Để xem full tài liệu Xin vui long liên hệ page để được hỗ trợ
:
https://www.facebook.com/garmentspace/
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
HOẶC
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
tai lieu tong hop, thu vien luan van, luan van tong hop, do an chuyen nganh
Để xem full tài liệu Xin vui long liên hệ page để được hỗ trợ
:
https://www.facebook.com/garmentspace/
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
HOẶC
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
tai lieu tong hop, thu vien luan van, luan van tong hop, do an chuyen nganh
Kho tài liệu: Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
Để xem full tài liệu Xin vui long liên hệ page để được hỗ trợ
:
https://www.facebook.com/garmentspace/
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
HOẶC
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
tai lieu tong hop, thu vien luan van, luan van tong hop, do an chuyen nganh
Để xem full tài liệu Xin vui long liên hệ page để được hỗ trợ
:
https://www.facebook.com/garmentspace/
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
HOẶC
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
https://www.facebook.com/thuvienluanvan01
tai lieu tong hop, thu vien luan van, luan van tong hop, do an chuyen nganh
Kho tài liệu: Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
áP dụng lean manufacturing vào trong thực tế sản xuất tại xí nghiệp may pleik...TÀI LIỆU NGÀNH MAY
Kho tài liệu: Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú
Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
Giá 10k, liên hệ page để mua tài liệu www.facebook.com/garmentspace
Tài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phí
[Kho tài liệu ngành may] sản xuất tinh gọn lean manufacturingTÀI LIỆU NGÀNH MAY
Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú
Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
áP dụng lean manufacturing vào trong thực tế sản xuất tại xí nghiệp may pleik...TÀI LIỆU NGÀNH MAY
Kho tài liệu: Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú
Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
Giá 10k, liên hệ page để mua tài liệu www.facebook.com/garmentspace
Tài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phíTài liệu 7 loại lãng phí
[Kho tài liệu ngành may] sản xuất tinh gọn lean manufacturingTÀI LIỆU NGÀNH MAY
Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú
Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
Bảng câu hỏi hướng dẫn tự kiểm tra GMP HS theo Thông tư 18 từ Cục quản lý Dược. Xem thêm các bài viết khác trên kênh của Công ty Cổ phần Tư vấn Thiết kế GMP EU
Triến khai chuẩn bị tài liệu kĩ thuật cho sản xuất đơn hàng áo sơ mi nam hãng...TÀI LIỆU NGÀNH MAY
Kho tài liệu: Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
Nhận viết luận văn Đại học , thạc sĩ - Zalo: 0917.193.864
Tham khảo bảng giá dịch vụ viết bài tại: vietbaocaothuctap.net
Download luận văn đồ án tốt nghiệp ngành điện tử với đề tài: Thiết kế hệ thống đo độ ẩm, cho các bạn làm luận văn tham khảo
Xác định đầy đủ thông tin và đánh giá mức độ tuân thủ quy định Thực hành sản xuất tốt nhằm phát hiện kịp thời những tồn tại, khiếm khuyết để đưa ra biện pháp khắc phục, phòng ngừa.
[Kho tài liệu ngành may] đồ án ngành may chuẩn bị sản xuất - tài liệu chuẩn...TÀI LIỆU NGÀNH MAY
Giá 10k Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú
Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace
Download luận văn đồ án tốt nghiệp với đề tài: Giải pháp nâng cao chất lượng dịch vụ chuyển phát nhanh của Chi nhánh Công ty CP Hai Bốn Bảy tại Hà Nội, cho các bạn làm luận văn tham khảo
Nhận viết luận văn đại học, thạc sĩ trọn gói, chất lượng, LH ZALO=>0909232620
Tham khảo dịch vụ, bảng giá tại: https://baocaothuctap.net
TÀI LIỆU CHUYÊN NGÀNH MAY MẶC.
