Báo cáo tốt nghiệp Xác định mối nguy hại và đánh giá rủi ro tại xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An

Luận Văn Group viết thuê luận văn thạc sĩ,chuyên đề,khóa luận tốt nghiệp, báo cáo thực tập,
Assignment, Essay
Zalo/Sdt 0967 538 624/ 0886 091 915 Website:lamluanvan.net
TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT
KHOA KHOA HỌC QUẢN LÝ
***********
BÁO CÁO TỐT NGHIỆP
XÁC ĐỊNH MỐI NGUY HẠI VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO TẠI
XÍ NGHIỆP XỬ LÝ NƯỚC THẢI DĨ AN
Sinh viên thực hiện : HỒ TỐNG TRỌN
Lớp : D17MTSK01
Khoá : 2017 - 2021
Ngành : An toàn sức khỏe môi trường
Giảng viên hướng dẫn : ThS. NGUYẾN HIỀN THÂN

Assignment, Essay
Bình Dương, tháng 11/2020

Assignment, Essay
***********
Giáo viên hướng dẫn Sinh viên thực hiện
(KýX Ítên)NGHIỆP XỬ LÝ NƯỚCMãTHẢIsốSV:DĨ1724403010050AN
Lớp: D17MTSK01
Giáo viên hướng dẫn
(Ký tên)
Sinh viên thực hiện Mã số
SV: 1724403010050 Lớp:
D17MTSK01
ThS. NGUYỄN HIỀN THÂN HỒ TỐNG TRỌN
ThS. NGUYỄN HIỀN THÂN HỒ TỐNG TRỌN
Bình Dương, tháng 11 năm 2020

Assignment, Essay
LỜI CAM ĐOAN
Tôi xin cam đoan đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi dưới sự
hướng dẫn của ThS. Nguyễn Hiền Thân, Các nội dung nghiên cứu, kết quả
trong đề tài này là trung thực và chưa được công bố dưới bất kì hình thức nào
trước đây.
Những số liệu trong bảng biểu, sơ đồ được phân tích và đo đạc bởi chính
tôi. Ngoài ra, đề tài còn sử dụng một số tài liệu của tác giả khác đều được ghi
rõ trong phần tài liệu tham khảo.
Nếu phát hiện có bất kỳ sự gian lận nào tôi xin hoàn toàn chịu trách
nhiệm về nội dung bài tiểu luận của mình.
Ngày……tháng……năm……
Hồ Tống Trọn
i

Assignment, Essay
LỜI CẢM ƠN
Được học tập và rèn luyện trong môi trường giáo dục năng động và sáng
tạo như trường Đại học Thủ Dầu Một là niềm hạnh phúc của rất nhiều sinh
viên, trong đó có bản thân em. Bên cạnh đó, quý Thầy Cô ở trường cũng
chính là cầu nối giữa tri thức và tâm huyết với chúng em, là người đã truyền
đạt vốn kiến thức quý báu cho chúng em trong hơn 4 năm học tập tại trường.
Đặc biệt em xin gửi lời tri ân tới Thầy Nguyễn Hiền Thân đã tận tình quan
tâm giúp đỡ, hướng dẫn em hoàn thành tốt báo cáo tốt nghiệp này.
Qua thời gian thực tập tại Chi nhánh Xử lý Nước thải Dĩ An với sự
hướng dẫn tận tình của anh Trần Mạnh Giào và chị Trương Thị Ái Sương, em
đã có thêm những kiến thức và kinh nghiệm mà khi ngồi trên ghế nhà trường
chưa biết được.
Để hoàn thành được báo cáo thực tập này trước hết em xin chân thành
cảm ơn Ban Lãnh Đạo Chi nhánh Xử lý Nước thải Dĩ An đã tạo điều kiện
thuận lợi cho em được tìm hiểu thực tiễn trong suốt quá trình thực tập tại công
nhà máy.
Điều cuối cùng là phát huy tính tự chủ, phẩm chất đạo đức trong công
việc, tính sáng tạo áp dụng các trang thiết bị hiện đại vào trong công việc,
kiến thức vững chắc, trình độ chuyên môn cao là những điều kiện thuận lợi
cho sinh viên làm việc sau khi ra trường.
ii

Assignment, Essay
TÓM TẮT
Nhà máy xử lý nước thải là cơ sở hạ tầng vô cùng quan trọng đảm bảo chất
lượng cuộc sống, nguồn nước sử dụng của con người, ngoài ra còn có thể đảm
bảo chất lượng nước cho môi trường tự nhiên. Trong quá trình hoạt động của
nó luôn tiềm ẩn những mối nguy hiểm ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân
làm việc trong nhà máy. Nghiên cứu được thực hiện bằng phương pháp đánh
giá rủi ro Bán định lượng để tính toán các giá trị của rủi ro vận hành trong nhà
máy xử lý nước (WWP). Kết quả nghiên cứu thu được 18 mối nguy tiềm ẩn
cao có thể dẫn đến hiện nay trong quá trình xử lý nước. Các mối nguy hiểm là
sự rò rỉ của các tháp khử mùi và tạo ra khí thải độc hại do vi sinh vật chết có
giá trị cao nhất với thang điểm rủi ro 20 điểm - ảnh hưởng thường xuyên đến
nhân viên. Nghiên cứu cũng đã xác định được những mối nguy hiểm có trong
WWP và đây sẽ là tiền đề để đưa ra các giải pháp giảm thiểu cho các vấn đề
xảy ra tại WWP.
ABSTRACT
The wastewater treatment plant is an extremely important infrastructure to
ensure the quality of life, water use of human life, and other ways to ensure
water quality for the natural environment. In the operation of it, there are
always potential hazards affecting the health of the workers working in the
factory. The study was performed using the Semi-quantitative risk assessment
method to calculate the values of operational risks in the water treatment plant
(WWP). The results of the study obtained 18 high potential hazards that may
lead to the present in the water treatment process. The hazards were the
leakage of deodorizing towers and the generation of toxic emissions of dead
microorganisms that have the highest value with a risk scale of 20 points-
frequent impacts on employees. The study has also identified the dangers
present in WWP and this will be the premise for mitigating solutions for
problems occurring at its.
iii

Assignment, Essay
MỤC LỤC
DANH MỤC BẢNG.................................................................................... iv
DANH MỤC HÌNH ẢNH ..........................................................................vii
CHƯƠNG I. GIỚI THIỆU............................................................................ 1
1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ................................................................................... viii
1.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU .................................................................1
1.2.1 Mục tiêu chung .................................................................................1
1.2.3 Phạm vi thực hiện và đối tượng thực hiện........................................2
1.2.3 Nội dung nghiên cứu.........................................................................2
1.2.4 Ý nghĩa của đề tài .............................................................................2
CHƯƠNG II. TỔNG QUAN TÀI LIỆU ...................................................... 3
2.1 TỔNG QUAN VỀ TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU TRONG NƯỚC VÀ
NGOÀI NƯỚC ...........................................................................................3
2.2 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI DĨ AN............4
2.2.1 Giới thiệu về nhà máy Xử lý nước thải Dĩ An..................................4
2.2.2 Vị trí địa lý của nhà máy...................................................................5
2.2.3 Mục tiêu hoạt động ...........................................................................5
2.2.4 Phạm vi hoạt động ............................................................................6
2.2.5 Công suất hoạt động..........................................................................6
2.2.6 Chức năng và nhiệm vụ của nhà máy...............................................6
2.2.7 Mạng lưới thu gom ...........................................................................6
2.2.8 Chất lượng đầu ra của nước thải.......................................................7
2.2.9 Cơ cấu sơ đồ tổ chức chi nhánh nước thải Dĩ An.............................8
2.3 TỔNG QUAN VỀ RỦI RO VÀ SỰ CỐ ..............................................9
2.3.1 Tổng quan các loại rủi ro ..................................................................9
2.3.2 Tổng quan về sự cố.........................................................................10
CHƯƠNG III. DỮ LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU .............. 12
3.1 TIẾN TRÌNH THỰC HIỆN................................................................12
3.2 DỮ LIỆU NGHIÊN CỨU...................................................................13
3.3 NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU...........................14
3.3.1 Khảo sát và đánh giá được hiện trạng thu gom và xử lý nước thải tại
Xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An..............................................14
3.3.2 Đánh giá hiện trạng các hoạt động diễn ra trong nhà máy .............14
3.2.3 Kiểm tra giám sát chất lượng nước thải nhà máy...........................15
3.2.4 Mô tả rủi ro và hậu quả có thể xảy ra của hệ thống........................15
3.2.5 Tính toán xác định mức độ và an toàn hệ thống.............................15
iv

Assignment, Essay
3.2.6 Đề xuất giải pháp phòng ngừa giảm thiểu sự cố ............................20
CHƯƠNG IV. MỐI NGUY HẠI VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO TẠI XÍ NGHIỆP
XỬ LÝ NƯỚC THẢI DĨ AN ..................................................................... 21
4.1 HIỆN TRẠNG THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI SINH HỌAT DĨ
AN.............................................................................................................21
4.1.1 Hiện trạng thu gom ..........................................................................21
4.1.2 Hiện trạng các hoạt động diễn ra trong nhà máy............................26
4.1.3 Biến động chất lượng nước sau xử lý và hiệu suất của hệ thống ...38
4.2 XÁC ĐỊNH RỦI RO VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP............................40
4.2.1 Xác định mối nguy hại của hệ thống xử lý nước thải.....................40
4.2.2 Thống kê thông số, xếp hạng cho từng loại rủi ro..........................42
4.2.3 Các giải pháp giảm thiểu rủi ro cho hệ thống.................................44
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ..................................................................... 50
TÀI LIỆU KHAM KHẢO .......................................................................... 52
PHỤ LỤC..................................................................................................... A
v

Luận Văn Group viết thuê luận văn thạc sĩ,chuyên đề,khóa luận tốt nghiệp, báo cáo thực
tập, Assignment, Essay
DANH MỤC BẢNG
Bảng 2.1 Quy chuẩn kỹ thuật về nước thải đầu ra tại nhà máy .....................v
Bảng 3.1 Các hạng mục công trình hệ thống xử lý nước thải tại nhà máy .. 13
Bảng 3.2 Thang điểm đánh giá tần suất.......................................................16
Bảng 3.3 Thang điểm đánh giá mức độ hậu quả..........................................17
Bảng 3.4 Ma trận đánh giá rủi ro .................................................................19
Bảng 3.5 Ma trận rủi ro................................................................................20
Bảng 4.1 Phương pháp xử lý nước thải tại nhà máy Xử lí nước thải Dĩ An 22
Bảng 4.2 Thông số bể ASBR .......................................................................24
Bảng 4.3 Thông số hệ thống đèn UV...........................................................33
Bảng 4.4 Thông số bể nén bùn.....................................................................34
Bảng 4.7 Tình huống nguy hại và tiềm năng rủi ro liên quan đến hệ thống xử
lý nước thải sinh hoạt Dĩ An ........................................................................40
Bảng 4.8 Giá trị rủi ro các tình huống xảy ra ở Xí nghiệp xử lý nước thải Dĩ
An .................................................................................................................43
Bảng 4.9 Hướng khắc phục sự cố thực tế tại nhà máy.................................45
Bảng 4.10 Các đặc tính và hướng phòng ngừa khi tiếp xúc hóa chất..........45
Bảng 4.11 Các văn bản pháp luật nhà máy cần tuân thủ .............................49
vi

