Hướng Dẫn Vận Hành Lò Hơi Đốt Than 30 Tấn.H (Công Ty Cổ Phần Đường Biên Hòa)

1. COÂNG TY COÅ PHAÀN ÑÖÔØNG BIEÂN HOAØ
TAØI LIEÄU
HÖÔÙNG DAÃN VAÄN HAØNH LOØ HÔI
ÑOÁT THAN 30 TAÁN/H
BIEÂN HOAØ – THAÙNG 08 NAÊM 2006
1

2. PHẦN I : TỔNG QUAN VỀ LÒ HƠI ĐỐT THAN
Lò hơi đốt than 30 tấn/h do Công Ty JMB ( Trung Quốc) thiết kế và chế tạo. Toàn bộ công trình
được lắp đặt và đưa vào vận hành thử từ tháng 4/2006. Bên cạnh lò than còn có các thiết bị phụ trợ do
Công Ty tự thiết kế và thuê các đơn vị trong nước gia công lắp đặt.
1. Hệ thống tiếp nhận than :
Hệ thống tiếp nhận than là 1 nhà chưá than được bao che bằng tole, bên dưới có HT băng tải để
có thể chuyển than đến dàn gàu. Than theo dàn gàu sẽ được đổ vào silo cao 20m với dung tích
chưá khoảng 800 tấn than
2. Hệ thống tải than sang lò :
Than qua cưả chặn dưới đáy Silo sẽ xuống vistải để đến bàn sàng. Lượng than có kích thước
hạt nhỏ ( < 10mm) sẽ qua lưới sàng xuống trực tiếp băng tải cào, lượng than có kích thước hạt
lớn sẽ qua máy nghiền trước khi xuống băng tải cào. Than sẽ được băng tải cào sang dàn gàu
cuả JMB tại lò để nạp than vào 2 phễu chưá trước lò.
3. Hệ thống khử bụi :
Hệ thống khử bụi tro bao gồm HT Wetsruber với các bec phun bên trong, HT nước cấp đến
wetscruber và các bể chưá tro ( bao gồm 2 bể chưá được xây bằng cement và 3 dãy bể chưá
bằng bờ đất sau Cơ Điện.
4. Hệ thống thải xỉ :
Xỉ than được xả xuống 4 vistải phiá dưới đáy lò và được tải đến băng tải cào xỉ. Theo băng tải,
xỉ được đổ vào phễu chưá và được xe vận chuyển đi.
5. Hệ thống nước :
a) Nước cấp lò : Nước từ thùng G2, qua bơm G5-A/B để bơm đi lên dearator. Từ dearator,
nước qua bơm G6-A/B (bơm điện hoặc bơm turbin) để cấp đến balon lò.
b) Nước khử hơi siêu nhiệt : Nước từ thùng G2, qua bơm G5-A/B để bơm đến bộ khử siêu
nhiệt, sau đó được dẫn lại về thùng dearator hoặc thùng G2
c) Nước khử bụi : Tuỳ theo điều kiện mà có thể sử dụng nguồn nước tại hầm, qua bơm F9
đến cấp cho bộ wetscruber để khử bụi. Hoặc có thể sử dụng nước tại bể chưá tại Cơ Điện,
qua bơm tại hố lắng trong để cấp đến wetscruber, lượng nước hao hụt trong quá trình khử
bụi sẽ được bù đắp bằng nguồn nước giếng tại xưởng Cơ Điện.
d) Nước vệ sinh bụi lò than và làm nguội xỉ : sử dụng nguồn nước từ hầm qua bơm F9.
6. Heä thoáng ñieän :
Ñieän töø Panel qua ACB 4000A seõ ñöôïc caáp ñeán tuû ñieän chính (tuû ñieän soá 1) ñaët döôùi nhaø
ñieàu haønh. Töø tuû ñieän naøy seõ caáp nguoàn ñeán :
a) Tuû ñieän soá 2 : ñieàu khieån HT tieáp nhaän than vaø HT bôm nöôùc cho xöû lyù buïi, chieáu saùng
trong khu vöïc naøy.
b) Tuû soá 3 : Tuû ñieän naøy duøng ñeå ñieàu khieån motor maùy nghieàn ñaët döôùi ñaùy silo
c) Tuû soá 4 : tuû naøy ñöôïc laép ñaët 2 bieán taàn duøng ñeå ñieàu khieån vistaûi, baêng taûi caøo.
d) Tuû soá 5 : Tuû naøy laép caùc thieát bò ñeå ñieàu khieån HT vistaûi xæ vaø baêng taûi caøo xæ than
e) Tuû ñieän PLC : Tuû naøy ñöôïc ñaët trong nhaø ñieàu haønh, chöaù PLC vaø caùc relay lieân quan
ñeå ño löôøng vaø ñieàu khieån toaøn boä HT ñieän cuaû loø hôi
2

3. PHAÀN 2 : HÖÔÙNG DAÃN VAÄN HAØNH LOØ THAN
I. KIEÅM TRA TRÖÔÙC KHI ÑOÁT LOØ
A. Heä thoáng gioù:
1. Kieåm tra quaït thoåi gioù vaø quaït huùt khoùi.
1..1.1. Khi quaït huùt khoùi hoaït ñoäng bình thöôøng, thì sau khi khôûi ñoäng môùi tieán haønh kieåm tra
thoâng ñöôøng oáng khoùi. Môû daàn ñeán toái ña cöûa huùt cuûa quaït huùt khoùi caàn chuù yù doøng ñieän
cuûa ñoäng cô ñieän khoâng ñöôïc vöôït quaù ñònh möùc cuûa noù, thôøi gian thoâng gioù trong oáng gioù
khoâng ñöôïc ít hôn 5’.
1..1.2. Neáu nhö quaït thoåi gioù bình thöôøng, thì sau khi khôûi ñoäng neân kieåm tra ñoùng cöûa gioù ôû
sau boä gia nhieät khoâng khí. Sau ñoù töø töø môû cöûa ñieàu chænh gioù treân quaït thoåi gioù. Khi môû
neân chuù yù doøng ñieän cuûa ñoäng cô ñieän. Sau khi hoaøn taát coâng taùc neân xem vaø kieåm tra boä
gia nhieät gioù, oáng gioù coù roø ræ gioù choã naøo khoâng ?
2. Kieåm tra xem cöûa gioù beân trong möông gioù, möông khoùi coù hoaøn chænh chöa vaø xem cöûa gioù coù
hoaït ñoäng nhòp nhaøng, chính xaùc, coù ñaùp öùng kòp thôøi khoâng.
3. Kieåm tra hoäc phaân phoái gioù coù vaät laï hay khoâng, coù bò roø ræ khoâng, oáng xaû tro phaûi saïch seõ, cöûa
ñieàu tieát tro phaûi ñoùng môû linh hoaït.
