûng ñeå tìm
duïng cuï laøm vieäc hay thaäm chí caùc
chuyeån ñoäng cô theå khoâng caàn
thieát hay baát tieän do quy trình thao
taùc ñöôïc thieát keá keùm laøm chaäm
toác ñoä laøm vieäc cuûa coâng nhaân.
7. Söûa sai (Correction) - Söûa
sai hay gia coâng laïi, khi moät vieäc
phaûi ñöôïc laøm laïi bôûi vì noù khoâng
ñöôïc laøm ñuùng trong laàn ñaàu tieân.
Quaù trình naøy khoâng chæ gaây neân
vieäc söû duïng lao ñoäng vaø thieát bò
keùm hieäu quaû maø coøn laøm giaùn
ñoaïn luoàng saûn xuaát thoâng thoaùng
daãn ñeán nhöõng aùch taéc vaø ñình treä
trong quy trình. Ngoaøi ra, caùc vaán
ñeà lieân quan ñeán söûa chöõa thöôøng
tieâu toán moät khoái löôïng thôøi gian
ñaùng keå cuûa caáp quaûn lyù vaø vì vaäy
laøm taêng theâm chi phí quaûn lyù saûn
xuaát chung.
8. Gia coâng thöøa (Over-
processing) - Gia coâng thöøa töùc
tieán haønh nhieàu coâng vieäc gia
coâng hôn möùc khaùch haøng yeâu
caàu döôùi hình thöùc chaát löôïng hay
coâng naêng cuûa saûn phaåm - ví duï
nhö ñaùnh boùng hay laøm laùng thaät
kyõ nhöõng ñieåm treân saûn phaåm maø
khaùch haøng khoâng yeâu caàu vaø
khoâng quan taâm.
9. Kieán thöùc rôøi raïc (Knowledge
Disconnection) - Ñaây laø tröôøng hôïp
khi thoâng tin vaø kieán thöùc khoâng
coù saün taïi nôi hay vaøo luùc ñöôïc
caàn ñeán. ÔÛ ñaây cuõng bao goàm
thoâng tin veà caùc thuû tuïc quy trình,
thoâng soá kyõ thuaät vaø caùch thöùc giaûi
quyeát vaán ñeà, v.v.... Thieáu nhöõng
thoâng tin chính xaùc thöôøng gaây
ra pheá phaåm vaø taéc ngheõn luoàng
saûn xuaát. Ví duï, thieáu thoâng tin veà
coâng thöùc phoái troän nguyeân lieäu,
pha maøu coù theå laøm ñình treä toaøn
boä quy trình saûn xuaát hoaëc taïo ra
caùc saûn phaåm loãi do caùc laàn thöû-
sai toán raát nhieàu thôøi gian.
2.3 Saûn xuaát Pull (Keùo)
Khaùi nieäm troïng taâm cuûa Lean
Manufacturing laø Pull Production
(saûn xuaát loâi keùo), trong ñoù luoàng
saûn xuaát trong nhaø maùy ñöôïc ñieàu
tieát bôûi yeâu caàu töø coâng ñoaïn cuoái
quy trình “loâi keùo” hoaït ñoäng cuûa
caùc coâng ñoaïn ñaàu quy trình, voán
traùi ngöôïc vôùi hoaït ñoäng saûn xuaát
truyeàn thoáng theo loâ saûn phaåm maø
trong ñoù hoaït ñoäng saûn xuaát ñöôïc
thuùc ñaåy töø ñaàu quy trình ñeán cuoái
quy trình döïa treân moät lòch saûn
xuaát ñònh kyø. Ñieàu naøy coù nghóa
raèng chæ khi naøo coù nhu caàu (tính
hieäu) ôû coâng ñoaïn sau thì coâng
ñoaïn tröôùc môùi tieán haønh gia coâng
nguyeân lieäu. Ví duï trong heä thoáng
pull, moät ñôn ñaët haøng taïo ra nhu
caàu veà thaønh phaåm, sau ñoù laàn löôït
taïo ra nhu caàu cho coâng ñoaïn laép
raùp hoaøn chænh, roài laép raùp sô boä
vaø ñi tieáp ngöôïc doøng chuoãi cung
caáp. Vieäc trieån khai cuï theå ñöôïc
tieán haønh nhö sau:
1. Ñôn haøng baét ñaàu töø coâng
ñoaïn cuoái cuøng - Khi moät ñôn
haøng ñöôïc nhaän töø khaùch haøng
vaø thoâng tin cho xöôûng saûn xuaát,
leänh saûn xuaát tröôùc tieân ñöôïc ñöa
ñeán coâng ñoaïn ôû cuoái quy trình
saûn xuaát (nhö ñoùng goùi hay laép
raùp hoaøn chænh) traùi ngöôïc vôùi
caùc coâng ñoaïn ñaàu cuûa quy trình
(chaúng haïn nhö sô cheá nguyeân
lieäu). Caùch laøm naøy ñoøi hoûi moät heä
thoáng thoâng tin heát söùc hieäu quaû
ñeå ñaûm baûo raèng caùc coâng ñoaïn
cung caáp ôû thöôïng nguoàn lieân tuïc
naém baét ñöôïc nhu caàu cuûa khaùch
haøng ôû caùc coâng ñoaïn veà sau cuûa
quy trình saûn xuaát. Haõy tham khaûo
theâm phaàn 3.13 veà Kanban ñeå tìm
hieåu theâm veà öùng duïng naøy.
2. Saûn phaåm ñöôïc “loâi keùo”
trong quaù trình saûn xuaát döïa treân
nhu caàu cuûa coâng ñoaïn sau - Moãi
coâng ñoaïn saûn xuaát ñöôïc xem laø
moät khaùch haøng cuûa coâng ñoaïn
gaàn keà tröôùc noù. Khoâng coù saûn
phaåm naøo ñöôïc gia coâng bôûi coâng
ñoaïn tröôùc neáu coâng ñoaïn ñöùng
sau (khaùch haøng) khoâng yeâu caàu.
3. Toác ñoä saûn xuaát ñöôïc ñieàu
phoái bôûi toác ñoä tieâu thuï cuûa caùc
coâng ñoaïn sau - Möùc ñoä saûn xuaát
ôû töøng coâng ñoaïn hay toå baèng vôùi
möùc nhu caàu/tieâu thuï cuûa coâng
ñoaïn theo sau (khaùch haøng).