Keywords: Tính toán thiết kế chuyền may, công tác quản lý chuyền may, Lean, KCS chuyền may, cách quản lý xưởng may, bản thiết kế dây chuyền may mặc, cách quản lý chuyền may, cách bố trí chuyền may, thiết kế chuyền là gì, phương pháp rải chuyền may, bài tập thiết kế dây chuyển sản xuất, kỹ thuật rải chuyền trong ngành may, các loại dây chuyền may, thiết kế dây chuyền may áo sơ mi nam, công thức tính nhịp dây chuyền, thiết kế dây chuyền may quần âu, sơ đồ khối may quần âu nam, các loại chuyển sản xuất may và ưu nhược điểm, Lập bảng quy trình công nghệ để thiết kế chuyền may, kỹ thuật chuyền, chuyền trưởng, phương án điều hành chuyền may
Nhận viết luận văn đại học, thạc sĩ trọn gói, chất lượng, LH ZALO=>0909232620
Tham khảo dịch vụ, bảng giá tại: https://baocaothuctap.net
Download luận văn thạc sĩ ngành quản trị kinh doanh với đề tài: Giải pháp tăng cường quản lý thuế xuất nhập khẩu tại Chi cục Hải quan cửa khẩu cảng Hải Phòng KV3, cho các bạn làm luận văn tham khảo
Luận văn Thạc sỹ ngành Quản trị kinh doanh: Giải pháp tăng cường quản lý thuế xuất nhập khẩu tại Chi cục Hải quan cửa khẩu cảng Hải Phòng KV3 cho các bạn làm luận văn tham khảo
Similar to Kanban và ứng dụng trong thực tế sản xuất tại doanh nghiệp (20)
Luận văn: Giải pháp tăng cường quản lý thuế xuất nhập khẩu tại chi cục hải qu...
Kanban và ứng dụng trong thực tế sản xuất tại doanh nghiệp
1. Đề tài báo cáo:
ỨNG DỤNG THỰC TẾ VÀ
HIỆU QUẢ SỬ DỤNG THẺ KANBAN
TRONG QUẢN LÝ SẢN XUẤT
TRƯỜNG ĐH BÁCH KHOA HÀ NỘI
VIỆN CƠ KHÍ
Giảng viên: TS. Phùng Xuân Lan
Thành viên: 1. Nguyễn Hùng Anh – CB190054
2. Nguyễn Thùy Dung – CB190055
16/4/2020 Nhóm 2
2. Nội dung
I. Lịch sử / Khái niệm chung
II. Nguyên lý hoạt động của thẻ Kanban
III. Thông tin trên thẻ Kanban
IV. Phân loại thẻ Kanban
V. Ưu điểm
VI. Nhược điểm
VII. Phân tích Case Study
VIII. Kết luận
26/4/2020 Nhóm 2
3. I. Lịch sử
Sự ổn định (Stability)
Sự cân bằng
(Heijunka)
Công việc được tiêu
chuẩn hóa
Cải tiến liên tục
(Kaizen)
Dòng chảy liên tục
Takt time
Hệ thống kéo
Sản xuất kịp thời
(Just in time)
Dùng và thông báo
bất thường
Phân chia khu vực
làm việc của người
và máy móc
JIDOKA
Chất lượng cao nhất/ Chi phí thấp nhất/ Chu trình ngắn nhất
Toyota production system
Toyota production system – TPS: Hệ thống quản lý sản xuất nổi tiếng được xây dựng
bởi tập đoàn Toyota từ những năm đầu của thế kỷ 20
6/4/2020 Nhóm 2 3
4. I. Lịch sử
Just-in-time: Là một hệ thống điều hành
sản xuất trong đó các nguồn nguyên vật liệu, hàng
hóa và sản phẩm lưu hành trong quá trình sản xuất
và phân phối được lập kế hoạch sao cho quy trình
tiếp theo có thể thực hiện ngay khi quy trình hiện
thời chấm dứt.
Đúng sản phẩm
Đúng số lượng
Đúng vị trí
Đúng thời điểm
6/4/2020 Nhóm 2 4
5. I. Lịch sử
Hệ thống kéo: Là một chiến lược sản xuất tinh gọn nhằm
giảm lãng phí trong sản xuất. Sản xuất chỉ được thực hiện khi có
yêu cầu từ khách hàng.
6/4/2020 Nhóm 2 5
6. I. Lịch sử
Kanban
• Được phát minh bởi Taiichi Ohno – Kỹ sư tại Toyota (Nhật Bản)
• Là một hệ trực quan dành cho việc quản lý công việc trong quá trình thực
hiện: Thẻ, cờ, hộp rỗng, bảng hiển thị,...
