Biznes plan cementnogo zavoda

Консалтинговая группа «БизпланиКо» www.bizplan5.ru info@bizplan5.ru +7 (495) 645 18 95
БИЗНЕС-ПЛАН
Цементный завод
Разработчик:
Консалтинговая группа «БизпланиКо»
www.bizplan5.ru
E-mail: vip@bizplan5.ru
Тел: (495) 645 18 95

ОГЛАВЛЕНИЕ
Резюме.................................................................................................................................................4
1. Описание продукта. Сухие строительные смеси, классификация, технические
характеристики и преимущества ......................................................................................................6
2. Проектно – разрешительная документация.................................................................................9
3. Анализ рынка цемента и сухих строительных смесей России ................................................13
3.1 Динамика и объемы производства цемента в России.........................................................13
3.2 Региональные особенности производства цемента в России ............................................16
3.3 Рынок цемента Москвы. Анализ поставщиков строительных смесей..............................18
3.4 Анализ ценовых предложений компаний Москвы по некоторым группам строительных
смесей ............................................................................................................................................22
3.5 Обобщенная характеристика рынка сухих строительных смесей в России.....................24
4. Характеристика производства цемента и сухих строительных смесей..................................27
5. Производственный план реализации проекта. Календарный план проекта...........................27
6. План маркетинга и сбыта продукции.........................................................................................29
7. Сырьевые материалы. Анализ переменных затрат...................................................................30
8. Расчет инвестиционных затрат необходимых для строительства цементного завода..........31
8.1. Выбор оборудования для производства цемента и сухих строительных смесей ...........31
8.2 Выбор автотранспорта для вывоза строительных смесей..................................................40
8.3 Выбор земельного участка и помещения под производство для строительства
цементного завода........................................................................................................................44
8.4 Легко возводимые конструкции. Ценовые и технические характеристики.....................46
8.5 Расчет необходимого количества персонала.......................................................................48
8.6 Выбор офисного оборудования и необходимой оргтехники.............................................49
9. Инвестиционный план.................................................................................................................50
9.1 Покупка оборудования ..........................................................................................................51
9.2. Подготовительные работы проекта.....................................................................................52
10. Финансовый план.......................................................................................................................53
10.1 План доходов ........................................................................................................................54
10.1.1 Средние чеки..................................................................................................................54
10.1.2 Длительность производства .........................................................................................55
10.1.3 Ежедневная работа цементного завода.......................................................................55
10.1.4 Максимальный объем производства и реализации продукции в день ....................56
10.1.5 Прогноз загрузки цементного завода..........................................................................57
10.1.6 Прогноз объема производства сухих строительных смесей.....................................60
10.2 План расходов.......................................................................................................................63
10.2.1 Переменные расходы ....................................................................................................63
10.2.2 Постоянные расходы.....................................................................................................64
10.2.3 Прогноз расходов ..........................................................................................................66
10.3. Анализ чувствительности проекта ....................................................................................70
10.3.1 Точка безубыточности......................................................................................................70
10.3.2 Безубыточный уровень продаж ...................................................................................73
10.4 Налоговые выплаты .............................................................................................................75
10.4.1 Налоговые ставки..........................................................................................................75
10.4.2 Прогноз уплаты налогов...............................................................................................76

3
10.5 Расчет амортизации..............................................................................................................78
10.5.1 Ежемесячные амортизационные отчисления .............................................................78
10.6. Финансовый анализ.............................................................................................................79
10.6.1 Основная деятельность.................................................................................................79
Продолжение таблицы Отчет о движении денежных средств. Основная деятельность ......81
Продолжение таблицы Отчет о движении денежных средств. Основная деятельность ......82
10.6.2 Инвестиционная деятельность.........................................................................................83
Продолжение таблицы Отчет о движении денежных средств. Инвестиционная
деятельность .............................................................................................................................83
деятельность .............................................................................................................................84
деятельность .............................................................................................................................84
10.6.3 Финансовая деятельность.............................................................................................85
10.6.4 Денежный поток............................................................................................................89
10.7. ОПиУ ....................................................................................................................................90
10. 7.1 Прибыли и убытки .......................................................................................................90
10.7.2 Динамика чистой прибыли...........................................................................................92
11. Анализ инвестиционной привлекательности ..........................................................................93
11.1. Финансовый анализ.............................................................................................................93
11.1.1. Показатели продаж.......................................................................................................93
11.1.2. Показатели рентабельности ........................................................................................93
11.1.3. Показатели основной деятельности ...........................................................................93
11.2. Инвестиционный анализ.....................................................................................................94
11.2.1 Чистый дисконтированный доход...............................................................................94
11.2.2. Показатели доходности ...............................................................................................95
11.2.3. Срок окупаемости ........................................................................................................95
11.3. Показатели эффективности проекта..................................................................................97

Резюме
В рамках настоящего проекта предусматривается организация производства цемента и
других сухих строительных смесей.
Общая сумма инвестиций составляет 14 441 165 руб., из которых 10 244 015 руб. – затраты
на приобретения комплекта оборудования, 1 800 000 руб. – затраты на строительно –
монтажные работы, 1 347 150 руб. – покрытие дефицита оборотных средств.
В рамках рассматриваемого проекта предполагается предоставление услуг предприятия по
производству строительных смесей. Планируется организация выпуска следующей
продукции: цемент ПЦ 500-Д20, цемент ПЦ 400-Д20, сухая смесь М150, М200,М300.
Направления инвестиционных вложений Сумма затрат:
Оборудование 10 244 015р.
СМР 1 800 000р.
Подготовительные работы 1 050 000р.
Оборотные средства 1 347 150р.
Итого: 14 441 165р.
Таблица 1. Инвестиционный план
Средства для реализации проекта предполагается привлечь за счет средств инвестора или
собственных средств инициатора проекта (без привлечения банковского кредита).
Расчетный период проекта – 2 года. Предполагается получение дохода от производства и
реализации продукции, включающей в себя цемент и другие сухие строительные смеси.
Выручка от реализации продукции за прогнозный период составит 59 227 200 руб.
Расходы по проекту складываются из общих производственных затрат, административно-
хозяйственных и коммерческих расходов.
Общая сумма расходов от операционной деятельности за прогнозный период составляет
37 406 407 руб.
Экономическая эффективность проекта рассчитывалась при условии ставки
дисконтирования – 25%.

5
Показатели эффективности проекта.
Показатели продаж:
Точка безубыточности, % 22%
Точка безубыточности, руб. ежемесячных продаж 785 978р.
Операционный рычаг 57%
Показатели рентабельности:
Средние значения по
проекту
Рентабельность продаж 8%
Рентабельность активов 5%
Оборачиваемость активов 0,5
Показатели основной деятельности
Средние значения по
проекту
Объем продаж, в мес. 2 390 121р.
Объем текущих расходов, в мес. 1 507 591р.
Чистая прибыль, в мес. 221 268р.
Денежный поток, в мес. 768 932р.
Инвестиционные показатели
ВНД, % в год. 1011%
Объем инвестиций 14 441 165р.
Чистый Дисконтированный Доход 21 995 916р.
Инвестиционный период, мес. 3
Срок окупаемости, мес. 20
Индекс доходности за период прогноза 123%
Таблица 2. Показатели эффективности проекта
Проект показывает высокие показатели финансовой эффективности: точка безубыточности
продаж составляет 22% от планируемого объема продаж (785 978 руб. в месяц),
рентабельность продаж достигает уровня 8%, проект окупается за 20 месяцев (без учета
дисконтирования), внутренняя норма доходности составит 1011% в год. Чистый
дисконтированный доход составит 21 млн. руб.
Коммерческая привлекательность проекта определяется следующими основными
факторами:
 Благоприятная рыночная конъюнктура – расположение в развивающемся регионе с
наиболее емкой потребительской средой.
 Высокий уровень рентабельности.
Таким образом, проект оценивается как перспективный, обладающий значительными
финансовыми и коммерческими преимуществами.