Assignment, Essay
DANH MỤC HÌNH ẢNH
Hình 2.1 Cổng chính nhà máy xử lú nước thải Dĩ An ...................................5
Hình 2.2 Vị trí địa lý chi nhánh xử lý nước thải Dĩ An được chụp bằng vệ tinh
5
Hình 2.3 Cơ cấu sơ đồ tổ chức chi nhánh nước thải Dĩ An ...........................8
Hình 3.1 Tiến trình thực hiện.......................................................................12
Hình 3.2 Xí nghiệp xử lý Nước thải Dĩ An..................................................13
Hình 3.3 Các bước thực hiện phương pháp checklist ..................................14
Hình 3.4 Mô tả cách thức tính điểm rủi ro...................................................20
Hình 4.1 Sơ đồ xử lý nước thải tại nhà máy xử lý nước thải Dĩ An............21
Hình 4.2 Nhà bơm........................................................................................26
Hình 4.3 Song chắn rác thô tự động.............................................................27
Hình 4.4 Hệ thống bơm nâng.......................................................................27
Hình 4.5 Công trình đầu vào........................................................................28
Hình 4.6 Thiết bị tách rác trống xoay ..........................................................28
Hình 4.7 Phễu tách cát..................................................................................29
Hình 4.8 Bể tách dầu mỡ..............................................................................29
Hình 4.9 Ngăn phân phối nước ....................................................................30
Hình 4.10 Bể ASBR.....................................................................................30
Hình 4.11 Thời gian hoạt động của một chu kì bể ASBR ...........................31
Hình 4.12 Giai đoạn phản ứng .....................................................................31
Hình 4.13 Mô tả giai đoạn lắng....................................................................32
Hình 4.14 Giai đoạn gạn lược ......................................................................32
Hình 4.15 Hệ thống khử trùng UV và hồ ổn định........................................33
Hình 4.16 Bể nén bùn...................................................................................35
Hình 4.17 Nhà và thiết bị tách nước ............................................................36
Hình 4.18 Hóa chất và hệ thống xử lý mùi ..................................................37
Hình 4.19 Biểu thị thông số đầu ra của nhà máy từ 09/09/2020 – 30/09/2020
40
Hình 4.20 Số lượng mức độ rủi ro của mối nguy hại ..................................44
Hình 4.21 Xác suất rủi ro xảy ra tại HTXLNTSH Dĩ An............................44
vii

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT
ASBR :
Công nghệ bùn hoạt tính dạng mẻ cải tiến
(Advanced Sequencing Batch Reactor)
BIWASE :
Công ty Cổ phần Nước – Môi trường Bình
Dương
TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam.
QCVN : Quy chuẩn Việt Nam.
BTNMT : Bộ Tài Nguyên Và Môi Trường.
QCVN 14:2008/BTNMT :
Quy chuẩn kĩ thuật quốc gia về nước thải công
nghiệp
SS : Chất rắn lơ lửng
TSS : Tổng chất rắn lơ lửng
COD : Tổng chất hữu cơ có trong nước thải
BOD :
Lượng oxy hòa tan trong nước cho sinh vật hấp
thụ
THB : Tuần hoàn bùn
HTXLNTSH : Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt
SVI :
đặc tính của của hỗn hợp bùn và nước (Sludge
Volume Index)
MLSS : Mật độ bùn
MLVSS : Chất rắn lơ lửng hòa tan dễ bay hơi
SV30 : Thể tích bùn lắng sau 30 phút
TT : Thông tư
NĐ : Nghị định
viii

Assignment, Essay
CHƯƠNG I. GIỚI THIỆU
1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ
Việt Nam đang đối mặt với tình trạng ô nhiễm nguồn nước sạch đã và
đang ảnh hưởng xấu và gây ra nhiều hậu quả cho đời sống con người. Một
trong những nguyên nhân gây ô nhiễm là nước thải sinh hoạt chưa được xử lý
đã thải trực tiếp vào môi trường làm ô nhiễm nguồn nước ngầm, nước mặt của
khu vực. Việc ô nhiễm ngày càng tăng do tốc độ đô thị hóa nhanh chóng, đặc
biệt là ở các thành phố lớn.
Trong đó thành phố Dĩ An là khu vực Nam Bình Dương bao gồm Thành
phố Thủ Dầu Một 2 thị xã là Bến Cát và Tân Uyên và 2 thành phố Thuận An,
Dĩ An. Thành phố Dĩ An giáp ranh với TP. Hồ Chí Minh về phía nam và phía
tây, với tỉnh Đồng Nai về phía Bắc và phía Đông. Thành phố có tổng diện tích
đất khoảng 60 km2
và dân cư khoảng 381.000 người vào năm 2014. Hai phần
ba dân cư của Dĩ An đến từ các tỉnh để làm việc trong khu công nghiệp của
thành phố.
Từ những mục tiêu bảo vệ môi trường và sức khỏe cộng đồng. Xí nghiệp
xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An đã đi vào hoạt động vào tháng 5 năm 2013.
Và tất cả các quá trình vận hành, hoạt động tại nhà máy luôn luôn tồn tại
những rủi ro trong quá trình làm việc mà khó có thể tránh khỏi.
Với những rủi ro tìm ẩn tại nhà máy có công suất 2000 m3
/ngày đêm thì
đối với công xuất có thể xử lý nước thải cho cả thành phố Dĩ An thì những rủi
ro khi xảy ra sẽ gây đến những hậu quả khó lường cho nhân viên làm việc tại
xí nghiệp. Vì vậy đối với nhà máy xử lý nước thải Dĩ An cũng cần có những
biện pháp an toàn để bảo đảm an toàn trong lúc làm việc và tránh gián đoạn
cho hiệu suất làm việc.
Nên việc đề xuất đề tài: “Xác định mối nguy hại và đánh giá rủi ro
tại xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An” là thật sự cần thiết nhằm
nghiên cứu các vấn đề phát sinh rủi ro và làm tiền đề cho bộ phận quản lý và
lãnh đạo của nhà máy.
1.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU
1.2.1 Mục tiêu chung
1

Assignment, Essay
Nghiên cứu và xác định các mối nguy và rủi ro có thể xảy ra của hệ
thống xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An nhằm nâng cao hiệu quả xử lý, bảo vệ
sức khỏe, môi trường và kinh tế. Từ đó đề xuất giải pháp phòng ngừa giảm
thiểu sự cố.
1.2.2 Mục tiêu cụ thể
- Hiện trạng hoạt động của Xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt
Thủ Dầu Một.
- Xác định các mối nguy (hazard) từ hoạt động của Xí nghiệp xử lý
nước thải sinh hoạt Dĩ An.
- Đánh giá rủi ro Xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An.
- Đề xuất giải pháp ứng phó và quản lý rủi ro cho Xí nghiệp xử lý
nước thải sinh hoạt Dĩ An.
1.2.3 Phạm vi thực hiện và đối tượng thực hiện
1.2.2.1 Phạm vi thực hiện
- Phạm vi không gian: nhà máy xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An.
- Thời gian: Từ tháng 7 đến tháng 9 năm 2020.
1.2.2.2 Đối tượng
- Các hoạt động của nhà máy xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An.
1.2.3 Nội dung nghiên cứu

Công nghệ xử lý, quy trình vận hành, chất lượng xử lý nước của xí
nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An.


Đánh giá hiện trạng các hoạt động diễn ra trong nhà máy



Kiểm tra giám sát chất lượng nước



Mô tả rủi ro và hậu quả



Tính toán xác định mức độ rủi ro và an toàn từ hoạt động của nhà máy xử
lý nước thải sinh hoạt Dĩ An.


Đề xuất giải pháp giảm thiểu rủi ro cho xí nghiệp xử lý nước Dĩ An

1.2.4 Ý nghĩa của đề tài
Nghiên cứu xác định các mối nguy và rủi ro có thể xảy ra tại các công
đoạn sản xuất của công ty nhằm nâng cao khả năng quản lý phòng ngừa và
bảo vệ an toàn, sức khỏe cho người lao động.
2

Assignment, Essay
CHƯƠNG II. TỔNG QUAN TÀI LIỆU
2.1 TỔNG QUAN VỀ TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU TRONG NƯỚC VÀ
NGOÀI NƯỚC
An toàn sức khỏe môi trường phản ánh các hoạt động trong nhà máy tác
động trực tiếp đến các vấn đề sức khỏe của người lao động và an toàn vệ sinh
lao động. Các công việc thực hiện trực tiếp tại nhà máy luôn phải đối mặt với
mối nguy hại nơi làm việc có thể là vật lý, hóa học hoặc tâm lý có thể dẫn đến
các sự cố tại nơi làm việc và các chấn thương liên quan đến công việc, có ảnh
hưởng đến chất lượng làm việc và lợi nhuận của tổ chức[1]. Đánh giá rủi ro
nhận dạng mối nguy (HIRA) là một quá trình xác định và mô tả các mối nguy
bằng cách mô tả xác suất, tần suất và mức độ nghiêm trọng của chúng và đánh
giá các hậu quả bất lợi, bao gồm tổn thất và thương tích tiềm ẩn. Để thành
công bất kỳ ngành nào không chỉ đáp ứng các yêu cầu sản xuất mà còn phải
duy trì các tiêu chuẩn an toàn cao nhất cho tất cả những người có liên quan.
Ngành công nghiệp phải xác định các mối nguy, đánh giá các rủi ro liên quan
để có mức độ chịu đựng được trên cơ sở liên tục, đánh giá rủi ro được thực
hiện bằng cách sử dụng các hướng dẫn và tiêu chuẩn đánh giá rủi ro[2, 3].
Đánh giá rủi ro là một phương pháp xác định và phân tích có hệ thống các
mối nguy liên quan đến một hoạt động và thiết lập mức độ rủi ro cho mỗi mối
nguy[2]. Không thể loại bỏ hoàn toàn các mối nguy, do đó cần phải xác định
và ước tính mức độ rủi ro tai nạn có thể được ngăn chặn theo cách định lượng
hoặc định tính của cơ chế nguy hiểm mà sự kiện không mong muốn này có
thể xảy ra và thường là ước tính mức độ, mức độ và khả năng xảy ra các tác
động có hại, các quy trình vận hành, bảo trì, giám sát và quản lý được sử
dụng.
Nhà máy xử lý nước thải là một cơ sở hạ tầng quan trọng để đảm bảo sức
khỏe con người và môi trường. Với vai trò quan trọng trong việc xử lý các
thành phần ô nhiễm có trong nước thải nhằm tái sử dụng và cung cấp phần lớn
nước sạch cho xã hội. Trong quá trình này, khía cạnh an toàn sức khỏe và môi
trường trở thành những điều cần được quan tâm[4]. Các rủi ro nguy hiểm cao
tại nơi làm việc thường trở thành nguyên nhân gây ra tai nạn lao động và bệnh
nghề nghiệp. Làm việc trong lĩnh vực xử lý nước được coi là công việc có
nhiều mối nguy hại, vì người lao động thường xuyên làm việc nơi có độ cao
và tiếp xúc với môi trường làm việc bị ô nhiễm. An toàn vệ sinh lao động
3

