3. План изучения материала:
1. Автомат М1-ФУ-2Р-1 (принципиальная
схема)
2. Автомат для производства колбасных
изделий Л5-ФАЛ (общая схема)
3. Автоматизированный агрегат фирмы
«Хандман»
4. Разновидности автоматов для
формования колбасных изделий
6. Оболочка образуется из рулона пленки 8. Пленка
разматывается с рулона, проходит направляющую 7 и ролики
6, формируется в рукав в рукавообразователе 5.
Рукав сваривается в продольном направлении нагревателем
4.
В оболочку дозируется мясной фарш механизмом
выдавливания 2, формируется батон колбасы.
Механизмом образования скрепок 1 на концы батонов
накладываются металлические скрепки. Батоны отделяются
друг от друга и конвейером 9 отводятся на вращающийся
стол.
Принцип работы:
Подъемником – загрузчикомПодъемником – загрузчиком
фарш подается в бункерфарш подается в бункер 1010..
Из шнекового питателяИз шнекового питателя 1111
фарш лопастным насосомфарш лопастным насосом 1212
перемещается по трубе.перемещается по трубе.
8. Автомат для колбасных
изделий Л5-ФАЛ
Назначение:
для образования двухслойной оболочки из
целлофановой ленты,
наполнения ее фаршем, формования колбасного
батона,
изготовления скрепок и наложения их на концы
батонов,
а также автоматического разделения батонов один от
другого путем разрезания перемычки между ними.
9. Общая схема автомата:
1 – конвейер; 2 – механизм наложения металлических скрепок;
3 – механизм образования оболочек;
4 – механизм подачи и вакуумирования фарша
10. Принцип работы:
Фарш поступает в бункер 5, откуда подается
механизмом подачи и вакуумирования
фарша в цевку 4.
Оболочка образуется в механизме 3,
наполняется фаршем, накладываются
скрепки механизмом 2.
Готовые батоны по конвейеру 1 идут на
обработку.
12. Автоматизированный агрегат
«Хандман»
Назначение:
Формирование оболочки
Дозирование и наполнение фаршем
Формирование ряда сосисок для дальнейшей обработки
Состоит из 3 модулей:
вакуумного шприца,
перекручивающе-поддерживающего устройства,
отводящего конвейера и конвейера для навешивания.
Все узлы унифицированы и могут быть использованы в
различной комбинации.
14. Принцип работы:
Фарш из тележки 6 загружают в бункер шприца 5.
Из шприца фарш в оболочке проходит в устройство 4, из
которого порционированные и перекрученные сосиски
попадают в зазор между двумя пластмассовыми лентами 3
отводящего устройства.
С отводящего конвейера сосиски навешиваются на крюки
конвейера 1.
В конце этого конвейера рабочий нанизывает гирлянду
сосисок на палку, которую загружает в тележку термокамеры.
16. Сосисочный автомат NL 17
Назначение: для одновременного набивания оболочек
колбасным фаршем, формирования и связывания
колбасных изделий и подвешивания целлюлозных
оболочек на конвейер.
17. Сосисочный автомат NL 17
Технические характеристики:
Производительность 3500 кг/час3500 кг/час
Оболочка - целлюлоза, полиамид,Оболочка - целлюлоза, полиамид,
коллаген калибр от 16 до 32ммколлаген калибр от 16 до 32мм
Материал - нержавеющая стальМатериал - нержавеющая сталь
18. Вопросы для повторения:
1. Чем отличается колбасный автомат от
шприца?
2. Какое назначение имеет зеркало у
загрузочного бункера?
3. Для какой цели фарш перед подачей в
оболочку вакуумируют?
4. Какой автомат предполагает
использование пленки, а не оболочки?
5. Какой способ запечатывания батонов
применяется в изученных автоматах?
6. Какой автомат является оптимальным
вариантом для использования, почему?
19. Информация о домашнем
задании:
Подготовиться к проверочной работе по теме
«Автоматы для формования колбасных изделий»
Продумать возможные неисправности, возникающие
при работе автоматов для формования колбасных
изделий, предусмотреть меры по предотвращению их
возникновения.