6
Supported by
(2008 - 2013)
66
Supported by
(2008 - 2013)
Phöông phaùp pull töông töï nhö
khaùi nieäm saûn xuaát Just-in-Time
(vöøa ñuùng luùc) coù nghóa laø nguyeân
vaät lieäu hay baùn thaønh phaåm ñöôïc
giao ñuùng soá löôïng vaø “vöøa ñuùng
luùc” khi khaâu sau caàn duøng ñeán.
Tröôøng hôïp lyù töôûng cuûa heä
thoáng saûn xuaát pull laø nguyeân vaät
lieäu seõ ñöôïc nôi cung caáp (coâng
ñoaïn tröôùc) chuaån bò saün ñuùng
luùc coâng ñoaïn sau caàn ñeán. Ñieàu
naøy coù nghóa raèng toaøn boä löôïng
nguyeân lieäu toàn kho ñeàu ñang
trong tình traïng ñöôïc xöû lyù, chöù
khoâng phaûi ñang chôø ñeå ñöôïc xöû
lyù, vaø khaùch haøng thöôøng phaûi
hoaïch ñònh tröôùc baèng caùch döï
ñoaùn seõ caàn gì döïa treân thôøi gian
ñaùp öùng cuûa nhaø cung caáp. Ví duï,
neáu nhaø cung caáp caàn 2 giôø ñeå
cung caáp nguyeân lieäu keå töø luùc
ñöôïc khaùch haøng yeâu caàu, khaùch
haøng seõ phaûi ñaët leänh yeâu caàu 2
giôø tröôùc khi nguyeân lieäu caàn ñöôïc
söû duïng ñeán.
2.4 Caùc Moâ hình khaùc
nhau cuûa Heä thoáng saûn
xuaát Pull
Nhieàu nhaø saûn xuaát aùp duïng
lean duy trì moät löôïng toàn kho coù
tính toaùn cho nguyeân lieäu, baùn thaønh
phaåm vaø thaønh phaåm nhaèm:
• Phoøng khi nhu caàu khaùch haøng
thay ñoåi;
• Phoøng khi nhaø cung caáp giao
nguyeânvaätlieäuchaämhôndöïtínhhay
hoaït ñoäng saûn xuaát bò chaäm treã;
• Ñieàu hoøa luoàng saûn xuaát baèng caùch
saûn xuaát lieân tuïc moät soá saûn phaåm
duø khaùch haøng chöa yeâu caàu;
• Thích öùng vôùi thöïc teá raèng nguyeân
lieäu phaûi ñöôïc giao theo loâ vaø thaønh
phaåm phaûi ñöôïc xuaát theo loâ;
• Thích öùng vôùi thöïc teá raèng vieäc gia
coâng ôû moät vaøi coâng ñoaïn saûn xuaát
phaûi ñöôïc thöïc hieän theo loâ do baûn
chaát cuûa thieát bò hay quy trình.
Nhìn chung, caøng ít khaû naêng
döï ñoaùn caùc ñôn ñaët haøng, quaù
trình saûn xuaát caøng baát oån ñònh
(nhö laø nhöõng chaäm treã vaø taéc
ngheõn ngoaøi döï tính), hay möùc
ñoä tin caäy cuûa caùc nhaø cung caáp
nguyeân lieäu caøng thaáp thì möùc toàn
kho ñöôïc yeâu caàu caøng cao phoøng
khi coù nhöõng bieán ñoäng ñoät ngoät
trong nhu caàu cuûa khaùch haøng, söï
baát oån ñònh cuûa saûn xuaát hay thieáu
huït nguyeân vaät lieäu. Trong nhöõng
tröôøng hôïp treân, caùc daây chuyeàn
saûn xuaát lean coá yù duy trì löôïng toàn
kho nguyeân lieäu, baùn thaønh phaåm
hay thaønh phaåm laøm vuøng “ñeäm”
döï phoøng tröôùc nhöõng thay ñoåi
khoâng löôøng tröôùc ñöôïc.
Ñeå thích öùng vôùi nhöõng tình
huoáng vöøa neâu, moät soá heä thoáng
khaùc nhau coù theå ñöôïc aùp duïng
cho moâ hình saûn xuaát pull nhö
sau:
1. Heä thoáng Pull caáp ñaày
(Replenishment Pull System) -
Trong heä thoáng naøy, coâng ty coá