6
1. Описание продукта. Сухие строительные смеси,
классификация, технические характеристики и преимущества
Сухие строительные смеси — материал довольно эффективный, используя его, можно
добиться гораздо более высоких результатов, чем при применении традиционных средств
для отделки помещений. Кроме того, использование сухих строительных смесей при
отделочных работах позволяет значительно снизить затраты на транспортировку материала.
Если проанализировать рынок сухих строительных смесей, то можно выделить следующие
виды данных веществ:
В зависимости от назначения сухие строительные смеси бывают:
 выравнивающие (исходя из способа нанесения этот вид смесей разделяют на
шпаклёвочные и штукатурные);
 облицовочные (шовные и клеевые);
 напольные (по способу нанесения делятся на несущие и выравнивающие, по
технологии устройства — на уплотняемые, самоуплотняющиеся, а также затирочные);
 ремонтные (данные смеси бывают инъекционные и затирочные);
 защитные сухие строительные смеси (описание их давать не будем, ибо оно
понятно из названия: санирующие, ингибирующие, огнезащитные, биоцидные,
коррозионно-защитные, радиационно-защитные, морозозащитные);
 монтажные;
 кладочные;
 декоративные;
 теплоизоляционные;
 гидроизоляционные (делятся на поверхностные и проникающие, последние могут
быть инъекционные и капиллярные);
 грунтовочные.
Согласно применяемому вяжущему, сухие строительные смеси можно разделить на:
 гипсовые;
 цементные;
 полимерные;
 известковые;
 сложные.
Исходя из наибольшей крупности зёрен, выделяют смеси:
 растворные;
 бетонные;
 дисперсные.

7
Требования к сухим строительным смесям равнозначны требованиям ГОСТ 28013−98 на
строительные растворы (ГОСТ на сухие строительные смеси на данный момент не
существует).
Согласно вышеуказанному ГОСТ, характеристика сухих строительных смесей
надлежащего качества, затворённых водой, должна быть следующей:
 свежеприготовленные составы обязаны расслаиваться не более чем на 10%;
 позволяется отклонение средней плотности смеси в сторону увеличения максимум на
10% от обозначенной проектом;
 водоудерживающая способность растворной смеси, изготовленной на рабочем месте,
должна быть не ниже 75% водоудерживающей способности, определяемой в
условиях лаборатории;
 водоудерживающая способность только что затворённой водой смеси, определяемая
в лаборатории, должна превышать 90% в случае, когда раствор готовится зимой, и
95%, если на улице лето.
Подвижность растворной смеси определяет её марку: Пк4, Пк8, Пк12, Пк14.
Требования к сухим строительным смесям регулируются также и другими документами,
кроме ГОСТ 28013−98. Так, к примеру, насыпная плотность регламентируется, как и в
случае с цементом, ГОСТ 310.2−76 (за итоговую величину испытаний берут среднее
арифметическое всех определений).
Приготовление растворной смеси предполагает, что дозирование всех её компонентов
производится так: вяжущие и наполнители берутся по массе, а жидкости — по массе или
объёму, причём погрешность дозирования для вяжущих, сухих добавок, воды не должна
быть свыше 2%, для заполнителей — свыше 2,5%. Устройства для дозирования должны
соответствовать требованиям ГОСТ 10223.
Температура воды, используемой для приготовления раствора, должна находится на уровне
80°С, в том же случае, если сухая строительная смесь содержит полимеры и
метилцеллюлозу — не более 70°С.
Приготовление растворной смеси осуществляется, как правило, в смесителях
непрерывного или цикличного типа, принудительного или гравитационного действия.
Растворы характеризуются маркой прочности М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200
(она всегда контролируется) и маркой по морозостойкости (F10, F15, F25, F35, F50, F75,
F100).
Исходя из своей средней плотности, растворы разделяются на лёгкие (средняя плотность
менее 1500 кг/м3) и тяжёлые (средняя плотность более 1500 кг/м3 ). Значение средняя
плотность раствора не должно отклонятся от проектного более чем на 10%.
Вяжущие, заполнители и иные добавки соединяются вместе и полученная смесь после
затворения водой готова к применению.

8
Ниже представлены основные материалы, с помощью которых осуществляется
производство сухих строительных смесей. Информация, конечно, не совсем полная —
чтобы упомянуть все компоненты строительных смесей, потребовалось бы довольно много
места.
Итак, в качестве вяжущего могут использоваться: гипс, белый цемент, портландцемент,
ангидрит, глиноземистый цемент, известь, диспергируемые полимерные порошки.
Наполнителями в сухих строительных смесях являются: известняк, кварцевый песок,
доломит, мел, каолин, перлит, зола-унос, микрокремнезем, пигменты, волокна, керамзит и
другие материалы.
Химические добавки, вводимые в состав сухих строительных смесей: стабилизирующие и
водоудерживающие пластификаторы, диспергируемые полимерные порошки, ускорители,
замедлители, загустители, гидрофобизаторы и другие.
Технология производства сухих строительных смесей. Складывается она из
нижеуказанных последовательных операций:
сушка песка;
фракционирование наполнителей и песка;
дозирование заполнителей;
загрузка дозированных компонентов в смеситель принудительного действия;
дозирование и загрузка в тот же смеситель вяжущих, добавок и других составляющих
будущей смеси (исходя из используемой рецептуры сухих строительных смесей);
перемешивание всех компонентов смеси до достижения ею требуемой однородности;
расфасовка готового материала и отправление его на склад.
Оптимальная температура для хранения смесей с полимерными добавками — 40°С, при
такой температуре материал не теряет свои свойства в течение 6 месяцев.
Некоторые особенности имеет технология производства сухих строительных смесей на
цементной основе. Согласно данной технологии, песок загружается сначала в
виброконвейер, затем сушится в барабанной сушилке при температуре 550−600 °С. После
сушки песок попадает на вибросито, а после — в весовой бункер. В этот же весовой бункер
отгружается и цемент. Далее непосредственно с рабочей площадки осуществляется
загрузка всех добавок (их объём и состав зависит от применяемой рецептуры сухих
строительных смесей). Все компоненты поступают в смеситель, где 2−4 минуты
перемешиваются. Готовая сухая строительная смесь поступает в приёмный бункер, а
оттуда — в весовой дозатор, с помощью которого материала фасуется в клапанные мешки.
Стоит также рассказать, что представляет собой технология производства сухих
строительных смесей на гипсовом вяжущем — в этом случае также используется
специальное оборудование.
Производство сухих строительных смесей на гипсовом вяжущем осуществляется таким
образом: компоненты смеси вводят в смеситель в порядке очерёдности — сначала гипсовое

