1. Kelompok Tugas I
CNC
(Computer Numerical Control)
Anggota Kelompok
M. Husni Rido
20110130004
Ilham Firmansyah 20110130005
Apri Setiawan
20110130011
Eko Rishantono
20110130031
JURUSAN TEKNIK MESIN, FAKULTAS TEKNIK
Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

2. Definisi

Mesin CNC adalah suatu mesin yang dikontrol oleh
komputer dengan menggunakan bahasa numerik
(data perintah dengan kode angka, huruf dan simbol)
sesuai standart ISO.

Sistem kerja teknologi CNC ini akan lebih sinkron
antara komputer dan mekanik, sehingga bila
dibandingkan dengan mesin perkakas yang sejenis,
maka mesin perkakas CNC lebih teliti, lebih tepat,
lebih fleksibel dan cocok untuk produksi masal.

Dengan dirancangnya mesin perkakas CNC dapat
menunjang produksi yang membutuhkan tingkat
kerumitan yang tinggi dan dapat mengurangi campur
tangan operator selama mesin beroperasi.

3. Sejarah Mesin CNC
Awal lahirnya mesin CNC (Computer Numerically Controlled)bermula
dari 1952 yang dikembangkan oleh John Pearseon dari Institut Teknologi
Massachusetts, atas nama Angkatan Udara Amerika Serikat.



Pada tahun 1973, mesin CNC masih sangat mahal
Dari tahun 1975, produksi mesin CNC mulai berkembang
pesat. Perkembangan ini dipacu oleh perkembangan
mikroprosesor, sehingga volume unit pengendali dapat lebih
ringkas.
Dewasa ini penggunaan mesin CNC hampir terdapat di segala
bidang. Dari bidang pendidikan dan riset yang mempergunakan
alat-alat demikian dihasilkan berbagai hasil penelitian yang
bermanfaat yang tidak terasa sudah banyak digunakan dalam
kehidupan sehari-hari masyarakat banyak.

4. Komponen Mesin CNC

5. Komponen Mesin CNC
A.




Meja Mesin
Mesin milling CNC bisa bergerak dalam 2 sumbu yaitu sumbu X
dan sumbu Y.
Untuk masing-masing sumbunya, meja ini dilengkapi dengan
motor
penggerak, ball screwplus bearing dan guide way slider untuk
akurasi pergerakannya. Untuk pelumasannya, beberapa mesin
menggunakan minyak oli dengan jenis dan merk tertentu, dan
beberapa mesin menggunakan grease.
Pelumasan ini sangat penting untuk menjaga kehalusan
pergerakan meja, dan menghindari
kerusakan ball screw, bearing atauguide way slider.
Untuk itu pemberian pelumas setiap hari wajib dilakukan kecuali
mesin tidak digunakan. Meja ini bisa digerakkan secara manual
dengan menggunakanhandle eretan.

6. Gambar Meja Mesin

7. B. Spindle Mesin
 Spindle mesin merupakan bagian dari mesin yang
menjadi rumah cutter.
 Spindle inilah yang mengatur putaran dan
pergerakan cutter pada sumbu Z.
 Spindle inipun digerakkan oleh motor yang
dilengkapi oleh transmisi
berupa belting atau kopling.
 Seperti halnya meja mesin, spindle ini juga bisa
digerakkan oleh handle eretan yang sama.
 Pelumasan untuk spindle ini biasanya ditangani
oleh pembuat mesin.
 Spindle inilah yang memegang arbor cutter dengan
batuan udara bertekanan.

8. Gambar Spindle Mesin

9. C. Magasin Tool
 Satu program NC biasanya menggunakan lebih dari
satu tool/cutter dalam satu operasi permesinan.
 Pertukaran cutter yang satu dengan yang lainnya
dilakukan secara otomatis melalui perintah yang
tertera pada program.
 Oleh karena itu harus ada tempat khusus untuk
menyimpan tool-tool yang akan digunakan selama
proses permesinan.
 Magasin Tool adalah tempat peletakkan tool/cutter
standby yang akan digunakan dalam satu operasi
permesinan.
 Magasin tersebut memiliki banyak slot untuk
banyaktool, antara 8 sampai 24 slot tergantung
jenis mesin CNC yang digunakan.

10. Gambar : Magasin Tool

11. 1.4 Monitor
 Pada bagian depan mesin terdapat
monitor yang menampilkan data-data
mesin mulai dari setting parameter,
posisi koordinat benda, pesan error, dan
lain-lain.