yù duy trì moät löôïng toàn kho thaønh
phaåm cho töøng chuûng loaïi hay
nhoùm saûn phaåm vaø chæ khi toàn kho
cuûa moät loaïi saûn phaåm thaáp hôn
möùc xaùc ñònh thì moät leänh laøm ñaày
kho ñöôïc ban haønh yeâu caàu saûn
xuaát theâm saûn phaåm. Heä thoáng
caáp ñaày toàn kho ñöôïc aùp duïng
phoå bieán hôn ôû coâng ty coù nhieàu
khaùch haøng nhoû thöôøng ñaët mua
caùc saûn phaåm coù quy caùch chuaån.
Trong heä thoáng naøy, lòch saûn xuaát
ñöôïc bieát tröôùc khaù laâu neân möùc
toàn kho nguyeân lieäu cuõng ñöôïc quy
ñònh cuï theå.
2. Heä thoáng Pull saûn xuaát theo
ñôn haøng (Sequential Pull System)
- Trong heä thoáng naøy, caùc leänh saûn
xuaát chæ ñöôïc gôûi ñeán xöôûng saûn
xuaát khi khaùch haøng beân ngoaøi yeâu
caàu. Taát caû saûn phaåm ñöôïc laøm
theo ñôn ñaët haøng. Heä thoáng naøy
ñöôïc aùp duïng phoå bieán ôû coâng ty
coù ít khaùch haøng nhöng laø khaùch
haøng lôùn, mua caùc saûn phaåm coù
yeâu caàu ñaëc bieät. Maëc duø caùc coâng
ty aùp duïng heä thoáng naøy neân coù
löôïng kho thaønh phaåm thaáp hôn,
hoï vaãn caàn coù kho nguyeân lieäu hay
baùn thaønh phaåm lôùn hôn do lòch
saûn xuaát khoâng ñöôïc bieát tröôùc (vì
khoù ñoaùn tröôùc chính xaùc khaùch
haøng seõ caàn gì vaø vaøo khi naøo).
3. Heä thoáng Pull phöùc hôïp
(Mixed Pull System) - Trong heä
thoáng phöùc hôïp, moät soá thaønh
phaàn cuûa heä thoáng caáp ñaày vaø saûn
xuaát theo ñôn haøng ñöôïc söû duïng
hoã trôï laãn nhau. Ví duï moät coâng ty
coù theå saûn xuaát moät soá saûn phaåm
treân cô sôû caáp ñaày toàn kho trong
khi saûn xuaát moät soá saûn phaåm
khaùc vôùi heä thoáng laøm theo ñôn
ñaët haøng. Moät choïn löïa khaùc, moät
coâng ty coù theå aùp duïng heä thoáng
caáp ñaày toàn kho cho moät phaàn cuûa
quy trình saûn xuaát vaø aùp duïng heä
thoáng laøm theo ñôn haøng cho phaàn
khaùc cuûa quy trình saûn xuaát. Ví duï
nhö moät coâng ty duy trì moät möùc
quy ñònh toàn kho cho moät soá loaïi
baùn thaønh phaåm vaø chæ saûn xuaát ra
thaønh phaåm khi ñöôïc khaùch haøng
yeâu caàu. Trong tröôøng hôïp naøy,
coâng ty aùp duïng heä thoáng caáp ñaày
toàn kho cho quaù trình saûn xuaát baùn
thaønh phaåm vaø aùp duïng quy trình
laøm theo ñôn haøng cho phaàn coøn
laïi cuûa chuyeàn saûn xuaát. Trong Heä
Thoáng Saûn Xuaát Toyota, quaù trình
saûn xuaát ñöôïc kích hoaït caáp ñaày
moät soá loaïi thaønh phaåm ñeå chuùng
coù saün khi ñöôïc caàn ñeán
2.5 Vì sao möùc toàn kho
cao laøm taêng pheá phaåm vaø
laõng phí
Pull production (saûn xuaát loâi
keùo) giuùp loaïi boû toàn kho khoâng
caàn thieát giöõa caùc coâng ñoaïn. Möùc
toàn kho cao giöõa caùc coâng ñoaïn
saûn xuaát daãn ñeán tyû leä khuyeát taät
saûn phaåm cao hôn vì nhöõng lyù
do sau:

