Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 1
1.1 Judul Praktikum
Analisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single
Segmental (Baffle Spacing = 10 cm) dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan
(Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
Mahasiswa diharapkan dapat:
a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.
b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien
perpindahan panas, dan efektivitas.
c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-
and-tube heat exchanger secara keseluruhan.
1.3 Teori Penunjang
Shell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering
digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi.
Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan
baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin,
sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan
menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki
karakteristik konstruksi yang kuat serta memiliki pemeliharaan yang mudah.
Log Mean Temperature Difference
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
∆𝑇 𝑚 = 𝐹(∆𝑇𝑙𝑛) 𝑐𝑓
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
Keterangan:
𝑇𝑎 : Temperatur masuk sisi shell (oC)
𝑇𝑏 : Temperatur keluar sisi shell (oC)
𝑡 𝑎 : Temperatur masuk sisi tube (oC)
𝑡 𝑏 : Temperatur keluar sisi tube (oC)
𝑁 : Jumlah laluan shell
Untuk R≠1, maka:
∝= (
1 − 𝑅𝑃
1 − 𝑃
)
1/𝑁
𝑆 =
1−∝
∝ −𝑅

𝐹 =
√𝑅2 + 1 × ln⁡(
1 − 𝑆
1 − 𝑅𝑆
)
( 𝑅 − 1)⁡ln⁡[
2 − 𝑆(𝑅 + 1 − √𝑅2 + 1)
2 − 𝑆(𝑅 + 1 + √𝑅2 + 1)
]
Kesetimbangan Energi
Besar energi yang dipindahkan melalui proses perpindahan panas secara umum
dapat dijabarkan melalui persamaan berikut.
𝑄 𝑐 = 𝑚̇ 𝑐 𝑐 𝑝(𝑇𝑐 𝑜
− 𝑇𝑐 𝑖
)
𝑄ℎ = 𝑚̇ ℎ 𝑐 𝑝(𝑇ℎ 𝑜
− 𝑇ℎ 𝑖
)
𝑄 =
𝑄 𝑐 + 𝑄ℎ
2
Keterangan:
𝑄 𝑐 : Besar perpindahan panas aliran fluida dingin (Watt)
𝑄ℎ : Besar perpindahan panas aliran fluida panas (Watt)
𝑄 : Besar perpindahan panas rata-rata (Watt)
𝑇𝑐 𝑖 : Temperatur masuk fluida dingin (oC)
𝑇𝑐 𝑜 : Temperatur keluar fluida dingin (oC)
𝑇ℎ 𝑖 : Temperatur masuk fluida panas (oC)
𝑇ℎ 𝑜 : Temperatur keluar fluida panas (oC)
𝑚̇ 𝑐 : Laju massa fluida dingin (kg/s)
𝑚̇ ℎ : Laju massa fluida panas (kg/s)
Koefisien Perpindahan Panas
Koefisien perpindahan panas menunjukkan kemampuan sebuah heat exchanger
untuk mentransfer panas melalui hambatan yang berbeda sesuai dengan properti dari
fluida yang dilalui meliputi temperatur, laju massa, dan geometri dari heat exchanger
tersebut. Nilai koefisien perpindahan panas pada sisi shell dan sisi tube bergantung pada
besar perpindahan panas yang terjadi.
ℎ 𝑜 =
𝑄 𝑐
𝐴 𝑜 ∆𝑇 𝑚
ℎ𝑖 =
𝑄ℎ
𝐴𝑖 ∆𝑇 𝑚
Keterangan:
𝐴𝑖 : Luas area perpindahan panas sisi dalam tube (m2)
𝐴 𝑜 : Luas area perpindahan panas sisi luar tube (m2)
ℎ𝑖 : Koefisien perpindahan panas sisi tube (w/m2.K)
ℎ 𝑜 : Koefisien perpindahan panas sisi shell (W/m2.K)
∆𝑇 𝑚 : Perbedaan temperatur rata-rata (oC)
𝐴 𝑜 = 𝑛𝑡 𝜋𝐷𝑜 𝐿
𝐴𝑖 = 𝑛𝑡 𝜋𝐷𝑖 𝐿
𝑈 = [
𝐷𝑜
ℎ𝑖 𝐷𝑖
+
1
ℎ 𝑜
+
𝐷𝑜 ln(𝐷𝑜 𝐷𝑖
⁄ )
2𝑘
+
𝑅 𝐷𝑖 𝐷𝑜
𝐷𝑖
+ 𝑅 𝐷𝑜 ]
−1
Keterangan:

