Nace Makine Sanayi A.Ş Yöetim Stajı

Yönetim Stajı
NACE Makine Sanayi A.ġ.
İbrahim TİPİ
Ankara , 2011

ÇALIŞILAN KISIM STAJ ALANI YÖNETİM
YAPILAN İŞ SAYFA NO 1
KISIM SORUMLUSUNUN ADI, SOYADI
…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
ĠÇĠNDEKĠLER
1.GİRİŞ ......................................................................................................................................3
1.1. STAJIN AMAÇ VE KAPSAMI ........................................................................................3
1.2.FĠRMA HAKKINDA GENELBĠLGĠLER........................................................................4
1.2.1. Kuruluşun Tarihçesi ve Temel Faaliyet Alanı.................................................................................................4
1.2.2. İdari Organizasyon Şeması.................................................................................................................................7
1.2.3. Toplam İş Gücü ve Mühendis Sayısı................................................................................................................8
1.2.4. Firmanın Yerleşimi İle İlgili Genel Bilgiler ....................................................................................................8
1.2.5. Çalışma Saatleri....................................................................................................................................................8
1.2.6. Yan Sanayilerle İlişkisi .......................................................................................................................................9
2. ARAŞTIRMA SONUÇLARI...............................................................................................10
2.1 YER SEÇĠMĠNDE GÖZ ÖNÜNDE TUTULAN FAKTÖRLER......................................10
2.2 ORGANĠZASYON ġEMASI............................................................................................12
2.3 PLANLAMA FAALĠYETLERĠ.......................................................................................13
2.4 YÖNETĠM KADEMESĠ YETKĠ VE SORUMLULUKLARI ..........................................13
2.4.1 Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü:..............................................................................................................13
2.4.2 AR-GE Müdürü ...................................................................................................................................................15
2.4.3 Proje Müdürü........................................................................................................................................................16
2.4.4 Üretim Planlama Müdürü...................................................................................................................................17
2.4.5 Üretim Müdürü ....................................................................................................................................................18
2.4.6 Elektrik Müdürü...................................................................................................................................................19
2.4.7 Teknik Satın Alma Müdürü...............................................................................................................................21
2.4.8 Kalite Güvence Müdürü.....................................................................................................................................22
2.4.9 Kalite Kontrol Müdürü.......................................................................................................................................23
2.4.10 Bilgi İşlem Müdürü...........................................................................................................................................24
2.4.11 Yedek Parça Müdürü........................................................................................................................................25
2.5 YÖNETiM ARASI BĠLGĠ ALIġVERĠġĠ .........................................................................26
2.6 TALEP TAHMĠNLERĠ ...................................................................................................27
2.7 STOK POLĠTĠKASI........................................................................................................28
2.8 KALĠTE KONTROL.......................................................................................................30

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.9 PAZARLAMA YÖNETĠMĠ.............................................................................................37
2.10 ĠNSAN KAYNAKLARI POLĠTĠKASI ..........................................................................38
2.11 AR-GE ÇALIġMALARI................................................................................................41
2.12 MÜġTERĠ ĠLĠġKĠLERĠ ................................................................................................43
2.13 KULLANILANBĠLGĠSAYAR PROGRAMLARI.........................................................45
2.13.1 AutoCAD............................................................................................................................................................46
2.13.2 Microsoft Excel .................................................................................................................................................47
2.13.3 SolidWorks .........................................................................................................................................................48
2.14 PROBLEM ....................................................................................................................49
2.14.1 Yöneylem Çalışması İle Üretim Planlama....................................................................................................49
SONUÇ.....................................................................................................................................59
EKLER .....................................................................................................................................61
EK 1.1 KALĠBRELĠ CĠHAZLAR ENVANTER KONTROLÜ .............................................61
EK 1.2 PROJE Ġġ PLANLAMA FORMU .............................................................................62
EK 1.3 TEDARĠKÇĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU...........................................................63
EK 1.4 Ġġ EMRĠ FORMU......................................................................................................64
EK 1.5 OPERASYON KARTI...............................................................................................65

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
1.GĠRĠġ
1.1. STAJIN AMAÇ VE KAPSAMI
Ülkelerin, gelişime duydukları ihtiyaç arttıkça yetenekli ve bilgili iş gücüne duydukları
ihtiyaçta aynı oranda artmaktadır. Gelişim için bu iki öğenin gerekliliği tartışılmazdır.
Yetenekli ve bilgili iş gücünün yetişmesi içinse tek yol eğitimdir. İşte bu noktada eğitimin son
aşaması olan üniversitelere büyük görevler düşmektedir. Üniversitemizin biz yetenekli ve
bilgili iş gücü adaylarını stajlara göndermesi bu konuda atılmış en büyük adımdır.
Yaz dönemi içerisinde NA-CE Makina Sanayii A.Ş. 'ne öğrenimim boyunca kazandığım
mühendislik bilgilerinin pratikteki uygulamalarını görmek ve incelemek amacıyla katılımda
bulundum. Fabrika içerisinde kullanılan ekipman, araç, elemanlar ve sistemlere eleştirel bir
gözle bakmak; ayrıca fabrika düzeni ve işleyişi hakkında detaylı bilgi sahibi olmak,
mühendislik sıfatı içinde üretici olmak adına, motivasyonumu ve gelecek adına beklentilerimi
artırdı.Bir aylık bir zaman süreci içerisinde NA-CE Makina Sanayii A.Ş. 'nde günümüz
makine teknolojisini tecrübe ettim. Üretimde kullanılan malzeme, makine ve tezgah ve işgücü
olarak üretim faktörlerinin ve bu faktörler arasındaki ilişkilerin öğrenmeye çalışarak, üretim
yöntemlerini görüp olaylara ve problemlere mühendislik yaklaşımımın geliştirmeyi
amaçladım.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
1.2.FĠRMA HAKKINDA GENEL BĠLGĠLER
Adı (Unvanı) NA-CE Makine Sanayii A.Ş.
Merkez Adresi 2.Cadde No: 14 A. Öveçler ANKARA
Fabrika Adresi Ankara 1. Organize Sanayi Bölgesi Batı Hun Caddesi
No:7 PK. 51- 06930 Sincan / ANKARA
Tel +90 0312 267 00 39
Fax +90 0312 267 18 44
Web http://www.nace.com.tr
1.2.1. KuruluĢun Tarihçesi ve Temel Faaliyet Alanı
Ülkemizin madencilik, inşaat, endüstriyel tesis ve makine üretimi konusunda öncü kuruluşu
olan NA-CE 1950 yılında faaliyete başlamıştır. Kuruluşun 1953 -1957 devresinde belirli bir
imalat konusu yoktur. Torna-tesviye ve demir işleri yapmaktadırlar. Bu iki kişilik ortaklık
1957 yılında şirket haline dönüşmeye kara verir ve 50%' lik sermaye nispetinde bir limitet
şirketi (NA-CE) tescil ettirirler.
Türkiye'nin inşa halinde bir ülke olması nedeniyle bu sektörün ihtiyaçları doğrultusunda
imalatlarını bu yöne kaydırmaya karar verirler. 1960 yılından itibaren betonyer ve inşaat vinci
imalatıyla sektöre giriş yaparlar. İşlerin büyümesi doğrultusunda ürün yelpazesini de
genişletmeye başlarlar. Kırıcıların, beton santrallerinin ve taşıyıcıların imalatları başarıyla ve
müşterinin memnuniyetini sağlayarak gerçekleştirilmiştir. Çağdaş teknolojik gelişmeler
çerçevesinde inşaat ve maden sektörüne çeşitli makine ve tesisler üreten NA-CE, tecrübeli ve
uzman teknik kadrosu ile bu sektörün ihtiyaçlarını karşılama yönünde, hizmetlerini
sürdürmeye devam eder.
NA-CE, şirketler topluluğu şeklinde faaliyetlerini sürdürmekte olup, üretim faaliyetleri NA-
CE Makine Sanayi A.Ş. , pazarlama ve satış faaliyetleri ile yurtdışı temsilcilik hizmetleri ise
NA-CE Pazarlama ve Ticaret A.Ş. tarafından yürütülmektedir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
NA-CE'nin standart üretim programı, inşaat, yol ve madencilik sektörlerini ilgilendiren
makine ve tesisleri kapsamaktadır. NA-CE’nin üretim programında, tüm tasarımları kendisine
ait ve aşağıda başlıklar halinde gösterilen yüzlerce makine çeşidi vardır.
 Komple (Sabit ve Seyyar) kırma-eleme-yıkama-stoklama tesisleri
 Her türlü malzeme nakil ve stoklama tesisleri
 Yeraltı ve yerüstü dökme malzeme konveyörler
 Havaalanı bagaj konveyörleri
 Paket ve birim yük taşıma konveyörleri
 Boru konveyörleri
 Komple modern beton üretim tesisleri
 Trans mikserler
 Özel tartım ve dozajlama tesisleri
 Komple modern asfalt üretim ve sıcak asfalt stoklama tesisleri
 Ayrıca çeşitli endüstriyel sektörler için mühendislik hizmetleri dâhil komple
veya kısmen anahtar teslimi üretim tesislerinin üretimi ve tesislerin yapımı
Çağdaş teknolojik gelişmelere uygun, TSE ve ISO 9001 Kalite Güvence Belgeli makine
üretimi yapan kuruluş dinamik, tecrübeli, uzman teknik kadroya ve modern, geniş makine
parkına sahiptir.
NA-CE yurtiçi sistem ve makine hizmetlerinin yanında yoğun ihracat faaliyetleri de
göstermektedir. NA-CE’nin ihracat yaptığı başlıca ülkeler;
 Başta İsviçre olmak üzere diğer Avrupa Ülkeleri
 Rusya
 Türkî Cumhuriyetleri
 Kuzey Afrika Ülkeleri
 Orta Doğu
Ayrıca satış sonrası sağladığı servis ve sürekli yedek parça hizmetleri ile müşterinin
memnuniyetini ve güvenini kazanmıştır. ISO 9001 kalite güvence sistemi ile kalitesini

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
kanıtlayan şirket sektöründe en iyi düzeyi yakalama ve bunu müşterilerine sunma gayreti
içerisinde çalışmalarını sürdürmektedir.
NA-CE’nin sermaye yapısı %98,3’ü Nazmi ENGİN ve Cevdet ZORAL tarafından eşit olarak
paylaşılmış, kalan %1,7’si özel şahıslar arasında çeşitli şekilde dağıtılmıştır.
Sermayesi
 Kayıtlı sermaye : 3,5 milyon dolar
 Öz kaynaklar : 5 milyon dolar

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
1.2.2. Ġdari Organizasyon ġeması
Şekil 1 – Organizasyon Şeması
GENEL MÜDÜR
GENEL MÜDÜR
YARDIMCISI
(İDARİ- MALİ)
MUHASEBE
MÜDÜRÜ
FİNANSMAN
MÜDÜRÜ
TİCARET
MÜDÜRÜ
PERSONEL
MÜDÜRÜ
SOSYAL
HİZMETLER
MÜDÜRÜ
TEKNİK
KOORDİNATÖR
GENEL MÜDÜR
YARDIMCISI
(TEKNİK)
AR-GE MÜDÜRÜ
PROJEMÜDÜRÜ
ÜRETİM
PLANLAMA
MÜDÜRÜ
ÜRETİM
MÜDÜRÜ
ELEKTRİK
MÜDÜRÜ
TEKNİK
SATINALMA
MÜDÜRÜ
KALİTE
GÜVENCE
TEMSİLCİSİ
KALİTE
KONTROL
MÜDÜRÜ
BİLGİ İŞLEM
ŞEFİ

