SlideShare a Scribd company logo
1 of 3
Download to read offline
РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 29382
(51) B03B 9/00 (2006.01)
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2014/0109.1
(22) 31.01.2014
(45) 25.12.2014, бюл. №12
(72) Асматулаев Борис Айсаевич; Асматулаев
Руслан Борисович; Надиров Надир Каримович;
Асматулаев Нурсултан Борисович; Турсумуратов
Мурат Туякович; Амирханов Жамаладин
Абдиразакович
(73) Товарищество с ограниченной
ответственностью Казахский научно-
исследовательский и проектный институт дорожно-
транспортных проблем "ДОРТРАНС"
(56) SU 12404400A1, кл. В03В 9/00, 30.06.1986 г
(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ
НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД И/ИЛИ
НЕФТЕЗАГРЯЗНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57) Изобретение относится к области переработки
нефтесодержащих материалов и может быть
использовано при изготовлении строительных
изделий для дорожных работ.
Технический результат - упрощение процесса и
снижение энергозатрат - достигается тем, что в
способе переработки нефтесодержащих пород и/или
нефтезагрязненных материалов, включающем
перемешивание исходного продукта с водой при
нагревании и разделение на жидкую
нефтесодержащую фракцию и твердую фракцию,
которую используют для получения строительного
материала, согласно изобретению, в качестве
исходного продукта используют смесь,
включающую нефтесодержащую породу и/или
нефтезагрязненный материал, песчаный
техногенный отход и активатор, после
перемешивания с водой полученную массу подают в
шнек- прессовую установку и получают
нефтесодержащую и твердую фракции, при
следующем соотношении компонентов смеси, мас.
%:
нефтесодержащая порода и/или
нефтезагрязненный материал 60 - 86
песчаный техногенный отход 7-23
активатор 2-9
вода остальное.
Из твердой фракции формуют строительные
изделия, сушат их при температуре 50-70°С и
обжигают при температуре 350-450°С.
В другом варианте изобретения твердую
фракцию транспортируют на объект строительства
автодороги и используют для укладки монолитного
дорожного основания или покрытия с последующим
уплотнением катками до требуемой плотности.
В качестве песчаного техногенного отхода
используют гранулированные шлаки или отсевы
доменных, фосфорных, сталелитейных,
конверторных, ферросплавных шлаков или шлаков
цветной металлургии, бокситовые шламы и/или
золы уноса ТЭС.
В качестве активатора используют известь,
цементную пыль, цемент, фосфогипс, хлористые
соли или содощелочной плав.
(19)KZ(13)A4(11)29382
29382
2
Изобретение относится к области переработки
нефтесодержащих материалов и может быть
использовано при изготовлении строительных
изделий для дорожных работ.
Известен способ переработки нефтесодержащих
отходов, включающий их предварительное
обезвоживание и последующую термическую
обработку во вращающемся устройстве при
температуре 300 - 400°С с добавлением гравия или
щебня в массовом соотношении 1:2 или 1:3.
Предварительное обезвоживание исходного сырья
ведут в механическом измельчителе, а термическую
обработку осуществляют путем контактирования
обезвоженного сырья во вращающемся смесителе с
нагретым в барабанных печах до температуры 300 -
400°С щебнем или гравием. На выход
вращающегося смесителя подают дымовые газы с
барабанных печей нагрева щебня или гравия
(Патент РФ №2156750, кл. С02F 11/12, 2000).
Необходимость подачи дымовых газов с
барабанных печей усложняет способ и сужает его
технологические возможности.
Известен способ обработки загрязненного
нефтью и/или нефтепродуктами грунта, выбуренной
породы, нефтешламов, включающий разделение
исходного продукта на плавающую и осаждаемую
фазы в резервуаре и отмывку разделенных фаз.
Осаждаемую фазу перемешивают и транспортируют
в резервуаре шнековым конвейером, а затем
разделяют на твердую и жидкую фракции под
действием центробежных сил, плавающую фазу
очищают от механических примесей и обессоливают
с получением нефти или нефтепродуктов, а твердую
фракцию обжигают в печи и используют для
отсыпки полотна автодорог (евразийский патент
№012277, кл. В09С 1/00, 2009).
Данный способ характеризуется сложностью
реализации и высокими энергозатратами.
Известен способ переработки
нефтебитуминозных пород, включающий подачу в
барабан раствора и дробленой нефтебитуминозной
породы (кира). Раствор предварительно
подогревают до температуры 70-80°С, смесь в
барабане имеет Т:Ж = 1:2. Металлические стержни
при вращении барабана раздавливают породу,
освобождают нефтепродукт, который
экстрагируется раствором, а образованный песок
используют в дорожном строительстве, при этом
используют дополнительно два барабана и
осуществляют поочередную подачу продукта и
образованной нефтесодержащей фракции во второй
и третий барабаны (А.с. СССР №1240400, кл. В03В
9/00, 1986).
Недостатком данного способа является
сложность осуществления и значительные
энергозатраты для поочередной обработки продукта
в трех барабанах.
Задачей изобретения является разработка
способа переработки нефтесодержащих пород и/или
нефтезагрязненных материалов для разделения на