• Hạn chế tích tụ sản phẩm (hàng tồn) dư thừa tại bất kỳ điểm nào trong quá
trình sản xuất, phân phối
• Tên, số hiệu, kí hiệu chi tiết
• Số lượng
• Vị trí nơi sản xuất
• Nơi gửi đi, kho lưu trữ
• Thời gian
• QR code, bar code...
6/4/2020 Nhóm 2 6
7. II. Thông tin trên thẻ Kanban
Các thông tin chính trên thẻ
Kanban:
• Tên và mã số các chi tiết, bộ phận
• Số lượng chi tiết, bộ phận trong
một lô
• Thời gian quy trình sản xuất
(Lead time)
• Tên và vị trí nơi sản xuất
• Tên và vị trí nơi tiếp nhận
• Tên và vị trí nơi lưu trữ6/4/2020 Nhóm 2 7
8. III. Nguyên lý hoạt động
của thẻ Kanban
6/4/2020 Nhóm 2 8
9. III. Nguyên lý hoạt động
của thẻ Kanban
Các nguyên tắc của Kanban:
• Mỗi thùng hàng phải chứa một thẻ Kanban trên đó ghi tên chi tiết, nơi sản
xuất, nơi chuyển đến và số lượng
• Chi tiết luôn được “kéo” bởi công đoạn sau
• Không bắt đầu sản xuất khi không nhận được kanban
• Mỗi khay, thùng phải đựng đúng số lượng được chỉ định
• Không được giao chi tiết phế phẩm cho công đoạn sau
• Số lượng kanban cần được giảm thiểu
• Khoảng thời gian giữa các lần giao cần được giảm thiểu
6/4/2020 Nhóm 2 9
10. IV. Phân loại thẻ Kanban
Phân loại theo mục đích:
• Kanban sản xuất
• Kanban thu hồi
• Kanban cung ứng
• Kanban khẩn cấp
• Kanban tốc hành
Thể hiện yêu cầu sản xuất
• Tên, mã số chi tiết
• Lượng sản xuất
• Nguyên vật liệu...
6/4/2020 Nhóm 2 10
11. IV. Phân loại thẻ Kanban
Phân loại theo mục đích:
• Kanban sản xuất
• Kanban thu hồi
• Kanban cung ứng
• Kanban khẩn cấp
• Kanban tốc hành
Thể hiện yêu cầu vận chuyển
• Tên, mã số chi tiết
• Qúa trình trước và sau
• Số lượng, dung lượng thùng chứa,..
6/4/2020 Nhóm 2 11
12. IV. Phân loại thẻ Kanban
Phân loại theo mục đích:
• Kanban sản xuất
• Kanban thu hồi
• Kanban cung ứng
• Kanban khẩn cấp
• Kanban tốc hành
Thể hiện yêu cầu cung cấp
Nguyên vật liệu
• Tên, mã số chi tiết
• Tên nhà cung ứng, đơn vị yêu cầu
• Số lượng, vị trí kho chứa,..
6/4/2020 Nhóm 2 12
13. IV. Phân loại thẻ Kanban
Phân loại theo mục đích:
• Kanban sản xuất
• Kanban thu hồi
• Kanban cung ứng
• Kanban khẩn cấp
• Kanban tốc hành
Thể hiện yêu cầu cung cấp
Lượng thiếu hụt khi có vấn đề đột xuất
• Dùng tạm thời trong các tình huống đặc biệt
• Thu lại ngay khi quá trình trở lại bình thường
6/4/2020 Nhóm 2 13
14. IV. Phân loại thẻ Kanban
Phân loại theo mục đích:
• Kanban sản xuất
• Kanban thu hồi
• Kanban cung ứng
• Kanban khẩn cấp
• Kanban tốc hành
Thể hiện yêu cầu cung cấp chi tiết khi
giai đoạn sau đang thiếu hụt
• Tên, mã số chi tiết
• Qúa trình trước và sau
• Số lượng, dung lượng thùng chứa,..
6/4/2020 Nhóm 2 14
15. V. ƯU ĐIỂM
6/4/2020 Nhóm 2 15
• Giúp trực quan hóa quá trình, điều này khiến cho nhà quản trị cũng
như thành viên dễ dàng nắm bắt và có những cải tiến trong quy trình.