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
1.2.3. Toplam ĠĢ Gücü ve Mühendis Sayısı
İdari Personel
Merkezde Çalışan Sayısı 14
Yönetim Kurulu Sayısı 4
Toplam Mühendis Sayısı 14
Diğer İdari Personel 48
Toplam Atölye Çalışanı 108
Toplam ÇalıĢan 188
Mühendisler Makine Mühendisidir; fabrikada 1 tane Endüstri Mühendisi vardır, o da
Genel Müdür Yardımcısıdır.
1.2.4. Firmanın YerleĢimi Ġle Ġlgili Genel Bilgiler
Organize Sanayi Bölgeleri (OSB) birbirleriyle iş birliği halinde üretim yapan orta ve küçük
işletmelerin, planlı bir alanda ve ortak altyapı hizmetlerinden yararlanacak şekilde standart
fabrika binaları içinde toplanmalarıdır. NA-CE Makine Sanayii A.Ş. Ankara Organize Sanayi
Bölgesi içerisinde 29221 m2 arazi üzerine 12773 m2 kapalı alana sahip bir fabrikadır.
1.2.5. ÇalıĢma Saatleri
Çalışma Saatleri 08.00 - 12.30
13.30 - 18.00
Öğle Tatili 12.30 - 13.30
 İşletmede tek vardiya halinde çalışılmakta, gerektiği zamanlarda fazla mesai
uygulaması yapılmaktadır.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
1.2.6. Yan Sanayilerle ĠliĢkisi
NA-CE yukarıda belirtilmiş olan makine ve tesisleri üretmek için ihtiyaç duyduğu
ham madde ve yarı mamulleri diğer sanayi kuruluşlarından sağlamaktadır. Bunlar saclar,
profiller, elek telleri, rulmanlar, bant lastikleri, dökümler, tambur dönüş hızı sensörleri ve
elektrik motorları olarak sıralanabilir. Daha öncesinde döküm atölyesi de bulunan NA-CE,
maliyetleri artırması nedeniyle bu ihtiyacını da artık dışarıdan sağlamaktadır.Döküm
malzemelerden boyutça daha küçük olanları sadece NA-CE ye özel çalışan, Organize Sanayi
Bölgesi içerisindeki, dökümcülerden sağlanmaktadır. Bu durum tedarik süresini kısalttığı gibi
taşıma maliyetlerini azaltmakta ve malzeme tedarik takibini kolaylaştırmaktadır.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2. ARAġTIRMA SONUÇLARI
2.1 YER SEÇĠMĠNDE GÖZ ÖNÜNDE TUTULAN FAKTÖRLER
Organize Sanayi Bölgeleri (OSB) birbirleriyle iş birliği halinde üretim yapan orta ve
küçük işletmelerin, planlı bir alanda ve ortak altyapı hizmetlerinden yararlanacak şekilde
standart fabrika binaları içinde toplanmalarıdır. NA-CE Makine Sanayii A.Ş. Ankara
Organize Sanayi Bölgesi içerisinde 29221 m2 arazi üzerine 12773 m2 kapalı alana sahip bir
fabrikadır.
Devletin, sanayiyi Organize Sanayi Bölgesine yönlendirmesi her ne kadar fabrika yer
seçiminde göz önünde bulundurulması gereken faktörleri sağlamaması sebebiyle bir
dezavantaj gibi görünse de devletin sanayiyi geliştirmek, sanayiye teşvik ve sanayiciyi
desteklemek adına uyguladığı politikalar, Organize Sanayi Bölgelerini bir avantaja
dönüştürmektedir. Örneğin, sanayiye teşvik amaçlı arazi politikası yani araziyi ya hibe etme
ya da çok uygun fiyatlarla devretme politikasının gerçekten sanayicilerin bu Organize Sanayi
Bölgelerine yönelmelerinde büyük etkisi olduğu bilinmektedir. Ayrıca sanayi bölgelerinin
şehirlerarası yollar üzerine kurulu olması ve çevre yoluna olan yakınlığı, hammaddenin
rahatlıkla temin edilebilmesini sağlamaktadır.
Ankara Organize Sanayi Bölgesi şehir merkezine 25. Km mesafede kurulmuştur.
Fabrikanın, şehir merkezine uzak olması iş gücü ve verimliliği düşürmektedir ayrıca ulaşım
maliyetlerini de artırmaktadır. Bunun etkisini en aza indirmek için şehrin belli bölgelerinden
kalkan servisler ile çalışanların, iş yerine kolay ve zahmetsiz bir şekilde ulaşmaları
sağ¬lanmıştır.
NA-CE 1950 yılında İstanbul Yolu’nun 10. kilometresinde kurulmuştur. Ankara
Organize Sanayi Bölgesi’nin kuruluşu sırasında devlet, devlet tesislerinin bu bölgeye
toplanmasını sağlamak için bu bölgede fabrika arazilerini firmalara bağışlamıştır. NA-CE de
eski fabrika yerini yüksek bir fiyata satarak şu anki yerine yerleşmiştir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Fabrikaya malzeme tedariki için demiryolu ve karayolu alternatifleri mümkündür.
Ayrıca boyut olarak daha küçük olan ve özel işlemler gerektirmeyen ham madde ve
malzemeler Ankara Organize Sanayi Bölgesi içerisinde bulunan çeşitli dökümcülerden tedarik
edilmektedir.
Fabrikanın başkentte bulunması, kamu kurumlarına yakınlık, bürokratik işlemlerin
yürütülmesi, yasalar ve vergi düzenlemelerinin kolay bir şekilde halledilmesi vb. avantajını
beraberinde getirmektedir. Aslında, fabrikanın bulunduğu yere yerleştirmesinde dikkate
alınan tek kıstas, devletin uygulamış olduğu arazi politikası sayesinde arazinin devletten
uygun bir fiyatla alınmasıdır.
Fabrikanın Organize Sanayi Bölgesi içerisinde bulunmasının bir diğer avantajı, enerji
sağlama ko¬lay-lığıdır ve fabrika bundan rahatlıkla istifade edebilmektedir. Aynı zamanda
fabrikanın belirli bir sanayi bölgesinde kurulması müşterilerin fabrikaya ulaşmasını
kolaylaştırmaktadır ve yeni iş veya tekliflerin gerçekleşmesini sağlamaktadır.
Ankara Organize Sanayi Bölgesinin NA-CE ve diğer firmalara sunduğu bazı
avantajlar şu şekilde sıralanabilir;
 Güvenlik
 Laboratuar
 Sağlık Hizmeti
 Ambulans Hizmeti
 Meslek İçi Eğitim Merkezleri
 Çevre Temizliği ve Çöp Toplama
 Sergi ve Fuar Alanı
 Tır-Kamyon Otoparkı
 Bankalar
 Çevre Düzenleme
 Konferans Salonları

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.2 ORGANĠZASYON ġEMASI
GENEL MÜDÜR
GENEL MÜDÜR
YARDIMCISI
(İDARİ- MALİ)
MUHASEBE
MÜDÜRÜ
FİNANSMAN
MÜDÜRÜ
TİCARET
MÜDÜRÜ
PERSONEL
MÜDÜRÜ
SOSYAL
HİZMETLER
MÜDÜRÜ
TEKNİK
KOORDİNATÖR
GENEL MÜDÜR
YARDIMCISI
(TEKNİK)
AR-GE MÜDÜRÜ
PROJEMÜDÜRÜ
ÜRETİM
PLANLAMA
MÜDÜRÜ
ÜRETİM
MÜDÜRÜ
ELEKTRİK
MÜDÜRÜ
TEKNİK
SATINALMA
MÜDÜRÜ
KALİTE
GÜVENCE
TEMSİLCİSİ
KALİTE
KONTROL
MÜDÜRÜ
BİLGİ İŞLEM
ŞEFİ

