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![Evento finale "Green Business Innovation" - [risultati del progetto] Testimo...](https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/marseglia-150611084630-lva1-app6891-thumbnail.jpg?width=640&height=640&fit=bounds)
Gruppo Dani sostenibilità_2013_10_milano
- 1. Strumenti di sostenibilitàper la gestione d’impresa Carbon, water, environmental footprint Milano – 02 ottobre 2013 – Università L. Bocconi Guido Zilli
- 2. L’industria conciaria italiana– 2011 Valore produzione 4,9 mld euro, di cui il 76% des7nato all’export Des7nazioni d’uso Calzatura 45% Pelle?eria 21% Arredamento 19% Carrozzeria 8% Abbigliamento e guan7 6% Altro 1% Rilevanza economica 65-‐70% della produzione europea 17-‐18% della produzion mondiale Fonte dati: UNIC – Unione Nazionale Industria Conciaria
- 3. Il distretto vicentinodella concia – 2011 La stru?ura (s7me UNIC -‐ 2011) Imprese 480 AddeP 8.350 Produzione 2,45 mld di €, di cui oltre il 50% all’export Rilevanza del distre?o (a valore) ITA: 51% UE: 35% Mondo: 9% Il sistema I se?ori a monte (macchine per conceria e prodoP chimici) sono leader mondiali Fonte dati: UNIC – Unione Nazionale Industria Conciaria
- 4. Il Gruppo Dani Fondato da Angelo Dani nel 1950 600 addeP 150 mln di € di fa?urato, di cui il 70% all’export 2 divisioni produPve DANI AUTOMOTIVE, fornitore di pelli e set taglia7 per il se?ore auto GRUPPO DANI, specializzata in pelli per arredamento, calzatura e pelle?eria 2 filiali commerciali estere: DANI LEATHER USA DANI LEATHER CHINA
- 5. La ges7one dell’ambiente – da vincolo ad opportunità -‐ 1 Ambiente Vincolo legisla7vo da rispe?are Ges*one Logica consor7le per cercare di garan7re al7 standard tecnici a cos7 acce?abili; ad esempio: -‐ impianto di depurazione delle acque (Acque del Chiampo) -‐ imprese che lavorano i so9oprodo: del distre9o (Sicit, Ilsa, …) -‐ collaborazione alle inizia@ve degli en@ locali in campo ambientale Risulta* Il rapporto Eco_distreP 2012 colloca Arzignano al 5° posto su 88 distreP per quanto riguarda le poli7che ambientali. Le emissioni di solven7 organici vola7li sono scese da 146 gr/m2 del1996 ai 79gr/m2 del 2001 per arrivare ai 44 gr/m2 del 2011
- 6. La ges7one dell’ambiente – da vincolo ad opportunità -‐ 2 Ambiente: potenziale opportunità Scelta di fondo coerente con i valori dell’azienda (“Sustainable leather” parte integrante del logo) A?eggiamento razionale per rispondere all’evoluzione delle richieste del mercato Approccio: da una logica aziendale ad una di filiera; guardare oltre i nostri cancelli per: avere una prospePva ar7colata e sistema7ca in campo ambientale (es Life Cycle Assessment) cogliere le potenzialità derivan7 dalla cooperazione tra gli a?ori della filiera individuare vantaggi reciproci insieme ai nostri fornitori volgendo lo sguardo al consumatore finale comprendere opportunità e rischi lega7 al nostro ruolo nella catena di fornitura Aree di intervento Ricerca & Innovazione, mediante progeP di filiera Comunicazione, interna ed esterna, mediante strumen7 credibili, accura7 e verifica7 da terzi
- 7. Sostenibilità - ideee iniziative di fondo - 1 ObiePvi di fondo Essere percepi7 come un’azienda responsabile, credibile e innova7va sui temi della sostenibilità Consolidare il nostro posizionamento a?raverso la creazione di un network che rafforzi i legami con i nostri clien7 Innovazione di prodo?o, a?raverso l’introduzione di nuovi pellami con migliori prestazioni ambientali Ridurre il rischio di essere percepi7 come un fornitore di “commodi7es”
