Семинар Дмитрия Гаврилова "Управление запасами"

1. Открытая Школа Бизнеса
Операционный менеджмент
(согласно APICS Operations Management Body
of Knowledge Framework)

2. Открытая Школа Бизнеса
дает ответы на вопросы:
• Почему в компании что то происходит не так
как надо
• Кто в этом виноват
• Как исправить
• Как сделать что б ломалось реже
• Как понять заранее где сломается

3. Программы профессиональной подготовки
• Менеджмент: программы The Open University Business School
(OUBS) и МИМ ЛИНК
• Маркетинг: программа на базе материалов CIM
(The Chartered Institute of marketing, www.cim.co.uk )
• МСФО: программы подготовки к аттестациям
 МСФО (IAB), ДипИФР-Рус (АССА)
• Управление проектами: курс Академии управления и экономики
(AFW)
• Операционный менеджмент:
• ОШБ является учебным центром APICS (www.apics.org)

4. • Английский язык: курс Look Ahead (BBC, British Council)
• Открытые семинары (www.vkurse.obs.ru/seminars)
• Корпоративные программы обучения
– Продажи, сервис
– Проектное управление
– Финансы для нефинансовых менеджеров
– Мотивация и вовлеченность персонала
• Геймификация
• Концептуальный анализ
Открытая Школа Бизнеса:

5. Операционный менеджмент
• Операционная стратегия
– Стратегия управления мощностями
– Стратегия управления цепями поставок
– Стратегия управления технологиями
– Стратегия развития компетенций и
организационного управления

6. Операционный менеджмент (2)
• Управление цепями поставок
– Расположение площадок
– Дистрибуция
– Складирование
– Логистика
– Стратегическое построение ресурсной базы
– CRM

7. Операционный менеджмент (3)
• Планирование и контроль
– ERP
– Управление запасами
– Планирование продаж и операций: S&OP
– Управление спросом и прогнозирование
– Планирование материальных потоков: MRP, DRP
– Управление планированием потребности в
мощностях: RCCP, CRP
– Разработка календарных расписаний для
производства
– Контроль исполнения планов производства,
закупок и дистрибуции

8. Операционный менеджмент (4)
• Управление проектами
• Системы повышения производительности и
обеспечения качества
– JIT/Lean
– Теория ограничений
– 6 Сигма
• IT в сфере управления операциями

9. Управление цепями поставок

10. Что такое цепь поставок?
a – поставщик первичного сырья
b – поставщик обработанного сырья
c – производитель
d – заказчик
e – конечный заказчик
Цепь поставок (ЦП) – совокупность организаций, людей, видов
деятельности и информации, вовлеченных в процесс преобразования
первичного сырья в готовый продукт и движения сырья готового продукта
от поставщика первичного сырья до конечного заказчика.

11. Конфликтующие цели
организации
повышение
уровня
обслуживания
сокращение
затрат
высокая
конкурентоспособность
увеличение объемов
продаж
лояльность
потребителей
низкий уровень
производственных
затрат
низкий уровень затрат
на распределение
низкий уровень
запасов

12. Задачи управления цепями поставок
Управление цепями поставок – комплекс методов и подходов,
направленный на интеграцию усилий всех участников цепи
поставок по удовлетворению спроса потребителей
максимально эффективным путем.
1. Обеспечение заданного уровня
обслуживания потребителей.
2. Оптимизация затрат по всей цепи
поставок.
Правило 7R
Right Product
Rightt Quantity
Right Quality
Right Time
Right Place
Right Customer
Right Cost

13. Основы управления запасами

14. Задачи управления запасами
Основная задача управления запасами - инвестировать средства
в запасы таким образом, чтобы достигать стратегических целей бизнеса.
Основной мотив управления запасами - формирование "буфера" для
нейтрализации колебаний в поставках и спросе. Колебания могут возникать по
следующим причинам:
- фактический спрос на продукцию отличается от прогноза, сделанного
отделом маркетинга, что влияет на план производства;
- возникают проблемы с оборудованием;
- возникают проблемы по причине игнорирования персоналом своих
обязанностей;
- возникают проблемы с выполнением поставщиками своих
обязательств (сроки поставки, объем поставки, номенклатура поставки);
- возникают проблемы при реализации специфических для определенной
страны рисков (таможня и др.);
- производственные мощности могут быть недостаточны для
удовлетворения «пикового спроса»;
- прочие причины.