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.3 PLANLAMA FAALĠYETLERĠ
NACE makine sanayide sipariş üzerine çalışıldığından ve aynı siparişin tekrar
verilmesinin uzun zaman almasından dolayı satış tahmini yapılamamaktadır. Ancak bazı
parçalar çok sık ihtiyaç olmasından dolayı ambarda belli bir seviyede bulunmaktadır. Sipariş
geldiğinde ürünü oluşturan parçaların listesinden yararlanarak iş listesi oluşturulmaktadır. Bu
listede ambarda bulunabilecek parçaların olup olmadığı kontrol edilmekte eğer yoksa iş emri
verilmektedir. Ürünün sipariş gediği zaman üretilecek olan parçaları içinde montaj önceliğine
göre iş emirleri verilmektedir. Bütün bu işleri takip eden bölüm ise üretim müdürlüğüdür.
Teknik bilgiler proje müdürlüğünden sağlanmaktadır.
2.4 YÖNETĠM KADEMESĠ YETKĠ VE SORUMLULUKLARI
2.4.1 Fabrika ve ĠĢletmeler Genel Müdürü:
Yönetim kurulunun talimat ve kararlarına uygun olarak, müessesenin umumi sevk ve idaresi
ile mükellef olup birinci derecede icra amiridir.
Görevleri:
1. Şirket Organizasyonunda, Yürütme kuruluna bağlı olarak, Sincan Makine Fabrikasının
ve taahhüt edilen işlere ait kurulan işletme ve şantiyelerin, tüm teknik bölümlerin, en
üst amiri, yöneticisi ve sorumlusudur.
2. Yürütme ve KO-BİL Kurullarının bir üyesi olarak görev yapar.
3. Resmi ve özel daire, kurum ve kişiler nezdinde, Fabrika ve şirketi tam yetki ile temsil
eder.
4. Görevli olduğu alanlarda araştırma, planlama, düzenleme, uygulama yapmaya ve bu
konulan denetlemeye tam yetkilidir.
5. Görev alanına giren sorunların, Yürütme kuruluna rapor etme sorumluluğu taşır.
6. İmalat programına alınmış ve siparişe bağlanmış işlerin, planlama, proje, satın alma ve
üretimlerinin gerçekleştirilmesini sağlar ve denetler.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
7. İş güvenliğinin gerektirdiği tedbirlerin uygulanmasını sağlar ve denetler.
8. Şirketin sahip olduğu uluslar arası ISO 9001 Kalite Belgesi standartlarına uygun
olarak çalışan sistemin devam ettirilmesini sağlar eksiklikleri varsa giderici tedbirler
alır, uygulamaları denetler.
9. Değişen talep şartlarına uyum sağlamak, sürekli olarak yenilenmek için imalat prog-
ramına alınacak yeni ünite ve tesislerin araştırmalarını yapmak, Yürütme Kurulunun
onayı alındıktan sonra proje çalışmalarını yürütür ve prototip imalatlarını süresi içinde
gerçekleşmesini sağlar.
10. Müşterilerden gelen veya Yürütme Kurulu tarafından değerlendirilmesine karar
verilen teklif talepleri, Proje veya Ar-Ge müdürlerine talimatla sevk eder,
maliyetlerinin hesaplanarak sonuçlandırılmasını sağlar.
11. Personel ve ücret politikası hakkındaki düşünce ve önerilerini bildirir ve karar organı
tarafından onaylanan şekliyle uygular.
12. Günün teknolojisine uyum sağlamak ve prodüktiviteyi arttırmak amacıyla şirketin
yatırım politikası için karar organına düşünce ve önerilerini bildirir.
13. Müşteriden gelen servis taleplerini inceler, servis elemanı gönderilip gönderilme-
yeceğine karar verir.
14. Servis elemanları için müşteriye uygulanacak birim fiyatlarını uygun periyotlarda
tespit eder.
15. Görevden dönen servis elemanının hazırladığı raporu ve diğer hususları inceleyerek,
görevin bedeli karşılığında veya garanti kapsamında olup olmadığına karar verir ve
gereği için ilgili bölüme havale eder.
16. Karar organları tarafından belirlenen zam miktarını, personelin performansına ve
belirli kriterlere göre dağıtımı ile ilgili işlemleri yönetir.
17. Hammadde ve fason işlerine ait nihai birim fiyatlarını ve geçerli periyotları belirler ve
uygulamaya koyar.
18. Gerekli görülen zaman aralıklarında, imalat programında bulunan ünite ve tesislerin
maliyetlerinin tespiti ve karar organı tarafından konulmuş prensiplere göre satış fiyat
listelerini tanzim eder.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
19. Taşeronlara tatbik edilecek işçilik ücretlerini belli periyotlarda tespit eder ve Yürütme
Kurulu Başkanlığı'nın onayına sunar ve uygulamaya koyar.
2.4.2 AR-GE Müdürü
Firmada imal edilebilecek yeni mamuller ve yeni imalat metodları üzerinde çalışmalar yapar.
Görevleri:
1. AR-GE Müdürü Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü tarafından tespit edilen yeni
makinelerle ilgili ön etüt, detay tasarım çalışmalarının yürütülmesini, koordine eder.
2. Tasarımı tamamlanan yeni makinenin prototip imalatını Fabrika ve İşletmeler Genel
Müdürünün onayını aldıktan sonra ilgili birimlerle koordineli olarak üretilmesini
sağlar.
3. Yeni makinenin standart üretime girene kadar ki tüm revizyonlarını, iyileştirmelerini,
aksaklıklarını giderir ve gerekli değişiklikleri yaptırır.
4. Son kontrolleri yapılmış, performansı ve kalitesi kabul edilmiş yeni tasarımlarla ilgili
tüm resimleri arşive aktarır, ilgili birimlere makine ile ilgili tüm bilgi ve dokümanı
sağlar.
5. Mevcut makineler üzerinde müşteriden veya imalattan gelen şikâyetler sonucunda
yapılması gereken tadilat ve modifikasyonlar için Fabrika ve İşletmeler Genel
Müdürünün onayını alarak gerekli işlemleri yapar. Bu çalışmalar için mevcut makine
resimlerinin kopyasını arşivden alarak revizyon tasarımlarını hayata geçirir. Yeni
revizyonlu resimleri arşive teslim eder, ilgili birimlere gerekli bilgileri aktarır.
6. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü tarafından verilen iş emirleri doğrultusunda teklif
tasarımlarını hazırlar ilgili birimlerle koordine kurarak teklifi son hali ile Fabrika ve
İşletmeler Genel Müdürünün sunar.
7. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü tarafından verilen iş emirleri doğrultusunda
sipariş tasarımlarını hazırlar, tamamladıktan sonra planlama ve iş hazırlama bölümüne
aktarır. Gerekli revizyonları takip eder.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
8. Maliyeti azaltmak amacıyla malzeme işçilik, yeni teknoloji gibi etütleri ve
araştırmaları yaparak sonucu Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürüne sunar, onay
aldıktan sonra uygulamaya geçirmek üzere gerekli çalışmaları yapar ve takip eder.
9. Yapılan çalışmalar sırasında gerekli gördüğü seyahate gidecek personelin tespitini
yaparak Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürünün onayına sunar.
10. Teknolojik gelişmeleri takip edebilmek için gerekli yayın-ekipman-standart-eğitim
ihtiyaçlarını sağlayabilmek için Fabrika ve İşletmeler Genel Müdüründen onay alır.
11. Ayrıca Teknik Bölüm Müdürlerinin ortak yetki ve sorumluluklarına sahiptir.
2.4.3 Proje Müdürü
Genel Müdürlüğe bağlı olarak, tüm teknik bölümlerle irtibat halinde bulunup ilgili proje
yapımı ve diğer işlerin yürütülmesini sağlar.
Görevleri:
1. Görevli olduğu alanlarda planlama yapma, elemanlar üzerinde, Proje Müdürü'nün
yoğunluğuna göre, atıl kapasite kalmamasını teminen geçici görev değişiklikleri
yapmaya yetkilidir.
2. Gerektiği hallerde dış göreve gidecek olan elemanın tespitini yaparak, Fabrika ve
İşletmeler Genel Müdürü' ne bildirir.
3. İş yoğunluğuna göre, fazla mesai yapılmasına karar verir ve Fabrika ve İşletmeler
Genel Müdürüne bildirir.
4. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'nden gelen teklif hazırlama talepleri ile ilgili tüm
çalışmaları koordine eder.
5. İlgili prosedürlere göre teklif tasarımlarını hazırlar, ilgili bölümlerle temas kurarak
teklifin son hali ile tamamlanarak Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne sunulmasını
sağlar.
6. Teklif kapsamında bulunan, teklif şefliği tarafından seçimi yapılan makineleri detay
çalışma öncesi kontrol eder, çizimi için talimat verir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
7. Gelen siparişler üzerinde, yerleşim ve detay çalışmalar öncesi, Sipariş Şefi ile birlikte,
iş programı hazırlar ve bu programa uyulmasını takip eder.
8. Sipariş İle ilgili imalat projelerini hazırladıktan sonra imalata verilmek ve gerekli satın
alma işlemlerini yapmak üzere Üretim planlama müdürüne sevk eder.
9. Dış görevden dönen elemanlardan bu görev ile ilgili rapor alarak Fabrika ve İşletmeler
Genel Müdürü' ne sunar. Gerekirse bu görev ile ilgili toplantı talep eder.
10. Çalışmaları sırasında Kalite sistem prosedürlerinin tüm gereklerini yerine getirir.
11. Teknolojik gelişmeleri takip edebilmek için gerekli yayın, ekipman, eğitim
ihtiyaçlarını karşılamak üzere Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'nden onay alır.
2.4.4 Üretim Planlama Müdürü
Genel Müdürlükten alacağı direktif ve talimatı, proje-etüt, konstrüksiyon, metot,
kalkülasyon, resim, iş emri, imalat kontrolü ve planlama gibi teknik hizmetleri deruhte eder.
Görevleri:
1. Kendisine bağlı olan şeflikler arasındaki uyumlu çalışmayı sağlar.
2. Sorumluluğu altında bulunan, Arşiv Organizasyon, İş hazırlama ve Maliyet
Analizlerinin doğru ve çabuk yürütülmesi için gereken Bilgisayar Programlarının
hazırlatılmasını ve bilgi girişlerini sağlar.
3. Maliyet Analizlerine esas teşkil edecek olan ürün ağaçlarının çıkarılması çalışmasını
denetler. Ayrıca Teknik Bölüm Müdürlerinin ortak yetki ve sorumluluklarına sahiptir.
4. Ar-Ge ve Proje müdürlüğü tarafından kendisine iletilen sipariş imalat projelerini
inceler, satın alma malzemelerinin tedarikini teknik satın alma müdürü kanalı ile
sağlamak üzere talepte bulunur.
5. Ar-Ge ve Proje müdüründen kendine gönderilmiş bulunan imalat projeleri ışığında
kesim listelerini hazırlatır.
6. Hazırlanan kesim listelerini imalat projeleri ile birlikte imalatı gerçekleştirmek üzere
üretim müdürüne gönderir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
7. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü ile irtibat kurarak makinelere yapılacak zam
dönemlerini tespit eder, yeni liste çıkarılmasını sağlar.
2.4.5 Üretim Müdürü
Genel Müdürlüğe bağlı olarak, Genel Müdürlükten alacağı direktif ve talimatla,
taahhüt işleri ile ilgili tesisat ve montaj işlerini düzenler ve denetler.
Görevleri:
1. Kendisine bağlı tüm imalat atölyeleri ile yardımcı servislerin işleyişini koordine eder.
2. Fabrika sahası ve atölye içindeki temizlik, düzen ve güvenli çalışma ortamını sağlar.
3. Kendisine bağlı birimlerin kullandığı tüm alet ve makinelerin periyodik bakımlarının
düzenli olarak yapılmasını sağlar ve bunların kayıtlarını tutar.
4. Sürekli olarak mamul, yarı mamul ve ham malzeme stoklarını izleyerek teknik satın
alma Müdürlüğünü uyarır. Atölyelerden gelen normal ve acil satın alma isteklerini
inceler, acil satın alma taleplerinin asgariye indirilmesine çalışır, alım isteklerini ilgili
satın alma organına bildirir.
5. İmalat seyri hakkında gerek siparişlerin, gerekse imalattaki stok makinelerin
durumunu belirtir rapor düzenler ve periyodik olarak Fabrika ve İşletmeler Genel
Müdürü'ne İmalat Durumu Raporu ile birlikte sunar.
6. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ile ilgili müdürlerle koordinasyon kurarak stok
olarak imalata alınacak makinelerin tespiti hususunda teklif hazırlar. İmalatın genel
durumunu sürekli takip ederek, yeni alınacak siparişlerin muhtemel teslim tarihleri
konusunda Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne bilgi verir.
7. İmalatı kolaylaştırıcı, makinelerde performansı arttırıcı ve maliyeti düşürücü
yenilikleri araştırır. Atölyelerden gelen bu tür teklifleri inceler, sonucu Ar-Ge
Müdürlüğüne yazılı olarak bildirir.
8. Ar-Ge Müdürlüğünce prototip (ilk örnek) imalatı ve testi yapılacak yeni makinelerin
imalat ve tespiti için her türlü imkanı sağlar ve imalatını denetler.
9. Kendisine bağlı birimlerce kullanılmakta olan demirbaş mahiyetindeki alet ve
takımların temini için ilgili alım organına satın alma isteği talebinde bulunur.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
10. İmalatı tamamlanmış makineler için İmalat Bitiş Formlarının Atölye Şefliğince
tanzimini sağlar onaylayarak Kalite Kontrol Bölümüne gönderir.
11. Üretim Müdürü siparişi alınan işin imalatından, boyanması ve nakliyeye kadar akışını
takip eder düzenli bir şekilde gönderilmesini sağlar.
12. Montaj, arıza ve hizmetler için müşteri şantiyelerine gönderilmek üzere talep edilen
elemanları seçer ve bağlı olduğu Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' nün onayını
alır. Görev dönüşü raporlarını inceler. Gerekli tedbirler için görüşleri ile birlikte
Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'ne gönderir.
13. Atölye Şefleri ve Formenlerce saptanan ve Atölye Şeflerince kendisine bildirilen,
resim ile imalat arasında çıkabilecek farklılıkları ve hataları proje tadilat istemi ile
Proje ve Ar-Ge Müdürlüklerine bildirir.
14. İmalat seyrine uygun olarak fazla mesai gerektirdiği takdirde üst makama teklifte
bulunur.
15. Teknik satın alma müdürlüğünce yapılacak yedek parça satışları için bu müdürlükle
koordinasyonu sağlar.
16. İş emniyeti konusunda gerekli tedbirleri alır. İş güvenliği kurulunun aldığı kararların
uygulanmasını kontrol eder ve önerilerde bulunur. İşçi sağlığı ve iş güvenliği kuruluna
başkanlık eder.
17. Kalite Kontrol Müdürlüğü ile irtibat kurarak fason imalat yaptırılan atölyelerin
denetimini ve kontrolünü yaparak kaliteli imalat yaptırılmasını sağlar.
18. Değişen teknolojiyi takip etmek ve uygulamak amacı ile, teknik yayınları, fuarları ve
teknik ekipmanları tespit ederek Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne sunar.
2.4.6 Elektrik Müdürü
Genel Müdürlüğe bağlı olarak, daha çok teknik satın alma müdürlüğü ile iletişim
halinde bulunarak, gerek fabrika içi elektrikli teçhizatların gerekse dışarıdan temin edilen
elektrikli aletlerin işleyişini gözlemler ve fabrika içi gerekli işleri yürütür.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Görevleri:
1. Müşteri daveti doğrultusunda montaj ve arıza hizmetleri için
2. Müşteri Hizmetleri Şefine iş emri verir. Görevlendirilen elemanın Fabrika ve
İşletmeler Genel Müdürü' nün onayına sunar.
3. Teknolojik gelişmeleri takip ederek (Dergi, fuar, seminer vs.) üretimde kaliteyi ve
performansı arttırıcı maliyet düşürücü yenilikleri onaylayarak uygulamaya koyar.
Emrindeki elemanların yenilikler konusunda eğitilmelerini sağlar.
4. Üretimle ilgili malzeme fiyat listelerini temin ettirir. (Teknik satın alma birimlerinden)
Standart üretim fiyat listeleri hazırlatarak Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne
sunar.
5. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' nün onayı ile Proje ve Araştırma Geliştirme
Müdürlüklerinden gelen standart dışı tesislerin veya ihale şartnamelerine göre maliyet
analiz çalışmaları yapar.
6. Üretimde kullanılacak teknik malzeme temini hususunda Teknik Satın alma
Müdürüne teknik destek verir.
7. Alınan siparişlere göre gerekli malzemelerin ambar kontrolünü yapar, malzemeler
içinde eksik olanların malzeme istek formu doldurarak satın alma işlemini yapmak
üzere satın alma müdürüne gönderir.
8. Satın alınan bütün elektrik malzemelerin Kalite Kontrolünün yapılmasına teknik
destek verir.
9. Alınan siparişlere göre proje hazırlanması, gerekli malzemelerin ambardan alınması,
pano montajları, imalat sırasından kalite kontrollerinin yapılması, pano testlerinin
yapılması, şantiyelere sevkiyatı, şantiyelerde tesislerin devreye alınması gibi işleri
yaptırır.
10. Fabrika dahilinde ki bütün elektrikli alet ve teçhizatların bakım ve onarımlarını
yaptırır, tüm makinelerin elektrikli tahrik gruplarının iş güvenliği hususuna uygun
olmalarını sağlar.
11. İmalatı biten makinelerin çalıştırılmasını, motor akımlarının ölçülerek performans
hakkında rapor tutulmasını sağlar.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
12. Atölyede üretim performansını ve kalitesini yükseltecek takım ve makinelerin temin
edilmesini ve bunların bakım ve onarımlarının yaptırılmasını sağlar.
13. Emrinde çalışan elemanların yıllık izin listelerini düzenler, belli bir plana göre yıllık
izine çıkmalarım sağlar.
2.4.7 Teknik Satın Alma Müdürü
Genel Müdürlüğe bağlı olarak, Genel Müdürlükten alacağı direktiflere göre, şirketin
satın alma ve ticari işlerini tedvir eder.
Görevleri:
1. Müşteri siparişlerinin zamanında yetiştirilebilmesi, üretimin aksamaması ve firmanın
sunmuş olduğu yedek parça fiyat tespit hizmetinin devamlılığının sağlanması
konusunda gerekli tedbirleri alır.
2. Malzeme akışını zamanlama ve finansmanı göz önünde bulundurularak optimize eder.
3. Ham madde ve yardımcı malzeme, Mamul ve yarı mamul stoklarını sürekli kontrol
altında tutar. Tedariki gereken malzemeleri satın alma prosedürüne uygun olarak
tedarik eder.
4. Ham madde ve yardımcı malzeme, Mamul ve yarı mamul stoklarını sürekli kontrol
altında tutar. Tedariki gereken malzemeleri satın alma prosedürüne uygun olarak
tedarik eder.
5. Kalite Kontrol Bölüm Müdürü'nden gönderilen raporlara göre tesellüm ve ret
işlemlerini yapar. Faturaları kontrol eder ve onayladıktan sonra Muhasebe Müdürü'ne
gönderir. Ödemelerle ilgili olarak Finans Müdürü ile koordinasyon kurar.
6. Tedarik edilmiş olan malzemelerin tesellüm işlemlerini yapar. Bu malzemelerin
stoklarının; stoklama tekniğine uygun olarak, emniyet tedbirlerini göz önünde
bulundurarak, kendisine ayrılan stok alanlarını en ekonomik şekilde değerlendirerek
depolama ve muhafazasını sağlar.
7. Üretim için gerekli her türlü model, kalıp ve aparatı imal ettirir ve muhafaza eder;
bakım ve depolanmasını yapar, takip eder.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
8. Fason olarak yaptırılması düşünülen işler için yaptırılacak işlere uygun taşeronlar
bulur, teklif alır, Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'nün onayından sonra ilgili
taşeron ile protokol yapar işin yaptırılmasını sağlar.
9. Tedarikçi ve Üretici firmaları yakından izler, piyasa ve fiyat araştırmaları yapar. Firma
kapasite ve kabiliyetlerine göre sicil kayıtlan tutar. Firmalarla ilgili repertuar oluşturur,
Bu amaçla organize edilen fuar ve etkinlikleri yakından takip ederek firma repertuarını
geliştirir. Bölüm içi eğitim organizasyonlarını koordine eder.
10. Yedek parça fiyatlarını, Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü 'nün onayını alarak tespit
eder ve şirket içi ilgili birimlere dağıtımını yapar. Fiyat değişikliklerini yakından takip
ederek bu fiyatları güncelleştirir.
11. Maliyet analiz bölümüne kaynak teşkil eden malzeme fiyatlarını gerekli zaman
dilimlerinde güncelleştirir.
12. Döküm malzeme, redüktör, konveyör bandı vs. gibi malzeme fiyatlarını Fabrika ve
İşletmeler Genel Müdürü ile birlikte belli periyotlarla güncelleştirir.
2.4.8 Kalite Güvence Müdürü
Genel Müdürlüğe bağlı olarak kalite güvence sisteminin kurulup geliştirilmesi
konusundaki işleri yürütür.
Görevleri:
1. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne karşı sorumludur.
2. ISO 9001 Kalite sisteminin gereklerine uygun olarak Şirket içi çalışmaları organize
eder.
3. Kalite Güvence sistemine ait tüm prosedür ve talimatların güncelliğinin sağlanmasını,
dağıtım ve organizasyonunu yerine getirir.
4. Yıllık Kuruluş içi Kalite tetkik planlarını hazırlar ve Fabrika ve İşletmeler Genel
Müdürü 'ne onaylattıktan sonra gerekli çalışmaları başlatır.
5. Kuruluş içinde başlatılan Düzeltici Faaliyetleri takip eder ve Fabrika ve İşletmeler
Genel Müdürü' ne rapor eder.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
6. Kalite Güvence sisteminin kurulup geliştirilmesi konusunda diğer kuruluşlarla NA-CE
Makine Sanayi A.Ş. arasındaki ilişkileri yürütür.
7. İşletme içerisinde kullanılan kaliteyi doğrudan etkileyen ölçme cihazlarının
kalibrasyonlarını Laboratuar ve ölçümleme şefi ile birlikte koordineli olarak takip
eder.
8. NA - CE Makine Sanayi A.Ş.' deki Kalite Güvence Sistemi kapsamındaki tüm
bölümlere ait eğitim ihtiyaçlarını bölümlerden talep eder ve yayınlar. Planın
uygulanması ve takibi için gerekli çalışmaları yapar.
9. Şirketin, Kalite Güvence Müdürü olarak kalite politikasının hayata geçirilmesinden,
TS-ISO 9001 standardına uygun olarak bir kalite sisteminin kurulmasından,
uygulanmasından ve devam ettirilmesinin sağlanmasından sorumludur.
10. Kalite sisteminin iyileştirilmesini sağlamak için, üst yönetim gözden geçirme
toplantıları öncesinde kalite sisteminin performansı konusunda üst yönetime rapor
verir.
2.4.9 Kalite Kontrol Müdürü
Üretimde kalite kontrol yapma yetkisine sahip, fabrika içi sorumlulukları kalite
güvence sisteminin gereklerine göre yürüten kişidir.
Görevleri:
1. Kalite güvence sisteminin işletmeye uygun olarak kurulmasında prosedür yazılması,
form hazırlanması ve talimat yazılması çalışmalarına katılır.
2. Tüm çalışmalarını kalite sistem politikası, hedefleri ve prosedürlerine uygun olarak
yürütür.
3. Koşullar gerektiğinde sistem dokümantasyonunun ilgili bölümleri için değişik
önerileri hazırlar ve yönetimin incelemesi ve onayına sunar.
4. İşletmeye satın alınan veya müşteri tarafından temin edilen her türlü girdiyi şartname
gerekliliklerine uygunluğu açısından doğrulanmasını sağlar.
5. Gerekli görüldüğünde işletme tedarikçilerinin işyerlerini ziyaret ederek yerinde
kontrol yaptırır.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
6. Tüm ölçü ekipmanının kalibrasyon kartları ile kalibrasyon durumlarını izler, periyodik
kalibrasyonlarının yapılmasını sağlatır, ölçüm hassasiyetini kaybeden ekipmanın
kullanımın engellenmesi için gerekli önlemleri aldırır.
7. Operatörün imalat sırasında yapmış olduğu işleri spesifikasyonlara uygunluk açısından
kontrol edilerek doğrulanmasını sağlatır.
8. Uygunsuzluğa yol açan nedenlerin ortaya çıkartılması ve düzeltici faaliyetlerin
planlanması ve gerçekleştirilmesi için yapılan ekip çalışmalarına katılır.
9. İmalatı bitirilen ürünün son kontrolünü yaptırarak gerekli formları doldurtur,
isteniyorsa şartname gereklerine uygun bir şekilde ürünün ambalajlanmasını ve
sevkini sağlatır.
10. Müşteri şikâyetlerinin incelenmesi, uygunsuzluk nedenlerinin belirlenmesi ve
yenilenmemesi için gerekli önlemlerin alınacağı ekip çalışmalarına katılır.
11. Kalite sistemini inceleme toplantılarına katılır, gerektiğinde iyileştirme yapılması
planlanan konularda görev alır.
12. Sürekli iyileştirme çalışmalarına katılır, çalışma ortamının iyileştirilmesi için öneriler
geliştirerek Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü 'ne sunar.
13. Operatörlerin iş güvenliği kurallarına uygun çalışmalarını sağlar. ISO 9001 kalite
güvence sistemi içerisinde iç denetimlerinde görev alır.
14. Yönetmeliğin uygulanmasında bağımsız olup, Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'ne
sorumludur.
15. Kalite güvence sistemi prosedürlerini yerine getirilmesi için gerekeni yapar.
2.4.10 Bilgi ĠĢlem Müdürü
Genel Müdürlüğe bağlı olarak Na-Ce Makine Sanayi A.Ş' de bulunan bilgi işlem merkezleri
olan bilgisayarların işlevselliğini ve geliştirilmesini sağlar.
Görevleri:
1. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'ne karşı sorumludur.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2. NA-CE Makine Sanayi A.Ş. ve kardeş kuruluşlar olan NACE Pazarlama ve Tic.A.Ş. ,
Demirler A.Ş. kapsamında bulunan tüm bilgisayarların;
a) Periyodik bakım, genel bakım ve onarımından sorumludur.
b)Bilgisayarın kullanıldığı bölümün amacına uygun olarak gerekli yazılımların
sağlanmasından ve bu yazılımlarda oluşacak problemlerin giderilmesinden sorumludur.
3. Bir bölüme yeni bir bilgisayar gerektiğinde bu bölüm müdürünün isteği doğrultusunda
bilgisayarın temini konusunda teknik satın alma müdürüne teknik destek verir.
4. Bilgisayar konusunda teknolojik gelişmeleri takip eder, bu gelişmeleri şirketler
içerisinde mevcut bilgisayarlara tatbik eder, onların güncelleştirilmesini sağlar.
5. Bölüm müdürleriyle sürekli irtibat kurarak şirketlerin bilgisayar ihtiyacını tespit eder,
satın alınması hususunu Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'ne iletir. Onay aldıktan
sonra teknik satın alma müdürüne teknik özelliklerini bildirir.
6. Network' deki çalışma organizasyonunu takip eder, periyodik yedeklemeler yapar.
Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü aldığı talimat doğrultusunda network ortamında
gerekli düzenlemeyi yapar.
7. Network' de oluşan arızaların giderilmesi için gerekli organizasyonu yapar.
8. Bilgisayar donanım ve yazılımlarıyla ilgili gerekli eğitim çalışmalarını organize eder
ve yürütür.
2.4.11 Yedek Parça Müdürü
İdari ve Mali İşler Genel Koordinatörüne Bağlı olarak fabrikaya giren çıkan yedek parçaların
takibiyle ilgilenir.
Görevleri:
1. İdari ve Mali İşler Genel Koordinatörü ‘ne karşı sorumludur.
2. Müşteriden gelen yedek parça taleplerinin doğru ve en hızlı bir şekilde tespit
edilmesini sağlar. Bunun içinde gerektiğinde imalat, elektrik, AR-GE ve proje
müdürlüğü ile irtibata geçer.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
3. Numune olarak gelen yedek parçaların tespiti için ambardan yardım alır.
4. Stoklarda olmayan yedek parçaların imalata alınması ve en kısa bir sürede
hazırlanmasının takibini yapar ve imalat ve teknik satın alma müdürlerine bilgi verir.
5. Hazırlanan yedek parçaların müşteriye bilgi vererek teslim veya sevkiyatını sağlar.
6. Yedek Parça İle ilgili çıkabilecek her türlü problemi Fab. İşl. Gn. Md. 'ne haber verir.
7. Yapılan satışlarla ilgili her türlü ticari işlemlerin yapılmasını sağlar.
8. Tamir edilen ve sevkiyatı yapılacak tüm makinelerin sevkiyat ve tüm ticari
işlemlerinin yürütülmesini sağlar.
2.5 YÖNETĠM ARASI BĠLGĠ ALIġVERĠġĠ
Na-Ce de de günümüz işletmelerinde olduğu gibi elle hazırlanan raporlar, yazışmalar
vs gibi yöntemler yerini formlara ve bilgisayar programlarına bırakmıştır.
İşletmedeki her departman işlemlerini gerçekleştirmek ve gerekli verileri çekmek için oracle
isimli bilgisayar programını kullanmaktadır. Bu program ile gerekli bilgiler çekilebilmekte ve
veri girişi yapılabilmektedir.
Yönetim bilgi sistemleri yapısı olarak bakacak olursak işletmenin stratejik, taktik ve
operasyonel seviyesi arasında gerçekleşen bilgi akışında anlık iletişim için Microsoft Office
Outlook yazışma programı kullanılmaktadır.
Departmanlar arası yürütülen hemen her faaliyette ise ilgili faaliyet için hazırlanan
formlarla bilgi akışı sağlanmaktadır. Benimde bağlı olduğum departman olan üretim planlama
bölümünün diğer bölümlerle arasında gerçekleşen bilgi akışı ve kullanılan formların
açıklanmasıyla da genel bilgi akışı hakkında örnek vermiş oluruz.
Üretim planlama haftalık planı hazırladıktan sonra bu planı ilgili üretim bölümüne iş
emri denilen ve hangi gün hangi üründen ne kadar üretileceğini gösteren formu kullanır. Bu
form üretim müdürü tarafından onaylandığı takdirde uygulanmaya koyulur. Ayrıca planlama
aşamasında ihtiyaç duyulan malzemelerin satın alma birimine bildirilmesi ise malzeme ihtiyaç

