Система качества ОАО «Фортум»

1. Система качества
ОАО «Фортум»
г.Челябинск,
2015г.

2. 2
Качество устройства тепловых сетей
В основе обеспечения качества устройства
тепловых сетей ОАО «Фортум» лежит:
Качество
проектирования
Методы обеспечения качества ОАО «Фортум»:
1. Техническая политика и Технический совет компании.
2. Система менеджмента качества. Корпоративные стандарты.
3. Унификация типовых технических заданий и договоров.
4. Детальная экспертиза ТКП контрагентов.
5. Технический и полный аудит контрагентов.
6. Закупка основных элементов тепловых сетей компанией.
7. Строительный и входной контроль.
8. Шеф-монтаж основных элементов тепловых сетей.
9. Опытная эксплуатация нового оборудования и материалов.
Качество
применяемых
МТР
Качество
СМР

3. 3
Методы обеспечения качества
2. Система менеджмента качества. Корпоративные стандарты.
Цель корпоративных стандартов – унификация внутренних процессов в компании:
планирование, разработка технических заданий, организация закупочных процедур и порядок
оценки заявок участников, входной контроль и пр.
Всего в компании утверждено 69 стандартов.
1. Техническая политика и Технический совет компании.
Цель ТП – унификация основных требований к технологиям и МТР, используемым в компании.
Изменения в Техническую политику вносятся только через Технический совет компании.
Цель ТС – управление Технической политикой, координация работ по внедрению новой техники и
технологий, в т.ч. инновационных и высокотехнологичных, рассмотрение нетиповых технических
решений.
Виды ТС – Технический совет дивизиона и Технические советы филиалов.
3. Унификация типовых технических заданий и договоров.
Цель – упрощение и ускорение процесса подготовки, повышение качества документов,
снижение вероятности ошибок.
При изменении требований нормативной документации, в т.ч. внутрикорпоративных стандартов
компании, типовые документы пересматриваются.
4. Детальная экспертиза ТКП контрагентов.
Цель – снижение вероятности заключения договора с неблагонадежным поставщиком.
Порядок проведения экспертиз закреплен внутренним стандартом компании.

4. 4
Методы обеспечения качества
7. Строительный и входной контроль.
Цель – обеспечение качества поставляемых МТР, в т.ч. Подрядной организацией, и выполнения
работ.
5. Технический и полный аудит контрагентов.
Цель – снижение вероятности заключения договора с неблагонадежным контрагентом.
Цель технического аудита – оценка качества производства, полного – надежности контрагента.
По результатам аудита выдаются рекомендации, в т.ч. – занесения контрагента в список
нерекомендуемых поставщиков.
6. Закупка основных элементов тепловых сетей компанией.
Цель – обеспечение качества и своевременности поставки МТР. Повышение надежности
гарантийных обязательств.
8. Шеф-монтаж основных элементов .
Цель – обеспечение качества монтажа поставляемых МТР, снижение риска поставки
некачественного Товара, повышение надежности гарантийных обязательств.
8. Опытная эксплуатация нового оборудования и материалов.
Цель – подтверждение заявленных свойств нового оборудования и материалов, представляемого
Поставщиками, изучение инновационных технологий.
Затраты на установку/нанесение – за счет Поставщика.

5. Качество проектирования обеспечивается условиями:
1. Проектирование ведется заранее, разнесено по годам с СМР.
2. Четкие отборочные критерии по выбору подрядчика.
3. Качественное задание на проектирование. Использование только технологий,
предусмотренных Технической политикой компании:
- использование ППУ-предизоляции на всех видах прокладки (ППМ не используется из-за высокого уровня
грунтовых вод);
- стальные трубы – электросварные прямошовные по ГОСТ 20295, тип 3 из стали 17Г1С, 17Г1С-У (500мм и выше),
либо – цельнотянутые по ГОСТ 8731, 8733 из стали 20;
- арматура: до 600 мм – шаровые краны с тефлоновым
уплотнением,
свыше 600 мм – трехэксцентриковые дископоворотные
затворы с металлическим уплотнением в корпусе;
- ПЭ-муфты: до 820 мм – электросварные стыки «внахлест»
с помощью нагреваемой перфорированной медной ленты,
выше 820 мм – экструзионно-сварные стыки;
- прокладка под дорогами – в полнопроходных каналах,
футляры – в исключительных случаях;
- СОДК с дистанционной передачей данных;
- расчетный срок службы тепловых сетей – 30 лет.
4. Сопровождение проекта – неотъемлемая часть
договора.
5
Качество проектирования

6. 6
Качество МТР
Качество МТР обеспечивается условиями:
1. Детально прописанные требования к выбору материалов в Технической политике.
2. Отборочные критерии, допускающие до торгов только надежных, проверенных
поставщиков.
3. Обязательный технический аудит Поставщика.
4. Полный аудит Поставщиков, с присвоением статуса.
5. Основные материалы – давальческие.
6. Поставка труб и фасонных изделий одним
Поставщиком.
7. Обязательный шеф-монтаж основных элементов
трубопроводов для исключения поставки
некачественного МТР и обеспечения
правильного монтажа.
8. Гарантия на элементы трубопроводов 10 лет.
9. Качественный входной контроль.
10. Контроль за условиями хранения МТР
на строительных площадках.
11. Опытная эксплуатация продукции
новых производителей

7. 7
Качество строительно-монтажных работ
Качество СМР обеспечивается следующими условиями:
1. Четкие отборочные критерии по выбору подрядчика.
2. Аудит, с присвоением статуса.
3. Жесткие требования к Подрядчику.
4. Наличие в договорах подряда требования
10-летней гарантии на результат работ.
5. Наличие в договорах схемы оплаты: 90 % после
этапа работ, 10 % после подписания Акта приемки
и ввода участка тепловых сетей в работу,
при отсутствии замечаний.
6. Строительный контроль со стороны Заказчика.
7. Сопровождение проекта Проектировщиком.
8. Шеф-монтаж основных элементов Поставщиками.