𝑅𝑡ℎ : Resistansi termal (K/W)
𝑅 𝐷𝑖 : Fouling factor sisi tube (m2.K/W)
𝑅 𝐷𝑜 : Fouling factor sisi shell (m2.K/W)
𝑘 : Konduktivitas material tube (W/m.K)
𝑈 : Koefisien perpindahan panas total (W/m2.K)
Efektivitas
Efektivitas heat exchanger, ε, didefinisikan sebagai rasio antara laju
perpindahan panas aktual, 𝑄, dengan laju perpindahan panas maksimal (𝑄 𝑚𝑎𝑥 ).
𝜀 =
𝑄
𝑄 𝑚𝑎𝑥
𝜀 =
𝑄
𝑄 𝑚𝑎𝑥
=
𝑄 𝑐 + 𝑄ℎ
2
⁄
𝐶 𝑚𝑖𝑛( 𝑇ℎ,𝑖 − 𝑇 𝑐,𝑖)
Keterangan:
𝜀 : Efektivitas
𝐶 𝑐 : Kapasitas kalor fluida dingin (J/K)
𝐶ℎ : Kapasitas kalor fluida panas (J/K)
𝑄 : Besar perpindahan panas aktual (Watt)
𝑄 𝑚𝑎𝑥 : Besar perpindahan panas maksimal (Watt)
1.4 Skema
Skema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada gambar
di bawah ini.
Reservoir Panas
Pompa Air Panas
T
F
Flowmeter 1
Shell-And-Tube Heat Exchanger
Reservoir Dingin
Pompa Air Dingin
T
F
Flowmwter 2

Spesifikasi Unit:
Parameter Nilai
Shell ID 16 cm
Panjang tube 50 cm
Panjang header 10 cm
Tube OD 12,7 mm
Tube ID 11,54 mm
Jumlah tube 30
Tebal baffle 2 mm
Jarak antarbaffle 10 cm
Baffle Cut 31,25 %
Konfigurasi tube Staggered 30o
Pitch 25 mm
1.5 Langkah-Langkah Percobaan
a. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.
b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.
c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o
C.
d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida
panas hingga temperatur 75o C.
Shell in Shell outTube out
Tube in

e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa dinyalakan
dengan menekan tombol push button pada panel.
f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.
g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga
didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeter
yang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heat exchanger.
h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian
catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.
i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan
pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.
j. Lakukan drain air pada heat exchanger dengan membuka kran yang terdapat pada
bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heat exchanger barulah bisa
dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.
1.6 Tabel Data Praktikum
Data praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.
Fluida panas dan fluida dingin dikondisikan pada laju aliran yang sama.
Debit
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
1.7 Tabel Data Percobaan
Sajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah
ini.
Laju
massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan
1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta
analisis kurva yang terbentuk.
2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan
faktor yang berpengaruh !
3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !
4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !

1 PRAKTIKUM 2
1.1 Judul Praktikum
(Fluida Panas di Sisi Shell dan Fluida Dingin di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
karakteristik konstruksi yang kuat, fleksibel, serta pemeliharaan dan perawatan yang
mudah.
1.4 Skema
di bawah ini.
Reservoir Panas
Pompa Air Panas
T
F
Flowmeter 1
Reservoir Dingin
Pompa Air Dingin
T
F
Flowmwter 2

Spesifikasi Unit:
Parameter Nilai
Shell ID 16 cm
Panjang tube 50 cm
Tube OD 12,7 mm
Tube ID 11,54 mm
Jumlah tube 30
Tebal baffle 2 mm
Baffle Cut 31,25 %
Pitch 25 mm
C.
Tube in

Debit
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan

1 PRAKTIKUM 3
1.1 Judul Praktikum
Analisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Triple
Segmental dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan (Fluida Dingin di Sisi
Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
mudah.
1.4 Skema
di bawah ini.
Reservoir Panas
Pompa Air Panas
T
F
Flowmeter 1
Reservoir Dingin
Pompa Air Dingin
T
F
Flowmwter 2

Spesifikasi Unit:
Parameter Nilai
Shell ID 16 cm
Panjang tube 50 cm
Tube OD 12,7 mm
Tube ID 11,54 mm
Jumlah tube 30
Tebal baffle 2 mm
Jarak antarbaffle 4,33 cm
Baffle Cut 31,25 %
Pitch 25 mm
C.
Tube in

Debit
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan

5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat
menggunakan baffle single segemental !

1 PRAKTIKUM 4
1.1 Judul Praktikum
Segmental dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan (Fluida Panas di Sisi
Shell dan Fluida Dingin di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
mudah.
1.4 Skema
di bawah ini.
Reservoir Panas
Pompa Air Panas
T
F
Flowmeter 1
Reservoir Dingin
Pompa Air Dingin
T
F
Flowmwter 2

Spesifikasi Unit:
Parameter Nilai
Shell ID 16 cm
Panjang tube 50 cm
Tube OD 12,7 mm
Tube ID 11,54 mm
Jumlah tube 30
Tebal baffle 2 mm
Baffle Cut 31,25 %
Pitch 25 mm
C.
Tube in

1 PRAKTIKUM 5
1.1 Judul Praktikum
Segmental (Baffle Spacing = 10 cm) dengan Variasi Laju Massa di Sisi Shell (Fluida
Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
Keterangan:
Untuk R≠1, maka:
∝= (
1 − 𝑅𝑃
1 − 𝑃
)
1/𝑁
𝑆 =
1−∝
∝ −𝑅

Variasi debit dilakukan pada sisi shell sementara sisi tube dikondisikan konstan.
Debit Tube
(LPM)
Debit Shell
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
6
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
Tube
(kg/s)
Laju
massa
Shell
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan
1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta analisis
kurva yang terbentuk.
2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan faktor
yang berpengaruh !

1 PRAKTIKUM 6
1.1 Judul Praktikum
Segmental (Baffle Spacing = 10 cm) dengan Variasi Laju Massa di Sisi Tube (Fluida
Panas di Sisi Shell dan Fluida Dingin di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
Keterangan:
Untuk R≠1, maka:
∝= (
1 − 𝑅𝑃
1 − 𝑃
)
1/𝑁
𝑆 =
1−∝
∝ −𝑅

Variasi debit dilakukan pada sisi tube sementara sisi shell dikondisikan konstan.
Debit Shell
(LPM)
Debit Tube
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
6
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
Shell
(kg/s)
Laju
massa
Tube
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan

1 PRAKTIKUM 7
1.1 Judul Praktikum
Segmental dengan Variasi Laju Massa di Sisi Shell (Fluida Dingin di Sisi Shell dan
Fluida Panas di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
mudah.
1.4 Skema
di bawah ini.
Reservoir Panas
Pompa Air Panas
T
F
Flowmeter 1
Reservoir Dingin
Pompa Air Dingin
T
F
Flowmwter 2

Debit Tube
(LPM)
Debit Shell
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
6
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
Tube
(kg/s)
Laju
massa
Shell
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan

1 PRAKTIKUM 8
1.1 Judul Praktikum
Segmental dengan Variasi Laju Massa di Sisi Tube (Fluida Panas di Sisi Shell dan
Fluida Dingin di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
mudah.
1.4 Skema
di bawah ini.
Reservoir Panas
Pompa Air Panas
T
F
Flowmeter 1
Reservoir Dingin
Pompa Air Dingin
T
F
Flowmwter 2