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
listesi formu ve satın alma talep formu ile yapılır. Malzeme ihtiyaç listesi formu hem satın
alma müdürlüğüne hem de depo şefline verilir. Üretim planlama biriminin ilgili diğer
birimlerle arasındaki bilgi akışı söz konusu bu formlarla sağlanmaktadır.
Üretim planlama biriminde olduğu gibi diğer birimlerinde birbirleriyle arasındaki bilgi
akışı ilgi formlarla sağlanmaktadır.
Kullanılan formların bir kısmı ilgili bölümlerde eklere atıf yapılarak sunulmuştur.
Na-Ce de siparişe göre üretim sistemi kullanılmaktadır. İşletmeye gelen siparişler haftalık
olarak plana alınmakta ve üretimde bu plan doğrultusunda çalışmaktadır.
2.6 TALEP TAHMĠNLERĠ
NACE makine sanayide sipariş üzerine çalışıldığından ve aynı siparişin tekrar
verilmesinin uzun zaman almasından dolayı satış tahmini yapılamamaktadır. Ancak bazı
parçalar çok sık ihtiyaç olmasından dolayı ambarda belli bir seviyede bulunmaktadır. Sipariş
geldiğinde ürünü oluşturan parçaların listesinden yararlanarak iş listesi oluşturulmaktadır. Bu
listede ambarda bulunabilecek parçaların olup olmadığı kontrol edilmekte eğer yoksa iş emri
verilmektedir. Ürünün sipariş gediği zaman üretilecek olan parçaları içinde montaj önceliğine
göre iş emirleri verilmektedir. Bütün bu işleri takip eden bölüm ise üretim müdürlüğüdür.
Teknik bilgiler proje müdürlüğünden sağlanmaktadır.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.7 STOK POLĠTĠKASI
Kalite kontrolden geçmiş, üretimde kullanılmak için herhangi bir uygunsuzluk
bulunmayan hammadde ve malzemeler stoklamaya gönderilir. Fabrikada stok yapılmasının
başlıca sebebi satın alma işlemlerini daha düzenli hale getirip partiler halinde yapmak ve
üretimde kullanılacak aynı parçaların sık aralıklarla satın alınmasından doğacak ekonomik
zararı ortadan kaldırmaktır. Stoklanan ve stokta bulunan hammadde ve diğer malzemelerin
sorumluluğu Üretim Müdürüne aittir. Firmada bulunan başlıca stoklar; firmanın ürettiği tüm
ürünlerin
Hammaddesi olan saclar, döküm parçaları, profiller, cıvatalar, rulman ve manşonlar, elektrik
malzemeleri ve elektrotlardır.
Sacların stokta bulundurulma zorunluluğu, sürekli üretime alınan hammadde olma
özelliğinden kaynaklanmaktadır. Hem bu stok kalemi, sadece mamul üretimi için değil, yedek
parça üretiminde de kullanılmaktadır.
Döküm malzemelerinin stok edilmesinin sebebi ise üretilen mamulün önemli girdilerinden
olduğundan saclar gibi sürekli üretime alınırlar. Bu yüzden her zaman el altında
bulundurulması gerekir. Ancak döküm malzemelerinin stok olarak bulundurulmasında bir
önemli neden de bunların belli bir süre bekletilmesinin, döküm malzemesinin kimyasal
yapısının yapılacak işlemler için elverişli bir kıvama gelmesini sağlamasıdır. Döküm
malzemeleri açık bir alanda depolanmakta ve böylece malzemenin kimyasal yapısı yağmur,
kar vb. doğa olaylarıyla uygun bir kıvama gelmektedir.
Rulmanların stok edilmesinin sebeplerinin başında çok pahalı bir parça olması yatmaktadır.
Dolayısıyla üzerinde uygulanacak stok politikası da ona göre olmaktadır. Paranın stoğa
bağlanmasını engellemek için genellikle temin süresi de göz önünde bulundurularak rulman
siparişleri, ihtiyaca göre yapılır. Yani bu kadar pahalı bir parçanın ihtiyaç yokken sadece ani
siparişleri karşılamak amacıyla alınması, parayı stoğa bağlayacaktır ki bu da böyle pahalı
parçalar için firmaya göre uygun bir sipariş ve stok politikası değildir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Cıvatalar ve somunlar stokta birden eriyebilen parçalar olduklarından, yine ihtiyaca göre
ancak büyük miktarlarda siparişleri verilir. Zaten bunlar gibi küçük ve eriyebilen parçalar için
10 veya 20 gibi hatta 100-200 gibi sipariş rakamları komik rakamlardır ve böyle bir satış
piyasada söz konusu değildir. Bunların siparişi yine ihtiyaç doğrultusunda 5000,6000 gibi
rakamlar üzerinden yapılmaktadır.
Firmada stokların önemi olmasının en önemli nedeni, firmaya verilen siparişlerin teslim
sürelerinin kısa tutulmuş olmasıdır. Bu da temin süresi uzun olan parçalarda stoklama
mecburiyetini beraberinde getirmiştir. Doğal olarak stok politikası da böyle gelişmiştir.
Stok politikası, parçaların stok edilip edilmemesi; parçaların üretimdeki paylarına, temin
sürelerine ve fiyatlarına göre değişmektedir. Üretimdeki payları diyerek anlatılmak istenen
parçanın üretimde hammadde olup olmadığı gibi özellikleridir. Örnek olarak sac
malzemesinin üretimdeki payı büyüktür ve ani bir sipariş olması durumunda, hammadde
olduğundan ilk üretime alınacak malzemedir ve bu yüzden stokta bulundurulması şarttır. Aksi
halde sipariş teslim süresi aksayabilir. Temin süresinin kısa olduğu parçaların stokta uzun
süre bulundurulmasının önüne geçmek oldukça kolay olmaktadır. Çünkü bu parçalar, üretimin
başlamasına yakın bir zamanda sipariş edilir. Fiyatı artma eğiliminde olan parçalarda da
optimum sipariş zamanı sezgisel olarak tespit edilir. Yani alacağımız bir parçanın bugünkü
fiyatı 1000 lira iken belli bir süre sonra fiyatı 2000 lira olacağı piyasa şartlarından biliniyorsa,
bu parçanın stok taşıma maliyeti, satın alma maliyetinden düşük olacaksa bugünden sipariş
edilmesi daha doğru bir karardır. Siparişler ihtiyaca göre yapılmaktadır.
Firmada aynı zamanda yan mamul ve mamul stoklama da söz konusudur. Ancak yine
firmanın siparişe göre üretim tipine sahip olması ve firmaya verilen siparişlerin teslim
sürelerinin kısa tutulması, uzun süre yan mamul ve mamul stoklamaya izin vermemektedir.
Üretilen mamul, üretiminden hemen sonra teslim edilmektedir. Aynı zamanda emniyet stoğu
bulunmaktadır.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.8 KALĠTE KONTROL
İstenilen kalitede ürün ilk defasında, zamanında ve doğru olarak üretilmeli ve
teslim edilmelidir. Bu hedefi yerine getirebilmek için; müşteri ihtiyaç ve beklentilerinin tam
ve doğru olarak anlaşılması, değerlendirilmesi, kuruluşun ilgili fonksiyonlarına tam ve doğru
olarak aktarılması, gerekli proseslerin planlanması, prosesler ve ürünler için çalışma kriterleri
ve metodları ile kontrol kriterleri ve metodların belirlenmesi, bu kıstas ve metodların
izlenmesi, ürünün müşteriye talep ettiği şekilde teslim edilmesi faaliyetleri yerine getirilmesi
için kalite kontrol büyük bir önem taşımaktadır.
Kalite kontrol; Son Muayene ve Test, Kalibrasyon, İç Kalite Tetkiki, Ürün Tanımı ve
İzlenebilirliği gibi prosedürleri kapsar.
Talaşlı imalat atölyesinde işlenen parça her bir tezgâhtan çıkışında kontrolü
yapılmakta ve şu dört karardan birisi verilmektedir. Kabul, ret, yeniden işlem, kullanmayın.
İsimlerinden de anlaşılacağı gibi kabul, ret ve yeniden işlemde gerekli olan işlem
yapılmaktadır. Fakat kullanmayın kararının verilmesi bunlardan biraz farklıdır. Çünkü
kullanmayın talimatı yeniden işleme giremeyen fakat başka bir ürün için işlemden geçirilerek
kullanılabilecek parçalar için kullanılmaktadır.
Montaj atölyesinde ise diğer bölümlere göre daha basit kararlar söz konusudur. Eğer
ürün veya yan ürün hatalıysa rapor tutulup üst amirlere sunulur. Eğer hata telafi edilebilirse
edilir edilemezse hurdaya çıkarılır. İnceleme Malzeme kalitesi, ölçü ve tolerans ve montaj
olmak üzere üç kriter üzerinden yapılmaktadır.
Kesimhane atölyesinde kesilen parçalarla ilgili ölçümler malzeme kontroldeki gibi ya
örnek alınarak yada bütün hepsi ölçülerek yapılmaktadır. Gerekli ölçümlerden sonra eğer
kusurluysa kusuru açıklayan rapor tutulmakta ve bir üst merci tarafından verilen karar
doğrultusunda davranılmaktadır.
Kaynak atölyesinde kaynak yapılan parçalar çatlak, boşluk, kalıntılar, dış yüzey
hataları yetersiz erime ve nüfuziyet azlığı kriterlerine göre incelenmektedir. İnceleme