9
вяжущее, затем тонкомолотый наполнитель, различные добавки (известь гашеная,
замедлитель схватывания, метилцеллюлоза, дисперсионные полимерные материалы).
После того, как все ингредиенты перемешаются, готовая смесь сразу упаковывается.
2. Проектно – разрешительная документация
Организация производственного бизнеса предусматривает получение проектно –
разрешительной документации. Рассмотрим основные этапы данного процесса. На рынке
услуг разрешительной документации представлено большое количество компаний, которые
занимаются сопровождением компаний. Как пример, компания SERCONS1
.
1. Сертификат соответствия ГОСТ Р и техническим регламентам
Сертификат соответствия является официальным документом, который подтверждает
соответствие сертифицируемого товара необходимым требованиям качества и
безопасности, установленными для данного товара для действующими нормативами:
ГОСТами или техническими регламентами.
ГОСТ Р представляет собой систему стандартов, принятую еще во времена Советского
Союза. На сегодняшний день система продолжает оставаться основной на территории РФ,
наиболее распространенной и востребованной. В тоже время, в соответствии с
федеральным законом, в России проводится реформа технического регулирования,
призванная гармонизировать национальные стандарты, и как результат – повысить уровень
конкурентоспособности российский производителей. На смену ГОСТам приходят
технические регламенты.
2. Декларация соответствия
Декларация о соответствии это вид разрешительной документации в которой заявитель (в
этой роли могут выступать изготовители, транспортеры и продавцы) удостоверяет, что
данная декларируемая продукция (которую он поставляет, перевозит или продает),
соответствует требованиям безопасности, предъявляемым к ней.
1
http://www.serconsrus.ru/about/

10
Процедуру принятия декларирования соответствия производит непосредственно компания
изготовитель или поставщик определенных товаров на основании имеющихся
документальных доказательств, подтвержденных в результате проведения независимой
экспертизы.
Принятая декларация соответствия должна быть обязательно зарегистрирована органам по
сертификации (как организацией аккредитованной в системе сертификации ГОСТ Р при
Госстандарте РФ). Она регистрируется на срок, который определяется самим изготовителем
(или поставщиком) продукции исходя из запланированного срока выпуска этого товара или
же срока действия его сопроводительной документации.
3. сертификат пожарной безопасности
Сертификат пожарной безопасности - официальный документ, подтверждающий
соответствие оборудования или продукции установленным противопожарным стандартам.
Нормы прописаны в Федеральном законе «Техрегламент о требованиях пожарной
безопасности». Закон №123-ФЗ, принят Правительством РФ 22.07.2008 и вступил в силу на
территории России с 1 мая 2009 года.
В области пожарной безопасности РФ приняты следующие формы подтверждения
соответствия: обязательная и добровольная сертификация, а также - декларирование.
свидетельство о регистрации на территории Таможенного союза

11
В связи с прекращением выдачи санитарно-эпидемиологических заключений (в
соответствии с вступлением в силу с 01.07.2010 г. соглашения таможенного союза по
санитарным мерам) документом, подтверждающим соответствие продукции санитарно-
эпидемиологическим нормам, отныне будет являться свидетельство о государственной
регистрации таможенного союза (СГР ТС), которое будет являться действительным на
территории таможенного союза трех стран (Россия, Республика Беларусь, Казахстан).
4. разрешение Ростехнадзора
Разрешение Ростехнадзора нужно рассматривать в качестве результата промышленной
экспертизы, как заключение, которое подтверждает соответствие либо не соответствие
промышленного объекта.
Разрешение на применение выдается уполномоченным органом - Федеральной службой по
экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Экспертиза
промышленной безопасности является процедурой, применяемой при оценке соответствия
реального состояния объекта промышленного производства, тем требованиям безопасности,
которые предъявляются к нему, утвержденными соответствующими документами.
5. разработка технической документации
Согласно требованиям проведения процедуры сертификации и процедуры экспертизы
промышленной безопасности необходимо наличие (и предоставление заявителем в центр
по сертификации) комплекта технической документации.

12
Технической документацией называется набор документов, используемые при
создании/изготовлении, проектировании, консультировании, а также при эксплуатации
объектов технического назначения. К данным объектам относятся – сооружения, здания,
промышленное оборудование, программное, аппаратное обеспечение и т.п.
В случае, когда компания-заявитель не имеет возможности представить запрашиваемые
документы (это часто касается иностранных поставщиков), или документы не соответствует
необходимым требованиям, установленным нормативами, тогда необходимую
документацию может разработать эксперты органа по сертификации.
Техническую документацию можно поделить на два вида: конструкторская документация и
технологическая. Под первыми подразумеваются: руководство по эксплуатации,
технические условия (ТУ), паспорт технического устройства, программы и методики
приемочных испытаний и т.д. Вторые – предоставляют сведения по технологическому циклу
изделия, информацию необходимую для ремонта объектов и оборудования.
6. система менеджмента профессиональной безопасности
В России разработан собственный стандарт, соответствующий в большинстве своем
нормам международного, ГОСТ Р 12.0.230-2007 «Система стандартов безопасности труда.
Системы управления охраной труда. Общие требования».
Стандарт OHSAS 18001 совместим со стандартами ISO 9000 и ISO 14000 и применим ко
всем отраслям производства и услуг.

13
Сертификат ГОСТ 12.03.230 (OHSAS 18001) доказывает, что предприятие внимательно
контролирует факторы производственных и профессиональных рисков своих сотрудников,
заботиться о безопасности персонала на рабочих местах.
Сертификат OHSAS 18000 выдается на 3 года, каждый год проводится инспекционный
контроль с целью подтверждения соответствия системы менеджмента установленным
требованиям стандарта (ГОСТ 12.0.230 (OHSAS 18001)). Стандарт OHSAS 18001 применим
для компаний любого размера, но особенно актуален для предприятий с большим
количеством работников, присутствием ручных и тяжелых видов работ и/или опасной, для
человека рабочей средой, способной нанести вред.
3. Анализ рынка цемента и сухих строительных смесей России
3.1 Динамика и объемы производства цемента в России
Производство цемента в РФ по итогам января–мая 2011 года составило 18,1 млн тонн.
Такие данные приводит Федеральная служба статистики Росстат.
По сравнению с аналогичным периодом 2010 года, объёмы производства увеличились на
2,2 млн тонн.
В январе 2011 года было произведено 2,2 млн тонн цемента, в феврале — 2,6, в марте —
3,7, в апреле — 4,3, в мае — 5,3 млн тонн цемента.
Также отметим, в 2010 году в России было произведено 50,4 млн тонн цемента. В 2009 году
— 44,3 млн тонн.
По итогам I полугодия 2010 г. Росстат впервые с начала кризиса зафиксировал рост
производства цемента. За этот период в стране было произведено 21,4 млн. тонн цемента,
на 10,9% больше, чем за тот же период 2009 г. (19,35 млн. тонн). Для сравнения: только за II
квартал докризисного 2007 г. производители цемента выпустили почти столько же – около
18 млн. тонн (за все I полугодие 2007 г. – 31,9 млн.).
Лидер – «Евроцемент груп» - согласно данным Росстата, занимает 38,58% рынка (по итогам
2009 г. контролировала 35%, до кризиса доля превышала 39%) с показателем производства
8,3 млн. тонн (в I полугодии 2009 г. – 5,89 млн. тонн). В тройку лидеров также вошли ОАО