Assignment, Essay
rất ít khi được chú trọng, nhiều nhà quản lý cho rằng hiện nay công việc đã
bớt nguy hiểm hơn phần nào, nhưng công nhân trong quá trình làm việc vẫn
có khả năng bị ảnh hưởng đến sức khỏe và tử vong, đặc biệt là tiếp xúc với
hóa chất khử mùi[4, 5] và các nguồn điện có mặt tại hệ thống.
Các hoạt dộng trong nhà máy hiện nay được hiện đại hóa và hoạt động tự
động nhưng bên cạnh các hoạt dộng diễn tự động đó luôn phải có sự giám sát
của con người[6, 7] để đảm bảo các quá trình hoạt động tự động đó diễn ra
một cách ổn định[8] và ít sai sót ở mức thấp nhất thì đội ngũ công nhân viên
phải có các kiến thức phòng vận hành để đảm bảo được các vấn đề an toàn
cháy nổ[9] và khắc phục các sự cố máy móc xảy ra[9], Bên cạnh các hoạt
động tự động đó nhà máy còn một mối nguy đáng quan tâm hơn chính là hệ
thống xử lý mùi thì xí nghiệp luôn luôn phải sử dụng đến các khí như CO2,
SO2, NH3, H2S, CH3-SH, … và các khí này không thể bị rò rỉ ra ngoài không
khí. Các thành phần trong không khí sẽ phản ứng với tạp khí và tạo nên các
khí độc hại hơn và ảnh hưởng trực tếp đến đường hô hấp có thể là chóng mặt
buồn nôn, ngất xỉu,…[10]. Với công nhân có khoảng thời gian tiếp xúc nhiều
và thường xuyên làm việc tại tại các vị trí xử lý mùi. Trong nhà máy xử lý
nước còn sử dụng máy móc, thiết bị có công suất lớn và hoạt động liên tục
nên nguy cơ gây thương tích cho người lao động là rất cao. Tai nạn xảy ra có
thể do người lao động sơ xuất khi vận hành máy móc thiết bị hoặc do điều
kiện môi trường lao động không đảm bảo. Các mối nguy tiềm ẩn thường xảy
ra là các khuyết điểm trong vận hành, tiếp xúc với hóa chất hoặc mệt mỏi
trong công việc.
2.2 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI DĨ AN
2.2.1 Giới thiệu về nhà máy Xử lý nước thải Dĩ An
- Tên đơn vị: Chi nhánh Xử lý Nước thải Dĩ An.
- Công suất hiện tại: 20000 m3
/ngày đêm
- Địa chỉ: số 39, đường số 10, khu phố Đông An, phường Tân Đông
Hiệp, thành phố Dĩ An, tỉnh Bình Dương.
- Giám đốc nhà máy: ông Nguyễn Thanh Phong.
- Phạm vi dịch vụ: Thu gom và xử lý nước thải các hộ xả thải trên địa
bàn thành phố Dĩ An. Lắp đặt, xây dựng, đấu nối, bảo trì, vận hành, xử lý
nước thải.Tên đơn vị: Chi nhánh Xử lý Nước thải Dĩ An.
4

Assignment, Essay
Nhà máy xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An nằm trên phường Bình An, Dĩ An,
Bình Dương. Phía Đông giáp Quận 9 - Thành phố Hồ Chí Minh, phía Tây
giáp Thành phố Thuận An, tỉnh Bình Dương, phía Nam giáp Quận Thủ Đức -
Thành phố Hồ Chí Minh, phía Bắc giáp thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai
và thị xã Tân Uyên, tỉnh Bình Dương.
Hình 2.1 Cổng chính nhà máy xử lú nước thải Dĩ An
Thành phố Dĩ An gồm 7 phường: An Bình, Bình An, Binh Thắng, Dĩ
An, Đông Hòa, Tân Bình, Tân Đông Hiệp.
2.2.2 Vị trí địa lý của nhà máy
Địa chỉ: Số 39, khu phố Đông An, phường Tân Đông Hiệp, thị xã Dĩ An,
tỉnh Bình Dương.
Tọa độ: 10°54’58” B/ 106°47’11” Đ
Diện tích: 6,8 ha
Hình 2.2 Vị trí địa lý chi nhánh xử lý nước thải Dĩ An được chụp bằng vệ tinh
2.2.3 Mục tiêu hoạt động
Nhà máy nước thải Dĩ An hiện đang góp phần cải thiện hệ thống thoát
nước trên địa bàn thành phố Dĩ An, nâng cao chất lượng cuộc sống nhân dân,
5

Assignment, Essay
tăng cường sức khỏe cộng đồng trong khu vực, góp phần bảo vệ nguồn nước
sông Đồng Nai, hiện cũng cấp nước sinh hoạt cho người dân.
Góp phần tăng cường kiểm soát ô nhiễm nguồn nước, chấm dứt tình
trạng xả nước thải trái phép, sử dụng nguồn tài nguyên nước hiệu quả, góp
phần giữ gìn an toàn nguồn nước, lưu vực sông Đồng Nai vì đây là nguồn
cung cấp nước sinh hoạt chủ yếu của vùng kinh tế trọng điểm phía Nam, bao
gồm thành phố Hồ Chí Minh, Bình Dương, Đồng Nai và Bà Rịa – Vũng Tàu.
2.2.4 Phạm vi hoạt động
Nhà máy ra đời nhằm phục vụ nhu cầu thu gom, xử lý nước thải sinh
hoạt của 5 phường trên địa bàn thị xã Dĩ An, đó là: An Bình, Bình An, Dĩ An,
Đông Hòa và Tân Đông Hiệp.
2.2.5 Công suất hoạt động
- Công suất trong giai đoạn 1 là 20000 m3
/ngày đêm
- Tổng công suất tối đa dự kiến vào năm 2030 là 60000 m3
/ngày đêm
2.2.6 Chức năng và nhiệm vụ của nhà máy
- Thu gom và xử lý nước thải sinh hoạt của 5 phường trên địa bàn thị xã.
- Đồng thời, lắp đặt, sửa chữa, bảo trì và thu phí dịch vụ xử lý các công
trình thông cống nghẹt với các đơm vị liện hệ trên địa bàn thành phố Dĩ An.
2.2.7 Mạng lưới thu gom
Đây là hệ thống thoát nước thải riêng biệt (tách riêng nước mưa), thu
gom trực tiếp (không cần qua hầm tự hoại).
Mạng lưới thu gom nước thải có tổng chiều dài đường ống là 175 km
Hệ thống thu gom bao gồm:
- Tuyển cổng chính (cấp 1): D500 - D1350 với L = 16 km
- Tuyển cổng nhánh (cấp 2): D200 - D300 với L= 55 km
- Tuyến ống thu gom (cấp 3): D100 - D150 với L = 104 km
- Ngoài ra còn 7 trạm bơm nâng và trạm bơm chuyển tiếp.
Mạng lưới thu gom nước thải bao gồm: Hệ thống ống dẫn và thoát nước
có tổng chiều dài trên 300km với 23000 hộp đấu nối và hộ gia đình để thu
gom và vận chuyển nước thải về công trình xử lý. Công trình tiếp tục được bê
tông hóa toàn bộ hệ thống kênh, suối Lộ Ô cùng 7 trạm bơm nâng, góp phần
6

Assignment, Essay
giải quyết tình trạng ngập úng khu vực thị xã Dĩ An . Có trên 40000 hộ dân
sinh hoạt trên địa bàn.
2.2.8 Chất lượng đầu ra của nước thải
Nước thải sau khi xử lí sẽ đạt QCVN 14:2008/BTNMT, cột A, cụ thể
như sau:
Bảng 2.1 Quy chuẩn kỹ thuật về nước thải đầu ra tại nhà máy
Giá trị C
TT Thông số Đơn vị
A B
1 pH - 5 – 9 5 – 9
2 BOD5 (20 o
C) mg/L 30 50
3 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L 50 100
4 Tổng chất rắn hòa tan mg/L 500 1000
5 Sunfua (tính theo H2S) mg/L 1.0 4.0
6 Amoni (tính theo N) mg/L 5 10
7 Nitrat (NO3
-
) (tính theo N) mg/L 30 50
8 Dầu mỡ động, thực vật mg/L 10 20
9 Tổng các chất hoạt động bề mặt mg/L 5 10
10 Phosphat (PO4
3-
) (tính theo P) mg/L 6 10
11 Tổng Coliforms MPN/100 ml 3.000 5.000
7

Assignment, Essay
2.2.9 Cơ cấu sơ đồ tổ chức chi nhánh nước thải Dĩ An
Ban giám
đốc
Khảo sát
Kế hoạch Nhân sự và
Nhà máy
Tài chính
thiết kế dự xử lí
kinh doanh quản trị kế toán
đoán nước thải
Vật tư quản lí
Quản lí
Ca vận Phòng thí Trạm
Điện bảo
mạng thi trì bảo
khách hàng hành nghiệm bơm
công đầu nối dưỡng
Súc rửa
Đội thi Xe cơ
đường
công giới
ống
Hình 2.3 Cơ cấu sơ đồ tổ chức chi nhánh nước thải Dĩ An
(Nguồn: Phòng nhân sự và quản trị nhà máy xử lý nước thải Dĩ An)
8

Assignment, Essay
2.3 TỔNG QUAN VỀ RỦI RO VÀ SỰ CỐ
2.3.1 Tổng quan các loại rủi ro
2.3.1.1 Khái niệm rủi ro (Risk)
- Rủi ro là ảnh hưởng của sự không chắc chắn.
- Rủi ro là sự bất trắc cụ thể liên quan đến việc xuất hiện một biến cố
không mong đợi.
- Rủi ro là khả năng xảy ra tổn thất, là tổng hợp những sự ngẫu nhiên có
thể đo lường được bằng xác suất.
- Rủi ro là sự không chắc chắn và là khả năng xảy ra kết quả không
mong muốn. Trong các khả năng xảy ra, có ít nhất một khả năng đưa đến kết
quả không mong muốn. Và kết quả này có thể đem lại tổn thất hay thiệt hại
cho đối tượng gặp rủi ro.
- Rủi ro được định nghĩa là xác suất của một tác động bất lợi lên con
người và môi trường do tiếp xúc với mối nguy hại. Rủi ro thường biểu diễn
xác suất xảy ra tác động có hại khi hậu quả của sự thiệt hại tính toán
được[11].
Rủi ro (Risk) được định nghĩa là xác suất xảy ra các thiệt hại hay sự việc
tồi tệ, khi hậu quả của sự thiệt hại tính toán được
Rủi ro = mức độ thiệt hại X tần suất của biến cố Công thức 1
2.3.1.2 Rủi ro môi trường (Environmental Risk)
Rủi ro môi trường là khả năng mà điều kiện môi trường, khi bị thay đổi
bởi hoạt động con người, có thể gây ra các tác động có hại cho một đối tượng
nào đó. Các đối tượng bao gồm sức khỏe, tính mạng con người, hệ sinh thái
(loài, sinh cảnh, tài nguyên,…) và xã hội (các nhóm cộng đồng, các loại hình
hoạt động,…). Tác nhân gây rủi ro, có thể là tác nhân hóa học (chất dinh
dưỡng, kim loại nặng, thuốc bảo vệ thực vật,…), sinh học ( vi trùng, vi khuẩn
gây bệnh,…), vật lý ( nhiệt độ, các chất lơ lửng trong nước,…) hay các hành
động mang tính cơ học (chặt phá cây chống ngập mặn, đánh bắt cá quá
mức,…)[12]. Các đối tượng bị rủi ro và tác nhân gây rủi ro nằm trong mối
quan hệ rất phức tạp và được thể hiện bằng một sơ đồ, gọi là chuỗi đường
truyền rủi ro. Chuỗi này liên hệ tất cả các hoạt động liên quan của con người
với các loại tác nhân gây rủi ro và các đối tượng bị rủi ro. Nhiều tác nhân có
thể gây rủi ro cho một đối tượng, đồng thời nhiều đối tượng có thể bị tác động
9