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
sonucunda eğer gerekiyorsa radyografik / ultrasonik muayene yapılmaktadır. Bunların
sonuçlarına dayanarak kaynak devam etmekte veya durdurulmaktadır.
Üretimi devam eden mamullerde kalitenin arttırılması ve devamı yönünde daha az
zamanda aynı üretimin yapılabilmesi ve üretim hatalarını en aza indirme çalışmaları için
personel ile üretimde kontrolün önemi hakkında çalışmalar yapılmaktadır. Üretimi istenilen
verimle sonlandırabilmek için, üretilen makineler ve parçalar üzerinde gerekli test ve kontrolü
yapabilecek hassas kontrol aletleri ve ekipmanları şöyledir;
 Kumpas
 Mikrometre
 Kompratör
Kumpas:
İki çenesi arasında kalan kısmı ölçen, sürgülü bir alettir. İç ve dış ölçümlerde
kullanılır. Tek çeneli ve çift çeneli olanları vardır. Büyük iş parçalarının ölçümünde uzun
çeneli kumpaslar kullanılır. Bir sabit cetvel üzerinde gezen hareketli bir parçadan oluşur.
Gezen kısmına verniyer adı verilir. Sürgünün üzerinde hareket ettiği cetvelde 0'dan başlamak
suretiyle kumpas boyunca rakamlar vardır. Ölçümler milimetre ve inç cinsindendir. Her minik
çizgi bir milimetredir. On milimde bir 10, 20, 30... diye rakamlar yazılıdır. Sürgülü parçanın
üzerinde de 0'dan başlayıp 10'a kadar rakamlar vardır fakat bu çizgilerin arası bir milim
değildir. Kaç milim olduğu önemli değildir. Bir parçayı ölçerken ilk baktığımız, sürgünün
üzerindeki 0 çizgisinin, cetvelde hangi rakama karşılık geldiğidir. Örneğin 10 milimden sonra
iki çizgi daha gitmiş. Bu demektir ki ölçtüğümüz parça 12 milimdir. Fakat diyelim ki 12.
milim çizgisini biraz geçmiş ama 13. milime gelmemiş. Bu durumda ölçünün gerçekte ne
olduğunu anlamak için sürgü üzerindeki 0'dan 10'a kadar olan rakamlar bakılır. Bu
rakamlardan hangisi cetvel üzerindeki bir milim çizgisine tam olarak oturuyorsa, yaptığımız
ölçümün ondalık kısmı o demektir. Parça 12,4 mm geliyorsa, sürgü üzerindeki 4 yazan
çizginin, cetvel üzerindeki bir milim çizgisinin tam üstüne denk gelmesi gerekmektedir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Mikrometre:
Parçaların kalınlığını, dış ve iç çaplarını hassas olarak ölçen bir ölçü aletidir.
Mikrometre ölçülecek ölçüden küçük olarak açılır. Mikrometrenin sabit ölçme yüzü iş
parçasına dayatılır. Ölçme mili döndürülerek iş parçasına temas ettirilene kadar ona doğru
hareket ettirilir. Mikrometrenin ölçü irtibat yüzeyine göre dikine boyuna doğrultuda, dik açı
yapacak şekilde bulunması gerekir.
Mikrometre ile iç vidaların ölçülmesi: Ölçme için gerekli olan takma uçları ölçme
cinsine(dış, diş dibi ve böğür çapı ) ve vidanın adımı veya böğür el açısına göre seçilmelidir.
Böğür çapının ölçülmesinde, eğer vidanın böğür açısı normal değerinden farklı ise, ölçme
sonucu yanlış bir değer çıkar. Takma uçların böğürleri bu takdirde, vida profiline uymaz. Bu
durumu yok etmek için ölçme yüzeyi kısıtlanmış takma ağızları kullanılır. 75mm’den
300mm’ye kadar vidalar için, ara parçalı iç vidalar kullanılır. Çapı 20mm’den 95mm’ye
kadar olan vidaların böğür çapının ölçülmesinde, özel çeneli mikrometreler kullanılır.
Deliklerde mikrometrenin dikine doğrultuda en büyük değere, eksen doğrultusunda ise en
küçük değere intibak etmesi gerekir. İç köşelerde mikrometrelerinin boyuna ve dikine
doğrultularının en küçük değere intibak etmesi gerekir. Üç noktada temas eden
mikrometrelerde ( yalnız delikler için ) ince ayar için, çıt çıt 3 ile 4 defa döndürülür. Böylece
aynı ölçme baskısını elde ederiz.
 Doğru ölçümler elde edebilmek için kullanılan bu ölçüm aletlerinin yıllık kalibrasyonu
yaptırılmaktadır.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
 Ölçmeden önce iş parçası çapaklarından arındırılır.
 Hiçbir zaman hareket halindeki iş parçasında ve tezgah çalışırken ölçme yapılmaz.(
kaza tehlikesi ve ölçme aletinin bozulmasını doğurur.)
Hammadde Kontrolü:
Firmaya yeni giren bir ürün veya hammaddenin kontrolü şu şekilde yapılmaktadır:
Ambara satın alma aracılığıyla veya müşteri temini olarak gelen malzemelerin öncelikle gözle
kontrolleri yapılır. Bu kontrollerin başında en önemlisi olarak malzemeye çok fazla kaynak
yapılıp yapılmadığına, malzemenin kırık olup olmadığına ve çatlaklarına bakılır. Malzeme
eğer böyle bir gözle kontrolde kusurlu bulunursa iade edilir. Uygun bulunan malzemeler
ambar stok sahasına alınır.
Daha sonra bu malzemelere, Rockwell B ve Rockwell C olmak üzere iki tip sertlik
deneyi yapılmaktadır.
Rockwell B Sertlik Deneyi şu şekilde yapılmaktadır:
 Cihazın tablasına uygun ebatta numune hazırlanır.
 Numunenin yüzeyi torna veya freze tezgâhında temizlenir.
 Numune cihazın tablasına düzgün olarak yerleştirilir.
 Tabla yavaşça hareket ettirilerek batıcı uç yaklaştırılır ve uçlu parça yavaş bir şekilde
temas ettirilir.
 Cihazın üstündeki gösterge sıfır noktasına gelinceye kadar tabla kaldırılmaya devam
edilir.
 Gösterge sıfır olunca durulur.
 Cihazın yanındaki yük kolu yavaşça bırakılır ve kol paralel konuma gelinceye kadar
beklenir, ardından kol eski durumuna getirilerek sertlik göstergeden okunur.
Rockwell C Sertlik Deneyinde ise:

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
50 kg'lık bir yük ilave edilir ve Rockwell B sertlik deneyindeki aynı sıra takip edilir.
Rockwell B sertlik deneyinde 100 kg'lık yük uygulanarak, düşük ve orta karbonlu çelikler,
pirinç, bronz ve orta sertlikteki malzemeler test edilir.
Rockwell C sertlik deneyinde ise 150 kg’lık yük uygulanarak sertleştirilmiş çelikler,
sertleştirilmiş menevişleme işlemine tabi tutulmuş alaşımlar test edilir.
Mikroskop ile yapılan kontrolde ise malzeme balit ile kaplandıktan sonra nitrik asit ve
alkolle dağlama yapılarak mikroskop altında incelemeye alınır. Mikroskop altındaki görüntü
atlastaki ile karşılaştırılır ve malzemenin uygunluğu test edilir. Görüntü atlastaki ile aynı ise
kontrol tamamlanmış olur.
Döküm malzemelerde ise kalite kontrol altı aşamada yapılır:
1. Kırıcı çeneleri ve paletleri düz zemin üzerine yatırılıp eğrilik kontrolü yapılır.
2. Kırıcı çeneleri ters çevrilip mastar ile çukurluk kontrolü yapılır. Kırıcı palet
kulaklarına balyozlama testi yapılır.
3. Dökümlerdeki işlenecek delik, oyuk ve bu gibi yerlerdeki maça kaymaları kontrol
edilir.
4. Numune olarak gönderilen malzemenin (deney çubuğu) yetkili bir kuruluşta kimyasal
ve spektral analizleri yapılır.
5. Alaşımlı çelik dökümler için malzeme kesilip mikroskop için hazırlanır ve mikroskop
altındaki görüntü ile atlas karşılaştırılır.
6. Numune parçadan çekme çubuğu yaptırılarak test yapılır.
Cıvata, rondelâ, pul ve somun için kalite kontrol beş aşamada yapılır:
1. Siparişe göre uygunluğu şartnameye göre kontrol edilir.
2. Cıvata ve somunların vida dişi, vida boyu ve kalitesi, siparişine uygunluğu muhtelif
numuneler alınarak kontrol edilir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
3. Dişi açılmış aynı malzemelerden %3 nispetinde deneyler için numuneler alınır,
cıvata ve somunların Rockwell sertlik cihazında sertliklerine bakılarak, siparişle
belirtilen sertlik ve kaliteye uygunluğu kontrol edilir.
4. Cıvatalara gerekirse koparma testi uygulanır. Cıvatanın kaç kg ile koptuğu kontrol
edilir. Alınan netice cıvatanın kalite ve ebadına göre karşılaştırılır.
5. Diş tarağı ile cıvata ve somunların dişlerinin kontrolü yapılır. Ayrıca göz
muayenesi yaparken yüzeylerin düzgünlüğüne, çatlak, çapak, ezik, karıncalanma
gibi kusurları bulunmamasına dikkat edilir.
Kuruluşta kalite kontrol, ağırlıklı hammadde olmak üzere üretimin her aşamasında
uygulanmaktadır. Atölyeler arası her üretimden önce malzeme kalite kontrolden geçer. Her
aşamada kalite kontrolden geçmesi kalitenin kontrol altında olduğunun bir göstergesidir.
Malzemenin sertliği, sağlamlığı, yapısal-fiziksel özellikleri; shor-a metre, Rockwell
sertlik cihazı gibi, makinelerin çalışması takometre gibi cihazlarla; gerekli ölçülerin teknik
resme uygunluğu ise mikrometre, kumpas, Kompratör gibi aletlerle incelenir. Birimde çoğu
kalite kontrol işlemi yapılmakta, yapılamayan diğer bazı testler ve bu cihazların Yıllık
kalibrasyonları ise başka uzman kurumlarda yaptırılmaktadır.
Birime malzeme alımında malzeme teslim formu malzemeler ISO 9001 onaylı
talimatlara göre değerlendirilip girişi kabul edilirse giriş kontrol raporu hazırlanır. İncelenen
malzeme örneği ise örneğin kalitesine göre sipariş verme formu doldurulur.
Uygun olmayan ürünler doküman edilmiş prosedürlere göre incelenmelidir. Buna göre
uygun olmayan ürün:
 Belirlenen şartları karşılamak için yeniden işleme tabi tutulur.
 Tamir edilerek veya edilmeden yetkili bir makam tarafından kabul edilebilir.
 Alternatif uygulamalar için tekrar değerlendirilebilir.
 Iskarta veya hurdaya ayrılabilir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Eğer sözleşmede isteniyorsa belirlenen şartlara uymayan ürünün önerilen kullanımı veya
tamiratı hakkında gerekli izin için müşteriye veya müşterinin temsilcisine rapor edilmelidir.
Kabul edilen uygunsuzluğun ve tamiratın tanımı gerçek durumu göstermek amacıyla kayıt
edilmelidir.
Ölçme Hataları ve Özellikleri
Ölçü aletleriyle yapılan boyutsal ölçme ve açısal kontrol işlemlerinde meydana
gelebilecek hataların sebeplerini aşağıdaki şekilde açıklamak mümkündür.
Ölçü aletinden meydana gelen hatalar:
Ölçme çeneleri, kayıt ve kızakları aşınmış ölçü aleti, hiçbir zaman ölçümü yapılan
parçanın gerçek değerini göstermez. Ayrıca ölçü aletinin yapımı sırasında veya iyi ayar
edilmemiş olmasından dolayı meydana gelen hatalardır.
Ölçme konumundan meydana gelen hatalar:
Ölçü aletinin parça üzerindeki ölçme konumuna uygun olarak yerleştirilemeyişinden
meydana gelen hatalardır. Bu tip ölçme hataları, boyutsal ölçülerde ve açılarda sık sık
meydana gelir.
Çevre etkisinden meydana gelen hatalar:
Ölçme işleminin bulunduğu yerdeki sarsıntı ve standartlara uygun olmayan ısı
değişiminden dolayı meydana gelen hatalardır.
Ölçü aletleri, ölçme odası civarındaki takım tezgâhlarının meydana getirdiği
titreşimden ve normal ölçme sıcaklığının altında veya üstündeki sıcaklıklardan etkilenir ve
hatalı ölçme yapar.
Ölçme değişimine sebep olabilecek bu tip hataları gidermek için ölçme odası, sıcaklık
farklarından ve titreşim veya sarsıntıdan etkilenmeyecek şekilde yalıtılır. Böylece, normal
ölçme veya ölçü kontrolü hatasız olarak yapılabilir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Amaca uygun olmayan ölçü aletinin kullanımından oluşan hatalar:
Çarpılmış, ölçme yüzeyi bozulmuş veya aşınmış ölçü aletlerinin ve birbirine uymayan
standart mastarlarla blok setlerinden dolayı meydana gelen hatalardır.
Tek blok mastarıyla yapılabilecek ölçü kontrolü yerine aşınmış veya yüzey kalitesi
bozulmuş birkaç blok mastarı bir araya getirilerek ölçü kontrolü yapılıyorsa hiçbir zaman
gerçeğe yakın ölçü kontrolü yapılamaz.
Ölçme anındaki baskı kuvvetinden dolayı meydana gelen hatalar:
Ölçülen parça yüzeyinde ve ölçme aleti ucunda meydana gelebilecek şekil değişimine
sebep olan ölçme anındaki baskı kuvveti, ölçme hatası meydana getirir.
Yanlış okuma konumundan meydana gelen hatalar:
Ölçme işlemini yapan operatörün uygun olmayan bakış açısı veya ölçüyü gösteren
çizgilerin çakışma noktasına dik olarak bakamayışından dolayı meydana gelen hatalardır.
2.9 PAZARLAMA YÖNETĠMĠ
Geniş halk kitlelerini ilgilendirmeyen işletme ürünlerinin pazarlanması genel
Düstribütörü ve Türkiye genelinde yayılmış bayiler aracılığı ile yapılmaktadır. Tanıtım
ve reklam konusundaki sergi- fuarlara iştiraklerle ve bu sektörde kurulu tanıtım –yayın
kuruluşlarına verilen ilanlarla reklamlar sağlanmaktadır. Pazar yeri Türkiye geneli,
Ortadoğu ülkeleri ve Kuzey Afrika ülkeleridir. 1981 yılından itibaren başarılı şekilde
ihracat yapmaktadır.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.10 ĠNSAN KAYNAKLARI POLĠTĠKASI
İnsan Kaynakları Müdürlüğünün amacı; Şirketin mevcut insan kaynağı özlük
bilgilerinin güncel halde kayıt altına alınması, takip edilmesi ve korunması, özlük haklarının
temin edilmesi ve takibi, iş analizi verilerinden yararlanarak birimlerin norm kadrolarının ve
buna bağlı olarak personel ihtiyacının belirlenmesi ve karşılanması, personel politikalarının
geliştirilmesi, işçi ve işveren arasındaki ilişkilerin dengelenmesi, tüm çalışanların yönetim
süreçlerine etkin katılımı için uygulamalar geliştirilmesi, nitelikli elemanları şirkette tutmak
için politikalar geliştirilmesi ve uygulanması, adil bir ücret sistemi kurulması, ücretlerin
belirlenmesi, belirlenen ücretlerin tahakkuku ve resmi kurumlara tahakkuk neticesinde ortaya
çıkan bildirimlerin yapılması, performans değerlendirme sisteminin kurulması, işçi sağlığı ve
iş güvenliği ile ilgili yükümlülüklerin yerine getirilmesi, staj başvurularının en rasyonel
şekilde değerlendirilerek uygun birimlere yönlendirilmesi, eğitim ihtiyaçlarının tespit edilerek
gerekli eğitimlerin verilmesinin sağlanmasıdır.
Belirtildiği gibi pek çok önemli görev ve sorumluluğu bulunan insan kaynakları
müdürlüğünce gerçekleştirilen işlemleri şu şeklide gruplandırabiliriz.
Personel Ġhtiyacının Tespiti ĠĢlemleri
İnsan Kaynakları Müdürü ile Endüstri İlişkileri ve Eğitim sorumlusu tarafından, Birim
Müdürleri ile koordineli olarak mevcut ve gelecekte ihtiyaç duyulacak çeşitli branş ve
unvanlardaki personelin araştırılması ve tedariki için bir planlama yapılır. Planlama
yapılırken; Şirketin çalışma ve büyüme alanının gelecekte ne durumda olacağı, teknolojik,
sosyal ve ekonomik gelişmelerin etkisi ile oluşacak değişiklikler ve bu değişikliklerin
birimlerde ne gibi personel ihtiyacı oluşturacağı ile son olarak gelecekteki işten ayrılma,
emeklilik, askerlik gibi çeşitli sebeplerle boşalacak kadroların durumu dikkate alınır.
Personel ihtiyacı ve kadro gereklilikleri tespit edilirken iş analizi verilerinden
yararlanılır. Analiz yapılırken İş Analizi Soru Formu kullanılır. İş analizlerinden elde edilen
veriler incelenerek nitelikler gözden geçirilir ve görev tanımları ile karşılaştırılır. Elde edilen
bilgiler doğrultusunda her personelin tespit edilen niteliklere uyup uymadığı kontrol edilir. İş

