Quy trinh thuc hien 5S (1).pptx

Tô Hoàng Dũng
Biên soạn
LOGO
QUY TRÌNH
THỰC HIỆN
Tiêu chuẩn 5S
S1 – Sàn lọc (Seiri): Phân loại những thứ cần
thiết và không cần thiết. Loại bỏ những thứ
không cần thiết.
S2 – Sắp xếp (Seiton): Sắp xếp đúng vật, đúng
chỗ và có đánh số ký hiệu. Dễ tìm, dễ thấy.
S3 – Sạch sẻ (Seiso): Giữ gìn nơi làm việc,
thiết bị, dụng cụ luôn sạch sẻ.
S4 – Săn sóc (Seiketsu): Duy trì 3S mọi lúc
mọi nơi.
S5 – Sẵn sàng (Shitsuke): Tự giác thực hiện
không cần nhắc nhở.
Tài liệu lưu
hành nội bộ
•
•
•
•
•

tên_chức_vụ
tên_chức_vụ
tên_chức_vụ
TÊN CÔNG TY
-------- --------
QUY TRÌNH THỰC HIỆN 5S
Loại tài liệu Mã số Ngày thực hiện
SOP SOP.5S yyyy-mm-dd
Tên và chức vụ Chữ ký* Ngày*
Trình bày
Họ và tên
yyyy-mm-dd
Xem xét
Họ và tên
yyyy-mm-dd
Phê duyệt
Họ và tên
yyyy-mm-dd
* Được viết tay để biểu thị sự chấp thuận.
Phiên bản số # Lịch sự thay đổi
1.0 Ngày của tài liệu này.
Nơi nhận:
Ban Giám đốc Phòng R&D Phòng kinh doanh
Bộ phận kho Phòng kế hoạch Bộ phận bảo trì
Phòng QLCL Bộ phận sản xuất
TÀI LIỆU LƯU HÀNH NỘI BỘ

Theo dõi tình trạng sửa đổi (so với bản trước):
Remarks
Number
Thông tin bí mật và thuộc quyền sở hữu của ABC - Proprietary and confidential information of ABC
TÀI LIỆU LƯU HÀNH NỘI BỘ
Phiên bản
đánh giá
Version
Reviewed
Ngày sửa đổi
Date Revised/
Reviewed
Nội dung sửa đổi
Revision Summary
Số phiên bản
mới
New Version
Ghi chú
…../…../……
…../…../……
…../…../……
…../…../……
…../…../……
…../…../……
…../…../……
…../…../……

TRANG NÀY ĐƯỢC CHỦ Ý ĐỂ TRỐNG

i
Quy trình thực hiện 5S MỤC LỤC
MỤC LỤC
DANH MỤC HÌNH ẢNH
DANH SÁCH BẢNG
THUẬT NGỮ VIẾT TẮT
G I Ớ I T H I Ệ U
5 S L À G Ì ?
Ý N G H Ĩ A C Ủ A H O Ạ T Đ Ộ N G 5 S
IV
V
VI
1
1
3
3
4
4
5
5
8
8
8
8
9
9
9
9
10
10
11
13
13
13
13
13
14
1.
2.
3.
4.
5.
4 lý do tại sao ngày càng có nhiều người tham gia thực hiện 5S
Thực hiện tốt 5S sẽ đóng góp cho các yếu tố PQCDSM
Mục tiêu chính của chương trình 5S
4 yếu tố cơ bản để thực hiện thành công chương trình 5S
Có 3 loại chỗ
Q U Y T R Ì N H T R I Ể N K H A I T H Ự C H I Ệ N 5 S
I. MỤC TIÊU CHUNG
II. PHẠM VI ÁPDỤNG
III.
IV.
1.
2.
3.
VAI TRÒ
TRÁCH NHIỆM
Trách nhiệm Ban Giám đốc
Trách nhiệm Cán bộ quản lý
Trách nhiệm của Nhân viên
V. CÁC NHIỆM VỤ CỤ THỂ
VI.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
VII.
CÁC BƯỚC THỰC HIỆN 5S
Bước 1: Chuẩn bị
Bước 2: Lãnh đạo công bố chính thức về chương trình 5S
Bước 3: Toàn bộ nhân viên tổ chức vệ sinh
Bước 4: Seiri - Sàng lọc ban đầu
Bước 5: Thực hiện Seiri, Seiton, và Seiso hàng ngày
Bước 6: Đánh giá định kỳ thực hành 5S
SET UP 5S ZONE
QUY TRÌNH THỰC HIỆN SÀNG LỌC (SEIRI) 整理 – LOẠI BỎ NHỮNG CÁI
KHÔNG CẦN THIẾT
I. ĐỊNH NGHĨA
II. Ý NGHĨA
17
17
17
19
19
20
22
III.
IV.
V.
VI.
PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH SỰ CẦN THIẾT
TẠI SAO NHỮNG THỨ KHÔNG CẦN THIẾT LẠI TÍCH LŨY
KIỂM TRA KỸ LƯỠNG
HÀNH ĐỘNG
QUY TRÌNH THỰC HIỆN SẮP XẾP (SEITON) 整頓 – ĐẶT MỌI THỨ ĐÚNG CHỖ
CHO THUẬN LỢI SỬ DỤNG 23
23
I. ĐỊNH NGHĨA

ii MỤC LỤC Quy trình thực hiện 5S
II. NGUYÊN TẮC SEITON 23
23
24
25
25
26
26
III.
IV.
1.
2.
3.
4.
TÁC DỤNG CỦA SEITON
Quy trình thực hiện gồm có 4 bước:
Bàn làm việc cá nhân và khu vực chung
Tủ hồ sơ
Dữ liệu trên máy tính
Nhận diện vị trí đã quy định
QUY TRÌNH THỰC HIỆN SẠCH SẺ (SEISO) 清掃 – LÀM VỆ SINH SẠCH SẺ NƠI
LÀM VIỆC 28
28
29
29
29
29
30
30
31
I. ĐỊNH NGHĨA
Phân công trách nhiệm thực hiện seiso
Xác định các đối tượng cần seiso
Xác định phương pháp làm vệ sinh
a)
b)
c)
TIÊU CHUẨN ĐỂ ĐÁNH GIÁ SẠCH SẺ:
d)
e)
Chuẩn bị các dụng cụ và vật liệu vệ sinh cần thiết
Tiến hành vệ sinh hàng ngày và định kỳ
II. LỢI ÍCH VỆ SINH KHO SẠCH
QUY TRÌNH THỰC HIỆN SĂN SÓC (SEIKETSU) 清潔 – DUY TRÌ SỰ VỆ SINH
SẠCH SẺ Ở MỨC ĐỘ CAO
I. ĐỊNH NGHĨA
II. CÁCH THỰC HIỆN
33
33
33
33
III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
QUY TRÌNH THỰC HIỆN SẴN SÀNG (SHITSUKE) 躾 – THỰC HIỆN MỘT CÁCH
TỰ GIÁC
I. ĐỊNH NGHĨA
II. CÁCH THỰC HIỆN
36
36
36
36
36
38
38
III.
IV.
TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
DUY TRÌ 5S
ĐÁNH GIÁ ĐỊNH KỲ THỰC HIỆN 5S
I. PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ VÀ HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN 5S
II. QUY ĐỊNH ĐỐI VỚI THÀNH VIÊN TRONG VIỆC THI ĐUAVỀ HOẠT ĐỘNG
5S GIỮA CÁC ĐƠN VỊ 38
38
38
38
39
39
39
39
39
39
39
39
39
40
1)
2)
3)
4)
5)
6)
MỤC TIÊU:
TRÌNH ĐỘ NGƯỜI THAM GIA:
PHÂN BỔ THỜI GIAN:
NHÓM ĐÁNH GIÁ:
MẪU ĐÁNH GIÁ 5S:
ĐÁNH GIÁ:
Hai khía cạnh của việc đánh giá:
Đánh giá về mức độ 5S đạt được:
Đánh giá sự thực hiện tốt 5S:
Điểm cuối cùng:
Sự giải thích của nguời đánh giá về thực hiện thống nhất 5S:
Khuyến nghị của người đánh giá đối với việc cải tiến trong thời gian tới:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
BẢNG TIN HOẠT ĐỘNG 5S

iii
Quy trình thực hiện 5S MỤC LỤC
I. MỤC TIÊU CỦA BẢNG TIN HOẠT ĐỘNG 5S
II. CÁC THÀNH PHẦN
40
40
41
41
41
43
III.
IV.
HƯỚNG DẪN CỦA BẢNG TIN HOẠT ĐỘNG 5S
VIỆC SỬ DỤNG MÀU SẮC
V. 10 LÝ DO THẤT BẠI HÀNG ĐẦU:
PHỤ LỤC
A. QUY ĐỊNH NHÃN TỦ/KỆ, CẶPFILE VÀ PHƯỚNG PHÁP NHẬN BIẾT, SẮP
XẾPTÀI LIỆU, HỒ SƠ 43
43
43
43
44
45
47
47
47
47
I. Nhãn tủ đựng hồ sơ tài liệu (có cửa kính trong suốt hoặc không có cửa):
Ký hiệu nhãn tủ:
Quy ước chung về hệ thống ký hiệu nhãn dãy/ hàng của tủ:
1.
2.
II. Đối với ngăn/ tủ có cửa (không trong suốt):
III.
1.
2.
3.
4.
IV.
Nhãn cặp file hồ sơ:
Tên viết tắt của bộ phận:
Mã hồ sơ: được quy ước chung như sau:
Quy ước thống nhất về kích cỡ, phông chữ:
Kích thước của nhãn cặp file hồ sơ:
Trường hợp tài liệu, hồ sơ do đặc thù nghiệp vụ phải lưu giữ trong các thùng
tôn mạ kẽm 47
1. Các bộ phận quản lý hồ sơ vẫn bắt đầu với S1 để loại bỏ các tài liệu, hồ sơ không
còn giá trị sử dụng (tài liệu đã lỗi thời, hồ sơ đã hết hạn lưu trữ theo yêu cầu của Công
ty). 48
2. Mỗi khi hoàn thành S1, tiến hành S2 theo nguyên tắc và trình tự: 48
57
58
TÀI LIỆU THAM KHẢO
INDEX / CHỈ MỤC

iv Quy trình thực hiện 5S
DANH MỤC HÌNH ẢNH
Figure 1. Các vật dụng không để đúng vị trí, rất lộn xộn........................................................... 6
Figure 2. Trước khi làm 5S......................................................................................................... 7
Figure 3. Lưu đồ quy trình thực hiện 5S .................................................................................. 10
Figure 4. Cơ cấu Ban chỉ đạo thực hiện 5S .............................................................................. 11
Figure 5. Sơ đồ phân công người làm vệ sinh từng khu vực.................................................... 14
Figure 6. Các hoạt động 5S ...................................................................................................... 15
Figure 7. Lưu đồ Quy trình thực hiện Sàng lọc (Seiri – S1) .................................................... 18
Figure 8. Nhân viên thực hiện Sàng lọc (Seiri) ........................................................................ 22
Figure 9. Các bước thực hiện việc sắp xếp............................................................................... 24
Figure 10. Hình ảnh trước và sau khi thực hiện 5S .................................................................. 25
Figure 11. Sắp xếp tủ hồ sơ ...................................................................................................... 26
Figure 12. Nhận diện vị trí và kẻ vạch ..................................................................................... 27
Figure 13. Cách thức hoạt động 5S .......................................................................................... 27
Figure 14. Các bước thực hiện Sạch sẻ (Seiso) ........................................................................ 28
Figure 15. Các thành viên thực hiện Seiso ............................................................................... 30
Figure 16. Lưu đồ Quy trình xử lý xuất hiện bụi bẩn............................................................... 32
Figure 17. Các bước thực hiện Săn sóc (Seiketsu) ................................................................... 34
Figure 18. Lưu đồ Quy trình thực hiện Săn sóc (Seiketsu): ..................................................... 34
Figure 19. Mọi thứ trở nên ngăn nắp hơn, gọn gàng hơn......................................................... 35
Figure 20. Mục tiêu của 5S....................................................................................................... 37
Figure 21. Bảng tin hoạt động 5S ............................................................................................. 40
Figure 22. Các bước hướng dẫn trình bày Bảng tin 5S ............................................................ 41
Figure 23. Các phương pháp 5S ............................................................................................... 42
Figure 24. Bố trí hồ sơ trong tủ tài liệu .................................................................................... 44
Figure 25. Hình ảnh mô tả cách lập Danh mục hồ sơ đối với tủ không trong suốt .................. 45
Figure 26. Mô tả cách trình bày nhãn cặp file hồ sơ. ............................................................... 47
Figure 27. Sơ đồ mặt bằng nhà xưởng...................................................................................... 51
Figure 28. Sơ đồ tổ chức Ủy ban 5S......................................................................................... 52