Assignment, Essay
bởi một tác nhân gây rủi ro. Rủi ro thường phụ thuộc vào mức độ tiếp xúc hay
phơi nhiễm của đối tượng đối với tác nhân gây rủi ro và mực độ gây hại tiềm
tang của các tác nhân lên đối tượng.
Rủi ro môi trường là xác suất các thiệt hại sẽ xảy ra liên quan đến môi
trường. Rủi ro môi trường có thể do sự tiếp xúc với các nguy hại môi trường,
hoặc các rủi ro xảy ra đối với môi trường do thiên tại, lũ lụt, hạn hán…
2.3.1.3 Rủi ro an toàn và sức khỏe nghề nghiệp
Là sự kết hợp của khả năng xảy ra của sự kiện nguy hiểm hoặc (các)
phơi nhiễm liên quan đến công việc và mức độ nghiêm trọng của tổn thương
và sức khỏe kém có thể gây ra bởi sự kiện hoặc các phơi nhiễm.
2.3.1.4 Rủi ro chấm nhận được
Rủi ro chấp nhận được là rủi ro mà có thể làm giảm tới mức chịu được
với tổ chức, phù hợp với các điều khoản của pháp luật hoặc chính sách OH&S
của tổ chức đó.
2.3.1.5 Mối nguy hại (Hazard)
Mối nguy hại được định nghĩa như là tiềm năng của một vấn đề hay
trường hợp là nguyên nhân của những tác hại tạo ra những tác động bất lợi
cho cộng đồng hay tổn thất về tài sản và tính mạng con người. Đó là một tiềm
năng bị mất đi mà không thể ước lượng được và có thể bao gồm một điều
kiện, một trường hợp hay là một kịch bản với tiềm năng tạo ra kết quả không
như mong muốn. Hay nói cách khác, mối nguy hại là một trạng thái mà có thể
xảy ra trong suốt thời gian sống của một hệ thống sản phẩm mà có thể gây ra
các mối thiệt hại về con người, tài sản, gây hư hại về môi trường, thiệt hại về
kinh tế, xã hội và các rủi ro.
2.3.2 Tổng quan về sự cố
Sự cố công trình là những hư hỏng vượt quá giới hạn an toàn cho phép
làm cho công trình có nguy cơ sập đổ, đã sập đổ một phần, toàn bộ công trình
hoặc công trình không sử dụng được theo thiết kế (khoản 29 điều 3 Luật Xây
dựng)(Bùi, 2013 #23).
Theo định nghĩa này, sự cố có thể được phân chi tiết hơn thành các loại
sau:
- Sự cố sập đổ: bộ phận công trình hoặc toàn bộ công trình bị sập đổ phải
dỡ bỏ để làm lại
10

Assignment, Essay
- Sự cố về biến dạng: Nền, móng bị lún; kết cấu bị nghiêng, vặn, võng…
làm cho công trình có nguy cơ sụp đổ hoặc không thể sử dụng được bình
thường, phải sửa chữa mới dùng được.
- Sự cố sai lệch vị trí: Móng, cọc móng sai lệch vị trí, hướng sai lệch vị
trí quá lớn của kết cấu hoặc chi tiết đặt sẵn… có thể dẫn tới nguy cơ sụp đổ
hoặc không sử dụng được bình thường phải sửa chữa hoặc thay thế.
- Sự cố về công năng: công năng không phù hợp theo yêu cầu; chức năng
chống thấm, cách âm, cách nhiệt không đạt yêu cầu; thẩm mỹ phản cảm…
phải sửa chữa, thay thế để đáp ứng công năng của công trình.
11

CHƯƠNG III. DỮ LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN
CỨU 3.1 TIẾN TRÌNH THỰC HIỆN
Tiến trình thực hiện bao gồm sáu nội dung và sáu phương pháp phù hợp cụ
thể được thể hiện như sau:
Nội dung nghiên
Dữ liệu nghiên cứu
cứu
Kết quả nghiên cứu
Tạp chí, sách,
- Phương
pháp thu tài
luận văn trong liệu
nước và quốc tế
- Phương
- Tính chất công
việc pháp xác
- Lịch trình phân
định mối
nguy hại
công nhân viên ở
- Điều tra
- Dữ liệu kiểm
tra giám sát chất khảo sát
lượng nước hàng
tháng
- Phương
- Tính chất công
việc pháp khảo
- Thông số thiết
sát thực tế
kế, cách vận
- Phương
- Dữ liệu kiểm
pháp đánh
tra giám sát tai
giá rủi ro
nạn của xí
bán định
nghiệp
lượng
- Phương
- Báo, tạp chí an pháp thu
toàn lao động thập tài lệu
- Tổng hợp
tài liệu
Khảo sát và đánh
giá được hiện
trạng thu gom
Đánh giá hiện
trạng các hoạt
động diễn ra
trong nhà máy
Kiểm tra giám
sát chất lượng
nước
Mô tả rủi ro và
hậu quả của hệ
thống
Tính toán xác
định mức độ và
an toàn hệ thống
Đề xuất giải pháp
- Hiện trạng
thu gom
- Định hướng
nghiên cứu
- Số liệu phục vụ
nghiên cứu
- Tính chất dữ
liệu
Biến động chất
lượng nước sau
xử lý và hiệu suất
của hệ thống
Xác định mối
nguy hại của hệ
thống
Thống kê, xếp
hạng cho từng
thông số rủi ro
Các giải pháp
giảm thiểu rủi ro
Hình 3.1 Tiến trình thực hiện
12

Assignment, Essay
3.2 DỮ LIỆU NGHIÊN CỨU
Dữ liệu nghiên cứu được thu thập từ việc tham quan, khảo sát thực tế,
các số liệu báo cáo kiểm tra đánh giá hàng tháng về chất lượng nước thải đầu
ra từ phòng thí nghiệm của Xí nghiệp xử lý nước thải Dĩ An bao gồm các
thông số như: pH, độ màu, TSS, COD, BOD5, NH4+
, NO3-
, N tổng, P tổng,
Cl-
và một số báo cáo chấn thương và tai nạn lao động trong lúc làm việc với
tần suất kiểm tra đánh giá 4 lần/tháng.
Hình 3.2 Xí nghiệp xử lý Nước thải Dĩ An
Các hạng mục công trình xử lý nước thải tại Dĩ An được xây dựng khá
chắc chắn và kiên cố như sau:
Bảng 3.1 Các hạng mục công trình hệ thống xử lý nước thải tại nhà máy
TT Hạng mục Kích thước (LxBxH) Ghi chú
Phần hầm bơm sâu 6,5m nằm chìm
1
Trạm bơm nước
24,0m x 15,8m x 7,65m
trong đất, đây là nhà trệt mái bằng bê
thải tống cốt thép có lớp tole chống nóng,
lan can inox
2
Công trình đầu
34,4m x 17,8m x 14,05m
Mái bằng bê tông cốt thép có tole
vào chống nóng, lan can inox
Bể tông cốt thép, được che bằng
3 Cụm bể ASBR 75,0m x 38,0m x 7,0m khung kèo thép có lợp tole, lan can
inox
4 Bể nén bùn Đường kính 10mxCao 4,65m Bê tông cốt thép, lan can inox
13

Assignment, Essay
Nhà đặt máy Bể tông cốt thép có lớp tole, lan can
5 7,4m x 7,4m x 8,8m
bơm bùn inox
Được che bằng cột kèo thép lợp tole,
6 Nhà khử trùng 27,1m x 6,4m x 5,9m
lan can inox
Công trình tách Mái bằng bê tông cốt théo có lợp tole,
7 19,9m x 15,4m x 13,1m
nước lan can inox
Công trình khử Được che bằng khung kèo thép có lợp
8 27,25m x 16,8m x 5,55m
mùi tole, lan can inox
3.3 NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
3.3.1 Khảo sát và đánh giá được hiện trạng thu gom và xử lý nước thải
tại Xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An
Phương pháp thu thập tài liệu
- Thu thập tài liệu, thông số hoạt động của công ty thông qua các cán bộ
tại làm việc tại Xí nghiệp.
- Tham khảo tài liệu hiện có và các tài liệu sách báo, internet,…
3.3.2 Đánh giá hiện trạng các hoạt động diễn ra trong nhà
máy Phương pháp xác định mối nguy hại
Sau khi đã tiến hành quan sát, xác định mối nguy và rủi ro tại nhà máy
xử lý nước thải Dĩ An. Các mối nguy hại được xác định thông qua phương
pháp checklist và phân tích công việc. Qui trình phân tích được khái quát như
sau
Xác định mối nguy
Checklist
Phân tích công việc
Phân tích mối nguy
Tần suất Hậu quả
Rủi ro
Hình 3.3 Các bước thực hiện phương pháp checklist
14

Assignment, Essay
3.2.3 Kiểm tra giám sát chất lượng nước thải nhà máy
Điều tra khảo sát chất lượng nước đầu ra của nhà máy: Điều tra khảo sát
thực tế tại xí nghiệp nhằm xác định và chỉ rỏ ra các rủi ro hiện hữu - tìm ẩn mà các
công nhân viên, cũng như bộ phận phòng ban quản lý làm việc trực tiếp tại nhà máy
chưa thực sự chú tâm đến và nghiên cứu cũng sẽ chỉ ra được các hậu quả có thể gặp
phải khi xảy ra các rủi ro trong việc vận hành nhà máy qua dữ liệu được thu thập
trong nghiên cứu bao gồm hai loại: dữ liệu sơ cấp và dữ liệu thứ cấp.
Dữ liệu sơ cấp thu được qua quan sát và kham khảo ý kiến. Những dữ liệu được sử
dụng để xác định nguy cơ quy trình xử lý nước tiềm ẩn, mức độ rủi ro nghề nghiệp
và môi trường làm việc.
Với dữ liệu thứ cấp được thu thập sẽ mô tả chung về nhà máy, quy trình làm việc,
số lượng công nhân viên, dụng cụ và vật liệu nguy hiểm trong quá trình xử lý nước
và các nỗ lực kiểm soát tai nạn đã được thực hiện
3.2.4 Mô tả rủi ro và hậu quả có thể xảy ra của hệ thống
Phương pháp khảo sát thực tế : Tiến hành quan sát, lấy hình ảnh và tìm
hiểu nguyên lý vận hành tại nhà máy xử lý nước thải Dĩ An (Khu vực xử lý
nước thải và các hoạt động phòng thí nghiệm). Tìm hiểu về quy trình sản xuất,
máy móc và thiết bị tại nhà máy xử lý nước thải Dĩ An
Thời gian thực hiện: 2 tháng (từ 01/09/2020 đến 01/12/2020)
3.2.5 Tính toán xác định mức độ và an toàn hệ thống
Phương pháp đánh giá rủi ro bán định lượng (HIRA): Nghiên cứu được
thực hiện bằng phương pháp HIRA (xác định mối nguy và đánh giá rủi ro) để
xác định các mối nguy tiềm ẩn tại nơi làm việc. Bằng cách xác định các mối
nguy tiềm ẩn và rủi ro trong công việc, dự kiến sẽ tạo được nhiều điều kiện
thuận lợi trong công việc giúp cho việc quản lý và kiểm soát an toàn tại nơi
làm việc và giảm thiểu khả năng xảy ra tai nạn.
Nhận dạng mối nguy và đánh giá rủi ro hoặc hệ thống HIRA có thể hoạt
động như một công cụ đánh giá rủi ro sẽ giúp xác định mối nguy và ước tính
rủi ro liên quan đến mỗi mối nguy được xác định. Công cụ đánh giá rủi ro này
sẽ xác định các nguy cơ có thể xảy ra liên quan đến từng nhiệm vụ trong các
phòng ban và bộ phận quản lý. Khi mối nguy đã được xác định, các rủi ro liên
quan sẽ được ước tính và phân loại. Đồng thời, nó cũng cho phép chúng ta thể
hiện cam kết về nơi làm việc an toàn. Chúng ta phải xác định các mối nguy và
15