Debit Shell
(LPM)
Debit Tube
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
6
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
Shell
(kg/s)
Laju
massa
Tube
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan

1 PRAKTIKUM 9
1.1 Judul Praktikum
(Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
Keterangan:
Untuk R≠1, maka:
∝= (
1 − 𝑅𝑃
1 − 𝑃
)
1/𝑁
𝑆 =
1−∝
∝ −𝑅

Spesifikasi Unit:
Parameter Nilai
Shell ID 16 cm
Panjang tube 50 cm
Tube OD 12,7 mm
Tube ID 11,54 mm
Jumlah tube 30
Tebal baffle 2 mm
Baffle Cut 31,25 %
Pitch 25 mm
C.
Tube in

Debit
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan
5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat baffle
spacing 10 cm !

1 PRAKTIKUM 10
1.1 Judul Praktikum
(Fluida Panas di Sisi Shell dan Fluida Dingin di Sisi Tube)
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
Keterangan:
Untuk R≠1, maka:
∝= (
1 − 𝑅𝑃
1 − 𝑃
)
1/𝑁
𝑆 =
1−∝
∝ −𝑅

Debit
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan
yang berpengaruh !
spacing 10 cm !

1 PRAKTIKUM 11
1.1 Judul Praktikum
Segmental (Baffle Spacing = 5 cm) dengan Variasi Laju Massa di Sisi Shell (Fluida
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
Keterangan:
Untuk R≠1, maka:
∝= (
1 − 𝑅𝑃
1 − 𝑃
)
1/𝑁
𝑆 =
1−∝
∝ −𝑅

Debit Tube
(LPM)
Debit Shell
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
6
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
Tube
(kg/s)
Laju
massa
Shell
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan
yang berpengaruh !
spacing 10 cm !

1 PRAKTIKUM 12
1.1 Judul Praktikum
Segmental (Baffle Spacing = 5 cm) dengan Variasi Laju Massa di Sisi Tube (Fluida
1.2 Tujuan
1.3 Teori Penunjang
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
(∆𝑇ln⁡
)𝑐𝑓 =
∆𝑇2 − ∆𝑇1
ln⁡(∆𝑇2 /∆𝑇1 )
Keterangan:
Untuk R≠1, maka:
∝= (
1 − 𝑅𝑃
1 − 𝑃
)
1/𝑁
𝑆 =
1−∝
∝ −𝑅

Spesifikasi Unit:
Parameter Nilai
Shell ID 16 cm
Panjang tube 50 cm
Tube OD 12,7 mm
Tube ID 11,54 mm
Jumlah tube 30
Tebal baffle 2 mm
Baffle Cut 31,25 %
Pitch 25 mm
k. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.
l. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.
m. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o
C.
n. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida
o. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa dinyalakan
Tube in

p. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.
q. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga
r. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian
s. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan
t. Lakukan drain air pada heat exchanger dengan membuka kran yang terdapat pada
Debit Shell
(LPM)
Debit Tube
(LPM)
Laju massa
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒊
(oC)
𝑻 𝒉,𝒊
(oC)
𝑻 𝒄,𝒐
(oC)
𝑻 𝒉,𝒐
(oC)
F
∆Tm
(oC)
6
2 29 60
4 29 60
6 29 60
8 29 60
10 29 60
ini.
Laju
massa
Shell
(kg/s)
Laju
massa
Tube
(kg/s)
𝑻 𝒄,𝒐
(o
C)
𝑻 𝒉,𝒐
(o
C)
F
∆Tm
(o
C)
Qcold
(Watt)
Qhot
(Watt)
hi
(W/m2
.K)
ho
(W/m2
.K)
U
(W/m2
.K)
Q
(Watt)
Qmax
(Watt)
Efektivitas
1.8 Pembahasan
spacing 10 cm !

Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Viewers also liked

Viewers also liked (20)

Similar to Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Similar to Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (8)

Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger