1. 5 S 教育訓練教材

8. 5 S 的功能 多品種化 降低售價 嚴守交貨期 提高安全性 提升品質 提高可動律 零換模 零暇疵 零浪費 零交貨遲緩 零傷害 零故障 易於分辨 的工作場所 不良品多 的工作場所 排除錯誤的 工具、零件 正確調整 、檢查機器 排除過多 的堆積 排除多餘 的物品 排除不良品 辨別危險 的地方 排除多餘 的機器 防犯故障 於未然 延長機械 的受命 排除取放 的浪費 乾淨的 作業環境 出勤率高 排除浪費 了解 機械狀況 整頓 清掃 清潔 紀律 放置的 場所明確 整理

9. 5 S 運動間的關係圖 紀律 整理 清潔 整頓 清掃

10. 5 S 運動的基本概念 1. 降低作業 成本。 2. 提高工作 效率。 3. 提高產品 品質。 4. 激勵工作 士氣。 5. 防止工作 災害。 目 的 全員主動參與，養成良好習慣。 使大家養成遵守規定，自覺、自動、自發的良好習慣。 遵守規範 紀律 (SHITSUKE) 明亮清爽的工作環境。 保持工作現場無污無塵的狀態，並且防止污染源的產生。 保持清潔 清潔 (SEIKETSU) 工作場所無垃圾、無污穢、無塵垢。 清掃工作場所，把物品、設備、工具等清理乾淨，並且去除污染源。 無污無塵 清掃 (SEISO) 物品各安其位，便可以正確、快速、安全的取得所需。 規劃安置，將要留用的物品加以定位和定容。以看板、顏色進行效率管理。 定位定容 整頓 (SEITON) 作業現場沒有放置任何妨礙工作或有礙觀瞻的物品。 分類整理，清理出要與不要的物品，不要的即予以清除。 清理雜亂 整理 (SEIRI) 效 果 說 明 定 義 5 S 項目

15. 5 S 運動的工具應用 3S 定位 管理 目視 管理 2S 整 理 SEIRI 整 頓 SETION 清 掃 SEISO 流程分析 面積分析 佈 置 圖 動線分析 人體工學 看板管理 顏色管理 定點攝影 紅牌作戰 看板管理 整 潔 SEIKETSU 看板管理 顏色管理 紀 律 SHITSUKE