ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(19) BY (11) 6672
(13) U
(46) 2010.10.30
(51) МПК (2009)
A 01B 21/00
A 01B 23/00
(54) ДИСКОВЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ОРГАН
(21) Номер заявки: u 20100238
(22) 2010.03.12
(71) Заявитель: Клименко Владимир
Иванович (BY)
(72) Автор: Клименко Владимир Иванович
(BY)
(73) Патентообладатель: Клименко Влади-
мир Иванович (BY)
(57)
Дисковый почвообрабатывающий орган, содержащий выполненный с возможностью
установки на раме на поворотной стойке режущий диск, отличающийся тем, что пово-
ротная стойка состоит из верхней и нижней частей, соединенных между собой посред-
ством поворотной оси, разрушаемого фиксатора и, по меньшей мере, одного упругого
элемента, установленного в верхней и/или нижней частях стойки.
(56)
1. FR 2845560, МПК A 01B 21/08, 2004.
2. RU 72112 U1, МПК A 01B 21/08, 2008.
3. RU 82507 U1, МПК A 01B 21/08, 2009.
Фиг. 5
BY6672U2010.10.30
BY 6672 U 2010.10.30
2
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к
рабочим органам для рыхления и измельчения почвы, вычесывания сорняков, и может
быть использована для основной и предпосевной обработок почвы.
Известен почвообрабатывающий орган [1], стойка которого выполнена в виде винто-
образной пружины, связанной с рамой и рабочим органом в виде диска, причем каждая
пружина содержит от 1,5 до 5 витков, которые располагаются бок о бок так, что образуют
ряд витков вдоль линии, поперечной к шасси.
Недостатком данного технического решения является низкая надежность стойки при
значительных ударных нагрузках, т.е. более чем с пятикратной нагрузкой на винтообраз-
ную пружину последняя разрушается.
Известен дисковый рабочий орган в составе комбинированного почвообрабатывающе-
го агрегата [2], стойка которого жестко закреплена в кронштейне рамы при помощи осей и
предохранительных разрушающих элементов, выполненных преимущественно в виде
срезных болтов.
Недостатком данного технического решения является то, что стойки на раме установ-
лены жестко, а это ухудшает почвообрабатывающие свойства данного устройства.
Наиболее близкими по технической сущности к заявляемой полезной модели являют-
ся режущие диски в составе почвообрабатывающего агрегата [3], устанавливаемые на об-
щей раме на поворотных стойках, при этом режущие диски закреплены на стойках при
помощи кронштейнов корпуса подшипника режущего диска. Каждый режущий почву
диск, смонтированный на поворотной стойке, снабжен механизмом изменения угла наклона
режущего диска к вертикали, выполненным в виде дополнительной оси поворота,
смонтированной в нижней части поворотной стойки и при помощи механизма фиксации
связывающей поворотную стойку и кронштейн корпуса подшипника режущего диска.
Механизм фиксации поворотной стойки с кронштейном подшипника режущего диска
выполнен в виде, по крайней мере, одного фиксатора и ряда отверстий, выполненных в
поворотной стойке и кронштейне корпуса подшипника, в которые устанавливается
фиксатор.
Недостатком данного технического решения является то, что конструкция не защище-
на от повреждений при встрече с препятствиями, например с камнями.
Задачей, решаемой данной полезной моделью, является увеличение надежности кон-
струкции дискового почвообрабатывающего органа.
Поставленная задача решается за счет того, что в дисковом почвообрабатывающем ор-
гане, содержащем выполненный с возможностью установки на раме на поворотной стойке
режущий диск, согласно полезной модели, поворотная стойка состоит из верхней и ниж-
ней частей, соединенных между собой посредством поворотной оси, разрушаемого фикса-
тора и, по меньшей мере, одного упругого элемента, установленного в верхней и/или
нижней частях стойки.
Полезная модель иллюстрируется следующими чертежами: на фиг. 1 изображен вид
сбоку дискового почвообрабатывающего органа в статическом положении с упругим эле-
ментом, установленным в нижней части стойки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -
вид сбоку дискового почвообрабатывающего органа в статическом положении с упругим
элементом, установленным в верхней части стойки; на фиг. 4 - вид сбоку дискового поч-
вообрабатывающего органа в статическом положении с упругими элементами, установ-
ленными в верхней и нижней частях стойки; на фиг. 5 - вид сбоку дискового почво-
обрабатывающего органа после встречи с препятствием.