4. Kieåm tra, thoâng ngheït beùc phun gioù neáu caàn
B. Heä thoáng nöôùc, hôi
1. Kieåm tra van an toaøn treân baloâng loø hôi, treân boä ñieàu nhieät nhieät, treân boä haâm nöôùc, chuù yù vò
trí cuûa caùnh tay ñoøn van an toaøn coù chính xaùc khoâng, ñoøn baåy van an toaøn phaûi hoaït ñoäng töï
do, oáng thoaùt hôi cuûa van an toaøn neân coá ñònh thaät toát.
2. Kieåm tra loø, boä haâm nöôùc vaø phuï kieän khaùc.
a. Kieåm tra van xaû nöôùc, van caáp nöôùc caùc oáng goùp vaø loø, boä ñieàu nhieät, boä haâm nöôùc coù
ñoùng môû toát khoâng
b. Kieåm tra möùc nöôùc ôû oáng thuyû, kieåm tra toaøn boä van hôi coù toát khoâng.
3. Kieåm tra tình traïng caùc heä thoáng phuï kieän ñöôøng oáng, neân ñieàu chænh vò trí caùc thieát bò phuï
kieän döôùi ñaây:
3.1 Taát caû caùc van caáp nöôùc, xaû nöôùc, xaû caën ñeàu ñoùng chaët .
3.2 Taát caû caùc van xaû gioù ñeàu môû
3.3 Neáu oáng thuyû ño möïc nöôùc ôû trong traïng thaùi söû duïng toát,
3.4 Kieåm tra ñoàng hoà aùp löïc phaûi roõ, ñoàng thôøi chieáu saùng phaûi toát, ñoàng hoà aùp löïc phaûi
ñöôïc kieåm ñònh.
3.5 Tröôùc khi bôm nöôùc vaøo lo,ø neân kieåm tra kyõ naép loã kieåm tra vaø loã ngöôøi chui.
C. Heä thoáng caáp than, thaûi xæ , khöû buïi
3

4. Kieåm tra caùc heä thoáng goàm caáp than, thaûi xæ, khöû buïi , baûo ñaûm caùc heä thoáng naøy ñaõ ôû tình ôû tình
traïng saün saøng hoaït ñoäng.
D. Buoàng loø: ( Aùp duïng sau caùc ñôït tu boå)
1. Môû cöûa, ñi vaøo beân trong, duøng ñeøn, kieåm tra caùc boä phaän trong loø: Beà maët trao ñoåi nhieät,
töôøng loø, noùc loø coù ôû tình traïng bình thöôøng khoâng ? Coù vaät laï gì ôû beân ngoaøi loït vaøo khoâng,
beà maët trao ñoåi nhieät phaûi saïch.
2. Kieåm tra caùc boä phaän töôøng loø, laøm kín taát caû caùc loã vaø khe hôû treân töôøng.
II. CHUAÅN BÒ ÑOÁT LOØ
1. Sau khi hoaøn taát coâng taùc kieåm tra tröôùc khi ñoát loø, coù theå tieáp tuïc bôm nöôùc vaøo loø.
2. Neáu loø coù trang bò boä haâm nöôùc, phaûi cho nöôùc qua boä haâm
3. Khoâng neân bôm nöôùc vaøo loø nöôùc moät caùch nhanh choùng, bôm nöôùc vaøo loø moät caùch töø töø .
4. Khi van xaû gioù taïi boä haâm nöôùc coù xuaát hieän nöôùc thì ñoùng chaët van naøy laïi.
5. Khi möïc nöôùc loø leân ñeán vò trí thaáp nhaát cuûa oáng thuyû ño möïc nöôùc loø, thì duy trì möïc nöôùc
khoâng cho thay ñoåi.
6. Neáu nhö trong loø ñaõ coù nöôùc saün thì kieåm tra tính chính xaùc cuûa kính thuyû ño nöôùc. Sau ñoù
cho nöôùc vaøo hoaëc cho nöôùc ra ñeå ñieàu chænh ñeán vò trí nöôùc thaáp nhaát cuûa oáng thuyû.
7. Loø sau khi vaøo nöôùc hoaøn taát, tieán haønh chuaån bò ñoát.
a. Chuaån bò vaät lieäu moài ñoát : than cuûi
b. Chuaån bò nhieân lieäu ñoát (than caùm côõ haït töø 0 - 6mm)
c. Chuaån bò vaät lieäu taàng soâi : ñoä daøy öôùc tính 250 – 300mm
8. Thöû nghieäm lôùp soâi ôû traïng thaùi laïnh:
a. Môû cöûa buoàng loø phía ñaàu loø saøng 2.8 m, chaïy quaït huùt tröôùc roài chaïy quaït thoåi ñeå
kieåm tra taàng soâi. Aùp löïc buoàng ñoát trong quaù trình thí nghieäm töø 0-2 mm coät nöôùc.
Aùp löïc hoäc phaân phoái gioù > 400 mm coät nöôùc. Thöû töøng buoàng moät khoâng thöû hai
buoàng cuøng luùc.
b. Caùch kieåm tra kieåm tra ñôn giaûn laø: Khôûi ñoäng quaït huùt, môû cöûa gioù quaït huùt chænh aùp
löïc buoàng hôi aâm, nhoû hôn 2mm coät nöôùc; khôûi ñoäng quaït thoåi môû cöûa gioù quaït thoåi ñeå
cho taàng vaät lieäu ôû traïng thaùi soâi, sau ñoù laäp töùc ñoùng cöûa gioù, taàng nhieân lieäu ngöng
soâi vaø xeïp xuoáng coù ñeàu khoâng ? Neáu khoâng ñeàu, kieåm tra laïi cöûa gioù. Neáu gioù ñöôïc
phaân boá ñoàng ñeàu treân taàng soâi, thöû nghieäm laøm nhieàu laàn. Neáu phaùt hieän nôi naøo ñoù
cuïc boä soâi khoâng bình thöôøng thì ñieàu chænh cöûa gioù, beùc gioù cuïc boä. Phaàn taàng soâi bò
ngheït (khu cheát) môû theâm cöûa gioù, beùc gioù lôùn theâm, phaàn thoåi xuyeân ñoùng bôùt cöûa
gioù nhoû ñi.
c. Töø töø taêng ñoä môû cöûa gioù vaøo loø, quan saùt tình hình soâi, neân xaùc ñònh möùc ñoä soâi trong
loø khi thöû laïnh, ghi laïi ñeå vaän haønh . Traïng thaùi luùc naøy laø trôû löïc duy trì khoâng thay
ñoåi. Khi löôïng gioù tieáp tuïc taêng maø ñoä suït aùp taàng lieäu giaûm xuoáng, haït than bò thoåi
bay leân , traïng thaùi soâi bò phaù hoaïi.
4

5. III. KHÔÛI ÑOÄNG LOØ :
1. Laøm saïch buoàng ñoát , naïp lôùp xæ taàng soâi cao khoaûng 250mm( ôû vò trí cöûa loø). Cho than cuûi ôû
vò trí oâ ñaàu tieân cuûa buoàng ñoát vaø cöûa loø .
2. Ñoát chaùy than cuûi, khôûi ñoäng quaït huùt nhöng khoâng môû cöaû quaït, chôø than ñoû ñeàu, ñaåy daàn
than vaøo trong, ñoàng thôøi caøo ñeàu lôùp than ñeàu treân maët taàng soâi, lôùp than cao töø 100 –150mm
3. Khi löôïng than cuûi chaùy ñaõ ñuû ( khoaûng 7 bao than) vaø ñaõ ñöôïc traõi ñeàu, cho môû quaït thoåi,
ñieàu chænh löôïng gioù quaït thoåi taïo taàng soâi nheï, laøm sao cho nhieät ñoä buoàng ñoát taêng töø töø, neáu
nhieät ñoä taêng quaù nhanh, phaûi taêng gioù quaït thoåi ñoàng thôøi duøng caøo , caøo taûn ra caùc vuøng coù
nhieät ñoä cao , coá gaéng duy trì traïng thaùi taàng soâi .
4. Khi nhieät ñoä buoàng ñoát taêng tôùi 300- 350o
C, duøng xeûng xuùc than ñaù cho moät ít daàn daàn vaøo
buoàng ñoát, ñeå cho nhieät ñoä töø töø taêng leân .
5. Khi nhieät ñoä buoàng ñoàt taêng ñeán 350 – 400o
C, môû maùy naïp than, caáp than. Löôïng than caáp töø
ít nhaát vaø taêng daàn leân , ñoàng thôøi ñieàu chænh löôïng quaït thoåi vaø quaït huùt duy trì traïng thaùi
taàng soâi .
6. Khi buoàng ñoát ñaõ chaùy oån ñònh (nhieät ñoä khoaûng 900o
C), môû van caáp gioù hoài löu töø töø
7. Ñoùng cöûa loø laïi, ñi vaøo traïng thaùi vaän haønh oån ñònh .
A. Nhöõng vaán ñeà khi ñoát löûa thöôøng gaëp vaø bieän phaùp xöû lyù
1. Ñoùng xæ ôû nhieät ñoä thaáp: töùc laø taàng vaät lieäu vaãn chöa vaøo traïng thaùi soâi, nhieät ñoä loø döôùi
7000
C ñaõ xuaát hieän hieän töôïng keát xæ. Nguyeân nhaân ñoù laø:
a) Gioù vaøo saøng soâi khoâng ñeàu
b) Vaät lieäu taàng soâi quaù nhieàu.
c) Vaät lieäu beân döôùi troän khoâng ñeàu vôùi vaät lieäu ñoát
d) Than chaùy trong giai ñoaïn 2 quaù nhieàu maø löôïng gioù vaøo khoâng thích hôïp , thôøi gian ñoát
quaù daøi, moät soá vò trí bò ngheït gioù trong thôøi gian daøi, daãn ñeán chaùy nhieät ñoä cao cuïc boä
e) Nhieàu laàn ñoát löûa thaát baïi do vaät lieäu ôû döôùi coù nhieàu vaät lieäu ñoát, khoâng coù bieän phaùp
xöû lyù laïi tieáp tuïc laäp laïi ñoát nhieàu laàn
2. Ñoùng xæ ôû nhieät ñoä cao: Nhieät ñoä trong loø quaù cao, nhieät ñoä vöôït quaù nhieät ñoä ôû ñieåm
noùng chaûy tro do ñoù taïo thaønh hieän töôïng ñoùng xæ.
a) Sau khi loø ñaït 6000
C cho than vaøo quaù nhieàu khieán cho nhieät ñoä loø leân moät caùch nhanh
choùng, neáu leân ñeán 10000
C maø vaãn coøn leân, aùp löïc trong hoäc phaân hoái gioù ñoät nhieân
giaûm xuoáng, thì trong loø ñaõ ñoùng nhieàu cuïc xæ to.
b) Haøm löôïng tro cuûa vaät lieäu ñoát khoâng phuø hôïp yeâu caàu. Khoâng neân quaù cao.
c) Vaät lieäu ôû beân döôùi vaø vaät ñoát khoâng troän ñeàu
d) Ñoát löûa ñeán giai ñoaïn 2 thì duøng than nhoû (ñaëc bieät laø than nhieàu chaát boác ) khoâng nhaát
thieát ñöa vaøo quaù nhieàu, löôïng gioù ñöa vaøo phaûi phuø hôïp, traùch xuïaát hieän khu cheát
e) Nhieät ñoä loø treân 7000
C maø vaãn cöù leân, neân ngöøng cho than vaø taêng theâm ít gioù. Coù theå
môû cöûa gioù to vaø laäp töùc trôû laïi vò trí cuõ khieán cho gioù laïnh vaøo loø ñoät nhieân laøm giaûm
nhieät ñoä loø.
5

6. f) Nhieät ñoä loø leân ñeán 8500
C neân môû van gioù laøm nguoäi buoàng ñoát. Neáu nhö nhieät ñoä loø
leân chaäm , laäp töùc ñoùng van oáng laøm laïnh.
g) Nhieàu laàn ñoát löûa thaát baïi, neân thay ñoåi vaät lieäu ôû döôùi vaø trôû laïi ñoát nhö cu’
.
IV. ÑIEÀU KHIEÅN KHI VAÄN HAØNH LOØ
I. Ñieàu chænh khoáng cheá vaän haønh chaùy
1. Sau khi loø vaän haønh ñaõ chaùy, neân duy trì oån ñònh cuûa nhieät ñoä taàng soâi thöôøng laø 8500
C
-9500
C. Vieäc khoáng cheá nhieät ñoä buoàng ñoát ñöôïc ñieàu khieån thoâng qua vieäc taêng giaûm löôïng
than naïp vaøo loø (taùc ñoäng chính), goùc môû quaït huùt, quaït thoåi hoaëc löôïng xæ thaûi.
2. AÙp löïc taàng soâi cuõng ñöôïc duy trì khoaûng 290mmH2O – 300 mmH2O. Ñeå duy trì aùp löïc naøy thì
caàn döaï vaøo goùc môû cöaû quaït thoåi vaø vieäc xaû xæ ñeå ñaûm baûo beà daøy taàng soâi (taùc ñoäng chính)
cuõng nhö vieäc ñieàu chænh goùc môû cöaû quaït huùt.
