1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 28980
(51) A01C 7/20 (2006.01)
A01B 4/06 (2006.01)
КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2013/1971.1
(22) 27.12.2013
(45) 15.10.2014, бюл. №10
(72) Дерепаскин Алексей Иванович; Полищук
Юрий Владимирович; Бусурманов Мурат
Умбеталиевич; Солохин Сергей Владимирович;
Токарев Иван Владимирович; Куваев Антон
Николаевич; Морозов Николай Михайлович;
Мамедов Микаил Мурад-оглы; Хлебко Сергей
Иванович
(73) Товарищество с ограниченной
ответственностью "Казахский научно-
исследовательский институт механизации и
электрификации сельского хозяйства"
(56) Патент РФ №2400044, 2009
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЯРУСНОГО
ВНУТРИПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ
ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ
УДОБРЕНИЙ
(57) Изобретение относится к
сельскохозяйственному машиностроению, в
частности к техническим средствам для
внутрипочвенного внесения минеральных
удобрений с одновременной основной обработкой
почвы.
Устройство состоит из стрельчатого и
плоскорежущего рабочего органа, установленных на
жестких стойках. На стойках с тыльной по ходу
движения стороны крепятся тукопроводы, нижними
концами соединенные с подлаповыми
пространствами рабочих органов, верхним - с
туковысевающей системой. В подлаповом
пространстве рабочих органов установлены
распределительные устройства имеющие форму
усеченной призмы с криволинейными
распределительными поверхностями. Причем
вертикальные оси симметрии рабочих органов,
тукопроводов и распределительных устройств
расположены в одной плоскости.
Технический результат заключается в том, что
удобрения за один рабочий проход равномерно
распределяются в почве максимально близко к
усваивающей части корневой системы.
Такое конструктивное выполнение позволит
удобрениям равномерно распределяться в почве
максимально близко к усваивающей части корневой
системы.
(19)KZ(13)A4(11)28980

2. 28980
2
Изобретение относится к сельскохозяйственному
машиностроению, в частности к техническим
средствам для внутрипочвенного внесения
минеральных удобрений с одновременной основной
обработкой почвы.
Известен рабочий орган для внесения
минеральных удобрений (Предварительный патент
Республики Казахстан №14390, кл А01C 7/20),
содержащий стойку с установленной на ней
широкозахватной плоскорежущей лапой с
лемехами, долотом и щелевателями. К стойке и
щелевателям крепятся тукопроводы, на нижнем
конце которого крепятся распределительные
устройства удобрений, выполненные в виде
расширяющейся вниз криволинейной пластины с
распределительными направляющими.
Также известен глубокорыхлитель-удобритель
КПГ-2,2 (Сельскохозяйственная техника. Каталог.
Том 1. Москва, 1991, с.362), основными узлами
которого являются: рама, с установленным на ней
туковым ящиком с дозатором; плоскорежущие
рабочие органы; вентилятор; гидромотор привода
вентилятора; опорные колеса с механизмом
регулировки глубины обработки.
Недостатками известных технических устройств
является то, что их конструкция не позволяет за
один проход внести и распределить удобрения в
почве максимально близко к усваивающей части
корневой системы.
Наиболее близким техническим решением по
совокупности существенных признаков
(прототипом) является сошник для очагового
многоуровневого внесения минеральных удобрений
(Патент на изобретение Российской Федерации
№2400044, кл. А01C 15/06). Сошник включает
бункер для удобрений, щелеобразователь с
прикрепленными к нему двумя щитами, имеющими
пластину-разделитель. Между щитами на оси,
прикрепленной к стойке, установлена соединенная с
кинематической передачей втулка, на которой
установлены подвижный диск и регулировочный
диск. По окружности подвижного диска и по
наружней части регулировочного диска закреплены
пластины таким образом, что Г-образные пластины
регулировочного диска в сборе с пластинами
подвижного диска и с плоскостями дисков образуют
стенки прямоугольных ячеек для удобрений с
возможностью регулирования объема ячеек.
Внешняя поверхность дисков закрыта кожухом.
Пластины подвижного диска выполнены Г-образной
формы, а регулировочный диск имеет форму кольца.
Подвижный диск и кольцо в сборе соединены своей
внутренней частью с бункером для удобрений, на
котором жестко закреплена ограничительная
полоса, расположенная по внутреннему радиусу
кольца.
Недостатком рассмотренного сошника является
сложность конструкции и возможность забивания
ячеек почвой и гранулами удобрений с повышенной
влажностью, что ухудшает качество их
распределения в пахотном слое.
Задачей изобретения является создание более
благоприятных условий поступления в растения
питательных веществ.
Технический результат заключается в том, что
удобрения за один рабочий проход равномерно
распределяются в почве максимально близко к
усваивающей части корневой системы.
