SlideShare a Scribd company logo
1 of 2
Download to read offline
РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 28566
(51) C04B 28/30 (2006.01)
КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2013/0902.1
(22) 04.07.2013
(45) 16.06.2014, бюл. №6
(72) Осмонов Ысман Джусупбекович (KG); Мурат
Нуржан (KZ); Бакытжанов Исмагзом Бакытжанович
(KZ); Касимов Арман Салемович (KZ);
Ургенишбаев Камал Махамбетович (KZ); Абдулин
Ерлан Жалелович (KZ)
(73) Абдулин Ерлан Жалелович; Ургенишбаев
Камал Махамбетович
(56) Патент РФ №2121987, кл. С04В 28/30, опубл.
20.11.1998г
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ
(57) Изобретение относится к технологии
изготовления строительных облицовочных плит из
сырьевых смесей на основе оксида магния.
В способе изготовления облицовочных плит на
магнезальном вяжущем, включающем
приготовление смеси с введением раствора хлорида
магния и добавок, формование изделий и их
отверждение, согласно изобретению готовят смесь
следующего состава, мас.%: оксид магния 30-45,
магнезит 5-15, волластонит 11-16, камышитовые
опилки 9-12, раствор хлорида магния 20-24,
вспученный перлит 6-7, а формование
осуществляют с нанесением смеси на стеклоткань и
последующем покрытии заготовки стеклотканью.
Полученные облицовочные плиты имеют
повышенную прочность и водостойкость.
(19)KZ(13)A4(11)28566
28566
2
Изобретение относится к технологии
изготовления строительных облицовочных плит из
сырьевых смесей на основе оксида магния.
Известен способ изготовления плит и панелей
для внутренней и внешней облицовки, включающий
смешение магнезитового порошка, минерального
наполнителя и водного раствора хлорида магния,
формования изделий и их отверждение, причем
минеральный наполнитель активируют совместным
помолом с химической добавкой и/или минеральной
добавкой до удельной поверхности частиц 1000-
3500 см2
/г (пат.РФ2121987, кл.С04В 28/30,
оп.20.11.1998г.).
Недостатки способа заключаются в том, что
изготовленные плиты имеют недостаточную
прочность и низкую водостойкость.
Задачей изобретения является разработка
способа изготовления облицовочных плит,
обеспечивающего повышение их прочности и
водостойкости.
Для этого в способе изготовления облицовочных
плит на магнезальном вяжущем, включающем
приготовление смеси с введением раствора хлорида
магния и добавок, формование изделий и их
отверждение, согласно изобретению готовят смесь
следующего состава, мас.% : оксид магния 30-45,
магнезит 5-15, волластонит 11-16, камышитовые
опилки 9-12, раствор хлорида магния 20-24,
вспученный перлит 6-7, а формование
осуществляют с нанесением смеси на стеклоткань и
последующем покрытием заготовки стеклотканью.
Введение волластонита в состав сырьевой смеси
обеспечивает повышение прочности на растяжение
при изгибе, а также ударную стойкость за счет его
свойств, как эффективного микроармирующего
наполнителя.
Камышитовые опилки обладают малым весом и
плохой теплопроводностью. Кроме того, наличие
кремниевых отложений в камышитовых опилках
снижают вероятность гниения строительных
изделий. Стеклоткань используют в качестве
упрочняющего материала.
При осуществлении способа использовали
магнезит по ГОСТ 1216-87, марки ПМК-75, оксид
магния по ГОСТ 22974.5-96, раствор хлорида
магния по ГОСТ7759-73Е511 (бишофит),
камышитовые опилки фракции 1-3мм, вспученный
перлит по ГОСТ 10832-91, стеклоткань по ГОСТ
1917902001, а также тонкомолотый волластонит.
Пример 1. Для изготовления облицовочной
плиты 45 мас.% оксида магния в виде порошка
смешали с 5мас.% магнезита, 11мас.%
волластонита, 6 мас.% вспученного перлита,
9 мас.% камышитовых опилок (пропущенных через
мельницу), затем залили раствором хлористого
магния в количестве 24 мас.%. Смесь перемешали в
смесителе, затем готовую смесь залили на
стеклоткань, размещаемую на ленте конвейера,
сверху накрыли также листом стеклоткани и
пропустили через нагретые цилиндры
листопрокатной машины. При отверждении
полученного листа образовался прочный, легкий
материал с низким водопоглощением.
Пример 2. Облицовочные плиты изготавливали
по технологии, указанной в примере 1, при этом
готовили смесь следующего состава, мас.%: оксида
магния в виде порошка - 30, магнезита - 15,
волластонита - 16, вспученного перлита - 7
камышитовых опилок - 12, раствор хлористого
магния - 20. Получены в результате легкие
облицовочные плиты высокой прочности с низким
водопоглощением.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ изготовления облицовочных плит на
магнезиальном вяжущем, включающий
приготовление смеси с введением раствора хлорида
магния и добавок, формование изделий и их
отверждение, отличающийся тем, что готовят
смесь следующего состава, мас.% : оксид магния 30-
45, магнезит 5-15, волластонит 11-16, камышитовые
опилки 9-12, раствор хлорида магния 20-24,
вспученный перлит 6-7, а формование
осуществляют с нанесением смеси на стеклоткань и
последующим покрытием стеклотканью.
Верстка Ж. Жомартбек
Корректор Е. Барч

