SlideShare a Scribd company logo
1 of 2
Download to read offline
РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 29829
(51) C01F 7/04 (2006.01)
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2014/0698.1
(22) 20.05.2014
(45) 15.05.2015, бюл. №5
(72) Тастанов Ербулат Адиятович (KZ);
Абдулвалиев Ринат Анварбекович (KZ);
Садыралиева Уулболсун Жеенкуловна (KG);
Гладышев Сергей Владиленович (KZ);
Бейсембекова Кулжайык Отархановна (KZ);
Позмогов Валерий Анатольевич (KZ)
(73) Акционерное общество "Центр наук о земле,
металлургии и обогащения"
(56) Журнал «Энерготехнологии и
ресурсосбережение». Научно-технический журнал
НАЫ Украины №6, 2009г. с.13-17
(54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО
ОБОГАЩЕНИЯ НЕФЕЛИНОВ
(57) Изобретение относится к цветной металлургии,
в частности, к гидрохимической переработке
нефелинов.
Способ химического обогащения нефелинов
включает измельчение, термическую обработку в
паровоздушной среде при температуре 350 - 500°С и
автоклавное щелочное выщелачивание.
Техническим результатом изобретения является
снижение расхода электроэнергии.
(19)KZ(13)A4(11)29829
29829
2
Изобретение относится к цветной металлургии, в
частности, к гидрохимической переработке
нефелинов.
В настоящее время в глиноземной
промышленности наблюдается вовлечение в
производство небокситового сырья, в том числе
нефелинов. С целью улучшения вскрываемости
нефелинов применяют химическое обогащение. За
величину обогащения принято процентное
количество кремнезема от исходного, перешедшего
в раствор. Извлечение кремнезема в раствор из
нефелинов приводит к обогащению твердой фазы по
глинозему.
Известен способ химического обогащения
нефелинов, согласно которому измельченную
породу обрабатывают концентрированными
щелочными растворами 200 - 250 г/дм3
NA2O при
температуре 220 - 280°С (Манвелян М.Г. и др. Изв.
АН Арм. ССР, сер.хим. наук, Т. 10, №1 Ереван,
1957. с.21.).
Однако, в этих условиях происходит
недостаточное обогащение руды, так как не более
20 мас. % кремнезема переходит в раствор.
Наиболее близким способом к заявляемому
является способ, согласно которому измельченные
нефелины перед обогащением обжигают при
температуре 1000°С. Полученный спек
выщелачивают в автоклаве в щелочном растворе
(200 - 250 г/дм3
Na2O) при температуре 220 - 280°С
(Журнал «Энерготехнологии и ресурсосбережение».
Научно-технический журнал НАН Украины №6,
2009г. с.13-17.).
После предварительного обжига извлечение
кремнезема в раствор в условиях химического
обогащения увеличивается и составляет
57 - 62 мас.%, что объясняется изменением
первоначальной структуры минералов, входящих в
состав нефелинов.
Недостатком данного способа являются
значительные энергозатраты, связанные с высокой
температурой обжига сырья.
Техническим результатом предлагаемого
изобретения является снижение расхода
электроэнергии.
Достижение указанного результата
обеспечивается в способе химического обогащения
нефелинов, включающем измельчение,
термическую обработку и автоклавное щелочное
выщелачивание, в котором термическую обработку
проводят в паровоздушной среде при температуре
350 - 500°С.
Применение по предлагаемому способу
паровоздушной смеси при термической обработке
обеспечивает изменение структуры минералов
нефелинов при высокой степени химического
обогащения 60 - 65 мас. %, одновременно позволяет
снизить температуру процесса обработки до 350 -
500°С и соответственно уменьшить расход
электроэнергии по сравнению с известным
способом.
При температуре обработки меньше 350°С и
выше 500°С извлечение SiO2 в раствор
выщелачивания снижается.
Примеры осуществления способа.
Термическую обработку измельченной руды
нефелинов, состава, мас. %: 19,2 Аl2O3; 55,9 SiO2;
3,1 Fе2O3; 7,5 K2O; 2,5 Na2O осуществляли в
трубчатой печи. В один край трубы подавали
паровоздушную смесь из парообразователя.
Заданная температура термической обработки в
печи поддерживалась автоматически. Время
процесса термической обработки во всех опытах
составляло 1 час.
Химическое обогащение нефелинов проводили в
автоклаве при температуре 240°С щелочным
раствором с содержанием 250 г/дм3
Na2O.
Результаты экспериментов химического
обогащения нефелинов после термической
обработки представлены в таблице.
Таблица
№ опыта Температура термической обработки, °С Извлечение SiO2 в раствор
выщелачивания, мас.%
1 350 60,0
2 450 62,3
3 500 65,0
Из таблицы видна высокая эффективность
предлагаемого способа химического обогащения
нефелинов с предварительной термической
обработкой сырья в паровоздушной среде при более
низкой температуре (350 - 500°С) по сравнению с
известным способом (1000°С), что позволяет
снизить энергозатраты.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ химического обогащения нефелинов,
включающий измельчение, термическую
обработку, автоклавное щелочное
выщелачивание, отличающийся тем, что
термическую обработку проводят в паровоздушной
среде при температуре 350 - 500°С.
Верстка Ж. Жомартбек
Корректор К. Сакалова