нефтесодержащую и твердую фракции для
последующего формования из твердой фракции
строительных изделий, а также укладки
монолитного дорожного основания или покрытия.
Технический результат - упрощение процесса и
снижение энергозатрат - достигается тем, что в
способе переработки нефтесодержащих пород и/или
нефтезагрязненных материалов, включающем
перемешивание исходного продукта с водой при
нагревании и разделение на жидкую
нефтесодержащую фракцию и твердую фракцию,
которую используют для получения строительного
материала, согласно изобретению, в качестве
исходного продукта используют смесь,
включающую нефтесодержащую породу и/или
нефтезагрязненный материал, песчаный
техногенный отход и активатор, после
перемешивания с водой полученную массу подают в
шнек- прессовую установку и получают
нефтесодержащую и твердую фракции, при
следующем соотношении компонентов смеси, мас.
%:
нефтесодержащая порода и/или
нефтезагрязненный материал 60 - 86
песчаный техногенный отход 7-23
активатор 2-9
вода остальное.
Из твердой фракции формуют строительные
изделия, сушат их при температуре 50-70°С и
обжигают при температуре 350-450°С.
В другом варианте изобретения твердую
фракцию транспортируют на объект строительства
автодороги и используют для укладки монолитного
дорожного основания или покрытия с последующим
уплотнением катками до требуемой плотности.
В качестве песчаного техногенного отхода
используют гранулированные шлаки или отсевы
доменных, фосфорных, сталелитейных,
конверторных, ферросплавных шлаков или шлаков
цветной металлургии, бокситовые шламы и/или
золы уноса ТЭС.
В качестве активатора используют известь,
цементную пыль, цемент, фосфогипс, хлористые
соли или содощелочной плав.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. Смесь нефтесодержащей породы или
нефтезагрязненного грунта в количестве 60 мас. %,
песчаного техногенного отхода в количестве 23 % и
активатора, состоящего из бокситовых шламов, в
количестве 9% перемешивают в роторном смесителе
с горячей водой, имеющей температуру 90°С, или
паром до получения однородной массы. Воду
добавляют в количестве 8 % по отношению к
общему количеству смеси. Готовую массу подают в
шнек-прессовую установку для отделения влажной
нефтесодержащей фракции от твердой фракции в
виде песка. Нефтесодержащую фракцию
пропускают через бак ловушку, в которой оделяют
мелкие частицы, жидкую фракцию доводят до
кипения для испарения влаги и получают битум.
Из твердой фракции формуют строительные
изделия, например, кирпичи или дорожные плиты,
сушат их при температуре 50-70°С и обжигают при
температуре 350-450°С.
29382
3
Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1,
но исходные компоненты берут в следующем
количестве: нефтесодержащая порода (КИР) или
нефтезагрязненный материал, например, грунт,
нефтешламы, отходы нефтепереработки 86 мас. %,
доменные, сталелитейные, фосфорные
гранулированные шлаки или золы уноса 7% и
активатор - известь 2%, вода -5%.
Нефтесодержащую фракцию после шнек-
прессовой установки направляют потребителю, а
твердую фракцию погружают в автосамосвал и
транспортируют на объект строительства
автодороги для укладки монолитного дорожного
основания или покрытия с помощью
асфальтоукладчика или любого другого укладчика с
последующим уплотнения уложенного слоя катками
до требуемой плотности.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ переработки нефтесодержащих пород
и/или нефтезагрязненных материалов, включающий
перемешивание исходного продукта с водой при
нагревании и разделение на жидкую
нефтесодержащую фракцию и твердую фракцию,
которую используют для получения строительного
материала, отличающийся тем, что в качестве
исходного продукта используют смесь,
включающую нефтесодержащую породу и/или
нефтезагрязненный материал, песчаный
техногенный отход и активатор, после
перемешивания с водой полученную массу подают в
шнек-прессовую установку и получают
нефтесодержащую и твердую фракции, при
следующем соотношении компонентов смеси, мае.
%:
нефтесодержащая порода и/или
нефтезагрязненный материал 60 - 86
песчаный техногенный отход 7-23
активатор 2-9
вода остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из
твердой фракции формуют строительные изделия,
сушат их при температуре 50 - 70°С и обжигают при
температуре 350-450°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что
твердую фракцию транспортируют на объект
строительства автодороги и используют для укладки
монолитного дорожного основания или покрытия с
последующим уплотнением катками до требуемой
плотности.
4. Способ по любому из п.п.1-3, отличающийся
тем, что в качестве песчаного техногенного отхода
используют гранулированные шлаки или отсевы
доменных, фосфорных, сталелитейных,
конверторных, ферросплавных шлаков или шлаков
цветной металлургии, бокситовые шламы и/или
золы уноса ТЭС.
5. Способ по любому из п.п.1-4, отличающийся
тем, что в качестве активатора используют известь,
цементную пыль, цемент, фосфогипс, хлористые
соли или содощелочной плав.
Верстка А. Сарсекеева
Корректор К. Нгметжанова

