CATALYST WMS A SUPPORTO DEL MAGAZZINO BTICINO DI OSPEDALETTO LODIGIANO
Un sistema di eccellenza internazionale per il controllo di un Centro di Distribuzione di grande dimensione e ad alto livello di complessità.
Bticino è il leader Italiano nella produzione e distribuzione delle apparecchiature elettriche in bassa tensione destinate agli spazi abitativi, di lavoro e di produzione, distinte in soluzioni per la distribuzione dell’energia, per la comunicazione (citofonia, videocitofonia, dati) e per il controllo di luce, audio, clima e sicurezza. Fin dal 1994 Bticino ha introdotto il prodotto Catalyst WMS di Aptean quale sistema standard per il presidio di tutti i magazzini di distribuzione fra cui quello di Ospedaletto Lodigiano è sicuramente il più significativo, per dimensione, complessità ed aggiornamento tecnologico. Nel corso dell’intervento verranno illustrati gli elementi caratteristici dell’ambizioso progetto realizzato, delle evoluzioni tecnologiche intercorse ed i vantaggi conseguiti a fronte dell’implementazione del sistema Catalyst WMS.
Relatore: Roberto Canova | Amministratore Delegato di Erredi Consulting. Fin dall’avvio nel 1983 della sua attività professionale nel Gruppo Pirelli, è stato particolarmente attivo sui temi della movimentazione automatica nei magazzini e della loro informatizzazione. Nel 1994 avvia Datilog quale iniziativa di successo focalizzata sui temi del Warehouse e del Trasportation Management e dal 2012 è Socio Fondatore ed Amministratore Delegato di Erredi Consulting.
StockSystemEvolution: il WMS per gestire con più efficienza la logisticaGloria Bellini
StockSystemEvolution è il WMS (Warehouse Management System) di Replica Sistemi per gestire con più efficienza la logistica di magazzino. Integrato tramite radiofrequenza alle tecnologie Voice, RFID, Mobile e Pick2LightAIR, può essere implementato in contesti sia produttivi sia distributivi in qualsiasi settore merceologico, grazie alle numerose parametrizzazioni sviluppate nel software standard.
L'automazione in magazzino quando conviene 12 novembre_2014_global logistics ...Concordia Srl
L’AUTOMAZIONE NEL MAGAZZINO :
QUANDO CONVIENE?
I magazzini automatici rappresentano l’espressione tecnologicamente più avanzata dei sistemi di stoccaggio e, oggi più che mai, costituiscono un’interessante opzione per risolvere i problemi connessi alla scarsa disponibilità di spazi, al costo della manodopera, al livello di servizio richiesto dai clienti. Ma è sempre opportuno optare per un magazzino automatico? Possono avere delle controindicazioni sul piano della convenienza economica e delle prestazioni? Quali insidie si nascondono nelle fasi di progettazione?
Come tutte le cose ad alte prestazioni richiedono un’attività di analisi e di studio che non deve essere sottovalutata.
Cosa può fare l’automazione per il magazzino
Quali tecniche impiegare
Le diverse componenti di un magazzino automatico
Il problema del picking
Gli errori da evitare
Alcuni casi aziendali
Relatore: Dr. Cesare Cernuschi |Socio fondatore e Amministratore Delegato di SIMCO, società di consulenza specializzata nella ottimizzazione della Supply Chain fondata nel 1981 che ha sviluppato oltre 1.600 progetti per più di 400 Clienti di diverse dimensioni e settori merceologici. Senior consultant nell’area del layout e dell’organizzazione dei magazzini, della distribuzione fisica, delle strutture organizzative aziendali.
Soluzioni complete di intralogistica. Il caso Grandi Salumifici Italianimarco sandrone
Conferenza tenuta da Jungheinrich durante il Global Logistics & Manufacturing del 20 e 21 novembre 2014 a Lazise.
L'ExpoSummit è un progetto firmato Concordia Professional Oriented Events, società specializzata nell'organizzazione di Summit con il sistema degli incontri one2one e delle conferenze e workshop.
Nei due giorni si sono svolti oltre 2000 incontri one2one conoscitivi e d'approfondimento richiesti dagli stessi partecipanti e oltre 20 conferenze su importanti casi aziendali o soluzioni per ottimizzare le operations, la logistica e la produzione.
