2. Принципы бережливого производства требуют рассматривать поток создания ценности в
целом, чтобы устранить операции, не добавляющие ценности. Все начинается с наведения
порядка и наглядной демонстрации неудобств, вызванных большими запасами. Для этого
необходимо внедрить концепцию 5S, чтобы каждый работающий смог понять и прочувствовать
необходимость самоорганизации и исключения превышения некоторого разумного минимума.
Сущность системы
3. Система 5S (6S) – это система организации рабочего места, которая позволяет значительно
повысить эффективность и управляемость операционной зоны, улучшить корпоративную
культуру, повысить производительность труда и сохранить время.
Каждый работник, от уборщицы до директора, должен максимально оптимизировать свою
часть в общем рабочем процессе. Это приводит к увеличению прибыли производства в целом и
к росту доходов всех его сотрудников.
Сущность системы
4. Составляющие 5S системы
1. Sieri
Seiri (Сортировка) : Разделяйте обязательные и необязательные предметы на рабочем месте и
избавляйтесь от последних. Seiri влечет за собой классификацию предметов на рабочем месте
по двум категориям – обязательные и необязательные – и уничтожение последних или
избавление рабочего места от них.
5. 2. Seition
Seiton (свое место для каждого предмета): организуйте все предметы, оставшиеся после seiri, по
порядку. Seiton означает классификацию предметов по использованию и размещение их
соответствующим образом для минимизации времени и усилий по поиску. Должно быть указано не
только расположение, но также максимальное количество предметов, допустимое на рабочем месте.
Таким образом, seiton гарантирует поток минимального количества предметов на рабочем месте
между станциями на основе «первым вошел, первым вышел». Предметы, оставленные на рабочем
месте, следует поместить в предназначенную область. Расположение таких предметов, как запасы,
незаконченная работа, пожарные краны, инструменты, сборочные приспособления, трафареты и
тележки, должно быть обозначено либо адресом, либо специальной маркировкой.
6. 3. Seiso
Seiso (Cодержи в чистоте) : Держите машины и рабочее пространство чистыми. Seiso означает
чистку рабочего пространства, включая механизмы и инструменты, а также полы, стены и
другие рабочие пространства.
7. 4. Seiketsu
Seiketsu (стандартизация) : Поддерживать порядок и чистоту посредством регулярного
выполнения первых трех шагов. Самые эффективные решения, найденные в ходе реализации
первых трех шагов необходимо закрепить письменно, чтобы стать наглядными и легко
запоминающимися. Разработать стандарты документов, приемов работы, обслуживания
оборудования, техники безопасности с использованием визуального контроля.
8. 5. Shitsuke
Shitsuke (совершенствование): Выработайте самодисциплину и возьмите в привычку
задействовать 5S путем установления стандартов. Shitsuke означает самодисциплину. Люди,
практикующие seiri, seiton, seiso и seiketsu постоянно – люди, которые имеют привычку
делать все это как часть своей ежедневной работы – приобретают самодисциплину
9. Преимущества 5S для организации
помощь работникам выработать самодисциплину: дисциплинированные работники всегда занятые в
5S, проявляют положительный интерес к системе решения проблем kaizen, и от них можно ожидать
неуклонного следования стандартам;
выделение многих типов бесполезных действий muda на рабочем месте: осознание проблемы
является первым шагом в устранении пустых затрат.
устранение бесполезных действий muda на рабочем месте улучшает процесс 5S;
выявление отклонений, таких как брак и излишки продукции;
снижение количества ненужного движения, такого как различные прогулки и слишком тяжелая работа;
учет проблем, связанных с дефицитом материалов, разбалансировкой линий, поломками оборудования
и задержками доставки, которые должны быть определены визуально и таким образом решены;
решение заметных проблем с логистикой на рабочем месте простыми способами;
придание проблемам качества заметности;
улучшение эффективности работы и снижение стоимости операций.
10. Основные ошибки внедрения
Чтобы система "5S" начала работать, мало ее организовать или взять на работу сотрудников,
которые будут заставлять своих коллег ее внедрять. Тут важно, чтобы люди осознали полезность
этого новшества и приняли его как стиль жизни. Наиболее распространенные ошибки при этом
следующие:
Низкая заинтересованность работников на всех уровнях
На многих предприятиях внедряется насильно система "5S". Бережливое производство,
подразумевающее устранение потерь всех видов (рабочего времени, сырья, хороших
работников, мотивации и прочих показателей) при этом не получается, так как работники
начинают на подсознательном уровне противиться нововведениям, что в итоге сводит все
старания к нулю.
Руководители, внедряющие систему, не полностью понимают ее суть, из-за чего возникают
сбои в налаженных процессах производства.
Стандартизация часто перерастает в бюрократию, хорошее дело обрастает указаниями и
директивами, которые только мешают работе