12. Gambar : Monitor

13. 1.5 Panel Control
 Panel control adalah kumpulan tomboltombol panel yang terdapat pada bagian
depan mesin dan berfungsi untuk
memberikan perintah-perintah khusus
pada mesin, seperti memutar spindle,
menggerakkan meja,
mengubah setting parameter, dan lain-lain.
Masing-masing tombol ini harus diketahui
dan dipahami betul oleh seorang CNC
Setter

14. Gambar : Control Panel

15. Coolant hose
 Setiap mesin pasti dilengkapi dengan
sistem pendinginan untuk cutter dan
benda kerja. Yang paling umum
digunakan yaitu air coolant dan udara
bertekanan, melalui selang yang
dipasang pada blok spindle.


16. Gambar :Coolant hose

17. Jenis Mesin CNC
Secara garis besar, mesin CNC dibagi dalam dua
macam,yaitu :
 Mesin bubut CNC
 Mesin frais CNC

18. Mesin CNC Bubut

19. Mesin CNC Frais

20. Mesin Bubut CNC secara garis besar dapat digolongkan menjadi dua
bagian, yaitu
Mesin Bubut CNC Training Unit ( CNC TU)
Mesin Bubut CNC Production Unit ( CNC PU)
Penggunaannya dilapangan. CNC TU dipergunakan untuk pelatihan
dasar pemograman dan pengoperasian CNC yang dilengkapi dengan
EPS ( External Programing System). Mesin CNC jenis Training Unit
hanya mampu dipergunakan untuk pekerjaan-pekerjaan ringan dengan
bahan yang relatif lunak.
Sedangkan mesin CNC PU dipergunakan untuk produksi massal,
sehingga mesin ini dilengkapi dengan aksesoris tambahan seperti
sistem pembuka otomatis yang menerapkan prinsip kerja hidrolis,
pembuangan tatal dan sebagainya.

21. Prinsip Kerja

Prinsip kerja NC/CNC secara sederhana dapat diuraikan
sebagai berikut :

Programer membuat program CNC sesuai produk yang
akan dibuat dengan cara pengetikan langsung pada
mesin CNC maupun dibuat pada komputer dengan
software pemrogaman CNC.

Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code,
seterusnya dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada
mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada
mesin untuk menggerakan perkakas yang bergerak
melakukan proses permesinan hingga menghasilkan
produk sesuai program.

23. kelebihan mesin cnc
-Sistem pengoperasian lebih fleksibel dengan
kemampuan yang tinggi dalam masalah akurasi
-Hasil dari produksi lebih berkualitas
-Ongkos pahat dapat ditekan
-Benda kerja dapat ditingkatkan dengan melakukan
perubahan pada program Waktu “Setup” lebih mudah
-Program dapat dipersiapkan lebih cepat dan dapat
“dipanggil” kapan saja
-Pembuatan prototype dapat lebih cepat
-Kebutuhan operator yang berpengalaman lebih sedikit

24. kekurangan mesin cnc
-Peralatan relatif lebih mahal
-Dibutuhkan waktu untuk membuat program ( Pekerjaan
yang sederhana akan menjadi sulit karena harus
membuat program dahulu )
-Perawatan Spesial dengan tenaga terdidik
-Biaya mahal bila terjadi kerusakan

25. ArtCAM
ArtCAM adalah software buat memrogram mesin CNC, yakni
mesin untuk membuat barang. Mesin ini membuat barang
dengan cara mengikis material secara bertahap sampai
barang terbentuk.
Seperti tukang pahat patung, dia mengurangi material batu
secara bertahap sampai berbentuk patung, hanya saja mesin
CNC itu adalah pengganti tukang pahatnya, kira – kira
seperti itu.

27. Delcam PowerMill
Delcam PowerMill adalah software keluaran Delcam untuk memprogram mesin
CNC, yakni mesin untuk membuat barang. Mesin ini membuat barang dengan
cara mengikis material secara bertahap sampai barang terbentuk.
Seperti tukang pahat patung, dia mengurangi material batu secara bertahap
sampai berbentuk patung, hanya saja mesin CNC itu adalah pengganti tukang
pahatnya, kira – kira kaya gitu.
Kali ini kita akan semisal membuat logo himpunan jurusan kampus , yakni
Himpunan Mahasiswa Mesin (HMM) dari kayu.
Desain dibuat melalui Autodesk Inventor Pro 2009.Lalu disimpan dengan file
ekstensi *.stl ( stereolithography ). Dan diberi nama HMM.stl.

29. POWERSHAPE
PowerShape merupakan software khusus yang memberikan
kemudahan bagi pemakainya dalam proses perancangan suatu
produk baik dalam bentuk komplek 3 dimensi ( 3D ) maupun 2
dimensi ( 2D ) dengan hasil kualitas yang tinggi . PowerShape juga
menyiapkan suatu model yang akan diproduksi dengan mentransfer
data-data dan parameter model kedalam proses CNC. Dengan
software PowerShape pengguna juga bisa mengambil model dari file
lain seperti IGES, STL, DWG, JPEG dan sebagainya untuk
kemudian dilakukan pengeditan sesuai model yang diinginkan.

31. Thanks For Watching