LE SOLUZIONI SAP PER LA LOGISTICA OPERATIVA: WM, LES ED EWM. QUAL È LA SOLUZIONE GIUSTA?
Al di là del layout di magazzino, delle merceologie movimentate, del volume di transazioni, della complessità logistica e della presenza o meno di automazione, arriva un momento in cui, per ogni responsabile della logistica è necessario effettuare delle scelte sul sistema WMS più adatto alle proprie esigenze. All’interno delle soluzioni applicative SAP esistono differenti vie per ottimizzare i processi di movimentazione di magazzino: SAP WM – Warehouse Management, SAP LES – Logistic Execution System si pone come significativa ed importante estensione di SAP WM, e SAP EWM – Extended Warehouse Management, soluzione rivolta al controllo di magazzini grandi e ad alto livello di complessità.
Questa relazione illustra, in via del tutto generale e senza alcun orientamento preconcetto, tutte le opzioni disponibili al fine di poter supportare la scelta in funzione di differenti requisiti funzionali.
Relatore: Roberto Canova | Amministratore Delegato di Erredi Consulting. Fin dall’avvio nel 1983 della sua attività professionale nel Gruppo Pirelli, è stato particolarmente attivo sui temi della movimentazione automatica nei magazzini e della loro informatizzazione. Nel 1994 avvia Datilog quale iniziativa di successo focalizzata sui temi del Warehouse e del Trasportation Management e dal 2012 è Socio Fondatore ed Amministratore Delegato di Erredi Consulting.
Conferenza tenuta da Erredi Consulting durante il Global Logistics & Manufacturing del 20 e 21 novembre 2014 a Lazise.
"Catalyst WMS a supporto del magazzino Neologistica di Origgio".
L'ExpoSummit è un progetto firmato Concordia Professional Oriented Events, società specializzata nell'organizzazione di Summit con il sistema degli incontri one2one e delle conferenze e workshop.
Nei due giorni si sono svolti oltre 2000 incontri one2one conoscitivi e d'approfondimento richiesti dagli stessi partecipanti e oltre 20 conferenze su importanti casi aziendali o soluzioni per ottimizzare le operations, la logistica e la produzione.
LOGISTIC FOR ECOMMERCE | LOGISTICA AL SERVIZIO DEL MERCATO ONLINE: METODI E S...Concordia Srl
Nelle economie sviluppate, la logistica al servizio dell’ecommerce rappresenta l’ultimo grande driver di cambiamento dei network di distribuzione fisica dei prodotti, evolutisi sostanzialmente negli ultimi 30 anni. Resta il fatto che a fronte di una crescita costante dei volumi di prodotti ordinati via internet, i principali player, specie quelli che operano in modalità multi-channel, sono solo all’inizio del loro percorso di trasformazione, in termini di strumenti e infrastruttura, per soddisfare il mercato. Quanto affermato è particolarmente vero in Italia, che, pur in netto ritardo rispetto ad altri Paesi, vede anch’essa un rilevante incremento delle transazioni online, anno dopo anno. INCAS mette a disposizione la propria esperienza sul tema e propone soluzioni integrate, affidabili e testate per portare la gestione della Logistica di Magazzino e dei Trasporti al livello che l’acquirente via rete richiede e necessita.
Il percorso:
• eCommerce in Italia: trend in crescita
• Vincoli e complessità del mercato online
• Tipologia ed esigenze degli operatori eCommerce
• WMS e TMS: gli strumenti software per la Web e Retail Logistic
• Organizzare la messa a dimora nei magazzini: casi aziendali
• Tecniche di prelievo efficaci per servire l’online: casi aziendali
• Merce all’Uomo: quando conviene l’automazione del picking
• Trasporti: miglior compromesso tra costo e livello di servizio
CAVALCARE L'EVOLUZIONE DELLA SUPPLY CHAIN E DELLA LOGISTICA INTERNA: STRATEGI...logisticaefficiente
Andrea Grassi - Professore Associato di Logistica e Sistemi di Produzione Dipartimento di Scienze e Metodi dell'Ingegneria Università degli Studi di Modena e Reggio Emilia e Logistics Expert Logistics & Automation Consulting
AUTOMAZIONE NEL MAGAZZINO: LE NUOVE E INNOVATIVE TECNOLOGIE PER STOCCAGGIO PA...logisticaefficiente
Come le nuove tecnologie nel Material Handling possono contribuire al miglioramento dell'industria moderna e viceversa: come i bisogni dell'industria moderna sono una motivazione per creare innovazione nelle soluzioni di Material Handling
CATALYST WMS A SUPPORTO DEL MAGAZZINO BTICINO DI OSPEDALETTO LODIGIANO
Un sistema di eccellenza internazionale per il controllo di un Centro di Distribuzione di grande dimensione e ad alto livello di complessità.
Bticino è il leader Italiano nella produzione e distribuzione delle apparecchiature elettriche in bassa tensione destinate agli spazi abitativi, di lavoro e di produzione, distinte in soluzioni per la distribuzione dell’energia, per la comunicazione (citofonia, videocitofonia, dati) e per il controllo di luce, audio, clima e sicurezza. Fin dal 1994 Bticino ha introdotto il prodotto Catalyst WMS di Aptean quale sistema standard per il presidio di tutti i magazzini di distribuzione fra cui quello di Ospedaletto Lodigiano è sicuramente il più significativo, per dimensione, complessità ed aggiornamento tecnologico. Nel corso dell’intervento verranno illustrati gli elementi caratteristici dell’ambizioso progetto realizzato, delle evoluzioni tecnologiche intercorse ed i vantaggi conseguiti a fronte dell’implementazione del sistema Catalyst WMS.
Relatore: Roberto Canova | Amministratore Delegato di Erredi Consulting. Fin dall’avvio nel 1983 della sua attività professionale nel Gruppo Pirelli, è stato particolarmente attivo sui temi della movimentazione automatica nei magazzini e della loro informatizzazione. Nel 1994 avvia Datilog quale iniziativa di successo focalizzata sui temi del Warehouse e del Trasportation Management e dal 2012 è Socio Fondatore ed Amministratore Delegato di Erredi Consulting.
StockSystemEvolution: il WMS per gestire con più efficienza la logisticaGloria Bellini
StockSystemEvolution è il WMS (Warehouse Management System) di Replica Sistemi per gestire con più efficienza la logistica di magazzino. Integrato tramite radiofrequenza alle tecnologie Voice, RFID, Mobile e Pick2LightAIR, può essere implementato in contesti sia produttivi sia distributivi in qualsiasi settore merceologico, grazie alle numerose parametrizzazioni sviluppate nel software standard.
L'automazione in magazzino quando conviene 12 novembre_2014_global logistics ...Concordia Srl
L’AUTOMAZIONE NEL MAGAZZINO :
QUANDO CONVIENE?
I magazzini automatici rappresentano l’espressione tecnologicamente più avanzata dei sistemi di stoccaggio e, oggi più che mai, costituiscono un’interessante opzione per risolvere i problemi connessi alla scarsa disponibilità di spazi, al costo della manodopera, al livello di servizio richiesto dai clienti. Ma è sempre opportuno optare per un magazzino automatico? Possono avere delle controindicazioni sul piano della convenienza economica e delle prestazioni? Quali insidie si nascondono nelle fasi di progettazione?
Come tutte le cose ad alte prestazioni richiedono un’attività di analisi e di studio che non deve essere sottovalutata.
Cosa può fare l’automazione per il magazzino
Quali tecniche impiegare
Le diverse componenti di un magazzino automatico
Il problema del picking
Gli errori da evitare
Alcuni casi aziendali
Relatore: Dr. Cesare Cernuschi |Socio fondatore e Amministratore Delegato di SIMCO, società di consulenza specializzata nella ottimizzazione della Supply Chain fondata nel 1981 che ha sviluppato oltre 1.600 progetti per più di 400 Clienti di diverse dimensioni e settori merceologici. Senior consultant nell’area del layout e dell’organizzazione dei magazzini, della distribuzione fisica, delle strutture organizzative aziendali.
Soluzioni complete di intralogistica. Il caso Grandi Salumifici Italianimarco sandrone
Conferenza tenuta da Jungheinrich durante il Global Logistics & Manufacturing del 20 e 21 novembre 2014 a Lazise.
L'ExpoSummit è un progetto firmato Concordia Professional Oriented Events, società specializzata nell'organizzazione di Summit con il sistema degli incontri one2one e delle conferenze e workshop.
Nei due giorni si sono svolti oltre 2000 incontri one2one conoscitivi e d'approfondimento richiesti dagli stessi partecipanti e oltre 20 conferenze su importanti casi aziendali o soluzioni per ottimizzare le operations, la logistica e la produzione.
