2. Tài liệu chia sẻ hoạt động-5S TOYOTA.pdf

Chia sẻ hoạt động 5S
1
Mr. Nguyen Cao Khải
PUD/SBD
SENIOR EXPERT
Safety Declaration
I always follow STOP-CALL-POINT
before cross.
11/7/22

CHƯƠNG TRÌNH
# Nội dung
1 Kiến thức cơ bản về 5S
2 Tiêu chí đánh giá 5S
3 Yêu cầu chi tiết của tiêu chí
4 Vai trò trách nhiệm của các cấp
5 Hệ thống đánh giá viên
6 Giải thưởng 5S
2

3 pillars team
1. 5S là gì ?
2.Ý nghĩa của hoạt động 5S
3
1. KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ 5S

3 pillars team
4
S2: Seiton
S1: Seiri
S3: Seiso
S5: Shitsuke
S4: Seiketsu
Sắp xếp
Phân loại
Vệ sinh
Tự giác
Duy trì
5S =
Tiếng Nhật Tiếng Việt Hình ảnh minh họa Hậu quả nếu không thực hiện 5S
An toàn trong công việc
Tăng hiệu suất làm việc
Đảm bảo chất lượng.
Tạo môi trường làm việc thân thiện, vui vẻ,
sạch đẹp
1.3. 5S LÀ GÌ?

3 pillars team
5. Tự giác - Shitsuke: Luôn luôn có ý thức duy trì tình trạng 4S tốt, không
cần người khác nhắc nhở.
1. Phân loại - Seiri: Phân loại vật cần và không cần => Loại bỏ vật không cần thiết.
Có quy định cơ bản về 5S để kiểm soát và giữ điều kiện thiết bị được rõ ràng.
5
2. Sắp xếp - Seiton: Sắp xếp vật cần thiết theo trình tự nhất định, dễ lấy , dễ
thấy, dễ sử dụng
3. Vệ sinh - Seiso: Giữ nơi làm việc gọn gàng, sạch sẽ. Kiểm tra việc tuân thủ
theo quy định cơ bản (basic rule)
4. Duy trì - Seiketsu: Giữ điều kiện tốt của 3S bằng việc quản lý hàng ngày
1.3. 5S LÀ GÌ?

3 pillars team
Xây dựng văn hóa tuân thủ các quy tắc, quy định, luật lệ;
Và dễ dàng phát hiện ra bất thường
6
An toàn: Khu vực xưởng sắp xếp theo trật tự và dễ dàng phát hiện ra
vấn đề bất thường => giải quyết vấn đề ngay lập tức
➊
➋
Ví dụ: rò rỉ dầu, vết bẩn trên vật dụng,…
➌ Con người: Có tính tuân thủ kỷ luật theo quy tắc mà không cần nhắc nhở
từ người khác
 Đồng đội: tất cả nhân viên sẽ tham gia cùng nhau cùng tuân thủ
=> Xây dựng môi trường thân thiện, an toàn, vui vẻ
Chất lượng: Luôn luôn kiểm tra, hiệu chỉnh, vệ sinh thiết bị
1. 2. Ý NGHĨA CỦA HOẠT ĐỘNG 5S

Là công cụ để tiêu chuẩn hóa và tăng cường các hoạt động quản lý hàng ngày tại nơi làm việc.
Mô hình 3 trụ cột
5S là nền tảng của 3 trụ cột
Thỏa mãn khách hàng
STDW
PPM
OM
5S
An toàn Chất
lượng
Sản xuất Giá
thành
Môi
trường
❶ ❷ ❸
Trụ cột Tiếng Anh Tên tiếng việt Giải thích
❶ SW Standardized Work Công việc tiêu chuẩn Nâng cao kỹ năng, tuân
thủ công việc tiêu
chuẩn 100%
❷ PPM Process Point
Management
Quản lý điểm tại công
đoạn
Đảm bảo chất lượng
trong công đoạn, không
để lọt lỗi sang công
đoạn sau
❸ OM Ownership
Maintenance
Bảo dưỡng một cách
tự chủ
Tự chủ bảo dưỡng máy
móc & giảm thời gian
dừng thiết bị
3 pillars team
7
1. 1. 3 TRỤ CỘT (3 PILLARS)

3 pillars team
2. TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ 5S
8

9
Khu vực
kiểm tra
Bước
Cấp độ 1 (Rất
xấu)
Cấp độ 2 (Xấu)
Cấp độ 3 (Bình
thường)
Cấp độ 4 (Tốt)
Cấp độ 5 (Rất
tốt)
≪Tình trạng
tốt luôn được
duy trì≫
A1
Đường đi
bộ
(A1)
Phân loại
Không có vạch quy
định
Đồ vật để lung tung
Không có ánh sáng rõ
(nơi làm đêm)
Đã có vạch nhưng bị mờ nhưng
chưa có quy định bản giấy (basic
rule)
Màu vạch ngăn cách đường đi bộ
bị mờ nhạt, bong tróc, có đồ vật
trên đường đi
Có ánh sáng nhưng không rõ
đường đi (nơi làm đêm)
Có vạch ngăn cách đường đi
bộ mới nhưng vẫn còn tồn tại
các vạch cũ
Có quy định, tiêu chí/ tiêu
chuẩn về đường đi bộ và được
phê duyệt
Đủ ánh sáng theo tiêu chuẩn
của bộ phận y tế (nơi làm đêm)
Vạch cũ đã được tẩy sạch.
Không có vật trên
đường đi bộ, đường
dễ đi
Sắp xếp
Đường đi bộ lẫn với
đường dành cho xe,...
Trong quá trình di chuyển luôn
luôn phải để ý vì có các vật dụng
tạm thời để trên đường đi
Đường đi có nguy cơ va chạm
trên cao, bên dưới (đồ vật, bolt ốc
bắt trên sàn), sang ngang (xe, đồ
vật) và chưa có quy định cảnh báo
giảm nguy cơ va chạm (dây giật,
đèn tín hiệu, còi,..)
Có quy tắc rõ ràng đường dành
riêng cho xe
Đường đi có nguy cơ va chạm
trên cao, bên dưới (đồ vật, bolt
ốc bắt trên sàn), sang ngang
(xe, đồ vật) và có quy định
cảnh báo giảm nguy cơ va
chạm (dây giật, đèn tín hiệu,
còi,..)
Duy trì tốt tốt các quy định về
tiêu chuẩn đường đi và được
cập nhật theo thực tế
Có kế hoạch xử lý khi thay đổi
dây chuyền
Basic rule phải được cập nhật
theo đúng thực tế
Có biển chỉ dẫn
hướng đi, có sơ đồ
chỉ hướng
Vệ sinh
Đường đi bộ bẩn, có vật
dụng cản trở đường đi,
dầu mỡ, cát,….
Đường đi bộ có rác và bụi
Không có rác, đường đi bộ
sạch
Có quy định lịch vệ sinh
Không có bụi và vết bẩn trên
lối đi bộ và trên đường vạch
vàng, sàn sạch
Đường đi bộ, vạch
ngăn cách, sàn nhà
sạch bóng
TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ 5S