14
«Мордовцемент» и ОАО «Новоросцемент» с показателями производства 1,77 и 1,73 млн.
тонн соответственно (8,2% и 8% рынка). ХК «Сибирский цемент», до кризиса занимавшая 2-
ю позицию, начиная с 2009 г. снизила производство и теперь находится на 4-м месте (1,395
млн. тонн).
Объемы производства цемента в 2010 - 2011 годах, млн.т
3,2
4
4,9
5,6 5,6
5,9
5,3
5,1
4
3
2,2
2,6
3,7
4,3
5,3
0
1
2
3
4
5
6
7
янв.2010ф
евр.2010м
арт
2010
апрель
2010м
ай
2010ию
нь
2010ию
ль
2010
август
2010
сентябр
2010
октябрь
2010
ноябрь
2010
декабрь
2010
январь
2011м
арт
2011
апрель
2011
объемы производства
цемента, млн.т
Диаграмма 1 Объемы производства цемента в 2010 – 2011 годах, млн. тонн

15
Объемы производства цемента в 2009 году, млн. тонн
1,63
2,42
3,00
3,49
4,08
4,64
5,16
4,96
4,77
4,34
3,04
2,58
1,70
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
январь
2009ф
евраль
2009
м
арт
2009апрель
2009
м
ай
2009
ию
нь
2009
ию
ль
2009август
2009сентябрь
2009октябрь
2009ноябрь
2009декабрь
2009январь
2010
объем,млн.тонн
Диаграмма 2. Объемы производства цемента в 2009 году, млн. тонн
Всего в 2009 году в России было произведено 44,3 млн тонн цемента
.
2,93
3,67
4,62
5,37 5,38
5,08
5,53 5,40
5,02
4,62
3,21
2,58 2,50
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
январь
2008ф
евраль
2008
м
арт
2008апрель
2008
м
ай
2008
ию
нь
2008
ию
ль
2008август
2008октябрь
2008ноябрь
2008декабрь
2008январь
2009
Диаграмма 3. Объемы производства цемента в 2008 году, млн. тонн
Всего, в 2008 году в России было произведено 53,4 млн. тонн цемента.

16
3,15
3,49
4,37
5,23
5,62
5,87 6,01 6,09 5,96
5,78
4,58
3,45
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
январь
2007ф
евраль
2007
м
арт
2007апрель
2007
м
ай
2007
ию
нь
2007
ию
ль
2007август
2007октябрь
2007ноябрь
2007декабрь
2007
Диаграмма 4. Таблица. Объемы производства цемента в 2007 году, млн. тонн
Всего, в 2007 году в России было произведено 59,6 млн. тонн цемента.
Цементники фиксируют пусть медленное, но повышение спроса. Производство цемента по
итогам года покажет рост на 10-15% - примерно до 49 млн. тонн (в 2009 г. объем
производства цемента составил 44,3 млн. тонн).
Цены на цемент также подросли, но незначительно, учитывая, что сейчас разгар
строительного сезона. Самые низкие цены на стройматериалы наблюдались в феврале-
марте 2010 г.: с НДС и ценой доставки цена могла составлять менее 2,5 тысячи рублей за
тонну (до кризиса могла превышать 6 тысяч рублей), тогда как сейчас она, например, на
заводе ОАО «Искитимцемент» поднялась до 3-3,5 тысяч рублей.
Перевозки цемента ж/д транспортом в мае 2010 г. увеличились на 6,3% к уровню мая 2010 г.
и составили ~3,4 млн. т.
Перевозки цемента ж/д транспортом в январе-мае 2011 г. увеличились на 17,2% к соотв.
уровню 2010 г. и составили ~12 млн. т.
Прогнозы:
 Потребление цемента в 2011 г. может увеличиться на 10-15% к уровню 2010 г.
 Среднегодовая цена производителей в 2011 г. может увеличиться на 10-15% к
уровню 2010 г.
 Среднегодовая рентабельность продаж в 2011 г. не превысит 15%.
3.2 Региональные особенности производства цемента в России

17
Группа Январь–май Январь–май Изменение, %
2010 2011
«Евроцемент Груп» 6 589 6 167 7
«Новоросцемент» 1 544 1 336 16
«Мордовцемент» 1 314 1 342 -2
«Себряковцемент» 1 221 1 163 5
«Сибирский цемент» 1 185 912 30
Lafarge 903 734 23
Holcim 837 690 21
Dyckerhoff 825 620 33
Heidelberg Cement 618 545 14
РАТМ 523 614 -15
Таблица 3 Топ-10 производителей цемента в России по итогам января–мая 2011 года
Южный регион (при прежнем административном делении — Южный федеральный округ)
является одним из ключевых цементных сегментов России: здесь производится свыше 20%
всего выпускаемого в стране цемента. При этом на 12 южных регионов приходится всего три
крупных завода, способных выпускать более 1 млн тонн цемента в год. Все южные заводы
работают практически с полной загрузкой мощностей: согласно оценкам «Амикрон-
консалтинг», средний уровень использования мощностей на протяжении последних четырех
лет превышает 90%.
На фоне падения выпуска цемента и снижения загрузки мощностей в целом по стране, Юг
России в условиях кризиса демонстрировал стабильные производственные показатели.
Причем, согласно оценкам аналитиков, обусловлено это не столько благоприятным
инвестиционным климатом в Южных регионах, сколько стабильной ценовой и сбытовой
политикой местных заводов. В частности, «Новоросцемент» в период высокого спроса
продолжал ориентироваться на собственный рынок, не позволяя возникать дефициту.
И это несмотря на то, что поставки в Центральную Россию и Московский регион были
гораздо более выгодными. В то же время равномерные поставки цемента на собственный
рынок (прежде всего в Краснодарский край) позволяли стабильно развиваться
цементоемким сегментам стройиндустрии: предприятиям по производству бетона,
газобетона, ЖБИ и ЖБК, прочих стеновых материалов. Не прижились здесь и перепродавцы,
которые в докризисный период взвинчивали цены на цемент по всей стране. В результате, в
условиях кризиса и снижения объемов спроса цементная отрасль на Юге России оказалась
в более благоприятных условиях, сформировав круг постоянных потребителей с высоким
уровнем приверженности. Гибкая ценовая и сбытовая политика и в последующем позволяла
удерживать рынок.