LE SOLUZIONI SAP PER LA LOGISTICA OPERATIVA: WM, LES ED EWM. QUAL È LA SOLUZIONE GIUSTA?
Al di là del layout di magazzino, delle merceologie movimentate, del volume di transazioni, della complessità logistica e della presenza o meno di automazione, arriva un momento in cui, per ogni responsabile della logistica è necessario effettuare delle scelte sul sistema WMS più adatto alle proprie esigenze. All’interno delle soluzioni applicative SAP esistono differenti vie per ottimizzare i processi di movimentazione di magazzino: SAP WM – Warehouse Management, SAP LES – Logistic Execution System si pone come significativa ed importante estensione di SAP WM, e SAP EWM – Extended Warehouse Management, soluzione rivolta al controllo di magazzini grandi e ad alto livello di complessità.
Questa relazione illustra, in via del tutto generale e senza alcun orientamento preconcetto, tutte le opzioni disponibili al fine di poter supportare la scelta in funzione di differenti requisiti funzionali.
Relatore: Roberto Canova | Amministratore Delegato di Erredi Consulting. Fin dall’avvio nel 1983 della sua attività professionale nel Gruppo Pirelli, è stato particolarmente attivo sui temi della movimentazione automatica nei magazzini e della loro informatizzazione. Nel 1994 avvia Datilog quale iniziativa di successo focalizzata sui temi del Warehouse e del Trasportation Management e dal 2012 è Socio Fondatore ed Amministratore Delegato di Erredi Consulting.
Conferenza tenuta da Erredi Consulting durante il Global Logistics & Manufacturing del 20 e 21 novembre 2014 a Lazise.
"Catalyst WMS a supporto del magazzino Neologistica di Origgio".
L'ExpoSummit è un progetto firmato Concordia Professional Oriented Events, società specializzata nell'organizzazione di Summit con il sistema degli incontri one2one e delle conferenze e workshop.
Nei due giorni si sono svolti oltre 2000 incontri one2one conoscitivi e d'approfondimento richiesti dagli stessi partecipanti e oltre 20 conferenze su importanti casi aziendali o soluzioni per ottimizzare le operations, la logistica e la produzione.
LOGISTIC FOR ECOMMERCE | LOGISTICA AL SERVIZIO DEL MERCATO ONLINE: METODI E S...Concordia Srl
Nelle economie sviluppate, la logistica al servizio dell’ecommerce rappresenta l’ultimo grande driver di cambiamento dei network di distribuzione fisica dei prodotti, evolutisi sostanzialmente negli ultimi 30 anni. Resta il fatto che a fronte di una crescita costante dei volumi di prodotti ordinati via internet, i principali player, specie quelli che operano in modalità multi-channel, sono solo all’inizio del loro percorso di trasformazione, in termini di strumenti e infrastruttura, per soddisfare il mercato. Quanto affermato è particolarmente vero in Italia, che, pur in netto ritardo rispetto ad altri Paesi, vede anch’essa un rilevante incremento delle transazioni online, anno dopo anno. INCAS mette a disposizione la propria esperienza sul tema e propone soluzioni integrate, affidabili e testate per portare la gestione della Logistica di Magazzino e dei Trasporti al livello che l’acquirente via rete richiede e necessita.
