1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 28835
(51) E21B 7/28 (2006.01)
КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2013/1329.1
(22) 09.10.2013
(45) 15.08.2014, бюл. №8
(72) Грузин Владимир Васильевич (KZ); Нураков
Серик Нуракович (KZ); Грузин Андрей Васильевич
(RU); Жантлесов Жангабыл Хамитович (KZ);
Есбергенов Кайсарбек Балтабаевич (KZ)
(73) Акционерное общество "Казахский
агротехнический университет им.
Сакена Сейфуллина"
(56) US2310045, кл.Е02F 5/18, E21B 7/26,
опубл.10.07.2007
(54) НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ
РАСКАТЫВАНИЯ В ГРУНТЕ СКВАЖИН
СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ
(57) Изобретение относится к строительству, а
именно к навесному оборудованию для
раскатывания в грунте скважин сложного профиля
без выемки грунта.
Задачей изобретения является образование в
грунте скважин сложного профиля с развернутой
боковой поверхностью, обеспечивающих
повышенную удельную несущую способность
набивных свай на уплотненном основании.
Задача решается за счет того, что в навесном
оборудовании для раскатывания в грунте скважин
сложного профиля коаксиально соединенные между
собой гидропривод, формирователь поперечного
профиля, раскатчик круглых скважин и
конусообразный лидерный шнек подвижно
установлены на направляющей штанге,
кинематически соединенной с оборудованием
базовой машины. При этом формирователь
поперечного профиля, установленный на приводном
валу гидропривода, включает в себя жёстко
соединённое с приводным валом водило, на котором
на равном расстоянии от оси вращения параллельно
установлены две подвижные оси, на первой из
которых с двух сторон жёстко закреплены сателлит,
который при повороте водила обкатывает
неподвижное опорное зубчатое колесо, и
промежуточная шестерня; и вторая подвижная ось,
на которой жёстко закреплена рабочая шестерня,
приводимая в движение промежуточной шестерней,
и на которой закреплена подвижная ось с
установленным на ней свободно вращающийся
конусообразный формообразующий элемент,
поперечное круглое сечение скважины в визуально-
подобное правильному многоугольнику.
Отношение диаметров D11 неподвижного
опорного зубчатого колеса и D10 сателлита равно
целому числу N , которое больше или равно трём:
,
10
11
N
D
D
= (1)
где D10 и D11 - соответственно, диаметры
сателлита 10 и опорного зубчатого колеса 11;
N - целое число, равное 3, 4, 5 или 6.
Отношение диаметров D12 промежуточной
шестерни и D13 рабочей шестерни равно:
,1
13
12
=
D
D (2)
где D12 и D13 - соответственно, диаметры
промежуточной и рабочей шестерен.
Расстояние между осями вращения рабочей
шестерни и конусообразного формообразующего
элемента определяется зависимостью:
,
2
13D
kL ⋅= (3)
где L - расстояние между осями вращения
рабочей шестерни и конусообразного
формообразующего элемента;
k - коэффициент, равный 0,5 для N=3; 0,4 - для
N=4; 0,3 - для N=5; 0,2 -для N=6;
D13 - диаметр рабочей шестерни.
Диаметр большего основания конусообразного
формообразующего элемента равен:
).1(1316 kDD бо
+⋅= (4)
где D13 - диаметр рабочей шестерни;
k - коэффициент, равный 0,5 для N=3; 0,4 - для
N=4; 0,3 - для N=5; 0,2 -для N=6.
Технический результат изобретения достигается
движением конусообразного формообразующего
элемента в поперечном сечении скважины по
гипоциклоидальной траектории, в результате чего
он, перемещаясь по внутренней стороне лидерной
скважины, локально деформирует в радиальном
направлении стенки скважины в виде визуально-
подобного правильного многоугольника.
(19)KZ(13)A4(11)28835
2. 28835
2
Изобретение относится к строительству, а
именно к оборудованию для устройства
уплотненных скважин без выемки грунта.
Из существующего уровня техники известно
оборудование для образования скважин в грунте
методом раскатки, включающее шпиндель с
наконечником и вальцами, установленными
эксцентрично с возможностью вращения, при этом
вальцы выполнены с внутренними сферическими
поверхностями, а устройство снабжено
сферическими кольцами, установленными с
возможностью взаимодействия со сферическими
поверхностями вальцов, а торцевые поверхности
колец установлены с возможностью
контактирования и относительного перемещения
(А.с. СССР №861535, МПК Е21В 7/28, бюл. №33,
опубл. 07.09.1981).
