5S管理

1. 内部培训资料
现场改
善：
 改善与管理
 过程与结果
 遵循 PDCA 循环 /SDCA
循环
 把质量放在第一位
 用数据说话
 下一流程就是客户
低成本管理方法

2. 内部培训资料
改善改善
 在改善的范畴里，管理具有 主要的功能：两项
“ 持”与“改 ”。维 进
 “ 持”是指从事于保持 有技 ，管理及作 上维 现 术 业
准的活 以及支持 些 准所需的 和 律。标 动 这 标 训练 纪
在“ 持”的功能下，管理部 要 行工作的指派维 门 执
，使每一个人都能依照 准的作 程序来工作。标 业
 “ 改善” 是以改 有 准 目 的活 。强则 进现 标 为 标 动 调
要以 工的努力，士气， 通， ， ，参员 沟 训练 团队
与及自律来 到目 。（常 性和低成本的改达 标 识 进
方式）
管理管理与

3. 内部培训资料
程过
 “ 改善”是着重在“ 程 向”的思考模式上，过 为导 这
是因 要改 “ 果”，必 先改 “ 程”。 期为 进 结 须 进 过 预
的 成果未能 到，表示其“ 程”是失 的。计划 达 过 败
管理部 必 及改 “ 程面”的 。门 须确认 进这种 过 错误
“改善”是着重在“人 面”上的努力。际
 以“ 程 向”的思想方式 当 用在各 不同过 为导 应 运 种
的改善活 上，如：动 PDCA ， SDCA ， JIT 等
等。
 “ 改善”活 失 的原因，就在于 忽“ 程”。在动 败 轻 过
“改善”的 程中，最 的就是最高管理部 的过 关键 门
承 和参与。诺
果结与

4. 内部培训资料
PDCA 循环PDCA 循环
Plan
DoCheck
Action StandardizeAction
Check Do
SDCA 循环SDCA 循环

5. 内部培训资料
遵循 PDCA 循环 /SDCA 循环
 在改善过程中，第一步就是要建立：计划→执行→核查→处置→
PDCA 的循环，以 PDCA 循环作为改善生产持续运作的工具，
以达到“维持标准”和“改进标准”的目标。
 计划（ Plan)→ 建立改善的目标
 执行 (Do)→ 依照计划推行
 核查 (Check)→ 确认进度是否按计划进行，计划的阶段目标是
否达到
 处置 (Action)→ 新作业程序的实施及标准化，防止原来的问题
再发生
 PDCA 不断在旋转循环，一旦达到改善的目标，改善后的现状
便随即成为下一个改善的目标。 PDCA 的意义就是永远不满足
现状。管理人员必须持续不断地设定新的挑战目标，以带动
PDCA 循环。

6. 内部培训资料
遵循 PDCA 循环 /SDCA 循环
 任何一个新的工作流程，在初期都是呈不 定的状 。稳 态 开
始 行进 PDCA 改善 ，必 先将任何 有的流程 定下来。时 须 现 稳
一 定 程称之这 稳 过 为 : 准化（标 Standardize) 行（执 Do)
核（查 Check)  置处 (Action)SDCA 的循 。环
 在当前的流程里，每当 生 常 ，便必 反 自己下列发 异 时 须 问
的 ：是否因 没有 准而 生的？是否因 没有遵守问题 为 标 发 为
准而 生的？或者因 准不适当而 生的？惟有建立标 发 为标 发
了 准，并且 遵守，以将当前的流程 定下来，才能标 确实 稳
再 行下一个进 PDCA 的循 。环
 所以 SDCA 的目的，就是在 准化和 定 有的流程，而标 稳 现
PDCA 的目的 是在提高流程的水准。则 SDCA 是表示“ 持”维
，而 PDCA 就表示“改 ”， 是管理 的 主要进 这 阶层 两项 职责
。

7. 内部培训资料
持良好工作 境的维 环 5 个步骤
 整理 Seiri
 整顿 Seiton
 清扫 Seiso
 清洁 Seiketsu
 自律 Shitsuke
5S

8. 内部培训资料
 整理
将现场里需要与不需要的东西区别出来，并将后者处理掉。
 整顿
将整理后需要的东西，安排成有次序的状态。
 清扫
保持机器设备及工作环境的干净。
 清洁
延伸干净的概念至自己本身，并且持续执行上述 3 个步骤。
 自律
以设立目标的方式，来建立自律以及养成从事 5S 的习惯。

9. 内部培训资料
步 一：整理骤
 在你 的区域内，将“ ”挂在你 不需要的物负责 红单 认为
品上。当无法清楚判定某一特定物品是否需要 ，仍时
将“ ”挂上。红单
 如果 工 挂有“ ”的物品事 上仍是需要的，员 发现 红单 实
工必 提供所需此物的原因。员 须
 将挂上“ ”的物品移出 。在未来的一段 日内红单 现场 时
用得上的物品，放置於适当的地点（ ）。仓库
 管理人 到 去看看，自己是如何工作的；需求员应 现场
是如何 生的？物 度是依据什么信息 行？物产 资调 进 资
采 定 是用什么方式下 的？部 之 的 和控购 单 达 门 间 协调
制是如何 行？管理制度上或操作流程上存在 些缺进 哪
陷。
 分析原因，采取 正或改 措施。纠 进