More Related Content

What's hot

Природоохранный комплекс сооружений по обработке и утилизации осадков сточных...
Природоохранный комплекс сооружений по обработке и утилизации осадков сточных...Природоохранный комплекс сооружений по обработке и утилизации осадков сточных...
Природоохранный комплекс сооружений по обработке и утилизации осадков сточных...
gitest
 

What's hot (20)

28448ip
28448ip28448ip
28448ip
 
29986ip
29986ip29986ip
29986ip
 
29644ip
29644ip29644ip
29644ip
 
Природоохранный комплекс сооружений по обработке и утилизации осадков сточных...
Природоохранный комплекс сооружений по обработке и утилизации осадков сточных...Природоохранный комплекс сооружений по обработке и утилизации осадков сточных...
Природоохранный комплекс сооружений по обработке и утилизации осадков сточных...
 
комплексное решение задач обработки и утилизации
комплексное решение задач обработки и утилизациикомплексное решение задач обработки и утилизации
комплексное решение задач обработки и утилизации
 
28714ip
28714ip28714ip
28714ip
 
29377ip
29377ip29377ip
29377ip
 
29324p
29324p29324p
29324p
 
29608ip
29608ip29608ip
29608ip
 
Neft
NeftNeft
Neft
 
28557ip
28557ip28557ip
28557ip
 
28400p
28400p28400p
28400p
 
29881p
29881p29881p
29881p
 
29850ip
29850ip29850ip
29850ip
 
29783p
29783p29783p
29783p
 
28586ip
28586ip28586ip
28586ip
 
28816ip
28816ip28816ip
28816ip
 
Математическое описание процесса гидротермической обработки тестового жгута с...
Математическое описание процесса гидротермической обработки тестового жгута с...Математическое описание процесса гидротермической обработки тестового жгута с...
Математическое описание процесса гидротермической обработки тестового жгута с...
 