15. Функции запасов
• Страховые запасы
• для нейтрализации "нормальных" колебаний спроса, в форме параметра
планирования "страховой запас"
• для нейтрализации отклонений в поставках (по длительности цикла поставки),
в форме параметра планирования "страховое время"
• Подготовительные запасы
• для подготовки к будущим известным событиям (накопление запасов для
удовлетворения сезонного спроса, ожидаемого роста продаж при проведении
программ стимулирования сбыта, при плановых остановках в производстве
поставщиков, при проведении планового ремонта на заводе, при
реконструкции и т.п.)
• «Ограждающие» запасы
• для преодоления последствий неконтролируемых будущих событий
(забастовки в компании и у поставщиков, политическая нестабильность в
стране, откуда поставляется важное сырье и др.)
• для страховки от вероятного повышения цены поставщиком

16. Функции запасов (продолжение)
• Транспортные запасы
- материалы и продукция в пути с одного места хранения на другое
к грузополучателю (в сети дистрибуции или к покупателю); необходимо
учитывать время, расстояние и способ перевозки
• Оборотный запас (задел)
– возникает вследствие партионности производства и закупок
– его величина отражает компромисс между стоимостью хранения и стоимостью
формирования нового заказа
- при стабильном темпе потребления его величина равна половине размера партии
- может применяться для экономии времени работы оборудования с ограниченным
ресурсом времени: увеличение циклового запаса экономит время вследствие
меньшего количества подготовительных операций
• Технологический запас в незавершенном производстве (цикловой задел)
– возможен расчет
– при длительном производственном цикле может быть значителен

17. Затраты, связанные с запасами
1. Капитальные затраты (capital cost):
• затраты на отвлеченный оборотный
капитал
2. Затраты, связанные с хранением
(carrying cost):
• складские помещения
• люди
• оборудование
3. Затраты, связанные с отсутствием
запасов (stockout cost)
4. Затраты, связанные с рисками:
• устаревание
• порча
• кража

18. СТРАТЕГИЯ:
• Формирование бизнес-целей в области
а) обслуживания клиентов
б) уровня инвестиций в запасы
• Формирование политики управления
запасами
ТАКТИКА:
• Разработка метрик эффективности
управления запасами
• Выбор методов управления запасами
• Планирование запасов на
агрегированном уровне
• Планирование запасов на детальном
уровне
Формирование
стратегии
Бизнес-
планирование
Планирование
продаж и операций
Планирование
производства,
поставок и
мощностей
Исполнение
ДЕЙСТВИЯ:
• Выполнение запланированных
действий
• Мониторинг деятельности
• Повышение эффективности

19. Метрики эффективности управления запасами
Метрика Целевой уровень Принцип расчета
Уровень обслуживания Зависит от целевого
значения, определенного
на стратегическом уровне
Измеряется разными способами
для разных отраслей типов
производственной среды
Оборачиваемость
запасов
Зависит от отрасли,
категории запасов, типа
производства
Стоимость проданных товаров
Средний уровень запасов
Уровень запасов Зависит от целевого
значения, определенного
на стратегическом уровне
Измеряется разными способами
для разных отраслей типов
производственной среды
Точность данных о
запасах
>= 95% уровень точности
необходим для
эффективного
функционирования MRP
При оценки точности данных о
запасах используются техники
допусков

20. Методика управления запасами
Область применения Категория методов
Когда размещать заказ на
производство закупку
перемещение?
Методы пополнения запасов
Методы расчета страховых запасов
Сколько производить закупать
перемещать?
Методы определения размера партии
Методы расчета страховых запасов
Как повысить эффективность
планирования запасов?
Методы ABC – XYZ
Как повысить точность данных о
запасах?
Методы ABC – XYZ
Методика управления запасами на тактическом уровне
представляет комплекс методов, направленных на достижение
ключевых показателей эффективности управления запасами

21. Уровень обслуживания
• Уровень обслуживания – измеритель (обычно выраженный в
процентах) степени своевременного удовлетворения спроса из
запасов или посредством текущего графика производства для
удовлетворения запрошенных клиентом дат поставки и объемов
поставки.
• В среде «производство на склад» уровень обслуживания
рассчитывается как процент заказов, полностью
укомплектованных со склада при получении заказа клиента,
как процент полностью укомплектованных строк заказов, или
же как процент полностью укомплектованного спроса в
стоимостном выражении.
• В средах «производство на заказ» и «разработка на
заказ» уровень обслуживания – это процент случаев, когда
затребованная или сообщенная клиентом дата была
достигнута посредством отгрузки полного количества
продукта.

