Dokumen tersebut membahas proses pembuatan kertas dan jenis-jenis limbah yang dihasilkan beserta cara pengolahannya. Proses pembuatan kertas meliputi pembuatan bubur kayu (pulp), pembuatan barang setengah jadi, dan pembuatan barang jadi. Limbah yang dihasilkan berupa cairan, padatan, dan gas, yang kemudian diolah menggunakan berbagai metode seperti sedimentasi, koagulasi, adsorpsi, ozonasi, filtrasi membran,

1. Limbah Industri Kertas

2. Proses
Pembuatan
Kertas
Pembuatan
Barang Setengah
Jadi
Pembuatan
Barang Jadi

3. Pembuatan Barang Setengah
Jadi (Pulp)
 Penghancuran  bubur kayu (pulp)
Pulping Cleaning Refining
Oksigen
Delignification
Bleaching
Mixing
Blending
Paper Making

4. Pembuatan Barang Jadi
Adonan
Basah
Bubur
Air
Pengisi
dan
Perekat
Pop reel
(penggulungan)
Dryer
Mesin press
Mesin fourdriner

5. Jenis Limbah Industri Kertas
Limbah
Industri
Kertas
Cair Padat Gas

6. Potensi Limbah
Proses Bahan Jenis Limbah yang dihasilkan
Chemical Pulping
Bleaching
Papermaking
Pelapisan dan
Pewarnaan
Pembersihan
Asam/basa, lime, asm sulfat, sodium
hidroksida, sodium sulfide.
Pemutih klorin, sulfat, kloroform,
pelarut
Pigmen Sludge, lem, resins sintesis,
hidrokarbon
Tinta, cat, pelarut, karet dan zat
pewarna
Tetrakloroetilen, Trikloroetilen,
methilen klorida, trikloroethan,
karbon tetraklorida
Limbah asam basa
Air limbah beracun, limbah sludge, dan
limbah asam/basa.
Limbah beracun termasuk air limbah dan
sludge
Sisa pelarut,tinta cat dan limbah beracun
lain.
Limbah pelarut dan air bilasan beracun.

7. Limbah Cair
Limbah Sumber
Padatan tersuspensi
Senyawa organik koloid
cair berwarna pekat
Bahan anorganik terlarut
partikel kayu, serat, pigmen,
debu dan sejenisnya
serat hemisellulosa, gula, lignin,
alkohol, terpentin, zat pengurai
serat, perekat pati dan zat
sintetis yang menghasilkan BOD
tinggi.
lignin dan pewarna kertas
NaOH, Na2SO4, klorin

8. Pengolahan
Limbah
Cair

9. Tangki
aerasi
Tangki
sedimentasi
umpan
biomassa Bioreaktor
anaerobik
Limbah cair
hasil olahan
recycle
Ekses
biomassa
Biomassa
sisa
Pengolahan Limbah Industri kertas dengan lumpur
aktif
(Maya Sarah, 2004)

10. Limbah Padat
Limbah Sumber
Abu
Partikulat
Sludge
potongan kayu
pembakaran kayu bakar dan
sumber energi lain
Bahan yang mengandung Na
dan Ca.
pengolahan limbah primer dan
sekunder
Proses pulping

11. Pengolahan
Limbah
Padat

12. Limbah Gas
Limbah Sumber
Gas sulfur
Oksida sulfur dan uapnya
merkaptan dan H2S yang
dilepaskan dari berbagai tahap
dalam proses kraft pulping dan
proses pemulihan bahan yang
digunakan
pembakaran bahan bakar fosil,
kraft recovery furnace dan lime
Kiln
(Nahda, 201)

13. Pengolahan
Limbah Gas

14. Karakteristik Air Limbah Industri
Kertas
No Parameter Satuan Konsentrasi
Baku mutu limbah cair
Kep.No.51/MENLH/10/1995
Lampiran B
1.
2.
3.
4.
pH
TSS
COD
BOD5
-
mg/L
mg/L
mg/L
6,5-7,2
28-230
369-1.907
178-805
6-9
80
175
90

15. Penjelasan masing-masing
parameter
1. pH
 Limbah cair industri kertas bersifat sedikit asam hingga netral (pH= 6,5 – 7,2)
 Hal ini dapat disebabkan oleh keberadaan logam-logam (transisi) yang membuat pH
limbah cenderung tinggi (mendekati netral atau cenderung lebih basa)

16. TSS
 Nilai TSS yang tinggi pada limbah cair mengindikasikan tingginya kadar bahan
tersuspensinya, dapat berupa partikel anorganik dan organik
 Hal disebabkan oleh adanya partikel-partikel yang membentuk koloid baik dari spesi
logam-logam berat maupun spesi organik sisa produksi cat
 TSS ini juga dipengaruhi oleh pH limbah

17. COD
 Nilai COD yang tinggi pada limbah cair industri kertas, menunjukkan tingkat
pencemaran yang tinggi (terutama oleh bahan-bahan organik)
 Senyawa organik koloid terlarut serat hemisellulosa, gula, lignin, alkohol, terpentin,
zat pengurai serat, perekat pati dan zat sintetis yang menghasilkan BOD tinggi.