18
Стабильное развитие потребляющих отраслей стало причиной того, что Юг России остается
одной из самых привлекательных территорий для строительства новых цементных заводов.
3.3 Рынок цемента Москвы. Анализ поставщиков строительных смесей
Российский рынок цементной смеси условно разделяют на 5 зон по территориальному
симптому, для любого из тех или иных характерны свойские особенности по объемам
потребления и главным поставщикам: Зауралье, волжско-уральская область, московская,
южная, санкт-петербургская.
Кроме отечественного цемента практически во всех этих областях через московскую
фондовую биржу сбывает цемент заграничного изготовления - одиннадцати изготовителей
Турции, двух из Украины, 2-ух из Белоруссии и по одному производителю из Греции, Китая,
Испании, Канады и Польши.
Кроме этого на торгах возможно закупить цемент, бетон Москва левого изготовления, не
сертифицированный или же имеющий странную сертификацию по заниженным ценам. Этот
цемент Москва и её регион обретают от перекупщиков в мешках по стоимости на пятьдесят-
семьдесят рублей пониже среднерыночной стоимости цемента, что наверное говорит о его
малом качестве и несоответствии даже воздействующему ГОСТ 10178 85, не указывая уже
о ГОСТе 31108 2003 или же европейскому EN 197-1.
Московская область в сравнении с петербургской зоной имеет более значительный уровень
соперничества на внутреннем рынке цемента и характеризуется наиболее высоким
потреблением цемента в России (более 1/3 целого потребляемого количества).
Почти 50% доставок на рынок Москвы по цементу осуществляет холдинг "Евроцемент",
консолидировавший тринадцать отечественных и 2 украинских завода (в Краматорске и
Харькове) по производству цемента.
Огромный вес в зоне Москвы обладают торгующие цемент "Белгородский цемент",
"Липецкцемент", "Мальцовский портландцемент", "Михайловцемент", "Осколцемент",ЗАО
"Подгоренский цементник". Несколько меньшую часть рынка занимают доставки
"Воскресенскцемент" (85процентов акций "Lafarge" из Франции), "Подольск-Цемент" и
"Щуровский цемент" (более 50процентов акций принадлежит швейцарской организации
"Holcim").
В московской области за время 2008 и 2009 годов было сделано до 30 проектов
строительства новых цементных заводов.
Рассмотрим более детально основных поставщиков цемента и других строительных смесей.
Данные выборки представим на карте.

19
Информацию о поставщиках строительных смесей представим в виде таблицы.

20
Наименование
компании Услуги компании
Условия
доставки
цемента Аренда цементовозов
Наличие
акций
Наличие
ценовых
предложений Контакты
Источник
информации
МВФ ГРУП ( на
карте А)
Цемент, сухая
смесь,сухие смеси
Perfekta,минеральный
порошок
доставка на
ростояние от 10
до болеем500 км.
Цена от 130,76
руб. до 954,65 руб.
за тонну цемента
В аренду сдаются
современные
цементовозы MAN по 15,
20, 30 и 40 тонн
оснащенные автономными
компрессорами,
работающими от коробки
отбора мощности, или
электрическими
компрессорами. Все
цементовозы Компании
радиофицированны и
оснащены спутниковой
системой слежения (gprs-
позиционирование).
Круглосуточная
диспетчерская служба
обеспечивает контроль за
перевозимыми грузами. да имеется
127562, г. Москва,
ул. Санникова, д. 17,
стр. 3 torgcement.ru
Компания
"СтройКомплекс"
( на карте В)
продажа цемента М500,
сухие смеси
М150(универсальная),
М200(монтажно-
кладочная),
М300(пескобетон).
доставка по
Москве
бесплатная. По
областе 30 руб. за
1 км. Пробега. нет информации да имеется
Юридический адрес:
109386, г. Москва,
ул. Таганрогская,
дом 19Почтовый
адрес: 127644, г.
Москва, ул.
Вагоноремонтная,
дом 10,
"Лианозовский завод
керамзитового
гравия" (для ООО
СтройКомплекс)
Телефон: +7 (495)
760-70-56, +7 (926)
228-69-26
Тел./Факс: +7 (495)
485-11-60, 485-13-61,
641-11-62 s-komplex.ru

21
ООО
ЦЕМРЕЙДЕНТ
( на карте С)
Портландцемент
Шлакопортландцемент
Гидрофобный цемент
Быстротвердеющий
цемент
Пуццолановый цемент
Расширяющийся цемент
Пластифицированный
цемент
Глинозёмистый цемент
Сульфатостойкий
цемент Напрягающий
цемент
Тампонажный цемент
Белый портландцемент самовывоз да нет имеется
Филевская 2-я ул., д.
7 к. 6, Москва,
Росия, 121096
+7 499 240-46-79 cementovozy.ru
ЕВРОЦЕМЕНТ
груп ( на карте D)
Цемент навальный,
цемент тарированный
самовывоз,
вагонные
доставки, речной
транспорт,
автоперевозки да нет имеется
М. Головин пер., д. 3,
стр.1
г. Москва, Россия,
107045
Коммутатор
компании (с 9:00 до
19:00):
+7 (495) 737 55 00,
795 25 80
Телефон: +7 (495)
737 55 00
http://www.euroce
ment.ru/
ЗАО ЦЕМТОРГ
( на карте F)
Цемент
Сухие строительные
смеси
Модифицированные
сухие смеси
до 150 км от
склада 300
руб./тонна
навальный цемент
до 80 км от склада
6500 руб.
от 80 до 120 км от
склада 8000
руб.
от 120 до 150 км
от склада
10000 руб.
свыше 150 км от
склада 30
руб./км да да имеется
129085, Россия, г.
Москва, Проспект
Мира 101, оф. 340
http://www.cemtorg
.com/about/
ЗАО РУСКИЙ
ЦЕМЕНТ ( на
карте G)
Цемент
Сухие строительные
смеси
Модифицированные
сухие смеси нет информации да нет нет
Россия, Московская
обл., г.Подольск, ул.
Плещеевская, дом
15
http://www.consolit.
ru/
Таблица 4 Основные производители цемента и сухих строительных материалов города Москва

22
Рынок цемента и других строительных смесей города Москва представлен довольно
большим количеством компаний, специализируемых на производстве и продаже данного
вида продукции. Основными игроками на рынке Москвы есть ЗАО ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУПП и
Компания Стройкомплекс. Большинство компаний предлагают покупателю широкий
ассортимент цементов, сухих строительных смесей и модифицированных сухих смесей.
Основные условия транспортировки продукции – вагонные перевозки, речной транспорт,
автотранспорт, самовывоз. Дополнительной услугой компаний является аренда
цементовозов и другой техники по транспортированию строительных смесей. Многие
компании на своих официальных сайтах предоставляют акции и специальные предложение
по отдельных видах товаров.
3.4 Анализ ценовых предложений компаний Москвы по некоторым группам
строительных смесей
Рассмотрим ценовые предложение компаний, которые специализируются на продаже
цемента и других строительных смесей. Используем выборку предприятий с предыдущего
раздела. Что касаться товарной группы, то тут внимание остановим на следующей
продукции:
 Цемент
1. цемент ПЦ 500-Д20
4. цемент ПЦ 400-Д20Б
5. белый цемент