22. АВС-анализ
АВС-анализ – метод разделения ассортимента на категории А, В и С в
соответствии с определенным критерием важности и
предполагающий различные подходы к управлению этими
категориями.
Методика проведения анализа:
1. Выбор критерия относительной важности.
2. Расчет нарастающего итога значения критерия относительной
важности.
3. Выделение классификационных групп.
"Контроль относительно небольшого
количества элементов позволяет
контролировать ситуацию в целом”
(Вильфредо Парето, 19 век)

23. ABC-анализ: рекомендуемые параметры
Категория Процент от общего
количества товарных
позиций
Процент от использования по
выбранному критерию
важности
A От 10 до 20 % От 50 до 70 %
B Около 20 % Около 20 %
C От 60 до 70 % От 10 до 30 %
Возможные критерии для проведения ABC-анализа:
цена закупки,
прибыль от продаж, доля прибыли,
доход от продаж, рентабельность продаж,
доля в обороте,
средний уровень запаса в тех или иных единицах,
доля в созданных запасах,
период (скорость) оборота запаса,
частота отгрузок,
другое

24. Правила контроля номенклатурных
позиций различных категорий
Номенклатурные позиции класса A:
1. Частая оценка прогноза и метода прогнозирования
2. Частый, например ежемесячный, циклический подсчет запасов с жесткими
допусками
3. Ежедневное обновление данных в базе данных
4. Частое рассмотрение требований спроса, размеров партий, страхового
запаса; обычно имеющее результатом относительно небольшие размеры
заказов (партий)
5. Тщательное отслеживание и сокращение длительности цикла
Номенклатурные позиции класса B:
Те же меры, что и для класса A, но применяемые реже и с большими
приемлемыми допусками
Номенклатурные позиции класса C:
1. Основное правило: изделия должны быть в наличии
2. Простая фиксация данных или вообще отсутствие фиксации данных в базе
данных; возможно использование для контроля объема запасов процедуры
периодического осмотра (обзора)
3. Большие размеры партий (заказов) и большой страховой запас
4. Хранение на территориях, немедленно доступных для персонала,
использующего эти номенклатурные позиции в производственном процессе
5. Нечастый (редкий) подсчет запасов (раз в год или в полгода) с большими
приемлемыми допусками (например, взвешивание вместо подсчета)

25. Ключевые моменты
АВС-классификация
Текущие
запасы
MRP
Точка
заказа
Критерии выбора
механизма ?
Страховые
запасы
Риски
Способ
расчета

26. Принципиальная схема управления запасами
• Выбор стратегии позиционирования продукта для того
или иного типа продукции («производство на склад», «сборка
на заказ», «производство на заказ», «разработка на заказ»)
• Разработка схемы управления запасами в рамках
выбранной стратегии:
• ABC-классификация номенклатуры – для определения
подхода к управлению текущими запасами материалов,
полуфабрикатов и продукции (MRP/точка заказа)
• Разработка схемы управления величиной страховых
запасов
• Разработка схемы управления размером
производственной партии и партии закупки (т.е.
фактически управление оборотными заделами)

27. Виды целевых запасов для уровня обслуживания
• «Текущие» (под план)
• Подготовительные (под будущие отдельные
известные события – сезонность, остановы
производства, и т.п.)
• Страховые (с целью минимизации эффекта рисков)

28. Методы пополнения запасов
• Календарная точка заказа
• для изделий независимого спроса - на базе прогноза и заказов
клиентов
• для изделий зависимого спроса - на базе плана производства
продукции (MRP)
• используется для готовой продукции и изделий классов A
(обязательно) и B (в меньшей степени)
• Статистическая точка заказа
• обычно используется для изделий класса B (в меньшей
степени) и C (в большей степени)
• формула расчета: OP = D * LT + SS
Где OP - точка заказа (в натуральном выражении) (Order point)
D - средний ритм (темп) спроса (Demand rate)
LT - длительность цикла (Lead time)
SS - страховой запас (Safety stock)

