Sistem instrumentasi memiliki manfaat seperti membantu operasi proses industri secara efektif dan efisien, menyediakan data dan informasi secara real-time, mempercepat proses, dan memudahkan monitoring dan evaluasi melalui integrasi sistem instrumentasi. Sistem ini terdiri dari berbagai instrumen, sensor, dan sinyal yang dapat digunakan untuk mengukur, mengendalikan, dan mengontrol variabel proses."

2. KENAPA ?
EFEKTIF
Membantu menjalankan dan mengoperasiakan suatu proses (pabrik/industri) yang melibatkan beragam
peralatan
EFFISIEN
Sumber daya manusia yang dibutuhkan lebih efektif dan effisien dalam memastikan keberlangsungan
kegiatan
REAL-TIME
Mampu menyajikan data dan informasi yang akurat dan respon yang sesuai secara realtime
WAKTU
Waktu yang diperlukan untuk melakukan suatu tindakan atau proses jauh lebih cepat.
MONITORING
Sistem instrumentasi yang terintegrasi memberikan kemudahan kepada pihak yang berkepentingan (Operator/
Perusahaan) untuk dilakukan monitoring dan evaluasi terhadap suatu variabel
Icon Source :

3. INSTRUMENTASI
INSTRUMEN
• Peralatan yang digunakan untuk mengukur, mengontrol atau
keduanya dari suatu variabel proses. Instrument meliputi
Sensor, Final Control Element, Computing Device, Electrical
INSTRUMENTASI
• Kumpulan instrumen atau bentuk pengaplikasiannya yang
digunakan untuk mengamati (observe), pengukuran (measure),
kendali (kontrol) atau gabungan dari itu.
FUNGSI INSTRUMENTASI
• Mengukur dan atau mengendalikan variabel proses
(pressure, temperature, rate of flow, dan level).

4. SENSOR & TRANSDUCER1
SENSOR
Bagian instrumen yang merasakan dan menyesuaikan nilai
besaran suatu proses kedalam suatu kondisi tertentu.
TRANSDUCER
Istilah untuk suatu device yang menerima dan mengubah
informasi besaran tertentu (fisis) kedalam bentuk lain berupa
sinyal output.

5. INSTRUMENTASI PENGENDALI
Alat yang digunakan untuk
melakukan perhitungan-
perhitungan pengontrolan
berdasarkan perbandingan
sinyal umpan balik (Proses
Variabel) dan sinyal referensi.
2

6. INSTRUMENTASI KONTROL
AKHIR
Perangkat yang digunakan
untuk mengontrol suatu
variabel dari suatu control loop
berdasarkan sinyal kontrol.
Biasanya perangkat kontrol
akhir adalah berupa control
control valve.
3

7. INSTUMENTATION SIGNAL
Sinyal merupakan representasi dari informasi
variasi suatu variabel fisik (waktu, jarak, span,
atau variabel lainnya).
REPRESENTASI SINYAL
4-20 mA DC
Sinyal Informasi yang diberikan (transmit or receive) oleh
instrumentasi yang terpasang direpsentasikan dalam bentuk
informasi digital arus DC. Banyak digunakan pada instrumentasi
digital
3-15 psig atau 0.2 – 1.0 bar
Informasi yang diberikan (transmit or receive) berupa tekanan
udara (pneumatic) banyak dijumpai pada instrumentasi safety
berupa valve / control valve
Icon Source :

8. INSTRUMENTATION
SIGNAL
(Purely) Analog
Sinyal diterima secara langsung dalam bentuk
analog.
Konversi Signal
Sinyal analog dikonversikan kedalam bentuk sinyal
dan diimplementasikan oleh suatu sistem sebagai
instrument digital.
(Purely) Digital
Input dan Output adalah dalam bentuk digital (Digital-to-
Digital).

9. INSTRUMENTATION
SIGNAL
Dua pertimbangan utama dari penggunaan instrument
digital pada industry :
1. Kemudahan Komunikasi
Remote instrument, Field Instrument;Wireless, Fiber
Wireless, Fiber Optic, Microwave.
2. Penyimpanan informasi
Kapasistas atau kemampuan yang besar dalam
menyimpan informasi.

11. TUJUAN
1
• Memudahakan identifikasi fungsi instrument.
2
• Memudahkan proses troubleshooting dan
pencarian lokasi penempatan.
3
• Memudahkan dalam integrasi sistem yang
lebih besar dan kompleks.

12. 10-LT-103A
10 Awalan (Umumnya merujuk tempat pemasangan)
L Level (Huruf pertama adalah fungsi utama)
T Transmit (Huruf kedua adalah fungsi pengganti)
103 Loop Number
A Akhiran (Optional)

13. IDENTIFICATION LETTERS
FIRS -LETTER SUCCEEDING - LETTERS
MEASURED OR INITIATING
VARIABEL
MODIFIER READOUT OR PASSIVE FUNCTION OUTPUT FUNCTION MODIFIER
A Analysis Alarm
B Burner, Combustion
C Control
D Differential
E Voltage Sensor (Primary Element)
F Flow Rate Ratio (Fraction)
G Glass, Viewing Device
H Hand High
I Current (Electrical) Indicate
J Power Scan
K Time, Time Schedule Time Rate of Change Control Station
L Level Light Low
M Momentary Middle, Intermediate
N
O Orifice, Restriction
P Pressure, Vacuum Point (Test) Connection
Q Quantity Integrate, Totalize
R Radiation Record
S Speed, Frequency Safety Switch
T Temperature Transmit
U Multivariable Multifunction Multifunction Multifunction
V Vibration, Mechanical Analysis Valve, Damper, Louver
W Weight, Force Well
X Unclassified X Axis Unclassified Unclassified Unclassified
Y Event, State or Presence Y Axis Relay, Compute, Convert
Z Position Z Axis
Driver, Actuator, Unclassified
Final Control Element

14. PIPING &
INSTRUMENT
DIAGRAM

15. PIPING & INSTRUMENT DIAGRAM
(EXAMPLE)

16. ALARM MANAGEMENT
SYSTEM
Safety Instrument Shutdown
High Level Alarm
Alarm
Alert
Normal Operating Point
Icon Source : www.flacticon.

17. Reference
H.Eren, Electronic Portable Instruments, London:
CRC Press, 2012.
S.Alan, Measurment & Instrumentation
Principles, Oxford : Butterworth Heinemann,
2001.
Instrumentation StandartANSI/ISA 5.1-1984.
G.Bela, Instrument Engineers’ Handbook :
Process Control and OptimizationVol.II, CRC
Press. 2006.