23
компании
Цемент ПЦ
500-Д20
тара, 50кг
Цемент
ПЦ 500-
Д20
тара,50 кг
Цемент
ПЦ 400-
Д20 тара,
50кг
Цемент ПЦ
400-Д20Б
тара, 50кг
Белый цемент
тара, 50кг
МВФ ГРУП ( на карте
А) 200 185 165 140 370
Компания
"СтройКомплекс" ( на
карте В) 185 170
цемент
навалом
цемент
навалом
цемент
навалом
ООО ЦЕМРЕЙДЕНТ
( на карте С)
цемент
навалом
цемент
навалом
цемент
навалом
цемент
навалом
цемент
навалом
ЕВРОЦЕМЕНТ груп
( на карте D) 210 200 170 155 410
ЗАО ЦЕМТОРГ ( на
карте F)
179 180 150 140 370
ЗАО РУСКИЙ ЦЕМЕНТ
( на карте G) 340 210 220 150 нет
Таблица 5 Сравнительная характеристика цен на отдельные группы цементов (руб)
Если анализировать ценовые предложения компаний по продаже цемента, то можно
сделать следующее выводи:
1. большинство компаний предлагают цемент навалом и тарированный. Цены на
цемент навалом отличаются в зависимости от объемов покупок. Практически все
компании при продаже цемента от 10 тонн снижают цену на 7% и при продажах
цемента от 18 тонн в среднем на 10%
2. цемент фасованный продается в мешках 10 кг, 25 кг и 50 кг. Ми произвели анализ цен
на цемент фасовочный 50 кг.
3. наиболее низкие цены предлагает компания ЗАО ЦЕМТОРГ. Только условиями
продажи есть самовывоз продукции
4. наиболее дорогой цемент предлагает ЗАО РУССКИЙ ЦЕМЕНТ. Тут в стоимость
продукта входить стоимость доставки цемента в пределах Московской области.
 сухие смеси
1. сухая смесь М100

компании
Сухая смесь
М100
М150
М200
Сухая
смесь
М300
Сухая
смесь
М400
МВФ ГРУП ( на
карте А) 95 90 85 100 100
Компания
"СтройКомплекс"
( на карте В) 110 115 125 150 175
ООО
ЦЕМРЕЙДЕНТ ( на
карте С) нет в наличие нет в наличие нет в наличие
нет в
наличие
нет в
наличие
ЕВРОЦЕМЕНТ груп
( на карте D) нет в наличие нет в наличие нет в наличие
нет в
наличие
нет в
наличие
ЗАО ЦЕМТОРГ ( на
карте F)
100 100 110 140 145
ЗАО РУСКИЙ
ЦЕМЕНТ ( на
карте G) 100 110 110 140 150
Таблица 6 Сравнительная характеристика цен на отдельные группы цементов (руб)
Динамика цен на сухие смеси соответствует динамике цен на отдельные марки цемента. Так,
более дорогие цени на сухие смеси включают в себя стоимость доставки к покупателю.
Оптовые цени отличаются от розницы в районе 5-10%. Оптом считается покупка сухих смесей
не менее 2 тонн. Наиболее низкие цены в тех предприятий, которые ориентируются на
самовывоз продукции.
3.5 Обобщенная характеристика рынка сухих строительных смесей в России
На современном рынке строительных материалов присутствует огромное многообразие сухих
смесей различных производителей. И если раньше строители-профессионалы отдавали
предпочтение продукции импортного производства, то сегодня они все чаще и чаще
поддерживают отечественного производителя.
Для последних хорошую службу в этом деле сыграл экономический кризис. Ведь после
дефолта, случившегося в августе 1998 года, импортные материалы резко возросли в цене.
Вот так и появилась реальная потребность в стимуляции российского производства сухих
строительных смесей. Соответственно, наши производители быстро освоили современные
технологии и оборудование. После чего, был налажен выпуск продукции, которая составила

25
достойную конкуренцию западным аналогам. И с 2008 года уже более 60% сухих
строительных смесей, используемых на российских стройках, произведены в нашей стране.
Российский рынок сухих строительных смесей в 2010 г. оценивался в 1 млн. тонн. До
недавнего времени на российском рынке была представлена преимущественно продукция
известных мировых производителей, таких как: Atlas (Польша), EMFI (Франция), Knauf
(Германия), Semin (Франция) и некоторых других. Доля импортной продукции в сегменте
сухих строительных смесей в 2010 г. составляла порядка 20%.
Структура производства сухих строительных смесей,%
20%
80%
импортная
продукция
отечественное
производство
Диаграмма 5 Структура производства сухих строительных смесей
В 2010 – 2011 годах сухие строительные смеси изготавливает и ряд отечественных
производителей, среди них: "Альфа-Пол", "КРЕПС", "Мастерок", "Петромикс", "Старатели" и
другие.
По состоянию на 1 января 2010 г. в России действовало около 250 предприятий, выпускающих
сухие смеси. За 7 последних лет число производителей увеличилось более чем в 5 раз.
Интересно, что за это же время прекратили выпуск смесей всего около полутора десятков
предприятий, причем не остановился ни один крупный завод. Компании с российским
капиталом обеспечивают почти три четверти выпуска продукции.
В 2010 г. развернули производство 12 новых заводов. Причем практически все они
расположены в «глубинке». Что касается Москвы и Санкт-Петербурга, то их рынок сложился
несколько лет назад, и, по всей видимости, требуются значительные усилия, чтобы выйти на
него с продукцией новой марки.
Среди новых региональных производителей выделяются предприятия с довольно
серьезными притязаниями. Заявленная мощность таких заводов, как «Бергауф» в
Екатеринбурге, «Мордовцемент» в Саранске, сопоставима с мощностями заводов-лидеров
российского рынка. В Саратове продукции под маркой «Органит» удалось занять заметную

26
позицию всего за один сезон. Увеличилось количество заводов, выпускающих смеси
«Профикс».
В 2010 г. производство модифицированных сухих строительных смесей в России достигло 2,7
млн. тонн, с учетом импорта совокупное потребление модифицированных смесей составило
3,0–3,1 млн. тонн. Стоимостная оценка емкости рынка — около $600 млн., из которых на
отечественную продукцию приходится порядка 2/3.
Согласно опросу потребителей, проведенному в 2010 г. агентством Symbol-Marketing,
наиболее популярной продукцией среди частных покупателей остаются вяжущие материалы,
такие как цемент, известь, гипс, алебастр, которые используются потребителями чаще всего
для приготовления простых смесей.
Потребительские предпочтения на сухие строительние
смеси,%
27%
21%
17%
15%
11%
9%
традиционные
материалы
клей для плитки
затирка для швов
грунтовка
шпатлевка
штукатурка
Диаграмма 6 Потребительские предпочтения на сухие строительные смеси
38% опрошенных покупают или намереваются купить традиционные (вяжущие) материалы.
Второе и третье место занимают клей для плитки и затирка для швов (соответственно 28 и
23%). Затем идут грунтовка (20%), шпатлевка и готовая шпатлевка (по 15%), а также
штукатурка (12%). Относительно немногочисленными оказались упоминания таких типов
ССС, как гидроизоляция и наливной пол (доля ответов по ним не превышает 10%).