Assignment, Essay
các mối nguy tiềm ẩn tại nơi làm việc để có thể thực hiện hành động loại bỏ
hoặc kiểm soát chúng[14]. Nhằm loại bỏ hoặc giảm thiểu nguy cơ thương
tích, bệnh tật cho người lao động và thiệt hại cho tài sản, thiết bị và môi
trường. Đây là một quá trình kiểm tra khu vực làm việc và công việc được
hoàn thành với mục đích xác định tất cả các mối nguy hiểm vốn có đối với
công việc hoặc tại địa điểm làm việc[15].
Bảng 3.2 Thang điểm đánh giá tần suất[16]
Cấp độ
Tần suất Tượng
Mô tả
hoạt động trưng
Hiếm khi xảy ra
1 Ít khi Năm
(Sự kiện gần như không có khả năng có thể xảy ra và chưa
từng có báo cáo xảy ra. Hiếm khi tiếp xúc với nguy hiểm,
xác suất thiệt hại rất thấp)
Khả năng xảy ra không cao
2
Không thường
Tháng
(Sự kiện gần như không có khả năng có thể xảy ra và chưa
xuyên từng có báo cáo xảy ra. Hiếm khi tiếp xúc với nguy hiểm,
xác suất thiệt hại rất thấp)
Khả năng xảy ra không cao
(Sự kiện có thể xảy ra vào một thời điểm nào đó và lịch sử
3 Thỉnh thoảng Tuần
từng xảy ra. Tiếp xúc thường xuyên hoặc không thường
xuyên với mối nguy hiểm. Xác suất hư hại ở mức vừa phải)
Có khả năng xảy ra
4
Thường
Ngày
(Sự kiện xảy ra có thể xảy ra không thỉnh thoảng và đã
từng có báo cáo xảy ra ra đối với các sự cố. Tiếp xúc
xuyên
không thường xuyên với nguy hiểm. Xác suất hư hỏng
thấp)
5
Rất thường
Giờ
Khả năng xảy ra cao
(Sự kiện xảy ra thường xuyên và liên tục tiếp xúc với mối
xuyên
nguy hiểm. Rất cao xác suất dẫn đến thiệt hại.)
Để có thể đánh giá được mức độ rủi ro, và chỉ rõ các mối nguy tìm ẩn
hiện hữu quanh quá trình làm việc thì những bộ phận quản lý có trách nhiệm
16

Assignment, Essay
tìm hiểu đến một hệ thống xác định nhằm đánh giá và kiểm soát mối nguy
hiệu quả. Các bước bao gồm:
• Đánh giá mối nguy: xác định các mối nguy và các mối nguy tiềm ẩn,
xác định các rủi ro và chỉ định (xếp hạng) rủi ro liên quan đến mối nguy dựa
trên: Khả năng xảy ra và mức độ nghiêm trọng sẽ có 5 cấp độ
• Kiểm soát mối nguy - kiểm soát các mối nguy và rủi ro liên quan đến
mối nguy
• Cung cấp thông tin, giáo dục, đào tạo và giám sát về các mối nguy, rủi
ro và kiểm soát cho nhân viên bị ảnh hưởng bởi các mối nguy
• Xem xét quá trình đánh giá và kiểm soát mối nguy
Bảng 3.3 Thang điểm đánh giá mức độ hậu quả[16]
Mức Hậu
Tượng trưng Mô tả
độ quả
 Các thương tích nhẹ tại chỗ (sơ cứu ban đầu và tai nạn,
Chỉ
thương tích có thể báo cáo).
1 Rất nhẹ  Thiệt hại tài sản ít ở mức thấp
đau nhẹ
 Tác động môi trường nhỏ
 Tổn thất sản xuất ít ở mức thấp
 Các thương tích nghiêm trọng tại chỗ (thương tích tạm thời
cho công nhân).
Trầy
Bị thương  Tác động môi trường vừa phải (dọn dẹp hoặc khắc phục hậu
2 không cần quả trong vòng chưa đầy 1 tuần và không ảnh hưởng lâu dài
xát sơ
chăm sóc đến sinh vật).
 Tác động nhỏ bên ngoài (gây phiền toái cho công cộng - tiếng
ồn, khói, mùi, giao thông).
 Gây thương tích liệt tại chỗ vĩnh viễn hoặc có thể gây tử vong.
3
Chảy Bị thương cần  Tác động môi trường đáng kể (dọn dẹp hoặc xử lý dưới 1
máu chăm sóc tháng và tác động nhỏ đến sinh vật).
 Tác động bên ngoài vừa phải
 Tử vong tại chỗ hoặc ít hơn bốn thương tật vĩnh viễn cho công
nhân.
4 Ngất Cấp cứu  Tổn hại tài sản ở mức cao
 Tác động môi trường nghiêm trọng (dọn dẹp hoặc khắc phục
hậu quả cần 3–6 tháng)

Assignment, Essay
17

Assignment, Essay
 Tác động bên ngoài đáng kể thiệt hại tài sản, ảnh hưởng sức
khỏe ngắn hạn cho cộng đồng
 Nhiều trường hợp tử vong tại chỗ hoặc tổn thương gây
thương tật vĩnh viễn tại chỗ.
Tử  Thiệt hại tài sản ở mức cao
5 vong Tử vong  Tác động môi trường trên diện rộng (dọn dẹp hoặc khắc phục
tại chỗ hậu quả quá 6 tháng)
 Tác động nghiêm trọng đến bên ngoài, ảnh hưởng sức khỏe
lâu dài
Trong quá trình khảo sát và trải nghiệm các công việc thực tế tại nhà
máy, cũng như trong quá trình khảo sát sơ bộ một phần nhân viên của nhà
máy. Để có thể biết được mức độ nghiêm trọng của từng mối nguy được chia
thành 5 cấp độ từ những mức độ như bị đau nhẹ cho tới tử vong. Sau khi
thang giá trị tần suất - hậu quả cụ thể từ những cấp độ 1-5, thì giá trị của rủi ro
lúc này sẽ nằm ở mức tương đối và sau khi thu được thì cần phải phân tích
bằng bảng Ma trận đánh giá rủi ro[17]. Rủi ro là một phép đo để phân tích và
đánh giá mối nguy. Phép đo được thực hiện bằng cách xác định mức độ
nghiêm trọng và khả năng xảy ra nguy hiểm. Nói cách khác, đánh giá rủi ro là
một cái nhìn chuyên sâu để xác định các tình huống, quy trình và các hoạt
động có hại hoặc nguy hiểm khác tại nơi làm việc[18]. Đánh giá mối nguy là
một cách giúp xác định mối nguy nào là nghiêm trọng nhất và do đó, mối
nguy nào cần kiểm soát trước. Mức độ ưu tiên thường được thiết lập bằng
cách tính đến mức độ nghiêm trọng và khả năng xảy ra. Bằng cách chỉ định
mức độ ưu tiên cho mối nguy, bạn đang tạo một xếp hạng hoặc một danh sách
hành động.
Các yếu tố sau đây đóng một vai trò quan trọng:
 Mức độ phơi nhiễm - tác động khi tiếp xúc với mối nguy hiểm.
Khả năng xảy ra - sự cố sẽ xảy ra khi tiếp xúc với mối nguy hiểm.
Rủi ro được thể hiện theo nhiều cách khác nhau để truyền đạt sự phân bổ
rủi ro trong toàn bộ nhà máy và khu vực tại nơi làm việc. Kết quả đánh giá rủi
ro được trình bày trong ma trận rủi ro là điều cần thiết để đưa ra quyết định
kiểm soát rủi ro. Rủi ro có thể được tính theo công thức sau:
Rủi ro = Tần suất (X) x Hậu quả (Y) [4]Công thức 1
18

Assignment, Essay
Giai đoạn xác định rủi ro là rất cần thiết, vì nó đặt các cơ sở của việc
phân tích rủi ro. Vì vậy, dữ liệu nhận dạng rủi ro sẽ là tiền đề cho việc đánh
giá. Do đó cần phải thực hiện giai đoạn xác định một cách toàn diện, để thu
được kết quả tốt nhất[19].
Bảng 3.4 Ma trận đánh giá rủi ro
Tần suất
Năm Tháng Tuần Ngày Giờ
Hậu quả
Rất nhẹ 1 2 3 4 5
Bị thương
2 4 6 8 10
không cần
chăm sóc
Bị thương cần
3 6 9 12 15
chăm sóc
Cấp cứu 4 8 12 16 20
Tử vong 5 10 15 20 25
Từ những thang điểm tần suất và hậu quả ta có thể tính được chỉ số rủi
ro, Tuy nhiên để đánh giá được mức độ nguy hiểm cho rủi ro cần phải dựa
trên ma trận đánh giá rủi ro để có thế xác định và phân loại từng rủi ro.
19

Assignment, Essay
Bảng 3.5 Ma trận rủi ro
Mức độ Thang điểm rủi ro
Rủi ro rất cao 15-25
Rủi ro Cao 8-12
Rủi ro trung Bình 4-6
Rủi ro thấp 1-3
Y- HẬU QUẢ
SUẤT
Điểm số
TẦN
RỦI RO
(X x Y)
X-
Hình 3.2 Mô tả cách thức
tính điểm rủi ro
Các chỉ số rủi ro sẽ được phân bố từ 1 mức thiệt hại thấp nhất và ít khi xảy ra
nhất đến mức 25 có mức thiệt hại về người và tài sản cao nhất và có mức độ
xảy ra thường xuyên nhất. Được phân loại là từ 1-3 rủi ro thấp, 4-6 rủi ro
trung bình, 8-12 rủi ro cao và 15-25 sẽ là rủi ro rất cao
3.2.6 Đề xuất giải pháp phòng ngừa giảm thiểu sự cố
Phương pháp tổng hợp
Tổng hợp các thông tin, tài liệu và số liệu thu thập được trong quá trình
nghiên cứu. Trên cơ sở các nghiên cứu trước đây, tài liệu thu thập và kết quả
khảo sát thực tế, đề tài phân tích các nguyên nhân, các giải pháp giảm thiểu
rủi ro và sự cố cung cấp kiến thức cho bộ phận quản lý phòng chống, khắc
khục khi có các tai nạn xảy ra.
20

Assignment, Essay
CHƯƠNG IV. MỐI NGUY HẠI VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO TẠI
4.1 HIỆN TRẠNG THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI SINH HỌAT
DĨ AN
4.1.1 Hiện trạng thu gom
4.1.1.1 Sơ đồ xử lý nước thải
Nhà máy xử lý nước thải được xây dựng với tổng diện tích 6.8 ha, với
công suất giai đoạn 1 là 20,000 m3
/ ngày đêm.
Xí nghiệp xử lí
chất thải rắn
Thiết bị tách rác
Thiết bị rửa và
tách cát
San lấp
Chú thích
Đường
nước
Đường
bùn
Đường
khí
Đường
CTR
Đường
cát
THB: Tuần hoàn
bùn
Nước thải từ mạng
lưới thu gom
Trạm bơm
Công trình đầu vào
Cụm bể ASBR
Công trình khử
trùng
Trạm quan trắc
online
Hồ ổn định
TH
Công trình khử
mùi
Bể cô đặc bùn
Nhà vắt bùn
Xí nghiệp xử lí
chất thải rắn
Rạch Cái Cầu
Sông Đồng Nai
Hình 4.1 Sơ đồ xử lý nước thải tại nhà máy xử lý nước thải Dĩ An
21

Assignment, Essay
Hệ thống xử lý nước thải tại nhà máy bao gồm các hạng mục công trình
như: Công trình đầu vào, cụm bể ASBR (Advanced Sequencing Batch
Reactor), nhà khử trùng, bể cô đặc bùn, thiết bị vắt bùn, nhà khử mùi… Chất
lượng nước sau khi xử lí đạt QCVN 14:2008/BTNMT (cột A)
Bảng 4.1 Phương pháp xử lý nước thải tại nhà máy Xử lí nước thải Dĩ An
Phương
Công trình Chức năng
Thông số Hiệu suất xử lí
pháp xử lí thực tế
Máy cào rác Loại bỏ rác có kích thước
TSS
RakeMax lớn hơn 20mm
Thiết bị tách rác
Loại bỏ cặn có kích
trống TSS
thước lớn hơn 3mm
ROTAMAT
30,68% TSS
Vật lý
Loại bỏ cát trong nước
Bể lắng cát TSS
1,15% COD
thải đầu vào
Loại bỏ dầu mỡ và các
Bể tách dầu mỡ cặn nổi còn xót lại trong Dầu mỡ
nước thải
Khử trùng bằng tia Loại bỏ các loại vi khuẩn
Coliform
UV có hại trong nước
Sinh Xử lý các thông số ô
học
Bể ASBR
nhiễm trong nước
COD 94,88%
BOD 97,66%
NH4
+
95,91%
NO3
-
70,59%
Tổng Nitơ 70,37%
Tổng P 80%
a) Xử lý bậc 1
Nước thải sinh hoạt từ các hộ dân trên địa bàn thành phố và công nhân
viên tại chi nhánh sẽ được bơm lên theo cống chính chảy vào ngăn tiếp nhận

