Yalın Üretim Nedir?

1. YALIN ÜRETİM
Yalın üretim; yapısında hiçbir gereksiz unsur taşımayan ve hata, maliyet, stok,
işçilik, geliştirme süreci, üretim alanı, fire ve müşteri memnuniyetsizliği gibi
unsurların en aza indirgendiği ideal bir üretim sistemidir (John Krafchik, 1988).
İsrafları azaltarak, kaliteyi arttırarak ve çalışanlarını geliştirerek işletmeye değer
katmayı amaçlayan bir sistem biçimi olan ”Yalın Üretim” ilk kez Toyota
fabrikalarında ortaya çıkmıştır. Bu yüzden Toyota Üretim Sistemi olarak da bilinir.

2. YALIN ÜRETİMİN TEMEL PRENSİPLERİ
1. DEĞER
Değer, müşteri tarafından tanımlanır. Müşterinin
gözünde değer kabul edilmeyen her faaliyet
israftır. O nedenle Yalın Üretim sisteminde
müşteri tarafından tanımlanan ‘’DEĞER‘’lerin
üretici tarafından yaratılması gerekmektedir.
2. DEĞER AKIŞI:
Yalın düşüncede ikinci adım değer akışının
analiz edilmesidir. Sürecin tüm adımları
hammaddeden nihai ürüne kadar tanımlanır.
Değer katan , değer katmayan süreçler belirlenir.
Böylece süreçte yer alan israflar ortaya çıkartılır.
Amaç tüm israfları SIFIRLAMAK tır.

3. YALIN ÜRETİMİN TEMEL PRENSİPLERİ
3.SÜREKLİ AKIŞ:
Müşterinin tanımladığı değeri, istenen kalitede ve zamanda, en ucuza üretmek için
tanımlanan israfların elimine edilerek kesintisiz akışın sağlanmasıdır.
4. ÇEKME:
Bu aşama, müşterinin ürünü/hizmeti istediği zaman almasına olanak vermekte ve
müşteri talebi olmadan üretim yapılmamasını sağlamaktadır. Müşterinin istediği
zamandan önce üretmek ve stok yapmak da israftır.
5. MÜKEMMELLİK:
Bu aşama, müşterinin ürünün/hizmetin tanımladığı değere ulaşması için sürekli
iyileşerek mükemmele ulaşmayı hedeflemektir.

4. YALIN ÜRETİMİN BAŞARILI OLMASI İÇİN
TEMEL YÖNETİM İLKELERİ
• Yalın üretim sistemi müşterinin tanımladığı DEĞER’i yaratmak için
uyguladığımız bir sistemin ötesinde bir felsefedir. Ve işletmenin her birimi
bu felsefeye göre işletilmelidir. Yapılan en büyük yanlış ‘Yalın Üretim’
üretim birimlerinin işidir bakış açısıdır. Yalın Üretim Sistemi üretime girdi
veren tüm çarkların aynı felsefede çalışmasıyla başarılı olur. Bu birlikteliği
sağlamak da kararlı ve destekleyen yönetim sayesinde olacaktır.
• Jeffrey K.Liker’ in Toyota Tarzı (The Toyota Way) kitabında tariflediği
TOYOTA’nın 14 Yönetim İlkesi Yalın Felsefe’yi benimseyen şirketlerin
yönetim kademelerine yol gösterebilir niteliktedir.

5. TOYOTA’NIN 14 YÖNETİM İLKESİ
ØUZUN VADELİ FELSEFE
1. İlke: Yönetim Kararlarını, kısa vadeli finansal hedefler pahasına bile olsa, uzun vadeli bir felsefeye
dayandırın. Vizyonunuzu belirleyin.
Ø SÜREÇLERİNİZİ DOĞRU BELİRLERSENİZ DOĞRU SONUÇLAR ALIRSINIZ
2. İlke: Problemleri su yüzüne çıkarmak için kesintisiz bir süreç akışı yaratın
3. İlke: Fazla üretimden kurtulmak için "çekme" sistemleri kullanın.
4. İlke: İş yükünü dengeleyin (heinjunka). (Kaplumbağa gibi çalışın, tavşan gibi değil.)
5. İlke: Kaliteyi sağlamak için, problemleri çözmek üzere durdurma kültürünü geliştirin.
6. İlke: Görevleri standartlaştırmak sürekli iyileştirmenin ve çalışanların yetkilendirilmesinin temelidir.
7. İlke: Görsel kontrolü hiçbir problemin saklı kalmayacağı şekilde kullanın.
8. İlke: Sadece çalışanlarınıza ve sürece hizmet eden, özenle test edilmiş teknolojiyi kullanın.

6. ØÇALIŞANLARINIZI VE TEDARİKÇİLERİNİZİ GELİŞTİREREK ŞİRKETİNİZE DEĞER
KATIN
9. İlke: İşi anlayan, felsefeyi yaşayan ve başkalarına rağmen öğreten liderler yetiştirin.
10. İlke: Şirketinizin felsefesini izleyen insanlar ve ekipler yetiştirin.
11. İlke: Tedarikçi (tedarikçi, bayi, taşeron tüm partnerlar) ağınızı teşvik edin, onların
iyileşmelerine yardımcı olun, iyileşmeleri için zorlayın.
ØPROBLEMLERİ KÖKENİNDE ÇÖZMEK KURUMSAL ÖĞRENMEYİ TEŞVİK EDER
12. İlke: Durumu iyice anlamak için gidip kendi gözünüzle görün (Genchi Genbutsu).
13. İlke: Kararlarınızı acele etmeden, bütün seçenekleri iyice değerlendirerek, mutabakatla
alın ve aldığınız kararı hızla uygulayın.
14. İlke: Sürekli Düşünme (hansei) ve sürekli iyileştirme (kaizen) yoluyla öğrenen bir örgüt
haline gelin. Öğrenen bir organizasyon olma süreci, kişinin yaptığı şeyin her yönünü
eleştirmeyi içerir. Eleştirmeye açık olun.