Указанный технический результат достигается за
счет того, что рабочие органы секции установлены
на различную глубину - передний по ходу движения
рабочий орган на глубину h1 = 10-15 см, задний - на
глубину h2 = 20-25 см, расстояние между рабочими
органами секции по ходу движения составляет
l=80-85 см, причем передний рабочий орган
выполнен в виде стрельчатой лапы, а задний -
плоскорежущей. В подлаповом пространстве
каждого рабочего органа установлены
распределительные устройства, имеющие форму
усеченной призмы с секущей плоскостью и с
криволинейными боковыми поверхностями.
Изобретение поясняется графически.
На фиг.1 представлено схематическое
изображение устройства для ярусного
внутрипочвенного внесения гранулированных
минеральных удобрений.
На фиг.2 изображено подлаповое пространство
рабочего органа с установленным
распределительным устройством.
Сведения, подтверждающие возможность
осуществления изобретения, заключаются в
следующем.
Устройство состоит из стрельчатого 1 и
плоскорежущего 2 рабочего органа, установленных
на жестких стойках 3. На стойках с тыльной по ходу
движения стороны крепятся тукопроводы 4,
нижними концами тукопроводы соединены с
подлаповыми пространствами рабочих органов,
верхним - с туковысевающей системой. В
подлаповом пространстве рабочих органов
установлены распределительные устройства 5
имеющие форму усеченной призмы с
криволинейными распределительными
поверхностями. Причем вертикальные оси
симметрии рабочих органов, тукопроводов и
распределительных устройств расположены в одной
плоскости х-у.
Устройство функционирует следующим образом.
Рабочие органы устройства с установленными
распределительными устройствами и
тукопроводами жестко фиксируются на раме (на
схеме не показана) в одной плоскости таким
образом, что глубина обработки в переди стоящего
стрельчатого рабочего органа, h1 составляет
10-15 см, плоскорежущего, h2 = 20-25 см, а
расстояние между рабочими органами по ходу
движения, l = 80-85 см. Двигаясь, рабочие органы
секции заглубляются на установленную глубину,
кроша и разуплотняя обрабатываемые почвенные
слои.
Одновременно с этим через туковысевающую
систему (на схеме не показана) в тукопровод 4
поступают гранулированные минеральные
удобрения, а оттуда в подлаповое пространство, где

3. 28980
3
они, взаимодействуя с криволинейными
поверхностями распределительного устройства,
равномерно распределяются по ширине захвата
рабочих органов.
Стрельчатый рабочий орган распределяет
удобрения по ширине захвата на глубине 10-15 см.
Следом идущий плоскорежущий рабочий орган,
установленный на расстоянии 80-85 см,
дополнительно рыхлит слой почвы 10-15 см, за счет
того, что он расположен на расстоянии плоскости
скола. За счет образования щелей от воздействия
плоскорежущего рабочего органа, минеральные
удобрения дополнительно распределяются в слое
10-20 см, или 15-20 см, в зависимости от
установочной глубины обработки.
Плоскорежущий рабочий орган вносит и
распределяет удобрения на глубине его хода
20-25 см. Таким образом весь корнеобитаемый слой
от 10 до 25 см обеспечивается минеральными
удобрениями, чем и достигается поставленная цель.
Установка рабочих органов секции на глубину
10-15 и 20-25 см позволит за один рабочий проход
распределить минеральные удобрения в почвенном
слое максимально близко к усваивающей части
корневой системы растений. Кроме того
расположение рабочих органов по схеме «впереди -
стрельчатый, сзади - плоскорежущий» и на
расстоянии l = 80-85 см обеспечивает качественную
обработку почвенного слоя с минимальным тяговым
сопротивлением. Установка в подлаповом
пространстве рабочих органов распределительных
устройств, выполненных в виде усеченной призмы с
секущей плоскостью и криволинейными рабочими
поверхностями, позволяет уменьшить степень
неравномерности распределения удобрений,
благодаря чему улучшается их усвояемость
растениями.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Устройство для ярусного внутрипочвенного
внесения гранулированных минеральных
удобрений, состоящая из стрельчатого и
плоскорежущего рабочих органов, установленных
на жестких стойках, на которых в свою очередь с
тыльной по ходу движения стороны крепятся
тукопроводы, нижними своими концами
соединенные с подлаповыми пространствами
рабочих органов, в которых установлены
распределительные устройства, причем
вертикальные оси симметрии рабочих органов,
тукопроводов и распределительных устройств
расположены в одной плоскости, а верхними - с
туковысевающей системой, отличающееся тем, что
глубина обработки впередистоящего стрельчатого
рабочего органа, h1 составляет 10-15 см,
плоскорежущего, h 2 = 20-25 см, расстояние между
рабочими органами по ходу движения, l = 80-85 см,
а распределительное устройство выполнено в виде
усеченной призмы с криволинейными
распределяющими поверхностями.
Верстка Ж. Жомартбек
Корректор Е. Барч