1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 29387
(51) B28B 13/02 (2006.01)
B28B 5/04 (2006.01)
C04B 38/08 (2006.01)
C04B 16/08 (2006.01)
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2013/0434.1
(22) 05.04.2013
(45) 25.12.2014, бюл. №12
(72) Кожамкулов Болаткан Абдисагиевич;
Доскемпиров Берик Макипович; Джумадиллаев
Калдархан Нурмаханович; Лысенко Виктор
Степанович
(73) Республиканское государственное предприятие
на праве хозяйственного ведения "Казахский
национальный педагогический университет им.
Абая"
(56) Патент РФ №2040394,кл. В28В 3/00, С04В
38/08, опубл. 25.07.1995г
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КОМПОЗИТНЫХ ПЛИТ
(57) Изобретение относится к технологии
строительного производства и может быть
использовано для изготовления композитных плит
полов производственных зданий. Сущность
изобретения заключается в том, способ
изготовления композитных плит для полов,
включающем приготовление сырьевой резиновой
смеси следующего состава в массовых процентах -
крошка каучуковая - 28; масло ПИ-бш - 10; асбест У
II сорта - 14; белила цинковые -2,5; стеарин
технический - 0,4; сульфенамин «Ц» -0,7; сера - 1,4;
полистирольные частицы - 16 (4); резиновая крошка
- остальное, укладку смеси в форму и выдержку под
давлением с нагревом и полимеризацию, вводят
полистирольный бисер с размером частиц 0,5-2,0
мм, а выдержку под давлением с нагревом
осуществляют при обеспечении термопластичной
деформации полистирольных частиц в форме линз
до выхода на режим полимеризации плиты,
дополнен операцией распределения
полистирольных частиц по горизонтальным слоям
плит, при этом в первую очередь укладывают
нижний слой сырьевой резиновой смеси плиты с
полистирольными частицами в количественном
отношении 8-16% от резиновой смеси, а затем
верхний слой сырьевой резиновой смеси плиты с
полистирольными частицами в количестве 1 - 6%,
при этом нижний слой составляет 20 - 90% от
высоты плиты.
(19)KZ(13)A4(11)29387

2. 29387
2
Изобретение относится к технологии
строительного производства и может быть
использовано для изготовления композитных плит
полов производственных зданий.
Известен способ изготовления композитных
полов производственных зданий, включающий
приготовление резиновой смеси с включением
гранул полистирола, укладку в форму и термическое
воздействие (Белозеров Н.Б. Технология резины. М.:
Химия, 1979, с.240). В данной технологии для
улучшения эксплуатационных свойств
(теплоизоляционных и др.) используется
композитный материал на основе резиновой смеси с
включением полистирольных гранул. Термическое
воздействие на гранулы полистирола приводит к
расширению гранул и образованию сфер
насыщенных воздухом. Применение
полистирольных гранул позволяет значительно
улучшить теплоизоляционные свойства за счет
низкой теплопроводности воздуха.
Существенными признаками данного способа
являются включение в резиновую смесь гранул
полистирола, укладка смеси в форму и термическое
воздействие на смесь (нагрев и выдержка до
полимеризации), обеспечивающее создание
воздушных пузырьков при термическом
расширении гранул полистирола.
Недостатком этой технологии является не
обеспечение высоких эксплуатационных свойств
продукта, прежде всего износостойкости из-за того,
что поры (воздушные пузырьки, заключенные в
гранулах полистирола) имеют преимущественно
сферическую конфигурацию и при
эксплуатационных деформациях создают
дополнительные разрывные нагрузки. Это приводит
к разрушению верхнего наиболее нагруженного
слоя плит.
Наиболее близким аналогом, то есть прототипом
является способ изготовления поризованных плит
(Богословский Б. М. Способ изготовления
поризованных плит полов производственных
зданий. Патент РФ №2040394. Опубликовано:
25.07.1995), включающем приготовление сырьевой
резиновой смеси с порообразователем, укладку
смеси в форму и выдержку под давлением с
нагревом и полимеризацию, вводят полистирольный
бисер в количестве 0,08-0,16% от массы смеси с
размером частиц 0,5-2,0 мм, а выдержку под
давлением с нагревом осуществляют при
обеспечении термопластичной деформации
полистирольных частиц в форме линз до выхода на
режим полимеризации плиты. Кроме того в способе
изготовления поризованных плит в качестве
сырьевой резиновой смеси с порообразователем
могут быть приняты отходы резинотехнического
производства следующего состава в массовых
процентах - крошка каучуковая - 28; масло ПИ-бш -
10; асбест У II сорта - 14; белила цинковые -2,5;
стеарин технический - 0,4; сульфенамин «Ц» -0,7;
сера - 1,4; резиновая крошка - остальное.