7
Supported by
(2008 - 2013)
77
Supported by
(2008 - 2013)
1. Kieåm soaùt loãi keùm trong saûn
xuaát theo loâ - khi saûn xuaát theo
loâ, seõ coù nhieàu saûn phaåm loãi ñöôïc
taïo ra tröôùc khi bò phaùt hieän ôû
coâng ñoaïn saûn xuaát tieáp theo. Ví
duï, neáu kích thöôùc moãi loâ ôû coâng
ñoaïn in bao laø ba ngaøn bao tröôùc
khi chuyeån cho coâng ñoaïn keá tieáp,
ñoàng thôøi nhaân vieân kieåm phaåm
khoâng phaùt hieän ñöôïc loãi (do chæ
kieåm xaùc suaát), seõ coù raát nhieàu khaû
naêng laø voâ soá bao in loãi ñöôïc taïo ra
tröôùc khi sai soùt ñöôïc phaùt hieän ôû
coâng ñoaïn saûn xuaát keá tieáp.
2. Hö hoûng vaø laõng phí do löu
kho vaø di chuyeån - moät soá loãi phaùt
sinh trong quaù trình di chuyeån vaø
trong thôøi gian löu kho. Ví duï trong
ngaønh saûn xuaát ñoà goã, vieäc baùn
thaønh phaåm bò taêng ñoä aåm do tieáp
xuùc vôùi moâi tröôøng aåm trong quaù
trình gia coâng cuõng ñöôïc xem laø
loãi. Trong khi ñoù, vieäc löu kho caàn
theâm lao ñoäng, naêng löôïng vaø
maët baèng.
3. Traùch nhieäm tröïc tieáp - khi
baùn thaønh phaåm naèm chôø xöû lyù
giöõa caùc coâng ñoaïn saûn xuaát, töùc
maát ñi moái lieân heä tröïc tieáp giöõa
hai coâng ñoaïn. Coâng ñoaïn sau
coù raát ít khaû naêng phaân bieät ñöôïc
moät saûn phaåm cuï theå do moät coâng
nhaân hay nhoùm naøo saûn xuaát. Khi
coâng nhaân hay toå ôû coâng ñoaïn
tröôùc chòu traùch nhieäm ít hôn seõ
caøng coù nhieàu khaû naêng gaây ra saûn
phaåm loãi hay sai quy caùch so vôùi
yeâu caàu cuûa khaùch haøng. Ngöôïc
laïi, vieäc baøn giao tröïc tieáp vaø söû
duïng ngay vaät tö/baùn thaønh phaåm
bôûi coâng ñoaïn theo sau seõ giuùp
ñaûm baûo raèng coâng nhaân hay toå
ôû coâng ñoaïn tröôùc nhaän laõnh traùch
nhieäm hoaøn toaøn trong vieäc chæ laøm
ra nhöõng saûn phaåm toát ñöôïc coâng
ñoaïn sau chaáp nhaän.
Tuy nhieân, nhö ñaõ ñeà caäp trong
phaàn tröôùc, coù moät soá tröôøng hôïp
toàn kho laø ñieàu thieát yeáu ñaûm baûo
ñieàu hoøa saûn xuaát vì vaäy moät soá
loaïi toàn kho neân ñöôïc duy trì ôû möùc
ñoä cho pheùp ñeå quaù trình saûn xuaát
khoâng bò giaùn ñoaïn.
2.6 Taùc ñoäng cuûa Heä
thoáng Pull ñoái vôùi vieäc
hoaïch ñònh saûn xuaát
Phaàn lôùn caùc doanh nghieäp saûn
xuaát ôû Vieät Nam ñeàu söû duïng heä
thoáng hoaïch ñònh trung taâm trong
ñoù Tröôûng phoøng Keá hoaïch saûn
xuaát xaây döïng lòch saûn xuaát vaø phaân
boå leänh saûn xuaát ñeán caùc phaân
xöôûng ñeå xöû lyù theo loâ saûn phaåm.
Ñaây laø heä thoáng saûn xuaát Push
(thuùc ñaåy), coù nghóa raèng nguyeân
vaät lieäu ñöôïc ñaåy ñi qua quy trình
saûn xuaát döïa vaøo lòch saûn xuaát. Moâ
hình hoaïch ñònh yeâu caàu nguyeân
vaät lieäu (Materials Requirements
Planning hay MRP) cuûa phaàn lôùn
caùc heä thoáng hoaïch ñònh nguoàn
löïc doanh nghieäp (Enterprise
Resource Planning hay ERP) hoaït
ñoäng treân cô sôû naøy.
Trong moät heä thoáng saûn xuaát
Push, neáu heä thoáng döï baùo saûn
xuaát khoâng chính xaùc (voán phoå
bieán ôû caùc doanh nghieäp saûn xuaát
ôû Vieät Nam) hoaëc Tröôûng phoøng
Keá hoaïch saûn xuaát khoâng coù thoâng
tin ñaày ñuû veà tình hình saûn xuaát vaø
nhu caàu ôû töøng coâng ñoaïn hoaëc
khoâng coù coâng cuï höõu hieäu ñeå
phaân tích nhu caàu (ñaây cuõng laø
tröôøng hôïp ñaëc thuø ôû caùc doanh
nghieäp saûn xuaát Vieät Nam), ngöôøi
phuï traùch coù theå phaân boå quaù
nhieàu hoaëc quaù ít vieäc cho caùc toå
vaø coâng ñoaïn khaùc nhau, vì vaäy seõ
deã daãn ñeán taéc ngheõn luoàng saûn
xuaát, dö thöøa veà toàn kho, raát ít khaû
naêng trieån khai saûn xuaát treân cô sôû
quy trình lieân tuïc vaø noùi chung laø
keùm hieäu quaû trong vieäc söû duïng
taøi nguyeân.
Ngöôïc laïi, ngoaïi tröø vieäc caân
baèng saûn xuaát, yeáu toá chính cuûa
heä thoáng saûn xuaát pull ñoù laø vieäc
phaân boå luoàng coâng vieäc cho
xöôûng saûn xuaát ñöôïc xaùc ñònh
döïa treân nhu caàu cuûa chuyeàn saûn
xuaát chöù khoâng phaûi lòch saûn xuaát
hay heä thoáng phaân boå saûn xuaát
ñöôïc hoaïch ñònh bôûi heä ñieàu haønh
trung taâm.
Maëc duø caùc doanh nghieäp saûn
xuaát aùp duïng lean vaãn coù moät keá
hoaïch saûn xuaát, keá hoaïch naøy chuû
yeáu ñöôïc söû duïng cho caùc muïc
tieâu sau:
• Hoaïch ñònh yeâu caàu naêng suaát
thieát bò, bao goàm nhöõng thay ñoåi
ñoái vôùi thoâng soá cuûa caùc chuyeàn
hay caùc cell (oâ/ngaên gia coâng saûn
phaåm);
• Hoaïch ñònh yeâu caàu nhaân löïc;
• Ñieàu hoøa caùc leänh saûn xuaát cho
xöôûng (xem phaàn 3.14 veà Caân
baèng saûn xuaát); vaø
• (Trong moät soá tröôøng hôïp) hoaïch
ñònh nhu caàu nguyeân vaät lieäu.
2.7 Quy Trình Lieân Tuïc
Quy trình lieân tuïc laø vieäc phoái
hôïp caùc thao taùc vaø hoaït ñoäng
cuûa thieát bò trôû thaønh moät luoàng
haøi hoøa hoaøn haûo, trong ñoù baùn
thaønh phaåm lieân tuïc ôû trong traïng

