1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 28686
(51) B05D 1/22 (2006.01)
B05D 7/04 (2006.01)
КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2013/0423.1
(22) 05.04.2013
(45) 15.07.2014, бюл. №7
(72) Унасбеков Берикбай Акибаевич (KZ);
Сиваченко Леонид Александрович (KZ); Сиваченко
Татьяна Леонидовна (BY)
(73) Республиканское государственное предприятие
на праве хозяйственного ведения "Евразийский
национальный университет им. Л.Н. Гумилева"
Министерства образования и науки Республики
Казахстан
(56) Патент РФ №2281814, кл. В05D 7/04, опубл.
20.08.2006г
(54) СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАЩИТНО-
ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЯХ
(57) Предложен способ выполнения защитно-
декоративных покрытий на асбестоцементных
изделиях различного назначения.
Новое решение позволяет уменьшить
энергоемкость процесса и снизить стоимость
выполнения покрытия. Для этого, согласно
изобретению, на лицевую поверхность,
асбестоцементного основания последовательно
наносятся клеевой цементный состав и
декоративная насыпка в виде минеральной или
керамической крупки.
Новый способ позволяет улучшить внешний вид
изделий, уменьшить затраты на производство.
(19)KZ(13)A4(11)28686

2. 28686
2
Предлагаемое изобретение относится к области
производства строительных материалов и
предназначено для выполнения защитно-
декоративных покрытий на асбестоцементных
изделиях, применяемых для облицовки фасадов,
выполнения кровли, а также для внутренней
отделки жилых, общественных, производственных
зданий и сооружений.
Известен способ окраски асбестоцементных
изделий жидкими красками на конвейерных линиях,
применяемый ОАО «БЕЛАЦИ» г.Белгород,
включающий подогрев изделий до определенной
температуры и последующую покраску (см. журнал
«Строительные материалы», 2001, №5, с.13).
Подогрев изделий не обеспечивает высокую
адгезию пленочного покрытия с обрабатываемой
поверхностью.
Известен способ нанесения порошковых
покрытий на неметаллические основы,
заключающийся в обработке поверхности
непроводящей основы паром и теплом с
последующим нанесением порошкового покрытия
методом электростатистического напыления (см.
заявку №2002117022 заявителя Е.И. ДЮПОН ДЕ
НЕМУР ЭНД КОМПАНИ (US), опубл. 27.03.2004).
Недостатком известного способа является
наличие операции обработки поверхности паром,
что делает данный способ непригодным для
нанесения порошковых покрытий, в частности, на
асбестоцементные листы, так как после обработки
паром асбестоцементного листа при полимеризации
покрытия возникают дефекты в виде раковин,
пузырей, проколов.
Известен также способ нанесения
порошкообразного покрытия на поверхность
изделия, включающий предварительный нагрев
обрабатываемой поверхности, нанесение
порошкообразной краски и термообработку (см.
заявку «2002124429 заявителя Ященко В.Г., опубл.
27.03.2004). Данный способ предусматривает
предварительный нагрев поверхности изделия до
температуры, обеспечивающей прилипание
порошкообразной краски. Далее наносят
порошкообразную краску на подогретую
поверхность и снова нагревают изделие до
температуры, обеспечивающей полную
полимеризацию или отверждение порошкообразной
краски.
Наиболее близким по технической сущности и
достигаемому результату к предлагаемому
изобретению является способ получения защитно-
декоративного покрытия на асбестоцементных
листах, включающий предварительный нагрев
асбестоцементного листа и нанесение порошкового
материала, причем на нагретую поверхность листа
наносят полимерный порошок при температуре
поверхности листа ниже температуры ее
предварительного нагрева, а затем производят
полимеризацию порошка при температуре
поверхности ниже ее температуры при нанесении
порошка
(см. Патент Российской Федерации №2281814,
заявка №2005 100225/12 от 01.11.2005,
опубликована 20.08.2006г.).
Описанным способом практически невозможно
получение качественного защитно-декоративного
покрытия. Это обусловлено целым рядом факторов.