А.А.Свитцов Мембранные технологии
А.А.Свитцов Мембранные технологииА.А.Свитцов Мембранные технологии
А.А.Свитцов Мембранные технологии
 
28563ip
28563ip28563ip
28563ip
 

Similar to 29382ip (20)

29394ip
29394ip29394ip
29394ip
 
29326p
29326p29326p
29326p
 
29395ip
29395ip29395ip
29395ip
 
29396ip
29396ip29396ip
29396ip
 
29241ip
29241ip29241ip
29241ip
 
29736ip
29736ip29736ip
29736ip
 
28859p
28859p28859p
28859p
 
28693ip
28693ip28693ip
28693ip
 
29260ip
29260ip29260ip
29260ip
 
28938ip
28938ip28938ip
28938ip
 
28455ip
28455ip28455ip
28455ip
 
28697ip
28697ip28697ip
28697ip
 
29640ip
29640ip29640ip
29640ip
 
28929ip
28929ip28929ip
28929ip
 
28551ip
28551ip28551ip
28551ip
 
28829ip
28829ip28829ip
28829ip
 
29257ip
29257ip29257ip
29257ip
 
28807ip
28807ip28807ip
28807ip
 
29873ip
29873ip29873ip
29873ip
 
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НАНОДИСПЕРСНОЙ СЕРОЙ
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НАНОДИСПЕРСНОЙ СЕРОЙСПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НАНОДИСПЕРСНОЙ СЕРОЙ
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НАНОДИСПЕРСНОЙ СЕРОЙ
 

More from ivanov156635995534

More from ivanov156635995534 (20)

