Dokumen tersebut merupakan laporan kerja praktek mahasiswa teknik mesin yang melakukan perancangan sederhana sistem hydraulic ramp di pabrik pengolahan kelapa sawit milik PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh. Laporan tersebut membahas latar belakang, tujuan, metodologi, tugas khusus, hasil dan analisis, serta kesimpulan dan saran dari kerja praktek yang dilakukan."
1. LOGO
Seminar Laporan Kerja Praktek
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Oleh:
ADRI
1007133656
PROGRAM STUDY S1 TEKNIK MESIN
UNIVERSITAS RIAU
2014
2. Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB III METODOLOGI
BAB IV TUGAS KHUSUS
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Mengembangkan pendidikan berbasis IPTEK
Agar menghasilkan lulusan yang handal dan
berkualitas
Tercipta bibit-bibit SDM yang siap
menghadapi dunia kerja
Kerja Praktek
3. Tujuan
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB III METODOLOGI
BAB IV TUGAS KHUSUS
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Tujuan Umum
Universitas Perusahaan
Pengolahan TBS
Tujuan khusus
Losses minyak pada air rebusan
4. Ruang Lingkup Kerja Praktek
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB III METODOLOGI
BAB IV TUGAS KHUSUS
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
5. Manfaat
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB III METODOLOGI
BAB IV TUGAS KHUSUS
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Bagi mahasiswa
SCIENCE
Bagi Perusahaan
Mengembangkan IPTEK
6. Sawit
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
BAB IV TUGAS KHUSUS
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
7. Proses Pengolahan Sawit
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
BAB IV TUGAS KHUSUS
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
8. Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
9. Sistem Pelaksanaan Kerja Praktek
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
START
1. Observasi Pabrik.
A
12. Melakukan Seminar Hasil Kerja
Praktek dan Jilid Laporan
STOP
END
2. Ikut Membantu Pekerjaan Di Masing-masing
Stasiun.
3.Diskusi dan Melakukan Interview Langsung
Dengan Pihak Pabrik.
4. Mencarikan Permasalahan Yang Terjadi Di
Masing-masing Stasiun.
5. Mencari Referensi Tentang Permasalahan Yang
Terjadi.
6. Berdiskusi Dengan Dosen Pembimbing Kerja
Praktek Tentang Permasalahan Yang Akan Dipilih
Sebagai Tugas Khusus Kerja Praktek.
7. Permasalahan Dipilih Sebagai Topik
Khusus Kerja Praktek
8. Melakukan Pengambilan Data (survey Lapangan)
9. Pengolahan Data dan Merancang Alat
A
Y
T
10. Melakukan Bimbingan Laporan Kerja Praktek
Dengan Dosen Pembimbing Kerja Praktek
11. Pembuatan Laporan Kerja Praktek
10. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Latar Belakang Tugas Khusus
Suatu perusahaan di bidang pengolahan kelapa sawit seperti PT. Perkebunan
Nusantara V Sei Galuh memiliki tujuan yaitu memperoleh Crude Palm Oil/CPO dan
Kernel (inti sawit) sebanyak-banyaknya dengan mutu yang tinggi. Oleh karena itu
perlu menekan losses se rendah-rendahnya.
11. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Fungsi Hydraulic Ramp System
Tempat sortasi dan penampungan TBS.
Tempat merontokkan sampah dan pasir.
Tempat memisahkan buah segar dan restan
Untuk menumpahkan tandan buah sawit ke loading Ramp.
.
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
12. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Keunggulan Hydraulic Ramp System :
Mengurangi luka pada TBS.
Menghindari buah inap di Loading Ramp.
Sampah dan kotoran dapat di masukan lagi ke mobil.
13. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Perhitungan
Data yang diketahui :
Dimensi Hydraulic ramp yang akan dirancang :
Panjang : 4,5 m = 450 cm
Lebar : 2,5 m = 250 cm
Loading ramp memiliki 20 pintu (bay) maka : 15000 kg/bay.
Berat Hydaulic ramp (tanpa TBS) : 1000 kg (Asumsi)
Beban maksimum Hydaulic ramp: 15000 kg + 1000 kg = 25000 kg
Pada posisi ө = 30o
14. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
15. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
12440
12420
12400
12380
12360
12340
12320
12300
kg Vs θ
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Beban Maksimum Hidrolik
(kg)
Sudut Kemiringan (θo)
Beban Maksimum
Hidrolik
Grafik BebanMaksimum Hidrolik
16. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Beban maksimum @ hidrolik : 6216,07 kg = 62 kN
Diameter Piston Hidrolik : 63 mm (dipilih karena beban maksimum hidrolik , bisa
menggunakan hidrolik yang mampu menahan beban 65 kN )
Perhitungan luas penampang piston:
Perhitungan tekanan maksimum hidrolik:
Tinggi stroke menurut perhitungan: 1990 mm
17. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Perhitungan volume oli pada saat pengangkatan :
18. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Perhitungan debit aliran saat silinder bekerja :
Kecepatan naik atau turun beban pengangkat : 5 cm/s (Asumsi)
Fluida hydraulic yang di gunakan : Standard Hydraulic Oil
Spesifik grafity : 0,886
Berat jenis oil adalah 0,886 x 1000 kg/m3 = 886 kg/m3
19. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Head loss pada suction :
Head loss pada katup :
Check Valve
20. Tugas Khusus
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Tekanan atm pada reservoir = 1,013 bar
= 4500 m
Daya pompa :
Daya motor yang digunakan berdasarkan daya pompa dibagi dengan efisiensi motor : 85 % (asumsi)
21. Perancangan
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
4.5 perancangan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
22. Hasil
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Hasil
5.2 Pembahasan
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Pengambilan sampel di katup kondensat 200 ml.