v
Quy trình thực hiện 5S
DANH SÁCH BẢNG
Bảng 1. Thuật ngữ 5S xuất phát từ năm từ tiếng Nhật:.............................................................. 2
Bảng 2. Bảng thành lập Ban 5S................................................................................................ 11
Địa chỉ: 123 đường xyz Bảng 3. Bảng kế hoạch thực hiện 5s...............................................12
Bảng 4. Lưu đồ triển khai thực hiện phương pháp 5S.............................................................. 15
Bảng 5. Các bước thực hiện việc sàng lọc như sau: ................................................................. 19
Bảng 6. Danh mục kiểm tra sàng lọc........................................................................................ 20
Bảng 7. Danh mục bố trí đồ vật................................................................................................ 21
Bảng 8. Bảng mô tả ký hiệu ..................................................................................................... 43
Bảng 9. Danh mục liệt kê nội dung bên trong các cặp hồ sơ ................................................... 48
Bảng 10. Bảng chỉ dẫn vị trí các cặp hồ sơ trên tủ (ví dụ) ....................................................... 48
Bảng 11. Bảng chỉ dẫn vị trí sắp xếp cặp file hồ sơ ................................................................. 49
Bảng 12. Bảng kế hoạch đánh giá thực hành tốt 5S ................................................................. 49
Bảng 13. Bảng báo cáo xác nhận dọn dẹp nhà vệ sinh............................................................. 50
Bảng 14. Bảng kiểm tra các hạng mục 5S mỗi ngày................................................................ 53
Bảng 15. Bảng báo cáo cải thiện 5S định kỳ ............................................................................ 54
Bảng 16. Bảng theo dõi lịch vệ sinh và dụng cụ vệ sinh.......................................................... 55
Bảng 17. Bảng đánh giá 5S ...................................................................................................... 56

vi Quy trình thực hiện 5S
THUẬT NGỮ VIẾT TẮT
TỪ VIẾT TẮT TỪ ĐẦY ĐỦ
QLCL Quản lý Chất lượng
R&D Research and Development
TPS Toyota Production System
TQM Total Quality Management
LEAN Lean manufacturing
ISO International Organization for Standardization
HACCP Hazard Analysis and Critical Control Point System
PDCA Plan – Do – Check – Action
PCCC Phòng cháy chữa cháy
KANBAN Kanban System
FIFO First In First Out
FEFO First Expired First Out
LIFO Last In First Out
CBCNV Cán bộ công nhân viên
CNV Công nhân viên
TPM Total Productive Maintenance
VPP Văn phòng phẩm
P.I.C People in Charge

Quy trình thực hiện 5S Giới thiệu
Issued date: 20 Sep 2022
G I Ớ I T H I Ệ U
5 S l à g ì ?
5S là một công cụ sản xuất tinh gọn nhằm cải thiện hiệu quả nơi làm việc và giảm bớt nguồn
lực lãng phí, bằng cách cung cấp một khuôn khổ có hệ thống cho tổ chức và sự sạch sẻ, 5S
giúp doanh nghiệp phòng tránh tình trạng suy giảm năng suất do công việc bị trì hoãn hoặc
những khoản thời gian ngừng hoạt động ngoài dự tính.
Trọng tâm của hệ thống 5S là đảm bảo mọi dụng cụ đều được đặt vào đúng chỗ, giữ cho nơi
làm việc sạch sẻ, qua đó giúp người làm việc dễ dàng, nhanh chóng, và an toàn hơn.
5S là phương pháp quản lý theo phương pháp Nhật Bản, làm cơ sở cho các hệ thống và triết lý
quản lý sản xuất như TPS, TQM, và LEAN Manufacturing. Hiện nay, 5S hiện diện tại tất cả
các tổ chức theo đuổi và đạt được mô hình tổ chức đẳng cấp thế giới (world class
manufacturing) với mục đích chính là loại bỏ các lãng phí trong sản xuất, giảm thiểu các hoạt
động không gia tăng giá trị, cung cấp một môi trường làm việc với tinh thần cải tiến liên tục,
cải thiện tình trạng an toàn và chất lượng.
Cũng có một số biến thể về 5S được nói đến như 6S, 7S khi người ta gán thêm cho cụm 5S
này những từ như Safety (an toàn) và Security (an ninh). Tuy nhiên, những chữ S được gán
thêm này về thực chất là kết quả tiếp theo của hoạt động 5S.
Trong khi đó, Châu Mỹ đưa ra khái niệm tương ứng với 5S nhưng không giữ 5 chữ cái S đầu,
đó là CANDO:
▪ Cleanup (lau dọn);
▪ Arranging (sắp xếp);
▪ Neatness (ngăn nắp);
▪ Discipline (kỷ luật);
▪ Ongoing improvement (cải tiến liên tục).
Như vậy, những cách dịch và biến thể trên chỉ nhằm giữ nguyên được cụm 5S hay thể hiện
theo tinh thần của 5S. Do đó, để hiểu chính xác và áp dụng đúng 5S, chúng ta nên sử dụng 5S
theo nguyên gốc tiếng Nhật, vì đến nay nó đã được coi như một thuật ngữ rất phổ biến.
5S không phải là một công cụ (tool) quản lý mà là một phương pháp làm (method) bắt nguồn
từ thực tế hoạt động sản xuất trong các nhà máy của Nhật Bản. Cho đến nay, chưa có tài liệu
nào nói rõ lịch sử phát triển của 5S.
Tóm lại, 5S là một cụm 5 từ tiếng Nhật thể hiện một triết lý, một phương pháp làm việc nhằm
tạo ra một môi trường làm việc sạch sẻ, ngăn nắp, thuận tiện, giảm thiểu lãng phí, đảm bảo an
toàn, từ đó nâng cao năng suất, và lợi nhuận cho doanh nghiệp.
Phương pháp 5S áp dụng được với mọi loại hình tổ chức. 5S phù hợp với mọi quy mô, lĩnh
vực của doanh nghiệp. Dù là ai thì cũng ưa thích sạch sẽ, tiện lợi và ngăn nắp tại nơi làm việc.
Đó là lý do phương pháp 5S trở lên phổ biến.
Một số công ty đang xây dựng hệ thống Quản trị chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015,
và HACCP nên 5S là bước bắt buộc. 5S giúp tiết kiệm chi phí và cải tiến môi trường làm việc
một cách hiệu quả nhất.
Page 1 of 73
SOP.5S | Revision: 00

Giới thiệu Quy trình thực hiện 5S
Bảng 1. Thuật ngữ 5S xuất phát từ năm từ tiếng Nhật:
việc. S1 thường được tiến hành theo
cần thiết nào cũng có vị trí quy định
sạch sẽ, giảm thiểu rủi ro. Ngoài ra
định chuẩn nêu rõ phạm vi, trách
và tần suất triển khai 3S tại từng vị trí.
tuân thủ nghiêm ngặt các quy định tại
Page 2 of 73 SOP.5S | Revision: 00
S# Tiếng Việt Tiếng Nhật Tiếng Anh Ý nghĩa
S1 Sàng lọc Seiri (整理) Sort (Phân
loại)
Là xem xét phân loại, chọn, và loại bỏ
những thứ không cần thiết tại nơi làm
tần suất định kì.
S2 Sắp xếp Seiton (整頓)
Set in
Order (Sắp
xếp cho
ngăn nắp)
Tổ chức, sắp xếp lại các vật dụng, bán
thành phẩm, nguyên vật liệu, hàng
hóa,… theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy,
dễ lấy, dễ trả lại. S2 là bất kỳ vật dụng
riêng và kèm theo dấu hiệu nhận biết
rõ ràng. S2 là hoạt động cần được
tuân thủ triệt để.
S3 Sạch sẻ Seiso (清掃) Shine (làm
sạch)
Thường xuyên vệ sinh, lau chùi, dọn
dẹp mọi thứ gây bẩn tại nơi làm việc.
Việc này giúp tạo ra một môi trường
còn nâng cao tính chính xác cho máy
móc tránh khỏi bụi bẩn. S3 cũng là
hoạt động cần được tiến hành định kì.
S4 Săn sóc Seiketsu (清潔)
Standardize
(hệ thống
hóa)
Là tiếp tục duy trì các tiêu chuẩn 3S ở
trên và thực hiện chúng một cách liên
tục. Để đảm bảo 3S được duy trì,
người ta có thể lập nên những quy
nhiệm 3S của mỗi cá nhân, cách thức
S4 là một quá trình trong đó ý thức
tuân thủ của CBCNV trong một tổ
chức được rèn giũa và phát triển.
S5 Sẵn sàng Shitsuke (躾) Sustain
(duy trì)
Rèn luyện, tạo ra thói quen tự giác,
duy trì nề nếp, tác phong. 5S còn cần
nơi làm việc để luôn sẵn sàng sản
xuất.

Ý n g h ĩ a c ủ a
5S xuất phát từ nhu cầu:
h o ạ t đ ộ n g 5 S
✓ Đảm bảo sức khỏe của cán bộ công nhân viên;
✓ Dễ dàng, thuận lợi hơn khi làm việc;
✓ Tạo tinh thần làm việc và bầu không khí cởi mở;
✓ Nâng cao chất lượng cuộc sống;
✓ Nâng cao năng suất.
Bắt nguồn từ truyền thống của Nhật Bản, ở mọi nơi, trong mọi công việc, người Nhật luôn cố
gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện, tính tự giác của người thực hiện các công việc
đó. Người Nhật luôn tìm cách sao cho người công nhân thực sự gắn bó với công việc của
mình. Các nhà quản lý của Nhật đã tiếp thu truyền thống này và đẩy nó lên thành một phong
trào phát triển rộng rãi. Sau đó đã đúc kết các kinh nghiệm thực tiễn thành lý luận khoa học và
cho ra đời chương trình năng suất chất lượng mới đó là 5S.
Khi thực hiện 5S thành công trong công ty, 5S sẽ đưa lại sự thay đổi kỳ diệu. Những thứ
không cần thiết sẽ được loại bỏ khỏi nơi làm việc, những vật dụng cần thiết được xếp ngăn
nắp, gọn gàng, đặt ở những vị trí thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bị trở nên sạch
sẻ, được bảo dưỡng, bảo quản. Từ các hoạt động 5S sẽ nâng cao tinh thần tập thể, khuyến
khích sự hòa đồng của mọi người, qua đó người làm việc sẽ có thái độ tích cực hơn, có trách
nhiệm và ý thức hơn với công việc.
Ngày nay, 5S là một chương trình nâng cao năng suất rất phổ biến ở Nhật Bản và dần dần trở
nên phổ biến ở nhiều nước khác vì các lợi ích sau:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Nơi làm việc trở nên sạch sẻ và ngăn nắp hơn.
Mọi người trong cũng như ngoài công ty dễ dàng nhận rõ kết quả.
Tăng cường sáng tạo, phát huy sáng kiến cải tiến.
Mọi người trở nên có kỷ luật hơn.
Chỗ làm việc trở nên thuận tiện và an toàn hơn.
Cán bộ công nhân viên tự hào về nơi làm việc sạch sẻ và ngăn nắp của mình.
Kết quả tốt đẹp của công ty sẽ đem lại nhiều cơ hội kinh doanh hơn.
1.
o
o
4 lý do tại sao ngày càng có nhiều người tham gia thực hiện 5S
5S có thể áp dụng đối với mọi loại hình doanh nghiệp: nhỏ, vừa, và lớn;
Có thể áp dụng đối với các doanh nghiệp ở bất kỳ ngành nào: sản xuất, thương mại, và
dịch vụ;
Triết lý của 5S dễ hiểu, không đòi hỏi phải hiểu biết các thuật ngữ khó;
Bản chất mọi người đều thích sạch sẻ, thoải mái và sự ngăn nắp tại nơi làm việc.
o
o
Người Việt Nam thường không có thói quen chọn lọc, sắp xếp đồ thường xuyên. Họ thường
giữ lại tất cả mọi thứ cần thiết và cả không cần thiết. Thói quen này tạo ra sự hỗn độn, bừa
bộn trong sinh hoạt và làm việc.
Các công ty ở Việt Nam nói riêng và các nước nghèo, đang phát triển đều thường gặp phải
một số vấn đề như:
o Có quá nhiều thứ không cần thiết trong tổ chức. Đồ vật không được tổ chức một cách
gọn gàng;
o Không ngăn nắp. Khi cần dùng đến đồ thì không tìm thấy, phải đi mua mặc dù có sẵn.
Gây tốn phí bảo quản, phí mua đồ mới;
o Lãng phí thời gian trong việc tìm đồ, xếp đồ…
o Kho bãi bừa bộn, tồn kho nhiều. Giao hàng chậm trễ;
o Thiết bị văn phòng bám bẩn, nhiều máy móc không hoạt động được;
Page 3 of 73