10. 内部培训资料
步 二：整骤 顿步 二：整骤 顿
意指将物品依使用类 分类，以最少的找 及工别 寻时间
作量来安置 些 西。必 将每 物品 予 位，名这 东 须 项 赋 库
称及数量，并 定最大 存量。当 存量到 最高量规 库 库 达
，前流程就必 停止生 。依照 的方式，整时 须 产 这样 顿
可以 保 中，每个 位所 最少数量的在制品，确 现场 库 须
以及先 先出的原 。进 则
留在 的 西，必 放置在指定的地方。每一面现场 东 须 墙
壁 予 化，如应 编码 墙 A1 或 B2 。 消防箱，工，夹对
具及叉 等的 位， 特 的定位符号。车 储 应编 别
通道 当油漆 示清楚。通道 当完全保持 空，不应 标 应 净
可有任何 西 留在通道上。东 还

11. 内部培训资料
步 三：清骤 扫步 三：清骤 扫
清 意指将工作 境打 干 ，包含机器，工具以扫 环 扫 净
及地面， 壁及其他工作 所。墙 场
清 即是点 。 工在清 ，可以 多不正扫 检 员 扫时 发现许
常的地方。机器若是粘 油 及灰 ，就 于 掘满 污 尘 难 发
出潜在的 。但是在清 机器的 候，明白人能问题 扫 时
易地 出漏油之 ，外盖裂痕之 ，或是螺栓够轻 查 处 处
松 之 。只要能找出 些 ，就容易解决了。动 处 这 问题
因此，清 工而言，是很 得的学 机会，因扫对员 难 习
他 在清 机器的 候，能 多 得学为 们 扫 时 够发觉许 值 习
的地方。

12. 内部培训资料
步 四：清洁骤步 四：清洁骤
意指 工要正式穿戴工作服，手套，工作鞋，以保持员
个人的清洁以及 持一个干 ，健康的工作 境。维 净 环
清洁的另一个意思是每天做好整理，整 及清 工作。顿 扫
例来 ，若能很容易地，一次就做好整个整理 程举 说 过
，而且 得改善，但若无法持 持此 活 ，不久获 续维 项 动
将恢 原状。 做好一次的 改善是容易的，但复 仅仅 现场
要每天持 不断地做改善， 完全是 事。续 则 两码
管理人 必 决定多久 要 行一次整理整 及清员 须 时间 举 顿
的活 ，以及 些人必 参与。 成 工扫 动 哪 须 这应该 为计划
作的一部分。

13. 内部培训资料
步 五：自律（教 ）骤 养步 五：自律（教 ）骤 养
自律，也是指教 。如果能 每天持 做整理，整养 够 续 顿
，清 及清洁，并且已 于将 些活 每日工扫 习惯 这 动视为
作的一部分，即已成 有自律的 工。为 员
5S 也可称 一 日常工作生活方式的哲理。为 种 5S 的本
即是 工必 遵守每一个步 所制定及 的质 员 须 骤 协议 规则
，当他 能做好教 的 候，就得以 有遵守日常工们 养 时 拥
作 定的良好 律了。 就是 什么称规 纪 这 为 5S 的最后一
个步 自律的 由。骤为 缘

14. 内部培训资料
把 量放在第一位质
就 量，成本和交期的主要目 而言，质 标
要 常将 量 最 先的目 。不管价经 质 视为 优 标
格和交期的条件 客具有多大的吸引力对顾
，若是 品或服 缺少了 量，仍无法产 务 质 竞
争。要 践“ 量第一”的理念，是需要管实 质
理 的承 。因 ，管理人 常会因阶层 诺 为 员经
屈服交期和降低成本的 力，而 量妥压 对质
步，因此便冒着 牲 量和危及企协让 牺 质 业
生存的 。风险

15. 内部培训资料
用 数 据 说 话
“ 改善”是一 解决 的 程。种 问题 过 为
了能正 地了解及解决 ，首先必确 问题
收集及分析相 的 料，以 定须 关 资 确 问
的真相。没有 的 料，就去题 确实 资 尝
解决一个 ，与凭借感 及 感试 问题 觉 预
是没什么 的。 并不是科学或客两样 这
的方法。搜集 状 料，有助于了观 现 资
解目前 注的地方，以此作 改善的专 为
出 点。发

16. 内部培训资料
下一流程就是 客顾
 所有的 品与工作，都是 一 串的加工流程来完产 经历 连
成，要 常将下一流程 客。此一信念中的 客时 视为顾 顾
，包含了 形 的 客：内部的 客及外部的 客两种 态 顾 顾 顾
。
 在公司内工作的大部分人 ，所接触的都是内部 客。员 顾
有了 的 知这样 认 --- 下一流程就是 客之后，便 当承顾 应
不将不合格品或不正 信息，往下一流程 送。诺绝 确 传
当 内的每一个人都能依此信念 践 ， 在外部组织 实 时 则
的市 客，最 也能接收到高 量的 品或服 。场顾 终 质 产 务
 一个真正良好的 量保 体系，就是指在 的每一质 证 组织
个人，都能 同及 践此一信念：下一流程就是 客认 实 顾
。