Il percorso:
• eCommerce in Italia: trend in crescita
• Vincoli e complessità del mercato online
• Tipologia ed esigenze degli operatori eCommerce
• WMS e TMS: gli strumenti software per la Web e Retail Logistic
• Organizzare la messa a dimora nei magazzini: casi aziendali
• Tecniche di prelievo efficaci per servire l’online: casi aziendali
• Merce all’Uomo: quando conviene l’automazione del picking
• Trasporti: miglior compromesso tra costo e livello di servizio
CAVALCARE L'EVOLUZIONE DELLA SUPPLY CHAIN E DELLA LOGISTICA INTERNA: STRATEGI...logisticaefficiente
Andrea Grassi - Professore Associato di Logistica e Sistemi di Produzione Dipartimento di Scienze e Metodi dell'Ingegneria Università degli Studi di Modena e Reggio Emilia e Logistics Expert Logistics & Automation Consulting
AUTOMAZIONE NEL MAGAZZINO: LE NUOVE E INNOVATIVE TECNOLOGIE PER STOCCAGGIO PA...logisticaefficiente
Come le nuove tecnologie nel Material Handling possono contribuire al miglioramento dell'industria moderna e viceversa: come i bisogni dell'industria moderna sono una motivazione per creare innovazione nelle soluzioni di Material Handling
WMS: PICKING BEST PRACTICES | TECNICHE DI OGGI E DI DOMANI PER L’ATTIVITÀ DI ...Concordia Srl
Per “picking” in magazzino si intende, com’è noto, il prelievo di prodotti derivante da frazionamento di un’unità di carico di livello superiore, allo scopo di soddisfare in modo esatto i quantitativi richiesti da ordini di spedizione o lavorazione. Questa attività di “prelievo frazionato” va acquisendo un ruolo sempre più critico nell’ambito dei sistemi logistici, sia per quanto riguarda la Logistica Produttiva, che la Logistica Distributiva. In termini di costi l’attività di picking è di gran lunga la parte più rilevante dei costi totali delle attività di magazzino, e quella che maggiormente impatta sul livello di servizio. Facciamo il punto sulle migliori tecniche di picking, oggi disponibili, e buttiamo lo sguardo su quelle di un futuro ormai prossimo.
Il percorso:
• Il WMS efficace
• Il WMS come “sistema organizzativo”
• Obiettivo: evasione degli ordini “on time & in full”
• Il Picking: attività dominante per Tempi & Costi
• Metodologie di picking: dal manuale all’automatico
• I sistemi di picking, oggi
• Il Picking di un futuro che è già domani
Officina del 27 Febbraio 2014
The Association for Supply Chain&Operations Management
Le Aziende sono sempre più orientate al mercato in un'ottica di rapidità ed efficienza, e ciò sta evidenziando quanto sia strategica la gestione globale e condivisa della supply chain: dalla formazione - e successivi aggiornamenti - delle previsioni di vendita e dal completo coinvolgimento di Fornitori e sub-Fornitori, fino all’efficienza ed eccellenza operativa in ogni fase per arrivare infine al Cliente finale.
Gestire la supply chain significa focalizzare tutte le funzioni aziendali ai processi e alle decisioni che governano i flussi di materiali e informazioni tra l’impresa e il mondo esterno, andando oltre il modello tradizionale di vendita e produzione.
Relatore: Carlo Bonato
Laureato in Ingegneria Meccanica nel 1990 presso l’Università degli Studi di Padova, inizia la carriera nel settore automotive, prima in FIAT e poi in Ferrari. Dopo una significativa esperienza nel mondo della consulenza, nel 2001 fonda la società “Productility srl – Operational Performance Improvement” per offrire servizi integrati di consulenza, formazione e assistenza specialistica nel campo dell’ottimizzazione delle prestazioni globali d’impresa. Lavora in aziende nazionali e internazionali nell’area EMEA e USA, e collabora a progetti internazionali per la CE - Commissione Europea e l’EBRD - Banca Europea dello Sviluppo e della Ricostruzione.
LOGISTICA AL SERVIZIO DELLA PRODUZIONE | CRESCE L’EFFICIENZA, SI RIDUCE IL LEAD TIME
Portando ad esempio una case-history con 4 realizzazioni di successo (Caleffi, NTK, Brugola, Roj Electrotex), spiegheremo come le ns soluzioni di automazione si sposino con le esigenze di logistica a supporto di una produzione “lean”.
Relatore: Paolo Farinella |Technical & Sales Manager di INCAS SPA, ha ricoperto per 20 anni il ruolo di Product Manager & Team Leader nell’ambito delle soluzioni informatiche per la Gestione Operativa di Magazzino c/o INCAS.
ARXivar per IDG - Gestione del processo di produzioneARXivar
IDG, leader e specialista nella distribuzione di materiale elettrico, aveva esigenza di migliorare il processo di produzione dei Quadri Cablati, che sono prodotti semilavorati da terzisti esterni e poi consegnati ai clienti per la posa finale.
Bios Management con ARXivar supporta IDG Spa nella gestione e nel monitoraggio delle commesse relative ai quadri cablati, con l’implementazione di due WorkFlow e attraverso lo scambio di informazioni con il gestionale aziendale.
