![BY 6802 U 2010.12.30
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для кон-
троля внутренних конических поверхностей.
Известен угломерный прибор для измерения конусов, состоящий из направляющего
конуса, измерительных наконечников, измерительной головки со штоком и пружиной [1].
Прибор является достаточно сложным и применяется для измерения конусных по-
верхностей в лабораторных условиях, его невозможно использовать на рабочем месте при
обработке отверстий.
В качестве прототипа выбран конусомер, которым диаметры конусного отверстия в
различных сечениях определяют по двум шарикам разных диаметров, а расстояние между
ними - глубиномером [2].
При измерении конусных отверстий прототипом: необходимо двукратное измерение
положения шариков в отверстии, что увеличивает погрешность измерения; плоскость кон-
такта шариков и конусной поверхности расположена ниже диаметральной плоскости ша-
рика, по которой аттестован шарик, что приводит к дополнительной погрешности
измерения; невозможно выполнять измерения, если плоскость, от которой измеряют по-
ложение шариков, не обработана или расположена под углом к оси отверстия.
Задачей полезной модели является повышение точности измерения конусов и упро-
щение конструкции инструмента.
Поставленная задача достигается тем, что в конусомере, состоящем из двух тел вра-
щения разных диаметров и отсчетного устройства, согласно полезной модели, тела вра-
щения выполнены в виде дисков разных диаметров, один из которых закреплен на втулке
с внутренней резьбой, а второй - на винту со шкалой, служащей для определения расстоя-
ния между дисками при их относительном осевом перемещении.
Расстояние между дисками может быть определено непосредственно по шкалам,
нанесенным на винт и втулку.
Угол уклона конуса рассчитывают по формуле:
,
L2
dD
arctg
−
=α
где D - диаметр большого диска;
d - диаметр малого диска;
L - расстояние между дисками, измеренное по микрометрическому винту.
Полезная модель поясняется чертежом. На фигуре изображен осевой разрез конусомера.
Конусомер состоит из винта 1, на котором закреплен диск малого диаметра 2, и втулки
3, на которой закреплен диск большого диаметра 4. Для отсчета расстояния между диска-
ми на винту 1 нанесена осевая шкала "а", а на поверхности "б" втулки 3 - круговая шкала.
Винт 1 и втулка 3 соединены между собой резьбой "в".
В набор к конусомеру входят сменные аттестованные диски различных диаметров.
Конусомер используют следующим образом. Предварительно, вращая винт 1 или
втулку 3, разводят на максимальное расстояние диски 2 и 4.
Конусомер устанавливают в измеряемое отверстие до касания диска малого диаметра
2 с его поверхностью. Затем, поддерживая винт 1 и вращая втулку 3, опускают в отверстие
до касания диск большого диаметра 4. После этого по линейной и круговой шкалам сни-
мают отсчет расстояния между дисками и рассчитывают угол уклона конуса.
Для измерения конусных отверстий с другими размерами в конусомер устанавливают
диски 2 и 4 соответствующих размеров из набора.
Экономический эффект достигается за счет того, что при использовании заявляемого
конусомера увеличивается точность измерения конусных отверстий и примерно вдвое со-
кращается время на измерение.
Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)
More Related Content
Similar to 6802
6802
- 1. ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (12) РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (19) BY (11) 6802 (13) U (46) 2010.12.30 (51) МПК (2009) G 01B 3/18 (54) КОНУСОМЕР (21) Номер заявки: u 20100421 (22) 2010.04.29 (71) Заявитель: Государственное учре- ждение высшего профессионально- го образования "Белорусско- Российский университет" (BY) (72) Авторы: Лукашенко Виктор Афанасье- вич; Русецкая Инесса Викторовна (BY) (73) Патентообладатель: Государственное учреждение высшего профессиональ- ного образования "Белорусско-Рос- сийский университет" (BY) (57) Конусомер, состоящий из двух тел вращения разных диаметров и отсчетного устрой- ства, отличающийся тем, что тела вращения выполнены в виде дисков разных диаметров, один из которых закреплен на втулке с внутренней резьбой, а второй - на винту со шка- лой, служащей для определения расстояния между дисками при их относительном осевом перемещении. (56) 1. Точность и производственный контроль в машиностроении: Справочник / Под ред. А.К.Кутая, Б.М.Сорочкина. - Л.: Машиностроение, 1983. - С. 216-217. 2. Абаджи К.И. и др. Справочник по производственному контролю в машиностроении / Под ред. А.К.Кутая. - М.: Машиностроение, 1974. - С. 610-613. BY6802U2010.12.30
- 2. BY 6802 U 2010.12.30 Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для кон- троля внутренних конических поверхностей. Известен угломерный прибор для измерения конусов, состоящий из направляющего конуса, измерительных наконечников, измерительной головки со штоком и пружиной [1]. Прибор является достаточно сложным и применяется для измерения конусных по- верхностей в лабораторных условиях, его невозможно использовать на рабочем месте при обработке отверстий. В качестве прототипа выбран конусомер, которым диаметры конусного отверстия в различных сечениях определяют по двум шарикам разных диаметров, а расстояние между ними - глубиномером [2]. При измерении конусных отверстий прототипом: необходимо двукратное измерение положения шариков в отверстии, что увеличивает погрешность измерения; плоскость кон- такта шариков и конусной поверхности расположена ниже диаметральной плоскости ша- рика, по которой аттестован шарик, что приводит к дополнительной погрешности измерения; невозможно выполнять измерения, если плоскость, от которой измеряют по- ложение шариков, не обработана или расположена под углом к оси отверстия. Задачей полезной модели является повышение точности измерения конусов и упро- щение конструкции инструмента. Поставленная задача достигается тем, что в конусомере, состоящем из двух тел вра- щения разных диаметров и отсчетного устройства, согласно полезной модели, тела вра- щения выполнены в виде дисков разных диаметров, один из которых закреплен на втулке с внутренней резьбой, а второй - на винту со шкалой, служащей для определения расстоя- ния между дисками при их относительном осевом перемещении. Расстояние между дисками может быть определено непосредственно по шкалам, нанесенным на винт и втулку. Угол уклона конуса рассчитывают по формуле: , L2 dD arctg − =α где D - диаметр большого диска; d - диаметр малого диска; L - расстояние между дисками, измеренное по микрометрическому винту. Полезная модель поясняется чертежом. На фигуре изображен осевой разрез конусомера. Конусомер состоит из винта 1, на котором закреплен диск малого диаметра 2, и втулки 3, на которой закреплен диск большого диаметра 4. Для отсчета расстояния между диска- ми на винту 1 нанесена осевая шкала "а", а на поверхности "б" втулки 3 - круговая шкала. Винт 1 и втулка 3 соединены между собой резьбой "в". В набор к конусомеру входят сменные аттестованные диски различных диаметров. Конусомер используют следующим образом. Предварительно, вращая винт 1 или втулку 3, разводят на максимальное расстояние диски 2 и 4. Конусомер устанавливают в измеряемое отверстие до касания диска малого диаметра 2 с его поверхностью. Затем, поддерживая винт 1 и вращая втулку 3, опускают в отверстие до касания диск большого диаметра 4. После этого по линейной и круговой шкалам сни- мают отсчет расстояния между дисками и рассчитывают угол уклона конуса. Для измерения конусных отверстий с другими размерами в конусомер устанавливают диски 2 и 4 соответствующих размеров из набора. Экономический эффект достигается за счет того, что при использовании заявляемого конусомера увеличивается точность измерения конусных отверстий и примерно вдвое со- кращается время на измерение. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.