• Giới hạn lượng công việc trong quá trình, phát hiện các nút nghẽn
trong quy trình.
• Giảm chi phí, lãng phí và tăng hiệu quả quản lý trong quá trình sản
xuất, lưu thông.
• Nâng cao độ chính xác thời gian sản xuất và sản phẩm.
• Vòng đời sản phẩm quay nhanh do khả năng phân tán lao động cao.
• Nâng cao khả năng phản hồi của doanh nghiệp với thị trường.
• Nâng cao hiệu quả sử dụng nguồn nhân lực.
16. VI. NHƯỢC ĐIỂM
• Kanban cần một hệ thống, cơ sở hạ tầng tốt và kết hợp với các
phương pháp khác.
• Yêu cầu hệ thống nhân viên có trình độ và kỉ luật cao, nhằm đảm
bảo hoạt động của dây chuyền hiệu quả tại mọi khâu.
• Kanban không phù hợp với môi trường luôn biến động.
• Kanban sẽ rất khó áp dụng trong điều kiện có quá nhiều hoạt
động liên quan tới nhau trong hệ thống.
• Yêu cầu chế độ bảo mật cao đối với các bộ phận vệ tinh.
6/4/2020 Nhóm 2 16
18. Quy trình
chính
sản xuất nắp
xilanh BLM
Cylinder
Head Cover
(CHC)
18
Vibration Welding
Cold Inset Process
Gasket Assembly
Air Leak Test
Packing
Temporary Storage
Sent To Warehouse
6/4/2020 Nhóm 2
19. Hệ thống đẩy
Sản lượng sản xuất
không được đồng bộ hóa
với yêu cầu của khách
hàng.
Đình trệ WIP.
Thời gian chết.
Dòng nguyên liệu bị xáo
trộn.
Không gian tại kho bị
lãng phí.
Sự vận hành của dòng
nguyên liệu.
Công ty gặp khó khăn
trong việc đáp ứng yêu
cầu thay đổi của khách
hàng trong thực tế 19
Why?
6/4/2020 Nhóm 2
20. Thu thập tham
số sản xuất liên
quan.
Tính toán số
lượng Kanban
tối ưu.
Thiết lập cơ chế
và quy tắc kéo.
20
How?
6/4/2020 Nhóm 2
21. 1. Thu thập tham số sản xuất liên quan
Thông số sản xuất
216/4/2020 Nhóm 2
22. 1. Thu thập tham số sản xuất liên quan
22
Dự báo nhu cầu cho phần bán hoàn thành
Dự báo nhu cầu hàng hóa thành phẩm
6/4/2020 Nhóm 2
23. 1. Thu thập tham số sản xuất liên quan
Từ dữ liệu dự báo về nhu cầu của khách hàng
Xác định được sản lượng sản xuất cao nhất
Xác định thời gian Takt
𝑻𝒂𝒌𝒕 𝒕𝒊𝒎𝒆 =
𝑨𝒗𝒂𝒊𝒍𝒂𝒃𝒍𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒕𝒊𝒎𝒆 𝒑𝒆𝒓 𝒅𝒂𝒚
𝑪𝒖𝒔𝒕𝒐𝒎𝒆𝒓 𝒅𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅 𝒑𝒆𝒓 𝒅𝒂𝒚
Ví dụ: Khách hàng đặt 240 sản phẩm/ ngày và
thời gian sản xuất là 480 phút/ ngày
=> Takt time là 2 phút
236/4/2020 Nhóm 2
24. 𝑷𝑰𝑲 =
𝑾 𝑲 + 𝑻 𝑾 + 𝑻 𝑳
𝑻 𝑻
+ 𝜶
𝒄
Trong đó:
PIK: Number of production instruction kanban
𝑊𝐾: Withdrawal time
𝑇 𝑊: Time for waiting kanban
𝑇𝐿: Time to replenish part
𝑇 𝑇: Takt time
𝛼: Safety stock
𝑐: Container capacity
24
2. Xác định số lượng Kanban tối ưu
6/4/2020 Nhóm 2
25. 2. Xác định số lượng Kanban tối ưu
𝑷𝑾𝑲 =
𝑫 + 𝑲 𝑾 + 𝜶
𝒄
Trong đó:
PWK: number of part withdrawal Kanban
D : customer demand quantity
𝐾 𝑊: quantity of kanban waiting
𝛼: Safety stock
𝑐: Container capacity
256/4/2020 Nhóm 2
26. 2. Xác định số lượng Kanban tối ưu
Số thẻ PIK và PWK
266/4/2020 Nhóm 2
27. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
Bước
1
Thiết kế thẻ Kanban
Bước
2
Thiết lập Heijunka post
Bước
3
Hình thành Lot formation post
Bư
ớc 4
Thiết lập các công cụ khác
(Kanban chute, Kanban post)
276/4/2020 Nhóm 2
28. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
Bước 1: Thiết kế thẻ Kanban:
Thông tin khách hàng: khách hàng, tên sản phẩm
của khách hàng và loại mô hình.