3. Goùc môû quaït huùt cuõng ñöôïc ñieàu chænh phuø hôïp, ñaûm baûo aùp suaát trong buoàng loø hôi aâm (-2
mmH2O) vaø nhieät ñoä caùc vò trí laø phuø hôïp. Theo doøng ñi cuaû khí chaùy, nhieät ñoä ñöôïc giaûm
daàn vaø khi ra ñeán cuoái loø (sau boä haâm gioù) thì nhieät ñoä coøn khoaûng 120o
C
4. Löu yù baûo ñaûm ñoä daày hoaït ñoäng cuûa taàng soâi, ñònh kyø phaûi boû chaát caën baõ (thaûi tro). Nguyeân
taéc xaû tro laø: thaûi nhieàu laàn, neân xaû moãi laàn soá löôïng ít. Hieän nay, ñang trang bò HT thaûi
xæ töï ñoäng theo chu trình. Thôøi gian vaø toác ñoä thaûi xæ caàn ñöôïc thöû nghieäm vaø seùt ñaët cho phuø
hôïp
5. Trong quaù trình vaän haønh, ñònh kyø caøo beân trong loø ñeå ñaûm baûo khoâng coù xæ bò ñoùng trong loø,
cuõng nhö chuù yù theo doõi möïc nöôùc taïi balong baèng camera cuõng nhö boä ño möïc chæ thò beân
trong nhaø ñieàu haønh, caê cöù soá lieäu cuaû kieåm nghieäm ñeå tieán haønh xaû caën ñaùy loø …
6. Trong khi vaän haønh, tuyø theo söï cao thaáp cuûa phuï taûi thì ñieàu chænh ñoä daày moûng cuûa
taàng soâi, neân phoái hôïp toát giöõa caáp gioù vaø caáp than. Taûi cao taêng beà daày vaø ngöôïc laïi.
Chuù yù:
Moãi ca neân kieåm tra cöûa ñeà phoøng noå 1 laàn, cöûa phoøng noå bình thöôøng luoân ñoùng, khoâng roø ræ.
V. NGÖNG LOØ
1. NGÖNG LOØ BÌNH THÖÔØNG
Ngöng loø cuûa loø hôi taàng soâi laø ngöng loø theo keá hoaïch döï ñònh
1. Khi tieáp nhaän thoâng baùo ngöng loø, nhaân vieân thao taùc loø neân laøm toát coâng taùc chuaån bò
ngöng loø.
2. Tröôùc khi ngöng loø ñoùng van laáy maãu
3. Tröôùc khi ngöng loø taàng soâi, phaûi ngöng caáp than, loø tieáp tuïc chaùy maáy phuùt, ñoùng van
hoài löu nhieät ñoä loø giaûm khoaûng 7500
C thì ngöng quaït thoåi, ñoùng kín cöaû quaït thoåi. Sau
ñoù ngöng quaït huùt gioù vaø ñoùng kín cöaû quaït huùt.
6

7. 4. Sau khi loø ngöøng ñoát, aùp löïc hôi trong loø thaáp daàn, neân ñoùng van coâ laäp oáng hôi chính.
Luùc naøy cho bôm nöôùc vaøo loø cho möïc nöôùc leân ñeán ñoä cao cho pheùp vaø sau ñoù ngöng
cho nöôùc vaøo (hoaëc giaùn ñoaïn caáp nöôùc ñeå baûo trì möïc nöôùc bình thöôøng).
5. Khi loø ngöng, nhieät ñoä hôi coøn cao neân môû nhoû van caáp nöôùc vaøo boä ñieàu nhieät (30 –
50 phuùt). Ñeå traùnh cho boä ñieàu nhieät coøn hôi ñi qua seõ bò chaùy oáng. Aùp löïc hôi trong loø
khoâng neân giaûm xuoáng quaù nhanh, trong 6 – 8 tieáng daàn daàn ñeán soá 0.
6. Sau khi ngöng loø 4 tieáng ñoàng hoà neân ñoùng chaët cöûa loø vaø van chaën khoùi ñeå traùnh loø
laïnh ñoät ngoät. Neáu caàn laøm laïnh loø caáp toác, coâ laäp oáng hôi chính vaø loø, sau 4 – 6 giôø,
môû quaït huùt khoùi, taêng cöôøng thoâng gioù ñoàng thôøi taêng theâm löôïng nöôùc vaøo vaø ra
khoûi loø.
7. Neáu loø vaø oáng hôi chính ñaõ ñöôïc coâ laäp, nhöng aùp suaát hôi trong loø vaãn tieáp tuïc taêng
thì neân taêng maïnh xaû hôi taïi boä ñieàu nhieät vaø chaâm theâm nöôùc vaøo loø, ñoàng thôøi tieán
haønh xaû chaát caën baõ vôùi soá löôïng ít, khoâng neân ñeå loø laïnh xuoáng quaù nhanh.
8. Thôøi gian ngöng loø 26 – 27 giôø, nhieät ñoä xuoáng 200o
C thì coù theå môû cöûa daãn khoùi,
thoâng gioù töï nhieân, laøm saïch taàng nhieân lieäu vaø kieåm tra toaøn boä loø chuaån bò ñoát cho
môû maùy laàn sau.
2. NGÖNG LOØ TAÏM THÔØI :
a. UÛ LÖAÛ
1. Khi ñöôïc tin ngöng loø: Ca tröôûng vaø thôï loø neân baùo caùo cho ñôn vò laøm toát coâng taùc
ngöng loø.
2. Ñoùng van caáp gioù hoài löu .
3. Khi nhieät ñoä buoàng ñoát ñang vaän haønh cao hôn 900o
C, thì ñieàu chænh cheá ñoä ñoát ñeå
giaûm nhieät ñoä xuoáng < 900o
4. Ngöng caáp than .
5. Khi nhieät ñoä trong loø baét ñaàu xuoáng ñeàu vaø giaûm hôn nhieät ñoä thôøi ñieåm ngöng caáp
than khoaûng 30 – 80o
C thì cho ngöng quaït thoåi, ñoùng kín caùnh gioù quaït thoåi ( chænh
veà 0).
