1. Unit Asam Sulfat
Proses yang digunakan adalah Double Contact Double Absorption (DC/DA) yang dirancang oleh
Hitachi Zosen/TJ. Brouder.
SulfurSulphur HandlingSO2 GenerationSO2 ConversionAir Drying and SO2
AbsorptionH2SO4 Storage
Bahan Baku:
1. Belerang padat
 Kadar sulfur 98% berat
 Kadar H2O 2,6% berat
 Kadar Ash 0,90% berat
 Acidity 0,52% berat
 Impurities: HC, NaCl, Fe, K, Na
Uraian Proses
1. Sulfur Handling
Alat utama adalah melter yang berfungsi untuk melebur belerang dengan pemanas steam
tekanan 7 kg/cm2
temperatur 170 o
C melalu coil. Dasar melter dilengkapi pengaduk untuk
meratakan panas dan mengurangi kotoran pada dasar. Sedangkan untuk mengatasi
terjadinya asam bebas ditambahkan serbuk kapur.
Sulfur cair yang terbentuk ditambahkan diatomeceous (bahan precoating) dan dialirkan ke
filter untuk disaring kotorannya. Bahan precoating berfungsi untuk membantu proses
penyaringan. Sulfur cair dari filter kemudian ditampung dalam storage tank yang dilengkapi
dengan steam coil bertekanan 4 kg/cm2
untuk mempertahankan suhu storage tank pada
130-140 o
C.
2. SO2 Generation
Peralatan utamanya adalah furnace yang berfungsi membakar sulfur cair dengan udara
kering sehingga akan terbentuk gas SO2.
Sulfur cair dari storage tank di-spray ke dalam sulfur furnace dengan ditambahkan udara
kering dari drying tower. Persamaan reaksinya sebagai berikut:
S + O2  SO2 + Q
Gas SO2 panas yang dihasilkan 10,5% volume dengan temperatur 1042 o
C. Panas yang
dihasilkan dimanfaatkan untuk pemanasan WHB dan steam superheater. Gas keluaran
steam superheater bersuhu 430 o
C.
3. SO2 Conversion
Peralatan utama adalah converter yang terdiri dari 4 bed dengan fungsi mengkonversi SO2
menjadi SO3 dengan bantuan katalis Vanadium Pentaoksida (V2O5). Reaksinya sebagai
berikut:
SO2 + ½ O2  SO3 + Q
Konversi sebesar 94% terjadi pada bed 1 sampai 3 dengan temperatur reaksi 450 o
C. Produk
dan ekses gas didinginkan oleh BFW di economizer hingga temperatur 220 o
C. Gas keluaran
economizer selanjutnya dimasukkan kedalam menara Absorber-1.

2. Sisa-sisa gas gabungan dari heat exchanger masuk ke bed 4 dengan temperatur 420 o
C.
Konversi terjadi hingga sekitar 99,73%. Gas keluaran bed 4 didinginkan pada economizer
dengan BFW hingga temperatur 190 o
C. Gas yang telah didinginkan ini dimasukkan
Absorber-2.
4. Air Drying dan SO2 Absorption
Gas SO3 dari bed 3 dan 4 diserap di Absorber-1 dan Absorber-2 dengan H2SO4 98,5%.
SO3(g) + H2O(l)  H2SO4(aq) + Q
Penyerapan ini berlangsung secara eksotermis.
Udara atmosfer dihisap oleh air blower dialirkan melewati drying tower. Dalam drying tower,
air yang terkandung dalam udara diserap H2SO4 98,5%. Udara kering yang dihasilkan
bertemperatur 110 o
C. Udara ini digunakan sebagai udara pembakar pada sulfur furnace.
Asam sulfat dari drying tower dan absorber tower ditampung dalam tanki penampung.
Apabila konsentrasi asam sulfat terlalu tinggi, air ditambahkan ke dalam tanki penampung
sehingga diperoleh H2SO4 98,5%.
5. Penyimpanan dan Loading
Produk H2SO4 yang dihasilkan disimpan dalam acid storage tank yang berkapasitas 10.000
ton (masing-masing tanki) untuk selanjutnya ditransfer ke unit-unit yang memerlukan serta
untuk produk loading.
Produk H2SO4 memiliki temperatur 45 o
C dengan konsentrasi minimal 98,5% berat, kadar
H2O maksimal 2,0% berat, kadar Fe 100 ppm dan SO2 150 ppm.
Flow Diagram Pabrik Asam Sulfat
sulfur
furnace
filter
steam
melter
converter
air blower
drying
tower
absorber 1 absorber 2
storage tank 1 storage tank 2
storage H2SO4
Nama: Hartika Rafih Wondah
NIM: 12/329717/TK/39024