- 8. Sostenibilità - ideee iniziative di fondo - 2 Ricerca & Innovazione Innovazione tecnologica Nuove tecnologie per la depilazione delle pelli Nuove tecnologie per la concia delle pelli esen7 da metalli Innovazione organizza7va Nuovo sistema logis7co-‐produPvo per la lavorazione delle pelli fresche Rafforzare i rappor7 con i clien7 a?raverso il “leather sustainable network” ProgeP di filiera Partnership con imprese fornitrici e clien7 Collaborazione con università e centri di ricerca
- 9. Sostenibilità - ideee iniziative di fondo - 3 Comunicazione LCA quale metodologia di analisi ed elaborazione da7 possibilità di valutazione integrata di consumi ed emissioni inquinan7 collega7 alla produzione di una pelle finita nel suo intero ciclo di vita possibilità di sperimentare una metodologia normata e riconosciuta a livello internazionale Modelli Impronta clima7ca di prodo?o (Carbon Footprint of Product -‐ CFP) Dichiarazione Ambientale di Prodo?o (Environmental Product Declara7on – EPD) Cara?eris7che Riferimento a specifiche norma7ve (es. ISO/TS 14067; PCR “Finished bovine leather”) Possono essere verifica7 da terze par7 indipenden7 Comunicano in modo trasparente gli aspeP ambientali lega7 ad un’aPvità e gli sforzi di miglioramento, senza riferimento a specifiche prestazioni ambientali
- 10. Sostenibilità – ideeed iniziative di fondo - 4 Le cer7ficazioni ambientali IN-‐TANNERY OPERATIONS Agriculture Breeding Transport Liming Tanning Dyeing ISO 14067 Carbon Footprint of Product ISO 14025 Environmental Product Declaration RAL UZ 148 Der Blaue Engel Drying Finishing Transport Manufacturing Transport Use Disposal
- 11. Sostenibilità – ideeed iniziative di fondo - 5 La relazione Sustainable leather -‐ rivolto a tuP i gli stakeholders Dalla transazione alla relazione Dallo scambio “fisico” al flusso di “conoscenza” Coinvolgimento di nuove aree funzionali
- 12. Sostenibilità – ideeed iniziative di fondo - 6 L’innovazione Depilazione con acqua ossigenata ed ammine, sperimentata fino alla scala industriale È il processo di depilazione innova7vo che più si avvicina a quello tradizionale dal punto di vista di qualità dell’ar7colo finito. Cos7 di impianto e di processo compe77vi → POSSIBILE SCALE UP INDUSTRIALE Depilazione con acqua ossigenata, sperimentata fino alla scala semi-‐industriale con buoni risulta7. L’assenza di coadiuvan7 tossilo rende il processo di depilazione più innova7vo da una prospePva ambientalei, con cos7 di impianto e di processo più compe77vi → POSSIBILE SCALE UP INDUSTRIALE
- 13. Sostenibilità – ideeed iniziative di fondo - 7 L’innovazione Concia delle pelli con polisaccaridi, sperimentata fino alla scala pilota
- 14. Carbon Footprint ofProduct - 1 § I confini del sistema
- 15. Carbon Footprint ofProduct - 2 Unità funzionale Per la conceria l’unità funzionale è rappresentata dal m2 di pelle finita Analisi dell’inventario: processi Upstream (da7 di le?eratura – database LCA food) processi Core e Downstream (raccolta da7 aziendale) Valutazione dell’impa?o quan7ficazione impaP e consumo di risorse mediante l’uso del sosware Simapro 7.3
- 16. Carbon Footprint ofProduct - 3 § I da7 raccol7 in azienda Consumo di acqua Composizione dei reflui Emissioni in atmosfera (COV, polveri) Consumi energe7ci (energia ele?rica – gas metano) Consumi di prodoP chimici Rifiu7 e so?oprodoP delle lavorazioni Flussi di traspor7 per approvvigionamento pelli, prodo?o chimici, lavorazioni esterne, … Imballaggi Materia prima § I da7 esterni all’azienda U7lizzo di banche da7 riconosciute a livello internazionale (es. LCA Food)