27
4. Характеристика производства цемента и сухих строительных
смесей
Производство строительных смесей состоит из четырех функциональных отделений:
 склад сырья;
 измельчительное отделение;
 отделение фасовки и упаковки;
 склад готовой продукции.
Склад сырья – это любое защищенное от атмосферных осадков помещение (или навес), в
котором хранятся компоненты гидравлического вяжущего (цемента).Измельчительное
отделение состоит из комплектного измельчительного оборудования в составе:
 высокооборотной мельницы-центрифуги;
 ковшового элеватора-подъемника для подачи компонентов цемента в приемную
горловину мельницы-центрифуги;
 классификатора, разделяющего компоненты после мельницы-центрифуги на готовый
продукт и сырье повторного измельчения;
 очистителей воздуха от пыли в виде батареи циклонов и рукавного фильтра;
 бункеров готовой продукции.
При отсутствие соответствующей инфраструктуры комплексы могут монтироваться на
металлоконструкциях. Потребуются дополнительные вложения средств на
энергообеспечение, компрессорную станцию и организацию пневмотранспорта, организацию
вспомогательных участков производства.
Склады готовой продукции – это бункеры для хранения нефасованного цемента и помещение
ангарного типа, оснащенное фасовочным оборудованием.
Размеры складов сырья и готовой продукции подбираются исходя из программы
производства готового продукта.
Установленная мощность одного комплекта оборудования мини-цементного завода не
превышает 300 кВт.
Для погрузочно-загрузочных работ используются фронтальный ковшовый погрузчик, два
ленточных транспортера, электрический вилочный погрузчик.
5. Производственный план реализации проекта. Календарный план
проекта
При 100% загрузке предприятие сможет произвести 40 тонн цемента в день. Итого, в год
производство сможет достичь уровня 40 тонн цемента * 24 дня * 12 месяцев = 11 520 тонн в
год.
Данный бизнес план рассчитан на достижения в пиковые периоды производства загрузку
предприятия в размере 95%.
Производство размещается на участке, который должен быть обеспечен следующими
зданиями, сооружениями и коммуникациями:

28
 подъездная ветка железной дороги или автодорога;
 цементные банки суммарной емкостью на недельную производительность завода;
 сооружение для приема и выгрузки инертных материалов и цемента;
 энергоснабжение 380 В.
Все вспомогательные сооружения планируется разместить в быстровозводимых помещениях
– ангарах и навесах, поэтому затраты на изыскательские работы и проектирование (привязку
типовых проектов) не превысят, по экспертным оценкам, 500 тыс. рублей.
Основные и вспомогательные сооружения обычно проектируются с учетом размещения на
участке двух комплектов оборудования для активации цемента – это существенно снижает
капиталоемкость одной тонны получаемой продукции и повышает эффективность
использования вспомогательных сооружений и коммуникаций.
Оборудование и быстровозводимые сооружения монтируются специализированными
строительно-монтажными организациями. Пуско-наладка осуществляется специалистами
завода-изготовителя оборудования.
Обслуживающий персонал предприятия участвует в монтажных и наладочных работах,
приобретая, одновременно, навыки обслуживания оборудования и отрабатывая
технологические режимы производства и активации цемента.
Сертификация продукции производится параллельно с отработкой технологических режимов
– при выходе на требуемое качество цемента.
Все работы по возведению сооружений и монтажу оборудования, в связи с их высокой
заводской готовностью, выполняются за срок не более двух месяцев от начала поставки
оборудования заводом – изготовителем.
Комплекс работ, которые планируется провести для завода по производству цемента и других
сухих строительных смесей, представлен в таблице. Цветом обозначен примерный срок
реализации данного вида работ.

29
Календарный план проекта 1 месяц 2 месяц 3 месяц
Подготовка проекта цементного завода
Выбор оборудования и заключения договора на
приобретение мини завода
Выбор земельного участка и заключения
договора аренды
Строительство быстровозводимых
металлических конструкций
Шеф монтаж и пусконаладочные роботы
Обучения персонала
Вспомогательные и дополнительные роботы
Приобретение автотранспорта для перевозки
продукции
Заключение договоров на поставку сырья
Таблица 7 Календарный план реализации проекта
Суммарные работы по открытию цементного завода займут около 3 месяцев.
6. План маркетинга и сбыта продукции
С учетом того факта, что себестоимость цемента, производимого по технологии активации,
значительно ниже себестоимости цемента, производимого по традиционной технологии, а
предполагаемые к производству объемы не в состоянии конкурировать с объемами
монополиста, очевидна стратегия сбыта продукции – снижение цены продаж на 3-5% от
цены монополиста и значительное снижение транспортных затрат потребителей.
Вторым направлением освоения рынка является увеличение ассортимента продукции,
поскольку в настоящее время цемзаводы выпускают всего два-три вида цементов марок 400
и 500, хотя потребители нуждаются в цементах для кладочных и штукатурных работ марок
100-150-200, а также в сухих строительных смесях на основе цементов этих марок.
Указанные марки цементов не производятся ни на одном из действующих предприятий.
Предварительный опрос оптовиков, участников розничной торговли, строительных
организаций показал высокую заинтересованность к выпуску предполагаемого ассортимента
цементов и сухих строительных смесей.
Третьим направлением освоения рынка является демонстрация более высокого качества
цемента, производимого по технологии активации от марки 300 и выше, применяемых в
гидростроительстве, мостостроительстве и прочих строительных направлениях, где
требуется особо прочный бетон, нежели производимый по традиционной технологии:
общеизвестно, что помол на шаровых мельницах дает зерна цемента «плоской» формы, а
не угловатой, как на центрифугах, что снижает показатели качества приготовляемых
цементных растворов и бетонов.
Уже предварительные маркетинговые исследования показали высокую заинтересованность
потребителей в цементе с предполагаемыми качествами и ценой.
В связи с высокой рентабельностью производства (свыше 30%) все капиталовложения
окупаются в течение максимум 12 месяцев от начала его функционирования.

30
7. Сырьевые материалы. Анализ переменных затрат
Данный бизнес план предусматривает строительство цементного завода с будущей
реализацией таких видов продукции:
 цемент марки ПЦ 500 – Д20
 сухая смесь М 150
Изучив цены на сырье и материалы на рынке Москвы, необходимые для производства
цемента и сухих смесей и определив главные статьи расходов на производство цемента,,
рассчитаем себестоимость производства 1 тонны цемента.
Наименование материала
Процентное
соотношение затрат
цена единицы
сырья,руб.
сырье и материалы 25,9 1424,5
топливо и технологические цели 33,1 1820,5
энергия и технологические цели 15,2 836
расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования 5,4 297
заработная плата персонала 9 495
аренда земельного участка 5 275
общепроизводственные расходы 3,6 198
коммерческие расходы 2,8 154
Всего 100 5500
Таблица 8 Себестоимость производства 1 тонны цемента
Под сырьем и материалами подразумеваем:
 мел, глина
Оптовые базы России предлагают мел за ценой от 5,12 руб. до 6,85 руб. Источник
информации - http://spb.pulscen.ru/products/.
 гранулированный шлак
Ценовые предложение:
1. Компания ПермПромСервис продает 1 тонну шлака за ценой 450 руб. Источник
информации http://perm.pulscen.ru/products/shlak_
2. Компания Авиком продает 1 тонну шлака за ценой 1000 руб. Источник информации -
http://chel.pulscen.ru/products/shlak_granulirovanny_granshlak_
 гипс-добавка
Цены на гипс колеблется в районе 9,63 -10,7 рублей за единицу.
 колчеданные огарки

31
 опака-добавка
 гипс – 3 проц.
Средняя цена 1 тонны цемента 5500 руб. Цена реализации продукции будет зависит от
марки цемента или смеси, объемов производства, уровня переменных затрат.
Предприятие планирует продавать цемент и сухие смеси с расчетом 15% надбавки к
себестоимости продукции.
8. Расчет инвестиционных затрат необходимых для строительства
цементного завода
8.1. Выбор оборудования для производства цемента и сухих строительных
смесей
Сначала проанализируем предложения компаний специализируемых на продаже установок
и мини заводов по производству цементов и других сухих строительных смесей. Получение
данные представим в виде таблицы.