Недостатками прототипа является низкие
прочностные характеристики верхнего наиболее
нагруженного слоя плит.
Технической целью изобретения является
повышение эксплуатационных характеристик плит
полов.
Поставленная цель достигается тем, что способ
изготовления композитных плит для полов,
включающем приготовление сырьевой резиновой
смеси следующего состава в массовых процентах -
крошка каучуковая - 28; масло ПИ-бш - 10; асбест У
II сорта- 14; белила цинковые -2,5; стеарин
технический - 0,4; сульфенамин «Ц» -0,7; сера -1,4;
полистирольные частицы - 16(4); резиновая крошка
- остальное, укладку смеси в форму и выдержку под
давлением с нагревом и полимеризацию, вводят
полистирольный бисер с размером частиц 0,5-2,0
мм, а выдержку под давлением с нагревом
осуществляют при обеспечении термопластичной
деформации полистирольных частиц в форме линз
до выхода на режим полимеризации плиты,
дополнен операцией распределения
полистирольных частиц по горизонтальным слоям
плит, при этом в первую очередь укладывают
нижний слой сырьевой резиновой смеси плиты с
полистирольными частицами в количественном
отношении 8-16 % от резиновой смеси, а затем
верхний слой сырьевой резиновой смеси плиты с
полистирольными частицами в количестве 1 - 6 %,
при этом нижний слой составляет 20 - 90 % от
высоты плиты.
Повышение эксплуатационных характеристик
композитных плит для полов достигается благодаря
тому, что верхний слой плиты содержит меньшее
количество полистирольных частиц. Это повышает
его износостойкость и прочность.
Пример реализации способа.
Резиновую смесь готовится на основе резиновой
крошки изношенных шин и отходов синтетических
каучуков.
Состав смеси для нижнего слоя (верхнего) плит,
в массовых процентах:
Крошка каучуковая - 28; Масло ПИ-бш - 10;
Асбест У II сорта - 14; Белила цинковые -2,5;
Стеарин технический - 0,4; Сульфенамин «Ц» -0,7;
Сера -1,4; Полистирольные частицы - 16; Резиновая
крошка -остальное
В специальные формы сначала укладывалась
смесь для нижнего слоя на высоту 60%, а затем
укладывалась смесь для верхнего слоя до полной
высоты. Далее производилась горячая вулканизация
смеси под давлением 0,5 МПа и
продолжительностью 10 минут при температуре
150°С.
Полученные плиты свидетельствовали о
повышении органолептических свойств верхнего
слоя. А повышение его плотности характеризует его
повышенные эксплуатационные характеристики.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ изготовления композитных плит для
полов, включающий приготовление сырьевой
резиновой смеси следующего состава в массовых
процентах - крошка каучуковая - 28; масло ПИ-бш -
10; асбест У II сорта - 14; белила цинковые - 2,5;

3. 29387
3
стеарин технический - 0,4; сульфенамин «Ц» - 0,7;
сера - 1,4; резиновая крошка - остальное, укладку
смеси в форму и выдержку под давлением с
нагревом и полимеризацию, введение
полистирольного бисера с размером частиц 0,5 - 2,0
мм, а выдержку под давлением с нагревом
осуществляют при обеспечении термопластичной
деформации полистирольных частиц в форме линз
до выхода на режим полимеризации плит,
отличающийся тем, что он дополнен операцией
распределения полистирольных частиц по
горизонтальным слоям плиты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в
первую очередь укладывают нижний слой сырьевой
резиновой смеси плиты с полистирольными
частицами в количественном отношении 8-16 % от
резиновой смеси, а затем верхний слой сырьевой
резиновой смеси плиты с полистирольными
частицами в количестве 1-6%.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что
нижний слой составляет 20 - 90% oт высоты плиты.
Верстка А. Сарсекеева
Корректор К. Нгметжанова