Assignment, Essay
22

Assignment, Essay
của công trình gạn nước, có kết hợp hố lắng cát, đá và lưới chắn rác thô để
tách rác có kích thước lớn hơn 20mm. Rác sẽ được giữ lại trên song chắn và
được thu gom tự động định kỳ, hợp vệ sinh.
Để giảm thiểu tối đa tình trạng lắng cát, dòng nước thải đầu vào sẽ được
dẫn đến theo cống hở rộng 1,2m đến ngăn phân phối nước ngay phía trên
đường ống dẫn nước thải vào máy bơm nước thải đầu vào. Tại đây, nước thải
được bơm nâng đến cao độ đủ để nước tự chảy xuyên suốt nhà máy và tự
chảy ra nguồn tiếp nhận (sông Đồng Nai), ngay cả trong điều kiện triều
cường.
Đường ống nâng áp từ các máy bơm đầu vào thả nước tại mặt lưới chắc
rác dạng leo để tách và gạn lọc rác thải, đá có kích thước lớn hơn 6mm trong
nước thải. Rác đọng lại trên lưới và được đưa đến bộ phận rửa và nén rác
bằng hệ thống băng chuyền xoắn với công suất 1,5 m3
/h.
Sau đó, nước thải được chảy vào ngăn phân phối nước để điều hòa dòng
chảy và theo các mương dẫn nước thải chảy vào bể lắng cát thổi khí để giữ lại
hạt cát, cặn vô cơ, cát đá có đường kính lớn hơn 6mm, váng dầu mỡ, chất béo
có trong nước thải.
Bộ phận sục khí được thiết kế theo chiều dọc và kết hợp với bộ phận đẩy
váng nổi, việc sục khí làm nước thải chuyển động vòng xoay lên cát, đá theo
tác dụng của trọng lực sẽ bị tách ra và lắng xuống đáy. Cầu nan di chuyển kết
hợp với các bơm nâng khí để đưa cát đá ra ngoài. Phần cát này có lẫn nước sẽ
được bơm vào một hố cát nằm giữa hai bể lắng cát thổi khí và tự chảy đến bộ
phận tách nước – rửa cặn.
Một phần của bể lắng được phân tách bởi vách ngăn có chức năng làm
giảm vận tốc phía trên của dòng chảy xoay làm chất treo như váng mỡ nổi lên
trên bề mặt và được các cầu nội di chuyển kết hợp với bộ vớt váng bọt để gom
và đưa lớp váng nổi lên trên ra ngoài. Lớp váng mỡ này được chứa trong một
bể riêng và được tháo bằng trọng lực, phần váng mỡ được hút ra ngoài bằng
xe hút hầm cầu tự hoại.
b) Xử lý bậc 2
Rác sau khi nén, cát đá và váng mỡ sau khi được tách nước sẽ được vận
chuyển đến xí nghiệp xử lý chất thải để xử lý. Nước thải sau khi được xử lý
sơ bộ sẽ đi vào ngăn phân phối nước để lưu lượng nước thải được phân bố
đều đến 4 bể ASBR. Tại đây, hầu hết các thành phần ô nhiễm trong nước thải
23

Assignment, Essay
được loại bỏ nhờ quá trình sinh học diễn ra trong bể ASBR. Hoạt động của bể
ASBR cho phép dòng nước thải liên tục trong khi các pha vẫn diễn ra bình
thường.
Xử lý sinh học bằng quy trình bùn hoạt tính với các bể phản ứng dạng
mẻ cải tiến dòng liên tục (ASBR). Trong công nghệ ASBR, các quá trình khử
BOD/COD, nitrat hóa, khử nitơ, giảm hàm lượng photpho và ổn định bùn
hiếu khí sẽ được thực hiện trong chu trình dài 4.8 giờ đồng hồ. Một chu trình
sẽ bao gồm 2.8h (50% thời gian của toàn bộ chu trình ) làm đầy bể và sục khí,
1h (25% chu trình) lắng không sục khí và 1h (25%chu trình) gạn lọc.
Một bể ASBR được ngăn để chia thành 3 quá trình:
Một chu kỳ xử lý ASBR bao gồm 3 quá trình riêng lẻ: làm đầy – sục khí,
làm đầy – lắng và gạn nước, trong khoảng 4,8 giờ/ chu kỳ.
Bảng 4.2 Thông số bể ASBR
THÔNG SỐ ĐƠN VỊ GIÁ TRỊ
Kích thước m 36x18x7
Chu kì bể phút 288
Số lượng máy sục, thổi khí máy 5 máy/ bể
Công suất kW 45
Lưu lượng bơm bùn dư m3/h 150
Công suất bơm bùn kW 6
(Nguồn: Chi nhánh Xử lý Nước thải Dĩ An)
Tại đây, hầu hết các thành phần ô nhiễm trong nước thải vào liên tục các
giai đoạn riêng lẻ xảy ra trong cùng một bể các giai đoạn xảy ra như sau:

Giai đoạn phản ứng: khoảng thời gian sục khí hay khuấy trộn được áp
dụng để đạt được hiệu quả xử lý sinh học mong muốn.



Giai đoạn lắng: sục khí hay khuấy trộn được tạm ngưng để các chất
lắng xuống đáy bể để lại một lớp nước trong đã được xử lý bên trên.



Giai đoạn gạn nước: nước trong được rút ra bằng một hệ thống gạn
nước cơ khí tự động và được điều khiển theo thời gian.

24

Assignment, Essay
Ba quá trình này diễn ra theo nguyên tắc lặp lại từng mẻ trong bể ASBR.
Trong cùng một thời điểm, mỗi bể sẽ thực hiện quá trình khác nhau của chu
trình xử lý để đảm bảo nước được xử lý liên tục.
Như vậy, có hai bể luôn chứa đầy nước và được sục khí, tuần hoàn bùn;
một bể thực hiện quy trình lắng và bể còn lại nước đã xử lý được bơm ra
ngoài, bùn thải sẽ được xử lý tiếp.
Một bể ASBR được chia làm hai ngăn:
‑ Khu vực tiền phản ứng đóng vai trò như là một ngăn chọn lọc
sinh học và nhận được dòng chảy liên tục.
‑ Khu vực phản ứng chính, xảy ra phản ứng theo chu kỳ 3 giai
đoạn.
Hai khu vực này được phân cách bởi bức tường ngăn kéo dài theo chiều
rộng và có các lỗ mở ở đáy bể.Trong quá trình tháo nước chiếm khoảng 25%
thời gian của chu trình xử lý một phần bùn hoạt tính được lắng sẽ bơm khỏi
vùng 3 và chuyển đến quy trình nén bùn trọng lực nước tiến hành tách nước
bùn.
Pha sục khí diễn ra quá trình Nitrat hóa các chất hữu cơ:
NH4
+
+ 1,83 O2 + 1,98 HCO3
-

0,021 C5H7O2N + 0,98 NO3 + 1,041
H2O + 1,88 H2CO3
Pha lắng diễn ra quá trình khử Nitrat thành Nitơ tự do:
NO3
-
+ 1,08 CH3OH + H+

0,0065 C5H7O2N + 0,47 N2 + 0,76 CO2 +
2,44 H2O
NO2
-
+ 0,67 CH3OH + H+

0,04 C5H7O2N + 0,48 N2 + 0,47 CO2 + 1,7 H2O
Nước thải sau khi xử lí tại bể ASBR được gạ ra bằng thiết bị Decanter và
tự chảy theo đường ống chảy qua nhà khử trùng bằng tia UV với bước sóng
bằng 254 nm trong khoảng vài giây để tiêu diệt các vi sinh vật có trong nước
trước khi xả ra nguồn tiếp nhận. Nước thải sau xử lí đạt cột A, QCVN
14:2008/BTNMT và được xả ra rạch Cái Cầu chảy ra sông Đồng Nai.
Bùn dư từ quá trình xử lí bơm vào bể nén bùn, tại đây bùn được cô đặc
bằng trọng lực và có thể đạt hàm lượng bùn đặc chứa 4 – 6% chất rắn. Bùn
sau khi được làm đặc sẽ được chuyển tiếp tới các bể chứa thuộc quy trình tách
nước để chờ tách nước. Nước tách ra từ bùn thải hoạt tính trong quá trình làm
đặc bùn sẽ được bơm trở lại về công trình thu để xử lí thêm.
25

Assignment, Essay
Bùn thải từ bể nén bùn sẽ được chuyển đến bể tách nước bùn trước khi
được xử lí cơ khí. Thiết bị tách nước li tâm được sử dụng để tách nước ra khỏi
bùn, cho phép bùn sau xử lí có hàm lượng chất rắn thôi từ 20 – 25%. Các
bánh bùn khô sau quá trình tách nước sẽ được chuyển đến Khu liên hợp xử lí
chất thải rắn Nam Bình Dương.
4.1.2 Hiện trạng các hoạt động diễn ra trong nhà máy
a) Nhà bơm bao gồm các thành phần thiết bị sau:
- Song chắn rác thô tự động
- Hệ thống bơm nâng
Hình 4.2 Nhà bơm

Song chắn rác thô tự động

Nước thải từ hệ thống thoát nước riêng được dẫn về trạm bơm thông qua
song chắn rác thô tự động 20mm trước khi vào hố bơm. Song chắn rác được
lắp để bảo vệ bơm khỏi các vật lơ lửng trong nước thải. Các vật qua lưới chắn
được loại bỏ liên tục và bằng cơ khí. Các vật loại bỏ [9] được giữ trong một
phễu thu có thùng chứa sau đó được chuyển đến nơi xử lý theo định kỳ.
26

Assignment, Essay
Hình 4.3 Song chắn rác thô tự động

Hệ thống bơm nâng

Nước thải được dẫn về hổ bơm. Có 3 bơm, bao gồm 2 bơm hoạt đông, 1
bơm dự phòng được thiết kế với công suất 9m3
/phút. Nước thải sau đó được
bơm lên nhà đầu vào.
Hình 4.4 Hệ thống bơm nâng
b) Công trình đầu vào
Công trình đầu vào bao gồm thiết bị sau đây:
- Lưới lọc rác chóng xoay
- Bể lắng cát
- Bể tách dầu mỡ
- Ngăn phân phối
27

Assignment, Essay
Hình 4.5 Công trình đầu vào

Thiết bị tách các trống xoay

Nước thải từ trạm bơm được bơm lên Lưới lọc rác trống quay 3mm
nhằm loại bỏ các vật thể có kích thước lớn hơn 3mm. Rác thải được thu gom
tự động và thùng chứa và được thải bỏ định kì.
Hình 4.6 Thiết bị tách rác trống xoay

Bể tách cát xoáy và máy tách cát (sỏi)

Cát được loại bỏ tại giai đoạn này rất quan trọng nhằm giảm thiểu những
sự cố do hoạt động và bảo trì hệ thống, đặc biệt cho hệ thống ASBR phía sau
không bao gồm bể lắng. Nước thải sau khi qua song chắn rác sẽ được đưa tới
bề lầng cát xoáy. Với sự quay tròn liên tục của máy trộn, cát nhanh chóng
được thu gom tại trung tâm của bể lắng cát và sau đó được lắng xuống phễu
thu gom cát.
Hệ thống bơm khí nâng sẽ thu gom cát (sỏi) đến thiết bị tách cát (sỏi) để
loại bỏ nước. Cát (sỏi) sẽ được thu gom và thải bỏ định kỳ.
28