6. Ñoùng kín cöaû loø
7. Neáu nhö chæ uû löûa moät beân buoàng ñoát coù theå khoâng ngöøng quaït huùt ..
b. LEÂN LÖÛA SAU KHI NGÖNG LOØ TAÏM THÔØI
1. Ñieàu kieän taùi khôûi ñoäng sau khi daäp löûa, taàng nguyeân lieäu khoâng ñöôïc thaáp hôn
6500
C, beà daøy lôùp xæ taàng soâi khoâng ñöôïc lôùn hôn 400mm
2. Phöông phaùp thao taùc ñaàu tieân môû cöûa möông gioù, ñoä môû khoâng ñöôïc lôùn, sau ñoù
chaïy quaït thoåi gioù, löôïng gioù khoâng ñöôïc quaù lôùn taïo taàng soâi nheï, sau ñoù môû maùy
caáp than vaø cho than xuoáng töø töø. Chôø nhieät ñoä taàng soâi leân cao, tieáp tuïc cho than
vaø gioù vaøo bình thöôøng
3. Khi nhieät ñoä trong taàng nhieân lieäu thaáp hôn 650o
C vaø cao hôn 500o
C tröôùc heát cho
moät ít than phaân boá ñeàu treân beà maët cuûa taàng nhieân lieäu, laàn löôït taêng gioù, nhieät ñoä
7

8. taêng leân treân 600o
C tieáp tuïc cho than vaø gioù vaø daàn daàn ñöa vaøo traïng thaùi vaän
haønh bình thöôøng
4. Khi taàng nhieân lieäu nhieät ñoä thaáp hôn 500o
C vaø taàng nhieân lieäu raát daày, phaûi xaû boû
toaøn boä vaø thöïc hieän laïi chu trình moài loø nhö ban ñaàu
3. NGÖNG LOØ KHAÅN CAÁP
a. MOÄT SOÁ TRÖÔØNG HÔÏP DÖÔÙI ÑAÂY NEÂN CAÁP TOÁC NGÖNG LOØ
1. Loø thieáu nöôùc nghieâm troïng, ñoùng van hôi cuûa oáng thuyû ño möïc nöôùc loø maø khoâng
thaáy möïc nöôùc luùc naøy phaûi cho nöôùc vaøo loø ( Maïch ñieän seõ töï ñoäng ngöng loø)
2. Oáng cuûa loø hoaëc caùc moái haøn bò nöùt, heát bieän phaùp duy trì möïc nöôùc bình thöôøng
trong loø
3. Bôm nöôùc loø bò hö vaø khoâng coøn bieän phaùp cho nöôùc vaøo
4. Loø töôøng loø bò nöùt quaù lôùn coù hieän töôïng ñoå ngaõ nguy hieåm
5. Taát caû caùc oáng thuyû ño möïc nöôùc bò hö, khoâng coù caùch naøo ñeå nhìn möïc nöôùc
6. Ñieän bò caét, thôøi gian daøi khoâng theå khoâi phuïc daãn ñeán söï raéc roái nguy hieåm cho loø
b. MOÄT SOÁ TÌNH HÌNH DÖÔÙI ÑAÂY NEÂN KHAÅN CAÁP UÛ LÖÛA
1. Trong quaù trình vaän haønh, bò loø caën baùm nghieâm troïng, noå oáng, phaûi kòp thôøi xöû lyù
2. Caùc phuï kieän ñöôøng oáng daãn, oáng vaùch loø, boä haâm nöôùc roø ræ nöôùc, ræ gioù nghieâm
troïng neân kòp thôøi söûa chöõa xöû lyù.
3. Thieáu than, khoâng cung öùng kòp, khoâng coù nguoàn nöôùc naøo cho HT xöû lyù buïi khoùi
4. Thieát bò phuï cuûa loø nhö : buoàng phaân phoái gioù, maùng daãn gioù, maùy caáp than hö
khoâng theå tieáp tuïc vaän haønh.
5. Soâi buøng, nöôùc cuoán theo hôi
6. Van an toaøn cuûa loø bò truïc traëc, söûa chöõa khoâng bình thöôøng
7. Loø ñaày nöôùc , vöôït ñoàng hoà möïc nöôùc cuûa loø
8. Taát caû caùc vaán ñeà treân phaûi baùo caùo laõnh ñaïo kyõ thuaät saûn xuaát quyeát ñònh.
Neáu tình hình khaån caáp maø baùo khoâng kòp, ca tröôûng loø neân töï quyeát ñònh, kòp thôøi baùo caùo cho laõnh
ñaïo kyõ thuaät vaø thoâng baùo caùc boä phaän duøng hôi ñöôïc bieát.
c. PHÖÔNG PHAÙP THAO TAÙC KHAÅN CAÁP NGÖNG LOØ
 Sau khi quyeát ñònh ngöng loø, ca tröôûng loø neân caên cöù tính khaån caáp ngöng loø,
nhanh choùng boá trí thôï loø, moãi ngöôøi moät vieäc chuaån xaùc thao taùc ngöng loø.
 Laäp töùc ngöng caáp than, ngöng caáp gioù vaø daãn gioù, caùc cöûa khoùi kòp thôøi ñoùng khaån
caáp laøm thao taùc ngöng loø, gioáng nhö cô baûn ngöng loø bình thöôøng, ñoäng taùc phaûi
nhanh vaø chính xaùc, ñeå traùnh söï coá caøng lôùn.
 Neáu nhö khaån caáp ngöng loø, boû thaûi taàng nhieân lieäu, phöông phaùp thao taùc cuûa noù
nhö sau: Tröôùc heát khaån caáp ngöng than, khoaù valve hoài löu, ngöng gioù, xaû heát
taàng nhieân lieäu, ñoàng thôøi tieáp tuïc caáp nöôùc, ñoùng van hôi chính, môû van xaû gioù ,
môû cöûa oáng khoùi, ñeå thoâng gioù töï nhieân. Khoâng ñöôïc ñeå loø laïnh quaù nhanh.
8

9. VI. XÖÛ LYÙ SÖÏ COÁ VAÄN HAØNH LOØ HÔI BAÙM XÆ VAØ DAÄP LÖÛA LOØ
1. Nguyeân nhaân
1.1 Heä thoáng caáp than khoâng caáùp ñöôïc than, laøm ngöng caáp than vaø taïo thaønh löûa taét
1.2 Kích thöôùc haït than vöôït quaù yeâu caàu thieát keá khieán cho traïng thaùi soâi phaù huyû, taïo thaønh keát
chaùy.
1.3 Nhieät ñoä vaän haønh quaù cao taïo ra baùm xæ hoaëc quaù thaáp laøm cho taét löûa
2. Hieän töôïng
2.1 Loø hôi khi baùm xæ thì löu löôïng gioù giao ñoäng vaø aùp löïc phoøng gioù dao ñoäng raát maïnh
2.2 Ngoïn löûa trong loø nhìn thaáy saùng, nhieät ñoä loø vöôït quaù nhieät doä bình thöôøng
2.3 Neáu nhö keát chaùy nghieâm troïng thì aùp löïc gioù ñoät nhieân giaûm xuoáng
2.4 Nhieät ñoä trong loø thaáp hôn 7500
C thì aùnh saùng löûa bieán thaønh maøu ñen luùc naøy gaàn ñeán luùc taét
löûa
3. Xöû lyù
3.1 Nghieâm khaéc kieåm tra nhieät ñoä gioù, neáu phaùt hieän nhieät ñoä vöôït quaù phaûi kòp thôøi xöû lyù. Coù
theå ngöng than, taêng theâm gioù, thôøi gian taêng theâm gioù khoâng neân daøi hoaëc môû van gioùhoài löu
cuûa buoàng gioù giaûm nhieät ñoä.
3.2 Neáu phaùt hieän do haït quaù lôùn maø ñoä soâi khoâng toát phaûi taêng cöôøng xaû tro caën vaø trong thôøi
gian ngaén phaûi taêng theâm gioù
3.3 Neáu phaùt hieän coù nhieàu cuïc xæ chaùy coù theå duøng phöông phaùp noùi treân tieán haønh loaïi tröø hoaëc
môû cöûa loø duøng moùc caâu trì boû caùc cuïc chaùy
3.4 Neáu baùm xæ nghieâm troïng neân laäp töùc ngöng loø ñeå ñaäp caùc cuïc xæ chaùy ( COÙ QUY TRÌNH
RIEÂNG).