3 pillars team
Cấp độ1
Cấp độ 2
Cấp độ 3 –
Đồng
Cấp độ 4 –
Bạc
Cấp độ 5 –
Vàng
Rất xấu
Xấu
Bình thường
– Tất cả mục
≥ 3
Không hoạt
động 5S
Có làm
nhưng
không có hệ
thống
Có hệ thống:
- Có basic
rule tuân thủ
theo tiêu chí
5S
Thành viên
tuân thủ rule
+ có kaizen
5S giảm thời
gian 5S
Luôn duy trì
trạng thái tốt
Không có quy định
Có sắp xếp không có quy định,
không người chịu trách nhiệm
Có quy định (viền,..), có người
chịu trách nhiệm
Kaizen giảm thời
gian 5S
Cấp độ1
Cấp độ 2
Rất xấu
Xấu
Tốt - Tất cả
mục ≥ 4
Luôn duy trì trạng
thái 5S tốt
10

3 pillars team
11
2

3 pillars team
12
3. YÊU CẦU CHI TIẾT CỦA
1. Bảng quản lý hoạt động 5S
2. Đánh giá tại hiện trường

Biểu tổng điểm của cả Team ( Đánh giá vào 1 lần/
hàng tháng bởi shop Assessor)
Kế hoạch kiểm tra của GL (Daily)
BẢNG QUẢN LÝ 10' THỰC HIỆN 5S
Biểu phân công vị trí làm 5S ngày nghỉ
PIC
by
GL&
CL
(weekly)
Job
List
5S
10
phút
đầu
giờ
Lay out phân công vị trí làm 5S hằng ngày Biểu phân công vị trí làm 5S hằng ngày
PIC
by
TM
&
TL
Job
List
5S
10
phút
đầu
giờ
Zone
Zone A Zone B Zone C Zone D Zone E Zone F
T2/ Mon T3/ Tue T4/Wed T5/Thu T6/Fri T7/Sat
Zone A T1-1 T1-2 T1-3 T2-1 T2-2 CB3
Zone B T1-2 T1-3 T2-1 T2-2 CB3 T1-1
Zone C T1-3 T2-1 T2-2 CB3 T1-1 T1-2
Zone D T2-1 T2-2 CB3 T1-1 T1-2 T1-3
Zone E T2-2 CB3 T1-1 T1-2 T1-3 T2-1
Zone F CB3 T1-1 T1-2 T1-3 T2-1 T2-2
Zone
Thứ
Kế hoạch luân chuyển 5S hằng ngày
Rotation for daily 5S
Shop:………….
Line:…………..
Thời gian thực hiện vào ngày nghỉ cuối tuần, với công việc trên cao 1,5m Ký hiệu sau khi thực hiện của TM ( v )
W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4
Tường xưởng
Trần, dầm, cột
Đường ống khí
Dây điện
Dây khí
Máng đèn
Màn hình Andon
Quạt điện
Ống khí làm mát
Check & ký TL
Check & ký GL
Hạng mục công việc
trên cao
PIC
Jan Feb Mar Nov Dec
Maintenance
member
May Jun Jul Aug Sep Oct
Apr
KẾ HOẠCH THỰC HIỆN 5S NHÓM BẢO DƯỠNG & KTP LẮP RÁP
5S implementation of Maintenance & KTP
No Ngày/Date Vấn đề/ Problem
Vị trí/
Place
Tìm bởi ai/
Find out by
Ca/
Shift
Biện pháp xử lý/ CM Bởi/ By
Hạn /
Due date
Tiến độ/
Progress
Ghi chú/
Remark
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
BIỂU GHI CHÉP VẤN ĐỀ/ DAILY PROBLEM ITEMS SHEET
A4
Ngang
A4
Ngang
A4
Ngang
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
Sau khi kiểm tra & 5S : Bình thường đánh dấu (v). Bất thường đánh dấu X
T2 T3 T4 T5 T6 T7 CN T2 T3 T4 T5 T6 T7 CN T2 T3 T4 T5 T6 T7 CN T2 T3 T4 T5 T6 T7 CN
① Cột xưởng N0 2 kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 45
② Rack mouding kiểm tra stock & lau vết bẩn bằng giẻ 105
③ Thùng dây buộc cửa RH kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 25
④ Thùng bolt tháo cửa kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 21
⑤ Cẩu cửa & trụ tháo cửa kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 66
⑥ Dolly chở body RH kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 83
⑦ Nền xưởng T12 Quét 135
480
❽ Hàng rào bảo vệ kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 36
❾ Cẩu cửa & trụ tháo cửa kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 126
❿ Bình cứu hỏa kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 49
⓫ Cột xưởng N01 kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 45
⓬ Tủ cứu hỏa kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 62
⓭ Bình cứu hỏa kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 49
⓮ Nền xưởng T12 Quét 146
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Tổng thời gian ca ngày
Đêm
Tổng thời gian ca đêm
Check
by
Tháng:
Ca No Hạng mục Cách thức
Thời
gian
KẾ HOẠCH KIỂM TRA & THỰC HIỆN 10'- 5S/
CHECK & IMPLEMENT 5S- 10'
No
Ngày/
Date
Vấn đề/ Problem
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Biện pháp khắc phục/ CM Bởi/ By
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
Team Member ghi vấn đề bất thường (X) Leader đưa ra biện pháp khắc phục và follow
TM phát hiện vấn
đề & Ghi vấn để
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xác nhận vấn đề
TL Lấp kế hoạch
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
3.1
2
Shop / Xưởng: .................
Leader : .........................
Phân loại: S1 Phân loại vật cần và không cần thiết => Loại bỏ các vật không cần thiết.
Sắp xếp: S2 Sắp xếp vật cần thiết gọn gàng, có trật tự, dễ tìm, dễ thấy, thân thiện với
người sử dụng.
Vệ sinh: S3 Giữ gìn vật dụng, không gian xung quanh sạch sẽ. Kiểm tra việc tuân thủ
Phân loại và Sắp xếp.
Duy trì: S4 Duy trì việc thực hiện thường xuyên Phân loại - Sắp xếp - Vệ sinh tốt.
Tự giác: S5 Sẵn sàng 4S, có ý thức tự giác, thói quen thực hiện 4S thường xuyên tại
nơi làm việc.
Kaizen
Basic rule
TOP và TMV
Assessor
5-2
5-1
2.2 2.1
3.9
3.3 3.2
3.6
3.4 3.4
0
1
2
3
4
5
Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Jan'18 Feb Mar
Điểm Tổng điểm đánh giá 5S
( Mỗi tháng 1 lần đánh giá bởi shop assesor)
KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ 5S
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
STM
TOP
AUDIT
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
Vấn đề
Tổng hợp vấn đề tồn tại Vấn đề Đã xử lý
0
5
10
15
20
25
30
Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Jan'18 Feb Mar
5S Kaizen (Liên quan đến 5 S)
Team member
Team leader, GL
Hướng dẫn vận hành bảng 10' về 5S hàng ngày
Bước 1
• Cầm job list 10' theo kế hoạch phân công và dụng cụ
• Làm theo job list
Bước 2
• Tích "x" vào ô nếu có vấn đề => mô tả chi tiết vấn đề
(không cần ghi lặp lại nếu vấn đề chưa được giải quyết)
• Tích "v" vào ô nếu không có vấn đề
Bước 3
• Cất dụng cụ vệ sinh đúng vị trí
• Treo job list đúng vị trí trên bảng
Bước 1
• Xác nhận việc phân công nhiệm vụ 5S đầu giờ với các
thành viên
• Phân bổ nhân sự nếu thiếu
Bước 2
• Giám sát MB và hỗ trợ MB nếu cần
Bước 3
• Kiểm tra job list của MB và xác nhận thông tin nếu
chưa đầy đủ
• Điền C/M cho vấn đề TM phát hiện
File lưu job
list 10'
A4
Ngang
3.2 4
8
5-3
6
1
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL- Red shift
TL- Yell shift
GL - Red
GL - Yell
Ngày
Đêm
Check
by
Tháng:
Thời
gian
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
vào check sheet
TL kiểm tra
check sheet &
xử lý
3.1. BẢNG QUẢN LÝ HOẠT ĐỘNG 5S LEVEL 3