Sàn nhà, cửa sổ, đèn bị bám bụi ảnh hưởng sức khỏe;
Nơi làm việc không an toàn, xảy ra nhiều sự cố;
Tinh thần lao động của nhân viên chưa cao.
o
o
o
2.
o
o
o
o
o
o
Thực hiện tốt 5S sẽ đóng góp cho các yếu tố PQCDSM
P – Productivity: Cải tiến năng suất lao động;
Q – Quality: Nâng cao chất lượng sản phẩm;
C – Cost: Giảm chi phí sản xuất;
D – Delivery: Giao hàng đúng hạn;
S – Safety: Đảm bảo an toàn cho nhân viên;
M – Morale: Nâng cao tinh thần làm việc.
Một công ty quản lý yếu kém sẽ được đặc trưng bởi những điểm sau đây:
Có rất nhiều những thứ không cần thiết và chúng không được sắp xếp gọn gàng;
Di chuyển các đồ vật đòi hỏi phải đi lại nhiều, quãng đường xa, không có ranh giới rõ
ràng lối đi với khu vực làm việc;
Lãng phí thời gian, công sức trong phần lớn công việc;
Nhiều sai sót trong công việc;
Nhiều công việc phải làm lại, giao hàng luôn chậm trễ và phải làm ngoài giờ nhiều;
Tồn kho nguyên liệu, bán thành phẩm quá nhiều và mất nhiều thời gian xếp dỡ;
Thiết bị văn phòng, trang thiết bị sản xuất bẩn thỉu, diện tích bỏ không, tỷ lệ máy hỏng
cao;
Sàn nhà, tường, cửa sổ, thiết bị chiếu sáng bẩn thỉu, bám bụi, thiếu ánh sáng;
Nơi làm việc không an toàn, nhiều tai nạn, và sự cố xảy ra;
Những nơi công cộng (phòng ăn, tủ đồ đạc, nhà vệ sinh,…) thiếu vệ sinh;
Tinh thần làm việc của công nhân kém;
Người lao động không tự hào về công ty và công việc của mình.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3. Mục tiêu chính của chương trình 5S
Chương trình 5S là một chương trình của toàn công ty với sự tham gia của tất cả mọi người
trong công ty. Đây là một phương pháp rất hiệu quả để huy động con người, cải tiến môi
trường làm việc và nâng cao năng suất.
Mục tiêu chính của chương trình 5S bao gồm:
▪ Xây dựng ý thức cải tiến (Kaizen) cho mọi người tại nơi làm việc;
▪ Xây dựng tinh thần đồng đội giữa mọi người thông qua chương trình 5S;
▪ Phát triển vai trò lãnh đạo của cán bộ lãnh đạo và cán bộ quản lý thông qua các hoạt
động thực tế;
▪ Xây dựng cơ sở để đưa vào các kỹ thuật cải tiến.

4.
1)
4 yếu tố cơ bản để thực hiện thành công chương trình 5S
Lãnh đạo luôn cam kết và hỗ trợ: Điều kiện tiên quyết cho sự thành công khi thực hiện
5S là sự hiểu biết và ủng hộ của lãnh đạo. Lãnh đạo cần hình thành các nhóm công tác
và chỉ đạo thực hiện.
Thực hiện 5S bắt đầu bằng đào tạo và huấn luyện: Đào tạo cho mọi người nhận thức
được ý nghĩa của các hoạt động 5S, cung cấp cho họ những phương pháp thực hiện.
Khi đã có nhận thức và có phương tiện thì mọi người sẽ tự giác tham gia và chủ động
trong các hoạt động 5S.
Mọi người cùng tự nguyện tham gia vào thực hiện 5S: Bí quyết thành công khi thực
hiện 5S là tạo ra một môi trường thích hợp khuyến khích mọi người tham gia.
Lặp lại vòng 5S với tiêu chuẩn cao hơn: Thực hiện chương trình 5S là sự lặp lại không
ngừng các hoạt động nhằm đảm bảo duy trì và cải tiến công tác quản lý.
Có 3 loại chỗ
Loại thứ 1: Trong đó mọi người xả rác bừa bãi không ai thu dọn.
Loại thứ 2: Trong đó mọi người xả rác bừa bãi có Công nhân vệ sinh thu dọn.
Loại thứ 3: Không ai vứt rác trong kho, mọi người luôn làm vệ sinh.
2)
3)
4)
5.
-
-
-
Page 5 of 73

MỘT SỐ HÌNH ẢNH THỰC TRẠNG KHI CHƯA THỰC HIỆN 5S
Figure 1. Các vật dụng không để đúng vị trí, rất lộn xộn
Không đúng chỗ
Không cần thiết
Sắo xếp dây
chuyền dạng chữ U
Dư thừa

Figure 2. Trước khi làm 5S
Vật dụng để không ngăn nắp, vứt rác lung tung
Page 7 of 73

Quy trình triển khai thực hiện 5S Quy trình thực hiện 5S
Q U Y T R Ì N H
T R I Ể N K H A I
T H Ự C H I Ệ N 5 S
Để triển khai chương trình 5S, công ty cần có một kế hoạch cụ thể. Cũng giống như
các hệ thống quản lý khác, công ty cần tuân thủ theo chu trình Plan – Do – Check – Action
(PDCA) và thực hiện từng bước một. 5S không phải là một chương trình ngắn hạn, càng
không phải một phong trào, do vậy công ty không thể thực hiện nó trong một thời gian ngắn
mà muốn thấy được ngay kết quả.
Trong thực hành 5S, bước chuẩn bị là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp tiếp cận và
phát triển các hoạt động 5S.
I. MỤC TIÊU CHUNG
Áp dụng quy tắc 5S trong cải tiến chất lượng cung cấp dịch vụ của các bộ phận nhằm
tạo môi trường làm việc an toàn, sạch đẹp, hiệu quả, và khoa học; góp phần làm cho môi
trường làm việc xanh – sạch – đẹp – an toàn, và nâng cao chất lượng công việc hướng tới sự
hài lòng của khách hàng. Tạo dựng, củng cố và nâng cao hình ảnh chuyên nghiệp của công ty
tới các khách quan bên ngoài.
Tiết kiệm thời gian, công sức, vật tư, thiết bị, và các nguồn lực phục vụ hoạt động của
công ty. Tăng cường hiệu quả công việc, hạn chế lãng phí, sai sót trong các hoạt động. Xây
dựng ý thức cải tiến cho mọi người tại nơi làm việc; xây dựng tinh thần phối hợp làm việc
nhóm của các nhân viên.
100% các phòng ban trong công ty triển khai thực hiện 5S, duy trì thường xuyên, và
liên tục;
100% cán bộ quản lý, nhân viên, người lao động thuộc công ty được đào tạo chương
trình 5S; hiểu được ý nghĩa, lợi ích, nội dung 5S, và áp dụng thực hiện đầy đủ 5S tại nơi làm
việc.
Tạo môi trường thuận lợi để nhân viên phát huy sáng kiến.
Tạo sự gắn bó giữa các nhân viên với nhau.
Phát hiện, bồi dưỡng và phát triển thế hệ lãnh đạo kế thừa.
II. PHẠM VI ÁP DỤNG
Tất cả các phòng ban, các bộ phận, toàn bộ nhà xưởng, cảnh quan trong khuôn viên
công ty, kho thành phẩm, kho nguyên liệu, kho vật tư trong công ty.
III. VAI TRÒ
Vai trò của cá nhân trong thực hiện 5S ở công ty vô cùng quan trọng. Sự thành công
của tập thể trong thực hiện 5S dựa hoàn toàn vào ý thức và sự tự giác của mỗi cá nhân, 5S

Quy trình thực hiện 5S Quy trình triển khai thực hiện 5S
không phải là một thứ quá khó khăn, không thể không thực hiện được. 5S trước hết chính là
việc mỗi cá nhân tự mình xác định được, kiểm soát được, và thực hiện được các hoạt động
phân loại, sắp xếp, làm sạch vật dụng, hàng hóa tại nơi mình đang làm việc. Cũng có thể xem
đây là một hoạt động tu dưỡng bản thân, thể hiện tinh thần trách nhiệm cá nhân đối với tập thể
nơi mình đang làm việc. Ý thức tuân thủ theo các nội dung 5S cũng đồng thời thể hiện ý thức
tuân thủ kỷ cương, nề nếp của cá nhân đối với công ty.
Lãnh đạo cao nhất có vai trò trong việc định hướng, tổ chức thực hiện, theo dõi, đánh
giá, duy trì, và cải tiến thực hành 5S trong tổ chức, đồng thời đánh giá việc thúc đẩy nhận
thức về 5S trong toàn công ty, và việc cung cấp các nguồn lực một cách thích hợp để thực
hiện, và duy trì hoạt động 5S.
IV.
1.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
TRÁCH NHIỆM
Trách nhiệm Ban Giám đốc
Xác nhận hoạt động 5S là công tác căn bản để quản lý công ty;
Tham gia giáo dục, huấn luyện, và tham quan học hỏi về hoạt động 5S;
Đích thân làm gương, tỏ rõ quyết tâm thực hiện;
Đảm nhiệm lãnh đạo tổ chức triển khai;
Đôn đốc các cán bộ 5S và chủ quan quản các cấp;
Đảm nhận chủ tọa các cuộc họp về 5S; Trọng
tài các vấn đề kiểm điểm hoạt động; Nắm rõ
tiến độ và thành quả của hoạt động; Định kỳ
chẩn đoán và đánh giá hoạt động 5S;
Đích thân chủ tọa các thưởng phạt và nói chuyện, động viên tinh thần cho toàn thể
nhân viên.
Trách nhiệm Cán bộ quản lý
Phối hợp chính sách của Công ty, toàn lực ủng hộ, và triển khai thực hiện hoạt động;
Tham gia giáo dục, huấn luyện 5S do bên ngoài tổ chức, học tập các kỹ xảo 5S;
Nghiên cứu các sách vở, tài liệu về thực hiện 5S;
Tuyên truyền 5S trong nội bộ bộ phận và tham gia các hoạt động tuyên truyền;
Quy hoạch công tác chỉnh lý, định vị các khu vực công tác trong bộ phận mình;
Giúp đỡ nhân viên, khắc phục trở ngại, và khó khăn 5S;
Học thuộc “Biện pháp thi đua hoạt động 5S” của Công ty và giải thích cho nhân viên
đơn vị hiểu rõ;
Khi được phân công, tham gia công tác chấm điểm của Công ty;
Cải tiến, trình bày các khuyết điểm bị chấm điểm 5S;
Đôn đốc nhân viên định kỳ quét dọn, kiểm điểm;
Trước giờ làm việc điểm danh, kiểm tra ăn mặc, sau khi tan sở tuần tra và đảm bảo an
toàn.
Trách nhiệm của Nhân viên
Không ngừng chỉnh đốn môi trường công tác của mình, không để bừa bãi các vật
phẩm, nguyên liệu, hàng hóa;
Đồ không cần dùng phải xử lý ngay, không để chiếm cứ môi trường tác nghiệp;
Đường đi phải thường xuyên duy trì sạch sẻ và thông suốt;
Vật phẩm, công cụ phải để đúng nơi quy định. Giữ gìn sạch sẻ xung quanh;
Các vật phẩm phải để chính xác, an toàn, cái nào lớn hơn thì để dưới;
Chỉnh lý các công cụ mà mình bảo quản. Giấy vụn, vải vụn hay vật liệu vụn phải để
nơi quy định;
Không ngừng quét dọn;
Luôn chú ý lắng nghe nhận xét của mọi người để thay đổi tích cực.
2.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3.
-
-
-
-
-
-
-
-
Page 9 of 73

