Ringkasan dokumen tersebut adalah: Dokumen tersebut membahas tentang manajemen kapasitas dan fasilitas, termasuk strategi fasilitas, perencanaan kapasitas, analisis biaya dan manfaat kapasitas, serta contoh-contoh kasus. Topik utama lainnya adalah pengukuran kapasitas dan tingkat utilisasi, serta penentuan jumlah dan waktu perubahan kapasitas.

1. MANAJEMEN OPERASI INTERMEDIATE
“RPS 6 : MANAGING CAPACITY AND FACILITIES”
Dosen Pengampu : Dr. Putu Yudi Setiawan, ST., MM.
I Gede Yuma Adithya Mahaputra (2180611011)
A.A.A.N. Intan Sinthadevi (2180611012)

2. “ MANAGING CAPACITY AND FACILITIES”
I. Facilities Strategy
II. CapacityManagement in Operation
III. CapacityPlaning Concept
IV.Strategy Capacity Management
V. Cost and Benefit Analysis on Capacity
VI.Cases

3. Facilities Decisions
Batasan jumlah yang dapat diproduksi &
Menentukan berapa investasi modal yang dibutuhkan.
1. Berapa kapasitas yang dibutuhkan?
2. Seberapa besar setiap fasilitas yang dibutuhkan?
3. Kapan kapasitas dibutuhkan?
4. Di mana seharusnya fasilitas ditempatkan?
5. Jenis fasilitas/kapasitas apa yang dibutuhkan?
I. Facilities Strategy
Five crucial questions
I. Facilities Strategy

4. I. Facilities Strategy
Facilities
Strategy
Keuangan
Pemasaran
Sumber Daya Manusia
Akuntansi
Engineering
Jumlah Kapasitas
Ukuran Fasilitas
Waktu Perubahan Kapasitas
Lokasi Fasilitas
Jenis Fasilitas
Predicted
demand
Cost of
Facilities
Likely Behavior
of Competitors
Business
Strategy
Global
Considerations
I. Facilities Strategy

5. Output
Yang dapat dicapai
perusahaan
Output
Sesungguhnya yang
dihasilkan
Capacity cushion = 100% - Utilization
Zero cushion berarti bahwa rata
– rata permintaan sama dengan
kapasitas yang tersedia.
Capacity Cushion
I. Facilities Strategy
Jumlah Kapasitas (Amount of Capacity)
Small
Cushion
Moderate
Cushion
Large
Cushion
positive cushion berarti ada lebih
banyak kapasitas yang tersedia
daripada yang dibutuhkan.
Perusahaan memiliki
Kapasitas fasilitas
sebesar:
1.200 unit
Probabilitas Permintaan :
50% dari 100 unit &
50% dari 800 unit
Maka permintaan rata – rata :
(0,5 × 1000) + (0,5 × 800) =
900 unit
Memproduksi 900 unit
menghasilkan tingkat
pemanfaatan :
(900/1200) × 100% = 75%
Berdasarkan kapasitas yang
ada. Cushion nya menjadi :
(100% - 75%) = 25%.

6. Size of Facilities I. Facilities Strategy
Economies scale
Diseconomies of scale

7. Timing of Facility Decisions
Preemptive Strategy Wait and see Strategy
I. Facilities Strategy

8. Facility Location I. Facilities Strategy
Quantitative
Return on
invesment
Net
Present
Value
Transportation
Cost
Taxes
Lead Time
Qualitative
Language
Norms
Attitudes
Proximity

9. Product
Focused
Market
Focused
Process
Focused
General
Purpose
Types of Facilities I. Facilities Strategy

10. Untuk memenuhi permintaan saat ini dan masa depan
Jika tidak, organisasi akan kehilangan peluang untuk berkembang dan mendapatkan
keuntungan. Akibatnya, perusahaan tertinggal dari permintaan pasar
II. Capacity Management in Operation

11. Planning Capacity across the Organization
Planning Long-term Capacity
III. Capacity Planing Concept
Akuntansi
Operasi
SDM
Purchasing
SIM
Pemasaran
Keuangan
Berapa banyak cushion yang dibutuhkan
untuk menangani permintaan?
Haruskah kita memperluas kapasitas
sebelum permintaan, atau menunggu
sampai permintaan lebih banyak?
mengukur kapasitas proses

12. Measures of Capacity and Utilization III. Capacity Planing Concept
Output
Measures
of
Capacity
Baik digunakan
Ketika Perusahaan
memiliki standar
layanan dalam
prosesnya dan
membuat produk
bervolume tinggi
Input
Measur
of
Capacity
Dihitung
berdasarkan Sumber
Daya yang dimiliki
perusahaan :
Peralatan, Ruang,
Tenaga Kerja. Baik
digunakan untuk
produksi bervolume
rendah dan fleksibel
Utilization
Pemanfaatan adalah
sejauh mana sumber
daya seperti
peralatan, ruang,
atau tenaga kerja
sedang digunakan,
dan diukur sebagai
rasio tingkat output
rata-rata hingga
maksimum kapasitas