8
Supported by
(2008 - 2013)
thaùi chuyeån ñoåi vaø khoâng bao giôø
phaûi naèm öù ñoïng trong tình traïng
chôø ñôïi ñeå ñöôïc xöû lyù. Quy trình
lieân tuïc loaïi tröø thôøi gian chôø ñôïi
cuûa baùn thaønh phaåm, thieát bò hay
coâng nhaân.
Trong quy trình lieân tuïc, ñieàu
kieän lyù töôûng laø chuoãi moät saûn
phaåm (one-piece flow) hay caùc
loâ gia coâng coù soá löôïng nhoû coù
theå ñöôïc xöû lyù maø khoâng toán thôøi
gian chôø ñôïi giöõa caùc coâng ñoaïn
saûn xuaát.
Quy trình lieân tuïc coù theå yeâu caàu
vieäc taùi thieát keá maët baèng saûn xuaát
töø vieäc saép ñaët caùc nhoùm hay coâng
ñoaïn töông töï naèm gaàn keà nhau
trôû thaønh caùc chuyeàn saûn xuaát phoái
hôïp, trong ñoù baùn thaønh phaåm coù
theå di chuyeån nhanh choùng vaø deã
daøng töø coâng ñoaïn naøy sang coâng
ñoaïn khaùc.
Quy trình lieân tuïc coù theå giuùp
giaûm thieåu ñaùng keå toång thôøi gian
chu trình saûn xuaát. Ví duï:
• Coâng ty Simms Fishing Products,
chuyeân saûn xuaát trang phuïc daønh
cho ngö daân coù cô sôû ôû Myõ, khi aùp
duïng Lean Manufacturing, toång
thôøi gian quy trình saûn xuaát cuûa
hoï giaûm xuoáng töø 17 ngaøy xuoáng
chæ coøn 2-3 ngaøy.
• Coâng ty Woodland Furniture,
chuyeân saûn xuaát ñoà goã cao caáp coù
cô sôû ôû Myõ, sau khi aùp duïng Lean
ñaõ ruùt ngaén thôøi gian giao haøng töø
12 tuaàn xuoáng chæ coøn 1 tuaàn.
2.8 Phoái hôïp Quy trình lieân
tuïc vaø khoâng lieân tuïc
Ñoâi khi quy trình lieân tuïc khoâng
khaû thi ñoái vôùi moät soá coâng ñoaïn
trong quy trình saûn xuaát. Trong
tröôøng hôïp naøy thì quy trình lieân tuïc
chæ coù theå ñöôïc trieån khai ôû moät soá
khaâu trong quy trình saûn xuaát. Moät
soá ñieån hình trong ñoù quy trình lieân
tuïc khoâng phuø hôïp ñoái vôùi moät vaøi
coâng ñoaïn saûn xuaát nhö sau:
• Thôøi gian chu kyø khoâng ñoàng boä
giöõa moät soá coâng ñoaïn trong ñoù
moät soá quy trình vaän haønh vôùi chu
kyø raát nhanh vaø phaûi chuyeån ñoåi
ñeå ñaùp öùng nhieàu chuûng loaïi saûn
phaåm khaùc nhau.
• Khoaûng caùch giöõa caùc coâng ñoaïn
laø ñieàu khoâng traùnh khoûi trong moät
vaøi tröôøng hôïp vaø coù nghóa raèng
vieäc di chuyeån nguyeân vaät lieäu
phaûi ñöôïc thöïc hieän theo töøng loâ
töông ñoái lôùn.
• Moät soá quy trình coù ñoä tin caäy quaù
thaáp neân khoâng theå döï baùo veà hieäu
suaát vaø coù theå gaây giaùn ñoaïn cho
hoaït ñoäng cuûa quy trình lieân tuïc.
• Moät soá coâng ñoaïn phaûi ñöôïc
thöïc hieän theo loâ lôùn. Ví duï loø saáy
goã hoaït ñoäng theo chu kyø vôùi caùc
loâ lôùn neân goã ra loø sau ñoù seõ ñöôïc
löu tröõ trong kho moät thôøi gian vì
löôïng goã khoâng theå ñöôïc duøng heát
ngay moät laàn.
• Ñoâi luùc pheá phaåm hay vaät lieäu
thaûi ra sau khi gia coâng ñöôïc giöõ
laïi döôùi daïng toàn kho ñeå söû duïng
veà sau nhaèm gia taêng hieäu suaát
söû duïng vaät tö. Ví duï moät soá maåu
goã coøn dö sau khi caét coù theå ñöôïc
söû duïng laïi veà sau khi coù nhu caàu
söû duïng goã vôùi quy caùch töông
öùng caùc maåu nhoû coøn laïi. Ñieàu
naøy coù nghóa laø moät soá toàn kho
baùn thaønh phaåm coù theå ñöôïc taïo
ra moät caùch coù chuû yù ôû caùc coâng
ñoaïn maø pheá phaåm coù theå duøng laïi
ñöôïc. Trong tröôøng hôïp naøy, moät
luoàng saûn xuaát lieân tuïc hoaøn toaøn
seõ daãn ñeán möùc laõng phí cao hôn
so vôùi caùch toái ña hieäu suaát maø
trong ñoù pheá phaåm hay caùc maãu
thöøa ñöôïc coá yù giöõ laïi ñeå söû duïng
trong töông lai.
• Trong moät soá tröôøng hôïp khaùc,
coâng ty coù theå coá yù duy trì löôïng
toàn kho baùn thaønh phaåm ôû moät
soá coâng ñoaïn cuûa quy trình saûn
xuaát.
2.9 Caûi tieán lieân tuïc/
Kaizen
Vì khoù coù moät coâng ty naøo coù
theå ñaït ñeán möùc hieäu quaû tuyeät
ñoái, Lean Manufacturing ñoøi hoûi
moät cam keát caûi tieán lieân tuïc, vaø toát
nhaát laø coù moät quy trình heä thoáng
nhaèm ñaûm baûo vieäc caûi tieán lieân
tuïc, nhôø ñoù coâng ty khoâng ngöøng
tìm kieám caùc hoaït ñoäng khoâng taïo
ra giaù trò taêng theâm vaø caùch thöùc ñeå
loaïi boû chuùng. Troïng taâm cuûa vieäc
caûi tieán lieân tuïc neân nhaém vaøo vieäc
xaùc ñònh caùc nguyeân nhaân tieàm
taøng cuûa caùc hoaït ñoäng khoâng
taïo ra giaù trò taêng theâm vaø loaïi boû
chuùng baèng caùch caûi tieán quy trình
saûn xuaát.
Kaizen, moät thuaät ngöõ trong
tieáng Nhaät, coù nghóa laø “caûi tieán
lieân tuïc”, vôùi troïng taâm höôùng
ñeán caùc caûi tieán nhoû dieãn ra töø
töø. Chuû ñeà chính cuûa Kaizen laø
taïo ra moät vaên hoùa caûi tieán lieân
tuïc, phaàn nhieàu baèng vieäc phaân
coâng traùch nhieäm cho coâng nhaân
vaø khuyeán khích hoï xaùc ñònh
caùc cô hoäi caûi tieán, nhö ñöôïc
neâu trong phaàn 2.10 döôùi ñaây.