10779
1077910779
10779
 
10778
1077810778
10778
 
10777
1077710777
10777
 
10776
1077610776
10776
 
10775
1077510775
10775
 
10774
1077410774
10774
 
10773
1077310773
10773
 
10772
1077210772
10772
 
10771
1077110771
10771
 
10770
1077010770
10770
 
10769
1076910769
10769
 
10768
1076810768
10768
 
10767
1076710767
10767
 
10766
1076610766
10766
 
10765
1076510765
10765
 
10764
1076410764
10764
 
10763
1076310763
10763
 
10762
1076210762
10762
 
10761
1076110761
10761
 
10760
1076010760
10760
 

29382ip

  • 1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН (19) KZ (13) A4 (11) 29382 (51) B03B 9/00 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ (21) 2014/0109.1 (22) 31.01.2014 (45) 25.12.2014, бюл. №12 (72) Асматулаев Борис Айсаевич; Асматулаев Руслан Борисович; Надиров Надир Каримович; Асматулаев Нурсултан Борисович; Турсумуратов Мурат Туякович; Амирханов Жамаладин Абдиразакович (73) Товарищество с ограниченной ответственностью Казахский научно- исследовательский и проектный институт дорожно- транспортных проблем "ДОРТРАНС" (56) SU 12404400A1, кл. В03В 9/00, 30.06.1986 г (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД И/ИЛИ НЕФТЕЗАГРЯЗНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области переработки нефтесодержащих материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий для дорожных работ. Технический результат - упрощение процесса и снижение энергозатрат - достигается тем, что в способе переработки нефтесодержащих пород и/или нефтезагрязненных материалов, включающем перемешивание исходного продукта с водой при нагревании и разделение на жидкую нефтесодержащую фракцию и твердую фракцию, которую используют для получения строительного материала, согласно изобретению, в качестве исходного продукта используют смесь, включающую нефтесодержащую породу и/или нефтезагрязненный материал, песчаный техногенный отход и активатор, после перемешивания с водой полученную массу подают в шнек- прессовую установку и получают нефтесодержащую и твердую фракции, при следующем соотношении компонентов смеси, мас. %: нефтесодержащая порода и/или нефтезагрязненный материал 60 - 86 песчаный техногенный отход 7-23 активатор 2-9 вода остальное. Из твердой фракции формуют строительные изделия, сушат их при температуре 50-70°С и обжигают при температуре 350-450°С. В другом варианте изобретения твердую фракцию транспортируют на объект строительства автодороги и используют для укладки монолитного дорожного основания или покрытия с последующим уплотнением катками до требуемой плотности. В качестве песчаного техногенного отхода используют гранулированные шлаки или отсевы доменных, фосфорных, сталелитейных, конверторных, ферросплавных шлаков или шлаков цветной металлургии, бокситовые шламы и/или золы уноса ТЭС. В качестве активатора используют известь, цементную пыль, цемент, фосфогипс, хлористые соли или содощелочной плав. (19)KZ(13)A4(11)29382
  • 2. 29382 2 Изобретение относится к области переработки нефтесодержащих материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий для дорожных работ. Известен способ переработки нефтесодержащих отходов, включающий их предварительное обезвоживание и последующую термическую обработку во вращающемся устройстве при температуре 300 - 400°С с добавлением гравия или щебня в массовом соотношении 1:2 или 1:3. Предварительное обезвоживание исходного сырья ведут в механическом измельчителе, а термическую обработку осуществляют путем контактирования обезвоженного сырья во вращающемся смесителе с нагретым в барабанных печах до температуры 300 - 400°С щебнем или гравием. На выход вращающегося смесителя подают дымовые газы с барабанных печей нагрева щебня или гравия (Патент РФ №2156750, кл. С02F 11/12, 2000). Необходимость подачи дымовых газов с барабанных печей усложняет способ и сужает его технологические возможности. Известен способ обработки загрязненного нефтью и/или нефтепродуктами грунта, выбуренной породы, нефтешламов, включающий разделение исходного продукта на плавающую и осаждаемую фазы в резервуаре и отмывку разделенных фаз. Осаждаемую фазу перемешивают и транспортируют в резервуаре шнековым конвейером, а затем разделяют на твердую и жидкую фракции под действием центробежных сил, плавающую фазу очищают от механических примесей и обессоливают с получением нефти или нефтепродуктов, а твердую фракцию обжигают в печи и используют для отсыпки полотна автодорог (евразийский патент №012277, кл. В09С 1/00, 2009). Данный способ характеризуется сложностью реализации и высокими энергозатратами. Известен способ переработки нефтебитуминозных пород, включающий подачу в барабан раствора и дробленой нефтебитуминозной породы (кира). Раствор предварительно подогревают до температуры 70-80°С, смесь в барабане имеет Т:Ж = 1:2. Металлические стержни при вращении барабана раздавливают породу, освобождают нефтепродукт, который экстрагируется раствором, а образованный песок используют в дорожном строительстве, при этом используют дополнительно два барабана и осуществляют поочередную подачу продукта и образованной нефтесодержащей фракции во второй и третий барабаны (А.