More Related Content

What's hot

патент № 2314042
патент № 2314042патент № 2314042
патент № 2314042
nizhgma.ru
 

What's hot (16)

КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, мст соколов а.в.
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, мст соколов а.в.КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, мст соколов а.в.
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, мст соколов а.в.
 
28437ip
28437ip28437ip
28437ip
 
28586ip
28586ip28586ip
28586ip
 
28913ip
28913ip28913ip
28913ip
 
29629ip
29629ip29629ip
29629ip
 
28697ip
28697ip28697ip
28697ip
 
29247ip
29247ip29247ip
29247ip
 
10767
1076710767
10767
 
Патент на полезную модель Республики Беларусь
Патент на полезную модель Республики БеларусьПатент на полезную модель Республики Беларусь
Патент на полезную модель Республики Беларусь
 
28682ip
28682ip28682ip
28682ip
 
патент № 2314042
патент № 2314042патент № 2314042
патент № 2314042
 
28710ip
28710ip28710ip
28710ip
 
28704ip
28704ip28704ip
28704ip
 
лекция 8
лекция 8лекция 8
лекция 8
 
7204
72047204
7204
 
7360
73607360
7360
 

Viewers also liked (20)

28574ip
28574ip28574ip
28574ip
 
28584ip
28584ip28584ip
28584ip
 
28578ip
28578ip28578ip
28578ip
 
28585ip
28585ip28585ip
28585ip
 
28569ip
28569ip28569ip
28569ip
 
28575ip
28575ip28575ip
28575ip
 
28567ip
28567ip28567ip
28567ip
 
28576ip
28576ip28576ip
28576ip
 
28568ip
28568ip28568ip
28568ip
 
28565ip
28565ip28565ip
28565ip
 
2015 Denise Resume
2015 Denise Resume2015 Denise Resume
2015 Denise Resume
 
28581ip
28581ip28581ip
28581ip
 
28563ip
28563ip28563ip
28563ip
 
28570ip
28570ip28570ip
28570ip
 
28562ip
28562ip28562ip
28562ip
 
28571ip
28571ip28571ip
28571ip
 
28573ip
28573ip28573ip
28573ip
 
28577ip
28577ip28577ip
28577ip
 
28579ip
28579ip28579ip
28579ip
 
28582ip
28582ip28582ip
28582ip
 

Similar to 28566ip (10)

29263ip
29263ip29263ip
29263ip
 
29618ip
29618ip29618ip
29618ip
 
28450ip
28450ip28450ip
28450ip
 
28714ip
28714ip28714ip
28714ip
 
29733ip
29733ip29733ip
29733ip
 
28454ip
28454ip28454ip
28454ip
 
28706ip
28706ip28706ip
28706ip
 
28686ip
28686ip28686ip
28686ip
 
28448ip
28448ip28448ip
28448ip
 
29267ip
29267ip29267ip
29267ip
 

More from ivanov156w2w221q (20)