29. Методы пополнения запасов (продолжение)
• Периодический осмотр
• используется для изделий класса C
• формулы расчета: Q = M - I , M = D ( R + LT ) + SS
• где
• Система «двух корзин»
• одна "корзина" должна содержать запасы, достаточные для покрытия
спроса в течение длительности цикла плюс страховой запас
• размер заказа равен размеру "корзины"
• заказ размещается в момент опустошения "корзины"
• заказ должен прибыть до того, как будет опустошена вторая "корзина"
• Другие методы визуального контроля
• обычно применяются для изделий класса C, легко поддающихся
визуальному контролю
Q - размер заказа
I - величина запаса на момент осмотра
M - максимальный уровень запаса
D - средний темп спроса
R - период между осмотрами
LT - длительность цикла
SS - страховой запас

30. Планирование потребности в материалах (MRP)
Планирование потребности
в материалах
Исполнение
Bill of Material
(Спецификация)
Запасы в наличии
и
открытые заказы
Спрос
Прогнозы и Заказы
потребителей
План закупок
компонент
Производственный
план

31. Расчет страховых величин (общий подход)
• Страховой запас – страхует от
количественных рисков (рисков объемов);
• Страховое время – страхует от
несвоевременности поставок (риски
времени);
• Страховая мощность – применяется для
выполнения срочных заказов.

32. Взаимосвязь целей по уровню обслуживания и запасов
Уровень обслуживания (service level) – показатель
(обычно выраженный в процентах) степени
своевременного удовлетворения спроса (из
запасов или посредством текущего графика
производства).
99,9 99 98 95 90 80 75 70
%, Уровень обслуживания
Страховой запас
! Для обеспечения целей по уровню обслуживания
формируется страховой запас. Чем выше цели по
уровню обслуживания, тем выше страховой запас;
чем ближе цели по уровню обслуживания к 100%, тем
шаг увеличения страхового запаса больше.
Service
level
Inventory
level

33. Страховые запасы
поставщиков
Страховые
запасы готовой
продукции
Страховые запасы
в каналах дистрибуции
Страховые
запасы сырья
Страховые запасы

34. Риски
• Риск ошибки прогноза спроса
– Прогноз объёма
• По товарной группе
• По номенклатурной позиции
– Прогноз структуры
• Доля номенклатурной позиции в товарной группе
• Производственные риски
– Риск брака в производстве
– Риск срыва сроков в производстве
• Риски поставок от поставщиков
– Риск брака в поставке
– Риск срыва срока поставки

35. Запас ГП ГП
Запас
ГП
Запас
«Производство
на склад»
«Производство
под заказ»
«Сборка на заказ»
Материалы/Компоненты Материалы/Компоненты Материалы/Компоненты
Изготовление
готовой продукции согласно
прогнозу
Запас - изготовление
компонент
согласно прогнозу
ГП - окончательное
производство продукции
согласно заказам
потребителей
ГП - изготовление
готовой
продукции только
согласно
заказам
потребителей.
ГП
Запас?
«Разработка
под заказ»
Материалы/Компоненты
ГП - изготовление готовой
продукции только согласно
заказам потребителей
Продукция разрабатываетс
под заказ.

36. APICS (American Production and Inventory
Control Society) – Ассоциация управления
операциями

37. Миссия APICS
APICS создаёт знания и навыки для
специалистов в управлении операциями
с целью расширения и подтверждения
их потенциала и развития их карьеры.
Мы помогаем нашим членам и их
организациям успешно конкурировать и
строить более сильную глобальную
экономику.

38. Об APICS
• APICS – глобальный лидер и источник
знаний в области управления
операциями (включая производство,
запасы, цепи поставок, закупки и
логистику).

