1. Оборудование для
обработки шквары
Автор: Зубарева М.А.
преподаватель спецдисциплин
КОГОБУ СПО «Кировский механико-технологический
техникум молочной промышленности»
2. План изучения материала:
1. Шквара, операции по обработке шквары,
виды оборудования.
2. Отцеживатель шнековый.
3. Центрифуга для обезжиривания шквары.
4. Шнековая контактная сушилка.
5. Дробилки для шквары.
3. Операции по обработке
шквары:
Шквара - вытопки, негодные остатки при
вытапливании сала.
Операции:
Обезжиривание (центрифуга,
отцеживатель)
Транспортирование (передувочные баки)
Измельчение (дробилки)
Просеивание (просеиватели)
Сушка (шнековая сушилка)
5. Отцеживатель шнековый
Назначение:
Устройство: представляет собой аппарат, корпус
которого имеет v-образную форму.
Снаружи к стенкам корпуса прикреплен змеевик из
угловой стали толщиной 4 мм, куда подают пар
для обогрева шквары в процессе отцеживания
жира.
Внутри корпуса закреплено корыто с
перфорированными стенками, на дне которого
расположен шнек диаметром 150 мм.
6. Отцеживатель шнековый
Принцип работы:
1. Швара поступает из вакуумного котла в
отцеживатель, где выдерживается в нагретом
состоянии.
2. Пар поступает с помощью змеевика 5.
3. Отцеженный жир стекает через отверстия
диаметром 2 мм в стенках корыта и собирается в
днище 3 отцеживателя, откуда через патрубок 4
его сливают в отстойник.
4. Отцеженную шквару с помощью шнека выгружают
и направляют на пресс для обезжиривания.
7. Отцеживатель К7-ФМЛ/5
Предназначается для
отцеживания жира через
слой шквары и отвода его
в жироприемник.
После отцеживания
содержание жира в шкваре
уменьшается до 20...30%.
Применяется в
комплекте оборудования
для производства
мясокостной муки в цехах
малой мощности.
Рабочая вместимость, 0,78 м3
Емкость бункера 0,8 м3
8. Отцеживатель К7-ФМЛ/5
Отцеживатель представляет собой прямоугольный
бак с двойным дном.
Стенки бака изготовлены из углеродистой стали
толщиной 5 мм, а дно из листа толщиной 8 мм. Оба
дна соединены между собой анкерными связями и
образуют паровую рубашку, в которую по
трубопроводу подается пар давлением до 0,4 МПа.
Конденсат из рубашки спускают по специальной
трубе. Двойное дно имеет небольшой уклон для
удобства стекания конденсата.
Под ложным дном установлен выгрузочный патрубок
для отвода жира. Шквару выгружают через проем
для выгрузки шквары.
10. Центрифуга ФПН-1001 У-3
Назначение: для обезжиривания влажной
шквары.
Устройство:
Центрифуга состоит из ротора с загнутыми
бортами, размещенного в кожухе,
загрузочного лотка и разгрузочного
устройства, привода с тормозным
устройством, опорных стоек. загнутый борт
имеет перфорированную поверхность.
Внутри под бортом установлена
фильтровальная ткань.
Разгрузочное устройство служит для удаления
обезжиренной шквары и включает нож с
ручным приводом и конусообразное
устройство для отвода осадка из ротора и
загрузки его в шнек.
11. Центрифуга ФПН-1001 У-3
Принцип работы:
1. В процессе загрузки и центрифугирования частицы
влажной шквары под действием центробежной силы
оседают на боковых стенках ротора, в виде слоя.
2. Жир, как более легкая фракция поднимается вверх и
через перфорированную поверхность борта попадает на
стенку кожуха и далее по наклонному днищу стекает в
приемник.
3. После прекращения стекания жира через отверстия борта
центрифуга автоматически останавливается, а
оставшийся в роторе жир сливается в приемный бак.
4. Затем поворотный сборник рукояткой поворачивают и
отводят в сторону от выгрузочного отверстия.
5. Затем центрифуга переключается на малые обороты, и с
помощью разгрузочного механизма среза шквару
выгружают через конусообразное устройство в приемник.
6. При поворотном цикле работы центрифуги происходит
окончательный слив жира, находящегося в поворотном
сборнике, через открытый шибер.
12. Центрифуга ФПН-1001 У-3
Параметры работы:
слой 30 мм
продолжительность процесса 40 мин
производительность аппарата (по сырью)
– до 500 кг/ч.
давление пара в рубашке до 0,4 МПа
температура сухого продукта при выходе
из третьей секции равна 1050
С, что
обеспечивает ее стерилизацию.
13. Шнековая контактная сушилка
К7-ФКЕ-7 для шквары
1 - горловина для загрузки продукта; 2, 9 - патрубки для отвода
конденсата; 3 - шнек; 4 - вал-труба; 5 - паровая рубашка;
6 - коллекторы для отвода влажного воздуха, 7- секция сушилки,
8 - патрубок для подачи пара в шнек; 10 - патрубок для выгрузки
продукта; 11 - патрубки для подачи пара в рубашку; 12 - рама;
13 - электродвигатель;14 - клиноременная передача;
15 — редуктор; 16 — цепная передача; 17 — ведомые звездочки
1
14. Шнековая контактная сушилка
К7-ФКЕ-7 для шквары
Назначение:
Устройство:
Состоит из трех последовательно соединенных
секций 7.
Секция имеет U – образный корпус с паровой
рубашкой 5, крышкой с загрузочной горловиной
1 и коллектором 6 для отвода влажного
воздуха.
Внутри корпуса вращается полый вал – турбина 4,
на поверхности которой приварен шнек 3.
15. Шнековая контактная сушилка
Принцип работы:
1. Продукт загружают через загрузочную
горловину 1.
2. Через вторую цапфу по патрубку 8 во
внутреннюю полость трубы 4 подается
пар, а через патрубок 9 отводится
конденсат.
3. Влажный воздух отводится через
коллектор 6.
16. Дробилки
К7-ФМЛ/7 и К7-ФМЛ/7-01
Используются на
мясокомбинатах малой
мощности для производства
сухих животных кормов.
Они предназначены для
измельчения шквары.
Дробилка состоит из
сварной рамы, на которой
смонтирован корпус с крышкой
измельчающего механизма и
привод.
Внутри корпуса установлен
горизонтальный ротор.
17. Дробилки
К7-ФМЛ/7 и К7-ФМЛ/7-01
Параметры работы:
Производительность техническая, 150 кг/ч
частота вращения, 3000 об/мин
Размеры отверстий сит, :
для шквары с жирностью до 16% 4 мм
для шквары с жирностью до 30% 10 мм
18. Вопросы для повторения:
1. Какие операции входят в обработку шквары?
2. Какой вид теплоносителя используется в
шнековой сушилке для шквары?
3. На действии каких сил основан принцип работы
центрифуги?
4. Что такое цапфа?
5. Действие каких сил применяется в
отцеживателе?
6. Почему отцеживатель имеет V – образную
форму?