588
588588
588
 
596
596596
596
 
595
595595
595
 
594
594594
594
 
593
593593
593
 
584
584584
584
 
589
589589
589
 
592
592592
592
 
591
591591
591
 
590
590590
590
 
585
585585
585
 
587
587587
587
 
586
586586
586
 
582
582582
582
 
583
583583
583
 
580
580580
580
 
581
581581
581
 
579
579579
579
 
578
578578
578
 
512
512512
512
 

28566ip

  • 1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН (19) KZ (13) A4 (11) 28566 (51) C04B 28/30 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ (21) 2013/0902.1 (22) 04.07.2013 (45) 16.06.2014, бюл. №6 (72) Осмонов Ысман Джусупбекович (KG); Мурат Нуржан (KZ); Бакытжанов Исмагзом Бакытжанович (KZ); Касимов Арман Салемович (KZ); Ургенишбаев Камал Махамбетович (KZ); Абдулин Ерлан Жалелович (KZ) (73) Абдулин Ерлан Жалелович; Ургенишбаев Камал Махамбетович (56) Патент РФ №2121987, кл. С04В 28/30, опубл. 20.11.1998г (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к технологии изготовления строительных облицовочных плит из сырьевых смесей на основе оксида магния. В способе изготовления облицовочных плит на магнезальном вяжущем, включающем приготовление смеси с введением раствора хлорида магния и добавок, формование изделий и их отверждение, согласно изобретению готовят смесь следующего состава, мас.%: оксид магния 30-45, магнезит 5-15, волластонит 11-16, камышитовые опилки 9-12, раствор хлорида магния 20-24, вспученный перлит 6-7, а формование осуществляют с нанесением смеси на стеклоткань и последующем покрытии заготовки стеклотканью. Полученные облицовочные плиты имеют повышенную прочность и водостойкость. (19)KZ(13)A4(11)28566
  • 2. 28566 2 Изобретение относится к технологии изготовления строительных облицовочных плит из сырьевых смесей на основе оксида магния. Известен способ изготовления плит и панелей для внутренней и внешней облицовки, включающий смешение магнезитового порошка, минерального наполнителя и водного раствора хлорида магния, формования изделий и их отверждение, причем минеральный наполнитель активируют совместным помолом с химической добавкой и/или минеральной добавкой до удельной поверхности частиц 1000- 3500 см2 /г (пат.РФ2121987, кл.С04В 28/30, оп.20.11.1998г.). Недостатки способа заключаются в том, что изготовленные плиты имеют недостаточную прочность и низкую водостойкость. Задачей изобретения является разработка способа изготовления облицовочных плит, обеспечивающего повышение их прочности и водостойкости. Для этого в способе изготовления облицовочных плит на магнезальном вяжущем, включающем приготовление смеси с введением раствора хлорида магния и добавок, формование изделий и их отверждение, согласно изобретению готовят смесь следующего состава, мас.% : оксид магния 30-45, магнезит 5-15, волластонит 11-16, камышитовые опилки 9-12, раствор хлорида магния 20-24, вспученный перлит 6-7, а формование осуществляют с нанесением смеси на стеклоткань и последующем покрытием заготовки стеклотканью. Введение волластонита в состав сырьевой смеси обеспечивает повышение прочности на растяжение при изгибе, а также ударную стойкость за счет его свойств, как эффективного микроармирующего наполнителя. Камышитовые опилки обладают малым весом и плохой теплопроводностью. Кроме того, наличие кремниевых отложений в камышитовых опилках снижают вероятность гниения строительных изделий. Стеклоткань используют в качестве упрочняющего материала. При осуществлении способа использовали магнезит по ГОСТ 1216-87, марки ПМК-75, оксид магния по ГОСТ 22974.5-96, раствор хлорида магния по ГОСТ7759-73Е511 (бишофит), камышитовые опилки фракции 1-3мм, вспученный перлит по ГОСТ 10832-91, стеклоткань по ГОСТ 1917902001, а также тонкомолотый волластонит. Пример 1. Для изготовления облицовочной плиты 45 мас.% оксида магния в виде порошка смешали с 5мас.% магнезита, 11мас.% волластонита, 6 мас.% вспученного перлита, 9 мас.% камышитовых опилок (пропущенных через мельницу), затем залили раствором хлористого магния в количестве 24 мас.%. Смесь перемешали в смесителе, затем готовую смесь залили на стеклоткань, размещаемую на ленте конвейера, сверху накрыли также листом стеклоткани и пропустили через нагретые цилиндры листопрокатной машины. При отверждении полученного листа образовался прочный, легкий материал с низким водопоглощением. Пример 2. Облицовочные плиты изготавливали по технологии, указанной в примере 1, при этом готовили смесь следующего состава, мас.%: оксида магния в виде порошка - 30, магнезита - 15, волластонита - 16, вспученного перлита - 7 камышитовых опилок - 12, раствор хлористого магния - 20. Получены в результате легкие облицовочные плиты высокой прочности с низким водопоглощением. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ изготовления облицовочных плит на магнезиальном вяжущем, включающий приготовление смеси с введением раствора хлорида магния и добавок, формование изделий и их отверждение, отличающийся тем, что готовят смесь следующего состава, мас.% : оксид магния 30- 45, магнезит 5-15, волластонит 11-16, камышитовые опилки 9-12, раствор хлорида магния 20-24, вспученный перлит 6-7, а формование осуществляют с нанесением смеси на стеклоткань и последующим покрытием стеклотканью. Верстка Ж. Жомартбек Корректор Е. Барч