Недостатком известного устройства является
образование скважин с поперечным сечением
только круглой формы.
Наиболее близким аналогом изобретения
является оборудование для проходки скважин в
грунте, содержащее соединенный с приводом вал с
установленными на нем съемными модулями, в том
числе коническим наконечником с резьбой и
модулями прямого и обратного ходов, при этом
модуль обратного хода выполнен в виде
конического бурава, а модуль прямого хода
составлен из ряда эксцентрических,
последовательно развернутых относительно оси
вращения колес, состоящих из жестко связанных с
приводным валом ступиц, на которых с
возможностью вращения установлены ободья (US
№2310045, МПК E02F 5/18, Е21В 7/26, опубл.
10.07.2007).
Недостатком известного устройства является
образование скважин с поперечным сечением
только круглой формы.
Задачей изобретения является образование в
грунте скважин сложного профиля с развернутой
боковой поверхностью, обеспечивающих
повышенную удельную несущую способность
набивных свай на уплотненном основании.
Техническим результатом является
формирование в грунте скважин сложного профиля
с поперечным сечением подобным правильному
многоугольнику.
Сущность изобретения поясняется следующими
рисунками: Фиг.1 - Общий вид навесного
оборудования с раскатывающим рабочим органом.
Фиг.2 - Планетарный механизм формирователя
поперечного сечения скважины заданной формы
(вид сверху).
Фиг.3 - Принципиальная кинематическая схема
устройства планетарного механизма формирователя
поперечного сечения скважины заданной формы
(вид сбоку).
Фиг.4 - Сформированное поперечное сечение
скважины в виде визуально-подобного правильного
треугольника.
Навесное оборудование для раскатывания
скважин сложного профиля (см. фиг.1) используется
в качестве сменного навесного оборудования на
гидравлические экскаваторы II и III размерных
групп. К рукояти экскаватора 1 с гидроцилиндром
управления ею 2 крепится навесное оборудование,
которое состоит из направляющей штанги 3,
гидропривода 4, который служит источником
вращательного движения комбинированного
рабочего органа, состоящего из трёх
последовательно смонтированных взаимосвязанных
секций: формирователя поперечного профиля 5,
раскатчика круглых скважин 6 и конусообразного
лидерного шнека 7.
Формирователь поперечного профиля 5
представляет собой планетарный механизм (см.
фиг.2), который состоит из водила 8, на котором на
равном расстоянии от оси вращения закреплены две
подвижные оси:
- подвижная ось 9, с двух сторон на которой
жёстко закреплены две шестерни: сателлит 10,
который при повороте водила 8 обкатывает
неподвижное опорное зубчатое колесо 11, и
промежуточная шестерня 12;
- подвижная ось 14, на которой жёстко
закреплена рабочая шестерня 13 таким образом, что
промежуточная шестерня 12 передаёт момент
вращения на рабочую шестерню 13, при этом
параллельно оси вращения 14 и на некотором
расстоянии L от неё на рабочей шестерне 13
закреплена подвижная ось 15, на которой в свою
очередь закреплён свободно вращающийся
конусообразный формообразующий элемент 16.
Отношение диаметров N неподвижного опорного
зубчатого колеса 11 и сателлита равно целому
числу, которое больше или равно трём:
,
10
11
N
D
D
= (1)
где D10 и D11 - соответственно, диаметры
сателлита 10 и опорного зубчатого колеса 11;
N - целое число, равное 3, 4, 5 или 6.
Отношение диаметров промежуточной шестерни
12 и рабочей шестерни 13 равно:
,1
13
12
=
D
D (2)
где D12 и D13 - соответственно, диаметры
промежуточной 12 и рабочей шестерен 13.
Расстояние L между осями вращения рабочей
шестерни 13 и конусообразного формообразующего
элемента 16 определяется зависимостью:
,
2
13D
kL ⋅= (3)
где L - расстояние между осями вращения
рабочей шестерни 13 и конусообразного
формообразующего элемента 16;
k - коэффициент, равный 0,5 для N=3; 0,4 - для
N=4; 0,3 - для N=5; 0,2 -для N=6;
D13 - диаметр рабочей шестерни 13.
Диаметр
бо
D16 большего основания
конусообразного формообразующего элемента
равен:
).1(1316 kDD бо
+⋅= (4)
3. 28835
3
Навесное оборудование для раскатывания
скважин сложного профиля работает следующим
образом (см. фиг.3).