39. Три направления
• Членство в APICS
• Обучение
• Сертификация

40. Глобальное сообщество APICS
• Около 43 000 профессионалов из
15 000 производственных и сервисных
организаций по всему миру

41. Сертификации APICS
the Association for Operations
Management

42. Сертификации APICS
• Certified in Production and Inventory
Management (Сертификация в
управлении производством и запасами)
• Certified Supply Chain Professional
(Сертификация профессионала в
управлении цепями поставок)

43. CPIM CSCP
• Фокус на внутренних операциях
на предприятии
• В основном для
производственных предприятий
• Глубокое рассмотрение
производственных вопросов
• Фокус на внешних операциях
• Не только производство, но и
охват работы с клиентами и
поставщиками – всей цепи
поставок
• Широкое рассмотрение многих
вопросов, таких как
глобализация, IT поддержка,
логистика
• Подходит и для сервисной
индустрии
Программы сертификации: APICS CSCP и CPIM

44. Фокус на исполнении
• Производство
• Запасы
Бизнес-фокус
• Финансы
• Маркетинг/Продажи
• Управление (Administration)
• Разработка (Engineering)
Поставщики Клиенты
Поставщики поставщиков Клиенты клиентов
Предприятие
CPIM
CSCPCSCP
APICS CSCP
и CPIM

45. Что даёт сертификация APICS специалисту
• Ровные системные знания в пределах
всей предметной области
• Статус специалиста с международно-
подтверждённой квалификацией

46. Что даёт сертификация APICS специалиста
компании-работодателю
• Ровные системные знания специалиста в
пределах всей предметной области
• Широкое понимание в рамках профессии и
способность видеть «общую картину», что
помогает принимать решения на пользу
компании в сложных ситуациях

47. Сертификация APICS
Certified in Production and
Inventory Management

48. Содержание программы сертификации CPIM
• Модуль 1: Basics of Supply Chain Management
(Основы управления цепями поставок)
• Модуль 2: Master Planning of Resources (Основное
планирование ресурсов)
• Модуль 3: Detailed Scheduling and Planning
(Оперативно-календарное планирование)
• Модуль 4: Execution and Control of Operations
(Исполнение и контроль операций)
• Модуль 5: Strategic Management of Resources
(Стратегическое управление ресурсами)

49. Содержание программы сертификации CPIM:
модуль Basics of Supply Chain Management
• Введение в управление цепями поставок
• Управление спросом
• Основное планирование
• Планирование потребности в материалах
• Управление мощностями и контроль хода производства
• Общие вопросы управления запасами
• Управление запасами номенклатурных позиций
• Закупки и физическое распределение
• Бережливое производство и системы управления
качеством
• Теория ограничений

50. Содержание программы сертификации CPIM:
модуль Master Planning of Resources
• Основное планирование ресурсов
• Прогнозирование спроса
• Управление спросом и обслуживание клиентов
• Планирование дистрибуции
• Планирование продаж и операций (S&OP)
• S&OP и разработка главного календарного плана
• Управление главным календарным планом

51. Содержание программы сертификации CPIM:
модуль Detailed Scheduling and Planning
• Политики управления запасами
• Планирование запасов
• Информация, используемая в процессе планирования
материалов
• Механизм MRP: основы
• Использование результатов работы MRP и управление
проектами
• Подробное планирование мощностей
• Подробное управление мощностями
• Работа над взаимоотношениями с поставщиками
• Партнёрство с поставщиком

52. Содержание программы сертификации CPIM:
модуль Execution and Control of Operations
• Исполнение операций
• Формирование календарных графиков и авторизация
исполнения
• Контроль производства
• Контроль издержек и качества
• Управление и коммуникации
• Качество и непрерывное совершенствование
• Компромиссы при проектировании

53. Содержание программы сертификации CPIM:
модуль Strategic Management of Resources
• Разработка бизнес-стратегии
• Глобальная среда и устойчивое развитие
• Операционная стратегия
• Выбор операционной стратегии и финансовые
измерители
• Обеспечение согласованности операций с
партнёрами в цепи поставок
• Инфраструктурные системы
• Управление изменениями

54. Сертификация APICS
Certified Supply Chain
Professional

55. Содержание программы сертификации CSCP
• Модуль 1: APICS Fundamentals of Supply
Chain Management (Основы управления
цепями поставок)
• Модуль 2: APICS Supply Chain Strategy,
Design, and Compliance (Цепи поставок:
стратегия, проектирование и соответствие
требованиям)
• Модуль 3: APICS Implementation and
Operations (Внедрение и операции)