More Related Content

What's hot (6)

28696ip
28696ip28696ip
28696ip
 
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, мст соколов а.в.
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, мст соколов а.в.КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, мст соколов а.в.
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, мст соколов а.в.
 
29754ip
29754ip29754ip
29754ip
 
28831ip
28831ip28831ip
28831ip
 
28496p
28496p28496p
28496p
 
29840ip
29840ip29840ip
29840ip
 

Viewers also liked (19)

29826ip
29826ip29826ip
29826ip
 
29831ip
29831ip29831ip
29831ip
 
29825ip
29825ip29825ip
29825ip
 
29821ip
29821ip29821ip
29821ip
 
29819ip
29819ip29819ip
29819ip
 
29827ip
29827ip29827ip
29827ip
 
29830ip
29830ip29830ip
29830ip
 
29820ip
29820ip29820ip
29820ip
 
29818ip
29818ip29818ip
29818ip
 
29824ip
29824ip29824ip
29824ip
 
Linea del tiempo nohemi
Linea del tiempo nohemiLinea del tiempo nohemi
Linea del tiempo nohemi
 
29823ip
29823ip29823ip
29823ip
 
29822ip
29822ip29822ip
29822ip
 
29828ip
29828ip29828ip
29828ip
 
DIVPOS HUANCAYO
DIVPOS HUANCAYODIVPOS HUANCAYO
DIVPOS HUANCAYO
 
Familia vol 2
Familia vol 2Familia vol 2
Familia vol 2
 
Cibercultura
Cibercultura Cibercultura
Cibercultura
 
Resume Thomas Lajoie - Operations
Resume Thomas Lajoie - OperationsResume Thomas Lajoie - Operations
Resume Thomas Lajoie - Operations
 
The Day After a Bad Day Psalm 34
The Day After a Bad Day Psalm 34The Day After a Bad Day Psalm 34
The Day After a Bad Day Psalm 34
 

Similar to 29829ip (20)

29609ip
29609ip29609ip
29609ip
 
28448ip
28448ip28448ip
28448ip
 
29265ip
29265ip29265ip
29265ip
 
29247ip
29247ip29247ip
29247ip
 
29816ip
29816ip29816ip
29816ip
 
26590ip
26590ip26590ip
26590ip
 
28455ip
28455ip28455ip
28455ip
 
28449ip
28449ip28449ip
28449ip
 
28564ip
28564ip28564ip
28564ip
 
29832ip
29832ip29832ip
29832ip
 
28829ip
28829ip28829ip
28829ip
 
28433ip
28433ip28433ip
28433ip
 
29962ip
29962ip29962ip
29962ip
 
28693ip
28693ip28693ip
28693ip
 
29961ip
29961ip29961ip
29961ip
 
29253ip
29253ip29253ip
29253ip
 
29945ip
29945ip29945ip
29945ip
 
29608ip
29608ip29608ip
29608ip
 
29287ip
29287ip29287ip
29287ip
 
29398ip
29398ip29398ip
29398ip
 

More from ivanov1566359955

More from ivanov1566359955 (20)