18. BOD5
 Nilai BOD5 yang tinggi menunjukkan tingginya kadar oksigen biologis dari limbah
 Hal ini mengindikasikan cukup tingginya kuantitas bahan organik biologis dan
mikroorganisme (aerobik) yang ada
 Keberadaan mikrorganisme juga dipengaruhi kandungan limbah (misalnya logam
ataupun senyawa organik tertentu)

19. Teknologi pulping
Mechanical pulping
Hasil pulp dari proses
ini sebesar 90-95%
kualitas pulpnya kelas
rendah.
Chemical pulping
Hasil pulp pada proses
ini adalah sekitar 40-
50% dari bahan kayu
asli
Chemo-mechanical pulping
(CMP)
Efisiensi pulp yang diperoleh
berkisar antara 85-90% dan
kualitas pulp relatif lebih baik
dibanding mekanikal pulp.
Asam
Basa
Thermo-mechanical pulping
(TMP)
Proses ini melibatkan uap
air bahan baku di bawah
tekanan selama jangka
pendek, sebelum dan selama
penyulingan.
5. Pembuatan kertas
Persiapan stok
dengan cara
menyiapkan bubur
kertas ke tingkat
kecocokan yang
dibutuhkan
Pembuatan kertas
dimana pulp yang
diolah dilewatkan
pada cetakan untuk
membentuk
lembaran.
1
2 5
4
3

20. Tabel data jumlah polutan yang dihasilkan dari industri pulp dan kertas.
Data Karakteristik Air Limbah

21. Karakteristik umum air limbah yang dihasilkan pada berbagai tahap
proses dan sumber polusi disajikan pada tabel data 5,6 dan 7 berikut.
Data Karakteristik Air Limbah

22. Data Karakteristik Air Limbah

23. Data Karakteristik Air Limbah

24. PRINSIP PENGOLAHAN LIMBAH KERTAS
Proses pengolahan limbah kertas secara fisiokimia
Metode
fisikokimia
Sedimentasi
Koagulasi dan
presipitasi
Adsorpsi
Oksidasi kimia
Filtrasi
membran
Ozonasi

25. METODE
Koagulasi dan presipitasi
Sedimentasi
Sedimentasi merupakan pilihan di dalam pabrik kertas mampu
menghilangkan lebih dari 80% rata-rata penghilangan padatan
tersuspensi.
Koagulan yang digunakan seperti (Al2(SO4)3), heksametilena diamina
epiklorohidrin polikondensat (HE), polietilenaimin (PEI), kitosan.
Kitosan efektif, namun mahal

26. METODE
Adsorpsi
Mampu menghilangkan 90% zat warna, COD, DOC, dan AOX dari
proses adsorpsi air limbah dengan menggunakan kokas aktif sebagai
adsorben.
mampu menghilangkan lignin dari debu tanur tinggi (BFD) dan slag
melalui mekanisme adsorpsi..

27. Oksidasi kimia
METODE
oksidasi fotokatalitik dapat menurunkan nilai COD dan klorida dari air
limbah pemutihan bubur kertas.
Oksidasi basah meningkatkan biodegradabilitas suatu efluen dari 30%
sampai 70%.

28. Filtrasi membran
Pengolahan pewarnaan kertas melalui perlakuan effluent oleh
filtrasi membran menunjukkan bahwa komposisi warna memiliki
pengaruh terhadap kinerja membran yang cukup signifikan.
filtrasi membran (MF), dan filtrasi membran butiran (GMF) cocok untuk
menghilangkan logam berat dari air limbah pabrik pulp dan kertas .
METODE

29. Ozonasi
Menghapus substansi dari COD, TOC, dan toksisitas dari pabrik
pulp efluen dan meningkatkan biodegradabilitas dari efluen
Pengurangan 12% total karbon organik, pengurangan total fenol
sampai 70%, dan warna efluen sampai 35% dari limbah pabrik
pulp yang diputihkan terjadi setelah 60 menit ozonisasi.
Menghilangkan senyawa beracun, COD, dan penghilangan warna
dengan perawatan ozon

