Ringkasan dokumen tersebut adalah: 1. Dokumen tersebut membahas proses printing pada kemasan logam, terutama mengenai teknik-teknik cetak lithography dan flexography. 2. Flexography menggunakan plate fleksibel dari karet atau photopolymer yang dihasilkan melalui proses pencetakan. 3. Teknik lithography atau offset printing bekerja dengan memisahkan tinta dan air untuk mencetak pada dasar yang datar.

1. UNIVERSITAS BRAWIJAYA
PROSES PRINTING
PADA KEMASAN LOGAM
Rizki Septiarini, Naila Fauzia, Laila Yum,
Iis Haryanti, Elysabeth, Annisa Ulfah

2. OUTLINE

3. KEMASAN LOGAM
Kemasan adalah sarana
pembawa produk dari
produsen ke konsumen dalam
keadaan yang menarik dan
memuaskan
Kemasan logam merupakan
jenis terbanyak yang digunakan
pada pangan terutama produk
siap saji

4. 1. Cetak tinggi
(relief
printing)
2. Cetak datar
(lithography)
3. Cetak
dalam
(Rotogravure)
4. Cetak
saringan
(screen
printing)
TEKNIK CETAK
Untuk kemasan
logam digunakan
teknik lithography
dan Flexography

5. Teknik yang mencetak lebih tinggi dari dasar
acuan cetak (cetak tinggi)
Bekerja secara rotary memakai acuan lunak yang terbuat dari karet
jenis photopolymer (polimer yang sensitive terhadap sinar, sehingga
ketika terexpose akan terbentuk gambar)
Aplikasi: pencetakan foil (kertas timah/perak)
FLEXOGRPAHY
(Leach, 1993)

6. • Penyinaran
• karet atau
photopolimer
• Pemanasan
• mengeraskan
permukaan
bawah plate
• Proses Kimia:
bagian yang
ter-imaging
akan larut,
sedangkan
bagian
gambar atau
yang di-
imaging tidak
berubah ->
terbentuk
relief design
PROSES FLEXOGRAPHY

7. Menggunakan silinder besar sebagai
silinder tekan,
Pencetakan terjadi di sekeliling
silinder karena terdapat bagian yang
akan dicetak.
(+) produktifitas
1. sekali berputar semua warna akan tercetak
2. media cetaknya lebar
3. sehingga waktu mencetak relatif singkat
TIPE MESIN FLEXO

8. Tipe In-Line
Mesin berada pada
satu rangkaian garis,
dan bagian-bagian
mesin yang merupakan
komponen cetak satu
warna disejajarkan.
Tipe ini memiliki
kelebihan dalam hal
penambahan unit cetak
dengan mudah, yaitu
tinggal menambah
rangkaian unit cetak
pada mesin.
mampu mencetak
hingga 8 – 10 warna.
mampu mencetak
kombinasi dengan
teknik cetak lain
TIPE MESIN FLEXO

9. Menempatkan bagian unit
cetak satu dengan lainnya
saling berhubungan. Bagian
ini ditempelkan pada sisi
mesin, dan dapat digunakan
untuk 6 – 8 warna
Tetapi hasil cetakan dari
teknik cetak ini masih lebih
rendah hasilnya
dibandingkan dengan cetak
offset.
Sebagai perbandingan,
resolusi standar cetak dari
offset adalah sekitar 150 –
300 dpi, sedangkan
flexography hanya sekitar
120 dpi.
TIPE MESIN FLEXO

10. • Untuk solvent type
tidak memakai pelarut
toluene sehingga lebih
aman untuk kesehatan.
• Untuk water base
lebih aman lagi karena
pengencernya dengan
air
• Dengan pemakaian
plate yang terbuat dari
Syntetic Ruber ataupun
Photopolymer maka
jenis-jenis bahan
cetakan yang dapat
dicetak menjadi
terbatas
KELEBIHAN DAN KEKURANGAN

11. Teknik cetak datar
(Cetak Offset) karena
antara bagian yang
mencetak dan dasar
acuan cetak relatif
sama rata.
Digunakan proses
kimiawi agar antara
air dan minyak tidak
dapat bercampur.
Biasanya digunakan
untuk tube metal
yang dapat dilipat,
kaleng dan lembaran
metaL
Minyak adalah bagian
dari tinta cetak untuk
teknik cetak datar ini.
LITOGRAPHY
Glaister, 1960
Waterless Offset Printing, tanpa
memakai media air sebagai
pemisah tinta. Medianya alcohol,
hasil cetakan lebih cepat kering.
Menggunakan bahan silicon
untuk plat cetaknya, disebut juga
Cetak Offset Kering (Dry Offset
Printing).

12. PRINSIP DASAR
LITOGRAPHY
1. Cetak Offset: proses
cetak tidak langsung
(indirect printing)
2. Tinta ditransfer ke media
cetak melalui silinder
blanket (dari bahan karet)
Kemampuan cetaknya
antara 200 – 100.000
eks/proses, tergantung
kapasitas mesin

13. Desain di
komputer
Desain dibawa
ke mesin image
setter
Film yang dihasilkan
kontak dengan
pencahayaan di atas
plat cetak.
Plat
dibersihkan
dengan cairan
kimia
Proses cetak dengan
mesin cetak ke
substrat
menggunakan acuan
plat
PROSES LITOGRAPHY
WEB FEED
SHEET
FEED
TIPE MESIN CETAK
OFFSET

14. KELEBIHAN DAN KEKURANGAN
1. Kualitas gambar yang
konsisten, gambar tajam,
dan bersih
2. Cepat dan Mudah
karena menggunakan plat
3. Masa penggunaan plat
relatif lama
4. Biaya lebih murah
1. Plat cetak sensitif, butuh
perawatan pat dengan
benar
2. Stabilitas warna yang
dihasilkan rendah
3. Maksimum density tinta
hanya 0.8-0.9 D
KELEBIHAN
KEKURANGAN