tentang PAP tekim

1. B.11 Production of Heptenes from Propylene and Butenes
[1], Unit 120
Informasi latar belakang ini untuk proses ini diambil dari Chauvel et al. [1]. Contoh ini
merupakan gambaran dari perkiraan awal dari sebuah proses untuk mengkonversi campuran C3
dan C4 hidrokarbon tidak jenuh dengan 1-heptene dan produk tak jenuh lainnya. Pasar untuk
produk 1-heptene akan sebagai highoctane pencampuran agen untuk bensin atau dalam produksi
plasticizer. Berdasarkan perkiraan pasar awal, kapasitas produksi 20.000 metrik ton per tahun
dari 1-heptene menggunakan 8000 jam operasi / tahun ditetapkan. Proses ini berbeda dari
contoh-contoh lain di Lampiran B dalam beberapa cara. Pertama, bahan baku untuk proses
mengandung berbagai macam bahan kimia. Hal ini khas untuk kilang minyak dan petrokimia
beberapa operasi. Kedua, tidak ada persamaan kinetik khusus diberikan untuk reaksi. Sebaliknya,
hasil tes laboratorium dengan menggunakan katalis yang diinginkan pada kondisi yang berbeda
dan menggunakan bahan-bahan pakan yang berbeda digunakan untuk memandu insinyur proses
optimal, atau dekat dengan, konfigurasi reaktor optimal. Flowsheet pada Gambar B.11.1 dan
aliran, ringkasan peralatan, dan tabel ringkasan utilitas, Tabel B.11.1-B.11.3, telah
dikembangkan menggunakan informasi tersebut. Perlu dicatat bahwa analisis ekonomi awal, dan
karenanya kelayakan proses, dapat ditentukan tanpa informasi ini, asalkan hasil dan konversi
data yang tersedia dan konfigurasi reaktor dapat diperkirakan.

6. B.11.1 Process Description
Dua aliran umpan cair yang mengandung propylene dan butena dan aliran katalis bubur dengan
1-heksena dicampur pada tekanan sekitar 8 bar sebelum dikirim ke reaktor. Reaktor ini terdiri
dari lima bagian dasarnya tercampur, dengan konsentrasi yang sama di setiap bagian.
Pemindahan panas dicapai dengan menggunakan pompa-arounds dari setiap tahap melalui
penukar panas eksternal. Efluen reaktor sebagian menguap sebelum diumpankan ke yang
pertama dari tiga kolom distilasi. Kolom pertama (T-1201) menghilangkan bereaksi C3 dan C4
komponen, yang digunakan selanjutnya sebagai bahan bakar (Streaming 7) atau dikirim ke
penyimpanan LPG (Streaming 6). Kolom berikutnya (T-1202) memisahkan overhead produk 1-
heksena (Streaming 10) dan mengirimkan dasar sungai untuk kolom akhir (T-1203). Di T-1203,
yang utama produk 1-heptene (Streaming 13) diambil di atas kepala, dan C8 dan senyawa yang
lebih berat diambil sebagai dasar produk (Streaming 14). Produk dasar diproses off-site untuk
menghapus materi yang berat dan untuk memulihkan katalis menghabiskan.
B.11.2 ReactionKinetics
Prosesyang diberikanpada GambarB.11.1didasarkan
padafasecaircodimerizationkatalitikC3danC4olefinmenggunakankatalisorganologam. Katalis
inidibuat buburdenganvolume kecildariprodukhexenesdandiumpankan
kereaktordenganaliranumpan. Volumealirankataliskecil dibandingkandenganaliranlain dantidak
termasuk dalamkeseimbanganmateriyang diberikandalam TabelB.11.1. Pada tahun 1976(CEPCI
=183), konsumsikatalissebesar$ 9,5/kg1000produk1-heptene [1]. Reaksiutamayang terjadiadalah
sebagai berikut:
C3H6 + C3H6 → C6H12 1-Hexene
C3H6 + C4H8 → C7H14 1-Heptene
C4H8 + C4H8 → C8H16 1-Octene
C3H6 + 2C4H8 → C11H22 1-Undecene
Untuk memaksimalkan selektivitas reaksi heptene, beberapa konfigurasi reaktor dianggap [1].
Konfigurasi reaktor yang memaksimalkan produksi heptene, dalam volume minimum,

7. ditemukan reaktor aliran sumbat di mana umpan butena diperkenalkan di satu ujung dan aliran
propilena disuntikkan sepanjang sisi reaktor. Namun, karena pertimbangan lain seperti
kompleksitas reaktor, itu akhirnya memutuskan untuk menggunakan reaktor dengan lima tahap
yang sama di mana konsentrasi dalam setiap tahap dipertahankan kurang lebih sama.
Pemindahan panas dan pencampuran dalam setiap tahap yang dilakukan dengan menarik aliran
material dan memompanya melalui penukar panas eksternal dan kembali ke tahap yang sama
reaktor. Cascades cair ke bawah dari panggung ke panggung dengan cara downcomers cair.
Bagian dalam reaktor sehingga dapat dianggap mirip dengan kolom distilasi lima piring (tanpa
aliran uap). Distribusi feed ke dalam tahapan yang berbeda tidak ditunjukkan pada Gambar B.4,
dan dimensi reaktor diambil langsung dari Chauvel et al. [1].
B.11.3 Simulasi(CHEMCAD)Petunjuk
Semua komponen hidrokarbon yang digunakan dalam simulasi dapat dianggap berperilaku baik,
yaitu, tidak ada pembentukan azeotrop. Simulasi dilakukan dengan menggunakan SRK VLE dan
paket entalpi menggunakan simulator CHEMCAD.
B.11.4 Reference
1. Chauvel, A., P. Leprince, Y. Barthel, C. Raimbault, and J-P Arlie, Manual of Economic
Analysis of Chemical Processes, trans. R. Miller and E. B. Miller (New York: McGraw-
Hill, 1976), 207–228