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Analizi Soru formu, işi yapan personelin değerlendirilmesinde kullanılan başarı standartlarını
da belirlemektedir. Hatta hedefler ve başarı kriterleri bizzat personelin kendisi veya
yöneticiler tarafından tespit edilmekte, bir nevi taahhüt alınmaktadır.
İş analizi verileri değerlendirildikçe görev tanımlarındaki değişiklikler ortaya çıkmaya başlar.
Görev tanımlarındaki değişiklikler birimlerle yeniden irtibat sağlanarak geri bildirilir ve tanımlar
revize edilir.
Personel Alım, ĠĢe BaĢlatma ĠĢlemleri
Bu işlemlerin tamamı İnsan Kaynakları Müdürü ile Endüstri İlişkileri ve Eğitim
Sorumlusu tarafından yürütülür. Personel alımı sürecinde ilk adım; tespit edilen kadro
talepleri doğrultusunda eleman arama işlemlerinin başlatılmasıdır. Bu amaçla iş ilanları, aday
havuzu veya İnternet hizmetleri kullanılır. İdari ve büro görevi olarak adlandırılan beyaz yaka
statüsünde çalışmak isteyen adaylar için İş Başvuru Formu B, mavi yakalı statüde çalışmak
isteyen adaylar için ise İş Başvuru Formu-M düzenlenerek aday başvuru havuzunda saklanır.
Eleman talebi onaylandıktan sonra ilk önce aday başvuru havuzu taranır. Burada ihtiyaca
cevap verecek adayların tespit edilmesi halinde iş ilanı verilmez. İş ilanları gazetelere veya
internet üzerinden aday seçimi imkanı veren anlaşmalı sitelere verilir. İnsan Kaynakları
Müdürlüğünün onayı alınmadan hiçbir şekilde iş ilanı verilemez. Eleman talep formu
düzenlemeyip gerekli onay sürecinden geçmeden iş ilanı veren ve ilanı yayınlatanlar hakkında
disiplin hükümleri çerçevesinde işlem yapılır..
Nitelikli elemanları şirkete çekebilmek ve aynı zamanda şirketteki insan kaynakları
faaliyetlerinin tanıtımını yapmak amacıyla Endüstri İlişkileri ve eğitim sorumlusu faaliyet
gösterilen ildeki üniversite ve diğer kurumların düzenlemiş olduğu kariyer günü, eğitim,
seminer ve bunun gibi diğer etkinlikleri araştırarak katılım şartlarını tespit eder ve İnsan
Kaynakları Müdürünün onayına sunar. Onayı müteakip hazırlıklar yapılır ve faaliyet icra
edilir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
İş başvuruları arasından uygun görülen adaylar ön görüşmeye çağrılır. Ön görüşme,
adayın niteliklerinin ve yeterliliğinin önceden tespit edilebilmesi, böylelikle niteliklere uygun
olmayan başvuruların elenerek zaman kaybının önlenmesi amacıyla yapılır.
İstihbarat neticesine göre veya istihbarat yapılmaksızın İnsan Kaynakları Müdürü veya
Endüstri İlişkileri ve eğitim sorumlusu ve personel talebinde bulunan birimin sorumlusu
tarafından üstünde uzlaşmaya varılarak seçilen adaylar, telefon veya elektronik posta
aracılığıyla mülakata davet edilir. Adaylara mülakat günü ve saati hakkında bilgi verilerek
gelip gelmeyecekleri öğrenilir.
Davet edilen aday İnsan Kaynakları Müdürü veya Endüstri İlişkileri sorumlusu ve
personel talebinde bulunan birimin sorumlusu tarafından mülakata alınır. Yapılan mülakat
neticesi olumlu olan adaylar gerek görülürse Direktör veya Genel Müdür ile görüştürülebilir.
Personel Komitesi mülakatı olumsuz neticelenen adaylara mülakat neticesi hemen veya daha
sonra telefonla bildirilir. İşe başlaması uygun görülen adaya işe kabul edildiği iletilerek özlük
dosyasına konulması gereken evraklar ve işbaşı yapması gereken tarih bildirilir.
Personelin ücreti, iş değerlemesi, sektörel ücretler ve şirket içi ücret dengelerinin esas
alınarak uygulandığı ücret sistemi gereğince İlgili Direktör veya Genel Müdürün görüşü
alınarak İnsan Kaynakları Müdürlüğünce tespit edilir.
ĠĢyeri Hekimliği ĠĢlemleri
İşe ilk girişlerde, İşyeri Hekimince işe uygunluk kontrolü yapılır ve kontrol sonuçları
Sağlık Raporu içeriğinde belirtilir.
İş kazalarından sonra yapılan kontrollerde olumsuzluk ortaya çıkarsa bu durum İşyeri
Hekimince rapor edilir. Yine aynı şekilde iş kazaları ile meslek hastalıklarına yol açabilecek
durumlar ve işçi sağlığı ve iş güvenliği kurallarına aykırı haller varsa raporlanır.
Sağlık Memurunun asli görevi İşyeri Hekimi varken asistanlık yapmaktır. İşyeri Hekiminin
yerinde bulunmaması halinde müdahale gerektirecek durum ortaya çıkarsa ilk müdahalenin
ardından vizite kâğıdı hazırlayarak hastayı en yakın sağlık kuruluşuna gönderir. Ancak,

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
doktor onaylı enjeksiyon işlemleri, normal tansiyon ölçümleri, pansuman ve ilk yardım
müdahaleleri gibi işlemleri işyeri hekimi olsun veya olmasın yerine getirir.
Hizmet Akdinin Sona Ermesi Durumunda ĠliĢik Kesme ĠĢlemleri
Hizmet akdinin sona ermesi hallerinde kazanılmış hakların tahakkuku Bilişim Bordro
programı vasıtasıyla Özlük İşleri Birimi tarafından yapılır. İçeride kalan ücret, ikramiye, fazla
mesai ve diğer ödemelerin ayrılma tarihine kadar olan kısmı kıstelyevm hesaplanarak ödenir.
Hak kazanılmışsa ihbar ve kıdem tazminatı hesaplanır ve ödenir. Yapılan ödemelere dair
İbraname ve üzerinde herhangi bir eşya ve zimmet kalmadığına dair İlişik Kesme Formu
düzenlenerek karşılıklı hak ve alacak kalmadığı beyan edilir
2.11 AR-GE ÇALIġMALARI
Ar-Ge müdürünün sorumlulukları mühendisler tarafından paylaşılmıştır. Ar-Ge müdürü ve
çalışanlarının asıl görevi, firmada imal edilebilecek yeni mamuller ve yeni imalat metotları
üzerinde çalışmalar yapmaktır. Firma içerisinde yapılan araştırma geliştirme çalışmaları,
böyle yüksek kapasiteli ürünler üreten bir şirket için yeterlidir.
Yeni bir ürün olarak Na-Ce tarafından pazara sürülmesi düşünülen ve Fabrika ve
İşletmeler Genel Müdürü tarafından belirlenen ürünler genel plan halinde Ar-Ge Müdürü
tarafından Ar-Ge iş planlama formu ile yıllık olarak hazırlanır. Ar-Ge planında yer alan yeni
makinelerle ilgili ön araştırma yapılır. Ön araştırma sonrasında tasarlanacak olan makinelere
ait detay planlar hazırlanır ve tasarıma ait girdi bilgileri belirlenir. Ar-Ge Müdürü tasarımda
kullanılacak olan standartları ve normları tespit eder.
Yeni tasarıma ait detay mühendislik hesaplamaları ilgili standartlara ve normlara bağlı
olarak Ar-Ge Müdürü tarafından veya Ar-Ge Müdürünün belirlediği çalışan tarafından yapılır.
Detay tasarım sonuçları dikkate alınarak ilgili tasarım için gerekli malzeme ve teçhizatın
sağlanabilirlik kontrolü yapılır. Tasarıma son şekli verildikten sonra teknik resimlerin revize
edilenlerinin orijinalleri gözden geçirme kayıtları olarak tasarım dosyasında muhafaza edilir.
Değişiklik yapılacaksa Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürünün onayı alınır.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Şirket içi Ar-Ge çalışanlarının yaptıkları araştırma geliştirme çalışmaları şunlardır:
1. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdüründen onay alarak, teknolojik gelişmeleri takip
etmek ve bunun için gerekli yayın-ekipman-standart-eğitini ihtiyaçlarını sağlamak.
2. Yapılan çalışmalar sırasında gerekli gördüğü seyahate gidecek personelin tespitini
yapmak.
3. Maliyeti azaltmak amacıyla malzeme işçilik, yeni teknoloji gibi etütleri ve
araştırmaları yapmak, sonucu Genel Müdüre sunmak, onay aldıktan sonra uygulamaya
geçirmek için gerekli çalışmaları yapmak ve takip etmek.
4. Sipariş tasarımlarını hazırlamak, tamamladıktan sonra planlama ve iş hazırlama
bölümüne aktarmak. Gerekli revizyonları takip etmek.
5. Mevcut makineler üzerinde müşteriden veya imalattan gelen şikayetler sonucunda
yapılması gereken tadilat ve modifikasyonlar için Genel Müdürün onayını alarak
gerekli işlemleri yapmak. Bu çalışmalar için mevcut makine resimlerinin kopyasını
arşivden alarak revizyon tasarımlarını hayata geçirmek. Yeni revizyonlu resimleri
arşive teslim edip, ilgili birimlere gerekli bilgileri aktarmak.
6. Son kontrolleri yapılmış, performansı ve kalitesi kabul edilmiş yeni tasarımlarla ilgili
tüm resimleri arşive aktarmak, ilgili birimlere makine ile ilgili tüm bilgi ve dokümanı
sağlamak.
7. Yeni makinenin standart üretime girene kadar ki tüm revizyonlarını, iyileştirmelerini,
aksaklıklarını gidermek ve gerekli değişiklikleri yaptırmak.
8. Tasarımı tamamlanan yeni makinenin prototip imalatının ilgili birimlerle koordineli
olarak üretilmesini sağlamak.
9. Yeni makinelerle ilgili ön etüt, detay tasarım çalışmalarının yürütülmesini sağlamak
ve koordine etmek.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.12 MÜŞTERİ İLİŞKİLERİ
Sektöründe önemli bir pazar payına sahip olan Moda life A.Ş günümüz rekabet
koşullarında mevcut konumunu korumak ve daha da ileriye taşımak amacıyla müşteri odaklı
çalışmakta bu nedenle de müşteri ilişkilerine son derece önem vermektedir. Kalite yönetim
sistem müdürlüğüne bağlı olarak faaliyet gösteren satış sonrası hizmetler müdürlüğü müşteri
ile iletişim kurulması, müşteri beklenti, istek ve şikâyetlerinin tespiti amacıyla çeşitli
çalışmalar yürütmektedir. Bu çalışmalar sonucu elde edilen veriler de kalite yönetim sistem
müdürüne rapor edilmekte, kalite yönetim sistem müdürü de bu veriler ışığında gerekli
analizler yaparak ilgili kararlar almakta ve uygulamaya koymaktadır. Müşteri memnuniyet,
şikâyet ve beklentilerinin tespiti ise şu yollarla sağlanmaktadır:
 Anketlerle (birebir, internet ve faks aracılığıyla):
Anketler Satış, Satış Sonrası ve Kalite Yönetim birimi tarafından hazırlanır. Kalite Yönetim
Sistem Müdürü yılsonunda müşteri memnuniyeti anketlerinin yapılması için Satış Sonrası
Lojistik Hizmetler birimine ve İhracat Müdürlüğüne yazılı olarak bilgi verir.
Kalite Yönetim Sistem Müdürlüğüne teslim edilir. Kalite Yönetim Sistem Müdürü anket
sonuçlarını Genel Müdür onayından sonra ilgili birimlere dağıtır.
Kalite Yönetim Sistem Müdürü anket sonuçlarına göre ilgili personellerle beyin fırtınası
yaparak şikâyetlerle ilgili kararlar alır. Alınan kararları Genel Müdür’e ve ilgili birimlere
yazılı olarak bildirir.
Kalite Yönetim Sistem Müdürü Genel Müdür onayını alarak tarafsız kuruluşlardan anket
hizmeti alabilir.
 Bayi ziyaretleriyle
Bayi ziyaretlerini Satış bölümü planlar ve ziyaretleri yapar. Ziyareti yapan personel müşteri
beklentilerini Seyahat Sonuç Raporu hazırlayarak Kalite Yönetim Sistem Müdürüne Bildirir.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Kalite Yönetim Sistem Müdürü seyahat raporlarını inceler, gerek duyulan müşteri geri
beslemeleriyle ilgili çalışmalar yapar.
Müşteri memnuniyetinin izlenmesi kayıtları Kayıtların Kontrolü Prosedürüne uygun şekilde
saklanır.