3 pillars team
14
3.1. BẢNG QUẢN LÝ HOẠT ĐỘNG 5S Level 4
Phân loại: Không
để các tài liệu
không liên quan
đến bảng quản lý
hoạt động 5S như:
kế hoạch tuyển dụng,
kế hoạch đào tạo SW
cho NC,..
Sắp xếp đúng theo vùng
quy định
Vệ sinh: Bảng, tài liệu sạch,
không quăn, rách, bong tróc,
không có vết băng dính cũ,
đường kẻ chỉ không đứt, bong
tróc
Kaizen Mb trong tháng

3 pillars team
15
3.1. BẢNG QUẢN LÝ HOẠT ĐỘNG 5S
2. Nếu không cập nhật bảng (layout, zone,…) hoặc không giới thiệu vận
hành bảng => Auditor dừng đánh giá, hoặc điểm đánh giá giám sát là <3
điểm
Lưu ý:
1. Auditor sẽ đánh giá random các bảng nếu GL quản lý nhiều bảng

3 pillars team
• Tất cả thành viên chịu trách nhiệm 5S theo từng khu vực
• Thực hiện luân chuyển 5S từng thành viên
# Ai? Ở đâu? Khi nào? Làm gì? Làm như thế nào?
1
Thành
viên
1.Phụ trách theo
khu vực làm việc
2. Khu vực
chung
Bắt đầu thời gian làm
việc:
Ca 1: 6:05 - 6:15:
Ca 2: 14:05 - 14:15:
Ca 3: 22:05 - 22:15:
Ca HC : 8:00-8:10
1. Phiếu kiểm tra 5S
hàng ngày
2. Phát hiện vấn đề bất
thường
Thực hiện theo nguyên tắc Phân
loại – Sắp xếp – Vệ sinh
2 Giám sát
1. Phụ trách dây
chuyền
2. Khu vực
chung
Bắt đầu thời gian làm
việc:
Ca 1: 6:05 - 6:25:
Ca 2: 14:05 - 14:25:
Ca 3: 22:05 - 22:25:
Ca HC : 8:00-8:20
1. Phân chia công việc
5S từng thành viên
2. Kiểm tra thực hiện
5S từng thành viên
3. Thực hiện khắc
phục 5S do thành
viên tìm ra
1. Bố trí nhân sự thực hiện hành
động khắc phục
2. Báo cáo tiến độ khắc phục tới
cấp quản lý
16
Nguyên tắc áp dụng 10’

3 pillars team
➢ Phân loại vật cần và không cần tại khu vực mình phụ trách => loại bỏ vật không
cần
➢ Sắp xếp vật cần theo đúng quy định
➢ Vệ sinh khu vực
➢ Ghi vấn đề phát hiện (không thực hiện 10’, lặp đi lặp lại, cần cải tiến hơn,..) vào
checksheet
Nguyên tắc áp dụng 10’
➢ Phát hiện ra bất thường tại khu vực làm việc
➢ Thực hiện khắc phục bất thường và tìm ra điểm cải tiến 5S
➢ Duy trì nơi làm việc theo đúng quy định => thay đổi văn hóa 5S
Các bước của TM hoạt động 10’

18
Layout tổng xưởng
Layout chi theo zone 5S, mỗi zone 1 người đảm nhận 5S. Tổng có 5 zone
1. BẢNG QUẢN LÝ HOẠT ĐỘNG 5S
11
Supplier Base
Development

Nguyên tắc rotation: theo ngày, theo zone, tên từng trạm cho từng người phụ trách
Mục đích: Team work, mọi người sẽ không nhàm chán làm tại bộ phận mình, tìm ra được vấn đề của bộ
phận khác, tăng …công bằng cho mọi người
19
5S rotation plan
1. BẢNG QUẢN LÝ HOẠT ĐỘNG 5S Supplier Base
Development

3 pillars team
Dành cho công việc không làm được 10’ hàng ngày (hạng mục cao hơn 1.5m, cần nhiều thời gian làm,…
Shop:………….
Line:…………..
Thời gian thực hiện vào ngày nghỉ cuối tuần, với công việc trên cao 1,5m Ký hiệu sau khi thực hiện của TM( v)
W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4
Tường xưởng
Trần, dầm, cột
Đường ống khí
Dây điện
Dây khí
Máng đèn
Màn hình Andon
Quạt điện
Ống khí làm mát
Check & ký TL
Check & ký GL
Hạng mục công việc
trên cao
PIC
Jan Feb Mar Nov Dec
Maintenance
member
May Jun Jul Aug Sep Oct
Apr
KẾ HOẠCH THỰC HIỆN 5S NHÓM BẢO DƯỠNG & KTP LẮP RÁP
5S implementation of Maintenance & KTP
N o N gày/Date V ấn đ ề / Proble m
V ị trí/
Place
Tìm bở i ai/
Find out by
Ca/
Shift
Biệ n pháp xử lý/ CM Bở i/ By
Hạn /
Due date
Tiế n đ ộ/
Progre ss
G hi chú/
Re m ark
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
Kế hoạch ngày nghỉ

21
0
1
2
3
4
5
Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Jan Feb Mar
Điểm Tổng điểm đánh giá5S
( Mỗi tháng 1 lần đánh giá bởi shop assesor)
KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ 5S
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
TM
Quản
lý
(GL
up)
Assessor
Vấn đề
Tổng hợp vấnđề tồn tại Vấn đề Đã xửlý
15430 15430 15430 15430 15430 15430 15430 15430 15430 15430 15430 15430
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
Tổng thời gian làm 5S
Giây
192 192 191 191 190
186
179
174
168
165
160 160
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Item 5S Tổng số Itemcủa các
Zonevà ngàynghỉ
Tổng số thờigianlàm
5S của các Zonevà
ngày nghỉ
4
21
MB
Quản lý (TL, GL, CL,..)
Vấn đề và tiến độ khắc phục bởi TL,
GL, CL,…
Assessor
Vấn đề do CL đánh giá và tiến độ
khắc phục
STM
Vấn đề do STM đánh giá và tiến độ
khắc phục
Top audit
Vấn đề do TOP đánh giá và tiến độ
khắc phục
Vấn đề MB phát hiện từ job list 10’
Tiến độ khắc phục bởi TL hoặc GL (nếu
TL không xử lý được)