1. Processo di Creazione delle commesse
2. Processo di Gestione del rientro dei Quadri elettrici.
Benefici raggiunti
- Automatizzazione del processo di raccolta informazioni per la gestione delle commesse
- Drastica riduzione del data entry sul gestionale grazie all’integrazione realizzata che non necessita di nessuna operatività da parte degli utenti.
- Maggior puntualità e precisione nell’ingaggio dei fornitori terzisti.
- Informazioni sempre aggiornate in modo da poter intervenire immediatamente sugli scostamenti di produzione e su eventuali ritardi.
Gestire il magazzino con un Sistema di Localizzazione Automatica dei carrelli...Infolog Spa
Un magazzino completamente automatizzato dove le movimentazioni si svolgono con i carrelli elevatori di sempre? E’ già realtà in EmilCeramica, dove grazie alla partnership fra INFOLOG e Weflex è stato implementato il Real Time Locating System TRACK+RACE su un piazzale di 250.000 mq. 40 muletti sono stati attrezzati con sensori, terminali touch screen e antenne per transponder per consentire la determinazione esatta della posizione sul piazzale di mezzi, operatori e perfino degli oggetti a bordo. Tutto il resto lo fa Intellimag, il nostro WMS WEB 2.0 che, grazie all’innovazione della funzionalità di Regia Attiva, è in grado di governare i carrelli dirigendoli all’interno dell’area di lavoro con istruzioni precise in tempo reale: il software scompone le missioni in più elementari operazioni di movimentazione pallet e la funzionalità di Regia Attiva invia a ciascun operatore Istruzioni operative sui movimenti da eseguire volta per volta. In pratica la Regia Attiva funziona come un task automatico che ottimizza e bilancia il carico e la gestione del lavoro: vengono così eliminati i tempi di attesa e i viaggi a vuoto, perché la Regia Attiva può tener conto di regole, percorsi ottimizzati, posizioni istantanee dei carrelli, ruoli e zone assegnate. Grazie alla funzione di Regia Attiva è possibile disporre in anticipo di dati certi non solo in termini di giacenze ma anche in termini di tempistiche e distanze su ogni passaggio del flusso logistico: la tracciabilità e l’identificazione delle UDC in magazzino sono adesso una certezza per gli operatori che lavorano in EmilCeramica.
Per la PMI manifatturiera gestire le commesse, le sue performances, l'allocazione delle ore e la produttività significa poter competere sul mercato. Interpc propone la soluzione gestionale OpenManager Make che grazie ad un rapporto ottimo qualità-prezzo e tempi di implementazione permette di poter disporre di un controllo completo sulla commessa.
Contattaci a info@interpc.it per approfondire
ACTOR - "Il ruolo chiave degli Advanced Analytics per la Supply Chain. Intel...logisticaefficiente
ACT Operations Research is an analytics company that provides decision support systems and services using advanced analytical methods like operations research, machine learning, and artificial intelligence. They believe their mix of business process knowledge, advanced analytics skills, and computer science skills gives them an advantage in offering business solutions that generate value for customers. They have successfully applied solutions to processes in the fashion industry like store replenishment, inventory management, promotion optimization, and warehouse optimization.
Procter & Gamble is implementing the Crystal planning solution to improve forecasting and inventory management for over 50 markets handled by distributors. Crystal will provide an online collaboration platform to generate statistical forecasts, allow commercial teams to input demand drivers, and optimize inventory levels. The pilot program demonstrated improved forecast accuracy, better roles and responsibilities, and full transparency between P&G and distributors. Crystal's various modules enable integrated demand, supply, and inventory planning capabilities to minimize costs and ensure product availability.
TESISQUARE® - "Boost your business network, build your collaborative ecosystem"logisticaefficiente
The document discusses TESISQUARE, a platform that aims to boost business networks and build collaborative ecosystems. It provides an integrated suite of software tools covering procurement, sourcing, execution, transport management, and supply chain planning. The platform facilitates collaboration and data exchange between businesses and their partners through features like e-integration, blockchain, and a control tower for monitoring supply chain performance. It discusses how the platform handles large transaction volumes and data through its use of technologies like big data, data lakes, and smart contracts.