Assignment, Essay
Hình 4.7 Phễu tách cát

Bể tách dầu mỡ

Bể tách dầu/mỡ luôn được xem xét trong các hệ thống xử lý nước thải đô
thị. Dầu mỡ được thu gom nhờ bơm váng nồi và thải bỏ định kỳ.
Hình 4.8 Bể tách dầu mỡ

Ngăn phân phối nước

Bể phân phối nước đầu ra chia đều nước cho ba bể ASBR bằng cửa
cổng. Thêm vào đó, cửa cổng được lắp đặt nhằm ngăn chặn chất độc hại đi
vào hệ thống ASBR khi chất lượng nước thải đầu vào thay đổi. Trong trường
hợp chất lượng lượng nước thải đầu vào thay đổi, cửa cổng sẽ được mở và
thải nước trực tiếp ra hồ sự cố.
29

Assignment, Essay
Hình 4.9 Ngăn phân phối nước
c) Bể ASBR (Advanced Sequencing Batch Reactor)
Tại khu xử lý ASBR, nước thải được xử lý đạt yêu cầu xả thải đối với
nước thải đô thị. Công nghệ xử lý được sử dụng là công nghệ bùn hoạt tính
theo chu kì (ASBR). ASBR được cải tiến từ hệ thống SBR, nước thải được
cấp liên tục vào từng bể. Nước thải được cấp liên tục vào ngăn tiếp nhận sao
cho dòng nước không làm ảnh hưởng đến các hoạt động phản ứng dưới đáy
bể.
Hình 4.10 Bể ASBR
Bể ASBR được chia thành 2 ngăn bằng vách. Ngăn tiền xử lý và ngăn xử
lý chính.
- Gia tăng sự phát triển sinh khối và nâng cao khả năng lắng của bùn
hoạt tính.
- Tăng cường khả năng nitrit hóa (điều kiện thiếu khí, loại bỏ N-NO3) và
loại bỏ photpho (điều kiện kị khí).
- Có thể thay thế chức năng bể điều hòa
Chi tiết về thời gian hoạt động được mô tả như sau
30

Assignment, Essay
Lượng nước thải chảy vào bể là lưu lượng chảy liên tục.
0 24 48 72 96 120 144 168 228 228
Khuấy
24p
Sục Sục Sục Khuấy Sục Sục
Một chu trình: 4.8
Giờ 24p
72p 28p
Lắng
60p
Gạn
nước
60p
Hình 4.11 Thời gian hoạt động của một chu kì bể ASBR
Quá trình hoạt động
Nước thải đầu vào sẽ được xử lý trong ngăn xử lý chính bao gồm 3 giai
đoạn: Phản ứng; Lắng; Gạn nước. Chi tiết các giai đoạn như sau:
Giai đoạn phản ứng: Trong suốt quá trình của giai đoạn phản ứng, nước
thải sẽ được cấp liên với sự khuấy trộn bùn trong bể. Tùy thuộc vào sơ đồ
công nghệ, bể sẽ được sục khí, khuấy trộn để tạo điều kiện kị khí, hiếm khí,
hiếu khí hoặc kết hợp. Do quá trình được cấp nước lên tục nên quá trình oxi
hóa sẽ diễn ra liên tục để xử lý nước thải.
Hình 4.12 Giai đoạn phản ứng
Giai đoạn lắng: Trong suốt giai đoạn này, bùn hoạt tính được lắng dưới
điều kiện tĩnh - máy sục khí và máy khuấy trộn đều tắt. Bùn hoạt tính được
lắng xuống đáy thành những bông bùn. Giai đoạn nảy rất cần thiết vì nếu bùn
không được lắng, bùn sẽ bị trôi ra ngoài trong quá trình gạn nước ảnh hưởng
đến chất lượng nước đầu ra.
31

Assignment, Essay
Hình 4.13 Mô tả giai đoạn lắng
Giai đoạn gạn lược: Thiết bị gạn nước được sử dụng trong suốt giai
đoạn này nhằm gạn nước sau lắng. Thiết bị gạn nước dạng phao nổi, cánh tay
đòn cố định. Thiết bị gạn nước dang phao phù hợp giảm thiểu lượng bùn trôi
theo dòng nước. Khoảng cách từ thiết bị gạn nước đến đáy bể nên được tối đa
nhằm tránh làm ảnh hưởng đến bùn lắng.
Hình 4.14 Giai đoạn gạn lược

Hệ thống sục khí

Hệ thống phân phối và khuấy trộn khí bề mặt. Hệ thống khuếch tán khí
bề mặt có thể dao động theo từng mức nước khác nhau trong bể ASBR.

Bùn dư

Tách bùn dự được thực hiện bằng máy bơm chìm đặt ở đáy bể. Bùn được
chuyền vào bể nén bùn. Trong quy trình ASBR này, máy bơm bùn dư cần
được lắp cuối bề để ngăn tình trạng gián đoạn do nước thải đầu vào được
châm liên tục.
Bùn từ các bề ASBR được bơm thải ra ngoài trong gian đoạn gạn nước,
theo các ngăn phân phối bùn tự chảy đến bể cô đặc bùn. Thời gian lưu bùn tại
bề cô đặc không quá 1 ngày, quy trình làm sánh bùn được tăng cường nhờ áp
32

Assignment, Essay
dụng dụng cụ khuấy gắn theo trục đứng. Bùn sau khi cô lại được tháo ra khỏi
đáy bể của phễu chứa bùn trung tâm bằng bộ thiết bị nạo bùn.
d) Hệ thống khử trùng UV và hồ ổn định
Nước thải sau khi xử lý tại bể ASBR được gạn ra bằng các thiết bị tháo
nước sẽ tự chảy theo đường ống chảy qua một nguồn tia cực tím với bức xạ
UV.
Bảng 4.3 Thông số hệ thống đèn UV
THIẾT BỊ SỐ LƯỢNG THÔNG SỐ Ghi chú
Đèn UV 96 Bước sóng 254 nm Công suất 12W
Van cổng đầu vào 2 0.6m x 1,2m
Vận hành thủ
công
Vận hành tự
Van cổng đầu ra 2 0,6m x 1,2m động theo tín hiệu
mực nước
Mương nước 1 Dài 11m x Rộng 1,2m x Cao 3m Phân phối nước
Với bước sóng 254nm trong khoảng thời gian vài giây để giảm lượng vi
khuẩn E.coli có trong nước thải đầu ra xuống mức 300 MPN/100ml theo quy
định của QCVN 14:2008/BTNMT cột A trước khi thải ra sông Đồng Nai.
Hình 4.15 Hệ thống khử trùng UV và hồ ổn định
33

Assignment, Essay
e) Bể nén bùn
Quy trình nén bùn bao gồm các thiết bị:
- Thiết bị gạt bùn
- Bơm bùn
Bể nén bùn là cần thiết để làm tăng hàm lượng chất rắn trong bủn lên 2%
và giảm khối lượng nước. Quá trình này giúp giảm thiểu tải cho quá trình khử
nước của bùn trong máy tách nước.
Bảng 4.4 Thông số bể nén bùn
Thông số Đơn vị Giá trị
Đường kính m 10
Chiều cao m 4,7
Thời gian lưu ngày 2,5
Lưu lượng máy bơm m3
/h 18
Bùn từ các bề ASBR được bơm tháo ra ngoài trong giai đoạn gạn nước,
theo các ngăn phân phối bùn tự chảy đến bể cô đặc bùn. Thời gian lưu bùn tại
bể cô đặc không quá 1 ngày, quy trình làm sánh bùn được tăng cường nhờ áp
dụng dụng cụ khuấy theo trục đứng.
Bùn sau khi cô lại được tháo ra khỏi đáy bể của phễu chứa bùn trung tâm
bằng bộ thiết bị nạo bùn.
Từ phễu bùn trung tâm, bùn lắng được bơm tháo ra ngoài bằng trọng lực
rồi bơm bùn này lê bể chứa bùn ở nhà tách nước, lớp nước nổi trên bề mặt
phễu sẽ liên tục chảy tràn để ra mương xả rồi tự chảy ngược về ngăn đặt bơm.
34

Assignment, Essay
Hình 4.16 Bể nén bùn
f) Nhà tách nước
Hệ thống tách nước bùn bao gồm:
- Thiết bị khuấy trộn bùn
- Bơm bùn cho máy vắt bùn
- Máy vắt bùn
- Hệ pha và cấp Polymer
- Thiết bị chuyển bánh bùn
Bảng 4.5 Thông số nhà vắt bùn
Lưu lượng bơm m3
/h 20
Công suất bơm kW 5,5
Lưu lượng máy vắt bùn m3
/h 20
Công suất máy vắt bùn kW 45
Máy tách nước bùn hoạt động gián đoạn, nên cần thiết phải xây dựng bể
chứa bùn để hiệu chỉnh thể tích bùn giữa quy trình tách nước và quy trình nén
bùn. Thiết bị khuấy trộn bùn được lắp trong bể nhằm tránh tình trạng bùn lắng
đọng xuống đáy bể.
35

Assignment, Essay
Bùn từ bể chứa bùn được bơm vào máy tách nước bùn. Polymer sẽ được
châm vào như là chất phụ trợ nhằm liên kết các hạt bùn lại với nhau để quá
trình tách nước được dễ dàng hơn và hiệu quả hơn với các hạt bùn nhỏ. Bánh
bùn sau khi ép có thể dễ dàng đóng bảo quảm và vận chuyển đến bãi chôn lấp
để xử lý. Nước từ quá trình ép bùn sẽ chảy ra hố ga thoát nước thải.
Hình 4.17 Nhà và thiết bị tách nước
g) Hệ thống khử mùi
Nhằm giảm thiểu sự phát tán mùi từ Xí nghiệp xử lý nước thải Dĩ An có
thể ảnh hưởng đến dân cư xung quanh, các khí gây mùi (H2S, NH3, CH3SH)
sẽ được thu gom theo các đường ống dẫn mùi từ các công trình đơn vị về trạm
xử lý mùi trung tâm.
Bảng 4.6 Thông số thiết bị khử mùi
Công suất quạt hút kW 75
Số lượng quạt hút máy 2
Công suất bơm tuần hoàn hóa chất m3
/h 20.5
Công suất bơm kW 5.5
Lưu lượng m3/h 30
Vật liệu: FRT
Khí đầu vào được dẫn đến trạm xử lý mùi bằng một mương khí hình chữ
nhật có kích thước 1,5m x 2,0m, sao đó khí theo các đường ống thu nhận có
đường kính 1m đến các quạt, các quạt tạo áp lực yêu cầu đưa khí vào từ đáy
36