30. Proses pengolahan limbah
kertas secara Biologi
Pengolahan
Aerobik
• Proses Aktivasi Lumpur
Proses aktivasi lumpur dilakukan dengan cara memvariasi pH, suhu,
dan H2O2 dan DTPA dari lumpur aktif
Floobeds (floating biological bed) meningkatkan penghilangan
COD dari 51% menjadi 90% dan BOD dari 70% hingga 93%

31. • Aerasi laguna
untuk penghilangan BOD berkisar antara 50% - 75% dan phenolic
chlorinated sekitar 10–50% serta penghilangan AOX dan fenolat
poliklorinat.
• Reaktor Aerobik Biologis
menghilangkan mencapai 76%, 62%, 81%, dan 48% pada
pemindahan BOD, COD, SS, dan AOX, menggunakan biofilter.
Proses pengolahan limbah kertas
secara Biologi
Pengolahan
Aerobik

32. Pengolahan Anaerobik
Proses pengolahan limbah kertas
secara Biologi
perbandingan perlakuan anaerob dan aerobik untuk limbah pabrik
TMP menunjukkan bahwa penghilangan COD dari sistem
pengolahan anaerobik 84% dan aerobik 86% .
pemutihan klorin tidak sesuai untuk pengolahan secara anaerob
karena biodegradabilitasnya rendah dan adanya zat beracun
yang mempengaruhi methanogen.

33. (1) pengupasan sulfida dan komponen volatil lainnya dari
kondensat;
(2) oksidasi termal regeneratif dari gas;
(3) adsorpsi sulfur oksida untuk mengolah foul kondensat
(sulfida) dari cairan hitam.
Efisiensi penyisihan COD 80% dapat dicapai
secara konstan namun COD residu sekitar 800
mg / L
Hasil
Proses pengolahan limbah kertas
secara Biologi
Pengolahan Anaerobik

34. PENANGANAN MENGGUNAKAN
JAMUR
mengisolasi jamur specie
(Pencillium sp.)
 Yang mampu menghilangkan
50% AOX, dan warna dari
limbah pembakar kayu lunak
dalam waktu kontak 2 hari

35. kemampuan spesies jamur yang berbeda untuk
menghilangkan warna dari limbah kraft mill

36. REVIEW PERBANDINGAN METODE
Proses yang paling sering diadopsi oleh industri pulp dan
kertas untuk menghilangkan padatan tersuspensi.
Data kinerja yang diberikan oleh Springer (2000)
menunjukkan pemindahan padatan tersuspensi 80-90% dari
sebagian besar pabrik kecuali pabrik penghilang bau.
Flotasi juga biasa digunakan di industri pulp dan kertas
namun sebagian besar waktu sebagai perawatan tersier.
SEDIMENTASI /FLOTASI

37. KOAGULASI
Proses untuk menghilangkan kekeruhan dan warna dari air limbah. Hasil
yang dilaporkan menunjukkan bahwa proses tersebut mampu mengurangi
COD, TOC, dan AOX sampai batas tertentu.

38. Menghilangkan warna, COD, dan AOX. arang aktif, tanah fuller, dan
abu batu bara menunjukkan hasil yang baik untuk menghilangkan
warna. Arang yang diaktivasi sendiri mampu menghilangkan 90%
COD, AOX, DOC, dan warna.
ADSORPSI

39. Oksidan seperti ozone + photocatalysis, dan ozon + UV mampu memberikan
efisien dalam menghilangkan COD , TOC dan warna. Ozon sendiri mampu
menghilangkan 90% dari EDTA dan AOX, dan lebih dari 80% COD.
OZONISASI

40. Proses membran memberikan efisien dalam
mengurangi lebih dari 90% warna, TSS, dan AOX
.
FILTRASI MEMBRAN

41. PENANGANAN BIOLOGI SECARAAEROB
lumpur teraktivasi a dapat menghapus semua jenis polutan yang berkaitan
dengan industri pulp dan kertas
Hasil yang didapat dari laguna aerasi adalah menghilangkan BOD lebih dari 95%
Penghilangan COD moderat antara 60% dan 70%, AOX sekitar 50%, dan
Penghilangan (85%) untuk fenolat terklorinasi

42. PENANGANAN BIOLOGI SECARAANAEROB
Reaktor kontak anaerobik efisien dalam menghilangkan senyawa
organik biodegradable seperti BOD, dan COD. Filter anaerob dan
reaktor terfluidisasi cocok untuk mengurangi polutan organik saja.
Reaktor kontak anaerob mampu menghilangkan lebih dari 90%
BOD dan 65% COD

43. Penggunaan jamur mampu memberikan efisien dalam
mengeluarkan warna dan COD dari limbah cair pabrik bubur
kertas. Penghapusan warna menggunakan jamur putih busuk
berada di atas 80% dan nilai OD di atas 75%.
PENANGANAN MENGGUNAKAN JAMUR