32
предприятия
Модель мини
завода
Состав завода ССС
Обслуживания
завода/
персонал
Цена
завода
Источник
Контакты предприятия
ООО
СТРОЙМЕХАНИКА
ССС
ТУРБОМИКС
3/500
Силос хранения цемента с
винтовым конвейером серии
«ВК»; Система дозации
компонентов смеси, состоящая
из трех бункеров дозаторов на
тензодатчиках;
Растворосмеситель серии
«КОРВЕТ»; Смешивающий
агрегат смеситель сухих серии
«СМ ТУРБОМИКС» на 500 (750,
1000) литров; Промежуточный
бункер; Винтовой конвейер серии
«ВК»; Приемный бункер готовой
смеси объемом 1,2 м³; Станция
фасовки клапанных мешков серии
«АЭРОПАК».
Технолог - 1 чел.
Грузчики – 2 чел.
в смену 6 200 000
руб.
http://www.stroym
ehanika.ru/got_re
sh.php г. Тула, пос. Рудаково
ООО ПРОДСЕЛЬМАШ
"Строитель
1011"
виброконвейер ; сушильная печь ;
перегружатель ; вибросито ;
бункер промежуточный;
подъемник - нория; бункер
весовой; смеситель ; бункер
приемный; дозатор весовой ;
площадка рабочая; бункер
промежуточный малый
Слесарь
электромеханик
– 1 чел.
в смену
Обслуживание
дозатора – 1 чел.
в смену.
7 300 000
руб.
http://www.prodse
lmash.ru/index.ph
p?option=com_co
ntent&task=view&
id=115&Itemid=1
4
г.Новосибирск, 630032, ул.
Станционная, 2А
тел. (383) 353-66-33, 211-92-
97, 353-10-27
ООО РЕМИКС
мини завод
М.З. 4
ТОННЫ/ЧАС
Бункер загрузочный
Смеситель
Бункер готовой смеси.
Фасовочная установка.
Несущая рама.
Весы платформенные
электронные 600 кг.
Дополнительный бункер
загрузочный
в смену
дозатора – 1 чел.
в смену.
2 800 000
руб.
http://www.remixs
pb.ru/devices/2/2
0/
Адрес: Санкт-Петербург,
ул. Фрунзе 16, офис 2.
Таблица 9 Предложения компаний производителей цементных заводов

33
Модель
мини
завода
Состав завода ССС
Обслуживания
завода/ персонал
Цена
завода
Источник
Контакты
ООО МИОКОМ
мини
завод МТМ
100
Бункер загрузочный
Смеситель
Бункер готовой смеси.
Фасовочная установка.
Несущая рама.
Дополнительный бункер
загрузочный
Грузчики – 1 чел. в
смену
дозатора – 1 чел. в
смену.
2 800 000
руб.
http://www.miocom.ru/
technologies2.html
Фактический адрес:
344000, Ростов на
Дону, ул.Ставского,
8/19.
ООО АЛЬБА ПЛЮС
мини
завод
ИВЕНА
Сита для просеивания песка
Мogensen Германия
www.mogensen.de
Сушилка для песка ALLGAIER
Германия www.allgaier.de
Компрессор и пневмооборудование
KAESER www.kaeser.de
Фасовочные машины АВЕСТО
България www.avesto.bg
Дозаторы весовые TEDEA Aнглия
Оборудование для готовой
продукций : ИВЕНА Болгария
Элеваторы, силосы, бункеры, весы,
лестницы, металлические
конструкции, управление процесса,
роугант
Слесарь
электромеханик – 1
чел.
Грузчики – 3 чел. в
смену
дозатора – 1 чел. в
смену.
4 700 000
руб.
http://www.beton-
zavod.com/zavod-
suhih-stroitelnyh-
smesej
Украина
03680 г.Киев
ул.Гарматная, 6
тел: +380 44 501-
93-38
Продолжение таблицы. Предложения компаний производителей цементных заводов

34
Рассмотрим более детально основные характеристики данных заводов.
1. Завод для производства сухих строительных смесей Строитель 101.
Завод по производству сухих строительных смесей "Строитель 1011" отличается
надежностью, простотой в эксплуатации, а время перехода с одного вида выпускаемой
продукции на другой составляет всего 1 час.
Удачное сочетание всех характеристик позволяет значительно снизить себестоимость
продукции, а высокая экономичность оборудования обеспечивает его рентабельность даже
при постоянно растущих ценах на электроэнергию. 1. Производительность различных
вариантов завода для производства сухих строительных смесей определяется емкостью и
собственной производительностью смесителя.
Так, при емкости смесителя 400 литров, производительности 4 цикла смешивания в час
ориентировочная производительность комплекта составит до 2 тонн готовой сухой
строительной смеси (в составе: дозатор ПКП-182 до 30кг – 1шт., просеиватель ПКП-198 –
1шт.). Возможности смесителя позволяют увеличить число циклов смешивания до 10-12 в
час или до 4 тонн готовой продукции в час, для этого необходимо приобрести один дозатор
ПКП – 182; заменить просеиватель на ПКП – 188 1,9 м2 и обеспечить необходимым
количество сухого песка.
Дозаторы весовые могут поставляться в варианте работы с клапанными мешками весом до
30 кг, либо до 50 кг, с открытыми мешками весом до 30 кг, либо до 100 кг. Диаметр клапана
бумажного (полиэтиленового) мешка 56, 70, 76 мм при соответствующей
производительности - 0,5, 1, 1, 4 дм3 в секунду.
Варианты исполнения дозатора весового:
 дозатор в клапанные мешки до 30 кг
 дозатор в клапанные мешки до 50 кг
 дозатор в открытые мешки до 30 кг

35
 дозатор в открытые мешки до 100 кг
 дозатор в открытые мешки до 1000 кг (МКР) со шнековым загрузчиком
2. Мини завод ССС ТУРБОМИКС 3/500
Подача песка. Для хранения песка применяется силос, оборудованный необходимым
дополнительным оборудованием (воздушный фильтр, предохранительный клапан,
система аэрации, датчики уровня). Из силоса песок подается винтовым конвейером серии
«ВК» в весовой бункер-дозатор сухого песка. Также в состав минизавода может входить
сушильная установка барабанного типа серии «СП».
Подача цемента. Для хранения цемента применяется силос, оборудованный
необходимым дополнительным оборудованием (воздушный фильтр, предохранительный
клапан, система аэрации, датчики уровня). Из силоса цемент подается винтовым
конвейером серии «ВК» в весовой бункер-дозатор цемента.
Подача добавок. Добавки поочередно взвешиваются на аналитических весах и
засыпаются в смеситель для добавок. Предварительно производится расчет по
количеству используемых за смену добавок, исходя из производительности за смену.

Biznes plan cementnogo zavoda

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Biznes plan cementnogo zavoda

Similar to Biznes plan cementnogo zavoda (20)

Biznes plan cementnogo zavoda