7365
73657365
7365
 
7364
73647364
7364
 
7363
73637363
7363
 
7362
73627362
7362
 
7361
73617361
7361
 
7360
73607360
7360
 
7359
73597359
7359
 
7358
73587358
7358
 
7357
73577357
7357
 
7356
73567356
7356
 
7355
73557355
7355
 
7354
73547354
7354
 
7353
73537353
7353
 
7352
73527352
7352
 
7351
73517351
7351
 
7350
73507350
7350
 
7349
73497349
7349
 
7348
73487348
7348
 
7347
73477347
7347
 
7346
73467346
7346
 

29829ip

  • 1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН (19) KZ (13) A4 (11) 29829 (51) C01F 7/04 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ (21) 2014/0698.1 (22) 20.05.2014 (45) 15.05.2015, бюл. №5 (72) Тастанов Ербулат Адиятович (KZ); Абдулвалиев Ринат Анварбекович (KZ); Садыралиева Уулболсун Жеенкуловна (KG); Гладышев Сергей Владиленович (KZ); Бейсембекова Кулжайык Отархановна (KZ); Позмогов Валерий Анатольевич (KZ) (73) Акционерное общество "Центр наук о земле, металлургии и обогащения" (56) Журнал «Энерготехнологии и ресурсосбережение». Научно-технический журнал НАЫ Украины №6, 2009г. с.13-17 (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ НЕФЕЛИНОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к гидрохимической переработке нефелинов. Способ химического обогащения нефелинов включает измельчение, термическую обработку в паровоздушной среде при температуре 350 - 500°С и автоклавное щелочное выщелачивание. Техническим результатом изобретения является снижение расхода электроэнергии. (19)KZ(13)A4(11)29829
  • 2. 29829 2 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к гидрохимической переработке нефелинов. В настоящее время в глиноземной промышленности наблюдается вовлечение в производство небокситового сырья, в том числе нефелинов. С целью улучшения вскрываемости нефелинов применяют химическое обогащение. За величину обогащения принято процентное количество кремнезема от исходного, перешедшего в раствор. Извлечение кремнезема в раствор из нефелинов приводит к обогащению твердой фазы по глинозему. Известен способ химического обогащения нефелинов, согласно которому измельченную породу обрабатывают концентрированными щелочными растворами 200 - 250 г/дм3 NA2O при температуре 220 - 280°С (Манвелян М.Г. и др. Изв. АН Арм. ССР, сер.хим. наук, Т. 10, №1 Ереван, 1957. с.21.). Однако, в этих условиях происходит недостаточное обогащение руды, так как не более 20 мас. % кремнезема переходит в раствор. Наиболее близким способом к заявляемому является способ, согласно которому измельченные нефелины перед обогащением обжигают при температуре 1000°С. Полученный спек выщелачивают в автоклаве в щелочном растворе (200 - 250 г/дм3 Na2O) при температуре 220 - 280°С (Журнал «Энерготехнологии и ресурсосбережение». Научно-технический журнал НАН Украины №6, 2009г. с.13-17.). После предварительного обжига извлечение кремнезема в раствор в условиях химического обогащения увеличивается и составляет 57 - 62 мас.%, что объясняется изменением первоначальной структуры минералов, входящих в состав нефелинов. Недостатком данного способа являются значительные энергозатраты, связанные с высокой температурой обжига сырья. Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение расхода электроэнергии. Достижение указанного результата обеспечивается в способе химического обогащения нефелинов, включающем измельчение, термическую обработку и автоклавное щелочное выщелачивание, в котором термическую обработку проводят в паровоздушной среде при температуре 350 - 500°С. Применение по предлагаемому способу паровоздушной смеси при термической обработке обеспечивает изменение структуры минералов нефелинов при высокой степени химического обогащения 60 - 65 мас. %, одновременно позволяет снизить температуру процесса обработки до 350 - 500°С и соответственно уменьшить расход электроэнергии по сравнению с известным способом. При температуре обработки меньше 350°С и выше 500°С извлечение SiO2 в раствор выщелачивания снижается. Примеры осуществления способа. Термическую обработку измельченной руды нефелинов, состава, мас. %: 19,2 Аl2O3; 55,9 SiO2; 3,1 Fе2O3; 7,5 K2O; 2,5 Na2O осуществляли в трубчатой печи. В один край трубы подавали паровоздушную смесь из парообразователя. Заданная температура термической обработки в печи поддерживалась автоматически. Время процесса термической обработки во всех опытах составляло 1 час. Химическое обогащение нефелинов проводили в автоклаве при температуре 240°С щелочным раствором с содержанием 250 г/дм3 Na2O. Результаты экспериментов химического обогащения нефелинов после термической обработки представлены в таблице. Таблица № опыта Температура термической обработки, °С Извлечение SiO2 в раствор выщелачивания, мас.% 1 350 60,0 2 450 62,3 3 500 65,0 Из таблицы видна высокая эффективность предлагаемого способа химического обогащения нефелинов с предварительной термической обработкой сырья в паровоздушной среде при более низкой температуре (350 - 500°С) по сравнению с известным способом (1000°С), что позволяет снизить энергозатраты. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ химического обогащения нефелинов, включающий измельчение, термическую обработку, автоклавное щелочное выщелачивание, отличающийся тем, что термическую обработку проводят в паровоздушной среде при температуре 350 - 500°С. Верстка Ж. Жомартбек Корректор К. Сакалова