1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 28454
(51) C08L 95/00 (2006.01)
КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2012/0371.1
(22) 03.04.2012
(45) 15.05.2014, бюл. №5
(76) Мустафин Едиге Суиндикович; Ташмагамбетов
Кайрат Кенесханович; Касенов Рымхан
Зейноллаевич
(56) US №7074846, кл. C08L 95/00, опубл.
11.07.2006г
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ
БИТУМНОПОЛИМЕРНОЙ МАСТИКИ ИЗ
КАМЕННОУГОЛЬНОГО БИТУМА
ШУБАРКУЛЬСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
УГЛЯ
(57) Изобретение относится к области получения
мастик резиново- битумных для широкого спектра
работ, представляющий собой смесь минеральных
порошков, золы, резиновой крошки,
полиакриламида и битума, полученной из
каменноугольных смол коксохимического
производства АО «Шубарколь Комир». Указанная
композиция используется для герметизации швов,
для заливки трещин цементно - и асфальтобетонной
поверхности автодорог и аэродромов, в качестве
кровельных материалов. Предлагаемое изобретение
позволит решить проблему улучшения качества,
срока эксплуатации и улучшения физико-
механических свойств полимерных мастик.
(19)KZ(13)A4(11)28454

2. 28454
2
Изобретение относится к области получения
мастик резиново- битумных для широкого спектра
работ, представляющий собой смесь минеральных
порошков, золы, резиновой крошки,
полиакриламида и битума, полученной из
каменноугольных смол коксохимического
производства АО «Шубарколь Комир». Указанная
композиция используется для герметизации швов,
для заливки трещин цементно - и асфальтобетонной
поверхности автодорог и аэродромов, в качестве
кровельных материалов. Предлагаемое изобретение
позволит решить проблему улучшения качества,
срока эксплуатации и улучшения физико -
механических свойств полимерных мастик.
Ранее были предложены битумно - полимерные
мастики, включающие различные добавки для
улучшения физико - механических свойств
композиционного материала. Битумное связующее,
процесс его применения и использование в качестве
дорожных мастик (заявка ЕР 171725 ЕПВ, МПК
С08L 95/00, Repsol YPF S. A., Paez Duenas Antonio,
Romero Palazon Eduaro, Moreno Martinez Emilio.
№06008405.0 Заявл. 24.04.2006, Опубл. 02.11.2006.
Англ.), Асфальтоцементная композиция (Пат. США,
МПК С08L 95/00. RAM Tecnoloqies, Inc. Sylvester
Laurense M., Stevens Jimmy Lee. №10/735276, Заявл.
12.12.2003, Опубл. 11.07.2006, НПК 524/71. Англ.).
Задачей предлагаемого изобретения является
получение мастики, используя от общего ее
количества 35-38% битум, полученной из
каменноугольной смолы- отходов коксохимических
производств углей Шубаркольского месторождения,
с применением 30-35% минерального порошка и 23-
25% золы в качестве наполнителей, 4-5% резиновой
крошки и 1% полиакриламида в качестве
модификаторов. Применение данной технологии
приводит к снижению себестоимости мастики,
понижению температуры процесса и экономичному
расходу электроэнергии.
Для достижения этой цели в реактор загружается
каменноугольный битум (35-38%), резиновая
крошка (4-5%), полиакриламид (1%), минеральный
порошок (30-35%), зола отвальная (23-25%) и
перемешивается в интервале температур 140- 160°С
в течении 1,5-2 часов.
Пример 1
В реактор помещается 400 мл. битума и
нагревают до температуры 140-150°С. В
обезвоженный и расплавленный битум при
непрерывном перемешивании постепенно
добавляют сухие наполнители (300 грамм
минерального порошка, 250 грамм зола отвальная),
50 грамм резиновой крошки и 10 грамм
полиакриламида в качестве модифицирующих
добавок. Смесь нагревается до температуры 140-
150°С при интенсивном перемешивании с помощью
механической мешалки в течение 1,5 часов. Битум
загружают в реактор не более чем на 3/4 его объема
во избежание выплескивания при выспенивании, так
как при этом может загореться содержимое котла.
После охлаждения битумно- полимерная мастика
имеет следующие физико- механические свойства:
Глубина проникания иглы при 25°С,
0,1 мкм 50
Температура размягчения, °С 67
Температура вспышки, °С 480
Температура хрупкости, °С - 29
Кинематическая вязкость
при135°С, сСт 239
Динамическая вязкость при 60°,
Па с 87
Основные преимущества предлагаемого способа
заключается в следующем:
- улучшение физико- механических свойств,
- стойкость к агрессивным средам,
- улучшение сцепляемости,
- использование отходов коксохимической
промышленности, что позволяет доступность
дешевого сырья,
- технология производства битумно- полимерных
мастик позволяет варьировать ее качественными
показателями, необходимыми для каждого
отдельного вида работ
- время проведения процесса сокращено до
предельного минимума, что позволяет экономить
время и повышает производительность
производства в несколько раз;
- использование простейшей технологии,
позволяющей осуществлять процесс на доступных
оборудованиях и приборах,
- экологическая безопасность, в процессе
переработки в окружающую среду не происходит
выброс токсичных веществ.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ получения битумно-полимерной мастики
отличающийся тем, что в качестве вяжущего
используют битум, полученный из
каменноугольных смол коксохимического
производства АО «Шубарколь Комир», с
применением минерального порошка и отвальной
золы в качестве наполнителей, резиновой крошки и
полиакриламида в качестве модифицирующих
добавок.
Верстка Ж. Жомартбек
Корректор Е. Барч