V. CÁC NHIỆM VỤ CỤ THỂ
Một kế hoạch tổng thể để triển khai hoạt động 5S gồm các giai đoạn như sau:
Giai đoạn 1: Chuẩn bị và khởi động 5S.
Giai đoạn 2: Thực hiện Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke hàng ngày.
Giai đoạn 3: Tự kiểm tra, đánh giá thực hành 5S và hoạt động cải tiến.
Việc triển khai 5S được tiến hành tại các hạng mục/khu vực sau:
Các văn bản, chính sách hỗ trợ, quy định việc triển khai và duy trì 5S.
Khu vực văn phòng (đối tượng chính là hồ sơ, tài liệu, thiết bị văn phòng).
Khu vực sản xuất (đối tượng chính là máy móc, thiết bị, dụng cụ đo đạc, xưởng sửa
chữa, hệ thống PCCC).
Khu vực kho (đối tượng chính là các vật tư, quản lý kho).
Khu vực chung (phòng họp, nhà ăn, hành lang, nhà vệ sinh,…).
Khu vực xung quanh (sân bãi, vườn cây, khu vực để xe, nhà bảo vệ,…).
CÁC BƯỚC THỰC HIỆN 5S
Figure 3. Lưu đồ quy trình thực hiện 5S
-
-
-
o
o
o
o
o
o
VI.
Bắt đầu
Săn sóc, duy trì
Không
cần thiết
Kiểm tra,
đánh giá
Sàng lọc
Không đạt
Cần thiết
Đạt
Lưu hồ sơ
Kết thúc
Lập danh mục
và vị trí đặt
Làm vệ sinh
Khen thưởng
Loại bỏ
Thiết lập tiêu
chuẩn sàng lọc
Vệ sinh
Gửi yêu cầu
thực hiện 5S
Lên lịch vệ
sinh
Ghi nhận hiện
trạng 5S
Sắp xếp

1.
-
-
-
-
-
-
Bước 1: Chuẩn bị
Cán bộ lãnh đạo hiểu rõ nguyên lý và lợi ích của 5S;
Ban lãnh đạo và các cán bộ chủ chốt tổ chức đi tham quan mô hình thực hành tốt 5S;
Lãnh đạo cao nhất cam kết thực hiện 5S trong tổ chức;
Thành lập nhóm công tác 5S: xây dựng chính sách và mục tiêu 5S;
Bổ nhiệm cán bộ phụ trách và chịu hoạt động chính cho chương trình 5S;
Lập kế hoạch cho các hoạt động 5S toàn công ty nhằm đảm bảo mọi hoạt động được
tiến trình hợp lý, và mang lại hiệu quả cao nhất.
Figure 4. Cơ cấu Ban chỉ đạo thực hiện 5S
về 5S và chụp lại làm bằng chứng, lưu trong hồ sơ triển khai
mình.
phận mình thực hiện tốt 5S.
Bảng 2. Bảng thành lập Ban 5S
Mục tiêu và phạm vi triển khai:
Áp dụng toàn bộ nhà máy hoặc một khu vực dựa theo nguồn lực của Công ty.
Kế hoạch triển khai
Page 11 of 73
Vị trí Nhiệm vụ
Trưởng ban 5S (nên
Giám đốc kiêm nhiệm)
1) Đề xuất các mục tiêu 5S trình Giám đốc phê duyệt.
2) Chỉ đạo thực hiện các mục tiêu 5S.
3) Chủ trì các cuộc họp báo cáo, đánh giá định kỳ.
4) Theo dõi việc thực hiện các đề xuất cải tiến.
Phó ban 5S
1) Thu thập và đề xuất các ý tưởng cải tiến.
2) Hướng dẫn thực hiện các cải tiến 5S tại bộ phận.
3) Theo dõi việc thực hiện các cải tiến 5S tại bộ phận.
Thư ký ban 5S
1) Tổng kết tình hình thực hiện 5S của Công ty định kỳ (tuần,
tháng, quý), tổng kết các ý kiến nhận xét, góp ý một cách
khách quan.
2) Thường xuyên quan sát, phát hiện những vị trí chưa phù hợp
5S và dán trên bảng tin 5S. Sau thời gian cải tiến, chụp lại
ảnh và dán cạnh ảnh trước cải tiến để so sánh hiệu quả.
3) Cập nhật bảng tin.
Thành viên ban 5S (2
thành viên/1 bộ phận – 1
trưởng tiểu ban, 1 phó
tiểu ban)
1) Triển khai hoạt động 5S, hoạt động cải tiến tại bộ phận của
2) Phân công, nhắc nhở, đôn đốc cán bộ công nhân viên bộ
3) Đánh giá 5S nội bộ trong bộ phận.
Ban chỉ đạo
Người điều hành
Đào tạo Bổ nhiệm Đánh giá

Quy trình triển khai thự c hiện
5S
BẢNG KẾ HOẠCH THỰC HIỆN 5S
Bảng 3. Bảng kế hoạch thực hiện 5s
CÔNG TY ABC…
Địa chỉ: 123 đường xyz
Ghi chú: W1, W2,…: tuần 1, tuần 2
Bình Dương, ngày … tháng … năm 2022
Giám đốc
Bình Dương, ngày … tháng … năm 2022
Trưởng dự án
STT Công việc Người thực
hiện
Năm 2022
Tháng 7 Tháng 8 Tháng 9 Tháng 10
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16
I Chuẩn bị
1 Thành lập ban 5S x
2 Lập kế hoạch chuẩn bị ngày phát động x x
3 Thực hiện kế hoạch chuẩn bị ngày phát động x x
II Đào tạo 5S
1 Lập danh sách học viên x
2 Đào tạo 5S cho cán bộ và công nhân viên 11 Jul
III Phát động 5S
1
Chính thức thông báo chương trình 5S cho nhân
viên
8 Aug
2 Thực hiện Sàng lọc và tổng vệ sinh nhà máy x
IV Thực hiện 5S
1 Tiếp tục Sàng lọc x x x x x x x x x x x
2 Thực hiện Sắp xếp, Sạch sẻ tại các khu vực x x x x x x x x x x x
3 Chụp ảnh các cải tiến và đưa lên bảng tin x x x x x x x x x x x
4 Gửi báo cáo cho lãnh đạo hàng tuần x x x x x x x x x x x
5 Lập biểu đánh giá 5S 27 Aug
V Tiếp tục thực hiện và đánh giá
1 Thực hiện tiêu chuẩn hóa x x x x x x x
2 Đánh giá 5S nội bộ các tổ 5S x x x x x x x
3 Đánh giá 5S của ban 5S 26 Sep
VI Tổng kết và khen thưởng
1 Tổng kết kết quả thực hiện Quý 3 và khen thưởng x x

2.
-
-
-
-
-
-
3.
-
Bước 2: Lãnh đạo công bố chính thức về chương trình 5S
Lãnh đạo cao nhất công bố chính thức về chương trình áp dụng 5S trong công ty;
Ban Lãnh đạo giải thích rõ mục tiêu của chương trình 5S cho tất cả cán bộ, nhân viên;
Thiết lập và công bố sơ đồ phân công thực hiện 5S tại từng khu vực;
Tuyên truyền chương trình 5S trong công ty bằng các khẩu hiệu, biểu ngữ;
Bảng tin, xây dựng góc 5S cho từng bộ phận;
Đào tạo chung về 5S cho toàn bộ nhân viên.
Bước 3: Toàn bộ nhân viên tổ chức vệ sinh
Phát động, lên kế hoạch ngày tổng vệ sinh trong toàn bộ phận, tất cả mọi người kể cả
Lãnh đạo cao nhất đều phải tham gia vào các hoạt động 5S;
Chia nơi làm việc thành những khu vực nhỏ, phân công
nhóm phụ trách, các khu vực này bao gồm cả những nơi
công cộng;
Đảm bảo cung cấp đầy đủ các dụng cụ vệ sinh;
Thực hiện ngày tổng vệ sinh trong toàn bộ phận;
Tiến hành loại bỏ ngay những đồ vật không cần thiết trong
quá trình tổng vệ sinh;
Lập kế hoạch và tổ chức ngày tổng vệ sinh (2 lần/ năm).
Bước 4: Seiri - Sàng lọc ban đầu
Xây dựng tiêu chuẩn loại bỏ đối với các đồ vật không cần thiết;
Sàng lọc sơ bộ những thứ không cần thiết;
Tất cả mọi người tập trung nhận biết và phân loại các đồ vật không cần thiết để loại
bỏ;
Áp dụng thông báo hủy bỏ đối với những vấn đề còn nghi vấn. Kiểm tra cẩn thận nội
dung để tránh lãng phí;
Thực hiện công tác sàng lọc thường xuyên tại vị trí làm việc và sàng lọc tổng thể trên
phạm vi toàn công ty. Cố gắng phòng ngừa lãng phí do tích lũy những thứ không cần
thiết, tìm nguyên nhân tích lũy những thứ không cần thiết.
Bước 5: Thực hiện Seiri, Seiton, và Seiso hàng ngày
Các thành viên nhóm thảo luận, xác định các khu vực cần cải tiến, và lập danh mục ưu
tiên. Lựa chọn khu vực bẩn, bừa bãi, và thiếu an toàn để bắt đầu thực hiện;
Sàng lọc – Seiri: thường xuyên sàng lọc, loại bỏ các đồ vật không cần thiết hoặc
không sử dụng;
Sắp xếp – Seiton: cải tiến vị trí và phương pháp sắp xếp đồ vật, hàng hóa để rút ngắn
thời gian tìm kiếm đồ vật, thuận tiện cho việc sử dụng;
Sạch sẻ - Seiso: thiết lập lịch vệ sinh hàng ngày để tạo môi trường làm việc sạch sẻ,
tiện lợi;
Khuyến khích cán bộ, nhân viên tham gia các hoạt động sáng kiến, cải tiến. Tuân thủ
nghiêm ngặt quy định an toàn;
Tiêu chuẩn hóa việc thực hiện tốt 5S;
Hàng năm và 6 tháng, tổ chức báo cáo kinh nghiệm của các nhóm thực hiện kể cả khối
văn phòng.
Bước 6: Đánh giá định kỳ thực hành 5S
Thiết lập kế hoạch đánh giá 5S và các cơ chế khuyến khích;
Thực hiện các cuộc đánh giá 5S định kỳ;
Phát động thi đua giữa các bộ phận, phòng ban để nâng cao hiệu quả của chương trình;
Trao giải thưởng cho các nhóm, cá nhân có đóng góp tích cực;
-
-
-
-
-
4.
-
-
-
-
-
5.
-
-
-
-
-
-
-
6.
-
-
-
-
Page 13 of 73

- Tổ chức các đoàn tham quan, chia sẻ kinh nghiệm với các đơn vị thực hành tốt 5S
khác;
- Tổ chức thi đua với các đơn vị áp dụng 5S khác để duy trì chương trình.
VII. Set up 5S zone
Điều phối viên 5S sẽ phụ trách việc thiết lập các khu vực, phân công trách nhiệm sẽ là
trách nhiệm của Người hướng dẫn 5S. Họ sẽ chia các nhiệm vụ thành những việc nhỏ, có
được bố cục của khu vực làm việc hoàn chỉnh và tách từng thành phần thành các vùng nhỏ là
một cách để hoàn thành việc này. Sau đó, một nhóm được chỉ định cho mỗi phân đoạn và tên
của các thành viên trong nhóm và khu vực của họ được hiển thị trên bảng phân công. Họ phải
xác minh rằng mỗi khu vực có ít nhất một người được chỉ định cho nó và mỗi đội có một
trưởng nhóm. Hơn nữa, cần đảm bảo rằng kích thước các khu và khối lượng công việc của đội
càng đồng đều càng tốt.
Figure 5. Sơ đồ phân công người làm vệ sinh từng khu vực

Bảng 4. Lưu đồ triển khai thực hiện phương pháp 5S
dụng còn giá trị sử dụng.
thuận lợi nhất để thực hiện công việc, sẵn
mỹ quan và an toàn.
tiêu chuẩn hóa các điểm S1, S2, S3, và cả
các quy định của Chương trình 5S.
Figure 6. Các hoạt động 5S
Page 15 of 73
Bước # Lưu đồ Diễn giải
1 S1: Sàng lọc
Kiểm tra, phân loại, và loại bỏ những vật
dụng không cần thiết, chỉ giữ lại những vật
2 S2: Sắp xếp
Bố trí sắp đặt mọi thứ đảm bảo các vật
dụng cần thiết luôn “dễ thấy, dễ lấy, dễ
kiểm tra, và dễ trả lại”. Tạo điều kiện
sàng để sử dụng; không bị dùng sai, đảm
bảo an toàn, thuận tiện, và thẩm mỹ.
3 S3: Sạch sẻ
Giữ gìn vệ sinh tại nơi làm việc, vệ sinh
bảo dưỡng thiết bị để đảm bảo môi trường,
4 S4: Săn sóc
Liên tục duy trì, cải tiến nơi làm việc bằng
“Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẻ”. Đánh giá và
quá trình.
5 S5: Sẵn sàng
Tạo thói quen tự giác tuân thủ nghiêm ngặt

Issued date: 20 Sep 2022 Quy trình thực hiện Sàng lọc 整理
Quy trình thực hiện Sàng
lọc (Seiri) 整理 – Loại bỏ
những cái không cần thiết
I. Định nghĩa
Seiri (Sàng lọc) là bước đầu kiểm tra, chọn lựa và loại bỏ những vật dụng (công cụ,
nguyên liệu,…) với số lượng không cần thiết trong nhà máy, khu vực làm việc, và chỉ giữ lại
những mục quan trọng.
II. Ý nghĩa
Cất dọn trong giai đoạn Seiri giúp ta hoàn trả những vật dụng đó cho chủ nhân đích
thực, di chuyển chúng đến những khu vực lưu trữ xa hơn và rẻ hơn, bán hay tặng cho, hoặc
giải pháp cuối cùng là hủy hoặc vứt chúng đi.
Loại bỏ sự hỗn độn và tạo ra không gian trống quí giá để chuẩn bị cho bước tiếp theo
là Seiton.
Hầu hết các nhà xưởng và văn phòng thường chứa đầy rẫy những món không thật sự
cần thiết tại khu vực làm việc, bao gồm cả những món mà bạn biết rằng không còn dùng tới
trong tương lai nữa, và điều này là nguyên nhân dẫn đến nhiều vấn đề và lãng phí. Cụ thể:
1) Nhà xưởng ngày càng trở nên đông đúc, chật chội vì chứa quá nhiều đồ. Khó làm việc
giữa đống đồ đạc, hàng hóa, máy móc, dụng cụ vì chúng chiếm diện tích.
Những không gian nhà xưởng có giá trị ngày càng bị chiếm dụng bởi các mặt hàng
không cần thiết. Do đó, những không gian này không được sử dụng một cách hiệu
quả.
Người làm việc phải di chuyển và làm việc xung quanh các “chướng ngại vật”, gây ra
bởi những vật dụng không cần thiết dẫn đến lãng phí do thao tác thừa.
Khi các vật dụng, hàng hóa, tồn kho quá nhiều, dễ trở nên lộn xộn dễ dẫn đến mất thời
gian tìm kiếm món cần dùng.
Các vật dụng cần thiết không được quản lý tốt sẽ dễ dàng bị bỏ sót, rồi lạc mất.
Chi phí cho việc lưu giữ/ duy trì máy móc, tồn kho cao, ảnh hưởng đến lợi nhuận của
Công ty.
Tồn kho dư thừa về lâu về dài sẽ không còn sử dụng được và trở thành vô dụng.
Hoặc nếu tồn kho hiện tại phải được sử dụng/ giải quyết để hạn chế việc lãng phí do
để quá lâu mà hư hỏng rồi bỏ đi, thì công ty cũng bị mất đi tính linh hoạt vì lúc này
cũng là cố sử dụng cho hết.
Lãng phí chi phí lưu trữ và quản lý tồn kho.
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10) Phát sinh những công việc liên quan đến quản lý vật dụng khi cần thống kê, kiểm kê
số lượng vật dụng/ hàng hóa/ tồn kho.
11) Thiết bị, máy móc, dụng cụ không cần thiết góp phần tạo nên sự cản trở, khó khăn
trong việc bố trí vị trí đặt để, dẫn đến khó khăn trong việc cải thiện dòng quá trình.
12) Giấy tờ, hồ sơ dư thừa làm mất không gian tại văn phòng, tạo cảm giác môi trường
văn phòng chật chội, không thoải mái.
13) Tủ, kệ, bàn ghế dư thừa không cần thiết trở thành bức tường cản trở giữa các đồng
nghiệp cả về không gian lẫn giao tiếp.
14)Thậm chí khi đã có định danh vị trí rõ ràng, nhưng việc quá nhiều vật dụng không cần
thiết dễ gây nên sự lẫn lộn, xáo trộn, khó khăn cho việc tìm kiếm.
15) Thậm chí một báo cáo dài dòng cũng làm tốn nhiều thời gian để đọc và hiểu.
Page 17 of 73

Quy trình thực hiện Sàng lọc 整理 Quy trình thực hiện 5S
16) Việc giới thiệu dài dòng, lòng vòng những thông tin dư thừa trong cuộc họp cũng góp
phần cho việc dễ hiểu nhầm hoặc làm chậm việc ra quyết định của các bên.
17) Bàn làm việc lưu giữ văn phòng phẩm/ văn thư không cần thiết cũng dẫn đến gia tăng
chi phí lãng phí.
18) Giảm năng suất làm việc khi bàn làm việc bừa bộn với những vật dụng không cần
thiết.
19) Lưu trữ hàng hóa, vật dụng, tài liệu không cần thiết quá mức dễ dẫn đến mất
kiểm soát, phát sinh lỗi hoặc rò rỉ thông tin quan trọng của công ty.
Figure 7. Lưu đồ Quy trình thực hiện Sàng lọc (Seiri – S1)
Không biết Nó có cần
thiết hay
không?
No
Yes
Ghi nhận và truyền đạt
trong bảng giao tiếp
Quản lý và
thực hiện các
hành động
Đánh dấu
hoặc dán nhãn
Lưu trữ và
nhận diện
Đưa vào danh sách và
quyết định loại bỏ/ bán/
tái chế/ lưu trữ tạm thời
Đưa vào danh
sách cần thiết
Đánh dấu thời gian
và lưu trữ riêng
Nguyên liệu
mới xuất hiện

Bảng 5. Các bước thực hiện việc sàng lọc như sau:
vật dụng, chờ xem
khu vực làm việc.
- Tất cả các dụng cụ, hàng hóa được xác định và phân loại bằng cách xem xét có cần
dùng hoặc cần số lượng bao nhiêu là đủ.
- Các vật dụng được xác định là không cần thiết cần được loại bỏ như:
+ Hồ sơ, tài liệu hết hiệu lực, hết hạn bảo quản hoặc chỉ là bản hard copy không cần
sử dụng đến.
+ Công cụ, dụng cụ bị hư hỏng hoặc không biết sử dụng vào mục đích gì.
+ Thuốc, hóa chất, thực phẩm,… hết hạn sử dụng.
+ Rác thải (giấy, chai nước,…).
- Đối với những vật dụng chưa xác định được là cần thiết hay không thì để riêng vào
khu vực quy định dễ thấy hoặc có dấu hiệu nhận biết. Sau thời hạn 06 tháng kể từ
ngày phân loại, lưu giữ, nếu không có nhu cầu thì phải được xử lý.
III. Phương pháp xác định sự cần thiết
Cách thứ nhất, bằng cách xem xét tần suất sử dụng, ví dụ số lần sử dụng mỗi ca, mỗi ngày
hoặc mỗi tuần.
Cách khác, để xác định sự cần thiết của một đồ vật là xem xét liệu đồ vật đó đã cũ, bị lỗi, chất
lượng kém, không phù hợp sử dụng trong khu vực làm việc hay không. Các đồ vật lỗi thời, bị
lỗi và chất lượng kém được dán nhãn không cần thiết và được bán, loại bỏ… Các đồ vật có
mục đích sử dụng không xác định nên được lưu trữ ở vị trí trung tâm cho đến khi xác định
được giá trị sử dụng hoặc khi kết thúc khoảng thời gian lưu trữ thỏa thuận. Các đồ vật được
sử dụng không thường xuyên nên được loại bỏ khỏi không gian làm việc và được đặt tại khu
vực lưu trữ tạm thời để phân tích và loại bỏ hoặc lưu trữ.
IV. Tại sao những thứ không cần thiết lại tích lũy
o Do thay đổi kế hoạch sản xuất kinh doanh;
o Đặt hàng trước số lượng lớn nguyên vật liệu mà không căn cứ vào kế hoạch sản xuất;
o Không kiểm soát số lượng đầy đủ, không xử lý sớm khi mới xảy ra;
o Chỗ lưu kho không đúng, biện pháp lưu kho kém;
o Hệ thống tiếp nhận, quản lý, cấp phát kém;
o Đặt hàng chồng chéo;
o Máy móc, thiết bị cũ kỹ và lạc hậu không thanh lý;
Page 19 of 73
Xác định sự cần thiết Phân loại Xác định số lượng Xử lý
Vật dụng cần thiết
Thường xuyên sử
dụng.
Xác định số lượng
cần đủ dùng.
Sắp xếp gần chỗ làm
việc.
Sử dụng trong vòng
từ 3 – 6 tháng.
cần đủ dùng.
Đặt xa chỗ làm việc.
Sử dụng trong vòng
từ 6 tháng trở lên.
cần đủ dùng.
Lưu lại kho, tủ chứa
vật dụng sẽ sử dụng.
Chưa quyết định cần
thiết hay không
Lưu tại kho, tủ chứa
xét.
Loại bỏ ngay khỏi

Quy trình thực hiện Sàng lọc 整理 Issued date: 20 Sep 2022 Quy trình thực hiện 5S
o Hư hỏng do xếp dỡ không đúng;
o Lưu quá nhiều văn bản giấy tờ;
o Sản xuất ra nhiều phế phẩm, khách hàng không nhận nhưng không hạ giá ngay;
o Những khoản vô lý khác,…
V. Kiểm tra kỹ lưỡng
Cuối cùng, các nhóm thực hiện 5S sẽ xây dựng danh mục kiểm tra để hỗ trợ rà soát các đồ vật
không cần thiết và đề xuất hành động. Tạo danh sách Kiểm tra sàng lọc để đảm bảo kiểm tra
đầy đủ tất cả các đồ vật tiềm năng (Bảng 6), ngăn ngừa bỏ sót sàng lọc góc văn phòng hay
dưới bàn làm việc – là các khu vực hay xuất hiện các đồ vật không cần thiết.
Bảng 6. Danh mục kiểm tra sàng lọc
Nguyên liệu;
Sàn nhà;
Một danh sách kiểm tra khác có thể được sử dụng trong hoạt động sàng lọc 5S là danh sách
bố trí đồ vật (Bảng 7). Hãy suy nghĩ về danh sách bố trí đồ vật như là một hướng dẫn để đặt
các vật dụng cần thiết trong một khu vực làm việc và để loại bỏ các vật phẩm không cần thiết
trong khu vực. Danh sách nên cung cấp thông tin về cách quyết định đồ vật nào thuộc mục
nào và hành động nào cần được thực hiện, dựa trên việc phân loại. Ví dụ: các vật dụng được
sử dụng một lần mỗi ngày hoặc nhiều hơn phải được lưu trữ tại thời điểm sử dụng hoặc mang
theo người. Các mặt hàng bị lỗi nên được trả lại cho nhà cung cấp, tái chế hoặc loại bỏ.
Xem xét các khu vực sau:
Sàn nhà;
Lối đi;
Bề mặt làm việc (bàn, ghế,…);
Góc lối vào, lối ra, và cầu thang;
Đằng sau, dưới bàn làm việc, và thiết bị;
Tường;
Hộp đựng công cụ dụng cụ.
Tìm đồ vật không cần thiết:
Ghế;
Bàn;
Xe đẩy hàng;
Tủ hồ sơ;
Băng ghế.
Tìm kiếm thiết bị không cần thiết:
Công cụ dụng cụ;
Mũi khoan;
Khuôn;
Thiết bị kiểm tra;
Đồng hồ đo;
Xe đầy;
Công cụ vận chuyển.
Kiểm tra các bức tường và các bảng tin:
Các đồ vật/ thông báo treo không cần thiết;
Những đồ vật, thông báo cũ, lỗi thời;
Các thông báo chưa sử dụng.
Tìm nguồn cung không cần thiết:
Phụ tùng;
Các bộ phận nhỏ;
Hàng tồn kho dự phòng;
Hàng tồn kho trong quá trình.
Tìm kiếm các không gian lưu trữ:
Tủ;
Xe đẩy;
Giá kệ;
Bàn làm việc.
Tìm các mục không cần thiết khác:
Chén đĩa;
Thùng rác;
Đồ cá nhân;
Quần áo;
Công cụ.

Bảng 7. Danh mục bố trí đồ vật
dễ dàng tìm ra giá trị sử dụng;
Một gợi ý nữa đó là đối với thư điện tử. Để hòm thư được gọn gàng, bạn có thể phân loại
email vào bốn nhóm:
1) Những email cần xử lí ngay lập tức (từ văn phòng, đồng nghiệp, hóa đơn, văn bản
pháp lí và tương tự).
Các email quan trọng có thể làm sau (bạn có thể đưa vào Kanban để chờ xử lí, có thể
đặt deadline).
Không quan trọng và có thể chờ (Đưa vào Kanban).
Những mục thư không quan trọng, bỏ đi.
2)
3)
4)
Page 21 of 73
Hạng mục Các hành động có thể được thực hiện
Lỗi thời
Bán;
Giữ để bán giảm giá;
Cho đi;
Loại bỏ, hủy.
Lỗi
Trả lại nhà cung cấp;
Hủy.
Rác
Tái chế;
Hủy.
Không cần ở khu vực này Di chuyển sang khu vực phù hợp.
Sử dụng ít nhất 01 lần/ ngày
Mang theo người;
Để tại nơi sử dụng.
Sử dụng 01 lần/ tuần Lưu trữ tại khu vực, gần với điểm sử dụng.
Sử dụng ít nhất 01 lần/ tháng Lưu trữ tại nơi dễ tiếp cận, dễ tìm khi cần.
Ít khi được sử dụng, nhưng phải giữ
Lưu trữ tại khu vực riêng, kiểm soát và ghi ngày
trực quan, có kế hoạch thu hồi;
Hủy bỏ nếu đây là một lựa chọn ít tốn kém.
Không biết sử dụng vào việc gì, tần
suất thế nào
Di chuyển đến vị trí lưu trữ trung tâm nếu không
Áp dụng theo 01 trong các cách trên.

Quy trình thực hiện Sàng lọc 整理 Quy trình thực hiện 5S
VI. Hành động
Trao đổi ngắn gọn về định nghĩa sự cần thiết và sự liên quan đến mọi đồ vật trong khu
vực làm việc để thiết lập một kỳ vọng rõ ràng về công việc cần thực hiện khi Sàng lọc. Điều
này giúp trao quyền cho nhóm thực hiện 5S trong việc xác định và phân tích tất cả các đồ vật
tại khu vực quản lý. Sử dụng một phương pháp chuẩn hóa để phân loại, đem lại một kết quả
có thể dự đoán và có thể lặp lại được.
Figure 8. Nhân viên thực hiện Sàng lọc (Seiri)

Quy trình thực hiện Sắp xếp 整頓
Quy trình thực hiện 5S Issued date: 20 Sep 2022
Quy trình thực hiện Sắp
xếp (Seiton) 整頓 – Đặt mọi
thứ đúng chỗ cho thuận lợi
sử dụng
I. Định nghĩa
Là bố trí, sắp đặt mọi vật dụng ngăn nắp theo trật tự hợp lý để dễ dàng, nhanh chóng
cho việc sử dụng. Tạo nơi làm việc có tổ chức, giảm thiểu thời gian tìm kiếm, loại bỏ những
hành động dư thừa gây lãng phí thời gian.
II.
o
Nguyên tắc Seiton
Làm theo phương pháp FIFO, FEFO (vào trước ra trước), LIFO đối với các vật dụng,
hàng hóa lưu trữ.
Phân cho mỗi vật dụng một địa chỉ cất giữ dành sẵn.
Mọi vật dụng kèm theo địa chỉ được phân, đều có gắn nhãn theo hệ thống.
Đặt vật dụng sao cho dễ nhìn thấy để giảm thiểu thời gian tìm kiếm.
Đặt vật dụng sao cho mọi người có thể tiếp cận một cách dễ dàng.
Các dụng cụ được sử dụng đặc biệt phải để tách riêng với các dụng cụ được dùng phổ
biến.
Đặt các dụng cụ thường được sử dụng bên cạnh người sử dụng.
Tác dụng của Seiton
Qua việc thực hiện Seiton giúp cho khu vực nơi làm việc gọn gàng hơn bước đầu.
Seiton tạo tiền đề cho việc thực hiện những S sau một cách linh hoạt.
Tạo nên môi trường quản lý và kiểm soát trực quan theo quy tắc 5D: dễ tìm, dễ lấy, dễ
thấy, dễ kiểm tra, dễ trả lại.
Giúp loại bỏ những lãng phí như: Do di chuyển, tìm kiếm, thời gian, công sức. Hơn
nữa, còn lãng phí bởi môi trường làm việc không an toàn gây nhiều thiệt hại (dễ rơi
đổ, đồ đạc bừa bộn làm vấp ngã,…).
o
o
o
o
o
o
III.
o
o
o
o
Page 23 of 73

Quy trình thực hiện Sắp xếp 整頓 Issued date: 20 Sep
2022
Figure 9. Các bước thực hiện việc sắp xếp
Sắp xếp
(S2)
S2 là hoạt động cần được tuân thủ triệt để. Rõ ràng, S2 khó hơn S1 và có 3 tiêu chuẩn:
Tiêu chuẩn số 1, cũng là tiêu chuẩn quan trọng, đó là “An toàn”. Đối với thông tin,
tiêu chuẩn này nghĩa là nó sẽ không bị mất đi, hoặc không bị rò rỉ những thông tin
mật.
Tiêu chuẩn số hai là “Thuận tiện”, tức là lấy ra cất vào dễ dàng khi cần. Ví dụ, trong
ngành sản xuất sản phẩm công nghệ, mục đích của tiêu chuẩn này nhằm hướng đến
việc cho ra đời các thiết kế mà có tính áp dụng cao, đặc biệt, phải có “ích”. Tức là
không chỉ có được cái đẹp mà các chức năng đó phải sử dụng tốt và phù hợp với mọi
lứa tuổi.
Tiêu chuẩn số 3 là “Thẩm mĩ”, tức là nói đến cái đẹp. Đẹp ở đây có thể là đẹp về hình
thức, hoặc đẹp về ý nghĩa. Mục tiêu khi áp dụng S2 vào kho thông tin vẫn phải đạt
được tiêu chuẩn quan trọng nhất: thuận tiện. Đó là thuận tiện khi đem ra sử dụng,
thuận tiện cho việc chỉnh sửa.
Quy trình thực hiện gồm có 4 bước:
Quét dọn trước khi sắp xếp.
Phát thảo sơ bộ sơ đồ phù hợp cho nơi làm việc, sơn màu các nơi quan trọng, cần tiến
hành sắp xếp trước.
Tiến hành sơn lại sàn nhà. Nếu khu vực nào cần sửa chữa, hãy tiến hành ngay. Đồng
thời giảm tối đa các đường cong, gấp khúc di chuyển.
Sắp xếp lại đồ vật.
Thay đổi cách thức lưu trữ từ hệ thống “đóng” sang hệ thống “mở”. Khi các dụng cụ
1)
2)
3)
IV.
1)
2)
3)
4)
của bạn được lưu trữ trong một chiếc hộp hay một ngăn kéo, bạn sẽ không nhìn thấy chúng
Đánh dấu, kẻ vạch, danh
mục, gáy hồ sơ,… Nhận biết
vị trí chính thức của vật dụng
Mĩ quan: Gọn gàng –
Ngăn nắp – Đẹp mắt
Sắp xếp các vật dụng
đảm bảo: An toàn –
Thuận tiện – Thẩm mĩ.
Thuận tiện: Dễ tìm – Dễ
thấy – Dễ lấy – Dễ kiểm
tra – Dễ trả lại
An toàn: Dễ đi lại – Dễ
thao tác – Dễ vận chuyển
Phác thảo sơ bộ
sơ đồ sắp xếp
các vật dụng
Chuẩn bị dụng cụ để
đánh dấu, kẻ vạch,
danh mục, gáy hồ sơ
Thống kê lập danh mục
các vật dụng cần sắp xếp

(hệ thống đóng). Còn khi bạn lưu trữ các dụng cụ đó sao cho dễ thấy nhất, trực quan nhất và
dễ dàng nhận diện, tiếp cận chúng thì đó là một hệ thống mở.
1.
-
-
-
-
-
Bàn làm việc cá nhân và khu vực chung
Văn phòng phẩm được sử dụng với số lượng phù hợp và sắp xếp ngăn nắp;
Dây điện, điện thoại được đặt trong hộp hoặc cuộn lại gọn gàng;
Hạn chế các vật dụng bên dưới bàn làm việc;
Các khay hồ sơ được phân loại như: “ĐANG GIẢI QUYẾT”, “THAM KHẢO”,…
Kết thúc công việc hoặc ra về, các vật dụng bên trên và dưới bàn làm việc phải được
cất vào tủ hoặc khay, ghế ngồi phải được đẩy sát vào bên dưới bàn làm việc;
Sử dụng icon hình ảnh để dễ dàng nhận biết vật dụng được sắp xếp;
Các dụng cụ, thiết bị dùng chung được đặt đúng khu vực đã được định vị và có tem
nhận dạng;
Các dụng cụ, thiết bị chưa xác định nhu cầu sử dụng được tập trung vào một khu vực
có dán nhãn “DỤNG CỤ CHỜ SẮP XẾP”.
-
-
-
Figure 10. Hình ảnh trước và sau khi thực hiện 5S
2.
-
Tủ hồ sơ
Các hồ sơ, tài liệu, sách,… nên được sắp xếp
theo chiều dựng đứng, tên tài liệu hướng ra
phía ngoài.
Phân bố một cách rõ ràng vị trí lưu trữ hồ
sơ, tài liệu, văn phòng phẩm, trang thiết bị,
dụng cụ… trong các ngăn tủ.
Các file, hộp tài liệu, hồ sơ có dán nhãn
nhận biết, icon hình ảnh bên ngoài và có
danh mục bên trong để dễ tìm, dễ thấy, dễ
lấy, dễ kiểm tra và dễ trả lại.
Sử dụng biểu mẫu gáy hồ sơ theo thiết kế chung, theo thứ tự tăng dần bằng số, chữ cái
hoặc icon theo tính chất quan trọng, nội dung hoặc thời gian,… của công việc. Nội
dung trên gáy hồ sơ ngắn gọn, đảm bảo dễ đọc. Sử dụng biểu mẫu gáy hồ sơ với màu
sắc khác nhau để phân loại thứ tự kệ trong cùng một tủ.
Trong mỗi file hồ sơ:
+ Sắp xếp thứ tự theo tính chất quan trọng của công việc hoặc thời gian,…;
+ Dùng giấy màu phân trang để phân biệt, đánh dấu;
-
-
-
-
Page 25 of 73

Quy trình thực hiện Sắp xếp 整頓 Issued date: 20 Sep
2022
+ Mỗi cá nhân nên chọn một mã màu cho các hồ sơ mà mình quản lý và tránh
trùng màu với các hồ sơ khác.
Mỗi tủ hồ sơ có danh mục chung giúp tra cứu hồ sơ, tài liệu một cách nhanh nhất.
Mỗi phòng, khu vực có sơ đồ bố trí các tủ đựng hồ sơ, tài liệu, vật dụng.
Bất kỳ hồ sơ, tài liệu được lưu trong các tủ cá nhân hoặc tủ hồ sơ/ tài liệu do cá nhân
đó phụ trách được tìm thấy trong vòng không quá 05 phút kể từ khi nhận được yêu
cầu.
-
-
-
Figure 11. Sắp xếp tủ hồ sơ
3.
-
-
Dữ liệu trên máy tính
Tên các file, thư mục ngắn gọn, thể hiện được nội dung bên trong.
Các icon, file trên desktop được sắp xếp gọn gàng, dễ thấy theo lĩnh vực, chức năng,
thời gian,…
Bất kỳ hồ sơ, tài liệu được lưu trong máy tính có thể được tìm trong vòng không quá
03 phút kể từ khi nhận được yêu cầu.
-
4. Nhận diện vị trí đã quy định
Việc tiếp theo sau khi tìm được vị trí thích hợp là làm sao để mọi người biết và tuân
thủ đúng. Có một số chiến lược thường được áp dụng như:
▪ Làm ký hiệu sơn màu: Sử dụng sơn màu hoặc băng dính có màu để xác định các vị trí
trên sàn, lối đi, hành lang và trên tường. Kích thước bề rộng thường dùng khoảng từ 7
– 10cm.
▪ Sử dụng chiến lược bảng ký hiệu (Signboard): Các vật dụng, vị trí, số lượng lưu trữ có
thể xác định được số lượng chính xác hoặc giới hạn số lượng min-max.

Figure 12. Nhận diện vị trí và kẻ vạch
Triển khai 5S giúp không gian sạch sẻ, gọn gàng để mọi quy trình làm việc diễn ra dễ
dàng hơn. Một số công cụ trực quan như nhãn dán, bảng tên, bảng treo có sẵn các hình ảnh
dưới dạng công cụ giúp người dùng dễ hình dung, hộp xốp cũng có tác dụng tương tư, hộp
xốp sẽ cắt đúng hình dạng của dụng cụ để có thể đặt dụng cụ vào nơi cần thiết,… giúp việc
đánh dấu các không gian trở nên thuận tiện hơn.
Hình ảnh dưới đây minh họa cách thức hoạt động của 5S.
Figure 13. Cách thức hoạt động 5S
▪ Trước 5S, không gian lộn xộn và khó hiểu.
▪ Sau 5S, mọi thứ đều có một nơi quy định, được đánh dấu bằng băng đánh dấu sàn,
nhãn dán và các điểm đánh dấu khác.
Khi 5S được sử dụng tại nơi làm việc, mọi người sẽ dễ dàng phát hiện ra các bất
thường và các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng chuyển thành các vấn đề nghiêm trọng.
Page 27 of 73

Quy trình thực hiện Sạch sẻ 清
掃
Quy trình thực hiện Sạch sẻ
(Seiso) 清掃 – Làm vệ sinh
sạch sẻ nơi làm việc
I. Định nghĩa
Là việc giữ gìn vệ sinh đảm bảo môi trường tại nơi làm việc luôn được sạch sẻ, hạn
chế các nguồn góc gây dơ bẩn.
Sự sạch sẻ ở đây được hiểu là thường xuyên vệ sinh, lau chùi cũng như dọn dẹp mọi
thứ gây bẩn tại khu vực nhà kho. Ngoài ra, việc giữ sạch sẻ môi trường kho phần nào góp
phần thể hiện tính chuyên nghiệp của Công ty, cũng như mức độ coi trọng khách hàng.
Seiso có nghĩa là vệ sinh và giữ gìn cho máy móc và môi trường làm việc được sạch
sẻ, Seiso tốt sẽ tạo cảm giác thoải mái tại nơi làm việc, đảm bảo sự an toàn, giúp quản lý trực
quan tốt hơn, từ đó giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và nâng suất của Công ty.
Thực hiện Seiso cũng chính là kiểm tra, người công nhân vận hành máy có thể phát
hiện ra những điểm bất thường của máy khi lau chùi nó. Khi máy đầy bụi, dầu, người công
nhân khó có thể nhận ra được những vấn đề đó. Trong khi lau máy, anh ta có thể dễ dàng
nhận ra máy bị rò dầu, có vết nứt trên vỏ, các con ốc bị lỏng ra,… Và những vấn đề đó sẽ
được xử lý ngay trước khi máy có trục trặc.
Sạch sẻ (S3)
Tiêu chuẩn đánh
giá Sạch sẻ
Figure 14. Các bước thực hiện Sạch sẻ (Seiso)
Để triển khai hiệu quả Seiso, bạn cần quan tâm đến những nội dung sau:
- Ai là người chịu trách nhiệm thực hiện seiso.
- Xác định đối tượng của seiso (vệ sinh cái gì?).
- Xác định phương pháp làm vệ sinh.
- Chuẩn bị dụng cụ cần thiết.
Xác định khu vực, phân công trách nhiệm
và lập lịch vệ sinh cụ thể (ngày/tuần/tháng).
Chuẩn bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ vệ sinh
phù hợp với khu vực, vật dụng cần vệ sinh.
Vệ sinh theo lịch đã xác định theo nguyên
tắc:
- Từ trên xuống dưới – Từ trong ra ngoài;
- Ngăn chặn, giảm thiểu, loại trừ nguồn
gây dơ bẩn.

掃
- Thực hiện việc vệ sinh.
a) Phân công trách nhiệm thực hiện seiso
Theo sơ đồ mặt bằng tổng thể của cả Công ty, các nhóm được phân công chịu trách
nhiệm thực hiện seiso tại khu vực của mình. Tại khu vực của mình, các nhóm cần lập kế
hoạch thực hiện vệ sinh chi tiết, phân công rõ trách nhiệm của từng cá nhân và thể hiện kế
hoạch đó thật rõ ràng, trực quan. Ngoài các khu vực chuyên trách, mỗi người sẽ cùng tham
gia vào những khu vực chung (đường đi, nhà vệ sinh,…) theo lịch được phân công. Bảng
phân công vệ sinh cần được treo lên để tất cả mọi người nhìn thấy và tuân theo một cách tự
giác.
b) Xác định các đối tượng cần seiso
Tại từng khu vực, nhóm cần xác định và lập danh mục những đối tượng cần lau dọn.
Phân chia chúng thành các nhóm nhỏ theo vị trí hoặc theo đặc tính.
Ví dụ:
Đối tượng làm vệ sinh ở khu vực văn
phòng, sàn nhà, tường, trần, cửa ra vào, cửa
sổ, phòng khách, phòng toilet, giá kệ, bàn
ghế, thiết bị văn phòng, tủ tài liệu,…
Đối tượng làm vệ sinh ở khu sản xuất: sàn,
tường, trần, cửa, máy móc thiết bị, phương
tiện vận chuyển, dụng cụ sản xuất, nguyên
vật liệu, bán thành phẩm,…
Đối tượng làm vệ sinh ở kho: tường, sàn,
trần, lối đi, giá kệ, phương tiện xếp dỡ,…
Đối tượng làm vệ sinh ở khu vực công
cộng: nhà ăn, nhà xe, đường đi, hành lang,
toilet, cầu thang, vườn hoa,…
Xác định phương pháp làm vệ sinh
Phương pháp làm vệ sinh bao gồm những
-
-
-
-
c)
quy định chung cho tất cả mọi người và phương pháp làm vệ sinh cho từng đối tượng đặc
trưng riêng.
Nguyên tắc chung khi thực hiện seiso:
- Thực hiện seiso 05 đến 10 phút mỗi ngày.
- Phân công mỗi người một khu vực cụ thể.
- Kết hợp công tác vệ sinh với kiểm tra.
- Thực hiện chu trình: quét dọn – lau chùi – đánh bóng – kiểm tra – chỉnh đốn.
Tiêu chuẩn để đánh giá sạch sẻ:
- Không có bất kỳ rác thải, bụi bẩn, mạng nhện, mùi khó chịu, thiếu ánh sáng tại nơi
làm việc.
- Vật dụng được sử dụng luôn trong tình trạng sạch sẻ và an toàn.
- Các nguồn gây mất vệ sinh phải được ngăn chặn, giảm thiểu, loại trừ.
- Các bảng biểu hướng dẫn và tem nhãn rõ ràng.
- Các vật dụng tại nơi làm việc được sắp xếp theo chuẩn, khoa học và mỹ quan.
Cần đạt được các tiêu chuẩn trên để xác định công việc seiso được coi là đạt, việc này
đôi khi không dễ dàng vì tiêu chí thế nào gọi là sạch cũng gây nhiều tranh cãi. Để có được
tiêu chuẩn sạch đó, chúng ta nên thảo luận với tất cả mọi người trong nhóm của mình. Một
khi đã thống nhất tiêu chuẩn thì mọi người sẽ tuân theo.
Page 29 of 73

掃
Trong quá trình thực hiện seiso, có một số đối tượng cần được lau chùi theo một trình
tự nhất định. Khi đó, bạn hãy xây dựng bản hướng dẫn vệ sinh cho đối tượng đó.
d) Chuẩn bị các dụng cụ và vật liệu vệ sinh cần thiết
Với mỗi đối tượng làm seiso, bạn cần một hoặc một vài dụng cụ và vật liệu để làm
sạch. Nhiều nhà kho có không gian khó tiếp cận, bao gồm trần nhà và cửa sổ, những khu vực
này là nơi sinh sản của các chất ô nhiễm như bụi, tích tụ carbon và cặn từ hệ thống sưởi ấm và
làm mát, các chất ô nhiễm cũng có thể rơi từ trên cao xuống sàn kho, khiến nó mất vệ sinh
Sử dụng máy hút bụi HEPA để hút toàn bộ các bụi trên cao của kho. Tiếp theo, sử
dụng một cây gạt kính công nghiệp để làm sạch các cửa sổ và sử dụng hóa chất lau kính, vệ
sinh chuyên dụng không gây ảnh hưởng đến đồ đạc, trang thiết bị của kho như ăn mòn, gây
hại bề mặt,…
Máy phun rửa, máy bơm hoặc thiết bị điện có thể giúp nâng chất tẩy rửa từ mặt đất lên
độ cao cần thiết để tiếp cận làm sạch trần và cửa sổ.
Sử dụng một cây lau bụi lớn để quét tất cả các mảnh vụn trên sàn nhà. Mặc dù, có
nhiều loại sản phẩm hóa chất có sẵn để làm sạch sàn, nhưng chúng có thể gây rủi ro cho sức
khỏe của nhân viên đang lau sàn và cũng có thể ăn mòn sàn nhà. Do vậy cần lựa chọn một
hóa chất vệ sinh sàn trung tính, thân thiện môi trường và người sử dụng.
Figure 15. Các thành viên thực hiện Seiso
Có thể sử dụng các máy chà sàn, máy lau sàn người đẩy, máy lau sàn ngồi lái,… Sử
dụng kết hợp với hóa chất để làm sạch bụi bẩn và dầu mỡ trên bề mặt sàn kho. Các loại máy
chà sàn thường chứa hóa chất sạch và dơ với thể tích lớn, sử dụng điện hoặc acquy để bạn làm
sạch các sàn nhà kho.
Đối với các dấu lốp xe từ xe nâng và các thiết bị công nghiệp khác tạo ra vết bẩn khó
coi trên sàn, sàn bê tông đánh bóng, cần sử dụng các đĩa mài kim cương để mài mịn, đánh
bóng sàn bê tông nhà kho.
e) Tiến hành vệ sinh hàng ngày và định kỳ
Theo phân công nhiệm vụ và kế hoạch chung, tất cả mọi người trong công ty thực hiện
seiso. Tuy nhiên, không nhất thiết phải đến lịch mới thực hiện.
- Đừng đợi đến khi mọi thứ bẩn mới làm seiso.
- Hãy làm seiso hàng ngày.
- Đừng bao giờ vứt rác không đúng nơi quy định.
Lưu ý: Quá trình vệ sinh kho trên cao cần thực hiện trước, ở mỗi khu vực thực hiện
cần bao che hàng hóa phía dưới đủ rộng để không gây bẩn hàng hóa.

掃
Tần suất khuyến nghị đối với quy trình vệ sinh kho:
Việc cần làm ngay khi xảy ra:
o Luôn luôn làm sạch bất kỳ sự cố đổ tràn nào, đặc biệt là thực phẩm và dầu.
o Cất dọn dụng cụ vệ sinh khi xong công việc;
o Nhặt bỏ dây đai bao bì thừa;
o Vệ sinh mảnh gỗ kim loại dư;
o Dọn bỏ bảng biển báo dư, không sử dụng.
Việc làm sạch kho hàng ngày:
o Quét sàn và xử lý rác.
o Quét bên cạnh, bên trên ngăn chứa hàng.
o Quét dọn khu vực đi lại.
o Loại bỏ bao bì dư thừa.
o Báo cáo và loại bỏ hàng hóa hư hỏng.
o Loại bỏ pallet bị hư hỏng.
o Kiểm tra và vệ sinh xe nâng.
o Giữ khu vực xung quanh kho sạch sẻ.
o Kiểm tra các dấu hiệu côn trùng phá.
Cuối mỗi tuần, làm sạch các bức tường kho và các cạnh của mỗi ngăn xếp, dọn dẹp cỏ
dại và rác trong khu vực xung quanh nhà kho.
Cuối mỗi tháng/quý:
o Làm sạch toàn bộ kho, từ trên xuống dưới.
o Vệ sinh hệ thống thông gió.
o Quét các bức tường, ngăn xếp, sàn, khớp tường, và tất cả các góc cạnh.
o Làm sạch dầm mái và ngọn tường.
o Làm sạch cửa, khung, và các kênh cửa.
o Làm sạch theo thứ tự, từ trên xuống dưới và từ điểm xa nhất bên trong nhà kho
về phía cửa.
o Nếu tường và sàn nhà đã được phun thuốc diệt côn trùng, việc chà rửa không
cần thiết hoặc quá mức có thể loại bỏ thuốc.
Lợi ích vệ sinh kho sạch
Tăng năng suất: Duy trì một kho sạch sẻ sẽ giúp nhân viên dễ dàng tìm thấy sản
phẩm, thiết bị mà họ cần, giúp tăng năng suất làm việc.
Tuân thủ luật định: Rất nhiều các tai nạn tại kho gây ra bởi việc vi phạm an toàn lao
động, kho sạch sẻ tạo ra một nơi an toàn khi làm việc, giúp kéo giảm tai nạn lao động.
Cải thiện sức khỏe: Vệ sinh kho thường xuyên giúp tạo môi trường làm việc sạch sẻ,
giảm bụi trong không khí, giúp làm giảm các bệnh về phổi và việc nghỉ ốm.
Giảm làm hỏng hàng hóa: Kho sạch sẽ làm giảm các nguy cơ gây hỏng hàng hóa.
Giảm hàng tồn kho: Một kho sạch sẻ và được sắp xếp ngăn nắp sẽ làm giảm hàng tồn
kho, từ đó giảm chi phí hàng hóa quản lý.
Kéo dài tuổi thọ thiết bị kho: Kho sạch sẻ giúp làm giảm lượng bụi, hơi nước,…
giúp các thiết bị không bị ăn mòn hư hại.
Kho sạch sẻ thể hiện sự chuyên nghiệp: Một nhà kho ngăn nắp, sạch sẻ sẽ tạo ra ấn
tượng tốt nhất cho khách hàng và đối tác, thể hiện sự chuyên nghiệp và kỉ luật ở công
ty.
▪
▪
▪
▪
II.
▪
▪
▪
▪
▪
▪
▪
Page 31 of 73

掃
Figure 16. Lưu đồ Quy trình xử lý xuất hiện bụi bẩn
Tụ điểm bẩn Vết dơ
Vết dơ hoặc
tụ điểm bẩn?
sách đánh giá
động khắc phục
KHUYẾN NGHỊ
• Đánh dấu:
- Gắn thẻ hoặc dán nhãn trong tất cả các nguyên liệu; bao gồm mô tả, số lượng,
và các thông tin cần thiết khác.
- Băng dính được sử dụng trên sàn và dây truyền điều khiển.
- Hiển thị vị trí của các vật dụng làm sạch. Báo hiệu nguồn bụi bẩn và các khu
vực không thể tiếp cận.
- Không chỉ là vết bẩn và bụi bẩn mà còn là tài liệu, nguyên liệu và những vật
dụng không cần thiết tích tụ.
• Tiếp tục cải thiện:
- Lập kế hoạch và thực hiện đánh giá theo sổ tay đã lập.
- Đề xuất cải tiến cho các ý tưởng cải tiến và tìm kiếm những ý tưởng tốt nhất.
• Các chỉ số khu vực sau khi thực hiện:
- Bắt đầu đo lường, các chỉ số trước và sau.
- Tụ điểm bẩn và sau khi thực hiện vệ sinh.
• Các nhận xét chung khác:
- Cuộc họp 5 phút vào đầu ngày, để phân tích và thống nhất về các quyết định và
thay đổi.
Yếu tố triển khai chính là bảng hoặc bản tin 5S, nó nhanh chóng phản ánh thông tin
cần thiết cho các hoạt động Chương trình, trách nhiệm và kết quả chính. Tất cả các kênh liên
quan đều theo dõi trạng thái chương trình trên bảng 5S. Để cải thiện, công ty phải đo lường và
cập nhật kịp thời kết quả cải thiện có thể được thực hiện bằng cách sử dụng ảnh trước và sau
thực hiện.
Thực hiện hành
Tổ chức hành
động khắc phục
Đánh giá và
phổ biến trong
bảng tin 5S
Đưa vào danh
Đánh giá và
phổ biến trong
bảng tin 5S
Lau chùi
Xác định và
đánh dấu
Vết dơ xuất hiện

Quy trình thực hiện S ăn sóc 清
潔
Quy trình thực hiện Săn sóc
(Seiketsu) 清潔 – Duy trì sự
vệ sinh sạch sẻ ở mức độ cao
I. Định nghĩa
Là duy trì thường xuyên những việc đã làm, cải tiến liên tục nơi làm việc, ngăn ngừa
bụi bẩn và luôn săn sóc, giữ gìn vệ sinh nơi làm việc bằng cách tạo môi trường thuận lợi để dễ
dàng duy trì liên tục thực hiện việc sàng lọc, sắp xếp và sạch sẽ.
II. Cách thực hiện
Liên tục phát triển các S (Sàn lọc - Sắp xếp - Sạch sẻ - Săn sóc - Sẵn sàng) mọi lúc
mọi nơi.
Đối với thông tin, Seiketsu là tiêu chuẩn hóa hệ thống của mình. Công ty cần thiết lập
một hệ thống nhất quán khi lưu thông tin nào vào đâu. Nếu là thông tin chia sẻ với nhóm, thì
cần thiết lập quy ước lưu trữ và xử lí thông tin để đảm bảo mọi người cùng truy xuất thuận
lợi, biết lấy cái nào ở đâu, khi nào cập nhật và khi nào dọn dẹp.
III. Trình tự thực hiện
Luôn áp dụng nguyên tắc 3 không:
✓ Không có vật vô dụng.
✓ Không bừa bãi.
✓ Không dơ bẩn.
Thực hiện theo trình tự sau:
- Lên 01 chương trình duy trì làm việc sạch sẻ và ngăn nắp.
- Làm 01 bảng check list thống kê những việc cần áp dụng 5s và áp dụng thưc tế.
- Thi đua giữa các phong ban để giữ vững và làm tăng sự quan tâm của mọi người về
5S.
- Kiểm tra và đánh giá thường xuyên bởi ban lãnh đạo đối với 4S.
- Không những phê bình những trường hợp kém mà còn khen thưởng và ca ngợi những
người thực hành tốt.
- Muốn duy trì và nâng cấp mức 5S đã đạt được, chúng ta cần:
+ Tự đánh giá.
+ Chụp ảnh trước và sau khi thực hiện.
+ Đánh giá chéo.
Khi ta lặp lại liên tục các hoạt động “Sàn lọc - Sắp xếp - Sạch sẽ” 1 cách đúng đắn,
chỗ làm việc của chúng ta sẽ sạch sẽ, trật tự và ngăn nắp. Ta gọi trạng thái này là SEIKETSU
– Sẵn sàng.
Page 33 of 73

潔
Figure 17. Các bước thực hiện Săn sóc (Seiketsu)
Thực hiện Săn sóc (S4)
Figure 18. Lưu đồ Quy trình thực hiện Săn sóc (Seiketsu):
Nó có
được chuẩn
hóa không?
Yes
No
Đánh giá và phổ biến
trong bảng tin 5S
Chuẩn hóa
Thiết lập
vị trí
Đặt ở vị
trí đã định
Xác định và
đánh dấu
Vật dụng không
đúng vị trí
Kiểm tra, đánh giá
kết quả thực hiện
Mọi người cùng
tham gia thực hiện.
Mọi người cùng
tham gia cải tiến.
- Các tiêu chuẩn hóa S1, S2, S3.
- Mọi người thấu hiểu ý nghĩa và cách làm.

潔
Mỗi bộ phận phải đảm bảo:
Phân công cho từng nhóm/ CBCNV
quản lý 5S cho một khu vực nhất
định. Sơ đồ và bảng phân công sẽ
được treo trên bảng tin/ vị trí dễ thấy
của từng bộ phận. Trưởng nhóm 5S
của mỗi bộ phận phải đảm bảo tất cả
CBCNV cùng tham gia Chương trình
5S và việc thực hiện Chương trình 5S
được áp dụng cho tất cả các khu vực/
vị trí do mình quản lý.
Hàng ngày, CBCNV thực hiện Sàng
lọc, Sắp xếp, Sạch sẻ (3S) sau khi kết
thúc công việc tại bàn làm việc của
mình.
Ít nhất 01 lần/tuần, tất cả bộ phận thực hiện Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẻ (3S) theo các
khu vực mình quản lý.
Việc thực hiện Chương trình 5S của từng CBCNV trong bộ phận phải được kiểm tra,
ghi nhận và đánh giá thường xuyên hoặc trong các buổi họp của bộ phận bằng cách
trao đổi trực tiếp với CBCNV.
Tình hình triển khai thực hiện Chương trình 5S phải được tổng hợp và báo cáo khi
được yêu cầu.
Định kỳ (hàng tháng/quý) hoặc đột xuất, sắp xếp thời gian, nhân sự để cùng các nhân
viên của mình kiểm tra và thực hiện Chương trình 5S hoặc tham gia kiểm tra Chương
trình 5S của Công ty khi được yêu cầu.
Sau mỗi đợt đánh giá phải tổ chức họp phổ biến cho CBCNV được biết để rút kinh
nghiệm cũng như phát huy kết quả đã đạt được. Biểu dương, khen thưởng các trường
hợp làm tốt, nhắc nhở, phê bình, kỷ luật các trường hợp chưa thực hiện tốt 5S.
Duy trì thường xuyên những việc đã làm, cải tiến liên tục nơi làm việc, điều kiện thiết
bị, công nghệ,… để đạt được hiệu quả cao hơn.
-
-
-
-
-
-
-
-
Figure 19. Mọi thứ trở nên ngăn nắp hơn, gọn gàng hơn
Page 35 of 73

Quy trình thực hiện Sẵn sàng 躾 Issued date: 20 Sep
2022
Quy trình thực hiện Sẵn sàng
(Shitsuke) 躾 – Thực hiện
một cách tự giác
I. Định nghĩa
Là tự giác làm tất cả những việc được vạch ra từ mỗi S trên, không nhắc nhở hoặc
mệnh lệnh và tuân thủ nghiêm ngặt quy định nơi làm việc.
II.
-
Cách thực hiện
Thiết lập một chương trình duy trì
làm việc sạch sẽ và ngăn nắp, làm
một lịch trình cho việc làm sạch nơi
làm việc.
Thi đua giữa các đơn vị làm một cách
thức hiệu quả để giữ vững và làm
tăng sự quan tâm của nhiều người về
5S.
Chỉ định người có trách nhiệm với
khu vực làm việc và máy móc.
Kiểm tra và đánh giá thưởng kỳ bởi
ban đánh giá 5S (trong ban có thành
viên của cấp lãnh đạo) đối với 4S.
Không những phê bình những trường
hợp kém mà còn khen thưởng và ca ngợi những thực hành tốt hoặc người thực hiện
tốt.
Coi nơi làm việc là căn nhà thứ hai của mình.
Dành thêm thời gian tại nơi làm việc.
Nơi làm việc là nơi quan trọng cho nguồn thu nhập của bạn và gia đình bạn.
Nếu bạn muốn nơi làm việc của mình được sạch sẻ và thoải mái, thì tại sao không làm
cho nơi làm việc được sạch sẻ và thoải mái như vậy.
Để có được tinh thần SHITSUKE cho nhân viên, vai trò lãnh đạo rất quan trọng trong
việc này. Lãnh đạo phải có tấm gương về 5S để mọi người noi theo.
Giữ gìn nơi làm việc, thiết bị, dụng cụ luôn sạch sẽ. Hạn chế nguồn gây dơ bẩn, bừa
bãi, lau chùi có “ý thức”.
Trình tự thực hiện
Để có được S thứ 5 như sau:
Phải có S1, S2, S3 trước.
S4 có được sau khi làm liên tục 3 S đầu tiên.
S5 sẽ có được sau khi nhiều vòng lặp lại liên tục S1, S2, S3, S4, S5.
Duy trì 5S
Không bao giờ “Một lần và Hoàn tất” duy trì và lặp đi lặp lại để tạo thành thói quen.
Học tập và chia sẻ kinh nghiệm thành công trong 5S.
Xây dựng hệ thống kiểm soát bằng mắt: nhìn là biết ngay.
Lãnh đạo luôn đi đầu và thể hiện cam kết bằng chính hành động của mình.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
III.
-
-
-
IV.

Quy trình thự c hiện Sẵn sàng 躾
Sau mỗi đợt đánh giá, thống báo cho CBCNV kết quả 5S của mình để rút kinh
nghiệm, thực hiện cải tiến 5S. Biểu dương các trường hợp làm tốt và nhắc nhở, phê bình, kỷ
luật các trường hợp chưa thực hiện tốt.
Để duy trì 5S cần một thời gian dài rèn luyện có kiểm tra, đôn đốc mới dần dần tạo
thành thói quen, không có cách nào thúc ép thực hiện 5S tốt hơn là thường xuyên thực hành
nó cho tới khi mà mọi người cảm thấy yêu thích 5S.
Gặp gỡ mọi người với nụ cười thân thiện.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Chịu khó lắng nghe và học tập lẫn nhau.
Định hướng vào KAIZEN (liên tục cải tiến) và tập trung thực hiện.
Chứng minh tinh thần đồng đội.
Luyện tập phong cách luôn xem mình là thành viên của một tổ chức có danh tiếng.
Cố gắng luôn đúng giờ, đúng kế hoạch đã định.
Giữ nơi làm việc luôn sạch sẻ và ngăn nắp.
Tuân thủ nghiêm ngặt quy định an toàn.
Sẵn sàng
Mục tiêu của 5S
h sẻ
Các công cụ 5S
(Lặp đi lặp lại
3S liên tục)
Sắp xếp
Sắp xếp Sàng lọc
Figure 20. Mục tiêu của 5S
Page 37 of 73
Sạc

Quy trinh thuc hien 5S (1).pptx

Quy trinh thuc hien 5S (1).pptx

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Quy trinh thuc hien 5S (1).pptx

Similar to Quy trinh thuc hien 5S (1).pptx (20)

More from ssuser589db1

More from ssuser589db1 (7)

Quy trinh thuc hien 5S (1).pptx