2. Manifattura 4.0: i nuovi caratteri
Dalla produzione di massa…
…alla Personalizzazione
di massa:
• Produzione flessibile
• Tempi di risposta all’ordine
misurato in giorni
3. Manifattura 4.0: i nuovi caratteri
Dalle economie di scala…
…alle Unità Flessibili
• Dalla ricerca della MDO a basso costo
alla qualità come cultura d’impresa
• Produzioni flessibili come automazioni
che garantiscono costi competitivi
• Reshoring per essere vicini al mercato
4. Manifattura 4.0: i nuovi caratteri
Dalla produzione per lotti
economici…
…alla Produzione
dinamica, on demand
• Produzione tirata dal mercato
• Da pianificazione a gestione del
kanban dinamico
5. Manifattura 4.0: i nuovi caratteri
Dal semplice prodotto…
…all’Uso
• Servizio come elemento
distintivo del prodotto
• Economia circolare
6. Manifattura 4.0: i nuovi caratteri
Da cost driven…
…a Market driven
▪ Non più lotti economici e stock a
magazzino, ma prodotto tirato dal
consumatore e produzione sul
consumo effettivo
7. Manifattura 4.0: i nuovi caratteri
Dal taylorismo…
…ad Ambiente di
lavoro attrattivo
▪ Lavoro da remoto,
connettività permanente,
multitasking, organizzazione
e gestione flessibili
8. Manifattura 4.0: i nuovi caratteri
Da condizioni di lavoro difficili
…all’Organizzazione
del lavoro flessibile
▪ Sviluppo di una produzione
da “artigianato industriale” in
un ambiente pulito ed
altamente connesso ad alta
intensità di high skills
9. I componenti della Manifattura 4.0 esistono già
La strategia 4.0 richiede di sviluppare un modello organizzativo che rovescia il
paradigma produttivo: i flussi partono dall’ordine cliente e non dalle materie prime:
▪ Ottimizzando i processi produttivi organizzati per flussi
Non ci sono tecniche da inventare,
ma bisogna avere chiaro il modello a cui tendere
▪ Supportandoli con adeguati livelli di automazione
▪ Favorendo la collaborazione produttiva tra imprese gestendo
una logistica integrata in rete e l’interoperabilità dei sistemi
informativi
10. La proposta INCAS
Factory 4.0: -> da una produzione spinta dal prodotto
▪ Gestita per reparti omogenei nella lavorazione
▪ Ottimizzata sul costo componenti tramite il concetto di lotto
economico
-> a una produzione tirata dall’ordine cliente (on demand)
▪ Ottimizzata sul tempo di attraversamento
▪ Flessibile nella lavorazione
Un modello logistico del manufacturing realizzabile per steps successivi
▪ Materie prime semilavorati prodotto finito
▪ Logica a flussi che parte dal
prodotto finito componenti materie prime
11. 1° STEP
Codificare tutti i magazzini intermedi Materie Prime e Semilavorati
▪ Codificare i componenti
▪ Definire e tracciare sul layout gli spazi dedicati
▪ Organizzare le modalità di prelievo
É sufficiente un WMS predisposto per Materie Prime e Semilavorati
M1 M2 M3
12. 2° STEP
▪ Conoscere lo stato della produzione ed alimentare le isole di lavoro in funzione
dell’avanzamento grazie ad un sequenziatore (Gantt)
▪ Diagramma di Gantt per la visualizzazione del sequenziatore
▪ Avanzamento tramite monitoraggio continuo o a traguardi
▪ Flusso teso tra magazzini e centri di lavoro
M1 M2 M3
13. 3° STEP: magazzino centralizzato
Centralizzare il magazzino nel ciclo automatizzato concentrando in un punto la
preparazione dei kit:
▪ Merce all’uomo
▪ Sequenziamento delle operazioni
▪ Trasporto ai punti di lavoro
M1
A
Preparazioni kit
B C
14. 4° STEP: magazzino integrato
▪ Magazzino centrale con alimentazione automatica di tavoli di lavoro:
▪ Merce direttamente sul posto di lavoro
▪ Sequenziamento delle operazioni
Impianto
M1
A
B
C
15. 4° STEP: magazzino integrato
Postazioni ingresso/uscita
cassette di componenti
Centri di lavorazione
asserviti automaticamente
Magazzino automatico
cassette Miniload
16. Conclusioni
Factory 4.0
Non è una corsa affannosa verso la tecnologia, ma la costruzione di
un modello di impresa che partendo da ciò a cui da valore il cliente
realizzi un processo di miglioramento continuo seguendo una logica
di flusso ed eliminando via via ciò che è spreco.