Прежде всего речь идет о неизбежности
образования на поверхности и в структуре
покрытия. Объясняется это очень просто: при
нанесении покрытия в один, а следовательно,
утолщенный слой, плохо реализуется механизм
проникновения порошка и вплавления его в
микронеровности поверхности асбестоцементного
изделия, а также свободное удаление с этой
поверхности микропузырьков воздуха, которые
запираются в микронеровностях и в слое полимера.
Главным недостатком такого способа являются,
прежде всего, высокая энергоемкость выполнения
защитно-декоративного покрытия и стоимость
получаемого таким образом изделия. Обусловлено
это необходимостью выполнения достаточно
сложных технологических операции - подготовки
поверхности, нагрева, нанесения состава, в печи и
т.д., а также высокой стоимостью наносимого
полимерного порошка.
Целью предлагаемого изобретения является
снижение энергоемкости выполнения и
удешевления стоимости защитно-декоративного
покрытия. Поставленная цель достигается тем, что
по способу выполнения защитно-декоративного
покрытия на асбестоцементных изделиях,
включающему операции подготовки клеевого
состава и декоративной насыпки/ и последующего
их нанесения на асбестоцементное основание,
согласно изобретению, защитно-декоративное
покрытие выполняют путем последовательного
нанесения на лицевую поверхность
асбестоцементного основания клеевого состава и
минеральной декоративной насыпки с образованием
покрытия толщиной 0,3-3,0 мм.
Причем в качестве насыпки может
использоваться минеральная или керамическая
крупка с размерами частиц 0,08 - 2,5мм., а клеевой
состав выполнен из цемента и тонкомолотого
кремнезема в соотношении 30:70 -70:30% и имеет
толщину 0,1 - 1,5мм.
В вариантах реализации предусмотрено, что
клеевой состав может наноситься кистевым
способом, методом распыления под давлением, а
насыпка наносится пневматическим способом на
поверхность изделия, составляющую с горизонтом
угол 45 - 90°.
Хорошее практическое использование имеет
также вариант выполнения защитно-декоративного
покрытия на свежее сформированных изделиях
путем нанесения слоя насыпки с последующей
прикаткой и механическим вдавливанием частиц
насыпки в асбестоцементное основание.
Для всех вариантов выполнения защитно-
декоративного покрытия, предусмотрено, что после
набора асбестоцементным изделием отпускной
прочности слабо сцементированные зерна насыпки
опирают щеткой из полимерного материала.

3. 28686
3
Выполнение защитно-декоративного покрытия
на основе последовательно нанесенных слоев
клеевого состава и декоративной насыпки позволяет
использовать самые дешевые материалы,
образующие необходимыми качествами. Способ
нанесения этих материалов также очень прост, не
требует дорогостоящих механизмов, легко
контролируется и проводится в обычных условиях,
причем может быть легко реализован в составе
действующих линий, например, по производству
шифера.
Материал насыпки получается путем дробления
соответствующих пород или искусственных
материалов, в частности, керамики с последующим
разделением на фракции. Фракции целесообразно
выбирать в достаточно узким разбросом крупности
частиц, чтобы они оптимально закрывали лицевую
поверхность.
Клеевой состав следует готовить
непосредственно перед нанесением в интервале
соотношения цемента и кремнезема 30:30 - 70:30%,
а кремнезем целесообразно измельчать совместно с
цементом и водой до крупности менее 200 мкм.
Параметры, характеризующие, геометрические
размеры слоев покрытия и частиц насыпки,
выбраны по критериям минимальной толщины и
крупности, обеспечивающих нужную укрывистость
и максимально целесообразных размеров,
приводящих к чрезмерному увеличению его
толщины. Толщина слоя клеевого состава
предлагается в 0,1 - 1,5 мм., а крупность частиц
насыпки - 0,08 - 2,5 мм.
Чрезмерное увеличение толщины защитно-
декоративного слоя свыше 3,0 мм. утяжеляет
изделие и ухудшает его потребительские свойства, а
снижение толщины покрытия менее 0,3 мм, не
укрывает лицевую поверхность и не обеспечивает
нужных цветовых характеристик.