с. СССР №1240400, кл. В03В 9/00, 1986). Недостатком данного способа является сложность осуществления и значительные энергозатраты для поочередной обработки продукта в трех барабанах. Задачей изобретения является разработка способа переработки нефтесодержащих пород и/или нефтезагрязненных материалов для разделения на нефтесодержащую и твердую фракции для последующего формования из твердой фракции строительных изделий, а также укладки монолитного дорожного основания или покрытия. Технический результат - упрощение процесса и снижение энергозатрат - достигается тем, что в способе переработки нефтесодержащих пород и/или нефтезагрязненных материалов, включающем перемешивание исходного продукта с водой при нагревании и разделение на жидкую нефтесодержащую фракцию и твердую фракцию, которую используют для получения строительного материала, согласно изобретению, в качестве исходного продукта используют смесь, включающую нефтесодержащую породу и/или нефтезагрязненный материал, песчаный техногенный отход и активатор, после перемешивания с водой полученную массу подают в шнек- прессовую установку и получают нефтесодержащую и твердую фракции, при следующем соотношении компонентов смеси, мас. %: нефтесодержащая порода и/или нефтезагрязненный материал 60 - 86 песчаный техногенный отход 7-23 активатор 2-9 вода остальное. Из твердой фракции формуют строительные изделия, сушат их при температуре 50-70°С и обжигают при температуре 350-450°С. В другом варианте изобретения твердую фракцию транспортируют на объект строительства автодороги и используют для укладки монолитного дорожного основания или покрытия с последующим уплотнением катками до требуемой плотности. В качестве песчаного техногенного отхода используют гранулированные шлаки или отсевы доменных, фосфорных, сталелитейных, конверторных, ферросплавных шлаков или шлаков цветной металлургии, бокситовые шламы и/или золы уноса ТЭС. В качестве активатора используют известь, цементную пыль, цемент, фосфогипс, хлористые соли или содощелочной плав. Способ осуществляют следующим образом. Пример 1. Смесь нефтесодержащей породы или нефтезагрязненного грунта в количестве 60 мас. %, песчаного техногенного отхода в количестве 23 % и активатора, состоящего из бокситовых шламов, в количестве 9% перемешивают в роторном смесителе с горячей водой, имеющей температуру 90°С, или паром до получения однородной массы. Воду добавляют в количестве 8 % по отношению к общему количеству смеси. Готовую массу подают в шнек-прессовую установку для отделения влажной нефтесодержащей фракции от твердой фракции в виде песка. Нефтесодержащую фракцию пропускают через бак ловушку, в которой оделяют мелкие частицы, жидкую фракцию доводят до кипения для испарения влаги и получают битум. Из твердой фракции формуют строительные изделия, например, кирпичи или дорожные плиты, сушат их при температуре 50-70°С и обжигают при температуре 350-450°С.
  • 3. 29382 3 Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1, но исходные компоненты берут в следующем количестве: нефтесодержащая порода (КИР) или нефтезагрязненный материал, например, грунт, нефтешламы, отходы нефтепереработки 86 мас. %, доменные, сталелитейные, фосфорные гранулированные шлаки или золы уноса 7% и активатор - известь 2%, вода -5%. Нефтесодержащую фракцию после шнек- прессовой установки направляют потребителю, а твердую фракцию погружают в автосамосвал и транспортируют на объект строительства автодороги для укладки монолитного дорожного основания или покрытия с помощью асфальтоукладчика или любого другого укладчика с последующим уплотнения уложенного слоя катками до требуемой плотности. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ переработки нефтесодержащих пород и/или нефтезагрязненных материалов, включающий перемешивание исходного продукта с водой при нагревании и разделение на жидкую нефтесодержащую фракцию и твердую фракцию, которую используют для получения строительного материала, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют смесь, включающую нефтесодержащую породу и/или нефтезагрязненный материал, песчаный техногенный отход и активатор, после перемешивания с водой полученную массу подают в шнек-прессовую установку и получают нефтесодержащую и твердую фракции, при следующем соотношении компонентов смеси, мае. %: нефтесодержащая порода и/или нефтезагрязненный материал 60 - 86 песчаный техногенный отход 7-23 активатор 2-9 вода остальное 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из твердой фракции формуют строительные изделия, сушат их при температуре 50 - 70°С и обжигают при температуре 350-450°С. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердую фракцию транспортируют на объект строительства автодороги и используют для укладки монолитного дорожного основания или покрытия с последующим уплотнением катками до требуемой плотности. 4. Способ по любому из п.п.1-3, отличающийся тем, что в качестве песчаного техногенного отхода используют гранулированные шлаки или отсевы доменных, фосфорных, сталелитейных, конверторных, ферросплавных шлаков или шлаков цветной металлургии, бокситовые шламы и/или золы уноса ТЭС. 5. Способ по любому из п.п.1-4, отличающийся тем, что в качестве активатора используют известь, цементную пыль, цемент, фосфогипс, хлористые соли или содощелочной плав. Верстка А. Сарсекеева Корректор К. Нгметжанова