Assignment, Essay
bể GRP. Công nghệ sử dụng tháp xử lí mùi 2 giai đoạn được lựa chọn để xử
lý các loại khí trên
- Giai đoạn 1: sử dụng hóa chất axit sulfuric ( H2SO4) nhằm loại bỏ NH3
và các chất vô cơ cơ bản khác.
- Giai đoạn 2: sử dụng hóa chất NaOH và NaOCl nhằm loại bỏ H2S và
CH3SH cùng các chất vô cơ cơ bản khác.
Nguyên lý của việc xử lý mùi bằng tháp hóa chất là việc tách các chất ô
nhiễm từ pha khí vào pha lỏng. Bên trong tháp hóa chất, dòng khí ô nhiễm
chứa các H2S, CH3SH,… đi từ dưới lên qua lớp vật liệu hấp phụ và tiếp xúc
với tia nước từ trên xuống. Thông qua sự tiếp xúc mãnh liệt giữa dòng khí thải
và hóa chất, các khí NH3, H2S, CH3SH,… được tách ra. Những chất cặn bã
tồn đọng trong pha lỏng sẽ được loại bỏ.
Hệ thống có 2 quạt hút, có thể được hoạt động liên tục và luân phiên với
1 quạt hoạt động, 1 quạt off hoặc hoạt động song song.
Ống xả với chiều cao 20m và có dạng hình tháp để tăng tốc độ thải khí
và giảm thiểu các tác động (nếu có) lên khu dân cư xung quanh.
Toàn bộ quy trình xử lý (hoạt động) của Trạm khử mùi được điều khiển
hoạt động tự động hoàn toàn (được lập trình điệu khiển bằng PLC) nhằm đảm
bảo hiệu quả xử lý tối ưu và khí thải sau khi xử lí phù hợp với quy định của
Nhà nước.
Ngoài chế độ vận hành tự động, người sử dụng có thể điều khiển bằng
tay (Manual) để xử lý khắc phục sự cố (tiểu c ) hoặc khi bảo dưỡng, sửa chữa.
Hình 4.18 Hóa chất và hệ thống xử lý mùi
37

Assignment, Essay
4.1.3 Biến động chất lượng nước sau xử lý và hiệu suất của hệ thống
10
8
7.04
6.52
7.24
6.8
6
4
2
0
pH
QCVN 14 D
QCVN 14 T
30
23
25
22
25
20 18
15
10
Độ màu
5
0
a) Thông số pH đầu ra từ 09/09/2020 –
30/09/2020
50
40 SS
30
20 QCVN
10 2 3 3 1 14
0
b) Thông số độ màu đầu ra 09/09/2020
– 30/09/2020
30
24
25
20 16
15 12 12
10
COD
5
0
c) Thông số SS đầu ra 09/09/2020 –
30/09/2020
d) Thông số COD đầu ra 09/09/2020 –
30/09/2020
35
30
25
20
15 11
10 7 7
5
0
BOD5
QCVN
3
14
6
5
NH4+
4
3
QCVN
2
14
1 0 0 0.2 0.11
0
e) Thông số BOD5 đầu ra 09/09/2020 – f) Thông số NH
4+
đầu ra 09/09/2020 –
30/09/2020 30/09/2020
38

Assignment, Essay
30
25
20 NO3-
15
QCVN 14
10
3.5
2.3
5 1.1 1.6
0
12
10
8
6
4
2
0
10
TỔNG N
4 4 4
g) Thông số NO3
-
đầu ra 09/09/2020
– 30/09/2020
7
6
5
4 TỔNG P
3
1.5 1.7
2
0.5
1 0. 1
0
h) Thông số tổng N đầu ra 09/09/2020
– 30/09/2020
60 56
45
50
40 28 31
30
20
Cl-
10
0
39

Assignment, Essay
i) Thông số tổng P đầu ra 09/09/2020 – j) Thông số Cl
-
đầu ra 09/09/2020 –
30/09/2020 30/09/2020
3500
3000
2500
Coliforms
2000
1500 QCVN 14
1000 300 400 220 220
500
0
k) Thông số Coliforms đầu ra 09/09/2020 – 30/09/2020
Hình 4.19 Biểu thị thông số đầu ra của nhà máy từ 09/09/2020 –
30/09/2020
NHẬN XÉT:
Dựa các số liệu vào đồ thị các chỉ số đầu ra tại nhà máy ta có thể thấy chất
lượng nước điều nằm trong khoảng quy định của quy chuẩn xử lý nước thải sinh
hoạt QCVN14:2008/BTNMT. Tuy các chỉ số cảm quang không nằm trong các
thông số phải xử lý tuy nhiên độ màu là chỉ tiêu rất quan trọng trong việc đánh giá
chất lượng nước thải thông qua sự biểu thị màu của nước thải chúng ta có thể biết
được phần nào về chất lượng nước đầu ra.
4.2 XÁC ĐỊNH RỦI RO VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP
4.2.1 Xác định mối nguy hại của hệ thống xử lý nước thải
Ta có thể thấy với công suất xử lý là 20000 m3
/ngày là con số vô cùng lớn và
phải luôn trong tình trạng hoạt động liên tục vì vậy các rủi ro có thể xảy ra trong
nhà máy sẽ gây ra các ảnh hưởng rất lớn cụ thể như sau.
Bảng 4.7 Tình huống nguy hại và tiềm năng rủi ro liên quan đến hệ thống
xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An
Hoạt động Tình huống nguy hại Tiềm năng rủi ro
Hệ thống xử lý Làm việc thường xuyên ở độ Người làm việc bị té, ngã, bệnh
40

Assignment, Essay
nước thải:
- Sự xoay của lưới
lọc rác thô cà các
tinh
- Sục, khuấy,
bơm tại bể ASBR
cao, tiếng ồn, mùi
Thiết bị thổi khí trong bể ASBR
bị hỏng
Thiết bị bơm bùn bị hỏng
điếc nghề nghiệp, bệnh hô hấp,
Chất lượng nước xử lý không đạt.
Gián đoạn hoạt động xử lý
Ảnh hưởng môi trường
Phát sinh tiếng ồn
Ép bùn
Tai nạn lao động
Mùi bùn thải phát sinh
Bệnh điếc nghề nghiệp, ảnh hưởng
sức khỏe
Rủi ro do bất cẩn của người
lao động
Phơi nhiễm mùi bùn thải lâu có thể
dẫn đến vấn đề về sức khỏe
Phát sinh khí thải có mùi hôi do Ảnh hưởng sức khỏe
Khu lưu trữ bùn
vi sinh chết đi Ảnh hưởng môi trường
Hết hóa chất khử mùi
Nồng độ khí thải không đạt quy
chuẩn quy định
Rò rỉ hóa chất khử mùi
- Axit sulfuric ( H2SO4) nhằm Gây ô nhiễm đất
loại bỏ NH3 gây nhiễm độc cấp tính đối với
- NaOH và NaOCl nhằm loại người công nhân
bỏ H2S và CH3SH
Hệ thống xử lý khí
Rò rỉ đường ống dẫn khí
Phát tán khí thải H2S ra môi trường
xung quanh, gia tăng ngộ độc H2S,
gây ô nhiễm môi trường
Hệ thống quạt hút bị hỏng
Hệ thống xử lý không hoạt động
tốt, làm hiệu suất xử lý giảm
Hệ thông xử lý không đạt quy
Gây ô nhiễm môi trường xung
quanh
chuẩn
Làm giảm chất lượng không khí
Phòng điều khiển Mất điện, rò điện, chập mạch Ảnh hưởng sức khỏe, thiệt hại về
41

Assignment, Essay
kinh tế
Rò điện từ máy móc
Ảnh hưởng sức khỏe, thiệt hại về
tài sản và sức khỏe
Phòng thí nghiệm
Rò rỉ hóa chất
Ảnh hưởng môi trường
Ảnh hưởng sức khỏe
Nước thải không khử trùng sạch vi
Quá tải lượng nước đầu vào khuẩn còn tồn đọng trong nước
Nhà khử trùng thải
Lượng cơ dư quá mức quy định
Gây nhiễm độc hệ thái nguồn tiếp
nhận là sông Sài Gòn
Từng quá trình sẽ có tính chất hoạt động cũng như vận hành khác nhau
và từ những bất cẩn, sự cố thiết bị trong công việc sẽ dẫn đến các rủi ro đánh
tiếc trong công việc gây ra những chấn thương và hậu quả nhất định làm tổn
hại sức khỏe công nhân và các thiết bị máy móc trong nhà máy.
4.2.2 Thống kê thông số, xếp hạng cho từng loại rủi ro
Qua ma trận đánh giá rủi ro ta có thể thấy được nhà máy xử lý nước thải
Dĩ An tồn tại bao gồm có 18 mối nguy tìm ẩn trong cả quá trình hệ thống xử
lý nước thải hoạt dộng đã bao gồm các công trình phụ xung quanh hỗ trợ hệ
thống chính hoạt động.
Các vấn đề nguy hiểm xuất hiện trong việc đánh giá rủi ro ta có thể thấy
rõ nhất chính là các vấn đề về cháy nổ do quá tải hệ thống hay còn do ngắn
mạch do máy bơm công nghiệp có công suất cao và hệ thống khử mùi của nhà
máy luôn rò rỉ ra các hóa chất (NH3, H2S, CH3-SH) trong quá trình khử mùi.
Việc rò rỉ hóa chất khử mùi và nguy cơ cháy nổ là những rủi ro tác động lớn
đến sức khỏe công nhân và hiệu quả xử lý của nhà máy, do mức độ làm việc
là thường xuyên nên việc tiếp xúc với các hóa chất khử mùi là khó tránh khỏi
và các loại khí này hấp thụ qua mắt, gây bỏng rát hoặc khó chịu, ckhô rát mắt,
bất tỉnh, đỏ mắt và chảy nước mắt. Một lượng lớn hóa chất trong không khí có
thể gây bỏng nặng, đau và mờ mắt.
Do đó, công nhân trong kho phải tiến hành kiểm tra theo lịch trình cẩn
thận để sự hiện diện của các khí (NH3, H2S, CH3-SH) có thể được kiểm soát
một cách an toàn, bên cạnh đó cũng cần có một hệ thống kiểm soát quản lý
42

Assignment, Essay
khẩn cấp đề cập đến rò rỉ khí thải và cháy công nghiệp, cần nỗ lực ngăn ngừa
các mối nguy tiềm ẩn đã biết.
Bảng 4.8 Giá trị rủi ro các tình huống xảy ra ở Xí nghiệp xử lý nước thải Dĩ An
STT Tình huống nguy hại
Tần suất Hậu quảGiá trị rủi ro
(X) (Y)
1 Làm việc thường xuyên ở trên cao 5 3 15
2 Làm việc thường xuyên với tiếng ồn 5 1 5
3 Làm việc thường xuyên mùi hôi 5 1 5
4 Thiết bị thổi khí trong bể ASBR bị hỏng 1 5 5
5 Thiết bị bơm bùn bị hỏng 1 5 5
6 Máy bơm phát sinh tiếng ồn 5 2 15
7
Phát sinh khí thải độc hại sau khi vi sinh
5 4 20
chết
8 Hết hóa chất khử mùi 2 4 8
9 Rò rỉ hóa chất khử mùi 5 4 20
10 Rò rỉ đường ống dẫn khí 1 4 4
11 Hệ thống quạt hút bị hỏng 1 4 4
12 Mất điện, rò điện, chập mạch 2 5 10
13 Rò điện từ máy móc 2 4 8
14 Rò rỉ hóa chất phòng thí nghiệm 3 4 12
15 Quá tải lượng nước đầu vào 3 4 12
16 Làm việc trong điều kiện ẩm ướt 3 1 3
17 Các công việc sử dụng tay chân tại nhà máy 5 1 5
18 Tiếp xúc với bức xạ tia cực tím (đèn UV) 5 2 10
Quá trình nghiên cứu dựa trên phương pháp bán định lượng (HIRA) đã
chỉ rõ ra được tất cả các ro trong nhà máy. Và đánh giá được mức độ nguy
43

Báo cáo tốt nghiệp Xác định mối nguy hại và đánh giá rủi ro tại xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An

Báo cáo tốt nghiệp Xác định mối nguy hại và đánh giá rủi ro tại xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An

Recommended

Recommended

More Related Content

Similar to Báo cáo tốt nghiệp Xác định mối nguy hại và đánh giá rủi ro tại xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An

Similar to Báo cáo tốt nghiệp Xác định mối nguy hại và đánh giá rủi ro tại xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An (20)

More from lamluanvan.net Viết thuê luận văn

More from lamluanvan.net Viết thuê luận văn (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (8)

Báo cáo tốt nghiệp Xác định mối nguy hại và đánh giá rủi ro tại xí nghiệp xử lý nước thải sinh hoạt Dĩ An