Дисковый почвообрабатывающий орган состоит из составной поворотной стойки 1,
верхняя часть 2 которой установлена во втулке 3, жестко закрепленной внутри балки ра-
мы 4. На нижнем окончании верхней части 2 стойки 1 выполнено одно отверстие для оси 5
и второе отверстие для разрушаемого при значительных нагрузках фиксатора 6. Верхнее
окончание нижней части 7 стойки 1 снабжено щеками 8, в которых также выполнены от-
верстия под ось 5 и фиксатор 6. Соосно установленные отверстия верхней 2 и нижней 7
BY 6672 U 2010.10.30
3
частей стойки 1 соединяются осью 5 и разрушаемым фиксатором 6, причем в отверстиях
под фиксаторы 6 в верхней 2 и нижней 7 частях стойки 1 установлены термообработанные
втулки 9 из качественных сталей. Втулки из качественных термообработанных сталей мо-
гут устанавливаться и в отверстиях под ось 5. В основании 10 щек 8 с помощью резьбовых
соединений крепится, например, по меньшей мере, один S-образный (винтообразный)
упругий элемент 11, по меньшей мере, с одним витком (фиг. 1, 2, 4, 5). Нижняя часть
S-образного упругого элемента 11 посредством резьбовых соединений 12 крепится к
кронштейнам 13 ступицы 14 режущего диска 15.
Упругий элемент 11 может быть выполнен в виде С-образной стойки или иной формы и
может устанавливаться в верхней части 2 поворотной стойки 1 (фиг. 3). При этом С-образный
упругий элемент крепится с помощью резьбовых соединений к кронштейну 16 (или иным
образом к верхней части 2 стойки 1), обеспечивающему регулировку угла атаки режущего
диска 15, а нижняя часть упругого С-образного элемента 11 содержит отверстия под ось 5
и фиксатор 6 (на фигурах не показаны), которые соосны аналогичным отверстиям щек 8.
Таким образом производится соединение верхней 2 и нижней 7 частей стойки 1.
Упругие элементы 11 могут устанавливаться в нижней 7 и в верхней 2 частях стойки
одновременно (фиг. 4).
Дисковый почвообрабатывающий орган, являясь частью почвообрабатывающего агре-
гата, работает следующим образом.
За счет создаваемой резкой ударной нагрузки на вращающийся при движении в почве
почвообрабатывающий режущий диск 15 при его встрече с препятствием, например,
камнем, воздействие ударной нагрузки на стойку 1 смягчается за счет упругих свойств
элементов 11, и режущий диск 15 отклоняется в сторону, обратную направлению его по-
ступательного перемещения. При создании усилия на диск 15, превышающего предельное
усилие на срез (или иную предельную разрушающую нагрузку) фиксатора 6, последний
срезается или разрушается иным образом (например, разрывается), предотвращая поломку
стойки 1.
Таким образом, использование полезной модели позволяет повысить надежность кон-
струкции дискового почвообрабатывающего органа за счет устранения нежелательного
критического воздействия ударной нагрузки на верхнюю 2 и нижнюю 7 части стойки 1
устройства.
Фиг. 1 Фиг. 2
BY 6672 U 2010.10.30
4
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.

6672

  • 1.
    ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (12) РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ НАЦИОНАЛЬНЫЙЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (19) BY (11) 6672 (13) U (46) 2010.10.30 (51) МПК (2009) A 01B 21/00 A 01B 23/00 (54) ДИСКОВЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ОРГАН (21) Номер заявки: u 20100238 (22) 2010.03.12 (71) Заявитель: Клименко Владимир Иванович (BY) (72) Автор: Клименко Владимир Иванович (BY) (73) Патентообладатель: Клименко Влади- мир Иванович (BY) (57) Дисковый почвообрабатывающий орган, содержащий выполненный с возможностью установки на раме на поворотной стойке режущий диск, отличающийся тем, что пово- ротная стойка состоит из верхней и нижней частей, соединенных между собой посред- ством поворотной оси, разрушаемого фиксатора и, по меньшей мере, одного упругого элемента, установленного в верхней и/или нижней частях стойки. (56) 1. FR 2845560, МПК A 01B 21/08, 2004. 2. RU 72112 U1, МПК A 01B 21/08, 2008. 3. RU 82507 U1, МПК A 01B 21/08, 2009. Фиг. 5 BY6672U2010.10.30
  • 2.