56. Содержание программы сертификации CSCP:
модуль APICS Fundamentals of Supply Chain
• Основные концепции управления цепями поставок
• Достижение соответствия цепей поставок бизнес-стратегии
• Основные вопросы проектирования цепей поставок и
философия непрерывных улучшений
• Ключевые показатели для планирования и управления
запасами
• Основы логистики в управлении цепями поставок
• Определение и управление сегментами рынка
• Методы прогнозирования и управления спросом
• Основы эффективного CRM
• Основные концепции управления поставками

57. Содержание программы сертификации CSCP:
модуль APICS Supply Chain Strategy, Design, and
Compliance
• Практики устойчивого развития при проектировании и эксплуатации цепей
поставок
• Риск, его источники, последствия и методы избегания
• Глобально распределённые поставки и спрос, влияние зон свободной торговли
и торговых блоков
• Влияние глобализации на логистику входящих и исходящих потоков
• Эффективность, адаптивность цепей поставок и методы их измерения
• Технологии для проектирования цепей поставок, обеспечения данными,
операций и коммуникаций в управлении цепями поставок
• Факторы, влияющие на спрос, включая дизайн, маркетинг, продажи, и
обеспечение обслуживания заказов клиентов
• Основные концепции CRM, включая стратегию, технологии и основные
проблемы внедрения
• Основы управления взаимоотношениями с поставщиками (SRM), включая
стратегию, улучшение управления источниками поставок, технологии и способы
оценки
• Методы планирования и контроля запасов

58. Содержание программы сертификации CSCP:
модуль APICS Implementation and Operations
• Динамика цепей поставок, баланс между
эффективностью и адаптивностью
• Управление поставками из внутренних и внешних
источников
• Внедрение планирования спроса, включая
приоритезацию и исполнение; а также получения и
использование данных с точек продаж
• Инструменты и техники поддержки стратегии
непрерывного совершенствования

59. Экзамены и подготовка к ним

60. Сдача экзаменов на CPIM: процедура
• Продолжительность каждого экзамена – 3,5 часа.
• Первый экзамен (BSCM) – 105 вопросов (80 основных и 25
тестовых), остальные 4 экзамена – по 75 вопросов (60 основных
и 15 тестовых).
• Место проведения – Санкт-Петербург, УЦ Эврика, Московский
пр. д 118
• Время проведения: в любой день с 10 до 18 в периоды сдачи
экзаменов
• Как проходит экзамен :
• Каждый за своим ПК;
• Запрещено пользоваться любыми материалами;
• Необходима концентрация внимания (есть вопросы со сложной
постановкой – можно «попасться» на неверном понимании
вопроса).

61. Сдача экзаменов на CSCP: процедура
• Продолжительность экзамена – 4 часа.
• 175 вопросов (150 основных и 25 тестовых).
• Место проведения – Санкт-Петербург, УЦ Эврика, Московский
пр. д 118
• Время проведения: в любой день с 10 до 18 в период сдачи
экзаменов
• Как проходит экзамен :
• Каждый за своим ПК;
• Запрещено пользоваться любыми материалами;
• Необходима концентрация внимания (есть вопросы со сложной
постановкой – можно «попасться» на неверном понимании
вопроса).

62. Подход к подготовке к экзаменам на
сертификат APICS: личный опыт
• Готовиться надо серьёзно – «с налёта» преодолеть тест
практически нереально.
• Необходимо обладать некоторым практическим опытом (без
него – очень тяжело).
• Надо понимать, «как мыслит» APICS, поскольку есть
неоднозначные вопросы. Для этого нужно изучать
рекомендованную литературу.
• Время на подготовку – примерно 1 час каждый день на
протяжении всего квартала.
• В каком порядке лучше сдавать экзамены?
• Можно ли совмещать 2 экзамена в один день?

63. Благодарю за внимание!
Готов ответить на Ваши вопросы.
Дмитрий Гаврилов, CPIM, CSCP,
APICS Lead CPIM Instructor,
APICS Associate CSCP Instructor
Сергей Федоров, директор Открытой
Школы Бизнеса
Тел. +7 (921) 931-13-00
Skype: fsbpiter