- 17. Carbon Footprint ofProduct - 4 § Alcuni esempi di raccolta ed elaborazione da7 – consumi di energia ele?rica delle macchine Macchina n° 1 Giorni Data inizio Data fine lavora* N° lotto di grezzo Quantità in lavoro complessiva Peso medio kg N° kWh iniziali kWh finali kg/pelle Consumo Consumo totale giornaliero kWh kWh 29/01/11 29/01/11 1 0 1867 0 9721 9947 226 226 30/01/11 30/01/11 1 0 1824 0 9947 10162 215 215 31/01/11 31/01/11 1 0 1796 0 10162 10380 218 218 01/02/11 01/02/11 1 0 1744 0 10380 10597 217 217 02/02/11 02/02/11 1 0 1753 0 10597 10806 209 209 03/02/11 03/02/11 1 0 1700 0 10806 11022 216 216 04/02/11 04/02/11 1 0 1840 0 11022 11257 235 235 05/02/11 05/02/11 1 0 1617 0 11257 11457 200 200 217
- 18. Carbon Footprint ofProduct - 5 § Alcuni esempi di raccolta ed elaborazione da7 – trasporto pelli grezze Trasporto material prima Fornitore Consegne Quantità lavorata Percorso via strada Percorso via mare Freq. Rel. Cum. (%) Freq. Freq. Ass. (kg) Rel. (%) Freq. Rel. Cum. (%) Tratte Distanza Tonn-km 20,4% 20,4% 2.911.850 19,5% 19,5% - 157 457.160 107 15,2% 35,6% 2.081.850 14,0% 33,5% - 1.804 3.755.657 - 66 9,3% 44,9% 1.300.006 8,7% 42,2% - 1.097 1.426.107 - - 55 7,8% 52,7% 1.100.096 7,4% 49,6% - 524 576.450 - - 48 6,8% 59,5% 998.077 6,7% 56,3% - 208 207.600 Percorso via ferrovia Codice Nazione Città di partenza Freq. Freq. Ass. (n) Rel. (%) 001683 - - 144 002259 - - 002643 - 002680 002341 Tratte Distanza Tonn-km - 1.166 1.163.758 Tratte - Distanza Tonn-km 1.192 1.189.708
- 19. Carbon Footprint ofProduct - 6 § Alcuni esempi di raccolta ed elaborazione da7 – ProdoP chimici Prodotti Descrizione 1 Prodotto chimici_classe Codice Consumi (Kg) Stato Fisico Codice Rischio Codice Pericolo Componente Numero Cas Media Componente 37-‐38-‐41 Xi Idrossido di Calcio 1305-‐62-‐0 98 Sodio solfuro 1313-‐82-‐2 Solfuro di disodio 60 A -‐ 710012 -‐ Polvere B -‐ 710005 -‐ Scaglie 21-‐25-‐31-‐34-‐50 C -‐ 710001 -‐ Liquido D -‐ 710014 -‐ Scaglie 21-‐25-‐31-‐34-‐50 -‐ Xi Carbonato di Sodio 497-‐19-‐8 100 T;C;N Carbonato di Sodio 497-‐19-‐8 1,25 -‐ -‐ 36 C; N -‐ E -‐ 720210 -‐ Liquido 22-‐38-‐41 Xn F -‐ 710075 -‐ Liquido 50/53-‐m19 N; np G -‐ 710104 -‐ Liquido 36/38 Xi -‐ H -‐ -‐ 6,5 68 100 41,25 Liquido 22-‐34 C Idrossido di sodio 1310-‐73-‐2 0,75 Tioglicolato di sodio Sodium mercaptoacetate -‐ 710089 Sodio solfuro 1313-‐82-‐2 Solfuro di disodio Solfidrato di sodio 16721-‐80-‐5 Idrogenosolfuro di sodio Alcol a lunga catena -‐ C10,alcossilato Dimetiltiocarbammato di 128-‐04-‐1 Sodio 367-‐51-‐1 5 Tioalcolato di sodio -‐ 35
- 20. Carbon Footprint ofProduct - 7 § Il risultato finale / per produrre 1 m2 di pelle bovina finita si eme?ono 49,5 kg di CO2eq così ripar77: Upstream (80%), in par7colare l’allevamento bovino; Conceria (16%), in par7colare la produzione di wet blue; Traspor7 (4%), in par7colare l’u7lizzo dei camion. § Qualche confronto 1 doccia calda à 3 kg CO2 (10 minu7 a 45 °C, caldaia ele?rica) 1 kg burro à 24 kg CO2 1 kg carne bovino à 17,8 kg CO2 100 km in aero à 50 kg CO2 100 km in auto à 20 kg CO2 in autostrada e 25 kg CO2 in ci?à (auto di media cilindrata) 1 maglie?a in cotone à 7 kg CO2
- 21. Alcune conclusioni preliminari Risulta7 raggiun7 L’azienda viene percepita e apprezzata quale a?ore sociale a?ento alla “Sostenibilità” I clien7 iniziano a percepire ed apprezzare una sorta di “valore ambientale” all’interno dei nostri prodoP non necessariamente correlato alle prestazioni ambientali Aree di miglioramento Disegno strategico per la sostenibilità, cornice in cui inserire in modo organico inizia7ve che assumono cara?ere sempre più pervasivo Impiego dei risulta7 della LCA per indirizzare meglio le aPvità di ricerca e sviluppo Maggiore coinvolgimento delle aree produzione e logis7ca Formazione e addestramento del personale più estesa Accrescere le “prestazioni ambientali” dei nostri prodoP