3 pillars team
Thể hiện trình tự công việc kiểm tra 5S
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
⑥ Dolly chởbody RH kiểm tra bất thường & lau vết bẩn bằng giẻ 83
480
513
TL-Red shift
TL-Yell shift
GL -Red
GL -Yell
Tháng:
Thời
gian
Ngày
Đêm
Check
by
KẾ HOẠCH KIỂM TRA & THỰC HIỆN 10'-5S/
CHECK & IMPLEMENT 5S-10'
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
T M p h á t h i ệ n v ấ n
đ ề & G h i v ấ n đ ể
v à o c h e c k s h e e t
T L k iể m t r a
c h e c k s h e e t &
x á c n h ậ n v ấ n đ ề
T L L ấ p k ế h o ạ c h
x ử lý
Tổ viên
Team leader
đưa ra hành
động khắc
phục
Tổ viên
ghi vấn
đề bất
thường
22
Ký ngày cuối tuần
O plan
x Có làm và phát hiện ra vấn đề bất thường (dù là khắc
phục được luôn hoặc không khắc phục được luôn)
v Có làm và không phát hiện ra vấn đề (check theo
basic rule)
O
Job list 10’ cho từng zone
TL, GL
TL
GL cần kiểm tra lại việc TL kiểm tra job list => phát hiện lỗi
phải OJT tiếp
GL có gặp vấn đề bất thường nào trên bảng không? ví dụ ghi x
=> nhưng lại không khắc phục. Ghi O nhưng thực tế là x,…
TL, GL check
lại nếu X =>
OJT
Thêm số chạy 1-2-3…=> link với số kaizen đặt trên bảng 5S
O
Cập nhật thông tin hàng ngày (job list, khắc phục,…)
Sạch, không nhăn, không rách
Thực hiện đúng theo kế hoạch rotation

3 pillars team
23
Kế hoạch kiểm tra hàng ngày của GL
GL cần kiểm tra lại việc TL kiểm tra job list => phát hiện lỗi phải OJT (on job training) cho TM, TL
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL-Red shift
TL-Yell shift
GL -Red
GL -Yell
Tháng:
Thời
gian
Ngày
Đêm
Check
by
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
T L k iể m t r a
x ử lý
O
TL, GL check lại nếu X => TL,
GL training lại cho MB
➔ Ghi OJT vào phần O và yêu
cầu MB ký xác nhận
OJT

3 pillars team
24
Vấn đề phát hiện cấp quản lý
TL không xử lý được:
- viết báo GL vào job list 10’
- Viết xuống mục GL
- Cập nhật tình trạng Ok nếu xử lý
xong vào job list 10’
Nguồn vấn đề:
- Vấn đề công nhân phát hiện
trong 10’ mà tổ trưởng không xử
lý được => chuyển xuống form
đánh giá
- Tổ trưởng, đội trưởng, phó
phòng, trưởng phòng phát hiện
- Đội trưởng hàng ngày (kiểm tra
tại dây chuyền => ghi vấn đề ,
nếu không có vấn đề => ghi
không có vấn đề để xác nhận có
đi kiểm tra)
- GL kiểm tra hàng ngày từng zone
theo lịch của GL

3 pillars team
An toàn Đề xuất hiyari hatto Chất lượng Sản xuất Chi phí Môi trường Ngoài ra
安全ヒヤリ・ハット提案品質生産原価環境その他
PHIẾU ĐỀ XUẤT CẢI TIẾN 改善提案シート
Người đề xuất Tên 名前 Chức vụ 役職
Ngày đề xuất 提案月日:
提案者 Thuộc bộ phận 職場 Chassis-A1 Số năm kinh nghiệm 経験年数 Mã nhân viên 社員コード Shift : RED
Đề tài đề xuất 提案タイトル:
Đã thực hiện 実施した: Chưa thực hiện 未実施:
Hiện trạng (Kèm hình vẽ hoặc lược đồ để dễ hiểu) 現状（絵・又は図を入れて分かりやすく！）
Vấn đề là gì (Cái gì bất hợp lý ở mức độ nào, nguyên nhân là gì) 問題点（何が、どのくらい悪いのか、何が、原因か！）
Nội dung cải tiến (Thay đổi cái gì và thay đổi như thế nào) 改善内容（何を、どのように変えたのか！）
Chi phí cho cải tiến Hiệu quả của kaizen 効果 Cấp độ (A, B, C, D, E, SA, SB, SC, SD, SE,)
改善費用 (Viết một cách cụ thể, VD: sử dụng con số) (Khoanh vùng mức độ đạt được)
Ý kiến người đánh giá 所感
Người chấm điểm 採点
工数 (Giờ công)
Dr
DD
MG
AM
GL
安全 (An toàn)
着想性 (ý tưởng)
原価 (Giảm chi phí)
品質 (Chất lượng)
生産 (Sản xuất)
合計 (Tổng điểm)
応用 (Phạm vi áp dụng)
努力度 (Mức độ nỗ lực)
独創性 (Tính sáng tạo riêng)
25
Shop: Assy
Line: AT1
Zone: A
480
513
TL-Red shift
TL-Yell shift
GL -Red
GL -Yell
Tháng:
Thời
gian
Ngày
Đêm
Check
by
No
Ngày/
Date
Vị trí/
Place
Tìm bởi
ai/ Find
out by
Ca /
Shift
Hạn/ Due
date
Tiến độ/
Progress
T L k iể m t r a
x ử lý
Kaizen tiêu biểu về 5S
1
1
Update basic rule & job list 10’ & tài liệu liên quan Có ký xác nhận các cấp treo tại bảng

3 pillars team
Mục đích: - Hiển thị trạng thái chuẩn và yêu cầu 5S để mọi người tuân thủ
Basic rule
Yêu cầu 5S:
1. Phân loại các vật cần và không cần tại khu vực => loại bỏ các vật không cần thiết
2. Sắp xếp các vật dụng đảm bảo dễ thấy, dễ lấy, gọn gàng, quy định vị trí đặt để
3. Duy trì vệ sinh sạch sẽ, đảm bảo vật dụng đặt để đúng quy định, loại bỏ nguyên nhân gây bụi
Tài liệu trang số:…
Hình ảnh chung
STT Hạng mục Hình ảnh
Yêu cầu chi tiết
Mức độ đồng (Bronze) Mức độ bạc (Silever)
3.3 -Có qui định PIC .
3.4- Luôn giữ Vệ sinh sạch sẽ
1
Phân loại
1.1 -Cover bị tháo rời đi hoặc cửa
không chắc chắn.
1.2 -Có check sheet kiểm tra theo qui
định.
1.3- Check sheet phải cập nhật đúng
hạn.
1.4-Có Basic Rule được phê duyệt
1. 5 -Sắp xếp cover khi tháo rời Có vị trí để
qui định .PIC, Thời gian.
2 Sắp xếp
2.1- Đồng hồ thiết bị có vạch Min-Max
qui định ( Nếu có).
2.2 Có sơ đồ layout thiết bị.
2.3- Có tên chỉ rõ công tắc điện cho
thiết bị
2.4- Sắp xếp dây điện có hệ thống.
2.5- Duy trì đúng các qui định .
2.6 - Baisic rule phải được cập nhật ngay sau
khi có thay đổi
Đơn vị: Frame Ngày áp dụng: 15/11/2018 Chỉnh sửa lần thứ: …0...
3 Vệ sinh
3.1-Lau dọn nhưng còn hơi bẩn .
3.2- Có qui định lịch vệ sinh.
2.2
3.1 3.3
3.4
2.1
1.1
2.3

3 pillars team
Đường đi bộ (A1)
 Cầu thang  Viền trong xưởng
 Đường đi  Dấu chân
A. KHU VỰC ĐƯỜNG ĐI
A1: Đánh giá viên sẽ cho điểm sau khi đi thực tế xong. GL không cần phải giới thiệu hạng mục này
vì sẽ đánh giá trong quá trình genba.