Thông tin sản phẩm: tên bộ phận, hình ảnh bộ phận
và số lượng trên mỗi bao bì.
Địa chỉ quá trình sản xuất và khu vực lưu trữ.
Tất cả thông tin trong thẻ phải rõ ràng và chính
xác
286/4/2020 Nhóm 2
29. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
29
Part Withdrawal Kanban card
Production Instruction Kanban card
6/4/2020 Nhóm 2
30. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
Bước 2: Thiết lập heijunka post
Xác định tần suất của quá trình thu hồi và thời
gian vận chuyển.
Xác định số lượng khe heijunka dựa trên tần
suất sản phẩm và hỗn hợp sản phẩm.
Xác định biến thể sản phẩm và sản lượng tối đa
theo nhu cầu của khách hang.
Thu thập dữ liệu giao hàng và sản xuất có liên
quan cho thông tin của heijunka post.
306/4/2020 Nhóm 2
31. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
Bước 2: Thiết lập heijunka post
31
Thiết kế của bảng Heijunka Post
6/4/2020 Nhóm 2
32. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
Bước 3: Hình thành Lot formation post
Biến thể sản phẩm có liên quan.
Kích thước lô
32
Lot information post
6/4/2020 Nhóm 2
33. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
Bước 4: Thiết lập các công cụ
khác
(Kanban chute, Kanban post)
a) Kanban chute
Để trực quan hóa hiệu
suất của process line:
Dấu xanh:
thời gian chu kỳ < thời gian takt.
Dấu vàng:
thời gian chu kỳ ≥ thời gian takt.
Dấu đỏ:
thời gian chu kỳ > thời gian takt.
336/4/2020 Nhóm 2
34. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
b) Kanban post
346/4/2020 Nhóm 2
35. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
35
Thiết kế của Kanban Post
6/4/2020 Nhóm 2
36. 3. Thiết lập cơ chế và quy tắc kéo
36
Quy tắc Kanban
6/4/2020 Nhóm 2
38. VIII. Kết luận
Việc thực hiện hệ thống Kanban trong sản xuất:
Cải thiện quy trình sản xuất.
Kiểm soát hàng tồn kho, tối ưu hóa khu vực kho lưu
trữ.
Giảm chi phí vận hành, tăng khả năng cạnh tranh thị
trường.
Trực quan hóa công việc để đảm bảo sự vận hành trơn
tru trong một phần hoặc toàn bộ hệ thống sản xuất.
Tối ưu hóa, nâng cao năng lực sản xuất, tăng tính linh
hoạt của chế tạo trong việc đáp ứng nhu cầu của khách
hàng.
Tốc độ sản xuất được kiểm soát và đồng bộ với nhu cầu
thị trường.
386/4/2020 Nhóm 2
39. VIII. Kết luận
Nên tiếp tục đẩy mạnh việc áp dụng các loại thẻ
Kanban vào trong quá trình sản xuất, phân phối.
Cần đầu tư bổ sung để thay đổi từ hệ thống đẩy
sang hệ thống kéo Kanban.
Nâng cao trình độ của nhân viên để đảm bảo việc
sử dụng Kanban hiệu quả.