Круговое вращение вала гидропривода 4 с
жёстко закреплённым на нём водилом 8 приводит к
обкатыванию сателлитом 10 неподвижного
опорного зубчатого колеса 11. Возникшее
вследствие этого вращательное движение сателлита
10 через подвижную ось 9 передаётся
промежуточной шестерне 12, которая посредством
зубчатого зацепления передаёт вращение рабочей
шестерне 13. На рабочей шестерне 13 параллельно
её оси вращения и на расстоянии L от неё
закреплена подвижная ось 14, на которой закреплён
свободно вращающийся конусообразный
формообразующий элемент 16, движение которого в
поперечном сечении скважины происходит по
гипоциклоидальной траектории. При контакте
конусообразного формообразующего элемента 16 с
грунтом возникают силы трения, которые приводят
к его вращению. Перемещаясь по внутренней
стороне лидерной скважины, конусообразный
формообразующий элемент 16 локально
деформирует в радиальном направлении стенки
скважины, формируя поперечное сечение скважины
в виде визуально-подобного правильного
многоугольника, например, треугольника (см.
фиг.4).
В зависимости от исходных параметров в
конструкции формирователя поперечного профиля 5
результатом локального уплотнения стенок
скважины может быть её поперечное сечение в
форме визуально-подобных треугольнику, квадрату,
пятиугольнику и шестиугольнику.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Навесное оборудование для раскатывания в
грунте скважин сложного профиля, включающее в
себя привод, соединенный с валом и
установленными на нем катками, коническим
наконечником со шнеком и модулями прямого и
обратного ходов, установленными эксцентрично с
возможностью вращения, отличающееся тем, что
коаксиально соединенные между собой
гидропривод, формирователь поперечного профиля,
раскатчик круглых скважин и конусообразный
лидерный шнек подвижно установлены на
направляющей штанге, кинематически соединенной
с оборудованием базовой машины.
2. Навесное оборудование для раскатывания в
грунте скважин сложного профиля по п.1,
отличающееся тем, что формирователь
поперечного профиля, установленный на приводном
валу гидропривода, включает в себя жёстко
соединённое с приводным валом водило, на котором
на равном расстоянии от оси вращения параллельно
установлены две подвижные оси, на первой из
которых с двух сторон жёстко закреплены сателлит,
который при повороте водила обкатывает
неподвижное опорное зубчатое колесо, и
промежуточная шестерня; и вторая подвижная ось,
на которой жёстко закреплена рабочая шестерня,
приводимая в движение промежуточной шестерней,
и на которой закреплена подвижная ось с
установленным на ней свободно вращающийся
конусообразный формообразующий элемент,
поперечное круглое сечение скважины в визуально-
подобное правильному многоугольнику.
3. Навесное оборудование для раскатывания в
грунте скважин сложного профиля по п.1,
отличающееся тем, что отношение диаметров D11
неподвижного опорного зубчатого колеса и D10
сателлита равно целому числу N, которое больше
или равно трём:
,
10
11
N
D
D
= (1)
где D10 и D11 - соответственно, диаметры
сателлита 10 и опорного зубчатого колеса 11;
N - целое число, равное 3, 4, 5 или 6.
4. Навесное оборудование для раскатывания в
грунте скважин сложного профиля по п.1,
отличающееся тем, что отношение диаметров D12
промежуточной шестерни и D13 рабочей шестерни
равно:
,1
13
12
=
D
D (2)
где D12 и D13 - соответственно, диаметры
промежуточной и рабочей шестерен.
5. Навесное оборудование для раскатывания в
грунте скважин сложного профиля по п.1,
отличающееся тем, что расстояние между осями
вращения рабочей шестерни и конусообразного
формообразующего элемента определяется
зависимостью:
,
2
13D
kL ⋅= (3)
где L - расстояние между осями вращения
рабочей шестерни и конусообразного
формообразующего элемента;
k - коэффициент, равный 0,5 для N =3; 0,4 - для
N=4; 0,3 - для N=5; 0,2 -для N=6;
D13 - диаметр рабочей шестерни.
6. Навесное оборудование для раскатывания в
грунте скважин сложного профиля по п.1,
отличающееся тем, что диаметр большего
основания конусообразного формообразующего
элемента равен:
).1(1316 kDD бо
+⋅= (4)
где D13 - диаметр рабочей шестерни;
k - коэффициент, равный 0,5 для N=3; 0,4 - для
N=4; 0,3 - для N=5; 0,2 -для N=6.