3 pillars team
Đường đi bộ (A1)
Basic rule

3 pillars team
Basic rule viền – màu vàng: 10*10
20mm
50mm
100mm
100mm

Fix Quantity – Cố định
số lượng
Fix Color – Cố
định màu
Fix Name – Cố
định tên
Fix Position – Cố định
vị trí
Fix Route – Cố định
chiều
Sustainable - Duy trì
30
S2: Sắp xếp (nguyên tắc 5F)
Sắp xếp đồ vật theo trật tự nhất định, thuận tiện khi sử dụng, có thể dùng được ngay
1. 2 CÁC BƯỚC THỰC HIỆN CHI TIẾT 5S

31
31
Fix Quantity –
Cố định số lượng
(min-max)
In
Max 4
Min 1
out
3 pillars team

32
3 pillars team
32
Fix Color – Cố định màu
Phân biêt các Grade khác nhau
bằng mầu sắc

`
33
3 pillars team
33
Fix Name – Cố định tên
Hộp để hàng hóa
Giá để hàng hóa

34
34
Out
In
Fix Route –
Cố định chiều (Fi-FO, Cấp Part vào
line)
3 pillars team

35
35
Fix Position – Cố định vị trí
(border, tên)

3 pillars team
Khu vực rửa tay, nhà vệ sinh, khu vực uống nước chung (A2)
Khu vực rửa tay Nhà vệ sinh
Khu vực uống nước

3 pillars team
Khu vực để dầu (B1)
Khu vực dầu, mỡ trong line và ngoài line Khu vực hóa chất trong và ngoài line
B. KHU VỰC HÀNG HÓA

3 pillars team
Khu vực để dầu (B1)
Basic rule
Yêu cầu 5S:
Đơn vị:ED-Sealer Ngày áp dụng: 15/11/2018 Chỉnh sửa lần thứ: …0...
1
Phân loại
1.1 -Chỉ lưu trữ những dầu và hóa chất
được qui định .
1.2 -Đối với vỏ thùng hết phải có chỗ
lưu trữ và thời gian đổ .
3 Vệ sinh
3.1-Có giẻ lau chuẩn bị sẵn tại ị trí qui
định .
3.3.Nền xưởng ,sản phẩm , khay hứng
dầu,vật dụng luôn khô.
1. 4 -Có qui định người chịu trách
nhiệm .(PIC).
1.5-Bảng hiển thị chủng loại dầu ,
lượng lưu trữ , lượng tồn.
2 Sắp xếp
2.1- Có qui định 5 Fix ( Tên , viền, mầu
sắc …) đảm bảo dễ thấy, dễ lấy, tiện
sử dụng.
2.2 Sắp xếp đảm bảo qui định an toàn
môi trường.
2.3- Có bàn , khay hứng dầu.
2.4- Sắp xếp gọn gàng theo qui định .
2.5-Các qui định luật được cập nhật .
2.6 - Baisic rule phải được cập nhật
ngay sau khi có thay đổi.
Hình ảnh chung
Yêu cầu: Thực hiện 5S tại kho hóa chất ED & Sealer mức độ bạc ED & Sealer
Kho hóa chất ED (Basic rule)
CL GL
1
1.2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
CL (R) CL (Y) GL (R) GL (Y)
P.X.Tám B.K.Minh L.V.Dũng N.C.Thịnh
Ngày Ngày Ngày Ngày

3 pillars team
Khu vực hàng lưu kho, hàng lỗi, giá hàng chứa part (B2)
Khu nguyên vật liệu Khu vực để hàng lỗi
Khu hàng thành phẩm
(finish stock)

3 pillars team
Khu vực để vật tư – vật liệu (B3)
Khu vực để vật tư, vật liệu
indirect (giẻ, găng tay,…)
Tủ dụng cụ
Tủ cá nhân

3 pillars team
Nơi làm việc (C1)
Tất cả phạm vi trong nơi làm việc như: sàn nhà, tường, cột, trần từ
máng đèn xuống – cấp độ đồng
C. TRONG DÂY CHUYỀN
C1: Đánh giá viên sẽ cho điểm sau khi đi
thực tế xong. GL không cần phải giới
thiệu hạng mục này vì sẽ xem xét trong
suất quá trình đánh giá

3 pillars team
Nơi làm việc (C1)
Basic rule
CL GL
Về: Tiêu chuẩn kiểm tra đánh giá dụng cụ làm việc trong sản xuất ( yếu tố Safety)
Tiêu chuẩn đánh giá
1. Cuộn dây điện gọn gàng (có phân loại các sợi
dây khác nhau)
2. Dây điện không được chạm đất
3. Dây điện không bị đứt/ được cuốn bắng dính
cẩn thận
4. Không nhét dây diện vào ống nước/ ống dầu
5. Dây nối đất phải được khóa chặt, không bị lỏng
lẻo
1. Cover không bị đứt, tách, vỡ
2. Nhựa không bị đứt
3. Cover/ nhựa phải trong suốt, có thể dễ dàng
nhìn thấy phía bên trong
1. Coó đủ Bolt/ bolt được vặn chặt
2. Đủ Bolt safety và được phun sơn mày đỏ
1. Phải gắn biển hiển thị trạng thái van khí
2. Dây dẫn khí không được chạm đất
3. Dây dẫn khí không bị gấp khúc/ đứt và phải
được sắp xếp gọn gàng
4. Khớp nối phải được khóa chặt, không được để
có lỗ thoát khí
1. Mặt đồng hồ không bị vỡ/ kim đồng hồ không
bị biến dạng
2. Mặt đồng hồ trong suốt, nhìn rõ giá trị đo
1. Có đủ bóng đèn/ luôn lắp đủ bóng đúng vị trí
2. Cover không bị hỏng hay biến dạng/ khóa chặt
3. Cover sạch sẽ
Ngày áp dụng: 15/4/2016
Chỉnh sửa
lần thứ: …0...
Đơn vị: Frame Tài liệu trang số:…1
2. Cover/ nhựa
3. Bolt
6. Đèn chiếu sáng
4. Ống khí/ dây dẫn khí
5. Đồng hồ hiển thị
1. Dây điện (Wire)
Tiêu chuẩn kiểm tra đánh giá dụng cụ làm việc trong sản xuất
Hình ảnh hiển thị
Quy định chung (Basic Rule)
Mục đích:
1. Xây dựng tiêu chuẩn trung trong việc đánh giá để có thể điều chỉnh công việc phù hợp với tiêu chuẩn an toàn
2. Xây dựng ý thức trách nhiệm về việc đảm bảo giữ gìn các dụng cụ trong sản xuất của MB
Hạng mục cần
kiểm tra
1
2
3
4
1
5
1
2
3
4