396/4/2020 Nhóm 2
Tên gọi khác: JIT system, lean manufacturing system
Bao gồm: các triết lý kinh doanh, nguyên tắc sản xuất, công cụ và phương pháp và phong cách lãnh đạo
Mục tiêu: Chất lượng cao nhất/ chi phí thấp nhất/ chu trình ngắn nhất
2 trụ cột của TPS: trình bày về JIT
Dòng thông tin, dòng hàng
B1: KH lấy hàng, Ghi nhận đơn hàng
B2: Gửi yêu cầu lấy hàng về kho
B3: Nhận yêu cầu, lấy hàng gửi đi từ kho
B4: Gửi yêu cầu lấy hàng về dây chuyền
B5: Gửi hàng đi ra cửa hàng
B6: Nhận yêu cầu, BĐ sản xuất
B7: Hoàn thành SP, lưu trữ tạm thời
B8: đưa hàng về kho
Loại Kanban này được sử dụng rộng rãi ở mọi nơi, từ sản xuất tới phát triển phần mềm.
Mục tiêu gửi đi là để phát lệnh sản xuất, trong đó nêu rõ danh sách các chi tiết cần hoàn thành.
Qui trình: P Kanban sẽ được gửi từ trạm xuống một khu vực nào đó trong cơ sở để yêu cầu các nguyên vật liệu mà họ cần.
Loại thẻ này liên quan tới sự di chuyển của chi tiết trong quy trình. Khi một số lượng chi tiết được hoàn thành ở công đoạn 1, họ sẽ gửi Kanban thu hồi để thông báo rằng chi tiết đã làm xong và sẵn sang để di chuyển, hoặc khi công đoạn 1 đã sẵn sang để làm việc, họ cũng sẽ gửi thẻ này về công đoạn trước báo rằng họ sẵn sang nhận them nguyên vật liệu mới.
Kanban này được dùng khi doanh nghiệp coi nhà cung ứng là một phần của hệ thống.
Quy trình: Kanban này đi từ cơ sở sx tới nhà cung ứng, yêu cầu một lượng nguyên vật liệu xác định cần mang tới.
Mục tiêu: Giarm bớt số lượng hàng tồn, tăng sự chủ động của nhà cung ứng và giảm thời gian nhập nguyên vật liệu
Thẻ này thường thể hiện nhu cầu thay thế một sản phẩm lỗi hoặc thay đổi đột ngột số lượng chi tiết cần dùng
Quy trình: Khi công đoạn 1 đưa sp tới công đoạn 2, nếu công đoạn 2 phát hiện sp hoặc lô sp đó có vấn đề, họ sẽ phát động thẻ Kanban này cho công đoạn 1 để công đoạn 1 nắm được, cũng như sản xuất bù nếu cần. Nếu vấn đề nghiêm trọng, thậm chí thẻ này còn dùng để dừng chuyền nhằm giải quyết kịp thời các vấn đề lỗi.
Mục tiệu: Ngăn lãng phí, đảm bảo quy trình vận hành ổn định
Giống với Kanban khẩn cấp trong các trường hợp cần giải quyết ngay lập tức, tuy nhiên khác biệt ở chỗ, Kanban tốc hành thể hiện sự thiếu hụt sản phẩm.
Kanban tốc hành được một công đoạn gửi đi khi công đoạn đó đang thiếu hụt nguồn cung, thậm chí loại Kanban này còn có thể yêu cầu dừng sản xuất cho tới khi công đoạn đang thiếu hụt nhận được chi tiết.
Lợi ích: Duy trì dòng sản xuất, đảm bảo không có vị trí nào bị chậm lại.
Takt time còn gọi là nhịp thời gian hay nhịp độ sản xuất.
Thời gian Takt được sử dụng để điều tiết tốc độ sản xuất trên sàn .
(Ruth A. Kasul, Jaideep G. Motwani. Successful implementation of TPS in a manufacturing setting: a case study. Industrial Management & DataSystems 97 (7), 274-279 (1997). )
“In manufacturing, heijunka is used as planning schedule which evenly distributes volume and variety of product throughout available time. Every kanban card that detached from container during withdrawal process then was loaded into heijunka post. Then card at heijunka was used to withdrawn product at process line to replenish Finished Good (FG) that had been delivered to customer. “
“Kanban chute is used to arrange part sequence in ‘First In First Out’ manner. Other than that, kanban chute serve as visual performance tool for process line.”
Kanban post “is used as collection post for Kanban card while waiting to load into heijunka post. To govern these kanban activities, a kanban rule was established. This rule documented all the guidelines and references for all the production personnel that involves in this activities. It helps the operation to manage and monitor the kanban activity systematically“