9
Supported by
(2008 - 2013)
2.10 Söï tham gia cuûa coâng
nhaân
Trong Lean Manufacturing,
coâng nhaân ñöôïc chæ ñònh traùch
nhieäm roõ raøng nhaèm xaùc ñònh caùc
nguoàn hoaït ñoäng khoâng taïo ra giaù
trò taêng theâm vaø ñeà xuaát giaûi phaùp
khaéc phuïc. Caùc doanh nghieäp
saûn xuaát Lean nhìn chung tin raèng
phaàn lôùn caùc yù töôûng höõu duïng cho
vieäc loaïi tröø caùc hoaït ñoäng khoâng
taïo ra giaù trò taêng theâm xuaát phaùt
töø coâng nhaân tröïc thuoäc caùc quy
trình saûn xuaát. Nhaän ñònh naøy ñaõ
ñöôïc minh chöùng qua moät taøi lieäu
nghieân cöùu khaù quan troïng.
Ñeå ñaûm baûo raèng caùc yù töôûng
loaïi tröø caùc hoaït ñoäng khoâng taïo
ra giaù trò taêng theâm ñöôïc thöïc thi,
quyeàn quyeát ñònh thay ñoåi caùc quy
trình saûn xuaát ñöôïc ñöa tôùi möùc
thaáp nhaát coù theå ñöôïc (ñoù laø coâng
nhaân) nhöng baát kyø moät thay ñoåi
naøo cuõng ñöôïc yeâu caàu phaûi ñaùp
öùng moät soá tieâu chí nhaát ñònh. Ví
duï, ôû Toyota caùc coâng nhaân ñöôïc
khuyeán khích trieån khai caùc caûi
tieán cho caùc quy trình saûn xuaát
nhöng vieäc caûi tieán phaûi theå hieän
tính hôïp lyù roõ raøng phuø hôïp vôùi
phöông phaùp khoa hoïc, vieäc caûi
tieán phaûi ñöôïc trieån khai döôùi söï
giaùm saùt cuûa moät ngöôøi quaûn lyù
coù thaåm quyeàn vaø quy trình môùi
phaûi ñöôïc ghi nhaän laïi heát söùc
chi tieát veà noäi dung, trình töï, thôøi
gian vaø keát quaû. Toyota tröôùc
tieân trieån khai caùc thay ñoåi ñöôïc
ñeà xuaát ôû quy moâ nhoû treân cô sôû
thöû nghieäm vaø neáu vieäc caûi tieán
coù hieäu quaû, Toyota seõ tieán haønh
thay ñoåi xuyeân suoát trong hoaït
ñoäng saûn xuaát cuûa mình.
Coù hai caùch phoå bieán ñeå khuyeán
khích söï tham gia cuûa coâng nhaân
trong hoaït ñoäng caûi tieán lieân tuïc:
1. Voøng Kaizen (Kaizen Circles)
- Caùch thöù nhaát laø aùp duïng Voøng
Kaizen trong ñoù caùc nhoùm 6-8
coâng nhaân ñöôïc laäp ra ñeå tìm caùc
yù töôûng giuùp giaûi quyeát caùc vaán
ñeà cuï theå. Ñieån hình, moät Voøng
Kaizen seõ gaëp nhau moät giôø moãi
tuaàn trong suoát 6-8 tuaàn vaø trong
thôøi gian ñoù seõ ñöa ra moät soá ñeà
xuaát cho ngöôøi quaûn lyù veà caùch
giaûi quyeát caùc vaán ñeà cuï theå. Söï
hoã trôï vaø tham gia cuûa caáp quaûn lyù
laø yeáu toá tieân quyeát cho söï thaønh
coâng cuûa Voøng Kaizen.
2. Chöông trình ñeà xuaát caûi tieán
(Suggestion Programs) - Caùch thöù
hai trong vieäc gia taêng söï tham
gia cuûa coâng nhaân laø xaây döïng
moät chöông trình ñeà xuaát caûi tieán
tích cöïc khuyeán khích vieäc goùp yù
caûi tieán vaø töôûng thöôûng cho caùc
yù töôûng ñöôïc aùp duïng thaønh coâng.
Thöôøng thì chi phí cho vieäc khen
thöôûng töông ñoái nhoû so vôùi giaù
trò mang laïi cho coâng ty töø vieäc aùp
duïng caûi tieán.
Moät soá chuyeân gia veà lean
manufacturing cho raèng duy trì söï
tham gia cuûa coâng nhaân ôû möùc
ñoä cao trong vieäc lieân tuïc ñeà xuaát
caûi tieán chính laø yeáu toá then choát
trong vieäc aùp duïng lean vaø laø ñieàu
chính yeáu taïo neân söï khaùc bieät
giöõa Toyota so vôùi caùc coâng ty
khaùc veà söï thaønh coâng trong vieäc
aùp duïng caùc nguyeân taéc cuûa lean
manufacturing.
2.11 Quy hoaïch moâ phoûng
daïng teá baøo (Cellular Layout)
Trong boá trí saûn xuaát daïng teá
baøo, thieát bò vaø caùc toå laøm vieäc
ñöôïc saép xeáp thaønh nhieàu “cell”
nhoû (oâ/ngaên laøm vieäc cuûa coâng
nhaân) ñöôïc noái keát lieàn laïc ñeå caùc
coâng ñoaïn hay taát caû caùc coâng
ñoaïn cuûa moät quy trình saûn xuaát
coù khaû naêng dieãn ra trong moät hay
nhieàu cell lieân tuïc. Boá trí daïng teá
baøo mang caùc ñaëc tính sau:
1. Quy trình lieân tuïc - Luoàng
nguyeân lieäu vaø phuï lieäu di chuyeån
ñeàu ñaën vaø haàu nhö khoâng thaáy coù
vieäc vaän chuyeån baùn thaønh phaåm
hay chôø ñôïi giöõa caùc coâng ñoaïn
saûn xuaát.
2. Luoàng moät saûn phaåm - Quaù
trình saûn xuaát vôùi moâ hình teá baøo
aùp duïng luoàng moät saûn phaåm trong
ñoù töøng saûn phaåm moät laàn löôït di
chuyeån qua töøng coâng ñoaïn cuûa
quy trình saûn xuaát.
3. Coâng nhaân ña naêng - Chæ coù
moät hoaëc vaøi coâng nhaân ñöùng taïi
moãi cell, khoâng gioáng nhö saûn xuaát
theo loâ/meû maø trong ñoù nhieàu coâng
nhaân cuøng laøm vieäc vaø chòu traùch
nhieäm treân moät coâng ñoaïn ñôn
leû, trong moâ hình teá baøo caùc coâng
nhaân phuï traùch töøng coâng ñoaïn
khaùc nhau dieãn ra trong moät cell.
Vì vaäy moãi coâng nhaân ñöôïc huaán
luyeän thöïc hieän töøng coâng ñoaïn
trong cell ñoù.
4. Moâ Hình chöõ U - Caùc Cell
thöôøng coù daïng chöõ U, vôùi saûn
phaåm di chuyeån töø ñaàu naøy ñeán
ñaàu kia cuûa chöõ U khi ñöôïc coâng
nhaân gia coâng. Muïc ñích cuûa
caùch boá trí naøy nhaèm haïn cheá
toái ña khoaûng caùch ñi laïi vaø vieäc
di chuyeån nguyeân vaät lieäu trong
moät cell.
Boá trí daïng teá baøo giuùp ñaït
ñöôïc nhieàu muïc tieâu cuûa Lean
Manufacturing nhôø khaû naêng loaïi
tröø nhieàu hoaït ñoäng khoâng taïo ra
giaù trò taêng theâm töø quy trình saûn
xuaát nhö thôøi gian chôø ñôïi, taéc
ngheõn, di chuyeån vaät lieäu vaø baùn
thaønh phaåm. Moät lôïi ích khaùc cuûa
moâ hình teá baøo laø traùch nhieäm veà
chaát löôïng ñöôïc aán ñònh roõ raøng
cho coâng nhaân trong moät cell cuï
theå vaø vì vaäy ngöôøi coâng nhaân
khoâng theå ñoå loãi cho caùc coâng
nhaân ôû coâng ñoaïn tröôùc.

10
Supported by
(2008 - 2013)
Supported by
(2008 - 2013)
Nhieàu coâng ty trieån khai moâ
hình teá baøo cho moät soá coâng ñoaïn
chöù khoâng aùp duïng cho toaøn boä
quaù trình saûn xuaát. Ví duï, caùc
coâng ñoaïn saûn xuaát coù quy trình
saáy hay nung trong thôøi gian daøi
thöôøng khoâng phuø hôïp cho vieäc
aùp duïng moâ hình teá baøo vì khoù
lieân keát coâng ñoaïn naøy vaøo quy
trình lieân tuïc cuûa daïng teá baøo.
Caùc nhaø maùy saûn xuaát ñoà goã chuû
yeáu trieån khai moâ hình teá baøo cho
moät soá coâng ñoaïn nhö caét xeû, laép
raùp vaø hoaøn thieän chöù khoâng aùp
duïng cho coâng ñoaïn saáy goã hay
laøm khoâ sôn.
Moät ñieån cöùu veà vieäc aùp duïng
saûn xuaát theo moâ hình teá baøo cho
moät loaït caùc coâng ñoaïn saûn xuaát
trung gian taïi Franklin Corp., moät
nhaø saûn xuaát gheá boïc da ôû Myõ.
Baøi nghieân cöùu cho bieát möùc caûi
thieän 36% veà naêng suaát lao ñoäng
laø keát quaû ñaït ñöôïc sau khi coâng
ty trieån khai aùp duïng heä thoáng
lean manufacturing. Boá trí theo
moâ hình teá baøo khoâng haún phuø
hôïp cho taát caû caùc coâng ty vaø coù
nhieàu coâng ty thaønh coâng trong
vieäc aùp duïng Lean Manufacturing
maø khoâng caàn ñöa vaøo moâ hình
teá baøo. Chaúng haïn nhö moät soá
ngaønh ñoøi hoûi vieäc xöû lyù caùc loâ saûn
phaåm lôùn do tính chaát cuûa thieát bò
hay söï giaùn ñoaïn ñaùng keå giöõa
caùc coâng ñoaïn saûn xuaát vaø vì vaäy
khoâng thích hôïp ñeå aùp duïng moâ
hình teá baøo.
2.12 Administrative Lean
(Lean cho coâng taùc haønh
chaùnh)
Administrative lean laø vieäc aùp
duïng caùc khaùi nieäm vaø coâng cuï
cuûa lean manufacturing ñeå caûi
thieän caùc quy trình thuû tuïc giaáy
tôø ngoaøi hoaït ñoäng saûn suaát cuûa
xöôûng. Ñaëc bieät ñoái vôùi caùc quy
trình haønh chaùnh coù tính laëp laïi
vaø bao goàm khoái löôïng lôùn caùc
giao dòch nhö nhaän ñôn haøng, thu
mua, keá toaùn hay caùc coâng vieäc
haäu caàn. Tuy nhieân, vieäc aùp duïng
lean cho caùc quy trình haønh chaùnh
khoâng phoå bieán baèng vieäc aùp duïng
cho caùc quy trình saûn xuaát.
3. Coâng cuï & Phöông
phaùp trong Lean
Manufacturing
3.1 Chuaån hoùa quy trình
(Standard Work)
Chuaån hoùa quy trình coù nghóa
laø caùc quy trình vaø höôùng daãn saûn
xuaát ñöôïc qui ñònh vaø truyeàn ñaït
roõ raøng ñeán möùc heát söùc chi tieát
nhaèm traùnh söï thieáu nhaát quaùn vaø
giaû ñònh sai veà caùch thöùc thöïc hieän
moät coâng vieäc. Muïc tieâu cuûa vieäc
chuaån hoùa laø ñeå caùc hoaït ñoäng saûn
xuaát luoân ñöôïc thöïc hieän theo moät
caùch thoáng nhaát, ngoaïi tröø tröôøng
hôïp quy trình saûn xuaát ñöôïc ñieàu
chænh moät caùch coù chuû yù. Khi caùc
thuû tuïc quy trình khoâng ñöôïc chuaån
hoùa ôû möùc ñoä cao, caùc coâng nhaân
coù theå coù nhöõng yù nghó khaùc nhau
veà caùch laøm ñuùng cho moät thuû tuïc
quy trình vaø deã ñöa ñeán caùc giaû
ñònh sai. Möùc ñoä chuaån hoùa cao
veà quy trình cuõng giuùp caùc coâng
ty môû roäng saûn xuaát deã daøng hôn
nhôø traùnh ñöôïc nhöõng giaùn ñoaïn
coù theå gaëp phaûi do thieáu caùc quy
trình ñöôïc chuaån hoaù.
Caùc höôùng daãn coâng vieäc
chuaån trong Lean Manufacturing
thöôøng ñöôïc ñònh nghóa vaø vieát
ra ôû möùc chi tieát hôn nhieàu so vôùi
yeâu caàu toái thieåu ñaùp öùng ñieàu
khoaûn 7.5.1. cuûa phieân baûng
ISO9001:2000 veà “Kieåm Soaùt
Saûn Xuaát vaø Cung Caáp Dòch Vuï”
(Control of Production and Service
Provision), cuï theå döôùi hình thöùc
chuaån hoùa caùc thao taùc vaø trình töï
coâng vieäc cho töøng coâng nhaân.
Vieäc chuaån hoùa quy trình
trong Lean Manufacturing bao
goàm moät soá thaønh phaàn chính:
1. Trình töï coâng vieäc chuaån
- Ñaây laø trình töï moät ngöôøi coâng
nhaân phaûi tuaân thuû khi thöïc hieän
coâng vieäc, bao goàm caùc thao taùc
vaø caùc böôùc thöïc hieän coâng vieäc.
Vieäc moâ taû roõ raøng giuùp ñaûm baûo
raèng taát caû caùc coâng nhaân ñeàu
thöïc hieän coâng vieäc theo caùch thöùc
töông töï nhau vaø haïn cheá caùc sai
bieät voán coù khaû naêng gaây ra pheá
phaåm. Trong ñieàu kieän lyù töôûng,
vieäc chi tieát hoùa coâng vieäc chæ roõ
töøng böôùc thao taùc cho moãi coâng
nhaân. Ví duï vôùi coâng ñoaïn caét goã,
trình töï coâng vieäc chuaån seõ moâ taû
töø chi tieát caét vaø caùc böôùc thao taùc
nhö chuaån bò maùy, chænh dao caét,
caùch naâng giöõ vaø ñöa vaät lieäu qua
maùy vaø thôøi gian xöû lyù coâng vieäc.
Ñoái vôùi coâng ñoaïn laép raùp, baûng
moâ taû caàn lieät keâ chi tieát töøng böôùc
thao taùc thöïc hieän vieäc laép raùp cho
moãi loaïi saûn phaåm.
2. Thôøi gian chuaån - Takt time
(nhòp ñoä) laø taàn xuaát moät saûn phaåm
ñöôïc laøm ra. Takt time ñöôïc söû
duïng ñeå moâ taû roõ raøng vaø theo doõi
toác ñoä moät quy trình caàn ñöôïc duy
trì ôû caùc coâng ñoaïn khaùc nhau.
Ñoái vôùi caùc nhaø saûn xuaát lean,
takt time cuûa moãi quy trình saûn
xuaát ñöôïc chuû ñoäng ñieàu phoái vaø
giaùm saùt ñeå duy trì moät luoàng saûn
xuaát lieân tuïc.
3. Möùc toàn kho chuaån trong quy
trình - Ñaây laø löôïng nguyeân lieäu toái
thieåu, bao goàm löôïng nguyeân lieäu
ñang ñöôïc xöû lyù treân chuyeàn, caàn
coù ñeå giöõ moät cell hay quy trình
hoaït ñoäng ôû cöôøng ñoä mong muoán.
Möùc toàn kho chuaån neân ñöôïc xaùc
ñònh roõ raøng vì raát caàn thieát phaûi
duy trì löôïng nguyeân lieäu toái thieåu
naøy trong chuyeàn ñeå khoâng gaây ra
söï ñình treä cho quy trình do thieáu
nguyeân lieäu. Ñaây laø yeáu toá duøng
ñeå tính toaùn khoái löôïng vaø taàn soá

11
Supported by
(2008 - 2013)
Supported by
(2008 - 2013)
cuûa leänh saûn xuaát (hay Kanban)
cho caùc nguoàn cung caáp töø coâng
ñoaïn tröôùc.
3.2 Truyeàn Ñaït Quy Trình
Chuaån cho Nhaân Vieân
Caùc höôùng daãn coâng vieäc
chuaån khoâng neân chæ ôû daïng vaên
baûn maø bao goàm caû hình aûnh, caùc
baûng hieån thò tröïc quan vaø thaäm
chí caû caùc ví duï. Thöôøng caùc nhaân
vieân raát ít chòu ñoïc caùc taøi lieäu
höôùng daãn saûn xuaát baèng vaên baûn
nhaøm chaùn vì vaäy caùc baûng hieån
thò tröïc quan vaø ví duï thöïc teá coù
hình aûnh neân ñöôïc söû duïng caøng
nhieàu caøng toát. Caùc höôùng daãn
neân roõ raøng vaø chi tieát, nhöng ñoàng
thôøi ñöôïc trình baøy theo caùch giuùp
nhaân vieân thaät deã hieåu vaø lieân quan
maät thieát ñeán ñeàu hoï caàn bieát. Ñieàu
naøy ñaëc bieät ñuùng vôùi tröôøng hôïp ôû
Vieät Nam khi coù nhieàu coâng nhaân
vôùi möùc hoïc vaán thaáp seõ thaáy caùc
baûng hieån thò baèng hình aûnh deã
hieåu hôn so vôùi caùc taøi lieäu vaên
baûn. Moät soá coâng ty thaäm chí aùp
duïng vieäc huaán luyeän baèng phim
video cho caùc loaïi coâng vieäc phöùc
taïp hay caùc vaán ñeà lieân quan veà
an toaøn lao ñoäng.
3.3 Quy Trình Chuaån vaø Söï
Linh Hoaït
Moät soá doanh nghieäp ôû Vieät
Nam theå hieän söï lo ngaïi raèng
vieäc thieát laäp caùc quy trình chuaån
veà saûn xuaát seõ daãn ñeán söï cöùng
nhaéc, thieáu linh hoaït. Maëc duø quy
trình chuaån ñoøi hoûi coù möùc ñoä chi
tieát cao, ôû Lean Manufacturing,
caùc höôùng daãn coâng vieäc chuaån
neân ñöôïc caäp nhaät thöôøng xuyeân
caøng toát nhaèm gaén keát vôùi caùc caûi
tieán quy trình ñang dieãn ra. Trong
thöïc teá, caùc coâng ty ñöôïc khuyeán
khích toái ña hoùa toác ñoä caûi tieán
quy trình ñoàng nghóa vôùi vieäc caäp
nhaät lieân tuïc caùc höôùng daãn coâng
vieäc chuaån. Ngoaøi ra moät quy trình
chuaån thöôøng bao goàm caùc höôùng
daãn roõ raøng ñeå coâng nhaân xöû lyù
caùc tình huoáng baát thöôøng, do ñoù
thuùc ñaåy hoï öùng xöû theo caùch linh
hoaït ñoái vôùi caùc tình huoáng baát
thöôøng.
Ñeå thöïc hieän thaønh coâng vieäc
naøy, traùch nhieäm neân ñöôïc phaân
coâng roõ raøng trong vieäc chuaån bò
vaø phaân phaùt caùc taøi lieäu caàn thieát,
caùc baûng hieån thò, cuõng nhö ñaûm
baûo raèng baát kyø moät thay ñoåi naøo
cuõng ñeàu ñöôïc caáp treân truyeàn ñaït
roõ raøng cho nhaân vieân beân döôùi.
Moät khi traùch nhieäm ñöôïc phaân
coâng roõ raøng, caùc quy trình coâng
vieäc chuaån coù theå ñöôïc boå sung
moät caùch thöôøng xuyeân. Treân
thöïc teá, caùc coâng ty aùp duïng lean
manufacturing nhö Toyota ñöôïc
bieát ñeán bôûi döï linh hoaït caû döôùi
hình thöùc saûn phaåm ña daïng vaø
khaû naêng caûi tieán caùc quy trình saûn
xuaát moät caùch nhanh choùng, vì vaäy
giuùp coâng ty phaûn öùng nhanh hôn
ñoái vôùi caùc thay ñoåi veà nhu caàu cuûa
khaùch haøng.
3.4 Quaûn Lyù baèng Coâng
Cuï Tröïc Quan (Visual
Management)
Caùc heä thoáng quaûn lyù baèng
coâng cuï tröïc quan cho pheùp caùc
coâng nhaân cuûa xöôûng ñöôïc thoâng
tin ñaày ñuû veà caùc quy trình saûn
xuaát, tieán ñoä vaø caùc thoâng tin quan
troïng khaùc giuùp hoï laøm vieäc coù
hieäu quaû nhaát. Caùc baûng hieån thò
lôùn noùi chung thöôøng laø coâng cuï
thoâng tin hieäu quaû hôn cho coâng
nhaân trong chuyeàn saûn xuaát so vôùi
caùc baùo caùo vaø chæ thò vì vaäy neân
ñöôïc söû duïng caøng nhieàu caøng toát.
Trong tröôøng hôïp caàn caûi thieän söï
tuaân thuû ñoái vôùi moät quy trình thì
vieäc trình baøy tröïc quan giuùp nhoùm
hieåu roõ hôn moät quy trình phöùc taïp
bao goàm caùc böôùc thao taùc ñuùng,
caùch thöïc hieän ñuùng cho töøng
ñoäng taùc, caùc moái quan heä beân
trong vaø beân ngoaøi giöõa caùc hoaït
ñoäng vaø vôùi caùc taùc nhaân khaùc.
Caùc coâng cuï tröïc quan thöôøng ôû
döôùi caùc hình thöùc sau:
1. Caùc baûng hieån thò tröïc quan
- Caùc bieåu ñoà, baûng ño löôøng hieäu
quaû, caùc thuû tuïc vaø taøi lieäu quy
trình laøm nguoàn thoâng tin tham
khaûo cho coâng nhaân. Ví duï, bieåu
ñoà xu höôùng veà hieäu suaát thöïc
hieän, % dao ñoäng cuûa tyû leä loãi, tieán
ñoä xuaát haøng trong thaùng, v.v...
2. Caùc baûng kieåm soaùt baèng
tröïc quan - Caùc chæ soá duøng ñeå
kieåm soaùt hay baùo hieäu ñieàu chænh
cho thaønh vieân nhoùm. Caùc baûng
bieåu coù theå bao goàm caû thoâng
tin veà tieán ñoä saûn xuaát, thoâng tin
theo doõi chaát löôïng, v.v... Ví duï
caùc baûng maøu chæ thò giôùi haïn
kieåm soaùt nhieät ñoä hay toác ñoä
giuùp ngöôøi vaän haønh thieát bò nhanh
choùng phaùt hieän khi quy trình vaän
haønh vöôït möùc cho pheùp. Caùc theû
Kanban laø moät ví duï khaùc veà kieåm
soaùt baèng tröïc quan.
3. Caùc chæ daãn baèng hình aûnh
- Coâng cuï naøy giuùp truyeàn ñaït caùc
quy trình saûn xuaát hay luoàng vaät tö
ñöôïc quy ñònh. Chaúng haïn, vieäc söû
duïng caùc oâ veû treân neàn nhaø xöôûng
ñeå phaân bieät khu vöïc chöùa vaät

Lean 6 Sigma Số 40

Recommended

Recommended

More Related Content

Similar to Lean 6 Sigma Số 40

Similar to Lean 6 Sigma Số 40 (20)

More from IESCL

More from IESCL (20)

Lean 6 Sigma Số 40