3 pillars team
Thiết bị, máy móc (máy khoan,
máy cẩu, máy hàn, súng hàn,…)
Hệ thống điện: đèn chiếu sang, quạt, công tắc, làm mát, tủ
mạng, máy tính…
Hệ thống cứu hỏa
Thùng rác
C: Trong dây chuyền: Thiết bị, máy móc sản xuất và khu vực xung quanh
(C2)

3 pillars team
C: Trong dây chuyền: Thiết bị, máy móc sản xuất và khu vực xung quanh (C2)
Basic rule
Yêu cầu 5S:
Đơn vị: Frame Ngày áp dụng: 15/11/2018 Chỉnh sửa lần thứ: …0...
Yêu cầu: Thực hiện 5S Máy hàn Frame
Hình ảnh chung
2 Sắp xếp
Máy hàn
(Basic rule)
CL GL
2.1- Đồng hồ thiết bị có vạch Min-Max
qui định .
2.2 Sắp xếp dây điện tạm thời không có
hệ thống.
2.4- Dây điện được bó hoặc để gọn gàng.
2.5-Có qui định thời gian cấp dây hàn stock .
2.6 - Baisic rule đúng với thực tế
1
Phân loại
1.1 -Cover bị tháo rời đi hoặc cửa
không chắc chắn.
1.2 -Có check sheet kiểm tra theo qui
định.
1.3- Check sheet phải cập nhật đúng
hạn.
1. 5 -Sắp xếp cover khi tháo rời có hệ thống
.
3 Vệ sinh
3.1-Lau dọn nhưng còn hơi bẩn .
1.3
2.1
2.2
3.1
1.5
2.4
3.3
1.1

3 pillars team
Bàn kiểm tra chất lượng, bàn làm việc, bàn sửa chữa, bàn sửa chữa, xe
đẩy, lifter (C3)
Bàn kiểm tra, bàn làm
việc
Xe đẩy, bàn sửa chữa Dolly chở hàng, xe nâng
Xe chở body

3 pillars team
Nơi để jig và tool, dụng cụ đo đạc (Bàn, tủ, master work) (C4)
Bàn dưỡng jig Tủ đựng dụng cụ kiểm tra (QC)
Nơi để tool, jig

3 pillars team
Nơi để jig và tool,
dụng cụ đo đạc
(Bàn, tủ, master
work) (C4)
Basic rule
Phân loại Sắp xếp Vệ sinh( Lau dọn)
Quy định về: Tiêu chuẩn kiểm tra 5S tủ dụng cụ mức độ Bạc ( C4)
Thứ tự ……
…….
1. Ngăn - Không có các dụng cụ không
cần thiết
'- Không để Jig bị hỏng
Cách thực hiện 5S = Bỏ hết
các vật dụng không cần thiết ra
ngoài
- Có biển quy định rõ từng vị trí
để dụng cụ
'- Có tag đặt vào vị trí của các
dụng cụ khi có người sử dụng
'- Có tờ ghi chép mượn trả dụng
cụ
Cách thực hiện 5S = làm biển
tiên + làm tag mượn trả
- Để các Jig và dụng cụ sạch sẽ
không dính bụi bẩn
Cách thực hiện 5S = Sử dụng
khăn lau vệ sinh
cần thiết
ngoài
để dụng cụ
cụ
Cách thực hiện 5S = làm biển tiên
+ làm tag mượn trả
Cách thực hiện 5S = Sử dụng khăn
lau vệ sinh
Frame Ngày sử dụng: 10/11/2018
cần thiết
ngoài
để dụng cụ
cụ
Cách thực hiện 5S = làm biển tiên
+ làm tag mượn trả
khăn lau vệ sinh
cần thiết
ngoài
để dụng cụ
'- Có tag quy định vị trí để rõ ràng
Cách thực hiện 5S = làm biển
quy định vị trí để rõ ràng
khăn lau vệ sinh
1
2
4
3

3 pillars team
Bảng thông báo (C5)
Bảng thông tin chung trong dây chuyền
Tài liệu checksheet (bình cứu
hỏa, cháy nổ,….)
Chỉ thị sản xuất
C5: Đánh giá viên sẽ cho điểm sau khi đi thực tế xong. GL không cần phải giới thiệu hạng mục này
vì sẽ xem xét trong suốt quá trình đánh giá.

3 pillars team
Khu vực nghỉ (D1)
Phòng nghỉ của xưởng Khu nghỉ tại dây chuyền
Khu hút thuốc

3 pillars team
Khu vực bàn GL và khu vực xung quanh (D2)
Bàn GL tại dây chuyền Bàn GL trên phòng làm việc
Bàn GL là hạng mục rất quan trọng do GL là người xây dựng hệ thống cho cấp
dưới tuân thủ => khu vực GL quản lý luôn được chăm sóc 5S tốt từng góc khuất

3 pillars team
Khu vực bàn GL và khu
vực xung quanh (D2)
Basic rule
Ngày áp dụng:
15/3/2019
Chỉnh sửa lần thứ: 00
1. Quy định rõ danh sách các dụng
cụ cần dùng và Lay out vị trí để
dụng cụ trên bàn
1. Quy định rõ danh sách các dụng cụ cần dùng
được để trên bàn.
2. Thiết kế Lay out vị trí để các dụng cụ rõ ràng
3. Có hiển thị rõ thông tin người phụ trách và kế
hoạch làm 4S
GL
Toyota Morto VN
3Pillars
Ngày Isuie :12/Mar/19
Về: Tiêu chuẩn bàn GL-Silver ED & Sealer
Mục đích:
1. Quy định rõ vị trí đặt để các dụng dụng làm việc
2. Quy định rõ Lay out để các dụng cụ chung
3. Các dụng cụ dùng chung chỉ được phép để trong ngăn kéo bàn GL
4. Yêu cầu tất cả các đơn vị thực hiện giống nhau
Lay out bàn và các dụng cụ đều phải để trong ngăn kéo
Lay out bàn GL Cách thức thực hiện Người phụ trách
2. Quy định rõ danh sách các dụng
cụ cần dùng và Lay out vị trí để
dụng cụ trong ngăn kéo
Các dụng cụ cần dung trong đơn vị
1. Quy định rõ danh sách các dụng cụ cần dùng
được để trên bàn.
2. Thiết kế Lay out vị trí để các dụng cụ rõ ràng
3. làm thẻ tên gắn tại các vị trí để dụng cụ theo
đúng quy định trên Lay out
4. Có Check list kiểm tra
Lưu ý: Nghiêm cấm để các dụng cụ của đơn vị tại
vị trí khác ngoài bàn làm việc GL, các dụng cụ chỉ
được cất gọn trong ngăn kéo bàn GL và nhiêm
cấm khóa ngăn kéo
GL
Đơn vị: ED và SL Tài liệu trang số:………….
CL (R) CL (Y) GL (R) GL (Y)

3 pillars team
E: Tự giác của tổ viên (E1)
Cấp độ Tiêu chí Câu hỏi và lưu ý
1 Hoàn toàn không
biết đến 5S
1. Bất cứ tổ viên nào cũng trả lời được chính xác ý nghĩa của 5S và thực
hiện được 5S => 4 điểm
2. Tổ viên có thể chỉ ra được điểm cần kaizen, thực hiện được 5S, và
đưa ra ý kiến đóng góp, lời khuyên cho đồng nghiệp được => 5 điểm
2 Chỉ hiểu 5S là liên
quan đến làm vệ
sinh
3 Tổ viên hiểu rằng
5S là nền tảng của
sự an toàn, có thẻ
ghi rõ nội dung của
5S
E. TỰ GIÁC

3 pillars team
GL: Giới thiệu tên làm ở công đoạn nào?
Đánh giá viên: Giới thiệu tên Mr A, đánh giá viên 5S?
Câu hỏi giữa đánh giá viên và tổ viên
Xưởng
Đánh giá viên
của TMV
Tổ viên
53
Đánh giá viên: Khen ngợi ý thức làm 5S và nhận xét câu trả lời của TM
E. TỰ GIÁC
E: Tự giác của tổ viên (E1) – Phỏng vấn
Chào hỏi giữa tổ viên và đánh giá viên

3 pillars team
Câu hỏi: Bạn làm 5S khi nào?
Phân loại: S1 Phân loại vật cần và không cần thiết => Loại bỏ các vật không cần thiết.
Sắp xếp: S2 Sắp xếp vật cần thiết gọn gàng, có trật tự, dễ tìm, dễ thấy, thân thiện với người sử dụng.
Vệ sinh: S3 Giữ gìn vật dụng, không gian xung quanh sạch sẽ. Kiểm tra việc tuân thủ Phân loại và Sắp xếp.
Duy trì: S4 Duy trì việc thực hiện thường xuyên Phân loại - Sắp xếp - Vệ sinh tốt.
Tự giác: S5 Sẵn sàng 4S, có ý thức tự giác, thói quen thực hiện 4S thường xuyên tại nơi làm việc.
Câu hỏi: Phân loại là gì? Sắp xếp là gì? Vệ sinh là gì? Duy trì là gì? Tự giác là gì?
Câu hỏi: Nếu đồng nghiệp không thực hiện 5S tốt thì bạn làm gì?
Tôi sẽ giải thích cho họ hiểu ý nghĩa của 5S. Tôi sẽ lấy ví dụ dễ hiểu về 5S để họ dễ hình hình dung cách thức
làm? Nếu họ chưa hiểu zone làm tôi sẽ giải thích cho họ.
Câu hỏi: Bạn có kaizen nào liên quan đến 5S không? Nếu có bạn có thể mô tả chi tiết về kaizen đó? (làm ở đâu, làm
khi nào, tự làm hay cần đến trợ giúp người khác, trước kaizen là gì, sau kaizen là gì? Tại sao phải kaizen? Kaizen có
được cấp quản lý ghi nhận không (thông qua form đánh giá kaizen treo tại bảng 5S)
Sau khi kaizen bạn có chia sẻ điểm thay đổi của kaizen tới bên liên quan không? có thay đổi trong basic rule không?
54
Câu hỏi: 5S là gì/ Bạn hiểu thế nào là 5S/ Bạn giải thích ngắn gọn về 5S?
E. TỰ GIÁC

3 pillars team
Câu hỏi: Bạn thực hiện 5S như thế nào? Bản thân bạn đã đóng góp gì trong hoạt động 5S?
Tôi làm 5S trong 10’ theo zone quy định. Ngoài ra, trong thời gian sản xuất tôi thực hiện 5S như sắp đồ đạc
khi kết thúc công việc, xử lý khi gặp bất thường như tự nhặt rác, cất ghế,….
Câu hỏi: Ý nghĩa/ Mục đích của 5S là gì/
Làm cho nơi làm việc gọn gàng sạch sẽ, dễ tìm dễ lấy các vật dụng, dễ phát hiện ra bất thường, giảm lỗi công
đoạn sau. Tạo môi trường làm việc an toàn, sản phẩm có chất lượng tốt, công việc thân thiện với tổ viên giảm
thao tác nặng nhọc, độc hại, mọi người vui vẻ. Tổ viên tự tin để làm việc. Hiệu suất công việc cao.
Câu hỏi: Anh làm việc ở zone nào? Hôm nay anh phụ trách 5S ở zone nào? Anh có thể liệt kê các hạng mục hôm
nay anh làm 5S ở zone đó được không?
Câu hỏi: Anh hãy mô tả làm 10’ tại zone của anh được không?
Đầu tiên tôi ra bảng để xác nhận zone hôm nay làm 5S. Cầm job list mang theo đến zone mình phụ trách. Tôi
sẽ check thực tế theo basic rule. Nếu có bất thường tôi sẽ khắc phục ngay. Tôi sẽ tích sau khi 5S xong từng
hạng mục trong job list. Tôi sẽ vệ sinh khu vực đó => Nếu không khắc phục được tôi sẽ ghi vào job list. Tôi
sẽ treo job list trên bảng khi kết thúc công việc.
55
E. TỰ GIÁC

3 pillars team
E: Tự giác của giám sát (E2)
Cấp độ Tiêu chí Hình ảnh minh họa Tiêu chí bạc và vàng.
Cách thức đánh giá, câu hỏi?
1 Người quản lý giám sát
không quan tâm đến 5S
4 Điểm: Chỉ đạo thực hiện 5S một cách có
hệ thống theo kế hoạch bằng chế độ phân
công nhiệm vụ của bản đồ hoặc luân chuyển
(Có cách thực hiện đúng), GL cho ý kiến về
5S (về mặt hệ thống). Tổ viên làm tốt
kaizen, kaizen có viết và link với các vấn đề
phát hiện. Điểm item từ 3 trở lên, có items
đạt 4 hoặc 5.
5 điểm: Ý thức 5S của tổ viên rất cao, dù
không có chỉ đạo thì vẫn thực hiện và tuân
thủ nghiêm ngặt.
GL có tham dự vào việc hướng dẫn cho tổ
viên làm 5S không? Bằng cách nào? Ví dụ?
GL có làm 5S hàng ngày không? có kiểm
tra hàng ngày không?
2 Chỉ chỉ đạo 5S chung
chung
3 Kế hoạch 5S chỉ rõ khi
nào/ai/ở đâu và thiết lập
hệ thống 5S. Có hệ thống
nhưng đâu đó vẫn chưa
làm tròn, đã giải thích cơ
bản được các item nhưng
các mục chỉ chủ yếu 3.
Bảng 5S chưa triển khai
PDCA tốt.
E. TỰ GIÁC

3 pillars team
Sơ đồ trách nhiệm
Đội trưởng
- Lập tiêu chuẩn
và hệ thống
Tổ trưởng
- Đào tạo và thực
hiện cải tiến
Thành viên
- Tuân thủ quy định
- Có cải tiến 57
4. VAI TRÒ, TRÁCH NHIỆM CÁC CẤP
Trưởng ca

4.1 TRÁCH NHIỆM CỦA TỔ VIÊN
1. Tuân thủ theo quy định 5S
2. Làm theo chỉ thị của giám sát
3. Tìm ra điểm bất thường và kaizen
4. Giữ sạch và duy trì tình trạng 5S tốt
3 pillars team
58

4.2 TRÁCH NHIỆM CỦA TỔ TRƯỞNG
3. Kiểm tra các bước thực hiện kaizen của TM (PDCA)
3 pillars team
4. Hướng dẫn tổ viên làm 4S và đưa ra lời khuyên tổ viên duy trì tốt tình
trạng 5S
59
2. Kiểm tra kết quả 5S của tất cả các khu vực, tất cả thành viên trong
phạm vi quản lý
5. Nếu phát hiện khu vực nào chưa đạt level 3 => cải thiện ngay
6. Tổng hợp vấn đề phát hiện và lập kế hoạch xử lý => Xử lý

4.3 TRÁCH NHIỆM CỦA ĐỘI TRƯỞNG
1. Lập và duy trì hệ thống 5S dựa trên cơ cấu phân chia trách nhiệm
3. Thiết lập chỉ tiêu và hành động đạt chỉ tiêu
4. Luôn duy trì hoạt động theo PDCA
3 pillars team
5. Thúc đẩy hoạt động tuân thủ theo chính sách của Công ty
6. Kiểm tra tình trạng tuân thủ của cấp dưới
7. Lập quy định về 5S (basic rule)
8. Kiểm soát vận hành bảng 10’
60

4.4. TRÁCH NHIỆM CỦA CHIEF LEADER
1. Kiểm soát thúc đẩy hoạt động 5S của ca
2. Kết nối và chia sẻ hoạt động 5S của cả ca
3 pillars team
3. Kiểm tra và phê duyệt quy định về 5S (basic rule)
61

3 pillars team
62
5. HỆ THỐNG ĐÁNH GIÁ VIÊN
1. Hệ thống đánh giá viên
2. Kỹ năng đánh giá
3. nguyên tắc đánh giá

3 pillars team
63
Acting
assessor (A)
Company
auditor (B)
Auditor (C)
• Điều kiện cần và đủ: Là Trưởng
ca, quản lý line + Nhóm 5S nhà
máy
+ Đạt yêu cầu tại khóa học ở TMV (3 ngày) về bạc (điểm ≥ 80 %)
+ Xây dựng line đạt Bạc về 5S và SW
+ Điểm của nhóm A với hướng dẫn khi đánh giá line Bạc <10%
+ Đạt điểm đánh giá về assessor do TMV đánh giá ≥ 90%
+ Đạt yêu cầu 5S ở mức Đồng
+ Điểm của nhóm C với TMV khi đánh giá <10%
+ Đạt điểm đánh giá về assessor do TMV đánh giá ≥ 90%
Tập trung
nhóm này phát
triển trước
5.1 HỆ THỐNG ĐÁNH GIÁ VIÊN
* Mỗi ca/ 1 người
* Điều kiện cần đã thuộc nhóm B và điều kiện đủ:
* Điều kiện cần đã thuộc nhóm C
* Điều kiện đủ:

3 pillars team
64
Trách nhiệm
A. Assessor
(Plant)
Company
auditor
(shops)
Auditor
(shops)
Company
auditor
(shops)
Auditor
(shops)
Đánh giá
nội bộ
xưởng
Đánh giá
chéo
xưởng
Đánh
giá hiệu
quả của
mục <3
Đánh giá
trao giải
Phát triển
nhóm B
Xem xét
lại tiêu
chí
Phê duyệt
tiêu chuẩn
V v v v v v v
V v v v
v
(A)
(B)
(C)

3 pillars team
65
Danh sách company auditor

3 pillars team
Nhân sự
Xưởng
Đánh giá
viên của
TMV
Gl trả lời 98% (còn lại có thể nhờ
support)
Chỉ tối đa 2 người support.
GL trả lời đúng theo thực tế (nếu không
có –trả lời không có)
Phiên dịch sẽ chỉ dịch theo GL (nếu STM
audit)
# Nhân sự Bộ phận Trách nhiệm
1 Đánh giá viên Shop Đánh giá (đánh giá 1.5-2h/line). Chốt điểm tại thời điểm
đánh giá
2 GL báo cáo line Shop Trả lời và dẫn genba line (trả lời dõng dạc, rõ ràng, hiễu rõ
basic rule). Người được đánh giá phải là GL hoặc A.GL
được MA assign quản lý line
3 Tổ viên của line Shop Trả lời phỏng vấn (dõng dạc, rõ ràng, hiễu rõ zone)
4 Người chụp ảnh + băng chụp
ảnh + ghi chép vấn đề
Shop Chụp ảnh vấn đề phát hiện và ghi chép
5 Người hỗ trợ Shop Hỗ trợ GL
66
5.2 KỸ NĂNG ĐÁNH GIÁ

3 pillars team
67
5.2 KỸ NĂNG ĐÁNH GIÁ
Gửi điểm đúng

3 pillars team
Một số nguyên tắc cơ bản khi cho điểm
68
5.3 NGUYÊN TẮC ĐÁNH GIÁ
2. GL khi trình bày hạng mục tiếp theo: đọc to yêu cầu của hạng mục trong tiêu chí với
mục tiêu mà shop đã đạt được của hạng mục và trình bày thực tế với tiêu chí đó
Ví dụ: đánh giá Tủ tài liệu, GL nhận thấy đạt cấp độ 3 => đọc to cấp độ 3 trong tiêu chuẩn
về 3S => trình bày tủ đã đạt được cấp độ 3
1. Đánh giá tổng thể hệ thống, nếu tại thời điểm đánh giá 1 hạng mục A là 3 điểm nhưng
trong quá trình đánh giá hạng mục khác phát hiện nơi khác của hạng mục A chỉ 2 điểm =>
hạ điểm xuống 2
3. Không basic rule: ≤ 2 điểm
4. Nếu có basic rule ≥ 3 nhưng không tuân thủ basic rule (có viền, có tên, có basic rule, đồ
sắp xếp đúng nhưng viền rách,…. Vệ sinh ≤ 2 điểm

3 pillars team
69
6 GIẢI THƯỞNG 5s
• Giải thưởng cho 1 Gruop đạt đồng và bạc tất cả các mục > 3 => giá trị: 300 usd/line cho
lần đầu tiên
• Giải thưởng duy trì đạt đồng, tất cả các mục ≥ 3 trong 3 tháng => giá trị: 150 usd/line cho
hàng quý
• Giải thưởng cho 1 Departer ment đạt đồng và bạc tất cả các mục > 3 => giá trị: 150
usd/line cho lần đầu tiên
• Giải thưởng duy trì của 1 Departer ment văn phòng đạt đồng, tất cả các mục ≥ 3 trong 3
tháng => giá trị: 70 usd/line cho hàng quý

2. Tài liệu chia sẻ hoạt động-5S TOYOTA.pdf

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to 2. Tài liệu chia sẻ hoạt động-5S TOYOTA.pdf

Similar to 2. Tài liệu chia sẻ hoạt động-5S TOYOTA.pdf (14)

Recently uploaded

Recently uploaded (20)

2. Tài liệu chia sẻ hoạt động-5S TOYOTA.pdf