Патент описывает резьбонарезную головку для нарезки конической резьбы на арматурных стержнях, которая включает 3-6 резцедержателей с резьбовыми гребенками и копирную линейку для управления их разводом. Устройство позволяет добиться высокой точности резьбы за один проход и устранить недостатки аналогичных конструкций. Головка предназначена для нарезки резьбы на стержнях диаметром от 10 до 57 мм, обеспечивая удобство монтажа и прочность соединений.

1. (19) BY (11) 10295
(13) U
(46) 2014.08.30
(51) МПК
ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
B 23G 5/00 (2006.01)
(54) РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗКИ КОНИЧЕСКОЙ
РЕЗЬБЫ НА АРМАТУРНОМ СТЕРЖНЕ
(21) Номер заявки: u 20131127
(22) 2013.12.27
(71) Заявитель: Общество с ограничен-
ной ответственностью "ДомСтрой"
(RU)
(72) Автор: Алимов Марат Мирсултанович
(RU)
(73) Патентообладатель: Общество с ог-
раниченной ответственностью "Дом-
Строй" (RU)
(57)
Резьбонарезная головка для нарезки конической резьбы, имеющая 3…6 резцедержате-
лей с закрепленными в них резьбовыми гребенками, отличающаяся тем, что содержит
копирную линейку, взаимодействующую через один резцедержатель с системой управле-
ния разводом всех резцедержателей с резьбовыми гребенками, каждая из которых закреп-
лена под углом 1…3° относительно оси вращения резьбонарезной головки и выполнена с
передней, скошенной под углом 20° кромкой и резьбонарезной кромкой.
(56)
1. SU 109239, 1958.
2. SU 475228, 1975 (прототип).
Фиг. 1
BY10295U2014.08.30

2. BY 10295 U 2014.08.30
2
Полезная модель относится к области машиностроения, конкретно к резьбонарезной
головке для нарезки конической резьбы на арматурных стержнях, которые впоследствии
могут применяться, например, в строительстве.
Существует множество вариантов резьбонарезных головок или патронов для нарезки
конических резьб. Основной частью всех головок или патронов являются резцы или гре-
бенки - режущие инструменты.
В [1] описана резьбонарезная головка для нарезки конической резьбы с резцами. Не-
достатком данного устройства является центрирование заготовки и, как следствие, низкое
качество получаемого изделия.
Известна головка для нарезки конической резьбы [2], которая содержит гребенки для
нарезки конической резьбы.
Недостатком данного устройства является трудоемкость его применения и высокая
себестоимость головки и, соответственно, изделия.
Задачей полезной модели является создание станка, который лишен недостатков ана-
логов.
Техническим результатом является создание резьбонарезной головки, которая позво-
ляет на цилиндрической детали (стержне) за один проход нарезать коническую резьбу с
высокой точностью.
Технический результат достигается за счет того, что резьбонарезная головка для на-
резки конической резьбы имеет 3…6 резцедержателей, с закрепленными в них резьбовы-
ми гребенками. Она содержит копирную линейку, взаимодействующую через один
резцедержатель с системой управления разводом всех резцедержателей с резьбовыми гре-
бенками, каждая из которых закреплена под углом 1…3° относительно оси вращения
резьбонарезной головки и имеет переднюю кромку под углом 20° для создания образую-
щей конуса и резьбонарезную кромку для нарезания резьбы.
Данная головка применяется для нарезки резьбы на арматурном стержне периодиче-
ского профиля диаметром от 10 до 57 мм, который затем может использоваться в строи-
тельстве. Головка для нарезки конической резьбы содержит 3…6 резцедержателей с
закрепленными в них резьбовыми гребенками, копирную линейку, взаимодействующую
через один резцедержатель с системой управления разводом всех резцедержателей. На-
резка резьбы производится с помощью резьбовых гребенок, каждая из которых закреплена
под углом 1…3° относительно оси вращения резьбонарезной головки и имеет переднюю
кромку под углом 20° и резьбонарезную кромку.
Основным отличием головки для нарезки резьбы является то, что на арматурном
стержне нарезается коническая резьба с углом образующей конуса до 6°. Принятые в миро-
вой практике конические резьбы имеют конусность 1:16, что соответствует углу в 1° 47' 24".
Большой угол конусности дает значительное преимущество: при минимальных габаритах
муфты получается большая длина резьбы, т.к. резьба нарезана на образующей, а чем длиннее
резьба, тем большую нагрузку она может нести. Создает удобство при монтаже, стержень
самоцентрируется в муфте за счет конического окончания и необходимо 4,5-5 оборотов
для его крепления.
Проточка образующей конуса и нарезка резьбы на образующей конуса арматурного
стержня происходит за один проход. Это достигается особой конструкцией резьбонарез-
ной головки.
На фиг. 1 представлена резьбонарезная головка в разрезе; на фиг. 2 представлен вид
резьбонарезной головки спереди, где: 1 - резьбонарезная головка, 2-5 - резцедержатели, 6 -
копирная линейка, 7 - гребенка.
Оригинальность резцовой головки 1 заключается в том, что развод резцедержателей
2-5 производится так, что резцедержатели с закрепленными гребенками 7 принимают по-
ложение, при котором образуется конусность определенного, заданного размера.

3. BY 10295 U 2014.08.30
3
Управление разводом резцедержателей 2-5 производится с помощью копирной линей-
ки 6, профиль линейки рассчитывается в зависимости от диаметров стержней арматуры.
Резьбовые гребенки 7, закрепленные на резцедержателях, образуют угол 1…3° отно-
сительно оси вращения резьбонарезной головки.
Конструкция резьбовой гребенки, которая устанавливается на резцедержателе, ориги-
нальна, гребенка 7 (фиг. 1) выполнена с передней, скошенной под углом 20° режущей
кромкой, которая вначале протачивает образующую конуса, а затем - резьбонарезную ча-
стью, нарезающую резьбу, при этом профиль резьбы нарезается перпендикулярно обра-
зующей конуса.
Этим достигается высокая прочность будущего соединения (например, стержня с
муфтой), практически равнопрочное соединение в сравнении с телом стержня.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.