    BY 6672 U2010.10.30 2 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для рыхления и измельчения почвы, вычесывания сорняков, и может быть использована для основной и предпосевной обработок почвы. Известен почвообрабатывающий орган [1], стойка которого выполнена в виде винто- образной пружины, связанной с рамой и рабочим органом в виде диска, причем каждая пружина содержит от 1,5 до 5 витков, которые располагаются бок о бок так, что образуют ряд витков вдоль линии, поперечной к шасси. Недостатком данного технического решения является низкая надежность стойки при значительных ударных нагрузках, т.е. более чем с пятикратной нагрузкой на винтообраз- ную пружину последняя разрушается. Известен дисковый рабочий орган в составе комбинированного почвообрабатывающе- го агрегата [2], стойка которого жестко закреплена в кронштейне рамы при помощи осей и предохранительных разрушающих элементов, выполненных преимущественно в виде срезных болтов. Недостатком данного технического решения является то, что стойки на раме установ- лены жестко, а это ухудшает почвообрабатывающие свойства данного устройства. Наиболее близкими по технической сущности к заявляемой полезной модели являют- ся режущие диски в составе почвообрабатывающего агрегата [3], устанавливаемые на об- щей раме на поворотных стойках, при этом режущие диски закреплены на стойках при помощи кронштейнов корпуса подшипника режущего диска. Каждый режущий почву диск, смонтированный на поворотной стойке, снабжен механизмом изменения угла наклона режущего диска к вертикали, выполненным в виде дополнительной оси поворота, смонтированной в нижней части поворотной стойки и при помощи механизма фиксации связывающей поворотную стойку и кронштейн корпуса подшипника режущего диска. Механизм фиксации поворотной стойки с кронштейном подшипника режущего диска выполнен в виде, по крайней мере, одного фиксатора и ряда отверстий, выполненных в поворотной стойке и кронштейне корпуса подшипника, в которые устанавливается фиксатор. Недостатком данного технического решения является то, что конструкция не защище- на от повреждений при встрече с препятствиями, например с камнями. Задачей, решаемой данной полезной моделью, является увеличение надежности кон- струкции дискового почвообрабатывающего органа. Поставленная задача решается за счет того, что в дисковом почвообрабатывающем ор- гане, содержащем выполненный с возможностью установки на раме на поворотной стойке режущий диск, согласно полезной модели, поворотная стойка состоит из верхней и ниж- ней частей, соединенных между собой посредством поворотной оси, разрушаемого фикса- тора и, по меньшей мере, одного упругого элемента, установленного в верхней и/или нижней частях стойки. Полезная модель иллюстрируется следующими чертежами: на фиг. 1 изображен вид сбоку дискового почвообрабатывающего органа в статическом положении с упругим эле- ментом, установленным в нижней части стойки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сбоку дискового почвообрабатывающего органа в статическом положении с упругим элементом, установленным в верхней части стойки; на фиг. 4 - вид сбоку дискового поч- вообрабатывающего органа в статическом положении с упругими элементами, установ- ленными в верхней и нижней частях стойки; на фиг. 5 - вид сбоку дискового почво- обрабатывающего органа после встречи с препятствием. Дисковый почвообрабатывающий орган состоит из составной поворотной стойки 1, верхняя часть 2 которой установлена во втулке 3, жестко закрепленной внутри балки ра- мы 4. На нижнем окончании верхней части 2 стойки 1 выполнено одно отверстие для оси 5 и второе отверстие для разрушаемого при значительных нагрузках фиксатора 6. Верхнее окончание нижней части 7 стойки 1 снабжено щеками 8, в которых также выполнены от- верстия под ось 5 и фиксатор 6. Соосно установленные отверстия верхней 2 и нижней 7
  • 3.
    BY 6672 U2010.10.30 3 частей стойки 1 соединяются осью 5 и разрушаемым фиксатором 6, причем в отверстиях под фиксаторы 6 в верхней 2 и нижней 7 частях стойки 1 установлены термообработанные втулки 9 из качественных сталей. Втулки из качественных термообработанных сталей мо- гут устанавливаться и в отверстиях под ось 5. В основании 10 щек 8 с помощью резьбовых соединений крепится, например, по меньшей мере, один S-образный (винтообразный) упругий элемент 11, по меньшей мере, с одним витком (фиг. 1, 2, 4, 5). Нижняя часть S-образного упругого элемента 11 посредством резьбовых соединений 12 крепится к кронштейнам 13 ступицы 14 режущего диска 15. Упругий элемент 11 может быть выполнен в виде С-образной стойки или иной формы и может устанавливаться в верхней части 2 поворотной стойки 1 (фиг. 3). При этом С-образный упругий элемент крепится с помощью резьбовых соединений к кронштейну 16 (или иным образом к верхней части 2 стойки 1), обеспечивающему регулировку угла атаки режущего диска 15, а нижняя часть упругого С-образного элемента 11 содержит отверстия под ось 5 и фиксатор 6 (на фигурах не показаны), которые соосны аналогичным отверстиям щек 8. Таким образом производится соединение верхней 2 и нижней 7 частей стойки 1. Упругие элементы 11 могут устанавливаться в нижней 7 и в верхней 2 частях стойки одновременно (фиг. 4). Дисковый почвообрабатывающий орган, являясь частью почвообрабатывающего агре- гата, работает следующим образом. За счет создаваемой резкой ударной нагрузки на вращающийся при движении в почве почвообрабатывающий режущий диск 15 при его встрече с препятствием, например, камнем, воздействие ударной нагрузки на стойку 1 смягчается за счет упругих свойств элементов 11, и режущий диск 15 отклоняется в сторону, обратную направлению его по- ступательного перемещения. При создании усилия на диск 15, превышающего предельное усилие на срез (или иную предельную разрушающую нагрузку) фиксатора 6, последний срезается или разрушается иным образом (например, разрывается), предотвращая поломку стойки 1. Таким образом, использование полезной модели позволяет повысить надежность кон- струкции дискового почвообрабатывающего органа за счет устранения нежелательного критического воздействия ударной нагрузки на верхнюю 2 и нижнюю 7 части стойки 1 устройства. Фиг. 1 Фиг. 2
  • 4.
    BY 6672 U2010.10.30 4 Фиг. 3 Фиг. 4 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.