13. Four
principal
reasons explain
why economies
of
scale can drive
costs down
when output
increases
Economies Scale
Ketika tingkat output rata-rata dan tingkat
pemanfaatan meningkat, biaya rata – rata unit
menjadi turun karena biaya tetap tersebar di lebih
banyak unit.
Fixed Cost are Spread over More Units
construction costs are reduced
costs of purchased materials are cut
process advantages are found
III. Capacity Planing Concept

14. Diseconomies Scale III. Capacity Planing Concept
Complexity Loss of focus Inefficiencies
The excessive size can bring :

15. III. Capacity Planing Concept
Capacity Timing and Sizing Strategies
Capacity Cushion adalah jumlah kapasitas cadangan yang digunakan suatu
proses untuk menangani peningkatan mendadak dalam permintaan
Sizing Capacity Cushions
Capacity cushion = 100 (%) - Average Utilization rate (%)
Large Cushion
Small Cushion
Dengan Utilisasi Sebesar : 60 – 70%
Capacity Cushion : 40 – 30 %
Mengalami masalah Ketika : < 20 %

16. Timing and Sizing Expansion III. Capacity Planing Concept
Expansionist Strategy
Dapat menghasilkan skala ekonomi sehingga
membantu perusahaan mengurangi biaya dan
bersaing dalam harga
Tetap mengutamakan permintaan, meminimalkan
kemungkinan kehilangan penjualan karena kapasitas
yang tidak mencukupi.
Wait and see Strategy
Mengikuti permintaan, ini mengurangi risiko
ekspansi berlebihan berdasarkan perkiraan
permintaan yang terlalu optimis,
Cocok untuk jangka pendek ini prospek tetapi
dapat mengikis pangsa pasar dalam jangka
panjang.

17. Linking Capacity and Other Decisions III. Capacity Planing Concept
Capacity Cushion dalam jangka panjang menjaga organisasi dari ketidakpastian,
seperti halnya fleksibilitas sumber daya, inventaris, dan waktu tunggu
Capacity Cushion juga dapat di turunkan bila :
Competitive
Priorities
Raising
Prices when
inventory is
low
Quality
Decreasing
Prices when
it is high
Proses
Design

18. A Systematic Approach to Long Term Capacity Decisions
Step 1 : Estimate Capacity Requirements
III. Capacity Planing Concept
a four-step procedure generally can
managers make sound capacity deci
Misalnya, jika permintaan proses saat ini adalah 50 pelanggan per hari, maka
permintaan dalam lima tahun akan menjadi 100 pelanggan per hari. Jika Capacity
Cushion yang diinginkan adalah 20 persen, manajemen harus merencanakan kapasitas
yang cukup untuk melayani pelanggan dalam lima tahun. : [100/(1 - 0.2)] = 125
Jika permintaan diperkirakan akan berlipat ganda dalam lima tahun mendatang :
Using Output Measures

19. Product
variety and
process
divergence
is high
learning
effects are
expected
The
product or
service mix
is changing
Productivit
y rates are
expected to
changes
Using Input Measures
A Systematic Approach to Long Term Capacity Decisions
Step 1 : Estimate Capacity Requirements a four-step procedure generally can
managers make sound capacity deci
III. Capacity Planing Concept
Truck
Machine Computer
Karyawan
 D = ramalan permintaan untuk tahun tersebut (jumlah
pelanggan yang dilayani atau unit yang diproduksi)
 p = waktu pemrosesan (dalam jam per pelanggan
yang dilayani atau unit yang diproduksi)
 N = jumlah jam per tahun selama proses beroperasi
 C = Capacity Cushion yang diinginkan (dinyatakan
sebagai persen)

20. Step 2 : Identify Gaps
Kesenjangan kapasitas adalah perbedaan (positif atau negatif) antara
kebutuhan kapasitas yang diproyeksikan (M) dan kapasitas saat ini.
Step 3 : Develop Alternatives
• Langkah selanjutnya adalah mengembangkan rencana alternatif untuk mengatasi
kesenjangan yang diproyeksikan.
• ketidakpastian tentang permintaan, reaksi kompetitif, perubahan teknologi, dan perkiraan
biaya
• Komplikasi muncul ketika banyak operasi dan beberapa input sumber daya terlibat.
Step 4 : Evaluate the Alternatives
• Secara kualitatif, manajer melihat bagaimana setiap alternatif cocok secara keseluruhan
strategi kapasitas dan aspek bisnis lainnya yang tidak tercakup dalam analisis keuangan.
• Secara kuantitatif, manajer memperkirakan perubahan arus kas untuk setiap alternatif atas
perkiraan waktu dibandingkan dengan kasus dasar. Arus kas adalah perbedaannya antara
aliran dana masuk dan keluar dari suatu organisasi selama periode waktu tertentu,
termasuk pendapatan, biaya, dan perubahan aset dan kewajiban.
A Systematic Approach to Long Term Capacity Decisions
a four-step
procedure
generally can
helpmanagers
make sound
capacity
decisions.
III. Capacity Planing Concept

21. Tools for Capacity Planning
Waiting Line Models
Simulation
Decisions Tree
III. Capacity Planing Concept

22. Strategi operasi dasar dapat digunakan, bersama dengan banyak kombinasi diantaranya untuk
memenuhi permintaan yang berfluktuasi dari waktu ke waktu. Salah satu strategi dasar adalah
meningkatkan kinerja level tenaga kerja, yang lainnya adalah mengejar permintaan dengan tenaga
kerja.
Dalam praktiknya, banyak kombinasi juga dimungkinkan, tetapi
strategi dasar membantu fokus pada masalah.
Karakteristik operasi mempengaruhi jenis strategi yang diikuti. Sementara chase
strategy, mungkin lebih sesuai untuk pekerjaan berketerampilan rendah dan
strategi level tampaknya lebih sesuai untuk tenaga kerja berketerampilan tinggi
dan pekerjaan yang kompleks.
IV. Strategy Capacity Management

23. Cost and Benefit Analysis on Capacity
Kebanyakan metode perencanaan
agregat menentukan rencana yang
meminimalkan biaya. Jika kedua
permintaan dan penawaran secara
simultan, asumsikan bahwa
permintaan itu tetap.
Ketika permintaan diberikan, biaya-biaya berikut harus dimasukkan:
Biaya perekrutan dan PHK.
Biaya lembur dan biaya tambahan.
Biaya penyimpanan persediaan barang.
Biaya subkontrak.
Biaya tenaga kerja paruh waktu.
Biaya kehabisan persediaan (stockout)
atau pesanan kembali (back order).

24. Contoh Pembiayaan
The Hefty Beer Company sedang menyusun rencana agregat
untuk 12 bulan ke depan. Meskipun beberapa jenis bir diseduh
di pabrik Hefty dan beberapa ukuran wadah dikemas dalam
botol, manajemen telah memutuskan untuk menggunakan
galon bir sebagai ukuran agregat kapasitas.
Level
Workforce
Level
Workforce
plus
overtime
Chase
Strategy

25. Sales and Operations Planning (Perencanaan penjualan dan operasi)
Sales and Operations Planning (S&OP) adalah istilah saat ini yang
digunakan oleh perusahaan manufaktur untuk menggambarkan bentuk
perencanaan agregat. S&OP mencocokkan penawaran dan permintaan
menggunakan pendekatan tim lintas fungsi.
Sales and Operations Planning yang dihasilkan diperbarui
setiap bulan menggunakan cakrawala perencanaan bergulir
12 bulan atau lebih lama.
Pada dasarnya S&OP menyediakan penganggaran yang fleksibel
ketika kondisi berubah mengurangi ketidakselarasan antar fungsi
dengan menekankan pada rencana bersama yang akan dilaksanakan
oleh semua pihak. Diperlukan kepemimpinan manajer umum yang
kuat untuk menyelesaikan konflik yang muncul.

26. S&OP bukan sistem yang berdiri sendiri. Ini memberikan input kunci ke dalam sistem
perencanaan sumber daya input (ERP). ERP melacak semua transaksi terperinci dari
pesanan ke pengiriman ke pembayaran, tetapi membutuhkan rencana agregat tingkat
tinggi untuk penjualan dan operasi di masa depan sebagai proses S&OP, berbagai
skenario dan asumsi dapat diuji melalui simulasi untuk sampai pada rencana yang
disepakati bahwa semua fungsi akan diimplementasikan.
untuk menjadi sukses, sistem S&OP membutuhkan perubahan dalam organisasi,
pendekatan manajemen yang digunakan, dan sistem informasi. Karena S&OP
adalah bentuk perencanaan agregat, itu mendahului penjadwalan terperinci.
Penjadwalan menggunakan sumber daya yang disediakan oleh perencanaan
agregat atau S&OP untuk menangani pesanan dan pekerjaan individu yang harus
dijadwalkan setiap hari atau setiap jam.

27. Break-Even Analysis (Analisis Titik Impas)
Break-Even Analysis adalah alat penting untuk menentukan kapasitas
yang harus dimiliki fasilitas untuk mencapai profitabilitas. Tujuan
analisis titik impas adalah untuk menemukan titik, dalam dolar dan
unit, di mana biaya sama dengan pendapatan

29. *Break-Even Point Pada Produk Tunggal *Break-Even Point Pada Multiproduk
TR = TC atau Px= F + Vx

30. Menurukan Risiko dengan Perubahan bertahap

31. THANKYOU !