2. 10
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA
Ú R A D P R O -
: Trieda 29 b, /04 - vydané 15. augusta 1961
Vyložené 15.februára 1961
PATENTNÝ SPIS č.
100509
Právo na využitie vynálezu prináleží štátu podľa 3 odst. 6 zák. . 34/1957 Zb. Inž. ŠTEFAN
KALAFUT, SVIT a JOZEF KoLESÁR, POPRAD
Spôsob výroby kadereného káblika z viskózy
Patent závislý na patente . 97 566 Prihlásené 2. decembra 1959 (PV 6958-59) Platnosť patentu od 2.
decembra 1959
Výroba káblika z viskózy je všeobecne známa. Rovné kábliky sa priamospriadacím
spôsobom spracujú na priadzu alebo sa použijú na výrobu technických tkanín. Nevýhoda u
týchto káblikov je hladkosť vlákna, čo má za následok nízku súdržnosť priadze. Ďalšia
nevýhoda · rovných káblikov je nízka voluminéznosť, takže ich nemožno použiť na
výrobu objemných pletenín alebo iných textilných voluminéznych vý- .
robkov.
Tejto ťažkosti možno vyhnúť, ak sa vyrobí kaderený visk. káblik podľa spôsobu, ktorý je predmetom
vynálezu. Podstata tohto vynálezu spočíva v tom, že zvlákňovanie viskózy sa prevádza podľa
podmienok. patentu č. 97 566, pričom káblik sa kontinuitne vyperie najprv z ky
seliny a solí zvlákňovacieho kúpeľa a za mokra sa navinie na valcovú
cievku o priémere min. 15 cm, výhodne 2530 cm. Káblik sa naviňuje na cievku bez zákrutu s krížovým
uložením, pričom váha návinu je min. 1 kg, výhodne 1,52 kg. Po navinutí cievka sa rozoberie a zostane
iba samotný návin, ktorý po previazaní sa podrobí odsíreniu a zušľachtenių známym spôsobom na
sprchovej práčke. Pri odsírení v alkalickom prostredí nastáva relaxácia vlákna a vytváranie kaderí,
nakoľko tento
káblik je vnútorne nevyrovnaný z dôvodov nerovnomernej prierezovej
štruktúry. Po vysušení návinov v kanálovej sušiarni možno ich bežným spôsobom
presúkať na kónické cievky o ľubovoľnej váhe.
3.
4. 40
2 100509
Technicky účinok uvedeného vynálezu sa prejavuje v tom, že bezzákrutový návin po
odstránení valcovej cievky môže v alkalickom prostredí relaxovať a vytvárať oblúčky, ktoré sú
rovnomerné v celom priereze. Po vysušení sa získa oblúčkovaný káblik, ktorý aj po presúkaní
má výrazné oblúčky. Ich veľkosť je závislá nia veľkosti jednicového titru.
Jednicový titer ; Počet oblúčkovcm
10 den · 23
s 6 den T 34 3 den - 8 1,5 den 810
Z ekonomického hľadiska kaderený káblik na chemickej ceste podľa uvedeného vynálezů
znamená významný prínos pre jeho zlepšenú spra- covateľnosťpri jeho doterajšom spracovaní,
hlavne však pre jeho nové použitie v textilnom priemysle, kde možno využiť voluminéznosť a
stálosť oblúčikov. Tak napr. môže sa priamo použiť pre pletárske účely a pre zhotovenie
filtračných dutiniek pre cigaretový priemysel. P r í k i a d -
• Viskóza o obsahu alfacelulózy ,5%, % NaOH, viskozita 40 sek, gama hodnota 38 sa
zvlákňuje do koagulačného kúpeľa zloženia 90 g/l H2SO4, 10 g/l ZnSO4 a 260 g/l Na2SO4 pri
teplote 50° C za použitia 480 dierkových hubíc o priemere otvorov ,06 mm. Celkový titer vlákna
je 1000 den. Káblik sa 60% v druhom plastifikačnom kúpeli bežného zloženia. Po opustení
plastifikačného kúpeľa vedie sa na skrížené valce, kde sa vypiera zo solí a H2SO4. Po
predbežnom vypraní sa naviňuje
križovým návinom na valcovú cievku o priemere 25 cm. Káblik je
bezzákrutový. Po navinutí 11,5 kg návinu káblika (váha sušiny) sa vyberie valcová cievka, ktorá je
rozoberacia a zostane samotný návin, ktorý sa previaže a podrobí relaxácii a zošľachteniu. Relaxácia sa
prevádza pri odsírovaní v 20 gl NaOH pri teplote 30° C, kedy súčasne sa
vytvárajú oblúčky. Ďalšie zušľachtenie ako i sušenie a presúkavanie je
bežné. Spôsob prania návinov je sprchový. -
Po presúkaní získajú sa náviny o váhe 1,5 kg. Káblik má 6 oblúčkovcm. Môže sa použiť na priame
pletenie v textilnom priemysle. P r í k l a d 2
Je zhodný s príkladom 1, až na to, že sa vyrába káblik o celkovom titre 3000 den. Jednicový
titervýsledného káblika po relaxácii je 7 až ,5 den. Pri zošľachtení sa prevádza aj bielenie bežným
spôsobom, aby obsah celkovej S vo vlákne bol pod ,03. Výsledný káblik má 4 oblúčkycm. Tento
kaderený káblik sa môže použiť na výrobu filtrač- . ných dutiniek v cigaretovom priemysle.
Predmet patentu
Spôsob výroby kadereného káblika z viskózy pri zadržaní zvlákňovacích podmienok podľa
čs. patentu č. 97 566, za použitia dlženia. káblika v plastifikačnom kúpeli a predbežného
vyprania solí a H2SO4 vedením vlákna cez skrížené valce, vyznačený tým, že bezzákrutový
káblik sa v mokrom, prípadne aj v suchom, stave naviňuje krížovým návinom na valcovú cievku
o minimálnom priemere 15 cm, výhodne 25 cm a po navinutí sa valcová cievka odstráni, aby
zostal samotný návin o váhe sušiny od ,53 kg, výhodne 1,5 kg, ktorý po previazaní so podrobí
odsíreniu a zošľachteniu, pri ktorom sa vyvolávajú oblúčky a nastáva relaxácia.