3.5 Neáu nhieät ñoä loø thaáp hôn 750o
C neân ñoùng nhoû cöûa gioù thích ñaùng, cho theâm vaøo loø loaïi than
khoùi, ñôïi nhieät ñoä leân cao. Neáu nhieät ñoä loø tieáp tuïc xuoáng neân daäp löûa, laïi cho vaøo thích ñaùng
than khoùi, khôûi ñoäng laïi loø.
9

10. PHAÀN 3 : HÖÔÙNG DAÃN VAÄN HAØNH THIEÁT BÒ PHUÏ TRÔÏ
QUY TRÌNH VAÄN HAØNH KHU VÖÏC TIEÁP NAÏP THAN VAØO SILOÂ
I-Phaïm vi thieát bò: Nhaø tieáp nhaän than - Pheãu chöùa than – Baêng taûi than – Gaøu taûi than 30T/h – Heä
thoáng phun söông.
II- Phaïm vi aùp duïng: cho Phoøng KHVT; Phoøng QM, Phaân Xöôûng Ñöôøng vaø veä sinh theo ca.
III- Chuaån bò tieáp nhaän than:
- Nhaân vieân kieåm nghieäm phoøng QM : Laáy maãu than theo quy trình laáy maãu ñeå kieåm tra nhanh ñoä aåm.
Neáu ñoä aåm ñaït trong giôùi haïn cho pheùp ≤12% thì thoâng baùo ñeán nhaân vieân nhaän than cuûa P.KH-VT.
IV- Khôûi ñoäng tieáp nhaän than vaøo Siloâ:
- Nhaân vieân vaän haønh thieát bò tieáp naïp than kieåm tra vaø cho hoaït ñoäng heä thoáng bôm phun söông
khöû buïi trong nhaø tieáp nhaän than.
- Nhaân vieân nhaän than phoøng KH-VT : Sau nhaän khi keát quaû kieåm tra than cuûa P.QM ñaït yeâu
caàu, tieán haønh thoâng baùo cho nhaân vieân vaän haønh thieát bò tieáp naïp than vaøo Siloâ chaïy thieát bò.
- Nhaân vieân vaän haønh seõ khôûi ñoäng thieát bò baèng caùch nhaán nuùt maøu xanh cho töøng thieát bò treân
tuû vaän haønh ñaët taïi siloâ than theo tuaàn töï :
• Gaøu taûi than 30T/h;
• Baêng taûi than.
- Khi thaáy thieát bò baêng taûi than hoaït ñoäng thì tieán haønh cho than ñoå vaøo pheãu chöùa than.
- Ñieàu chænh cöûa laáy than treân baêng chuyeàn vôùi ñoä daøy lôùp than khoaûng 70-80 mm, töông öùng
vôùi naêng suaát 30 taán than/giôø. Kieåm tra baèng caùch nhìn gaøu taûi vöøa ñaày than, khoâng coù than dö uøn
taét ôû ñaùy gaøu taûi than.
- Quaù trình naøy nhaân vieân vaän haønh luoân luoân kieåm soaùt löôïng than vaän chuyeån ñeàu ñaën cho
töøng thieát bò khoâng gaây uøn taét cuïc boä. Khi coù daáu hieäu than bò keït ôû mieäng vaøo cuûa gaøu taûi, baám nuùt
khôûi ñoäng maùy rung mieäng vaøo cuûa gaøu taûi taïi tuû vaän haønh thieát bò ñeå than deã vaøo gaøu.
V- Döøng heä thoáng caáp than vaøo Siloâ:
- Khi ñaõ tieáp nhaän xong toaøn boä xe than nhaân vieân nhaän than cuûa P.KHVT thoâng baùo cho nhaân vieân
vaän haønh thieát bò tieáp naïp than bieát. Khi taát caû than coù treân baêng taûi, gaøu taûi than ñaõ heát thì tieán haønh
döøng thieát bò.
- Nhaân vieân vaän haønh seõ taét thieát bò baèng nhaán nuùt maøu ñoû cho töøng thieát bò treân tuû vaän haønh theo thöù
töï:
• Baêng taûi than;
• Gaøu taûi than 30T/h: sau 2-3 phuùt;
• Heä thoáng bôm phun söông khöû buïi.
VI- Veä sinh - An toaøn :
10

11. - Tuyeät ñoái phaûi chaïy heä thoáng theo thöù töï vöøa neâu treân. Khoâng duøng caây ñeå choït than ôû vò trí
mieäng vaøo cuûa gaøu taûi khi thieát bò baêng taûi than vaø gaøu taûi than ñang hoaït ñoäng.
- Nhaân vieân nhaän than phoøng KH-VT veä sinh saïch buïi than khu vöïc nhaø tieáp nhaän than sau moãi
ñôït nhaän than.
- Nhaân vieân vaän haønh thieát bò tieáp naïp than vaøo siloâ cuûa PXÑ veä sinh saïch buïi than khu vöïc thieát
bò tieáp naïp than vaøo siloâ sau moãi ñôït nhaän than.
- Khi laøm vieäc coâng nhaân phaûi trang bò ñaày ñuû baûo hoä lao ñoäng, ñeo khaåu trang choáng buïi.
Ngoaøi ra caàn ñeà phoøng chaùy noå trong khu vöïc coù nhieàu buïi than.
QUY TRÌNH VAÄN HAØNH KHU VÖÏC TIEÁP NAÏP THAN VAØO LOØ
I-Phaïm vi thieát bò: Siloâ than, Vis taûi than D300, Maùy saøng than, Maùy nghieàn than, Baêng taûi caøo B350,
Gaøu taûi than JMB, Pheåu chöùa.
II- Phaïm vi aùp duïng: duøng cho coâng nhaân vaän haønh loø hôi, nhaân vieân veä sinh loø theo ca.
III- Khôûi ñoäng laáy than vaøo loø (local):
- Ñieàu kieän ñeå laáy than vaøo loø laø möïc ñoä than ôû pheåu chöùa phaûi döôùi möùc cao nhaát (higher)
- Chay gaøu taûi JMB tröôùc, keá ñeán chaïy baêng taûi caøo B350, chaïy maùy nghieàn than, chaïy maùy
saøng than, chaïy vis taûi than, luùc naøy cöûa ñaùy siloâ luoân luoân môû ôû möùc 2/3 (ñieàu chænh baèng tay
quay taïi vò trí ñaùy siloâ).
- Thöôøng xuyeân quan saùt than ôû siloâ xuoáng vis taûi baèng maét thöôøng, neáu khoâng coù than nghóa laø
than ôû ñaùy siloâ bò keït. Vaän haønh heä thoáng gioù choáng ngheït baèng caùch nhaán nuùt maøu xanh (ON)
treân töû ñieän TÑ2 (tuû ñaët taïi siloâ than) moät laàn vaø heä thoáng gioù seõ chaïy theo thôøi gian coù chu kyø,
muoán taét heä thoáng gioù ta nhaán nuùt maøu ñoû (OFF).