В зависимости от объемов выпуска
асбестоцементных изделий может применяться, как
кистевой способ нанесения клеевого состава, так и
посредством пневмонического набрызга. Насыпку
лучше всего наносить пневматическим способом и
на поверхность, составляющую с горизонтом угол
45-90°, чтобы зерна крупки, не связавшиеся при
ударе с цементным клеем, смогли осыпаться. После
их сбора они могут использоваться повторно.
Важным резервом интенсификации
предлагаемого способа является нанесение насыпки
на свежее сформированную поверхность с
последующей ее прикаткой и механическим
вдавливанием частиц в асбестоцементное
основание. Это позволяет исключить ряд
технологических операций, например,
транспортных и встроить этот передел в единый
технологический цикл. При этом, возможно
отказаться от использования клеевого состава.
Завершающей стадией реализации способа
является оттирание слабосцементированных зерен
насыпки после набора асбестоцементным
основанием отпускной прочности посредством,
например, капроновой щетки.
Перечисленные отличительные признаки
изобретения в своей совокупности служат
достижению поставленной цели и являются новыми.
Они не имеются ни у аналогов, ни у прототипа.
Разработанный способ получения защитно-
декоративных покрытий на асбестоцементных
изделиях характеризуется изобретательской
новизной и хорошо воспроизводится в
производственных условиях.
Пример реализации способа Предприятие-
изготовитель - ПРУП «Кричевцементношифер», г.
Кричев, Могилевской области 40/150Щ750×
1130×5,8 мм) восьмиволновые.
Параметры и режимы реализации способа. На
лист шифера кистевым способом наносится клеевой
состав цемента и молотого кварцевого песка
крупностью менее 0,2 мм. в соотношении 50 : 50%.
Далее лист устанавливается в вертикальное
положение и на него пневматическим способом под
давлением 0,3 мм. наносится крупка из
керамического материала с размерами частиц 0,315-
0,63 мм.
Далее изделие помещается в пропарочную
камеру, где происходит упрочнение его структуры и
набор прочности. После вызревания на складе в
течение 2-х недель изделие подвергается обработке
капроновой щеткой для удаления
слабосцементированных зерен насыпки. Далее
изделия отгружаются на склад готовой продукции и
собираются в стопы. Стопы упаковываются в
полиэтиленовую пленку и обвязываются
полипропиленовой лентой.
В итоге выполняемых технологических операций
достигается образование прочного и плотного
покрытия, способного эффективно противостоять
внешним, в том числе атмосферным, воздействиям.
Это выражается, например, в повышении
морозостойкости изделий, которая может
превышать 100 циклов, устранении механического
отслоения, образования высолов.
Особо следует отметить, что предлагаемое
технологическое решение обеспечивает решение
важной экологической проблемы, связанной с
исключением вымывания или выветривания
волокон асбеста и расширения экспортного
потенциала традиционных производителей
асбестоцементной продукции.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ выполнения защитно - декоративных
покрытий на асбестоцементных изделиях,
включающий подготовку поверхности
асбестоцементного основания, формирования на ней
защитно - декоративного покрытия и их соединения
между собой, отличающийся тем, что защитно -
декоративное покрытие выполняют
последовательным нанесением на лицевую
поверхность асбестоцементного основания клеевого
состава и минеральной декоративной насыпки с
образованием покрытия толщиной 0,3-3,0 мм.
2. Способ выполнения защитно - декоративных
покрытий по п.1 отличающийся тем, что клеевой

4. 28686
4
состав выполнен из цемента и тонкомолотого
кремнезема в соотношении 30:70 и имеет толщину
0,1-1,5 мм, состав наносят кистевым способом или
методом распыления.
3. Способ выполнения защитно - декоративных
покрытий по п.1 отличающийся тем, что в качестве
насыпки используют минеральную керамическую
крупку с размерами частиц 0,08-2,5 мм., насыпку
наносят пневматическим способом, составляющую с
горизонтом угол 45-90°.
Верстка Ж. Жомартбек
Корректор Е. Барч