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.13 KULLANILAN BİLGİSAYAR PROGRAMLARI
İşletmede ( merkez dahil) kurulu bilgisayar sistemi network anlamında 1991 li yıllarda
yıllarda Novell Netware ile başlatılmış ve yaklaşık 17 yıldır kesintisiz devam etmiştir. Şu
anda Windows Server 2003 işletim sistemi altında çalışan 60 a yakın PC, 4 server mevcuttur.
Ticari entegre programımız olan LOGO Gold ve diğer AutoCAD, özel yazılımlar, elektrik
proje programları, office, cnc, v.s. şeklinde devam etmektedir.
Sistem konfigürasyonu: Sistemin çalışma mantığı; ortak bilgi sistemi sayesinde,
ihtiyaç duyulan tüm bilgiler bir veri tabanında kurumsal çalışanların hizmetine sunulur.
Bütünleşik bir yazılım mimarisiyle ve tek bir veri tabanını kullanarak çalışacak şekilde
birleştirerek operasyonel özellikleri ve ihtiyaçları farklı çok sayıda departmanın birbirleriyle
iletişim halinde kolaylıkla bilgi paylaşımına imkan tanınmıştır.
Ancak; üretim takip ve kontrol, ürün ağaçları, maliyet analizi gibi alanlar yukarıda bahsedilen
entegre sistemin dışında çalışmaktadır.
Kullanılan programlar: AutoCAD, Inventor, MSOffice
Kullanım alanları:
Bordro: GoLOGO
Tasarım – Arge: AutoCAD, Inventor
Personel Tanıma: Puanter Pro
Network ağının yönetimi Novel Netware programı ile yönetilmektedir. Bütün
bilgisayarlarda Microsoft Office programı bulunmaktadır. Proje bölümünde tasarım Autocad
programı ile gerçekleştirilmektedir. Muhasebede Gold for Windows programı
kullanılmaktadır. Arge bölümünde Cadkey programı kullanılmaktadır. Elektirik projesi
çiziminde Orcad programı kullanılmaktadır. Personel bölümünde ise Logonun personel

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
yönetimi programı kullanılmaktadır. Atölyedeki bilgisayarlarda Excel programı ile gerekli
bilgiler saklanmaktadır. CNC makinelere bağlı bilgisayarlar bazı projelerin direkt makineye
yüklenmesi için kullanılmaktadır.
2.13.1 AutoCAD

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.13.2 Microsoft Excel

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.13.3 SolidWorks

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
2.14 PROBLEM
2.14.1 Yöneylem ÇalıĢması Ġle Üretim Planlama
K00048 numaralı ‘mafsal yatağı’ adlı parçanın üretimi şu şekildedir: Parça yarı mamul olarak
29 YTL’ ye alınır, sırasıyla torna, matkap, tekrar torna, tekrar matkap makinelerinden geçer.
Torna makinelerinde toplam 3 saat, matkap makinelerinde toplam 30 dakika işlenir. Torna
için işçilik ücreti 7 YTL/ saat, matkap için işçilik ücreti 6,70YTL/ saattir. Enerji ve tüm
giderleri ilave ettiğimizde torna için saatlik ücret 21 YTL, matkap için saatlik ücret 20,1 YTL
dir. Parçanın Haziran 2008 deki aylık talebi 4 birimdir ve bu aydan sonra düşmeye
başlayacaktır.
p: fiyat =157 ytl/birim
h: taşıma maliyeti= 5 ytl/birim
c: üretim maliyeti= satın alma + toplam işçilik x üretim süresi
= 29 + ( 21*3 + 20,1 * 0,5 ) = 102,5 YTL
Max Z= p (d1+d2+d3) – c (x1+x2+x3) – h (I1+I2+I3)
Max Z= 157 (d1+d2+d3) – 102,5 (x1+x2+x3) – 5 (I1+I2+I3)

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
Bu ürün ile ilgili 12 aylık üretim planlama yapılırsa:
( S’ ler hazırlık maliyeti, D’ ler talep miktarları, X’ ler üretim miktarları, I’ lar stokları
göstermektedir. )
max
157d1+157d2+157d3+157d4+157d5+157d6+157d7+157d8+157d9+157d10+157d11+157d12
-102.05x1-102.05x2-102.05x3-102.05x4-102.05x5-102.05x6-102.05x7-102.05x8-102.05x9-
102.05x10-102.05x11-102.05x12-3i1-3i2-3i3-3i4-3i5-3i6-3i7-3i8-3i9-3i10-3i11-20s1-20s2-
20s3-20s4-20s5-20s6-20s7-20s8-20s9-20s10-20s11-20s12
subject to
d1+i1-x1=5
d2+i2-x2-i1=0
d3+i3-x3-i2=0
d4+i4-x4-i3=0
d5+i5-x5-i4=0
d6+i6-x6-i5=0
d7+i7-x7-i6=0
d8+i8-x8-i7=0
d9+i9-x9-i8=0
d10+i10-x10-i9=0

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
d11+i11-x11-i10=0
d12+i12-x12-i11=0
3x1-28s1<=0
3x2-26s2<=0
3x3-25s3<=0
3x4-29s4<=0
3x5-27s5<=0
3x6-30s6<=0
3x7-25s7<=0
3x8-24s8<=0
3x9-28s9<=0
3x10-32s10<=0
3x11-24s11<=0
3x12-26s12<=0
0.5x1-4.75s1<=0
0.5x2-4.5s2<=0
0.5x3-5s3<=0
0.5x4-5.1s4<=0

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
0.5x5-4.5s5<=0
0.5x6-4.4s6<=0
0.5x7-4.5s7<=0
0.5x8-4.2s8<=0
0.5x9-4.0s9<=0
0.5x10-4.8s10<=0
0.5x11-4.0s11<=0
0.5x12-3.8s12<=0
i1<=6
i2<=6
i3<=6
i4<=6
i5<=6
i6<=6
i7<=6
i8<=6
i9<=6
i10<=6

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
i11<=6
i12<=6
d1=4
d2=3
d3=3
d4=4
d5=2
d6=1
d7=2
d8=3
d9=4
d10=2
d11=1
d12=5
end
INTE s1
INTE s2
INTE s3

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
INTE s4
INTE s5
INTE s6
INTE s7
INTE s8
INTE s9
INTE s10
INTE s11
INTE s12
Yukarıdaki programın LINDO’ da çalıştırılmasıyla elde edilen sonuç:
( S’ ler hazırlık maliyeti, D’ ler talep miktarları, X’ ler üretim miktarları, I’ lar stokları
göstermektedir. )
LAST INTEGER SOLUTION IS THE BEST FOUND
RE-INSTALLING BEST SOLUTION...
OBJECTIVE FUNCTION VALUE
1) 2233.550

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
VARIABLE VALUE REDUCED COST
S1 0.000000 20.000000
S2 1.000000 20.000000
S3 0.000000 -10.000000
S4 1.000000 20.000000
S5 0.000000 -7.000000
S6 0.000000 -32.800003
S7 1.000000 20.000000
S8 0.000000 -4.000000
S9 1.000000 20.000000
S10 0.000000 -12.000000
S11 0.000000 -28.000000
S12 1.000000 20.000000
D1 4.000000 0.000000
D2 3.000000 0.000000
D3 3.000000 0.000000
D4 4.000000 0.000000
D5 2.000000 0.000000
D6 1.000000 0.000000
D7 2.000000 0.000000
D8 3.000000 0.000000
D9 4.000000 0.000000
D10 2.000000 0.000000
D11 1.000000 0.000000
D12 5.000000 0.000000
X1 0.000000 3.000003
X2 5.000000 0.000000
X3 0.000000 0.000000
X4 7.000000 0.000000
X5 0.000000 0.000000
X6 0.000000 0.000000
X7 5.000000 0.000000
X8 0.000000 0.000000
X9 7.000000 0.000000
X10 0.000000 0.000000

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
X11 0.000000 0.000000
X12 5.000000 0.000000
I1 1.000000 0.000000
I2 3.000000 0.000000
I3 0.000000 6.000000
I4 3.000000 0.000000
I5 1.000000 0.000000
I6 0.000000 9.000000
I7 3.000000 0.000000
I8 0.000000 6.000000
I9 3.000000 0.000000
I10 1.000000 0.000000
I11 0.000000 9.000000
I12 0.000000 102.050003

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
ROW SLACK OR SURPLUS DUAL PRICES
2) 0.000000 99.050003
3) 0.000000 102.050003
4) 0.000000 105.050003
5) 0.000000 102.050003
6) 0.000000 105.050003
7) 0.000000 108.050003
8) 0.000000 102.050003
9) 0.000000 105.050003
10) 0.000000 102.050003
11) 0.000000 105.050003
12) 0.000000 108.050003
13) 0.000000 102.050003
14) 0.000000 0.000000
15) 11.000000 0.000000
16) 0.000000 0.000000
17) 8.000000 0.000000
18) 0.000000 1.000000
19) 0.000000 0.000000
20) 10.000000 0.000000
21) 0.000000 1.000000
22) 7.000000 0.000000
23) 0.000000 1.000000
24) 0.000000 0.000000
25) 11.000000 0.000000
26) 0.000000 0.000000
27) 2.000000 0.000000
28) 0.000000 6.000000
29) 1.600000 0.000000
30) 0.000000 0.000000
31) 0.000000 12.000000
32) 2.000000 0.000000
33) 0.000000 0.000000
34) 0.500000 0.000000
35) 0.000000 0.000000

…………………………………………………………………………………….
……../……../20……
(ONAY)
36) 0.000000 12.000000
37) 1.300000 0.000000
38) 5.000000 0.000000
39) 3.000000 0.000000
40) 6.000000 0.000000
41) 3.000000 0.000000
42) 5.000000 0.000000
43) 6.000000 0.000000
44) 3.000000 0.000000
45) 6.000000 0.000000
46) 3.000000 0.000000
47) 5.000000 0.000000
48) 6.000000 0.000000
49) 6.000000 0.000000
50) 0.000000 57.950001
51) 0.000000 54.950001
52) 0.000000 51.950001
53) 0.000000 54.950001
54) 0.000000 51.950001
55) 0.000000 48.950001
56) 0.000000 54.950001
57) 0.000000 51.950001
58) 0.000000 54.950001
59) 0.000000 51.950001
60) 0.000000 48.950001
61) 0.000000 54.950001
NO. ITERATIONS= 1015
BRANCHES= 178 DETERM.= 1.000E 0

Nace Makine Sanayi A.Ş Yöetim Stajı

Nace Makine Sanayi A.Ş Yöetim Stajı

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Viewers also liked

Viewers also liked (14)

Similar to Nace Makine Sanayi A.Ş Yöetim Stajı

Similar to Nace Makine Sanayi A.Ş Yöetim Stajı (13)

Nace Makine Sanayi A.Ş Yöetim Stajı