- Quaù trình naøy nhaân vieân vaän haønh luoân luoân kieåm soaùt löôïng than vaän chuyeån ñeàu ñaën cho
töøng thieát bò khoâng gaây uøn taét cuïc boä baèng caùch ñieàu chænh vaän toác quay cuûa vis taûi vaø vaän toác
daøi cuûa baêng taûi caøo B350 baèng caùc volume thoâng qua bieán taàn (VFD).
- Khi than vaøo pheåu chöùa ñaày ñeán möïc cao nhaát (higher) toaøn boä heä thoáng seõ döøng laïi.
IV- Döøng heä thoáng caáp than vaøo loø (Local): Nhaân vieân vaän haønh seõ taét thieát bò theo thöù töï sau :
- Ñoùng cöûa xuoáng than ôû ñaùy Siloâ than 1000T;
- Sau 1-1,5phuùt taét vis taûi than;
- Taét maùy saøng than;
- Sau khoaûng thôøi gian töø 30 ñeán 35 giaây taét maùy nghieàn than;
- Sau 5 phuùt taét baêng taûi caøo;
- Sau khoaûng thôøi gian 2-3 phuùt taét gaøu taûi JMB.
(Nguyeân taéc laø than phaûi xuoáng heát khoûi thieát bò môùi ñöôïc ngöng thieát bò)
III- Chaïy vaø döøng(Auto) toaøn boä heä thoáng:
11

12. - Khi loø hoaït ñoäng toaøn boä heä thoáng tieáp naïp than seõ ñöôïc ñaët ôû cheá ñoä Interlock. Khi naøy heä
thoáng seõ laàn löôït khôûi ñoäng theo chu trình ñaõ ñöôïc ñònh saün töø vis taûi – maùy nghieàn - baêng taûi
caøo B350 - gaøu taûi than vaøo pheåu chöùa vaø ngöøng heä thoáng theo thöù töï laàn löôït ngöôïc laïi.
- Cô cheá kieåm soaùt baèng 2 caûm bieán möïc ñoä cao nhaát (Higher) vaø thaáp nhaát (Lower) taïi thaân
pheåu chöùa. Khi naøy nhaân vieân vaän haønh loø kieåm soaùt löôïng than vaøo maùy nghieàn baèng camera
treân maøn hình vi tính, ñeøn baùo möïc Higher vaø Lower.
- Nhaân vieân veä sinh theo ca xem xeùt taïi choå ôû mieäng maùy nghieàn, cöûa baêng taûi caøo ôû hai ñaàu
baêng taûi.
- Quaù trình chaïy Auto neáu than gaây ngheït cuïc boä ôû ñaùy Siloâ, nhaân vieân baám cho maùy rung hoaït
ñoäng cöôõng böùc rung vaùch ñaùy siloâ cho than rôùt xuoáng vis taûi than.
V- An toaøn :
- Tuyeät ñoái khoâng chaïy Local heä thoáng khi khoâng theo thöù töï vöøa neâu treân.
- Khoâng duøng que kim loaïi ñeå thoâng ngheït than ôû vò trí mieäng maùy nghieàn, 2 ñaàu baêng taøi caøo.
- Coâng nhaân vaän haønh heä thoáng caàn phaûi trang bò ñaày ñuû baûo hoä lao ñoäng, ñeo khaåu trang choáng
buïi. Ngoaøi ra caàn ñeà phoøng chaùy noå trong khu vöïc coù nhieàu buïi than.
HEÄ THOÁNG NÖÔÙC - HÔI LOØ ÑOÁT TAÀNG SOÂI SHF 30 – 2,5/ 320
I. Phaïm vi thieát bò:
- Toaøn boä heä thoáng thuøng chöùa G1, G2, DEARATOR, bôm G1-3, G1 -5, G6 (1,2)
- Heä thoáng oáng daãn nöôùc tôùí loø hôi vaø hôi tôùi oáng goùp G9.
- Heä thoáng tuaàn hoaøn nöôùc, heä thoáng sinh hôi, heä thoáng ñoái löu, heä thoáng hôi quaù nhieät, boä haâm
nöôùc vaø heä thoáng caùc oáng goùp nöôùc - hôi.
II. Heä thoáng nöôùc caáp balon:
1. Nguoàn nöôùc caáp ñöôïc laáy thuøng chöùa G1 bôm qua G2, töøø G2 coäâng vôùí nöôùc ngöng tuï hoài
löu, ñöôïc bôm G5 bôm leân dearator.
2. Nöôùc töø dearator qua bôm turbin hoaëc/ vaø bôm ñieän ñeå caáp nöôùc ñeán balong.
3. Nöôùc caáp tôùi balon baèng hai ngaû: Ñi qua boä Economize hoaëc tröïc tieáp baèng bybass. Giöaõ
chuùng coù moät van chaën (taò saøn 9,2 m phiaù ñöôøng khoùi)
 Qua boä Economize: (baûn veõ FII 71 – O)
- Nöôùc caáp ñi qua van by pass hoaëc van töï ñoäng tôùi oáng goùp (1), thoâng qua van chaën tröôùc
khi tôùi oáng goùp (2). Taïi ñaây coù gaén nhieät keá ñeå kieåm tra nhieät ñoä nöôùc vaøo.
- Taïi oáng goùp (2) nöôùc ñöôïc chia laøm ba nhaùnh ñoäc laäp voâ boä Economize (boä haâmnöôùc).
Economize goàm coù 2 heä thoángä ñaët song song treân ñöôøng khoùi ra. Boä treân coù soá oáng ít hôn
boä döôùi. Chuùng ñöôïc noái vôùi nhau bôûi 3 oáng daãn chia thaønh 3 khoang rieâng bieät. Sau khi
ñöôïc gia nhieät, nöôùc caáp seõ ñöôïc daãn tôùi oáng goùp (3)
12

13. - Taïi oáng goùp (3) coù gaén: ñoàng hoà aùp löïc, suù pap an toaøn, moät caûm bieán nhieät ñoä vaø moät van
xaû nöôùc khaån caáp. Töø oáng goùp (3) nöôùc seõ voâ balon hôi baèng 2 ñöôøng qua heä thoáng van
chaën vaø van moät chieàu. (treân noùc loø)
 Khoâng qua boä Economize: (baûn veõ FII 71 – O)
- Töùc laø nöôùc caáp seõ khoâng qua boä Economize maø tôùi thaúng balon hôi qua hai nhaùnh coù gaén
heä thoáng van chaën vaø van 1 chieàu.( treân noùc loø )
Löu yù: Ñöôøng nöôùc caáp naøy khoâng ñöôïc söû duïng khi loø ñang khôûi ñoäng hay ñang vaän haønh .
III. Heä thoáng nöôùc ñieàu nhieät:
- Nöôùc töø thuøng G2 seõ ñöôïc bôm ñeán boä khöû sieâu nhieät thoâng qua valve töï ñoäng ñöôïc ñieàu
khieån taïi maøn hình maùy tính ñaët trong phoøng ñieàu haønh.
- Nhieät ñoä hôi sieâu nhieät ñöôïc caøi ñaët ñeå duy trì sao cho < 330o
C
- Sau khi ra khoûi boä ñieàu nhieät, nöôùc ñieàu nhieät ñöôïc daãn hoài löu veà thuøng Dearator hoaëc/ vaø
veà thuøng G2.
IV. Heä thoáng hôi baõo hoaø vaø sieâu nhieät :
- Heä thoáng tuaàn hoaøn nöôùc: ( hình veõ)
+ Caùc oáng goùp φ 219 – daày 10 mm 120 oáng φ 51 ( taïi buoàng ñoát).
+ Oáng sinh hôi: φ 51 ( noái giöõa hai balon, balon hôi vôùi oáng goùp), φ 89 – daày 4mm x 22 oáng
( hai beân hoâng loø)
+ Oáng ñoái löu: φ 89 – daày 4mm x 20 oáng( döôùi balon nöôùc), oáng φ 51 - daày 3 mm ( noái giöõa
hai balon)
- Heä quaù nhieät: oáng φ 38 – daày 3 mm (daïng treo)
- Boä haâm nöôùc: oáng gang coù caùnh. Nhieät ñoä vaøo: 105 ñoä C, ra 170 ñoä C ( khi ñaït coâng suaát
thieát keá)
 Taïi balon hôi, nöôùc caáp haáp thuï nhieät (sinh hôi) taïo aùp suaâùt vaø taïo ra quaù trình tuaàn hoaøn töï
nhieân.
 Sau khi qua boä phaân ly hôi, hôi baõo hoaø ñöôïc daãn tôùi oáng goùp (1). Taïi ñaây chuùng theo hai
ñöôøng daãn xuoáng boä sieâu nhieät, sau khi ñöôïc gia nhieät laàn 1, hôi sieâu nhieät ñöôïc daãn tôùi
oáng goùp (4). Taïi ñaây, chuùng theo 8 oáng daãn treân noùc oáng goùp tôùi oáng goùp (3).
 Töø oáng goùp (3) hôi sieâu nhieät ñöôïc ñieàu nhieät, ñeå coù nhieät ñoä oån ñònh tröôùc khi trôû laïi boä sieâu
nhieät vaø ñöôïc gia nhieät laàn 2. Sau khi gia nhieät, hôi ñaït tôùi nhieät ñoä theo yeâu caàu vaøñöôïc
daãn tôùi oáng goùp hôi chính .
 Töø oáng goùp hôi chính, hôi sieâu nhieät qua van chính vaø oáng daãn tôùi oáng goùp G9, sau ñoù tôùí
caùc phuï taûi.
V. Quaù trình khôæ ñoäng vaø vaäân haønh heä thoáng nöôùc, hôi:
Khôæ ñoäng:
 Sau khi thöïc hieän xong caùc coâng taùc chuaån bò, tieán haønh bôm nöôùc voâ loø: sau khi chaïy bôm
G6, môû van caáp nöôùc tôùi heää thoáng van taïi saøn 9,2 m (phiaù oáng khoùi ), sau ñoù, môû van cho
13
Tải bản FULL (27 trang): https://bit.ly/3CrbX8B
Dự phòng: fb.com/TaiHo123doc.net

14. nöôùc qua ñöôøøng bybass tröïc tieáp voâ balon treân. Khi ñuû löôïng nöôùc trong balon, ñoùng van
chaën
 Trong quaù trình bôm nöôùc phaûi tieán haønh môû van xaû air taò ñöôøng oáng daãn (khi thaáy nöôùc ra
thì ñoùng laò) vaø caùc van xaû air treân noùc loø. Sau khi bôm ñuû nöôùc thì ñoùng van laò.
Trong quaù trình ñoát loø
 Phaûi môû van nöôùc qua economizer baèng van by pass cho hoài löu. Khi aùp suaát trong loø lôùn hôn
aùp suaát beân ngoaøi: tieán haønh môû van xaû air taïi balon treân vaø boä sieâu nhieät. Löôïng môû van
tuyø theo aùp löïc vaø thôì gian khôæ ñoäng loø.
 Khi aùp löïc loø khoaûng 2,5 – 3,5 kg/ cm2 tieán haønh xaû nöôùc taò caùc oáng goùp (xaû caën) ñeå ñaûm
baûo möïc nöôùc vaø nhieät ñoä ñoàng ñeàu taò caùc vò trí khaùc nhau trong loø..ø
 Khi tieán haønh ñöa hôi vaøo söû duïng: töø töø môû van hôi chính, keát hôïp ñoùng caùc van air laïi vaø söû
duïng van töï ñoäng caáp nöôùc loø.
Trong quaù trình vaän haønh:
 Luoân söû duïng heä thoáng van töï ñoäng caáp nöôùc loø qua boä Economize. Vieäâc giöõ caân baèng möïc
nöôùc trong balon hôi baèng van töï ñoäng xaû ñaùy. Ñoàng thôøi van xaû maët luoân môû, hai van naøy
ñöôïc noái vôí thuøng thu hoài ( loø 1 cuõ) ñaët taïi chaân quaït huùt.
 Caùc oáng goùp ñeàu coù gaén töø 1 – 2 van xaû caëên, tröø caùc oáng goùp beân hoâng loø. Balon nöôùc coù gaén
hai van xaû caën baèng tay. Trong quaù trình vaän haønh, caùc van naøy phaûi môû moät vaøi laàn trong
ca: soá laàn môû vaø löôïng môû tuøy thuoäc vaøo chaát löôïng nöôùc do phoøng kieåm nghieäm ño.
Löu yù: tuyeät ñoái khoâng môû ñoàng thôøi 2 van xaû treân moät ñöôøng oáng thoaùt hoaëc treân cuøng moät
thieát bò ( oáng goùp , balon . . .)
QUY TRÌNH VAÄN HAØNH HEÄ THOÁNG KHÖÛ BUÏI
I-Phaïm vi thieát bò:
- Beå laéng tro: goàm 02 beå cement vaø caùc beå chöaù baèng ñaát taïi xöôûng Cô Ñieän
- Bôm nöôùc hoá tro (naèm caïnh beå laéng nhoû)
- Bôm nöôùc sau laéng (naèm caïnh beå laéng lôùn)
- HT nöôùc F9
- Wet srubber
- Nhaø laéng buïi
- Heä thoáng oáng.
- OÁng khoùi
II- Phaïm vi aùp duïng: PXÑ, Phoøng QM, Coâng nhaân vaän haønh loø than, nhaân vieân veä sinh loø theo ca.
III- Chuaån bò :
Löu yù : Chæ ñöôïc ñoát loø khi heä thoáng khöû buïi ñaõ hoaït ñoäng. Neáu ñoát loø maø khoâng chaïy
heä thoáng khöû buïi nhieät ñoä khoùi cao seõ laøm hö thieát bò vaø gaây oâ nhieãm moâi tröôøng
14
3447027