Tabel 5.1 Losses Minyak Pada Rebusan (Data pengujian Tanggal 7 sampai dengan 13
No Tanggal
Februari 2014)
Norma Losses Minyak Pada Air
Min Max Rebusan
1 7 Februari 2014 - 0,80 % 0,1165 %
2 8 Februari 2014 - 0,80 % 0,1285 %
3 9 Februari 2014 - 0,80 % 0,2230 %
4 10 Februari 2014 - 0,80 % 0,1694 %
5 11 Februari 2014 - 0,80 % 0,1126 %
6 12 Februari 2014 - 0,80 % 0,1135 %
7 13 Februari 2014 - 0,80 % 0,1318 %
Rata-rata 0,1421%
23. Pembahasan
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Hasil
5.2 Pembahasan
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Losses minyak pada air rebusan masih di dalam katagori rendah karena masih
dalam norma standarisasi PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh,
Losses minyak pada air rebusan belum merupakan losses sebenarnya .
Belum bisa mempersentasekan losses minyak sebenarnya.
Minyak pada air rebusan belum terurai.
24. Pembahasan
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Hasil
5.2 Pembahasan
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Dilihat pada kolam indikator dapat dilihat losses minyak yang kadar Asam Lemak
Bebas (ALB) nya sudah tinggi
Menurut analisis dan pengamatan peneliti, losses minyak pada stasiun
loading ramp ini disebabkan oleh sebagai berikut :
•Adanya pengolahan TBS yang terlalu matang.
•Adanya pengolahan buah inap.
•Terlalu banyak luka pada TBS
25. Pembahasan
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Hasil
5.2 Pembahasan
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp System
PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh
Video porses penumpahan TBS ke Loading Ramp
(a) Banyak Luka (b) Sedikit Luka.
•Terlalu lama proses perebusan.
26. Kesimpulan
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Hasil
5.2 Pembahasan
BAB VI SIMPULAN DAN SARAN
6.1 Simpulan
6.2 Saran
Penyebab terjadinya losses minyak pada air rebusan di sebabkan oleh
sebagai berikut :
Adanya pengolahan TBS yang terlalu matang.
Adanya pengolahan buah inap.
Terlalu banyak luka pada TBS
Terlalu lama proses perebusan.
Fungsi dan tujuan perancangan Hidraulic Ramp System ini ialah :
Mengurangi luka pada TBS sehingga dapat menekan losses minyak
pada rebusan (Sterilizer)
Menghindari buah inap di Loading Ramp yang akan mengakibatkan
penurunan kualitas CPO.
Sampah dan kotoran (Benda lain yang tidak diharapkan dalam
pengolahan) dapat di masukan lagi ke mobil bersama buah sortiran
yang nantinya akan ditimbang kembali sebagai potongan
timbangan.
27. Kesimpulan
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Hasil
5.2 Pembahasan
BAB VI SIMPULAN DAN SARAN
6.1 Simpulan
6.2 Saran
Tabel 6.1 Spesifikasi Hidraulic Ramp System
Uraian Spesifikasi
Beban maksimum Hidraulic Ramp 25000 kg
Diameter piston hidrolik 63 mm
Tekanan hidrolik yang di butuhkan
@ hydraulic
1956,40 N/cm2 = 195,40 bar
Fluida (Standard Hydraulic Oil)
Specific Gravity @ 15,6oC
0,886
Daya pompa 19 kW
Daya motor 22,35 kW = 29 Hp
Hidraulic Ramp
Panjang 450 cm
Lebar 250 cm
28. Saran
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2Tujuan
1.3 Ruang Lingkup
1.4Manfaat
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sawit
2.1 Proses Pengolahan Swait
BAB III METODOLOGI
3.1 Jadwal Pelaksanaan
3.2 Sistem Pelaksanaan
BAB IV TUGAS KHUSUS
4.1 Latar Belakang
4.2 Fungsi
4.3 Keunggulan
4.4 Perhitungan
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Hasil
5.2 Pembahasan
BAB VI SIMPULAN DAN SARAN
6.1 Simpulan
6.2 Saran
Adapun yang menjadi saran untuk perusahaan ialah sebagai
berikut :
Pengaturan mobil masuk ke loading ramp yaitu 1 (satu)
Hydraulic Ramp untuk 1 (satu) mobil.
Penyediaan lapangan untuk peristirahatan mobil sebelum
masuk ke loading ramp (Tempat antrian sementara).
Penyediaan operator untuk mengontrol kerja Hidraulic
Ramp System.
Perawatan Hydraulic Ramp System secara berkala.